施工操作要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施

1、時(shí)代國(guó)際一期項(xiàng)目模板施工操作重點(diǎn)及質(zhì)量控制舉措編制人:周小林審查人:審批人:寶騰建設(shè)企業(yè)有限企業(yè)時(shí)代國(guó)際項(xiàng)目部2015年11月19日模板施工操作重點(diǎn)及質(zhì)量控制舉措一、現(xiàn)澆板:資料的質(zhì)量控制:所有龍骨合部采納6080木方，并經(jīng)壓刨刨直成一致尺寸4880mm，擱柵間距不大于250mm;樓板采納厚度為15mm的覆面木膠合板（多層板）。(14.3)質(zhì)量要求:尺寸一致、板厚一致,不一樣意有腐敗、霉斑、涂層流淌、不平、缺損、鼓泡、開裂、脫皮、散邊等。、操作重點(diǎn)：、樓板模板支設(shè)基來(lái)源則：頂板模壓墻模、縱橫墻到位、橫墻模壓縱墻模。2）、采納下底生根、外頭設(shè)點(diǎn)，用經(jīng)偉儀、水平儀投測(cè)的方法，把模板的控制標(biāo)高引到柱

2、角的鋼筋上，拉線控制板的標(biāo)高。鋪設(shè)模板主副龍骨、模板前，應(yīng)先將墻體邊線，采納吊線方法測(cè)引到頂模板面地點(diǎn)、每間在周圍剪力墻內(nèi)設(shè)置的固定標(biāo)桿上，拉線控制頂板模板四邊。、水平鋼管龍骨距墻邊150mm，木龍骨在鋼管龍骨之上，按垂直方向立放，間距200250mm，木龍骨端頭距墻150mm，上基層龍骨周邊距墻尺寸一律拉線調(diào)齊、調(diào)平、調(diào)直。、現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)時(shí)一定依據(jù)施工層柱墻鋼筋上（油漆、裹粘彩色膠帶）標(biāo)高控制點(diǎn)?，F(xiàn)澆板一定先從四個(gè)角鋪起，并與梁、墻、柱模板保持垂直。并將鋸割邊朝向板訂交邊，禁止朝向砼一側(cè)，鋪完板查收合格后立刻用紙膠帶封貼拼縫。、平臺(tái)模板表面應(yīng)清理潔凈后并涂刷隔絕劑，禁止使用油性脫模劑，一定

3、使用水性脫模劑；、頂托托板支座地點(diǎn)一定采納兩根鋼管并排傳達(dá)承載的方式。頂托支撐插入長(zhǎng)度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)固及不發(fā)生偏移為原則，伸出長(zhǎng)度不該高出200mm，且不超出總長(zhǎng)的1/3為宜。2、質(zhì)量控制要求:1)板面的提拱度能否知足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)現(xiàn)澆板跨度(L)大于3.6時(shí)，要求跨中起拱L/400)；2）板的拼縫能否嚴(yán)實(shí)，不然一定用紙膠帶封貼拼縫；當(dāng)板縫大于5mm時(shí)一定返工從頭鋪設(shè)；樓板采納大尺量對(duì)角線，偏差一定控制在規(guī)范范圍內(nèi)；4）鋼筋綁扎從前依據(jù)鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)經(jīng)過(guò)拉線方式，檢查板面標(biāo)高、平坦度能否切合圖紙要求；在平臺(tái)模板上彈出軸線檢查梁和樓板邊的軸線地點(diǎn)能否切合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的同意偏差

4、及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水平儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度32m靠尺和塞尺檢查、質(zhì)量檢查事項(xiàng):板面的提拱度能否切合設(shè)計(jì)要求，板縫能否嚴(yán)實(shí)，現(xiàn)澆板模板鋪設(shè)能否方正，標(biāo)高能否設(shè)計(jì)要求，平坦度能否切合規(guī)范要求。脫模劑涂刷能否平均，有無(wú)漏刷。滿堂腳手架的穩(wěn)固性，頂托的伸出長(zhǎng)度以及托板的厚度能否切合規(guī)范要求；二、廚房、洗手間模板支設(shè)、操作重點(diǎn)：因廚房、洗手間地面比其余部位地面均低2cm，構(gòu)造低5cm，

5、該部位采納方鋼制作專用筒鋼吊模，采納方筒鋼8080，筒鋼框四條邊按組裝式加工制作，以利施工時(shí)安裝拆掉方便。節(jié)點(diǎn)詳見右圖：三、梁：1、資料的質(zhì)量控制:所有龍骨合部采納6080木方，并經(jīng)壓刨刨直成一致尺寸4880mm，擱柵間距不大于250mm;樓板采納厚度為12mm的覆面木膠合板（多層板）。質(zhì)量要求:尺寸一致、板厚一致,不一樣意有腐敗、霉斑、涂層流淌、不平、缺損、鼓泡、開裂、脫皮、散邊等。、操作重點(diǎn)：）、搭設(shè)整體支架時(shí)，應(yīng)依據(jù)梁的地點(diǎn)加密支架立桿；樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在300mm左右。、當(dāng)梁跨4m時(shí)，梁按其凈跨的13起拱，起拱后的橫楞沿梁長(zhǎng)度方向應(yīng)呈弧形，不得形成三角型。）、次梁模

6、板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板一定定向配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍?，縱向?yàn)楸话?，以防在模板安裝時(shí)出現(xiàn)雜亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。、在梁與梁、梁與柱的接槎處，一定使用50mm50mm的木方(封口方)，將陰陽(yáng)角雙側(cè)的模板固定在木方上，保證陰陽(yáng)角的方正和接縫的嚴(yán)實(shí)。、梁側(cè)模板，應(yīng)沿施工段通長(zhǎng)拉線，校訂梁側(cè)模板的順直，并加支撐固定后再進(jìn)行樓板模板的施工。梁高大于500mm至700mm時(shí)，在梁高的中部設(shè)一排穿梁對(duì)拉螺栓，梁高大于750cm的梁的設(shè)兩排對(duì)拉螺栓。間距750mm。、質(zhì)量控制要求:檢查梁模板的軸線地點(diǎn)、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平坦、陰陽(yáng)角的方正、支撐構(gòu)造、接槎的定型找補(bǔ)、模板

7、的拼縫、起拱等能否切合模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。、梁板跨度大于4m者，模板按跨度的0.2起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4起拱，起拱高度不小于2cm；3)、模板壓向一定正確，即板底模住梁(柱)側(cè)模上口，梁側(cè)、梁底模板一定從梁柱處向中間安裝，板模從梁邊向中間安裝(防此小塊模板在端部而影起板上翹曲和下?lián)?。4、質(zhì)量檢查事項(xiàng)(控制重點(diǎn)):梁模板的強(qiáng)度、剛度、軸線地點(diǎn)、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平坦、陰陽(yáng)角方正、起拱等能否符合模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、柱:1、資料的質(zhì)量控制:所有龍骨合部采納5090木方，并經(jīng)壓刨刨直成一致尺寸4880mm，背楞間距不大于150mm。采

8、納15mm厚高強(qiáng)度覆膜竹膠板作面板時(shí)，利用方木作楞木兼拼口木，以48mm鋼管作為柱箍。、操作重點(diǎn)：、支模前按墨線校訂鋼筋地點(diǎn)，釘好壓腳板(防備柱根部出現(xiàn)漏漿)。墻柱模板定位筋在樓層放完定位控制后，采納電鉆打眼插鋼筋頭，禁止直接焊接在主筋上。、沿柱高方向1/2柱高以下范圍內(nèi)柱箍間距400mm，第一道柱箍離地面不超出200mm；1/2柱高以上范圍內(nèi)柱箍的間距500mm一道。柱側(cè)面設(shè)雙道12（外衣16PVC管）對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓部署間距同柱箍。在設(shè)有對(duì)拉螺栓的地點(diǎn)，即在柱箍外側(cè)再設(shè)兩根同柱高通長(zhǎng)的豎向鋼管配以“蝴蝶”形卡加螺帽加固。為了防備漲模，在柱子二分之一層高以下，設(shè)雙排對(duì)拉螺栓并設(shè)雙螺帽加固，

9、校訂時(shí)應(yīng)周圍吊線，仔細(xì)檢查軸線的地點(diǎn)。、為了防備柱身在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生歪曲、變形，每根柱上下起碼有四道柱箍四側(cè)均與排架連結(jié)(上下各一道，中間兩道)，詳細(xì)詳見附圖:滿堂架與框架柱相連3、質(zhì)量控制要求:、四層以下柱上下起碼有四道柱箍與排架連結(jié)(上下各一道，中間兩道)，而且是四側(cè)均與滿堂腳手架相連，四層以上每根柱起碼有三道柱箍四側(cè)均與滿堂腳手架相連；、柱與柱之間一定搭設(shè)連續(xù)貫穿剪刀撐，剪刀撐鋼管與水平桿立桿訂交處一定用扣件相連，假如需要搭接搭接長(zhǎng)度不得少于1米，而且用3個(gè)扣件相連。每根柱根部一定留設(shè)打掃口，混凝土澆筑前將柱內(nèi)垃圾所有打掃潔凈并用水沖刷清凈后方可進(jìn)行封堵；柱模板四角接縫拼縫一定嚴(yán)實(shí)

10、、方正，第二次使用的模板拼縫處一定粘貼雙面膠；模板的拼縫應(yīng)做成企口形每根柱四邊吊線的垂直度一定控制在3mm之內(nèi)、軸線地點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。同一軸線、同一斷面的柱子一定帶通線加固。、質(zhì)量檢查事項(xiàng):柱模板的強(qiáng)度、剛度、垂直度、軸線地點(diǎn)五、墻：1、資料的采納:剪力墻模板采納15mm厚高強(qiáng)度覆膜多層膠合板作面板，48mm80mm方木作次楞木兼拼口木，48mm鋼管作主楞骨，穿墻螺桿采納14的通絲螺桿。2、操作重點(diǎn)：1）、模板整背楞方木間距250mm，橫向加固采納雙支48mm鋼管加固（為500）對(duì)模板各個(gè)連結(jié)點(diǎn)一定進(jìn)行加固辦理，以保證模板的強(qiáng)度和剛度，模板拼裝以整張多層膠合板為主，局部拼接條板，最小寬度不得小于

11、500mm。拼縫豎縫地點(diǎn)一律在豎向木龍骨中線，水平縫一律設(shè)在墻體模板上端，并用鐵釘釘實(shí)拼平，角部模板接縫應(yīng)采納公母榫形式，保證不漏漿。、內(nèi)外墻穿墻螺桿采納14500，層高的一半以下400mm，一半以上500，橫向螺桿距底、頂兩頭排按不大于250mm控制。墻高1/2以下設(shè)雙螺帽，螺栓的縱橫間距為450500mm。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為h+450mm（h為墻柱截面尺寸）。因?yàn)榈叵率彝鈮τ蟹浪?、密封等特殊要求，在?duì)拉螺栓的中部加焊3mm厚的鋼板止水帶，尺寸為80mm80mm，3)、四層以下外墻內(nèi)外側(cè)同時(shí)設(shè)置五道斜撐且與排架連結(jié)，四層以上下設(shè)置三道斜撐且與排架連結(jié)，斜撐橫向間距不大于1200。加固時(shí)一定上下帶

12、兩根水平施工線檢查雙側(cè)模板垂直度和平坦度及地點(diǎn)的正確性。4)、在頂板砼澆筑完成收面時(shí)，重點(diǎn)將墻根鋼筋外側(cè)150mm200mm范圍用刮杠及木抹子抹平。支模時(shí)保證墻模頂標(biāo)高一致，根部做堵縫辦理(釘壓腳板)。、為了保證混凝土的幾何尺寸、平坦度，墻體保護(hù)層采納雙F型混凝土撐塊，內(nèi)擱置縱、橫間距600mm的混凝土支撐，支撐長(zhǎng)度同墻體厚度，在拼縫地點(diǎn)一定部署混凝土支撐以防并縫處模板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。6)、模板壓向一定正確，即板底模住梁(柱)側(cè)模上口，梁側(cè)、梁底模板一定從梁柱處向中間安裝，板模從梁邊向中間安裝(防此小塊模板在端部而影起板上翹曲和下?lián)?。梁底和洞口側(cè)面模板加固時(shí)除對(duì)拉螺栓或（鋼管）拉緊外還應(yīng)間隔設(shè)

13、置步步緊卡具卡緊。、墻體兩面模板要對(duì)稱設(shè)置以防孔眼錯(cuò)位，如遇鋼筋需暫時(shí)打眼時(shí)需將原有孔眼封堵，以防孔眼出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。、質(zhì)量控制重點(diǎn):、墻體模板截面尺寸、垂直度、平坦度、軸線地點(diǎn)、陰陽(yáng)角方正。、雙側(cè)水平拉線、垂線校訂并加固斜撐。井道模板應(yīng)檢查其對(duì)角線尺寸與軸線地點(diǎn)。4、質(zhì)量檢查事項(xiàng):墻體模板截面尺寸、垂直度、平坦度、軸線地點(diǎn)、陰陽(yáng)角方正、拼縫嚴(yán)實(shí)、根部壓腳板堵縫能否嚴(yán)實(shí)。、外墻、樓梯間、電梯井墻面上下模板接縫、操作重點(diǎn):、在基層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)一致預(yù)埋專用螺栓，間距不大於600mm；外墻剪力墻外側(cè)、樓梯間剪力墻電梯井墻壁內(nèi)側(cè)模板向下延伸50mm-100mm與已澆混凝土墻面搭接，并在接縫處貼粘單

14、、雙面膠（該側(cè)模板配置時(shí)也相應(yīng)加高50mm-100mm）保證該部位模板加固緊固嚴(yán)實(shí)，根絕漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象發(fā)生。其節(jié)點(diǎn)詳見下列圖：）、所有外側(cè)模板一定一致掛施工白線調(diào)直加固，外模板在加固過(guò)程中上口一致直內(nèi)收23mm，以保證上下接槎時(shí)的平順；外墻模板通長(zhǎng)方木穿墻螺栓500052001-預(yù)埋螺栓50005外墻頂板竹膠板與基層墻體接槎處貼雙面不干膠帶外墻、電梯井、樓梯間上基層模板搭接節(jié)點(diǎn)圖、質(zhì)量控制重點(diǎn):1、在基層混凝土澆筑前和過(guò)程中檢查預(yù)埋螺桿的間距、露出長(zhǎng)度、絲扣能否完好、地點(diǎn)能否正確；、模板上口能否順直，標(biāo)高能否正確；梁墻的斷面尺寸能否切合圖紙及規(guī)范要求；、支撐系統(tǒng)能否達(dá)到規(guī)范要求，加固能否堅(jiān)固靠

15、譜；六、樓梯:、操作重點(diǎn)：、樓梯模板支撐系統(tǒng)：立桿的大、小橫桿許多于三道，支撐架體一定與雙側(cè)剪力墻橫向頂緊、固定牢靠。梯板支撐桿件需與歇息平臺(tái)及滿堂腳手架部位支撐桿件有效連結(jié)，保證整體支撐的穩(wěn)固性，防備澆筑混凝土?xí)r挪動(dòng)。）、為了防備踏步側(cè)板在混凝土澆筑過(guò)程中踏步中部出現(xiàn)變形，側(cè)板出現(xiàn)弧形現(xiàn)象，在踏步側(cè)板中部設(shè)一道能長(zhǎng)木方并用短方木水平支頂。、在配制及安裝踏步側(cè)板時(shí)一定注意:上側(cè)板的下口一定和下側(cè)板的上口在同一平面上(踏步側(cè)的上下楞標(biāo)高就是上下踏步表面標(biāo)高)，假如上一側(cè)板比下一側(cè)板上口底，在混凝土澆筑時(shí)踏步側(cè)板將會(huì)凹在砼內(nèi)，模板拆掉后出現(xiàn)凹槽，影響雅觀。假如上一側(cè)板下口比下一側(cè)板上口高，在混凝土

16、澆筑時(shí)就會(huì)出現(xiàn)吊腳，使踏步根部出現(xiàn)孔洞或混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量；4）、要求踏步高度平均一致，特別是最下一步及最上一步的高度一定考慮的地面裝飾厚度，防備因裝飾厚度的不一樣致使踏步高度不協(xié)調(diào)，樓梯歇息平臺(tái)處上下跑梯段第一踏步，應(yīng)相錯(cuò)2050mm，以保證裝飾完后，樓梯上下跑第一步臺(tái)階陽(yáng)角在向來(lái)線；詳見下列圖所示地點(diǎn)：5)、因?yàn)闃翘菰谑┕ぶ幸欢糁檬┕たp，而在施工縫地點(diǎn)常常出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、拆疊現(xiàn)象，在施工過(guò)程一定采納一次性將斜跑支設(shè)到中間平臺(tái)，（平臺(tái)也支設(shè)完成，在鋼管支撐下邊用100100板厚同樣的砼墊塊支撐在基層平臺(tái)模板上）以防備在施工縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；、樓梯施工縫一定留置在樓梯段1/3處而且要高出

17、負(fù)曲折筋，禁止再直接留置于樓梯梁處，同時(shí)控制好鋼筋的保護(hù)層厚度。為了便于施工縫接槎鑿毛混凝土垃圾及鋸沫及雜物的清理，在上三步的部位留置一個(gè)200高和樓梯底板同樣寬的活動(dòng)板，作為垃圾的打掃口，清理垃圾時(shí)將此板抽出，清理達(dá)成后再將此板插入；、澆筑砼前一定將施工縫鑿毛，將垃圾清理潔凈，并提早澆水潤(rùn)濕，澆筑混凝土?xí)r在接槎處先部署一層沙漿；、質(zhì)量控制重點(diǎn):踏面一定保證在同一平面，踏步高度平均一致，樓梯斜板一定保證接槎平直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、拆疊現(xiàn)象，施工縫留置地點(diǎn)正確、接槎處鑿毛辦理達(dá)到規(guī)范要求(鑿除表面浮漿，露出砼石子，)，并最后清理潔凈、無(wú)垃圾雜物保證接茬質(zhì)量；3、質(zhì)量檢查事項(xiàng):、施工前一定對(duì)操作人員依據(jù)圖紙

18、要求進(jìn)行交底，將各操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求傳達(dá)給操作人員，提升工人的質(zhì)量意識(shí)。、斜跑底板和歇息平支設(shè)達(dá)成后，在底板筋綁扎從前，施工班組先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)總包質(zhì)檢員進(jìn)行檢查查收，查收內(nèi)容:斜跑、梯梁的標(biāo)高、尺寸、地點(diǎn)、模板拼縫能否嚴(yán)實(shí)及上三步處能否留置了打掃活動(dòng)板(打掃口)、踏步側(cè)板及支撐系統(tǒng)加固結(jié)束后，施工班組先進(jìn)行自檢合格報(bào)總包質(zhì)檢員合格后報(bào)監(jiān)理及甲方查收，查收內(nèi)容:踏步側(cè)板上下口能否水平，有無(wú)錯(cuò)臺(tái)、步距能否正確、尺寸能否正確、加固能否堅(jiān)固、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)目能否切合圖紙要求；木方5080300木方8080樓梯間墻板木方5080木方508018厚竹膠板BA200800300400700

19、700700325剖面1850木方508018厚多層板木方5080A底板頂標(biāo)高18厚竹膠板底口限位平面樓梯施工模板支設(shè)圖施工縫八、門窗洞口模板墻體中門窗洞口留設(shè)的方正與否，直接影響著混凝土的整體成效，依據(jù)該工程實(shí)質(zhì)狀況，門窗洞口模板采納整體安裝方法，面層采納15mm厚木膠多層板，次龍骨采納5080mm木方雙排、主龍骨采納5080mm木方雙排，內(nèi)支撐采納5080mm木方。2、質(zhì)量控制重點(diǎn):、墻體中門窗洞口留設(shè)一定方正，(不然會(huì)直接影響著混凝土的整體成效)；、地點(diǎn)一定正確、標(biāo)高一定正確、固定堅(jiān)固；3、質(zhì)量檢查事項(xiàng):門窗洞口一定和鋼筋同步查收，檢查洞口尺寸、標(biāo)高地點(diǎn)能否符合圖紙要求、安裝能否堅(jiān)固靠譜

20、；九、后澆帶模板支設(shè)1、操作重點(diǎn)：1）、后澆帶地點(diǎn)模板采納獨(dú)立模板系統(tǒng)。后澆帶的留槎用組合模板配合鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵。、后澆帶處模板采納整塊木膠板支設(shè)，但模板與支撐在后澆帶空隙邊各200處與平臺(tái)模板斷開，以便頂板拆模時(shí)不影響后澆帶處的模板。詳見后澆帶獨(dú)自支撐圖3）、依據(jù)彈設(shè)的后澆帶控制線配合鋁合金尺桿做一條厚度為鋼筋保護(hù)層厚度的細(xì)石混凝土帶，既可防備澆筑板混凝土?xí)r漏漿，又能夠保證鋼筋保護(hù)層厚度。）、在綁扎上基層鋼筋網(wǎng)片刻要注意平行與后澆帶部位的鋼筋要與混凝土帶平齊，便于后期支設(shè)封堵模板。、安裝組合模板，模板的寬度依據(jù)鋼筋間距，高度隨底板厚度加100mm150mm，(為便于拆掉)），組合模板與組合模

21、板之間的鋼筋空隙采納鋼筋網(wǎng)配合小釘子固定在模板上，防備混凝土外滲；，）、為防備后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。2、質(zhì)量控制重點(diǎn):、頂板后澆帶一定采納獨(dú)立支撐系統(tǒng)，禁止拆掉后從頭支設(shè)；、后澆帶的封堵一定嚴(yán)實(shí)，防備漏漿；、后澆帶混凝土澆筑前一定用用電打鑿，直至見到砼中的石子為止并清理潔凈；十、模板的拆掉:注意事項(xiàng):1側(cè)模：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面和棱角不因拆模受損時(shí)拆掉(正常氣溫下24小時(shí)即可拆掉)。2底模拆掉嚴(yán)履行“拆模令”制度，由項(xiàng)目工程師依據(jù)強(qiáng)度報(bào)告而定，保證混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度。3模板拆掉要依據(jù)先支后拆，自上而下的原則；拆模時(shí)，禁止用大錘和撬棒，硬碰硬撬，免得破壞模板及混凝土構(gòu)件棱角。

22、4工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁亂拋，一定由專人策應(yīng)傳達(dá)，按指定地址堆放，并實(shí)時(shí)清理，維修和刷好脫模劑。5模板拆掉時(shí)，不該付樓層形式?jīng)_擊荷載，拆掉的模板和支架應(yīng)分散堆放并實(shí)時(shí)清理。十一、支撐系統(tǒng)1、施工控制重點(diǎn):）、一定設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的立桿高度不得大于500mm，）、立桿應(yīng)采納對(duì)接接頭，且接頭地點(diǎn)不該設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。3）、鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm之內(nèi)。4）、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。5）、縱向水平桿接長(zhǎng)宜采納對(duì)接扣件連結(jié)。對(duì)接扣件應(yīng)交織部署，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩個(gè)相毗鄰頭在水平方向錯(cuò)開的距離不該小于500，各