管道安裝施工方案_第1頁
管道安裝施工方案_第2頁
管道安裝施工方案_第3頁
管道安裝施工方案_第4頁
管道安裝施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、管道安裝工程施工方案1)主要施工方法(1) 一般要求:所有管道施工必須遵照國(guó)家有關(guān)規(guī)范并嚴(yán)格參照施工圖有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。為了保證施工質(zhì)量,嚴(yán)格要求施工人員配合土建搞好預(yù)埋工作。管道接口嚴(yán)禁置于套管及墻內(nèi)。水平敷設(shè)的管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和坡向進(jìn)行施工,排水管嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。室內(nèi)明設(shè)的管道系統(tǒng),宜在內(nèi)墻面飾層完成后進(jìn)行安裝,暗設(shè)管道那么應(yīng)在 墻、地坪粉飾前進(jìn)行安裝,安裝暫停后,敞開蓋口應(yīng)及時(shí)封堵。需要隱蔽的管道隱蔽前必須作好試驗(yàn),經(jīng)檢查無滲浸合格后,經(jīng)監(jiān)理及甲 方確認(rèn)后,方可按規(guī)定隱蔽并作好隱蔽記錄。(2)主體施工預(yù)埋、預(yù)留施工配合前,必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)要求,熟悉和了解土建 結(jié)構(gòu)圖和安裝部

2、位的結(jié)構(gòu)幾何尺寸,掌握土建結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時(shí)間,在此基礎(chǔ)上提 前準(zhǔn)備好各層墻、梁板上預(yù)埋預(yù)留所需各項(xiàng)材料和加工件,并盡可能繪制臨時(shí)配 合圖,便于施工作業(yè)。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照專業(yè)圖紙,并同時(shí)符合結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋 預(yù)留,預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,破壞建筑物結(jié)構(gòu),與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處由 主管工長(zhǎng)與土建協(xié)調(diào)處理。管道穿樓板的孔洞,采用鋼管作為孔模,孔模使用前應(yīng)將其外表的臟物清 掃干凈,以免被碎粘住,引起樓板夾渣,從而造成投入使用時(shí)沿樓板渣處出現(xiàn)滲 浸,孔模按照設(shè)計(jì)圖中位置安裝,然后在孔模兩邊各用一根10的圓鋼作箍筋 將其夾住,以免澆灌碎時(shí)移位,在樓板碎初凝后慢慢旋轉(zhuǎn)取出孔模。碎澆灌,安裝人員堅(jiān)守

3、留管旁,以便能迅速處理和解決因砂澆灌和振搗可 能引起的位移問題,建筑模板撤除后,應(yīng)及時(shí)將套管預(yù)埋鐵件找出,并將套管內(nèi) 的填塞物取出。2)塑料給水管熱熔連接及安裝熱熔連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)行a熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度,指示燈亮后方能開始操作。b切割管材,必須使管材切割面垂直于軸線,管材切割一般使用管子剪刀或 管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋼鋸,但切割后管材面應(yīng)除毛刺和毛邊。C管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。d用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量標(biāo)繪出熱熔深度,應(yīng)符合表中要求:公稱直徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(S)冷卻時(shí)間 (min)201454325167433220844402

4、112645022.510656324246675263010890324010811038.5501510e連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無 旋轉(zhuǎn)地把管材及管件推至加熱頭上,到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處,加熱時(shí)間必須到達(dá)上表所 規(guī)定時(shí)間,(另可根據(jù)不同熱熔廠家進(jìn)行),在連接三通和彎頭時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙 并注意其方向。f到達(dá)加工時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套,與加熱頭同時(shí)取下,迅速 無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入所標(biāo)深度,并保持一定時(shí)間,使接頭形成均勻凸緣。g假設(shè)在加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍媒宇^可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。給水管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道外表,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)平整。支吊架管卡最

5、小尺寸按管件確定,當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)-,最小管 卡寬度為16mm公稱外徑為De75和De90時(shí),最水管卡寬為20mm。公稱外徑為DellO 時(shí),最小管卜寬為22m限管道支架最大間距如下表:公稱直徑(mm)2025324050637590110橫 管(mm)650800950110012501400150016001900立 管(mm)100012001500170018002000200021002500給水閥門采用PP-R相配套的銅閥門。管道采用專用管件連接,管道與其它種類的管材、閥門與管件連接時(shí),應(yīng) 采用過渡性管件連接。立管施工時(shí),應(yīng)按規(guī)定設(shè)置鋼制套管,套管比管外徑大2個(gè)規(guī)格。3

6、)排水塑料管(UPVC)排水管道的材質(zhì)和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,有合格證件 且技術(shù)資料齊全,硬聚氧乙烯排水塑料管(UPVC)連接方式為承插粘接。塑料排水管粘接劑性能必須是耐酸堿,不溶于水快干的乙烯基溶劑,粘接 面抗剪強(qiáng)度大于2. 45Mpa。排水管穿越樓層結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù) 留孔洞??锥闯叽绫裙懿耐鈴酱?0100mm。立管和橫管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。各層立管三通下應(yīng)安裝伸縮節(jié),水平管道長(zhǎng)度大于4m時(shí),應(yīng)加伸縮節(jié),雨水管伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一,間距不大于4mo 橫管的坡度,應(yīng)按設(shè)計(jì)0.026施工。排水管道支承件的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定:管 徑(mm) 5

7、5.9082.6110160立管間距(mm)1500200020002000橫管間距(mm)50075011001600埋地管道施工可分為兩段施工,先做設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000以下的室內(nèi)局部至 伸出外墻250nlm以上,待土建施工結(jié)束后,再從外墻邊鋪設(shè)管道接至檢查井。4)鋼管絲扣連接螺紋加工采用電動(dòng)套絲套絲機(jī)進(jìn)行,螺紋應(yīng)成圓錐狀,管端有螺紋局部的 工作長(zhǎng)度和工作扣數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,在工作長(zhǎng)度外,管螺紋擰緊螺紋尾部2-3扣, 且加工出來螺紋應(yīng)無斷絲和缺絲,露出局部應(yīng)防腐良好,接口處,無外露麻絲, 水平管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺紋連接用的密封填料宜采用鉛油和麻絲,螺紋擰緊后,密封填料不得被 擠入管內(nèi),露

8、出的螺紋尾以12扣為宜,擠出的密封填料應(yīng)清除干凈。5)鋼管焊接施工用的電焊條應(yīng)按說明書上的要求選用,電焊條焊前應(yīng)進(jìn)行烘干。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管道壁厚度大于4nlin,其管道口應(yīng)進(jìn)行坡口,坡 口形狀尺寸按規(guī)范規(guī)定。管道組裝焊接前,應(yīng)清除焊口附近不大于10mm范 圍內(nèi)的氧化物,鐵銹和油污。管口對(duì)接應(yīng)保持同心錯(cuò)口應(yīng)小于1mm,焊縫距支 架間距不小于100mm,環(huán)形焊縫偏差應(yīng)小于1倍管徑,焊后藥皮應(yīng)清除。6)不銹鋼管焊接不銹鋼管焊接采用手工氧弧焊連接。焊工應(yīng)具有施焊合格證書。不銹鋼管下料應(yīng)采用機(jī)械切割方法,并使用專用砂輪切割片,切口 外表應(yīng)平整無毛刺。安裝不銹鋼管道時(shí),不允許用鐵質(zhì)工具敲擊,不

9、銹鋼管道與支架之 間應(yīng)墊入不銹鋼墊片。法蘭用非金屬墊片,其氯離子含量不得超過50PPm,使用的螺栓、螺 母應(yīng)涂上石墨粉。7)管道支吊架制作及安裝管道支吊架的制作應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行,制作工作 宜在安裝前,采用集中預(yù)制方式。邊長(zhǎng)不大于50mm的型鋼下料宜采用機(jī)械鋸割,并嚴(yán)禁用氧乙煥開孔。 并應(yīng)按要求除銹防腐。支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范確定水平垂直距離,局部支吊架可采用膨脹螺栓 固定,支架設(shè)置應(yīng)牢固,位置正確。鋼管水平安裝的最大支架間距:公稱 直徑 (mm)1520153240507080100150200250300350支不架 最保溫2.533.544.55666.589.51112

10、12大管絲接法蘭與管端連接時(shí),應(yīng)使螺栓孔的位置,對(duì)位準(zhǔn)確。墊片材料采用低壓橡膠石棉板。自制墊片周邊應(yīng)整齊,尺寸與法蘭密封面 相符。每對(duì)法蘭緊固應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓,宜安裝方向一致,每一螺栓加墊圈, 只用一個(gè),在緊固時(shí),應(yīng)對(duì)稱十字形順序,分兩次或三次擰緊螺栓,用力應(yīng)均勻, 不得過猛,外露螺母23扣為宜。9)閥門安裝:安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)檢查閥盤是否靈 活,有無卡澀與歪斜現(xiàn)象,閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密,重要部位閥門到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在安裝前 進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格者,不得安裝。水平安裝閥門,閥桿宜垂直向上或向左右45,也可水平安裝,但不宜向 下,垂直管道上閥門閥桿,必須順著操作巡回

11、線方向安裝。閥門安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意閥門特性及介質(zhì)流向。10)管道保溫施工管道保溫及防結(jié)露施工,應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行保溫工作。所有保溫水管均采用福樂斯發(fā)泡橡塑保溫。其保溫厚度如下:管徑DN5050WDNW100100DN219保溫厚度(mm)202538保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并有材質(zhì)證明書合格證,材料驗(yàn)收后應(yīng)進(jìn)庫堆碼整齊,并用塑料膜將產(chǎn)品遮蓋。將每天保溫量的橡塑保溫材料運(yùn)至保溫現(xiàn)場(chǎng)放在塑料膜上面,防止灰塵污染。保溫完成后,在管外明顯處應(yīng)標(biāo)明水流方向。利用管道搭設(shè)的腳手架進(jìn)行保溫。保溫前,應(yīng)將水管穿過墻體、樓板,套管處的間隙采用石棉水泥等非燃 材料封嚴(yán)。11)除銹、油漆支架及管道安裝前,應(yīng)將各類型鋼外外表的鐵銹,以及鍍鋅鋼管外表塵土等 污物清除干凈。支架涂刷防銹漆,并按設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。12)管道壓力試驗(yàn)及沖洗。各管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn),沖洗及其它試驗(yàn)。給排水管道壓力試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓工作,應(yīng)從低處進(jìn)水,高處放空,試驗(yàn)壓力以低點(diǎn)為準(zhǔn)。試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)且合格壓力表,壓力表不應(yīng)統(tǒng)一小于二只, 測(cè)量精度不應(yīng)小于1. 5級(jí),量程為試驗(yàn)壓力值1. 5- 2倍。管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(2)排水管道試水

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論