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文檔簡介
1、一、編譯依據(jù)1.1鍋爐房基本布置圖(200709-30001-062-4)鍋爐基礎(chǔ)施工圖(200709-30001-062-7)鍋爐平臺基礎(chǔ)施工圖(200709-30001-062-9)鍋爐與鍋爐平臺基本圖聯(lián)合審閱記錄1.3土方爆破工程施工及驗收規(guī)程GBJ201-831.4建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50202-2002 1.5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-921.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程GB-50204-20021.7工程施工安全操作規(guī)程DL5009.1-96二、項目概況鍋爐房位于采暖裝置主樓內(nèi),共四個單元,總長102m,寬32m。鍋爐本體基礎(chǔ)各8個,上部為鋼結(jié)構(gòu);平臺基礎(chǔ)圍繞
2、鍋爐基礎(chǔ)布置。鍋爐房位于高回填區(qū),基礎(chǔ)設(shè)計為沖擊樁和頂蓋兩部分。該公司在蓋子上方建造混凝土部分?;A(chǔ)帽是鋼筋混凝土的獨立基礎(chǔ)。鍋體帽蓋2m尺寸 2m0.85m,埋深-3.0m,短柱1.2m1.2m;平臺蓋尺寸為1.3m1.3m0.7m,埋深-2.0m,短柱0.55m0.55m,承重平臺采用張拉梁連接。0.00m相當(dāng)于 910.30 的絕對高度?;炷粱A(chǔ)強(qiáng)度等級:C25。主要建設(shè)能力及數(shù)量如下:工作能力土方開挖樁基斷頭基礎(chǔ)混凝土鋼筋模板工作量6500立方米100立方米440立方米60T1800平方米三、施工進(jìn)度3.1 1#、2#鍋爐及平臺基本進(jìn)度計劃2007年11月1日 11月1日開挖放線20
3、07 年 11 月 2 日 11 月 5 日基礎(chǔ)開挖2007年11月6日 11月11日樁基斷裂2007年11月12日 11月12日樁基檢查2007年11月13日 11月13日,帽墊澆注2007年11月14日 11月25日,帽梁混凝土澆筑2007年11月22日 11月28日,基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑2007 年 11 月 28 日 11 月 30 日基本回填3.2 3#、4#鍋爐及平臺基本進(jìn)展方案2007年12月1日 12月1日開挖布置2007 年 12 月 2 日 12 月 5 日基礎(chǔ)開挖2007年12月6日 12月11日樁基斷裂2007年12月12日 12月12日樁基檢查2007年12月13日 1
4、2月13日,蓋墊澆注2007年12月14日 12月25日,蓋梁澆注2007年12月22日 12月28日,基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑2007 年 12 月 28 日 12 月 30 日基本回填4、主要生產(chǎn)工具及設(shè)備計劃(見下表)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量挖掘機(jī)(反鏟)卡特3202個單位垃圾車10噸4個單位裝載機(jī)50型1套攪拌機(jī)750A1套振動器,振動器50型8套沖擊壓實機(jī)1.5千瓦3個單位多功能圓鋸4001套折彎機(jī)2個單位對焊機(jī)100 型1套斷筋機(jī)2個單位焊機(jī)1套等級DS31套全站儀拓普康 3321套5.電源5.1。施工用水施工水干線布置在加熱裝置的東側(cè)。工地用水由DN40鋼管從總管引接。5.2 建筑用電現(xiàn)場有施
5、工配電室,施工現(xiàn)場用電從配電室接入。6、施工技術(shù)方案6.1 施工過程施工過程遵循由深到淺的原則,所以每臺鍋爐先施工爐體基礎(chǔ),再施工平臺基礎(chǔ)。根據(jù)樁基轉(zhuǎn)移情況,分別澆筑1#、2#鍋爐平臺基礎(chǔ)和3#、4#鍋爐平臺基礎(chǔ)。具體流程如下:定位放線土方開挖樁基破斷蓋墊澆筑蓋系梁加固、模板、混凝土施工基礎(chǔ)短柱施工基礎(chǔ)回填鍋爐本體基礎(chǔ)交接安裝6.2施工縫的保留與處理6.2.1施工縫帽蓋與短柱之間留有水平施工縫; 2#、3#鍋爐之間留有豎向施工縫,用于平臺系梁;6.2.2施工縫處理首先,在綁扎鋼筋前將施工縫的混凝土表面鑿開,清除混凝土表面的薄弱層、水泥膜、松散的石塊,并用水沖洗干凈;其次,在澆筑施工縫砼前,先用
6、水浸泡一下,充分潤濕需要很長時間。 24小時內(nèi)。然后,在澆筑混凝土?xí)r,先鋪一層10cm高于混凝土強(qiáng)度等級的5-厚砂漿,以利于新舊混凝土結(jié)合。6.3 施工測量6.3.1軸測量根據(jù)業(yè)主移交的T2、T3控制點,公司采用“拓普康”全站儀對供暖裝置的控制軸網(wǎng)進(jìn)行測量和設(shè)計(軸網(wǎng)已獲得總承包商和監(jiān)理的認(rèn)可)。用控制軸上的T8和T12控制點放出鍋爐基礎(chǔ)的縱橫軸,然后用50m的卷尺根據(jù)兩個相互垂直的軸放出各部分的詳細(xì)尺寸。6.3.2高程測量鍋爐基礎(chǔ)0.00m相當(dāng)于910.30的絕對標(biāo)高。整個高程控制以T8控制點910.534的絕對高程為基礎(chǔ),由DS 3級測量設(shè)置。施工中需要測量和設(shè)置高程時,將此點作為后視點。
7、6.4 基礎(chǔ)開挖6.4.1 開挖坡比和工作面的確定鍋爐基礎(chǔ)位于高回填區(qū)??紤]到回填土容易塌陷,開挖坡度比為1:1?;A(chǔ)蓋帽和地梁施工時,考慮模板加固的需要,因此基礎(chǔ)施工面在蓋帽邊緣外0.5 m6.4.2 土方開挖首先根據(jù)開挖坡比和工作面放開挖線,然后用反鏟挖掘機(jī)開挖。由于鍋爐基礎(chǔ)帽縱橫梁密集,采用大開挖。鍋爐本體基礎(chǔ)埋深-3.0m,平臺基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深-2.0m,兩次開挖成功。先開挖平臺基礎(chǔ),再開挖鍋爐基礎(chǔ)。開挖從2#鍋爐的一端開始,逐步開挖至1#鍋爐的一端。挖出的土石方由自卸車運(yùn)至指定棄土場堆放,回填時取回。開挖底部標(biāo)高控制在基礎(chǔ)以上0.2m ,剩余0.2m人工開挖,防止超挖,有利于控制成本。開
8、挖標(biāo)高由水準(zhǔn)儀控制,開挖邊開挖邊測量。受樁身影響,挖掘機(jī)無法挖出的邊角,應(yīng)采用人工開挖。6.4.3 地下水處理如果開挖過程中有地下水或雨水中積水,必須在開挖線外挖一個排水坑。排水坑深度超過設(shè)計開挖深度1.0m,6.4.4 開挖示意圖如下:6.5 樁基斷頭地基開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行樁基破壞。先用水平儀測量樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高,然后用氣鎬重?fù)?。氣鎬打至設(shè)計標(biāo)高以上0.1m,其余部分采用人工硬鑿。6.6 基礎(chǔ)墊墊層為 C10 混凝土,厚 100 毫米,比基礎(chǔ)寬 100 毫米。在澆筑墊層前,要用夯實機(jī)將地基壓實。墊層混凝土是機(jī)械混合的??刂茲沧⒌臉?biāo)高,表面平整,致密光滑。6.7 基礎(chǔ)模板工程6.7.1 安
9、裝基礎(chǔ)模板前,先將墊層表面清理干凈,打好基礎(chǔ)中心線和模板側(cè)線,做好放樣記錄,并提交總承包商和監(jiān)理審核。開始關(guān)閉模板。6.7.2 基礎(chǔ)、地梁、短柱模板均采用型鋼模板安裝,“U”型卡與螺栓交錯連接;根據(jù)結(jié)構(gòu)各面尺寸和模板型號選擇模板,折彎過大,表面孔洞過多等;當(dāng)?shù)亓焊叨刃∮谏w帽高度時,應(yīng)采用支撐梁底模施工;當(dāng)?shù)亓焊叨扰c蓋帽高度相等時,應(yīng)采用混凝土墊層施工。模板采用483.5鋼管加固。6.7.3 在模板接縫之間粘貼雙面膠帶。鋼模表面用角磨機(jī)打磨去除污垢,然后涂上脫模劑。6.7.4 模板墊底不平整,為防止模板底部漏漿,應(yīng)采用1:3水泥砂漿密封模板下口外間隙。6.7.5 模板圖如下:6.8 基礎(chǔ)鋼筋制作
10、與安裝6.8.1 鋼筋制作首先,團(tuán)隊的技術(shù)人員會根據(jù)施工圖和施工規(guī)程對鋼筋進(jìn)行重新取樣和配料。物料清單審核后,送至鋼筋集中處理。鋼筋加工包括:矯直、除銹、落料、加長、彎曲。成型鋼筋堆疊時必須列出以避免混淆。6.8.2 鋼筋綁扎6.8.2.1 將制造合格的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場,并按計劃堆放整齊。捆扎前應(yīng)檢查成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料表一致??噹А?.8.2.2 鋼筋按從下到上的順序捆扎,用22#鍍鋅鐵絲捆扎。綁扎線的長度根據(jù)綁扎鋼筋的長度合理切割,避免浪費。6.8.2.3 基礎(chǔ)周圍的兩排鋼筋應(yīng)充分綁扎,中間鋼筋可以梅花形間隔綁扎,但必須保證受力鋼筋不移動。綁扎時要注意,相鄰綁扎
11、點的綁扎絲要扣成八字形,防止鋼筋網(wǎng)傾斜變形。6.8.2.4 基礎(chǔ)短柱的鋼筋綁扎封蓋鋼筋綁扎后,插入短柱,綁扎鋼筋。在蓋模板頂部設(shè)置“井”箍,均勻固定框架柱主筋,然后開始柱箍綁扎。馬鐙從下到上均勻系好。6.8.2.5 系梁鋼筋系梁鋼筋系扎前,先用彎架架設(shè)兩層臨時橫桿,下橫桿與梁底分開300mm作為鋼架支架,支架3m沿縱向布置光束的方向。先把梁筋放在支架上橫桿上,再把馬鐙放進(jìn)梁筋里,然后把梁底筋穿過馬鐙放到支架下橫桿上,再把腰桿套上將橫梁側(cè)邊就位,最后將縱橫拉鉤設(shè)置好,并按間距綁扎均勻。綁扎完成后,拆下腳手架管支架,下沉梁,放置到位。當(dāng)梁底和梁面有兩排或多排鋼筋時,設(shè)置喇叭隔離,保證鋼筋間距。6.
12、8.2.6 鋼筋保護(hù)層用1:2水泥砂漿制成墊塊,墊塊應(yīng)用綁線固定在鋼筋上。6.9 混凝土澆筑6.9.1 澆注前準(zhǔn)備6.9.1.1清除模板上的垃圾和其他污垢;澆筑前給模板和鋼筋澆水。6.9.1.2接通電源,為混凝土過夜準(zhǔn)備充足的照明,接通施工用水。6.9.1.3振動器和振動棒已準(zhǔn)備好,操作人員手頭有所有工具,混凝土維護(hù)所需的海綿和麻袋已準(zhǔn)備好。6.9.2 澆注法混凝土由本公司加熱裝置的攪拌站均勻供應(yīng),由拖泵輸送至各澆注點。6.9.3 混凝土澆筑6.9.3.1 基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)帽和地梁一次澆筑。選擇一端開始,連續(xù)推進(jìn),將斜坡分層,一次澆到頂部。6.9.3.2 基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑時,應(yīng)
13、先鋪一層10cm高于混凝土強(qiáng)度等級的5-厚砂漿,以利于新舊混凝土結(jié)合,防止?fàn)€根。柱混凝土采用水平分層法澆筑,每層厚度為500mm。6.9.3.3 混凝土應(yīng)對稱切割,禁止從一側(cè)切割材料,以防止鋼筋和模板因側(cè)壓發(fā)生位移。6.9.3.4 拖泵管排出口距澆注點的高度不應(yīng)大于該高度2.0m,以防止分層。6.9.3.5 使用插入式振動棒進(jìn)行振動。振動棒遵循分層振動和均勻插入的原則。振動棒操作時,應(yīng)快速插入,緩慢拔出。各點振搗時間為20-30秒,振搗點應(yīng)振搗至混凝土表面。直到出現(xiàn)浮漿并且不再下沉。每個落料的厚度不得大于此300mm,振動間距不得大于此250mm。但振動時間不宜過長,以免分層。6.9.3.6
14、振動棒在撞擊時不得撞擊模板、鋼筋、預(yù)埋件等,防止其移位;混凝土監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架和鋼筋的狀況,發(fā)現(xiàn)變形或位移應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在凝結(jié)前將混凝土修補(bǔ)好。6.9.3.7 混凝土表面用鐵板清洗兩次。6.9.4 混凝土試塊制備及坍落度控制:6.9.4.1 按工作等級劃分,每100m3標(biāo)準(zhǔn)維修試塊不少于一套,小于100m3的標(biāo)準(zhǔn)維修試塊不少于一套。6.9.4.2 同時澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱應(yīng)至少預(yù)留一組條件相同的試塊進(jìn)行回填。6.9.4.3 混凝土坍落度應(yīng)隨機(jī)抽查,泵車澆注應(yīng)控制在120mm140mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格,應(yīng)及時送回攪拌站。6.9.5 混凝土維護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)是保證混凝土
15、質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。混凝土澆筑后,應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋混凝土頂面并澆水,混凝土覆蓋層應(yīng)覆蓋海綿和塑料薄膜;澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7個晝夜。6.10 鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝鍋爐本體-1.m以下為混凝土結(jié)構(gòu),-1.m以上為鋼結(jié)構(gòu)。鋼柱與預(yù)埋在基礎(chǔ)短柱上的預(yù)埋件焊接在一起。因此,預(yù)埋件的安裝是施工的重點。一、在我公司的預(yù)埋件加工廠做預(yù)埋件。用于預(yù)埋件的原材料必須有出廠合格證,復(fù)檢合格后方可加工。加工時要保證預(yù)埋件的尺寸和焊縫質(zhì)量,表面要光滑,四邊要平直,焊接時鋼板不變形。預(yù)埋件在焊接前必須進(jìn)行試驗,試驗合格后方可大批量進(jìn)行。同時抽取一批300件同批次、同規(guī)格的,不足300件的,抽取一批樣品進(jìn)行檢測(抽樣需有主管見
16、證)。只有通過抽樣測試后才能進(jìn)入現(xiàn)場。由于預(yù)埋件尺寸較大,應(yīng)在預(yù)埋件表面開兩個70的排氣孔。然后將嵌入件運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。安裝必須嚴(yán)格按照施工圖的位置、標(biāo)高和方向進(jìn)行(在柱模板上標(biāo)出位置并掛線進(jìn)行安裝),并嚴(yán)格控制預(yù)埋件的位置和平整度。其安裝示意圖如下:6.11 土方回填鍋爐基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)在接地網(wǎng)施工后及時回填基坑?;靥钋?,將基坑內(nèi)的白色垃圾、腐蝕性物質(zhì)、鐵件等清理干凈,回填時基坑內(nèi)不得有積水。回填由黃土或道碴制成,并使用分級良好的填料?;靥畈捎脵C(jī)械分層壓實回填,驗收合格后方可回填上層,回填壓實度不得低于0.94。七、質(zhì)量控制要點為確保工程施工質(zhì)量,確保鍋爐基本質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,要增強(qiáng)質(zhì)
17、量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,實施全過程質(zhì)量監(jiān)控,并按照優(yōu)質(zhì)工程的要求進(jìn)行質(zhì)量管理。7.1 質(zhì)量目標(biāo)子項目合格率100%,其中優(yōu)秀率90%以上;子項目優(yōu)秀率100%;單位項目優(yōu)秀;7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1在施工過程中,設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),設(shè)置專職質(zhì)檢員;建立健全質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格管理施工全過程、全方位施工,嚴(yán)格落實“四檢”制度。7.2.2施工圖必須經(jīng)過聯(lián)合審查,通過聯(lián)合審查提出質(zhì)量技術(shù)要求和工藝操作要求,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。7.2.3向團(tuán)隊提供技術(shù)交底,指導(dǎo)團(tuán)隊運(yùn)作。7.2.4加強(qiáng)對主要工種的技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)對鋼筋工、模板工、混凝土工的施工前技術(shù)培訓(xùn)。7.2.5嚴(yán)格控制軸線標(biāo)高,設(shè)置專
18、職測量員。7.2.6加強(qiáng)原材料檢驗,鋼筋、水泥、砂石等必須具備合格證和復(fù)驗檢驗。7.2.7混凝土配料嚴(yán)格按配比,計量準(zhǔn)確,攪拌時間180S以上。7.2.8鋼筋和模板應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖施工。四級驗收合格后方可澆筑,同時做好澆筑記錄。7.2.9混凝土振搗密實,混凝土覆蓋并澆水,防止表面開裂。7.3 實測允許偏差7.3.1基層土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求;坡面坡度應(yīng)用坡尺檢查,不得小于規(guī)定要求。7.3.2模板項目:模板縫寬軸線1.5mm位移5mm梁板底模標(biāo)高偏差5mm側(cè)模垂直偏差6mm相鄰模板高差3mm表面平整度2mm7.3.3嵌入式零件中心偏差高度偏差5mm+2-10mm7.3.4加固工程鋼筋行距偏差5mm網(wǎng)孔長寬偏差10mm網(wǎng)格對角線偏差10mm箍筋間距偏差10mm鋼筋保護(hù)層偏差 10mm7.3.5鋼筋閃光對焊接頭要求:對焊接頭處彎曲偏差4,對焊接頭鋼筋軸線位移0.1d,2mm7.3.6混凝土工程軸向位移截面8mm尺寸偏差+8-5mm表面平整度高程8mm偏差10mm八、安全文明施工環(huán)境治理措施打造精品工程,安全文明施工是前提。采取各項安全防護(hù)
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