特殊過程培焊接

1、特殊過程-焊接培訓(xùn)濰坊歌爾1特殊過程定義：過程的結(jié)果不能通過其后的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證，或者過程結(jié)果的缺陷僅在后續(xù)的過程乃至在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后才顯露出來，或需實(shí)施破壞性測(cè)試才能獲得證實(shí)的過程，稱為“特殊過程”。2特殊過程焊接特殊過程的確定與標(biāo)識(shí)：技術(shù)工程部組織確定特殊過程并在工藝文件上作出明確標(biāo)識(shí)。對(duì)特殊過程的要求： 特殊過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)過程的參數(shù)進(jìn)行記錄； 特殊過程的作業(yè)員，要經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗； 特殊過程的設(shè)備要經(jīng)過確認(rèn)后才能使用，必要時(shí)要再確認(rèn)。 針對(duì)我們公司現(xiàn)在產(chǎn)品的過程，技術(shù)工程部工藝課定義回流焊和焊接工序?yàn)樘厥膺^程工序。3特殊過程焊接焊接工具： 電烙鐵種類：外熱式

2、電烙鐵、內(nèi)熱式電洛鐵、恒溫式電焊臺(tái)（智能恒溫?zé)o鉛電焊臺(tái)）、吸錫電烙鐵。4特殊過程焊接SOLDER 烙鐵:溫度調(diào)節(jié)器根據(jù)作業(yè)內(nèi)容變換設(shè)定溫度。作業(yè)前要確認(rèn)溫度CLEANING用海綿烙鐵放置臺(tái)SOLDER 烙鐵5特殊過程焊接SOLDER 烙鐵:大小、數(shù)、性能等有差異。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容分配使用。烙鐵 Tip根據(jù)作業(yè)內(nèi)容烙鐵 Tip的樣子不同。SOLDER烙鐵的內(nèi)部有陶瓷 HEAT。注意因沖擊引起的弱處6特殊過程焊接電烙鐵的使用方法： a、不同的烙鐵不同用途有三種握法：7特殊過程焊接b、新烙鐵使用前的處理：使用前先上錫。在通電 后剛能化錫時(shí)在烙鐵頭上先涂松香再涂焊錫，或直接涂夾松香的焊錫，23次，使頭部掛

3、一層 錫。c、烙鐵不用時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間通電，以免烙鐵頭氧化 不吃錫。 d、為延長(zhǎng)烙鐵頭的壽命， 應(yīng)經(jīng)常用濕布或蘸水的 海綿擦拭烙鐵頭，保持良好掛錫；焊接完畢后，烙鐵頭應(yīng)留一層錫，防止再次加熱時(shí)氧化。8特殊過程焊接 e、焊臺(tái)要有可靠的電源接地，焊接靜電敏感時(shí)，焊臺(tái)應(yīng)有防靜電接地，操作者要采取防靜電措施。9焊錫的準(zhǔn)備:特殊過程焊接換氣桶溫度確認(rèn)海綿水量確認(rèn)Sold種類、線徑等確認(rèn)作業(yè)臺(tái)一直維持清潔。注意錫渣等。治具鑷子等10焊接操作的基本步驟 五步操作法：準(zhǔn)備施焊 右手拿烙鐵（烙鐵頭干凈且已經(jīng)吃上錫），左手拿焊錫絲。加熱焊件 加熱整個(gè)焊件全體送入焊錫 焊件加熱到一定溫度后，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。

4、移開焊錫絲 焊錫絲熔化一定量后立即移開。移開烙鐵 焊錫浸潤(rùn)焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵 特殊過程焊接11特殊過程焊接準(zhǔn)備SOLDER投入溶解適當(dāng)量取出SOLDER取出烙鐵烙鐵 加熱 烙鐵放到SOLDERING部 加熱12焊接操作手法：保持烙鐵頭的清潔采用正確的加熱方法特殊過程焊接13加熱要靠錫橋 烙鐵頭部帶適量錫傳導(dǎo)熱量。烙鐵頭撤離方法 不同的方向和角度對(duì)焊點(diǎn)影響不同。焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或震動(dòng)。焊錫量合適 避免浪費(fèi)或不牢固。特殊過程焊接14特殊過程焊接焊接工藝對(duì)焊接的要求焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度足夠焊接可靠保證導(dǎo)電性，防止虛焊。焊點(diǎn)表面光滑、清潔，不能有表面粗糙、拉尖、棱角現(xiàn)象。 15焊接溫

5、度與時(shí)間：a、三個(gè)溫度 烙鐵頭溫度、合金生成最佳焊接溫度、焊錫絲熔化溫度b、焊接時(shí)間與焊件大小、烙鐵功率、烙鐵溫度有關(guān)。一般1-2秒。時(shí)間過短，容易夾渣、虛焊。時(shí)間過長(zhǎng)的危害：一是外觀變差，拉尖、焊點(diǎn)粗糙無光、發(fā)白；二是松香碳化（分解溫度210度）發(fā)黑；三是PCB銅箔 因粘合層被燙壞而脫落。從化學(xué)的角度看不同的焊接溫度和時(shí)間,形成的合金化合層不同,其機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能也不同.特殊過程焊接16焊接操作與衛(wèi)生 一般烙鐵與鼻子距離不少于20cm，通常以30cm 為宜。特殊過程焊接20cm以上危險(xiǎn)的姿勢(shì)17焊接操作與衛(wèi)生 焊錫絲一般有兩種拿法：焊接操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入金屬粉末。電烙鐵用

6、完后要放穩(wěn)妥，注意不要燙傷人體或觸及導(dǎo)線。特殊過程焊接18藍(lán)牙耳機(jī)生產(chǎn)中的焊接焊接的種類 焊連接線、焊插頭、燙膠柱、焊線。焊料種類 有鉛焊料、無鉛焊料（焊錫絲有0.6mm、0.8mm）。焊接溫度分28010、30010、14010根據(jù) 不同焊接種類設(shè)置不同的焊接溫度。焊接的缺陷及分析典型焊點(diǎn)外觀 以焊接導(dǎo)線（管腳）為中心，勻稱、成裙形拉開。焊料的連接成半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小。表面有光澤且平滑。無裂紋、針孔、夾渣 特殊過程焊接19特殊過程焊接焊接過程的問題點(diǎn)及注意事項(xiàng)：20特殊過程焊接焊接過程的問題點(diǎn)及注意事項(xiàng)：21特殊過程焊接焊接過程的問題點(diǎn)及注意事項(xiàng)：22特殊過程焊接焊接過程的問題點(diǎn)及注意事項(xiàng)：23特殊過程焊接焊接過程的問題點(diǎn)及注意事項(xiàng)：24手工作業(yè) Soldering 時(shí)發(fā)生的錫橋?yàn)樵騍older過熱發(fā)生的錫橋表面泛白而粗糙，錫橋的樣子細(xì)S