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1、鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分 (2022/11/30 15:05)引用地址:未供給行業(yè)學(xué)問(wèn)掃瞄字體:大中小鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分目前,金屬鈦生產(chǎn)的工業(yè)方法是可勞爾法,產(chǎn)品為海綿鈦。制取鈦材傳統(tǒng)的工藝是將海綿鈦經(jīng)熔鑄成錠,再加工而成鈦材。按此,從采礦到制成鈦材的工藝過(guò)程的主要步驟為:鈦礦-采礦-選礦-太精礦-富集-富鈦料-氯化-粗TiCl4-精制-TiCl4-鎂復(fù)原-海綿鈦-熔鑄-鈦錠-加工-鈦材以直接進(jìn)展氯化制取粗TiCI4。另外,熔鑄作業(yè)應(yīng)屬冶金工藝,但有時(shí)也歸入加工工藝。上述工藝過(guò)程中的加工過(guò)程是指塑性加工和鑄造而言。塑性加工方法又包括鍛造、擠壓、軋制、拉伸等。它可將鈦錠加工成各種尺寸的餅材
2、、環(huán)材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用鑄造方法制成各種外形的零件、部件。鈦和鈦合金塑性加工具有變形抗力大;常溫塑性差、屈服極限和強(qiáng)度極限比值高、回彈大、對(duì)缺口敏感、變形過(guò)程易與模具粘結(jié)、加熱時(shí)又易吸咐有害氣體等特點(diǎn),塑性加工較鋼、銅困難。故鈦和鈦合金的加工工藝必需考慮它們的這些特點(diǎn)。鈦承受塑性加工,加土尺寸不受限制,又能夠大批量生產(chǎn),11。針對(duì)鈦塑性加工的上述缺點(diǎn),近年來(lái)進(jìn)展了鈦的粉末冶金工下進(jìn)展。它適用乎生產(chǎn)大批量、小尺寸的零件,特別適用于生產(chǎn)簡(jiǎn)單的零部件。這種方法幾乎無(wú)須再經(jīng)過(guò)加工處理,成材率高,既可充分鈦的粉末冶金工藝流程為:鈦粉(或鈦合金粉)-篩分-混合-壓制成形-燒結(jié)-關(guān)心加工
3、-鈦制品。鈦材生產(chǎn)的原則流程30 種牌號(hào)的鈦合金。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V,Ti-5Al2.5Sn 等醫(yī)用鈦標(biāo)準(zhǔn) (2022/05/29 23:54)外科植入物用鈦及鈦合金加工材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 138101997范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外科植入物用鈦及鈦合金加工材的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)章標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方面探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最版本的可能性。GB 22887 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB 23288 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法GB 362383 鈦及鈦合金絲G
4、B 516885 兩相鈦合金高、低倍組織檢驗(yàn)方法GB 639486 金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB 639786 金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB 818087 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存GB/T29651996 鈦及鈦合金棒材GB/T362194 鈦及鈦合金板材GB/T46981996 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法合同內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的定貨合同應(yīng)包括以下內(nèi)容:材料名稱(chēng)。材料牌號(hào)。材料狀態(tài)。尺寸。重量。標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、年月號(hào)。要求產(chǎn)品分類(lèi)1 的規(guī)定。1 產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格牌號(hào) 品種 狀態(tài) 規(guī)格,mmTA0、TA1、TA2、TA3TC4板 熱軋R,退火狀態(tài)M冷軋Y,退火狀態(tài)M 厚0.84.0棒
5、退火狀態(tài)M 直徑87.5TA1絲 退火狀態(tài)M 直徑0.66材料用于制作板材,棒材和絲材的鑄錠應(yīng)承受真空自耗電弧爐熔煉,熔煉次數(shù)不得少于兩次.自耗電極制止承受鎢極氬弧焊接.化學(xué)成分2 的規(guī)定。2 產(chǎn)品的化學(xué)成分牌號(hào) 化學(xué)成分,%TA1Ti基 AlVFe0.15O0.15C0.10N0.03H0.010單個(gè)0.1總和0.40.4TA1基0.250.200.100.030.0100.10.4TA2基0.300.250.100.050.0100.10.4TA3基0.400.300.100.050.0100.1TA4基5.56.763.54.50.300.200.080.050.0100.10.4注:、
6、Ni、Cu、Si、Y該牌號(hào)中含有的合金元素應(yīng)除去。產(chǎn)品出廠時(shí)不檢驗(yàn)其他元素,用戶要求并在合同中注明時(shí)方可檢驗(yàn)。尺寸及允許偏差棒材、板材和絲材的尺寸及其允許偏差應(yīng)分別符合GB/T 2965、GB/T 3621和GB3623的規(guī)定。力學(xué)性能和工藝性能產(chǎn)品的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)在經(jīng)熱處理后的試樣坯上測(cè) 3 當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3 推舉的熱處理制度牌號(hào) 推舉的熱處理制度棒 板TA0650701 50065 1h,空冷TA1650701 55065 1h,空冷TA2650701 55065 1h,空冷TA3650701 55065 1h,空冷TC4700800,保溫l2h,空冷 700880,保溫,0.5h2h,
7、空冷4 的規(guī)定。棒材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。5 棒材的室溫力學(xué)性能牌號(hào) 規(guī)格mm抗拉強(qiáng)度bMPa規(guī)定剩余伸長(zhǎng)應(yīng)力r0.2 MPa伸長(zhǎng)率5%不小于TA08752801702430TA18753702502030TA28754403201830TA38755404101525TC4850895825102550758958251020絲材的力學(xué)性能報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。金相組織棒材的橫向低倍上,不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。純鈦產(chǎn)品的橫向平均晶粒度不低GB 6394 5 級(jí)。TC4鈦合金產(chǎn)品的橫向顯微組織按附錄ATC4的鈦合金金相組織分類(lèi)評(píng)級(jí)圖評(píng)定,其組織類(lèi)型應(yīng)符合
8、A1A9。外表質(zhì)量板材、棒材和絲材外表質(zhì)量的一般要求分別按GB/T 3621、GB/T 2965 和GB 3623 求時(shí),應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明。試驗(yàn)方法化學(xué)成分仲裁分析方法產(chǎn)品的化學(xué)成分仲裁分析方法按GB 4698 的規(guī)定執(zhí)行。尺寸的測(cè)量方法產(chǎn)品的尺寸應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具進(jìn)展測(cè)量。室溫拉伸試驗(yàn)按GB 228 4mm的板材,其拉伸試樣應(yīng)符合GB 6397中的P1或P2 4mm的板材,其拉伸試樣應(yīng)符合GB 6397中的R7 或R8的規(guī)定。棒、絲材的拉伸試樣應(yīng)符合GB6397中的R7、R8、R17一種的規(guī)定。彎曲試驗(yàn)按GB 23215mm寬的試樣,彎3 倍。金相組織檢驗(yàn)金相組織檢驗(yàn)參照G
9、B 5168 的規(guī)定方法進(jìn)展。外表質(zhì)量的檢查產(chǎn)品的外表質(zhì)量用肉眼進(jìn)展檢查。檢驗(yàn)規(guī)章檢查和驗(yàn)收產(chǎn)品應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)視部門(mén)檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。需方對(duì)收到的產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果供需雙方協(xié)商解決。組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、熔煉爐號(hào)、制造方法、狀態(tài)、規(guī)格和熱處理爐次的產(chǎn)品組成。檢驗(yàn)工程每批產(chǎn)品均進(jìn)展化學(xué)成分、尺寸、力學(xué)性能、工藝性能板材、金相組織及外表質(zhì)量的檢驗(yàn)。取樣位置和取樣數(shù)量化學(xué)成分由供方在每批成品上任取一個(gè)試樣進(jìn)展氫含量的分化學(xué)成分。力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),每批板材任取兩張,每張按測(cè)試一個(gè)縱向試樣。金相組織判定的取樣,每批產(chǎn)品任取一個(gè)橫向試樣,試樣應(yīng)經(jīng)退熾熱處理。產(chǎn)品應(yīng)逐件進(jìn)展尺寸測(cè)量和外表質(zhì)量的檢驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)在化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能的檢驗(yàn)中,如有一個(gè)試樣的試試驗(yàn),假設(shè)重復(fù)試驗(yàn)的結(jié)果仍有一個(gè)試樣不合格則整批報(bào)廢或逐個(gè)檢驗(yàn),合格者重組批驗(yàn)收。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存產(chǎn)品標(biāo)志在已檢驗(yàn)的產(chǎn)品上應(yīng)打上貼標(biāo)簽或掛標(biāo)牌如下標(biāo)記:牌號(hào)、規(guī)格;供給狀態(tài);熔煉爐號(hào);批號(hào)。包裝、包裝標(biāo)志、運(yùn)輸、
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