隧道窯操作說(shuō)明書(shū)

1、75 米日用瓷輕型裝配式環(huán)保節(jié)能氣燒隧道窯操作說(shuō)明書(shū)77- 23-第一章窯爐設(shè)計(jì)說(shuō)明一、一般說(shuō)明用途本系列型節(jié)能隧道窯主要用于日用陶瓷行業(yè)的盤(pán)、蝶、杯、碗類制品的燒成。工作原理本系列隧道窯是連續(xù)性工作的陶瓷燒成熱工設(shè)備，配備全套自動(dòng)把握。燃料、助燃空氣和霧化空氣以液體燃料工作時(shí)卻工作系統(tǒng)，安全、有效地冷卻產(chǎn)品出窯。燃料本系列窯僅適用于干凈氣體燃料和液體燃料。在為用戶供給窯爐時(shí)，是以其中某種閥門(mén)及燃料系統(tǒng)，可供選擇互換的燃料有：序可供選擇熱值范圍序可供選擇熱值范圍號(hào)的燃料KCal/Nm3號(hào)的燃料KCal/Nm31凈化發(fā)生爐煤氣110016007石油氣1100090002凈化半水煤氣2022240

2、08增炭水煤氣250030003凈化半焦煤氣500070009地下煤氣250030004煉焦煤氣3500450010高爐煤氣90011005城市煤氣3000450011柴油900014000KCal/Kg6自然氣8000900012煤油900010000KCal/Kg特點(diǎn)進(jìn)展優(yōu)化設(shè)計(jì)制造。具有如下一些特點(diǎn)：1、承受明焰裸燒工藝，燃燒產(chǎn)物與被燒制品直接接觸，熱交換效率高，制品受熱均勻，可以實(shí)現(xiàn)低溫快燒。2、耐火保溫材料全部承受高熱阻、低蓄熱的輕質(zhì)隔熱材料，因而，升溫降溫速度近了理論燒成能耗。3、工作系統(tǒng)機(jī)敏，調(diào)整余地大，通過(guò)調(diào)整把握各溫度點(diǎn)，可以機(jī)敏地轉(zhuǎn)變燒成曲線，實(shí)現(xiàn)一條窯燒制不同產(chǎn)品之目的。

3、4、施工周期短，可在工廠內(nèi)制造標(biāo)準(zhǔn)單元，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)快速裝配而成，當(dāng)客戶需擴(kuò)大產(chǎn)量時(shí)，增加肯定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)裝配單元進(jìn)展改造即可實(shí)現(xiàn)。5、可通過(guò)改換燃料供給系統(tǒng)、燒嘴來(lái)適應(yīng)燃料供給條件有可能發(fā)生變化的狀況。二、ZBRQS75-1.26 裝配式高溫隧道窯主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、窯型輕型裝配式環(huán)保節(jié)能氣燒隧道窯2、窯有效長(zhǎng)75M3、窯內(nèi)寬預(yù)熱帶、冷卻帶1260mm燒成帶1340mm其中有效內(nèi)寬1110mm4、窯內(nèi)有效高5、產(chǎn)品類型6、窯車規(guī)格7、推車速度8、進(jìn)車量820840mm6 層16601350mm長(zhǎng)寬13.321.2 分鐘/車67.9108.2 車/天9、棚板規(guī)格10、噴咀數(shù)量12、燒成溫度13、燒成

4、周期14、燒成氣氛15、燒成方式16、窯內(nèi)存車數(shù)17、把握方式18、窯爐總耗電量50037012mm長(zhǎng)寬70個(gè)自然氣125014001016hr可調(diào)可調(diào)明焰裸燒45.2 部溫度手動(dòng)把握、托車及進(jìn)出車自動(dòng)把握75kw三、ZBRQS75-1.26 日用瓷氣燒隧道窯設(shè)備組成ZBRQS75-1.26節(jié)能隧道窯設(shè)計(jì)為裝配式構(gòu)造，窯爐由窯體、排煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、窯車運(yùn)行系統(tǒng)及窯爐把握系統(tǒng)等組成。一窯體每個(gè)單元是由兩局部構(gòu)成：金屬框架和砌體。的美觀。砌體、棚板支柱組成。質(zhì)莫來(lái)石磚、聚輕高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚等，窯外壁使用隔熱性能良好的硅酸鈣板。陵產(chǎn)品。幾種耐火保溫材料主要性能指標(biāo)如下：25.

5、5%，常溫耐壓強(qiáng)度2 32 322.89MP2.15MPa6000.417Wmk8000.435W/mk1.02g/cm31550時(shí)0.88%。輕質(zhì)莫來(lái)石磚 JM-28：Al O 65%，F(xiàn)e O 0.8%，常溫耐壓強(qiáng)度 60Kgf/cm2，體積密2 32 3 145017901500時(shí)1.0%。60Kgf/cm2，體積 140017721400時(shí)1.0%。40kgf/cm21750，荷重軟化溫度1230，重?zé)湛s0.5%。輕質(zhì)粘土磚LN-0.0.8g/cm316721，常溫耐壓強(qiáng)度20kgf/cm2。一般硅酸鋁纖維氈、毯：Al2O3含量45%，Al2O3+SiO2含量96%，F(xiàn)e2O3含量

6、100011506h4%，128220kg/m3。50段設(shè)置有上下兩排燒咀，從而便于窯內(nèi)上下溫度的調(diào)整，燒成帶上下溫差可把握在 32范圍。70。ZBRQS75-1.26 隧道窯窯車亦為輕型構(gòu)造，窯車車架使用型鋼焊接而成，車襯使用20mm 耐急冷急熱性能好、使用壽命長(zhǎng)的碳化硅材料。1、排煙系統(tǒng)Y8-397.1D，該風(fēng)機(jī)為聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，不易損壞，噪音小。2、燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)包括燃?xì)?、助燃風(fēng)管路等兩局部。ZBRQS75-1.26 隧道窯燃?xì)夤苈飞涎b有把握方式在國(guó)外進(jìn)口窯爐上廣泛使用，比例閥使用德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品。又是一種低燃高爆的危急氣體，因此燃?xì)獠考褂玫睦慰啃?、安全性亦相?dāng)重要。ZBRQS75-1.26

7、 隧道窯的減壓閥選用成都產(chǎn)品，電動(dòng)調(diào)整閥選用臺(tái)灣產(chǎn)品。本窯助燃風(fēng)機(jī)選用高壓離心風(fēng)機(jī)，型號(hào)為 9-265A，風(fēng)機(jī)吸入口設(shè)置空氣過(guò)濾裝置，所以助燃風(fēng)管路為不銹鋼材料。3、冷卻系統(tǒng)包括急冷、緩冷、余熱回收三局部。 離心鼓風(fēng)機(jī)，將環(huán)境空氣通過(guò)總管、支管、105 根。由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽出。電動(dòng)機(jī)窯用風(fēng)機(jī)及設(shè)備一覽表電動(dòng)機(jī)序數(shù)號(hào)風(fēng)機(jī)名稱規(guī)格及角度量型功率(Kw)備注號(hào)單臺(tái)合計(jì)1鍋爐引風(fēng)機(jī)Y8-397.1D,135各一2Y81530排煙2鍋爐引風(fēng)機(jī)Y8-398D，90各一2Y42244自備)3高壓離心通風(fēng)機(jī)9-265A，90各一2Y21530助燃4高壓離心通風(fēng)機(jī)9-264.5A，90各一2Y21115急冷5高壓

8、離心通風(fēng)機(jī)4-724A，901Y25.55.5尾冷68.5124.5三電控系統(tǒng)余熱(余熱(廠方四進(jìn)出托車該系統(tǒng)主要由托車、頂車機(jī)、液壓工作站、窯車、軌道組成。托車窯頭及窯尾各設(shè)置有一臺(tái)電動(dòng)托車。頂車機(jī)頂車來(lái)回運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)窯車在窯爐通道和回車線上的運(yùn)行。五設(shè)備供給范圍1、自然氣總閥，經(jīng)減壓、過(guò)濾輸出后的燃?xì)廨?、配管路?、窯本體的全部鋼構(gòu)造、耐火砌體。3、窯車及進(jìn)出窯車系統(tǒng)。4、從把握柜開(kāi)頭的儀表、執(zhí)行元器件。5、全部風(fēng)機(jī)及管路、閥門(mén)等。六用戶自備局部1、窯爐根底。2、包括一次調(diào)壓裝置、過(guò)濾裝置、計(jì)量裝置在內(nèi)的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)。3、到窯把握柜的電力供配線路。4、風(fēng)機(jī)冷卻水接至風(fēng)機(jī)前。5、窯外風(fēng)管的保溫

9、。其次章隧道窯使用操作方法一、開(kāi)機(jī)前的檢查機(jī)預(yù)備事項(xiàng)1、檢查電源供給是否正常；2、確認(rèn)電壓、燃料供給符合有關(guān)要求；3、檢查燃燒機(jī)每個(gè)開(kāi)關(guān)是否已全部關(guān)閉；4、確認(rèn)電機(jī)、儀表、執(zhí)行元器件安裝無(wú)誤，各單項(xiàng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、確認(rèn)進(jìn)窯機(jī)、出窯機(jī)按程序正常運(yùn)行；6、檢查各風(fēng)門(mén)及閘板的位置是否正確，預(yù)熱帶、急冷帶風(fēng)管的風(fēng)量開(kāi)關(guān)刻度是否正確；、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)壓是否正常見(jiàn)風(fēng)機(jī)操作；8、各傳動(dòng)局部加潤(rùn)滑油；9、風(fēng)機(jī)及軸承座打黃油。二、操作程序1、接通主電源及儀表工作電源。按工藝要求設(shè)定調(diào)整溫度及報(bào)警溫度，具體操作見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)。2、關(guān)閉報(bào)警器開(kāi)關(guān)，接通全部把握電源，此時(shí)局部故障指示燈亮。3、起動(dòng)抽煙風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常

10、后，再啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。4、開(kāi)啟供氣主管總閥、把握臺(tái)電磁閥、燒嘴前燃?xì)庵Ч苁謩?dòng)球閥，依據(jù)燃燒需要，開(kāi)啟助燃空氣管手動(dòng)球閥。5、待窯溫升至要求的溫度時(shí)，開(kāi)頭進(jìn)坯，開(kāi)啟抽熱風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)。隨時(shí)調(diào)整各抽熱風(fēng)支管上的手動(dòng)閘閥，把握冷卻帶溫度直至穩(wěn)定。6、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟窯尾冷卻風(fēng)機(jī)。 以上操作完畢后，窯爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。三、烘窯制度在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)展1、接通主電源及儀表把握柜，再接通全部把握電源。設(shè)定各把握點(diǎn)溫度。210 分鐘以上。3、啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。4、開(kāi)啟供氣主管總閥、燒嘴前燃?xì)庵Ч苁謩?dòng)球閥，依據(jù)燃燒需要，開(kāi)啟助燃空氣 管手動(dòng)球閥。512 單元往窯頭方向點(diǎn)燃各燒嘴。6、窯爐升溫，并隨時(shí)按烤窯曲

11、線設(shè)定各把握點(diǎn)溫度。71150時(shí)開(kāi)頭進(jìn)坯。813 900時(shí)，啟動(dòng)急冷風(fēng)機(jī)、余熱風(fēng)機(jī)。四、停窯挨次1、將燃?xì)饪傞y、把握臺(tái)電磁閥關(guān)閉。2、關(guān)閉全部燒嘴前的燃?xì)庵Ч艿拈y門(mén)。3、關(guān)小助燃風(fēng)機(jī)、抽熱風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)，待窯溫下降至設(shè) 70%時(shí)，依次關(guān)閉抽熱風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、頂車機(jī)。4600時(shí)關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)。5、將全部手動(dòng)切斷閥均置于關(guān)閉位置。五、重啟動(dòng)1、將全部手動(dòng)切斷閥均置于關(guān)閉位置。24 天。六、隧道窯運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)1、隨時(shí)檢查引風(fēng)機(jī)入口溫度及出口溫度，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，須尤其留意入口溫度。2、檢查助燃風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、燃?xì)鈮毫Γ⒋_定燃燒正常。3、定期檢查燃?xì)獍盐战M濾污器下部

12、開(kāi)關(guān)翻開(kāi)，以排解濾污器的雜物及水分每 151 次。七、突然停電再啟動(dòng)操作挨次1、啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)變頻，將儀表開(kāi)至手動(dòng)，調(diào)整開(kāi)度至正常設(shè)定位置；2、啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)變頻，將儀表開(kāi)至手動(dòng)，調(diào)整開(kāi)度至正常設(shè)定位置；3、啟動(dòng)燃?xì)庵鞴茈姶虐踩y；4、依次啟動(dòng)余熱風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)變頻，將儀表開(kāi)至手動(dòng)，調(diào)整開(kāi)度至正常 設(shè)定位置；再依次啟動(dòng)尾冷風(fēng)機(jī)、烘房引風(fēng)機(jī)；5、將窯頭把握臺(tái)工作旋鈕開(kāi)關(guān)復(fù)位后再翻開(kāi)，檢查拖車、頂車是否正常工作；6、檢查窯爐氣氛，依次檢查每個(gè)噴嘴燃燒是否正常。第三章檢驗(yàn)與調(diào)試一、冷態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)試1、各窯體單元鋼構(gòu)造間螺栓緊固時(shí)，需同步，并顧及直線度。2、砌筑窯體時(shí)，留意要保證灰縫飽滿，

13、并且把握在2mm 以內(nèi)。全部留設(shè)的膨脹縫布滿度，不得留有空腔。窯墻砌筑要平直。內(nèi)墻垂直誤差全高不得超過(guò) 23mm，平坦度用 2 米靠尺檢查，其間隙不得超過(guò) 5mm。窯內(nèi)兩側(cè)墻間距偏差不得超過(guò) 5mm，砌拱時(shí)，留意有裂紋的拱磚不得使用。3、管道內(nèi)不允許殘留焊接渣及鐵屑，保證焊縫及各連接處的密封性。清掃助燃風(fēng)管路。對(duì)于氣管，先關(guān)閉各手動(dòng)球閥，用空壓機(jī)向總管內(nèi)打入壓縮空氣，在保持肯定工作確保無(wú)任何泄漏，再關(guān)閉各噴嘴前手動(dòng)球閥，翻開(kāi)各調(diào)整單元的手動(dòng)主球閥，打入壓縮空氣，用肥皂水檢查，確保無(wú)漏。4、風(fēng)機(jī)的安裝A、風(fēng)機(jī)的底座下部固定結(jié)實(shí)。B、電機(jī)根底上如有螺桿調(diào)整器，應(yīng)使其有足夠的前后活動(dòng)余量。C、風(fēng)機(jī)應(yīng)

14、水平安裝，亦即風(fēng)機(jī)主軸要水平。D、要求有水冷的風(fēng)機(jī)冷卻裝置齊備。E、風(fēng)機(jī)軸承四周要裝溫度計(jì)以便監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)軸承溫度。5、風(fēng)機(jī)的調(diào)試：A、檢查風(fēng)機(jī)皮帶張緊程度，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加潤(rùn)滑油。B、用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)軸，以確保全部零件能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。CD、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)特別噪音。EY啟動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。F、關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)機(jī)、出口閥門(mén)，在起動(dòng)風(fēng)機(jī)后，測(cè)定風(fēng)機(jī)全壓是否到達(dá)風(fēng)機(jī)參數(shù)指標(biāo)。G、測(cè)定窯排煙風(fēng)機(jī)、抽熱風(fēng)機(jī)的負(fù)壓。H、檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)各閥門(mén)、閥板關(guān)閉是否機(jī)敏，弄清閥板的開(kāi)閉位置。滅。J20mm 厚保溫巖棉。二、單項(xiàng)試運(yùn)行1、清掃全部風(fēng)管系統(tǒng)，清掃管內(nèi)雜物，沖不走的渣物要設(shè)法去除干凈。，還要檢查管路是否漏風(fēng)在工作壓

15、力下。2、檢查全部電氣接線是否正確，接地及連接線是否完好，在冷調(diào)檢驗(yàn)合格的狀況下，窯上全部風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí)。對(duì)于排煙抽熱風(fēng)機(jī)，在開(kāi)動(dòng)前進(jìn)入風(fēng)機(jī)的閘板要中正常、安全。31 步驟要求設(shè)定各類儀表的工藝參數(shù)，并檢查是否正確。4、在完成以上預(yù)備工作，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)頭單機(jī)運(yùn)行，具體操作方法詳見(jiàn)“操作程第四章窯爐主要零部件的維護(hù)保養(yǎng)一、日常維護(hù)序號(hào)維護(hù)重點(diǎn)序號(hào)維護(hù)重點(diǎn)維護(hù)周期內(nèi)容1窯車4 天，其次次20軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否機(jī)敏40 天2頂車機(jī)6 個(gè)月添加液壓油3電器安全檢查、接地檢查、接零狀況、絕緣狀況、一月一次窯運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)繼電器及直流充電設(shè)備是否正常4電器清理灰塵、添?yè)Q電機(jī)、調(diào)整閥的潤(rùn)滑油、更換三月一次，一

16、年一次不行靠的電氣元件，檢驗(yàn)全系統(tǒng)的工作狀況按儀表說(shuō)明書(shū)維護(hù)儀表，檢查熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)5儀表一年一次線聯(lián)接是否正常，有無(wú)松動(dòng)、銹蝕的。檢驗(yàn)標(biāo)定全部?jī)x表及熱電偶。6托車不定期移動(dòng)電纜是否破損。7砌體二年停窯檢查窯墻、窯頂、修補(bǔ)、重砌。二、定期維護(hù)檢修傳動(dòng)系統(tǒng)。序檢查局部序檢查局部?jī)?nèi)容號(hào)112各運(yùn)動(dòng)件緊定螺栓擰緊3噴嘴可能噴嘴堵塞、滿芯堵死、燒嘴磚孔結(jié)焦三、把握箱的維護(hù)保養(yǎng)1、保持把握室的清潔衛(wèi)生，清掃時(shí)使用吸塵器。、把握箱不要經(jīng)常開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)不宜太重指示燈泡的燈絲在通電中易震斷。用吸塵器、干布等進(jìn)展清掃。、經(jīng)常檢查把握箱內(nèi)排氣風(fēng)扇，排氣風(fēng)扇損壞時(shí)，需準(zhǔn)時(shí)更換，防止把握箱內(nèi)溫度漸漸上升，把握箱

17、溫度過(guò)高可能導(dǎo)致運(yùn)行故障。、把握箱內(nèi)各電器的更換，可依據(jù)實(shí)際狀況確定，重要的電器超過(guò)使用壽命時(shí)，雖然沒(méi)有損壞，但可考慮更換。1 1 次。、清掃把握箱外表時(shí)，不要使用濕布，使用干布，不要用有機(jī)溶劑去擦拭儀表外殼。四、風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障處理一風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前請(qǐng)確認(rèn)以下幾點(diǎn)：、風(fēng)機(jī)皮帶是否掛好，松緊是否適宜1015mm 為宜；2、先用手試運(yùn)轉(zhuǎn)觀看風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，有無(wú)特別卡組或摩擦聲音；3、軸承潤(rùn)滑油是否補(bǔ)充好；4、風(fēng)機(jī)箱體內(nèi)是否有雜物阻礙。二風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)留意事項(xiàng)1、啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)全部轉(zhuǎn)動(dòng)之后，56 秒內(nèi)關(guān)閉一次，檢查其回轉(zhuǎn)狀況是否正常，假設(shè)一切正常，再通電持續(xù)工作；、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震驚是否過(guò)大異于尋常；、運(yùn)轉(zhuǎn)

18、時(shí)，噪音是否過(guò)大異于尋常，有無(wú)特別雜音；1 小時(shí)后，馬達(dá)外殼溫度是否過(guò)高60環(huán)境溫度；512 小時(shí)后，軸承座外殼溫度是否過(guò)高70+環(huán)境溫度。三風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)送風(fēng)機(jī)開(kāi)頭運(yùn)轉(zhuǎn)一星期后應(yīng)按下述各項(xiàng)予以檢查：1、回轉(zhuǎn)局部的接觸摩擦A、扇輪與進(jìn)風(fēng)口間有無(wú)摩擦？B、扇輪與機(jī)殼間有無(wú)摩擦？C、輪軸與機(jī)殼軸孔件間有無(wú)摩擦?D、傳動(dòng)皮帶與軸承間有無(wú)摩擦？E、傳動(dòng)皮帶與軸罩間有無(wú)摩擦？ 2、雜音A、傳動(dòng)皮帶有無(wú)雜音？B、扇輪有無(wú)雜音？3、傳動(dòng)皮帶的檢查A、皮帶的磨損； B、皮帶的溫度； C、皮帶的張力。四試車 12 周后應(yīng)再度調(diào)整皮帶張力，皮帶如有滑動(dòng)，聲音、發(fā)熱或氣味，即應(yīng)停車再度調(diào)整其張力。五定期檢查1、正常

19、使用時(shí)，每個(gè)月應(yīng)對(duì)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，四周調(diào)減的變化等加以檢查及記錄， 其結(jié)果每三個(gè)月比較檢查一次，此種定期檢查均以定期檢查表作為實(shí)施紀(jì)律；2、定期檢查的目的在于使送風(fēng)機(jī)維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，削減故障發(fā)生，防患未然。依 照各局部的損耗記錄資料。更可以預(yù)先獲知配換時(shí)間。3、定期檢查表應(yīng)記載的工程，依送風(fēng)機(jī)的部件規(guī)定，其記錄要點(diǎn)如下表：部位部位工程著眼點(diǎn)電流表、電壓表、各項(xiàng)電器有無(wú)故障電器電力表、轉(zhuǎn)數(shù)表是否指示在正常點(diǎn)震驚外殼的外表鉚釘及焊接部機(jī)殼漏氣輪軸通孔機(jī)殼的連接局部聲音軸孔、切風(fēng)片及其空隙進(jìn)風(fēng)口及其縫隙與機(jī)殼的接觸外殼與扇葉端空隙軸流式風(fēng)機(jī)切風(fēng)片及其空隙扇輪拉桿螺絲震驚不平衡扇葉座螺絲扇葉變形腐蝕、磨

20、損、彎曲、污垢等軸承安裝局部輪軸變形皮帶輪安裝局部定位安裝局部螺絲或螺帽松弛，軸承不缺少潤(rùn)滑油軸承震驚、發(fā)熱、噪音防漏墊過(guò)緊油脂過(guò)量，雜物進(jìn)入以聽(tīng)診器檢查金屬狀態(tài)以手觸摸感覺(jué)不正常，測(cè)量溫度震驚螺絲松弛根底材料不良V型皮帶滑動(dòng)根底V型皮帶磨損動(dòng)搖發(fā)熱軸銷動(dòng)搖V型皮帶輪破損V型皮帶長(zhǎng)短不同其它皮帶輪罩安裝螺絲松弛六風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障的處理常見(jiàn)故障可能緣由繼電器跳閘風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)3、馬達(dá)特別4、V型皮帶斷裂或松弛5、軸承卡住1、V型皮帶過(guò)緊軸承座溫度過(guò)高 2、潤(rùn)滑劑過(guò)少或過(guò)多3、潤(rùn)滑劑內(nèi)含有雜物1、V型皮帶過(guò)緊更換同型號(hào)保險(xiǎn)絲修理或更換馬達(dá)檢修或更換軸承V 型皮帶補(bǔ)充或削減潤(rùn)滑劑V 型皮帶清理雜物高或電流

21、過(guò)大3、風(fēng)機(jī)入口或出口氣流不正 清理出入口?；蚨氯?、馬達(dá)特別中心距過(guò)大皮帶猛烈震驚2、皮帶張力不夠3、皮帶輪失衡1、皮帶輪排列不直檢修或更換馬達(dá)適當(dāng)調(diào)短皮帶輪中心距皮帶輪重做動(dòng)平衡校正重對(duì)直2、皮帶輪凹槽規(guī)格不對(duì)或磨 更換皮帶輪皮帶翻轉(zhuǎn)損過(guò)度1、運(yùn)行過(guò)程中上皮帶，從而 移動(dòng)馬達(dá)，縮短皮帶輪中心距，2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異物進(jìn)入安好皮帶再行調(diào)整皮帶松緊3、使用時(shí)間長(zhǎng)，皮帶自然頓 保護(hù)風(fēng)機(jī)工作環(huán)境壞壞4、皮帶輪溝槽對(duì)位不直，造 更換皮帶，重對(duì)直兩皮帶輪成皮帶單面非正常磨損五、傳動(dòng)馬達(dá)的維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障處理1、馬達(dá)減速機(jī)，使用積壓機(jī)油。2100 2500 小時(shí)換油。3、潤(rùn)滑油缺乏可能導(dǎo)致噪音和齒輪快速磨損。4、潤(rùn)滑油過(guò)多可能導(dǎo)致漏油。5、請(qǐng)參加適當(dāng)潤(rùn)滑油至油量計(jì)一半以上請(qǐng)參考油量表。6、潤(rùn)滑油補(bǔ)充請(qǐng)?jiān)谶\(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展，或?qū)U油洗凈再加油，因在停頓中進(jìn)展?jié)櫥脱a(bǔ)給時(shí)，無(wú)法充分交換廢油。7、潤(rùn)滑油補(bǔ)充完畢請(qǐng)復(fù)原鎖緊蓋板，防止灰塵雜物侵入。8、常見(jiàn)故障的處理故障情形故障緣由*超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)減速機(jī)過(guò)熱*油封過(guò)度摩擦*出力軸與傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)*超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)*軸承損傷或間隙過(guò)大*潤(rùn)滑油缺乏或劣化解決方法*調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷*在油封處滴潤(rùn)滑油*調(diào)