建筑工程質(zhì)量通病預控措施

1、.1、土方工程1.1 挖方邊坡塌方坑開挖范圍內(nèi)有地下水時，采取降水措施；坡頂上棄土、堆載，使遠離挖方土邊緣 3-5m；土方開挖應自上而下分段分層依次進行，并隨時做成一定坡勢，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應遵循先深后淺，或同時進行的施工順序。處理方法，可將坡腳塌方清除，做臨時性支護（如堆裝土草袋設(shè)支撐護墻）措施。1.2 超挖防治措施：機械開挖，預留 0.3m 厚采用人工修坡；加強測量復測，進行嚴格定位。1.3 基坑（槽）泡水防治措施：開挖基坑（槽）周圍應設(shè)排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土應降低地下水位，使水位降低至開挖面以下 0.5-1.0m。1.4 基底產(chǎn)生擾動土

2、防治措施：（1）認真做好基坑排水和降水工作。降水工作應待基礎(chǔ)回填土完成后，方可停止。（2）土方開挖應連續(xù)進行，盡量縮短施工時間。雨季施工或基槽（坑）開挖后 15-30cm 措施，待下一道工序施工前再清除松土層或去掉保溫材料覆蓋膜。（3）嚴格控制基底標高。如個別地方發(fā)生超挖，嚴禁用虛土回填。處理方法應征得設(shè)計單位的同意。2、土方回填2.1 填方邊坡塌方（填方邊坡塌陷或滑塌）計規(guī)定放坡；按要求清理基底和排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。2.2 填土出現(xiàn)橡皮土防治措施：（1）夯實填土時，適當控制填土的含水量，避免在含水量過大的原狀土上進行回填。（2 0.5m。（3）施工后嚴禁輪式車輛碾壓。.（

3、4）可用干土石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练?、晾干、風干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。2.3 回填土密實度達不到要求防治措施：（1）選擇符合要求的土料回填，土料過篩；按所選用的壓實機械性能，通過實驗確定含水量，控制每層鋪土厚度、壓實數(shù)遍、機械行駛速度；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，使其達到要求的密實度。（2）如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風干或摻入干土重新壓、夯實；含水量過小時，大功率壓實機械碾壓等措施。2.4 房心回填土沉陷夯實；對房心原自然軟弱土層進行處理；將有機質(zhì)清理干凈，地坑、墳坑、

4、積水坑等進行認真處理。防治措施：1.1 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。1.2 用中對水泥質(zhì)量懷疑或水泥出廠超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過 1 個月）是時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。1.3 不同品種的水泥，不得混合使用。1.4 砂漿用砂不得含有有害物質(zhì)，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過5%。（2）對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過10%。（3）人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求，M5 砂漿所用砂應過篩。（4）配制水泥石灰砂漿時，不得采用

5、脫水硬化的石灰膏。（5）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（6）拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準 JGJ63的規(guī)定。（7）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（8）施工中當采用水泥砂漿代替混合砂漿時，應重新確定砂漿輕度等級。（9）凡在砂漿摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的形式檢驗報告。（10）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（11）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定。（12）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。（13）水泥

6、粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。（14）摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。.（15）砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30時，應分別在拌成后2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。（16）砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立設(shè)計強度等級所對的立方體抗壓強度的 0.75 倍。3有1抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過 250m砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢 1 次。（進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：（18）砂漿試塊缺乏

7、代表性或石塊數(shù)量不足。（19）對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議。（20）砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。2.1 砂漿強度不符合要求預防措施：控制砂的含泥量。強度等級等于或大于M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過 5%；不小于 M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過 10%。砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30 2h 和 3h 常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前進行二次拌合。2 要重視砂漿試塊的制作，強度等級評定要符合現(xiàn)行標準規(guī)定。3 配齊計量工具，嚴格過磅，計量準確，根據(jù)砂子含水率的變化，及時的調(diào)整用水量。2.2 水平或豎

8、向灰縫砂漿飽滿度不合格預防措施：1 改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p砂漿的飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。2 砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前 1-2d 澆水濕潤，含水率宜在 10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。3 砌筑時要采用“三一”砌筑法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。2.3 砌磚不按規(guī)定留槎，組砌方法不正確預防措施：1 控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫 8-12mm 的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。2 確定標高，立好皮數(shù)桿，雙面掛線。3 構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進，進退均為五皮磚。臨時間

9、斷處留.槎必須順直，不得偏軸線。4 煙道處組砌一定注意用七分磚錯縫搭砌，防止出現(xiàn)通縫。2.4 附墻煙道不暢、串煙預防措施：1 交好底，做好專項驗收。2 砌筑附墻煙道時，應采取措施防止砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做內(nèi)襯時應邊砌邊抹內(nèi)襯，或做勾縫確保煙（氣）道的嚴密性。3 煙（氣）道的頂部應設(shè)置煙（氣）道蓋板，加強煙道的穩(wěn)定性；施工時還應用墜落煙道內(nèi)。2.5 框架柱拉結(jié)筋漏設(shè)，位置不當驗確定。2.6 砌體結(jié)構(gòu)裂縫（磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架梁柱接觸處、錯層磚砌體、頂層墻體裂縫）預防措施：1 取技術(shù)措施。2 飽滿。3 住宅縱向長度超過規(guī)范規(guī)定時，必須設(shè)伸縮縫（縫寬不小于6cm，并應防止雜4

10、屋頂宜優(yōu)先采用女兒墻形式，且應將墻體構(gòu)造柱延長到女兒墻內(nèi)。5 采取以下措施防止頂層墻體開裂。頂層砌筑砂漿等級不低于 M5；頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m3道370mm增加4,240mm增加 24，位置在頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重墻；變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體；頂層的內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m 范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè) 500mm固于相應上下圈梁內(nèi)。3.1 砂漿強度不符合要求預控措施：1.進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術(shù)指標合格者，方可使用。2.控制砂的含泥量，強度等級等于或大于 M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過 5%；小于 M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過10%。3.漿。4.嚴禁在樓、地面上進行拌合。5. 砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30時，應分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。灰槽內(nèi).的砂漿，使用過程中應經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前進行二次拌合。6.要重視砂漿試件的制作，