工廠質量管理制度

1、工廠質量管理制度?質量檢驗科具體負責實施和貫徹高質量管理制度的落實。? 一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質量檢驗? 、凡屬生產所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關標準，件，必須進行質量檢查，方可進行驗收。? 、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴防混料，并按材料標準做好出庫檢查。? 、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關制度量關。? 二、做好生產檢驗，把好質量關。? 、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時“三對照”（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物）。? 、對于質量控制點或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時間發(fā)出信息。? 、凡經檢查合格的零件，在零件的適當位置加蓋標記，轉入下道工序，

2、生產中只允許合格品流傳。? 、對于生產過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。? 4.1返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。? 4.2廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。? 4.3回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入成品。? 4.4次品、不算產值，不預計劃，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳。?5、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，“三員”即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，量第一思想，幫助解決質量問題。? 、認真填寫好質量報表，任務單及時做

3、好質量信息反饋。? 三、搞好質量檢驗，確保出廠產品符合標準規(guī)定。? 、質量檢驗科應監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。? 、按產品的有關規(guī)定逐項認真檢查。? 四、做好工藝裝備、設備的質量檢查?1、負責生產中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。?2、對于生產中所使用設備的檢修質量，備用配件的制造的外外購件質量按有關標準進行檢查，以確保設備處于良好狀態(tài)。?五、提出質量考核建議指標，進行統(tǒng)計考核，上報質量報表?1季（分月）的各單位考核指標的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關部門討論，廠長批準后交生產科，技術科統(tǒng)一下達實施。? 、按規(guī)定時間匯總，統(tǒng)計上報，并公布全廠各車間質

4、量指標完成情況，做到準確及時無差錯。?3、通過統(tǒng)計數(shù)字，掌握與分析質量動態(tài)，每月按時提出質量動態(tài)分析報告，分析報告應針對存在的問題，分析產生原因，提出解決的初步意見。? 六、參與新產品的試制簽字，老產品的重大改革。?1、參與新產品的設計、工藝審查、產品標準的制定，為新產出意見。? 、參與老產品的重大改革，提出必要的檢查結果。? 七、做好用戶服務工作? 、做好用戶的質量服務工作，有計劃地組織有關人員到使用單位進行現(xiàn)場技術服務，收集用戶的意見和要求。? 、代表工廠對于已出廠的產品認真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽。? 、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的質量問題制定改進措施，督促有關部門認真改進。? 、認真做好產品質量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關的質量保證體系運行情況。? 八、不斷健全、完善配檢驗工作有關的質量保證體系?1、逐步建立材料，外購件、配套件（產品）的協(xié)作工廠質量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件（產品）符合技術標準。? 、逐步建立各生產車間的產品質量保證體系。? 、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進產品質量。?九、檢查與考核?1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質產品，要每月進行重點考核，以掌握質量狀況，針對存在的問題及時提出改進意見。? 、按要求的內容和格式及時匯總上報省、市（部），國家質量獎產