煉鋼煉鐵電爐除塵技術(shù)方案設(shè)計(jì)

1、.化鐵電爐除塵技術(shù)方案XXXX環(huán)?？萍加邢薰?一二年五月化鐵電爐除塵技術(shù)方案教育資料.一、大要化鐵電爐采納的原料是廢舊鋼鐵，此中有一些是含有油漆的彩鋼板，還有一些是含有機(jī)油、潤(rùn)滑油廢鋼鐵，在進(jìn)行投料的過程中產(chǎn)生大批的煙塵，現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)采納布袋除塵器，不合適該場(chǎng)合使用，所以在工作一段時(shí)間后除塵裝置無效，在車間內(nèi)產(chǎn)生大批的揚(yáng)塵，并經(jīng)過車間門窗傳出，這些煙塵不但惡化作業(yè)化境，對(duì)工人的身體健康造成了很大的損害，并且污染四周環(huán)境，造成不良影響。選擇合理的除塵裝置不僅好解決現(xiàn)有的環(huán)境污染問題，回收灰塵還還擁有必定的利用價(jià)值，帶來經(jīng)濟(jì)效益。某公司化鐵電爐，生產(chǎn)能力為每小時(shí)1噸，依據(jù)貴方的要求，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行

2、除塵辦理。XXXX環(huán)?？萍加邢薰鹃L(zhǎng)久致力于鍋爐煙氣凈化辦理技術(shù)的研究，特別側(cè)重含塵含污氣體的過濾除塵、吸附、化學(xué)治理、氣體與液體介質(zhì)的混合、碰撞、攔截、捕集的技術(shù)研究，在從氣體中分別或還原氣體污染物以及固體污染物上處于技術(shù)當(dāng)先地位。本公司為其設(shè)計(jì)除塵改造方案，并提供相關(guān)設(shè)備的制造和安裝。二、化鐵電爐除塵設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力：1t/h設(shè)計(jì)辦理煙肚量：12000m3/h辦理煙塵濃度：100g/m3（實(shí)質(zhì)小于30g/m3）煙氣溫度：400三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)教育資料.HJ462-2009工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范四、煙氣排放達(dá)到的要求按GB907

3、8-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)融化爐中的金屬冶3煉爐排放標(biāo)準(zhǔn)要求，本技術(shù)方案辦理后的煙塵濃度達(dá)到小于100mg/m，煙氣黑度：格林曼一級(jí)。在現(xiàn)有加料工藝狀況下，不產(chǎn)生大批剎時(shí)煙塵，同意有稍微煙塵漏出。五、除塵裝置的技術(shù)參數(shù)辦理煙肚量316000m/h系統(tǒng)阻力2500Pa液氣比1:4每小時(shí)最小循環(huán)次數(shù)99.5%裝置總功率25Kw六、除塵方案的選擇1、常用的除塵方法對(duì)氣體的除塵辦理常用的方法有：機(jī)械除塵、濕法除塵、過濾除塵和靜電除塵。1.1機(jī)械除塵。以旋風(fēng)除塵器為代表，擁有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固的特色，但其除塵效率不高，對(duì)顆粒較大的灰塵除塵成效較好，所以常常作為預(yù)除塵用，單獨(dú)使用不可以達(dá)標(biāo)排放

4、。1.2濕法除塵。濕法除塵的過程是基于含塵氣體與某種液體（平時(shí)是水）接觸，借助教育資料.于慣性碰撞、擴(kuò)散等機(jī)理將粉塵予以捕集，其除塵效率高、對(duì)粉塵的適應(yīng)行強(qiáng)。在除塵的過程中常常陪伴著對(duì)氣體中酸性可溶性氣體的汲取，除塵介質(zhì)的成分會(huì)發(fā)生變化，在使用的過程中應(yīng)試慮到對(duì)清洗汲取以后介質(zhì)中生成物的辦理。1.3過濾式除塵。過濾式除塵器以布袋除塵器為代表，含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾去此中的粉塵離子的高效分別捕集裝置，因?yàn)樾率綖V袋資料的出現(xiàn)，袋式除塵器的除塵效率大大提升，其除塵效率99.5以上，因此應(yīng)用范圍更廣，特別是捕集干性粉塵、高比電阻粉塵成效更好，但是在煙氣溫度較高的場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生燒袋等事故。1.4靜電除塵。靜電

5、除塵器是使含塵氣體在經(jīng)過高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離過程中，使粉塵荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，是粉塵堆積于電極上，將粉塵從含塵氣體分別出來，其除塵效率高，可以凈化氣體量大，可以除下的粒子粒徑范圍寬，合用于溫度較高的場(chǎng)合，但不合適高比電阻性的粉塵。2、除塵工藝選擇因?yàn)楸卷?xiàng)目要辦理的煙塵的特色是：a、揚(yáng)塵是在電爐的加料口上方產(chǎn)生的，所以揚(yáng)塵的溫度較高，并且擁有不確立性；b、剎時(shí)煙囪量較大；c、煙囪氣體中含有揮發(fā)性、油性物質(zhì)，粉塵易粘附在其經(jīng)過的物體的表面；d、煙塵中含有金屬化合物性質(zhì)的塵粒。上述的幾種除塵工藝中，機(jī)械除塵為開放式粗除塵，不但效率不高，合適用于預(yù)除塵。過濾式除塵固然除塵效率高，但是過濾資料的使用有

6、溫度的要求，并且含有油性的粉塵易擁堵濾袋，使布袋除塵器無效，毫無疑問，不合適本教育資料.項(xiàng)目的要求的。靜電除塵，要使含塵的氣體經(jīng)過一個(gè)電場(chǎng)，因?yàn)楦邏弘妶?chǎng)的存在，它不合適導(dǎo)電性好、易燃易爆的體的除塵。而濕法除塵，采納清洗液清洗氣體的方式，經(jīng)過清洗液捕獲氣體中的粉塵，粉塵隨清洗液排出，除塵過程中不存在放電、高溫等物理現(xiàn)象，相對(duì)于氣體幾種除塵方式，比較合適本項(xiàng)目的除塵要求，所以擬采納濕法除塵。為達(dá)到氣體含塵排放的要求，我們?cè)O(shè)計(jì)擬采納干濕法兩級(jí)除塵方式，濕法除塵器采納本公司的專利產(chǎn)品分室結(jié)構(gòu)的濕法除塵器。在平時(shí)技術(shù)條件下，干法除塵的效率達(dá)85以上，濕法除塵的效率達(dá)95以上，采納本技術(shù)方案，總的除塵效率

7、為85+（1-85）*95=99.25依據(jù)以上計(jì)算，本技術(shù)方案可以滿足項(xiàng)目氣體的除塵要求。經(jīng)過本方案的辦理，一級(jí)預(yù)除塵獲得的干灰，二級(jí)濕法除塵中不溶性粉塵采納沉定法除去，即可獲得是的濕灰，易于清理。3、現(xiàn)有的除塵設(shè)備現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)由活動(dòng)吸塵罩、連接風(fēng)管、水冷式煙氣降溫裝置、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。但是該系統(tǒng)存在以下問題：a、原解決措施未能考慮到該項(xiàng)目粉塵的特征，采納不合適該場(chǎng)合使用的布袋除塵器除塵，固然除塵效率高，但濾袋易無效，若更換布袋的話，運(yùn)轉(zhuǎn)成本大大增添，并且更換布袋屢次；b、系統(tǒng)中煙氣降溫裝置水平火管設(shè)計(jì)，煙塵易在火管中形成擁堵；c、系統(tǒng)風(fēng)管曲折許多，且出現(xiàn)多處不吻合流體輸送的設(shè)計(jì)風(fēng)管

8、，易造成風(fēng)管的擁堵。這些問題的存在使原除塵系統(tǒng)不可以發(fā)揮著作用，除塵成效極差。教育資料.七、工藝流程及改造措施干凈氣體排出冶煉爐含污氣體除去大顆粒后氣體干凈氣體一級(jí)旋風(fēng)二級(jí)濕法引風(fēng)機(jī)除塵除塵干灰除塵灰水積淀后高濃度灰水混雜后回收利用灰水池清水池增添水循環(huán)泵工藝流程圖1、在化鐵電爐上揚(yáng)塵點(diǎn)加吸風(fēng)罩，用煙道將含污煙氣引出。擬采納現(xiàn)有的活動(dòng)吸塵罩。2、考慮到用戶的投資，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器前的煙道中不設(shè)煙氣降溫裝置，所以進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的是溫度較高的煙氣，旋風(fēng)除塵器可以承受該煙氣的溫度。3、原風(fēng)管的直徑為Xmm，原引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為Qm3/h，經(jīng)計(jì)算風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速達(dá)Ym/s以上，速度較高，為減少投資，仍將利用。4

9、、原活動(dòng)吸塵罩的直徑越Dmm，經(jīng)計(jì)算，吸塵罩可以汲取的風(fēng)量為：Q1Q2m3/h，原引風(fēng)機(jī)風(fēng)量基本可用。5、含污煙氣進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵，主要辦理5m以上的粉塵。被旋風(fēng)除塵器采集的粉塵經(jīng)卸灰器排出。一級(jí)預(yù)除塵器的除塵效率可達(dá)85以上。教育資料.6、考慮到系統(tǒng)的阻力和設(shè)備的部署，擬將縮短原吸塵管道的長(zhǎng)度。7、經(jīng)旋風(fēng)除塵后的煙氣進(jìn)入濕法除塵塔，經(jīng)二級(jí)濕法除塵后排出。引風(fēng)機(jī)供給動(dòng)力，干凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)被排出進(jìn)入大氣。8、防腐泵抽取循環(huán)池的干凈水用于濕法除塵塔，灰水經(jīng)除塵塔的下部流入灰水池。9、進(jìn)入灰水池的灰水經(jīng)積淀后清水進(jìn)入循環(huán)池循環(huán)使用，積淀出的高濃度灰按期人工排出，作為可利用物質(zhì)回收利用。八、主要設(shè)備1

10、、旋風(fēng)除塵器化鐵電爐煙塵中含有顆粒較大的灰塵和較細(xì)的粉塵，此中的細(xì)顆粒易燃燒，粗顆粒磨啄性較強(qiáng)，針對(duì)煙塵的這些特色設(shè)計(jì)采納旋風(fēng)除塵器，其旋風(fēng)段采納5mm的優(yōu)良鋼板，不但耐磨，并且使用溫度高。旋風(fēng)除塵器四周設(shè)置欄桿，以防行人觸摸燙傷。除塵器下設(shè)重力均衡式卸灰器，當(dāng)除塵器內(nèi)粉塵達(dá)到必定量的時(shí)候，自動(dòng)出灰，出灰口用灰斗接放干灰即可。2、LCT濕法除塵脫硫裝置方案采納基于本公司專利技術(shù)分室多級(jí)濕法除塵裝置，該裝置采納分室設(shè)計(jì)，在除塵脫硫塔內(nèi)形成二個(gè)地域，在一室采納高壓霧化，二室采納低壓霧化技術(shù)。一室的霧化噴嘴采納高壓螺旋無擁堵噴嘴，射流霧炬與含塵煙氣順?biāo)祀s，不增添煙氣阻力，霧化霧矩平均，充滿度好，霧

11、滴細(xì)氣液混雜好，捕集飄塵能力強(qiáng)。教育資料.二室以低壓霧化技術(shù)，在塔內(nèi)產(chǎn)生較大顆粒的射流霧炬，氣液兩相混雜的平均度高，進(jìn)一步捕獲煙氣飄塵。有對(duì)于有塔內(nèi)結(jié)構(gòu)的除塵塔，該除塵塔為空塔結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力低，不易結(jié)垢、擁堵。3、循環(huán)泵因在除塵過程中還產(chǎn)生氣液脫硫汲取反應(yīng)，所以采納專業(yè)的脫硫防腐泵，泵體采納先進(jìn)的不縮短、不開裂襯里技術(shù)專利，使襯在泵殼體內(nèi)的耐磨耐腐襯里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)數(shù)年不變形，襯層堅(jiān)固，使泵機(jī)械性能、穩(wěn)固，使用壽命長(zhǎng)。對(duì)最要點(diǎn)的軸密封進(jìn)行改進(jìn)，采納了自均衡雙端面機(jī)械密封，無泄漏，泵的機(jī)械性能、穩(wěn)固，使用壽命長(zhǎng)。4、防腐問題因?yàn)闈穹ǔ龎m過程中還產(chǎn)生酸性氣體的氣液汲取反應(yīng)，會(huì)使循環(huán)噴淋液酸化，可合適增添一些石灰水，同時(shí)除采納防腐泵外，除塵塔內(nèi)部將采納防腐涂料防腐，液體管道均采納不銹鋼材質(zhì)。九、主要設(shè)備配置序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)目備注1旋風(fēng)除塵器CXC-712LCT濕