鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表

1、鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表2-B-38編號：單位工程名稱分部工程名稱施工單位強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行情況相關(guān)資料鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩(GB 50205-2001)4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、設(shè)計(jì)要規(guī)格、性能等應(yīng)契合現(xiàn)行國家圖紙卷冊號：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)契合外觀檢查品種：檢查記錄：設(shè)計(jì)和合同規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量表明文件規(guī)格：合格證及試驗(yàn)報(bào)告編號：4.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)契合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。5.2.2 焊工必需經(jīng)考試合格并且取得合格證書。持證焊工必需在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可設(shè)計(jì)要求質(zhì)量表明文

2、件資格證圖紙卷冊號：合格證試驗(yàn)報(bào)告編號： 證件編號：范圍內(nèi)施焊。5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的試驗(yàn)，超聲波探考試合格證證件編號：傷不能關(guān)于缺陷作出判斷時，應(yīng)焊縫等采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)契合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法11345)或鋼熔化焊關(guān)于接接頭射線照相和質(zhì)量分級(GB3323)的規(guī)則。探傷比焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓K形節(jié)點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)訣別契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量(JG廠r3034.1栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法 (JGT探傷結(jié)3034.2)

3、、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接(JGJ 及缺陷分級應(yīng)契合表5.2.4規(guī)則。試驗(yàn)報(bào)告編號：試驗(yàn)報(bào)告編號：續(xù)表續(xù)表強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ 81-2002)3.0.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)契合設(shè)計(jì)圖的要求，并且應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量表明書或試驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必需契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時，必需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。設(shè)計(jì)要求圖紙卷冊號：合格證及試驗(yàn)報(bào)告編質(zhì)量表明文件號：材料代用設(shè)計(jì)變更：7.3.3 設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫。其內(nèi)部缺陷的試驗(yàn)應(yīng)契合下列要求：一級焊縫應(yīng)進(jìn)行 100的焊縫等

4、級試驗(yàn)報(bào)告編號：試驗(yàn)，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國焊縫數(shù)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法11345)B級試驗(yàn)的 II級或II以上：二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽20，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量(GB IIIIII級以上。抽檢數(shù)量試驗(yàn)報(bào)告4.4.2塞焊和槽焊焊縫。施焊方法施工記錄編號：強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ 81-2002)5.1.1 凡契合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評定：程的鋼材 (囊括鋼材牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國程的焊接材料；設(shè)計(jì)規(guī)則的鋼材類別、焊 焊接

5、位置、焊后熱處理制度以 及施工單位所采用的焊接工藝 參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù) 的組合條件為施工企業(yè)首次采 用。7.1.525 時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格； 不合格率為25時，應(yīng)加倍抽檢，且必需在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在一切抽檢焊縫中不合33時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時，應(yīng)關(guān)于該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時，應(yīng)加倍抽查， 如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應(yīng)關(guān)于該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。施工單位：設(shè)計(jì)要求圖紙卷冊號編號：焊接方法、接頭形式、焊接位置、工藝參數(shù)焊接工藝評定報(bào)告編號：焊接工藝評定焊縫數(shù)量抽樣數(shù)量檢查記錄編號：不合格率不合格率為：評定結(jié)果監(jiān)理單位：年月日年月日附表JGJ 81-2002詳細(xì)內(nèi)容如下。焊縫質(zhì)量等級一級焊縫質(zhì)量等級一級二級評定等級探傷試驗(yàn)等級B級B級注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：關(guān)于工廠