儲罐酸洗鈍化施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)不銹鋼甲醛儲罐酸 洗 鈍 化 施 工 方 案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：重慶重鍋能源科技有限公司項(xiàng)目部2014年06月10目錄 TOC o 1-3 h z u 一、方案編制依據(jù)工程應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：SH/T3547-2011 化工設(shè)備和管道化學(xué)清洗施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50484-2008 化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范SH/T3543-2007 化工建設(shè)工程項(xiàng)目過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T-3503-2007 化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定二、工程概況1000立方甲醛儲罐3臺，10

2、0立方1臺整體酸洗鈍化。由于不銹鋼板材出廠前已做酸洗純化處理，只針對焊縫和焊點(diǎn)進(jìn)行酸洗純化處理，所用酸洗膏濃度低，且酸洗膏用量非常小，酸洗純化后采用清水沖洗稀釋。三、酸洗鈍化的目的化學(xué)清洗是采用化學(xué)藥劑與設(shè)備表面的各種油污、銹垢、氧化皮進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、溶解，從而達(dá)到清理去污的目的，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。四、施工人員安排技術(shù)員：1人 班長：1人檢驗(yàn)員：1人 操作工：4人安全員：1人 以上有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。五、工程工期 隨設(shè)備制作施工進(jìn)程逐板酸洗鈍化。六、施工前準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)焊縫探傷檢驗(yàn)合格；2、提升機(jī)構(gòu)已經(jīng)正常停止及鎖定；3、準(zhǔn)備安全防護(hù)用品如，護(hù)目鏡，耐腐蝕手套及工作鞋。4、準(zhǔn)備好酸洗鈍化膏；5

3、、對現(xiàn)場技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，熟悉清洗工藝流程及操作規(guī)范。七、化學(xué)清洗流程準(zhǔn)備工作水沖洗酸洗鈍化酸洗鈍化后純水沖洗7.1、準(zhǔn)備工作（1）檢查壁板表面有無油污，如有油污用清潔劑及時(shí)清洗干凈。（2）檢查焊縫焊道是否存在未清理干凈的焊渣，及時(shí)清理干凈。（3）現(xiàn)場設(shè)警示牌，用警示線將清洗作業(yè)范圍隔離。外人不得進(jìn)入。7.2、水沖洗水沖洗的目地是為了除去設(shè)備上殘留的灰塵雜質(zhì)，并能檢測存在于設(shè)備上的漏點(diǎn),以便更好的酸洗鈍化。7.3、酸洗鈍化（1）酸洗鈍化的目地在于清洗酸性可溶物的雜質(zhì)、污物，隔離游離態(tài)的鐵與鐵的氧化物，利用化學(xué)反應(yīng)，在阻擋層形成CrO2或CrO3的致密的鈍化膜，最大限度的提高設(shè)備的

4、耐蝕性能，抗氧化性能。7.4、酸洗鈍化后水沖洗（1）酸洗鈍化后的水沖洗的目的是沖出設(shè)備中殘留的酸洗鈍化液和固體顆粒，保持設(shè)備上完整的鈍化膜。7.5酸洗鈍化（1）先用鈍化膏涂焊縫。20分鐘后用不銹鋼絲刷對焊縫擦刷三至五遍。（2）用磨光機(jī)對飛濺、氧化皮打磨后再涂鈍化膏。20分鐘后用自來水（純水）沖洗。至罐璧清潔，干凈，呈不銹鋼本色，打磨處呈亮光。（3）沖洗水時(shí)先用大量的水將地面沖濕，使地面有積水，再用水沖洗罐璧。八、人工檢查純水沖洗結(jié)束后，排盡設(shè)備內(nèi)的液體，對設(shè)備死角部位進(jìn)行人工清理，同時(shí)對可見部分進(jìn)行直觀檢查，確定清洗效果。九、輔助工程1、水：流量為1M2、電：動力電源，380V、50Hz，15KW*2；照明電源：220V、1KV；十、安全措施1、清洗現(xiàn)場采用警示繩，將原料存放、清洗操作、成品等區(qū)域區(qū)分隔離。2、清洗施工人員必須嚴(yán)格遵守廠方的有關(guān)安全規(guī)定及各項(xiàng)制度。操作人員在作業(yè)中，須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)范，杜絕違章作業(yè)。3、清洗現(xiàn)場禁止吸煙，夜間施工需要有充分的照明設(shè)施。4、對操作人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化“安全第一”思想。施工人員應(yīng)充分了解并熟悉現(xiàn)場消防設(shè)施。5、現(xiàn)場除操作人員外，閑雜人員一律不得入內(nèi)。、6、