玻璃安裝施工工藝

1、歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！PAGE PAGE 30感謝閱讀本文檔，祝您工作順利，步步高升?。?）玻璃裁割 玻璃裁配時,應按設計要求檢查和挑選玻璃,并應在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中，按設計或實測尺寸，長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。 （2） 分散玻璃 分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數量分散已裁好的玻璃，分散數量以當天安裝數量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內，以免損壞。 （3） 清理裁口 玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結牢固. （4）玻璃安裝 依據圖紙在

2、頂、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標高線。 依據實際結構尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。依據實際結構制定鋼架結構及固定點。制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應焊縫平滑，無飛濺。所有鋼架皆應在現場除銹，并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前，應先在下口鋼架內底部及大板玻璃鉆側滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產生應力集中，使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時要選擇無風或風力較小的時候，安裝到位后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結構連接成整體，以防風壓變化

3、造成不必要的損失。墻紙的裱糊施工工藝 施 工 前 準 備畫 垂 線裁 紙悶 水刷 膠紙 上 墻接 縫 處 理大 面 處 理擦 凈 膠 面 清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子，然后抹平，表面達到光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗收規(guī)范，對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應先進行點線，垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線，確保垂直和裱糊的質量。 在壁紙和基層底上同時深刷粘結劑，粘結劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約3-5CM，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙應先對準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相

4、齊，拼縫到底壓實后再刮大面。 一般無花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2CM，用直鋼尺在接縫上從上而下用活動剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好，再用鋼直尺在重疊處拍實，自上而下切割，將余紙切除。 陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好后應檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，1.5M遠斜視無膠跡，預留電氣孔洞大小合適。施 工 前 準 備畫 垂 線裁 紙悶 水刷 膠紙 上 墻接 縫 處 理大 面 處 理擦 凈 膠 面 清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子，然后抹平，表面達到光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗

5、收規(guī)范，對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應先進行點線，垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線，確保垂直和裱糊的質量。 在壁紙和基層底上同時深刷粘結劑，粘結劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約3-5CM，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙應先對準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實后再刮大面。 一般無花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2CM，用直鋼尺在接縫上從上而下用活動剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好，再用鋼直尺在重疊處拍實，自上而下切割，將余紙切除。 陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙

6、貼好后應檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，1.5M遠斜視無膠跡，預留電氣孔洞大小合適。電氣安裝施工工藝A、施工前的準備工作 了解圖紙設計，組織施工人員熟悉施工圖，了解工程所用設備，材料之規(guī)格型號，工程技術人員對施工人員進行技術交底，制定為確保工程質量和安全的有關施工方法，明確施工與驗收規(guī)范及技術措施，安全措施，準備好工程施工所需要的材料設備和一切儀器及安全保護用品，準備好所需安裝工程的技術記錄，試驗記錄等表格。 B、施工要求 嚴格按照設計圖紙，工程計劃，技術措施及有關規(guī)程規(guī)范進行施工，確保達到優(yōu)良工程標準。 C、主要施工方案 （1）電線管連接、進接線

7、盒、開關盒及配電箱必須采用套絲連接，線管進入各種盒體、箱體內須用并帽鎖死，長度不得超過兩到三絲，管口應用紙團或堵頭封好，以防雜物掉入。 （2）所有線管連接處及線盒、配電箱連接處均須用圓鋼燒好跨接焊，金屬軟管接頭采用鍍鋅鋼接頭，確保所有管路及用電設備外殼接地連成一體。 （3）管線超過規(guī)定長度時，應加裝接線盒（45M無彎曲，30M一個彎，20M二個彎，12M三個彎）且暗敷管設直角彎不超過三個，明敷管不超過四個，以便以后穿線換線。 （4）管內穿線不得有接頭，同一管內必須一次穿入并作好標記，以便拼接，正確與設備連接，達到控制要求。 （5）線管支架，成排的管路須用角鋼及圓鋼制做橫擔支架，騎馬卡固定，單根

8、線管及支架可以采用圓鋼及扁鐵做成單獨吊架，騎馬卡固定，線管固定點間最大距離不得超過1.5M。 所有線路均須做好絕緣電阻測試等各項檢測記錄。 墻磚施工工藝 墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協調一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負2MM。粘貼前，應注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側之

9、間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。 粘貼前應將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落。混凝土墻可提前3-4小時濕潤，這使不會再吸走粘結漿中的水分，影響安裝質量。面磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從Y時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現脫殼。出 翻 樣 圖掛 線廠 家 加 工浸磚和濕潤墻面切 割 編 號墻 磚 粘 貼進場材料檢驗勾 縫隱蔽工

10、程驗收 粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5MM，橫豎縫寬一致或按設計要求。背面粘結層厚度應滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。 面磚粘貼完后應進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協調一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負2MM。粘貼前

11、，應注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。 粘貼前應將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時濕潤，這使不會再吸走粘結漿中的水分，影響安裝質量。面磚粘貼，用1：

12、2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑。可延緩凝結時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現脫殼。出 翻 樣 圖掛 線廠 家 加 工浸磚和濕潤墻面切 割 編 號墻 磚 粘 貼進場材料檢驗勾 縫隱蔽工程驗收 粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5MM，橫豎縫寬一致或按設計要求。背面粘結層厚度應滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。 面磚粘貼完后應進行清縫，掃光表面灰，

13、用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。地磚鋪貼工藝清 理 基 層彈 線安 放 標 準 塊鋪 貼灌 縫養(yǎng) 護清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM，找平刮平時要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護。鋪貼時浸水濕潤2H-3H，無毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。地磚應與結合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補，代替面磚。鋪貼面磚應在砂漿凝結前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫2MM。面層溢出的水泥砂漿應及時清除，縫隙內的水泥

14、砂漿凝結后，將面層清洗干凈。完工24小時后澆水養(yǎng)護，3-4天內不得上人踩踏。乳膠漆施工工藝施工工序：基層處理 滿刮膩子兩遍 底層涂料 中層涂料兩遍 乳膠漆面層噴涂 清掃。（1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整；（2）滿刮兩遍膩子：第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮

15、薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。（3）底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。（4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致

16、，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到一般

17、乳膠漆高級刷漿的要求；（如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷）（5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為0.3-0.5M(根據裝修面大小調整)，噴嘴壓力為0.2-0.3MM2噴槍呈Z字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現象；為提高噴涂效率和質量，噴涂順序應安：墻面部位柱部位預面

18、部位門窗部位，該順序應靈活掌握，以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準；（6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。電路施工工藝流程電路改造的施工 1.電路改造工藝流程 確定線路終端插座的位置墻面標畫出準確的位置和尺寸就近的同類插座引線 2.電路改造的施工要點 如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內;如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。開槽深度應一致,槽線及頂直,應先在墻面彈出控制線后,再用云石機切割墻面,人工開槽。線路安裝時必須加護線套管,套管連接應緊密、平順,直角拐角處應將角內側切開,切口一側切圓弧形接口后,折彎安裝。導線裝入套管后,應使用導線固

19、定夾子,先固定在墻內及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。正確安裝燈具燈具的安裝要領是： 燈具安裝最基本的要求是必須牢固。室內安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于24m及以下的，燈具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線（開關線）應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。臺燈等帶開關的燈頭，為了安全，開頭手柄不應有裸露的金屬部分。裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應按燈具安裝說明的要求進行安裝。燈具重量大于3kg時，應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝（不能用吊平頂吊龍骨支架安裝燈具）。從燈

20、頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位，防止導線裸露在平頂內。吊頂或護墻板內的暗線必須有阻燃套管保護。電路改造的施工 1.電路改造工藝流程 確定線路終端插座的位置墻面標畫出準確的位置和尺寸就近的同類插座引線 2.電路改造的施工要點 如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內;如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。開槽深度應一致,槽線及頂直,應先在墻面彈出控制線后,再用云石機切割墻面,人工開槽。線路安裝時必須加護線套管,套管連接應緊密、平順,直角拐角處應將角內側切開,切口一側切圓弧形接口后,折彎安裝。導線裝入套管后,應使用導線固定夾子,先固定在墻內及墻面后

21、,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。正確安裝燈具燈具的安裝要領是： 燈具安裝最基本的要求是必須牢固。室內安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于24m及以下的，燈具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線（開關線）應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。臺燈等帶開關的燈頭，為了安全，開頭手柄不應有裸露的金屬部分。裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應按燈具安裝說明的要求進行安裝。燈具重量大于3kg時，應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝（不能用吊平頂吊龍骨支架安裝燈具）。從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護

22、至燈位，防止導線裸露在平頂內。吊頂或護墻板內的暗線必須有阻燃套管保護。 彩色水磨石地面施工工藝彈線排塊試鋪鋪貼水磨石板校正水磨石板嵌縫養(yǎng)護打蠟1、檢查。基層處理及抹找平層砂漿，基本同現制水磨石操作工藝，找平層施工必須檢查其平整度。2、彈線排塊。砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面，然后根據設計要求進行彈線排塊，排塊要注意對稱和盡量少切割預制水磨石。分格時要與相連房間的分格線連接，所有分格線應在墻面上做好標志。3、試鋪。在結硬的找平層上抹水泥漿一道，于房間四邊取中，按地面的標高拉好十字線，或若干條豎（橫）準線。先按準線試鋪若干塊，看看是否符合要求，若發(fā)現問題應予以調整。從試鋪中確定砂漿厚度。4、鋪

23、預制水磨石板底面粘結砂漿。將預制水磨石板放入模臺的鋼模中，底面向上，清除灰塵、垃圾，稍灑水濕潤，鋪上粘結砂漿，用木刮尺刮平砂漿層，厚5MM左右，如選用厚度25MM（實際厚度23-27MM）的預制水磨石板，模臺控制板和砂漿總厚度應為30MM。5、鋪找平層面粘結砂漿。用鐵板鋪砂漿、抹平，厚度為3-4MM，可用移動的4MM厚的木板條控制。預鋪砂漿長度以1M為宜。6、鋪貼預制水磨石板。鑲貼飾面板時四角應往下落，使其與砂漿平行接觸，輕放，防止板的棱角破壞粘結層的平整度。凡有柱的大廳，應先鋪柱與柱之間的直線，然后再向兩邊鑲貼。7、校正水磨石板。預制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面，使之牢固粘結，表面平整，兩塊

24、板接縫對齊、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齊，邊擊邊用水平尺檢查，鋪好一排后要拉通線檢查是否直，如發(fā)現個別凹凸或曲縫，要及時進行加漿、減漿和理縫。8、嵌縫。預制水磨石板鋪好后，隔兩天方可對板縫清除塵物，灑水，應先用水泥砂漿灌2/3高度，余下的1/3應按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實。然后用干鋸末把表面擦凈。9、養(yǎng)護。嵌好縫后的第二天應立即鋪上5-10MM厚木屑澆水養(yǎng)護3D左右。10、打蠟。在地面使用前掃除木屑，用磨石子機壓麻袋布擦凈表面灰塵污物，再稍打一遍蠟，擦亮，到出現反光為止。燈具安裝施工工藝A、燈具選用符合設計要求和國家標準，質保書和檢測報告齊全。 B、安裝工藝要求： （1）重型燈具要

25、吊掛在頂板上，不得與吊燈龍骨連接，不得掛在相鄰的確風管、水管、電管上，必須獨立吊掛。 （2）輕型燈具，可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上，但必須做加固處理。嚴禁吊掛在空調風管、水管和電管上。 （3）安裝燈具高低于2.4M的金屬燈具必須有可行的保護接地。 （4）成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于5MM。 （5）在吊平頂內與燈具連接的導線，必須有金屬軟管保護，不得裸線。 鋁扣（方）板安裝施工工藝首先要在龍骨調平的條件下才可安裝，否則形狀將不規(guī)整，影響美觀。安裝板時，應從一個方向開始，依次安裝。可采用自攻螺釘固定方板。 （2）接縫處理 板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控

26、制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現象，否則將影響吊頂的裝飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調平這一關極為重要，拼縫處認真施工上也是非常關鍵的。 （3）吸聲處理 同聲學處理相結合達到吸聲效果，是本工藝的一個重要特點，鋁扣板穿孔，是吸聲的基礎，也是表面處理的一種藝術形式。板上放上吸聲材料即可起吸聲作用，吸聲材料的放置常用做法。將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板內，使之緊貼板面，此方法能夠達以吸聲效果，但是，由于緊貼板，時間久了，尤其是受到外力時，絨毛可從板孔露出，尤其高度較低的吊頂中，絨毛清楚可見。對吊頂的裝飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上，像鋪放氈片一樣

27、，一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個單元，鋪滿鋪平。以上兩種做法的吸聲效果，并無多大差別，理論上吸聲的過程，是聲能轉變?yōu)闊崮艿倪^程，聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時受阻，從而達到吸聲的目的。給排水及潔具安裝施工工藝A、給排水安裝： （1）配合裝飾進度及時將管道安裝到位試壓完畢。 （2）對原施工完成的排水管道的通暢進行檢查。 （3）公共衛(wèi)生間待瓷磚、地磚完成后安裝潔具，并調試。 （4）在裝飾完成吊頂的同時，配合安裝消防噴淋噴頭。 B、衛(wèi)生潔具安裝： （1）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800MM，臉盆安裝支架上應接觸嚴密，不得有松動。臉盆應用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接

28、采用鋼管收緊。成組安裝臉盆時，應保持同一水平高低，高低誤差小于等于2MM。 （2）座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進水孔與排水口應通暢，不符合質量要求的不應盲目安裝。座便器應安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應正確，并用水平尺調整座廁平面水平底。單獨器具安裝座標10、標高15、垂直度3、水平度2。 （3）小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M，單獨器具安裝座標10、標高15、垂直度3、水平度2。成排器具座標5、標高10、垂直度3、水平度2。 （4）地漏安裝：地漏應安裝在地坪最低外，其標高不應超出地面，最低不得低于-5MMA、給排水安裝： （1）配合裝飾進度及時將管道安裝到位

29、試壓完畢。 （2）對原施工完成的排水管道的通暢進行檢查。 （3）公共衛(wèi)生間待瓷磚、地磚完成后安裝潔具，并調試。 （4）在裝飾完成吊頂的同時，配合安裝消防噴淋噴頭。 B、衛(wèi)生潔具安裝： （1）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800MM，臉盆安裝支架上應接觸嚴密，不得有松動。臉盆應用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。成組安裝臉盆時，應保持同一水平高低，高低誤差小于等于2MM。 （2）座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進水孔與排水口應通暢，不符合質量要求的不應盲目安裝。座便器應安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應正確，并用水平尺調整座廁平面水平底。單獨

30、器具安裝座標10、標高15、垂直度3、水平度2。 （3）小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M，單獨器具安裝座標10、標高15、垂直度3、水平度2。成排器具座標5、標高10、垂直度3、水平度2。 （4）地漏安裝：地漏應安裝在地坪最低外，其標高不應超出地面，最低不得低于-5MM輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝 A、龍骨安裝 （1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合現行國家標準規(guī)定。 （2）根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差K5MM。 （3）主龍骨吊點間距900-1200，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍

31、骨安裝后應及時校正其位置的標高。 （4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。 （5）吊桿應通直并不足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。 （6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。 （7）根據板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1MM。 （8）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。 （9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明

32、顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 （10）檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 B、石膏板安裝 （1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現彎棱、凸鼓現象； （2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設； （3）自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜； （4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600MM； （5）釘距以150-170MM為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘； （6）石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理； （7）

33、紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)； （8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平； （9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 C、膠合板安裝 （1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150MM，釘長為25-35MM，釘帽應打扁，并進入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩子抹平; （2）膠合板用木條固定時,釘距不應大于200MM,釘帽應打扁,并進入板面0.5-1.0MM，釘眼用油性膩子抹平。 D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵） （1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2M，

34、條板吊頂龍骨形式應與條板配套； （2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接； （3）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定； （4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫材質應與金屬面板相同。輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝 A、龍骨安裝 （1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合現行國家標準規(guī)定。 （2）根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差K5MM。 （3）主龍骨吊點間距900-1200，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安

35、裝后應及時校正其位置的標高。 （4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。 （5）吊桿應通直并不足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。 （6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。 （7）根據板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1MM。 （8）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。 （9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎

36、曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 （10）檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 B、石膏板安裝 （1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現彎棱、凸鼓現象； （2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設； （3）自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜； （4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600MM； （5）釘距以150-170MM為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘； （6）石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理； （7）紙面

37、石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)； （8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平； （9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 C、膠合板安裝 （1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150MM，釘長為25-35MM，釘帽應打扁，并進入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩子抹平; （2）膠合板用木條固定時,釘距不應大于200MM,釘帽應打扁,并進入板面0.5-1.0MM，釘眼用油性膩子抹平。 D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵） （1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2M，條板

38、吊頂龍骨形式應與條板配套； （2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接； （3）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定； （4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫材質應與金屬面板相同。施工工藝(全)輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝 A、龍骨安裝 （1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合現行國家標準規(guī)定。 （2）根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差K5MM。 （3）主龍骨吊點間距900-1200，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200

39、，主龍骨安裝后應及時校正其位置的標高。 （4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。 （5）吊桿應通直并不足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。 （6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。 （7）根據板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1MM。 （8）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。 （9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目

40、測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 （10）檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 B、石膏板安裝 （1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現彎棱、凸鼓現象； （2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設； （3）自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜； （4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600MM； （5）釘距以150-170MM為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘； （6）石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；

41、（7）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)； （8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平； （9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 C、膠合板安裝 （1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150MM，釘長為25-35MM，釘帽應打扁，并進入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩子抹平; （2）膠合板用木條固定時,釘距不應大于200MM,釘帽應打扁,并進入板面0.5-1.0MM，釘眼用油性膩子抹平。 D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵） （1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.

42、2M，條板吊頂龍骨形式應與條板配套； （2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接； （3）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定； （4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫材質應與金屬面板相同。 隔墻施工工藝1. 墻位放線：墻位放線要按照設計要求，在樓地面上決定隔墻位置，進行彈線，將位置線引測到隔墻兩端墻（或柱）上，引測到頂棚（或梁）的下面，同時將門口位置豎向龍骨位置在隔墻的上下處分別做出標記。2. 墻基處理：在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條，防止?jié)駳鉂B透進隔墻中間。也可

43、采用澆筑砼道墻來處理地龍骨的隔氣、隔潮作用。3. 安裝沿地、沿頂龍骨：沿地、沿頂龍骨用射釘固定，射釘按中距0.6-1.0m間距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m，射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22-32，磚墻為30-50。操作時特別注意檢查，沿頂、沿地龍骨要在同一垂直平面上。4. 安裝豎向龍骨： 在工T定尺切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，豎向龍骨的間距位置，要考慮飾面板的實際寬度，以板材中間有根龍骨為宜。豎向龍骨與沿頂、沿地龍骨用拉鉚釘鉚固：柱體結構墻（柱），一股采用射釘法，釘距小于1。門窗洞口處應使用加強龍骨

44、，如門大于80Kg/扇時，應在六洞口處上下加斜撐加固。5. 安裝橫撐 大豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫橫撐龍骨連接，在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接，通貫橫撐連接時，用通貫橫撐連接件。6. 安裝墻內管線 在罩面板鋪釘之前，要敷設墻內的暗管線，固定墊縫材料，填裝墻內的保溫材料，如果墻內安裝管子，管子與罩面板之間應留一定間隙。 7. 石膏板固定： （1） 鋪板。紙面石膏板可以橫向鋪貼，也可以縱向鋪貼。但有防火要求的墻體必須縱向鋪板，使石膏板的包封邊與豎龍骨平行。自攻螺絲與石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，在緊固時，石膏板必須與骨架釘牢，釘距、板邊為200mm，板中為300mm。

45、（2） 接縫。石膏板對接時要自然靠緊，但不能強壓就位，板的對接縫要按1/2錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上，采用雙層板，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上木龍骨隔斷墻的施工工藝1.木龍骨隔斷墻的施工程序清理基層地面彈線、找規(guī)矩在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)彈線,返線至頂棚及主體結構墻上立邊框墻筋安裝沿地、沿頂術楞立隔斷立龍骨釘橫龍骨封罩面板,預留插座位置并設加強墊木罩面板處理。2.木龍骨隔斷墻施工要點木龍骨架應使用規(guī)格為40毫米70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450600毫米之間。安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚墻內至少l20毫米,以保證隔斷墻與

46、原結構墻連接牢固 管路改造工程的施工工藝一）施工工藝流程 穿管孔洞的預先開鑿水管量尺下料管口套絲管路支托架安裝預埋件的預埋預裝檢查正式連接安裝。 （二）施工要決管路的連接一般采用螺紋連接的方法。首先應根據管路改造設計要求,在墻面標出穿墻孔洞的中心位置,用十字線標記在墻面上,用沖擊鉆打洞孔,洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合,洞孔應打的平直。管口套絲是保證安裝質量的關鍵環(huán)節(jié),防止套絲出現斜紋。管子安裝前,應先清理管內,使其內部清潔無雜物。安裝時,注意接口質量,同時找準各甩頭管件的位置與朝向,以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。管線安裝完畢,應清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷銀粉膏。（三）鍍鋅管道敷

47、設安裝方法（1）管道嵌墻暗裝時，墻體開槽深度與寬度應不小于管材外徑加20mm，管道試壓合格后墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實。（2）管道暗敷在地坪面層內或吊平頂內，均應在試壓合格后做好隱蔽工程驗收記錄工作。 （3）明裝管道單根冷水管道距墻表面應為1520mm，冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下；冷熱水水平平行時，熱水管應在冷水管里檔。 （4）明裝熱水管穿墻體時應設置套管，套管兩端應與墻面持平。 （5）熱水管穿越樓層時，應設置鋼套管，套管上部高出50mm，下部與板底持平，套管應大于管道兩檔，并有防水措施。 （6）管接口與設備受水口位置應正確。 （7）在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面向

48、的左側。 （8）鍍鋅管道應采用螺紋連接，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10。連接后應露出23扣余留螺紋，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應做防腐處理。 （9）住宅室內明裝給水管道的管徑 一般都在(1520)之間。對給水管道固定管卡的安裝，應當做到位置統(tǒng)一，整齊美觀，不能隨意性、盲目性，根據上海有關規(guī)定，(20及以下給水管道固定管卡設置的位置應在轉角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm處。 （10）目前大多數操作人員在固定管卡的位置需打孔時都來用沖擊電鉆。使用沖擊電鉆打孔安裝管卡時一般應注意以下幾。 1)最佳安裝是選用帶膨脹螺絲的管卡。 2)鉆孔的大小應與

49、管卡固定的直徑相適宜，不能過大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡開腳部位埋入孔中后應先用水泥砂漿塞入管卡四周，然后用細石塊塞入并敲打緊密，最后在四周用水泥砂漿抹平。 3)嚴禁使用木樣塞入孔中固定管卡。 4)不得使用混合砂漿固定管卡。 （11）管道安裝完成后，在隱蔽前應進行水壓試驗，試驗方法同前塑料給水管道。試驗層不小于0.6MPa。 （12）給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗。沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。 （四）塑料給水管道敷設安裝要領（1）管道嵌墻暗敷時，對墻體開槽深度與寬度應不小于管材直徑加20mm，且槽

50、房平整不得有尖角突出物，管道試壓合格后，墻槽應用1:2水泥砂漿填補密實。 （2）管道暗敷在地坪面層內或吊平頂內均應在試壓合格后做好隱蔽工程的驗收記錄工作。 （3）明裝熱水管道穿墻壁時，應設置鋼套管，套管兩端應與墻面持平；冷水管穿越墻時，可預留洞，洞口尺寸比穿越管道外徑大50mm。 （4）管材與管件連接端面應去除毛邊和毛刺，必須清潔、干燥、無油。 （5）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應正確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管理表面。 （6）采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 (7）立管和橫管支吊架的間距不得大于下面表中的規(guī)定。表1

51、 冷水管支吊架最大間距（mm） 公稱外徑De202532405063橫管650800950110012501400 立管100012001500170018002000 表2 熱水管吊架最大間距（mm） 公稱外徑De202532405063 橫管5006007008009001000 立管90010001200140016001700頂棚的施工工藝流程懸吊式頂棚裝飾工藝流程（一）懸吊式頂棚的構造懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。1吊桿（1）吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂的承重結構。（2）吊桿的材料：大多使用鋼筋。2骨架骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，

52、并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構。骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。骨架的結構：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。3面層面層的作用：裝飾室內空間，以及吸聲、反射等功能。面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。面層的形式：條型、矩型等。（二）懸吊式頂棚的施工工藝（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：彈線安裝吊桿安裝龍骨架安裝面板。（2）PVC塑料板吊頂：彈線安裝主梁安裝木龍骨架安裝塑料板。（三）施工要點首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用

53、水泥釘與墻面固定牢固。依據設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差5毫米。遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為12001500毫米，上人吊頂為9001200毫米。面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。格柵吊頂的施工工藝流程1.木格柵吊頂的作用木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂梁等空間經常使用的方法。2.木格柵吊頂的施工工藝準確測量龍骨精加工表面刨光開半槽搭接阻燃劑涂刷清油涂刷安裝磨砂玻璃3.施工要點木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚

54、尺寸。龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。藻井吊頂的施工工藝流程1.藻井吊頂的作用在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。2.施工要點（1）木龍骨安裝要求材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質量缺陷;規(guī)格為截面長3040毫米,寬4050毫米,含水率低于10%。設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結構必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。施工：吊頂的標高水平偏差不得大于5毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。（2）木龍骨安裝規(guī)范:首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種