普采工作面回撤安全技術(shù)措施樣本

1、3701普采工作面回撤安全技術(shù)措施一、概況3701工作面是北采區(qū)普采工作面，工作面長(zhǎng)度95m,采用走向 長(zhǎng)壁采煤法,人工炮采機(jī)械運(yùn)輸，平均煤層厚度1.7m，直接頂與直 接底巖性均為砂質(zhì)泥巖，老頂為粉、細(xì)砂巖，煤層傾角33度。當(dāng) 3701工作面推進(jìn)到設(shè)計(jì)停采線時(shí)。根據(jù)3701回采作業(yè)規(guī)程停止推 進(jìn)撤除此工作面。為了保證回撤期間的安全，特制定以下措施，二、撤除工作量撤除工作量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量刮板輸送機(jī)SGZ630/2201部開關(guān)2臺(tái)鉸接梁555根單體液壓支柱720根三、準(zhǔn)備工作1、地面準(zhǔn)備工作1、備齊拆卸設(shè)備用的各類通用及專用工具。2、準(zhǔn)備檢修好下井裝設(shè)備用的各種車輛。3、 準(zhǔn)備撤除用的各種絞車（

2、纏好各類絞車?yán)K、插接好勾 頭）、開關(guān)、電纜、聲光信- 號(hào)等。2、井下準(zhǔn)備工作1、工作面停采前要?jiǎng)?chuàng)造好撤面條件,：運(yùn)送設(shè)備的巷道，高度 不得低于mm,巷道寬度不得小于3.500m,以便達(dá)到行人、運(yùn)輸、 通風(fēng)等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、安全設(shè)施：安全設(shè)施須齊全、可靠。3、 巷道支護(hù)：回風(fēng)順槽、進(jìn)風(fēng)順槽在工作面出口 20米范圍 內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)，具體施工方法如下：兩順槽在停采線前后20米范圍內(nèi)打好超前支護(hù)。兩順槽在工作面出口處用3.2米兀型梁架雙梁支護(hù)。4、工作面的臨時(shí)供液、供水系統(tǒng)，流量不少于200L/min,壓 力不小于31.5MPa,水質(zhì)及乳化液配比濃度要符合要求。供液由國(guó) 產(chǎn)BRW-200/31.5型乳

3、化液泵完成。配比水用井上經(jīng)過(guò)管路供給的 專用水。5、工作面準(zhǔn)備各種規(guī)格的板梁及各種規(guī)格的柱帽、木楔。6、將各部絞車用液壓柱穩(wěn)固好，信號(hào)(聲光信號(hào)或口哨)確保 靈敏可靠。7、回撤前必須對(duì)通道及工作面的支架、單體柱進(jìn)行全面檢 查，重新升緊，拴好防倒裝置，確保支護(hù)效果。8、停采前提前20米對(duì)兩端頭及架間加強(qiáng)衛(wèi)生管理清除雜物。3、絞車的安裝及布置1、一臺(tái)JH-20A( 22KW)慢速絞車布置在回風(fēng)順槽口處1臺(tái) 用于牽引設(shè)備,3071運(yùn)輸順槽安設(shè)1臺(tái)。2、其余地方如需絞車，視現(xiàn)場(chǎng)情況臨時(shí)支設(shè)。4、其它1、工作面停采前要造好撤面條件，沿途運(yùn)輸情況按標(biāo)準(zhǔn)化路 面驗(yàn)收。2、加強(qiáng)工作面兩出口的支護(hù)，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)

4、部提供的設(shè)計(jì)進(jìn) 行支設(shè)點(diǎn)柱或抬棚加強(qiáng)維護(hù)，所有的支柱支護(hù)要完好，迎山有力要 達(dá)到3一5。傾角并栓繩防倒，發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實(shí)的要及 時(shí)整改。3、工作面下端頭寬度不夠時(shí),需要刷幫地方應(yīng)將浮煤、浮 矸、雜物清理干凈。4、臨時(shí)使用的絞車要牢固安裝在頂板完好、無(wú)淋水的安全 地點(diǎn)，并打好四壓兩戧，栓牢安全繩。打四壓兩戧時(shí)采用單體支柱, 并栓好防倒繩，戧柱與頂板夾角應(yīng)為6075。，柱頂應(yīng)打在柱窩 內(nèi)。5、沿途的絞車硐、信號(hào)硐、扒勾硐必須齊全，安全設(shè)施、 聲光信號(hào)必須齊全完好，靈活可靠且正常使用。四、通風(fēng)系統(tǒng)1、撤面時(shí)采用壓入式通風(fēng)，在回風(fēng)上山和1071運(yùn)輸巷交接處 風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流處，設(shè)二臺(tái)風(fēng)機(jī)(一臺(tái)

5、工作，一臺(tái)備用)，風(fēng)機(jī)選 用對(duì)旋式2 x 15KW局扇，風(fēng)筒吊到大巷左幫拱基線以上。2、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算：、按瓦斯涌出量計(jì)算Q采=100 x q采瓦K采通 m3/min式中：Q掘一采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/min。K掘通一采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，一般可 取 K 采通一=1.5一2.0.Q采瓦一采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量,m3/min。Q 采=100 x 1.36m3/minx 1.6=217 m3/min、按人數(shù)計(jì)算采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min。Q 采=4 x N, m3/min。N一采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),(人)Q 采=4 x 30=120 m3/mi

6、n。、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算采煤工作面的實(shí)際需要風(fēng)量，擬選用DBJ63-Nq( 2 x 15KW)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)(Q圻)， 掘295-470m3/min。Q 采=。局機(jī) x I, m3/min。式中：Q局機(jī)一采煤工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量,m3/min。I一采煤工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。Q S=Q需心方風(fēng)機(jī)x( 1-q)m式中:q一風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，取3。Q 采=470 x ( 1-3%) =455 (m3/min)故計(jì)算DBJ63-Nq( 2x15KW)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)最大供風(fēng)量為 455 (m3/min),采面供風(fēng)量為最大風(fēng)量。三、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算1、按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：Q=60

7、VS= 60 X 0.25 X 6.8 采=102m/min2、按最高風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：Q=60VS= 60 X 4 X 6.8 采=1632m/min取最大Q采455m3/min向工作面供風(fēng)，經(jīng)最大、最小風(fēng)速驗(yàn)算 1.7S采VQ采27.2 S采所配風(fēng)量符合要求。經(jīng)過(guò)以上計(jì)算選擇DBJ63-Nq( 2 X 15KW)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，能 夠保證安全生產(chǎn)。四、通風(fēng)線路一一新風(fēng)由1072運(yùn)輸巷經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)送入采煤工作面, 回風(fēng)從采煤工作面到回風(fēng)上山，再由回風(fēng)上山到地面。五、撤面時(shí)加強(qiáng)一通三防的管理，采面配備專職瓦檢員，瓦斯 檢查每小班不少于3次，并做到”三對(duì)口” ,發(fā)現(xiàn)CH4涌出異常時(shí) 要及時(shí)匯報(bào),堅(jiān)持有

8、疑必停原則，隱患未處理、排除之前,必須停 止作業(yè)。六、采面停風(fēng)或微風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)，立即撤人進(jìn)行處理。采面瓦斯 濃度超過(guò)0.8%,必須撤人、斷電、向調(diào)度匯報(bào)，制定解決措施。七、ch4傳感器安設(shè)位置必須正確,保證數(shù)量和精確度。工作 面?zhèn)鞲衅骶嘤^5m處，傳感器掛在距頂板0.3m,距煤墻0.2m處。 另外在距迎頭5m處掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。八、臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)，設(shè)柵欄，掛免進(jìn)牌。九、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú) 破口、要正插反壓邊，風(fēng)筒口距迎頭不大于8米以保證迎頭有足夠 的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過(guò)3%。四、施工順序及方法1、撤除主要順序1、3701主運(yùn)順槽的撤除順序3701運(yùn)輸

9、順槽-吐出刮板機(jī)鏈子-回撤刮板、鏈子-回撤刮 板機(jī)設(shè)備-收尾，回撤鉸接梁棚和單體等2、3701工作面-工作面直滑槽-回撤鉸接型梁棚和支柱-收 尾：從下向上撤出工作面所有鉸接梁和支柱,從里向外撤除回風(fēng)順 槽的所有設(shè)備，最后從里向外回撤超前支護(hù)。2、回撤方法采取一拆一裝一運(yùn)的方法。五、設(shè)備撤除施工方案1、撤除順序首先拆除運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)、在拆除工作面刮板輸送機(jī)后，回 撤工作面支架等。2、設(shè)備分解用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除，使 設(shè)備分解成部件并滿足裝車、運(yùn)輸?shù)囊蟆?duì)不能正常拆除的螺 絲要用剁斧人工剁開。對(duì)有歪倒、旋轉(zhuǎn)、掉落、移動(dòng)的部件或 部分在解體前要用噸位相適應(yīng)的手拉葫蘆

10、控制住其重量并穩(wěn)定后, 再拆除其螺栓、銷軸等連接部件，公共場(chǎng)所要保證清潔、無(wú)雜物、 后路暢通。回收設(shè)備時(shí)，要對(duì)各電氣設(shè)備經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電確保安全后拆線甩火，解體成單獨(dú)件或件車、電纜、附件等。電纜、 附件、單獨(dú)設(shè)備要分別集中裝車集中運(yùn)輸。3、設(shè)備撤除步驟與方法1、刮板輸送機(jī)撤除方法準(zhǔn)備工作將刮板輸送機(jī)機(jī)內(nèi)、運(yùn)輸機(jī)兩邊的浮煤、雜物清理干凈, 運(yùn)輸機(jī)移平、推直。拆掉所有的推拉連接頭。把兩端頭單體、煤幫單體系好安全繩，工作面支架進(jìn)行注 液，使所有支柱達(dá)到初撐力。穩(wěn)固好各部絞車，上好鋼絲繩，插好鉤頭。背實(shí)煤幫，備齊專用工具。在機(jī)頭過(guò)渡槽用剎車盤和止鏈器配合，倒開點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，鏈 松后剎緊剎車盤,停機(jī)停電，砸掉連接環(huán)銷子把上鏈掐開。正開運(yùn) 輸機(jī)吐出刮板鏈，邊吐邊停