最新大壩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱

1、大壩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱福建省長(zhǎng)泰枋洋水利樞紐工程大壩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱申 定.審核：編寫(xiě)：二0五年七月二十九日大壩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱工程概述本工程樞紐主要由上存碾壓混凝土重力壩、上存水庫(kù)尚吉引水系統(tǒng)等建筑物 組成。上存碾壓混凝土重力壩壩頂高程204.30m，最大壩高89.30m，壩頂寬度8m，壩 頂長(zhǎng)338m，上存至尚吉引水系統(tǒng)總長(zhǎng)約1019m （進(jìn)水口至岔管中心），由進(jìn)水口、 引水隧洞、調(diào)壓井和壓力管道組成，進(jìn)水口為塔式進(jìn)水口，底板高程144.0m，引水 隧洞開(kāi)挖斷面為底寬2.5m，直徑4.1m的擴(kuò)底圓形斷面。上存壩址位于長(zhǎng)泰縣城西北32km處上存溪，河谷呈較開(kāi)闊的“V”型谷，兩

2、岸地 形不對(duì)稱，左岸地形坡度約3045,右岸地形度約30。在壩軸線下游有一條沖 溝。自然河床寬3035m,正常蓄水位201m時(shí)河谷寬266m。上存壩址左岸低高程 和右岸高高程見(jiàn)有基巖裸露，巖性為侏羅系上統(tǒng)南園組第二段流紋質(zhì)晶屑凝灰熔 巖，巖石堅(jiān)硬致密。壩區(qū)基礎(chǔ)共發(fā)育F1、F2兩條斷層，斷層破碎帶寬一般0.11.5m，充填碎裂 巖，構(gòu)造角礫巖，兩盤見(jiàn)斷層泥。壩區(qū)全風(fēng)化帶不限埋深：左岸17m，右岸3 7m；強(qiáng)風(fēng)化帶下限埋深：左岸211m,右岸313.5m ；弱風(fēng)化帶下限埋深：左岸 1327m,河中1214m,右岸2257m。上存尚吉引水隧洞地表高程在130370m之間，山體較雄厚，巖性為流紋質(zhì) 晶

3、屑凝灰熔巖，洞室上覆弱微風(fēng)化巖體，厚100220m，巖體較完整，地質(zhì)構(gòu)造 簡(jiǎn)單，工程地質(zhì)條件好。壩基巖體防滲采用固結(jié)灌漿和帷幕灌漿進(jìn)行處理，固結(jié)灌漿除加密孔外，孔排 距均為3m,按梅花形布置；固結(jié)灌漿孔深度分別為5m (淺孔)、10m (深孔)、 1015m (加密孔)。生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗(yàn)于2015年月 日開(kāi)始，并于2015年月 月 日完成。施工依據(jù)1、GB175-2007通用硅酸鹽水泥；2、水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程(SL 352-2006)；3、水利水電工程物探規(guī)程(SL 326-2005)；4、水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程(SL 31-2003)；5、水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(SL 264-20

4、01)；6、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(SL 62-1994)(SL 62-2014)；7、混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63-2006)；8、土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范(SD 266-88)；9、福建省長(zhǎng)泰枋洋水利樞紐工程C4標(biāo)施工合同文件(合同編號(hào):FJFY/C4)第七卷技術(shù)條款10、福建省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的福建省長(zhǎng)泰枋洋水利樞紐工程上 存大壩基礎(chǔ)處理圖，圖號(hào)為2001006-S513(SC)-07、08。3灌漿試驗(yàn)?zāi)康?、論證大壩基礎(chǔ)采用的灌漿方法在技術(shù)上的可行性，施工效果上的可靠性和 經(jīng)濟(jì)上的合理性；2、推薦合理的灌漿布置，如灌漿孔排數(shù)、排距、孔距、孔深等；3、推薦適宜的施工方法

5、、施工程序、灌漿壓力、灌漿材料、漿液配比與漿材 性能，適宜的水灰比；4、調(diào)試運(yùn)行鉆孔灌漿施工系統(tǒng)，驗(yàn)證合理的機(jī)械設(shè)備與人員配置。灌漿試驗(yàn)區(qū)域選擇根據(jù)固結(jié)灌漿試驗(yàn)技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本次試驗(yàn)區(qū)域由設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位 及施工單位共同商定具體的位置。要求所有試驗(yàn)孔的孔位、孔深與壩基固結(jié)灌漿布置設(shè)計(jì)圖一致。灌漿程序按分 序加密的原則進(jìn)行，所有部位分二序施工，每個(gè)試驗(yàn)區(qū)至少2排。每個(gè)區(qū)檢查孔不 小于2個(gè)。由于倉(cāng)面內(nèi)砼澆筑塊有些澆灌時(shí)間的差異，其強(qiáng)度也不一至，屆時(shí)將對(duì) 已達(dá)到齡期的混凝土區(qū)域，或具備開(kāi)工條件的區(qū)域陸續(xù)進(jìn)行固灌試驗(yàn)施工。抬動(dòng)觀測(cè)裝置施工開(kāi)灌前每個(gè)試驗(yàn)區(qū)布設(shè)1個(gè)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，抬動(dòng)變形控制最大抬

6、動(dòng)值不超過(guò) 0.2mm，當(dāng)抬動(dòng)變形超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)立即減少灌漿壓力，并做好抬動(dòng)觀測(cè)記錄。灌漿試驗(yàn)6.1孔位布置（見(jiàn)圖表1）圖表1固結(jié)灌漿試驗(yàn)孔位布置圖備注：O I序孔 II用孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選定試驗(yàn)區(qū)域，具體的試驗(yàn)孔位孔號(hào)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工 單位到施工現(xiàn)場(chǎng)確定?？咨顬?m、10m、1015m三種（均為基巖深度）。孔排距設(shè) 計(jì)均為3m,呈梅花型布置。6.2施工程序1、總體施工程序：測(cè)量放樣一布置孔位點(diǎn)一鉆灌I序孔一鉆灌II序孔一檢查 孔施工；2、單孔施工程序：鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)校平一鉆第一段一下阻漿塞一洗孔、壓水、灌漿 一鉆第二段一洗孔、壓水、灌漿-一鉆終孔段一洗孔、壓水、灌漿一封孔。灌漿孔單孔及總體施

7、工工藝流程見(jiàn)圖表2、圖表3.圖表2固結(jié)灌漿施工工藝框圖測(cè)量放線鉆機(jī)就位孔僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝11孔6.3主要施工設(shè)備及灌漿材料灌漿機(jī)采用3SNS型高壓灌漿泵。每2臺(tái)灌漿機(jī)配備一套灌漿自動(dòng)記錄儀，對(duì)灌 漿壓力和注入率進(jìn)行全過(guò)程記錄。灌漿材料采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)滿足引用標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007通用硅酸鹽水泥，細(xì)度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。主要機(jī) 械設(shè)備見(jiàn)下圖表4 :圖表3固結(jié)灌漿總體施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備54V拾動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔及安裝觀測(cè)裝鉆機(jī)就位固定調(diào)平物探禮施工及灌前測(cè)試 1 rI序孔施工、|序孔施工1 r質(zhì)量檢杳孔施工及壓水試驗(yàn)灌后物探測(cè)試孔的測(cè)試場(chǎng)地清理移

8、交 圖表4固灌試驗(yàn)主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格產(chǎn)地?cái)?shù)量1電動(dòng)潛孔鉆22回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機(jī)XY-2B13高壓灌漿泵3SNS44高速攪拌桶ZJ80015高速攪拌桶ZJ100016低速攪拌桶47灌漿機(jī)3SNS48空壓機(jī)24m3/min199記錄儀26.4施工方法及技術(shù)要求1、鉆孔（1）固結(jié)孔深入基巖515m,采用電動(dòng)潛孔鉆。灌漿孔的鉆進(jìn)按灌漿程序分 序分段進(jìn)行，鉆孔注明編號(hào)和孔序，終孔直徑不小于38mm。（2）孔位要符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)孔位置與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于10cm，鉆孔方 向、孔深滿足設(shè)計(jì)要求。（3）鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，然后再繼 續(xù)鉆進(jìn)。施工期間孔口均要妥善保護(hù)

9、。（4）在鉆孔過(guò)程中，對(duì)鉆孔回水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖 石特性的因素進(jìn)行觀測(cè)和記錄。（5）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，加以保護(hù)。（6）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，進(jìn)行三級(jí)自檢，合格后交監(jiān)理人檢查，再進(jìn)行 下一道程序。2、洗孔和壓水試驗(yàn)（1）鉆孔結(jié)束采用壓力水對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗，要求孔內(nèi)沉積厚度不得超過(guò)20cm。 沖凈后進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，壓力超過(guò)1 MPa時(shí)，采用 1MPa，每間隔5min進(jìn)行讀數(shù)一次，直至回水清凈為止，總沖洗時(shí)間不少于30min。（2）壓水試驗(yàn)主要在先導(dǎo)孔（灌前）和檢查孔（灌后）中進(jìn)行。先導(dǎo)孔為簡(jiǎn)易 壓水，壓力為0.3MPa

10、 （單點(diǎn)法），壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，取 最后的流量值做為計(jì)算流量，其成果以透水率4表示，單位為呂容（Lu）。檢查孔 為常規(guī)壓水，壓力為0.3MPa （五點(diǎn)法），其壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在穩(wěn)定的壓力 下每3min5min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終 值的10%或最大值與最小值之差小于1 L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值為 計(jì)算值。（3）試驗(yàn)區(qū)在F1、F2斷層帶，充填碎裂巖，構(gòu)造角礫巖，兩盤見(jiàn)斷層泥，遇水 較易軟化，因此灌前不進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。3、灌漿（1）灌漿方法固結(jié)灌漿按設(shè)計(jì)圖紙要求分二個(gè)次序，采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距孔底

11、不大于 0.5m。灌漿試驗(yàn)孔孔深小于6m時(shí)，采用全孔一次灌漿法；孔深大于6m時(shí)，采用 自上而下分段灌漿法或自下而上分段灌漿法。灌漿孔孔深不大于20m且安裝灌漿塞 困難時(shí)，采用孔口封閉灌漿法。灌漿孔優(yōu)先采用單孔灌漿，當(dāng)相鄰孔發(fā)生串漿或吸漿量較小時(shí)，可采用多孔并 聯(lián)灌注，并聯(lián)孔數(shù)不超過(guò)3個(gè)，并控制灌漿壓力，防止抬動(dòng)破壞。（2）灌漿分段：固結(jié)灌漿孔基巖深度分別有5m、10m、1015m。5m的孔分一 段灌漿，10m的孔分二段灌漿，1015m的孔分三段灌漿。壓力控制：灌漿試驗(yàn)壓力在0.30.7Mpa范圍變化，一序孔施工時(shí)灌漿壓力按0.30.4Mpa 變化，二序孔灌漿壓力按0.50.60.7Mpa變化。

12、注入量小時(shí)壓力大些，注入量大 時(shí)壓力小些，在不抬動(dòng)上覆砼和基巖的原則下，盡可能大一些。具體由現(xiàn)場(chǎng)灌漿試 驗(yàn)確定。壓力表讀數(shù)宜讀壓力表指針擺動(dòng)的中值。壓力表指針擺動(dòng)范圍應(yīng)小于灌漿 壓力的20%。漿液配比：試灌區(qū)灌漿水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌 水灰比為3:1。漿液變換標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減小，或注入率不 變而壓力持續(xù)升高，不得改變水灰比。在正常灌漿條件下，當(dāng)某一級(jí)水灰比的漿 液注入量達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改 變不顯著時(shí)，變濃一級(jí)水灰比灌注。當(dāng)注入率大于30 L/min時(shí)，根據(jù)具體情況越 級(jí)變濃漿液灌注。

13、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，繼 續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處 理措施。封孔：最后一段灌漿結(jié)束后，利用全孔射漿管，直接壓入0.5:1的濃漿， 置換孔內(nèi)稀漿。3天后，清除孔內(nèi)浮漿及污水，用水泥砂漿或水泥進(jìn)行人工封孔； 遇到涌水的孔，采取屏漿措施或采用機(jī)械壓漿封孔(待回漿管返出濃漿后，取掉射 漿管，孔口循環(huán)壓漿封孔30min結(jié)束，壓力為該孔最大灌漿壓力)。質(zhì)量檢查1、固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束37天后進(jìn)行，在單元工程固結(jié) 灌漿結(jié)束3天內(nèi)，將灌漿資料進(jìn)行認(rèn)真整理匯總后報(bào)送監(jiān)理工程師審核，由監(jiān)理工 程師確定檢

14、查孔位置，進(jìn)行固結(jié)灌漿施工質(zhì)量檢查。對(duì)檢查后的檢查孔按要求進(jìn)行 灌漿和封孔，檢查孔的數(shù)量為固結(jié)灌漿孔總數(shù)的5%。2、固結(jié)灌漿的質(zhì)量以壓水試驗(yàn)成果綜合評(píng)定，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。壓水檢 查標(biāo)準(zhǔn)為qW3Lu。工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為：?jiǎn)卧こ虄?nèi)檢查孔試段合格率應(yīng)在85%以 上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%，且不集中。3、對(duì)于檢查后質(zhì)量達(dá)不到要求的固結(jié)灌漿部位，按設(shè)計(jì)及監(jiān)理人的要求進(jìn)行 補(bǔ)灌，直到符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。壓水試驗(yàn)檢查孔完成檢測(cè)工作后，進(jìn)行灌漿和封 孔。施工中的特殊情況與處理1、在施工中需要移孔超過(guò)20cm，需經(jīng)監(jiān)理同意，并按照監(jiān)理的要求進(jìn)行移 孔；遇鉆孔報(bào)廢時(shí)，將報(bào)廢孔深及覆蓋層

15、厚或砼厚報(bào)監(jiān)理，并按監(jiān)理要求重新確定 孔位。2、在鉆孔穿過(guò)斷裂構(gòu)造發(fā)育帶，發(fā)生塌孔、掉塊或集中滲漏時(shí)應(yīng)立即停鉆， 查明原因，采取縮短段長(zhǎng)進(jìn)行灌漿處理，同時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。3、在鉆孔過(guò)程中，如發(fā)生與混凝土構(gòu)造分縫、埋設(shè)儀器、混凝土冷卻水管串 通時(shí)，應(yīng)立即停鉆并報(bào)監(jiān)理工程師研究處理。4、灌漿過(guò)程中，地表發(fā)生冒（漏）漿現(xiàn)象時(shí)，一般采用低壓、濃漿、限流、 限量、間歇灌漿等方法處理；必要時(shí)，采取嵌縫、地表封堵方法處理。5、在壓水試驗(yàn)時(shí)如果與其它孔相串，用木塞或孔蓋對(duì)被串通孔進(jìn)行封堵，灌 漿時(shí)與串通孔并灌或堵塞串通孔進(jìn)行單孔灌漿，然后對(duì)被串通孔進(jìn)行掃孔、洗孔后 灌漿；如果在灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿的，采用并灌或堵塞串通孔進(jìn)行單孔灌漿并待凝，然后對(duì)被串漿孔進(jìn)行掃孔、洗孔、壓水、灌漿處理。如注入率不大，且串漿孔 具備灌漿條件，可一泵一孔同時(shí)灌漿。4、如遇孔口涌水、漏水情況（測(cè)記涌水漏水流量值）而導(dǎo)致灌漿無(wú)法結(jié)束時(shí)，灌漿前測(cè)記涌水壓力和涌水量。根據(jù)涌水情況，進(jìn)行濃漿灌注或在漿液中摻加 適量速凝劑，并且灌后待凝。5、遇見(jiàn)洗孔和壓水無(wú)回水無(wú)壓力（可不壓水直接進(jìn)行灌漿）或灌漿無(wú)回漿 時(shí)，在水和漿液中摻加適量高