選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程

1、選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證,持證上崗。2、熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件名稱和作用及有關(guān)電氣基本知識(shí)。3、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。4、熟練掌握本崗位的操作技術(shù),開、停車的程序,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。5、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本單位的崗位責(zé)任制。6、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)各工作:l、檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如有損壞或脫落,要及時(shí)更換,皮帶膠帶接頭或卡子有無(wú)損壞或脫落,皮帶的松緊是否適度。2、檢查

2、各部位軸承和減速機(jī)的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。3、檢查所有緊回螺絲是否松動(dòng)。4、檢查皮帶、打滑、配料、拉繩、跑偏開關(guān)、制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。5、檢查清掃器與皮帶間的問隙是否適當(dāng),不宜過(guò)小以防損傷皮帶。6、檢查各部位溜槽有無(wú)堵塞和磨損情況。7、檢查安全措施是否齊全可靠。8、膠帶上下不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載起動(dòng)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):l、要聽從集控指揮:按順序啟動(dòng),啟動(dòng)前,應(yīng)觀察啟動(dòng)按鈕是否掛牌檢修,皮帶上及其周圍是否有檢修人員和異物，打點(diǎn)無(wú)誤后方可開車。2、隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械發(fā)出的聲音是否正常,檢查電動(dòng)機(jī)不應(yīng)高于 70C,軸承溫度不高于 75C。3、注意皮帶膠頭接頭有無(wú)斷裂和起層現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)中

3、要及時(shí)調(diào)整跑偏和打滑現(xiàn)象。4、皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。5、正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,如遇緊急情況(皮帶撕裂等)需停車時(shí),要通知上方崗位停止給料再打點(diǎn)停車。6、不得在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理各種臨時(shí)發(fā)生的小事故。刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證后,持證上崗。2、熟悉本崗位刮板輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。3、熟悉本崗位的開、停車操作程序,檢查、分析、防止和排除故障的方法。4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,并且有自檢自修的基本技能。5、認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。6、上崗時(shí),

4、按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、操作前的準(zhǔn)備工作除按選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則要求,對(duì)設(shè)備作一般性檢查外尚需進(jìn)行以下檢查:1、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固、聲音、溫升、接線應(yīng)良好。2、鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重,異性鋼應(yīng)平直，連接螺絲應(yīng)緊固無(wú)脫落。3、軌道和襯板應(yīng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。4、刮板機(jī)的前保護(hù)板的磨損應(yīng)不嚴(yán)重、不翹起。5、鏈子的松緊應(yīng)適宜,緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。6、底部襯有耐磨鑄石板時(shí)要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重,并不松動(dòng)無(wú)脫落。7、前后溜槽應(yīng)通暢。卸料口閘板應(yīng)平整嚴(yán)密,開閉應(yīng)靈活。三、操作中的規(guī)定1、在接到開車信號(hào)確認(rèn)檢查無(wú)誤后,即可答應(yīng)開車,開車后應(yīng)注意檢查。鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),

5、無(wú)刮幫,飄鏈現(xiàn)象。鏈條松緊不適合時(shí)要調(diào)整,調(diào)整方法:調(diào)整張緊器:倒換鏈條。(3)鏈板是否竄鏈(拉斜),發(fā)現(xiàn)竄鏈,處理前先停止給料,再用膠皮或木模墊機(jī)頭鏈輪,禁止用鐵器墊,處理時(shí)要注意安全。(4)頭輪、尾輪與環(huán)鏈配合良好,無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。2、輸送機(jī)處理能力是有限的,給料量要適宜并均勻。3、帶傾斜角的刮板機(jī),發(fā)生下列情況必須停車處理:嚴(yán)重的飄鏈或脫落,異型鋼、鉤頭拉斷、螺絲掉落,鏈子脫節(jié)。四、操作后做到的工作1、接到停車信號(hào)后,待來(lái)料停止,刮板中的物料拉凈后即可停車。2、停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、聯(lián)接進(jìn)行檢查 , 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理。3、檢查來(lái)料、排料閘門應(yīng)靈活、嚴(yán)密,無(wú)破損變形。

6、4、檢查各個(gè)溜槽應(yīng)通暢,無(wú)破損。5、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。6、按“四無(wú)、五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。7、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。電磁振動(dòng)給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備l、檢查各部件是否完好、齊全、懸掛裝置、斗箱是否牢固,有無(wú)開焊、漏煤現(xiàn)象。2、檢查電磁振動(dòng)器及其它電氣設(shè)備是否完好。3、檢查緩沖倉(cāng)煤位情況,倉(cāng)內(nèi)必須有足夠的煤量,一般不得空倉(cāng), 以免向煤倉(cāng)裝煤時(shí)煤流直接沖擊斗箱。二、正常工作規(guī)定1、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,接到調(diào)度帶煤信號(hào)后啟動(dòng)給煤機(jī)。2、生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)和溫升不得高于 70C,電流表指示是否正常,激振器有無(wú)異

7、響。3、檢查振幅是否符合要求,給料是否均勻。三、停車1、接到停車信號(hào)后,停止給煤機(jī)。2、停車后做好設(shè)備的檢查工作。給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、給煤機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行安全、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格后, 持證上崗。二、安全面掌握本機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)技術(shù)性能。三、啟車應(yīng)檢查:1、機(jī)架應(yīng)牢固,無(wú)開焊變形現(xiàn)象。2、行車變換器的手把是否搬動(dòng)靈活、可靠。3、行車軌道平直無(wú)障礙,行車是否有三條腿現(xiàn)象。4、行車電纜牽引設(shè)施靈活,電纜無(wú)破損,吊掛無(wú)脫機(jī)。5、消音、除塵設(shè)施系統(tǒng)工作可靠。四、接到調(diào)度啟車指令確認(rèn)后,方可空載開啟給煤機(jī)并按指令對(duì)倉(cāng)工作。五、設(shè)備工作運(yùn)行要注意觀察電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承溫度,行車是否平穩(wěn),供電、

8、配電是否安全。六、密切注視煤倉(cāng)儲(chǔ)煤量變化,給煤量要均勻。七、工作完畢要通知調(diào)度停車,指令確認(rèn)方可按指定的位置停車。破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格后, 持證上崗。二、要全面掌握破碎機(jī)及其電氣設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)煤種破碎特性、工藝要求和有無(wú)技術(shù)指標(biāo)要求。三、按選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則要求,開機(jī)前應(yīng)對(duì)破碎設(shè)備進(jìn)行檢查:1、按破碎機(jī)各檢查孔和蓋板內(nèi)是否有物料卡塞破碎機(jī)械有無(wú)缺損。2、篩板緊固無(wú)破損、箱體無(wú)裂痕變形,檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位關(guān)嚴(yán)。3、緩沖彈簧靈活、可靠,彈簧壓力均衡、長(zhǎng)度基本一致。4、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作正常和潤(rùn)滑良好。四、接到生產(chǎn)調(diào)度啟車指令,在確認(rèn)

9、破碎設(shè)備在良好條件下方可空載啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。五、按本作業(yè)工藝要求,入破原料量要均勻,嚴(yán)防特大矸石塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)。六、注意觀察碎選排出物料解離情況和破碎設(shè)備,電機(jī)溫度軸承有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象且潤(rùn)滑良好。七、接到調(diào)度停機(jī)通知后,要將機(jī)內(nèi)物料排盡方可停車,停車后做好破碎設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),齒輪、篦條、襯板是否磨損和松動(dòng)。直線振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上 崗。2、熟悉本作業(yè)的工藝作用(分級(jí)、脫泥、脫介、脫水),處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。3、熟悉振動(dòng)篩的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。4、熟悉本崗位設(shè)備的維

10、護(hù)、保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行“自檢自修” 的基本技術(shù)能力。5、熟練掌握本崗位的操作技術(shù),啟、停車程序,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。6、了解本崗位有關(guān)的煤、水管路布置,生產(chǎn)中能正確操作使用。7、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本單位的崗位責(zé)任制。8、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)各工作1、操作前檢查振動(dòng)篩各部螺栓是否松動(dòng),并確保其緊固。2、檢查振動(dòng)器軸承和萬(wàn)向軸節(jié)的潤(rùn)滑情況。3、檢查振動(dòng)篩周圍靜止物與振動(dòng)篩的最小距離是否滿足要求。4、檢查弧形篩和振動(dòng)篩篩板的磨損情況。5、檢查噴水管是否通暢或損壞。6、檢查安全設(shè)施是否安全可靠。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)前要檢查設(shè)備上有無(wú)

11、檢修人員在機(jī)上工作。2、根據(jù)振動(dòng)篩的載荷,振動(dòng)篩應(yīng)在空負(fù)荷下啟動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)后開始給料,在保證篩板不跑水的情況下,調(diào)整噴水量,保證分級(jí)、脫泥(介)的效果。3、一般情況下,上方設(shè)備停止后,篩子才能停車,以免造成水 、壓篩子現(xiàn)象。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意是否跑煤(介)。4、停車時(shí)應(yīng)先停止給料,待篩上物料全部排出后,再停機(jī)。5 、停車后要關(guān)閉噴水,正常情況下,禁止帶負(fù)荷停車。6、生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫度,振動(dòng)器有無(wú)異響。振幅是否符合要求。篩分機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本作業(yè)的工藝作用(分級(jí)、脫泥、脫介、脫水),處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)

12、品指標(biāo)。3、熟悉本崗位篩分機(jī)的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。5、熟練掌握本崗位的操作技術(shù),啟、停車程序,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。6、了解本崗位有關(guān)的煤、水管路布置,生產(chǎn)中能正確操作使用。7、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本單位的崗位責(zé)任制。8、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)各工作1、檢查激振器的油位,使其保持正常。2、檢查篩板上的壓木、壓條螺絲是否松動(dòng),彈簧有無(wú)斷裂現(xiàn)象。,3、檢查篩板的磨損情況,清除雜物,清理堵塞的篩孔。4、檢查篩子傳動(dòng)三角帶的

13、松緊及磨損情況,電機(jī)與激振器底腳螺栓是否松動(dòng)。5、檢查安全設(shè)施是否安全可靠。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)前要檢查設(shè)備上有無(wú)檢修人員在機(jī)上工作。2、要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫升情況,電機(jī)溫度不得超過(guò) 70C, 軸承溫度不得超過(guò) 75C。3、一般情況下,上方設(shè)備停止后,篩子才能停車,以免造成跑 水、壓篩子現(xiàn)象。在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意是否跑煤,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中加油和更換三角帶。4、正常情況下,禁止帶負(fù)荷停車空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求l、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本崗位作業(yè)的工藝作用。3、熟悉本崗位空壓機(jī)的工作原理,性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)

14、。4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。5、熟練掌握本崗位的操作技術(shù),開、停車的程序,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。6、了解本崗位有關(guān)的煤、水管路布置,生產(chǎn)能正確操作使用。7、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本單位的崗位責(zé)任制。8、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備工作1、檢查緊固螺絲是否緊固,三角帶是否齊全,冷卻水管是否暢通, 并檢查其他部位。2、機(jī)身油池內(nèi)的潤(rùn)滑油要在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)l、開冷卻水閥門,啟動(dòng)水泵,待正常上水后再啟動(dòng)空壓機(jī),打開減荷閥,使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)是否正常,注意油器供油是

15、否良好。 3、檢查電動(dòng)機(jī)軸承溫升(電動(dòng)機(jī)溫升小于 70C,軸承溫升小于 60C),注意傾聽機(jī)器聲響有無(wú)異常。4、發(fā)現(xiàn)斷冷卻水后,無(wú)停機(jī)應(yīng)自然冷卻,不應(yīng)加水冷卻。四、停車注意事項(xiàng)1、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉減荷閥門,使機(jī)器空載(緊急情況下不可進(jìn)行此步驟),再切斷電源,使壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、關(guān)閉冷卻水閥門,停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn),打開二級(jí)缸座下回水閥門, 放出氣缸內(nèi)的存水,放出冷卻器中的水。離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求l、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本崗位離心脫水機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用。3、了解本崗位電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的名稱、性能、操作程序和方法,有關(guān)電

16、氣基本知識(shí)等。4、熟練掌握離心脫水機(jī)的操作技術(shù),檢查、分析,防止和排除故障的方法。5、掌握所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,具有進(jìn)行自檢自修的基本技能。6、認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本崗位的崗位責(zé)任制。7、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查油箱內(nèi)油質(zhì)、油量是否正常,油管有無(wú)破損,接頭是否松動(dòng),密封是否完好。2、檢查三角帶的數(shù)目和松緊程度(可以用手指把單根皮帶從正常位置拉出 2cm 即為松緊適度)。3、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)未清理的煤。4、檢查入料油槽是否暢通。5 、檢查壓力表和油壓表是否靈活準(zhǔn)確( 壓力計(jì)上限指針在0.05Mpa、油壓升壓限指針指在 0.01Mpa 上)。6、檢

17、查各部緊固螺絲是否緊固。7、檢查離心液管路是否暢通。8、嚴(yán)禁重載啟動(dòng)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要注意油壓、油泵出口處壓力應(yīng)為0.25Mpa 左右,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,油泵出口處油壓應(yīng)為 0.1Mpa、主軸壓力應(yīng) 為 0.06Mpa、主軸油壓為 0.02Mpa 若電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)一分鐘后仍為顯示油壓或壓力低于 0.05Mpa,主軸油壓表低于 0.0lMpa,應(yīng)立即停車處理。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。3、隨時(shí)檢查產(chǎn)品水分,當(dāng)水分過(guò)高時(shí),可能由以下原因造成:、給料量過(guò)大。、轉(zhuǎn)速不夠、篩籃堵塞、給料不均勻,對(duì)以上出現(xiàn)的問題要及時(shí)調(diào)整處理。4、注意運(yùn)轉(zhuǎn)中電流是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大應(yīng)停車檢查處理。5

18、、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止打開檢查孔或進(jìn)入漏斗部分,嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。四、停車注意事項(xiàng)1、停車前應(yīng)先停止給料。2、待機(jī)內(nèi)無(wú)煤時(shí)方可停車。排矸工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。、2、認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位的崗位責(zé)任制。3、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、排矸前的準(zhǔn)備工作1、檢查排矸閘門是否完好,溜槽是否暢通,是否有開焊、漏料現(xiàn)象。2、檢查排矸地點(diǎn)有無(wú)雜物。三、裝車注意事項(xiàng)1、接到裝車任務(wù)后,首先聯(lián)系排矸汽車司機(jī)準(zhǔn)備排矸,排矸汽車到位后,檢查排矸汽車后馬槽是否關(guān)嚴(yán)。2、與排矸汽車司機(jī)密切配合,防止矸石裝滿后四處撒落,如不慎撒

19、落,必須及時(shí)清理干凈。3、重車?yán)吆?應(yīng)清除撒落的矸石,為下趟裝車做好準(zhǔn)備。渣漿泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證后,持證上崗。2、掌握渣漿泵的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。3、掌握本設(shè)備的工藝作用,入料的粒度、濃度組成,數(shù)、質(zhì)量的工藝要求。4、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序及相關(guān)管線布置,能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。5、熟練掌握渣漿泵的操作技術(shù),能檢查、分析、防止和排除故障, 熟悉設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法。6、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、本技術(shù)操作規(guī)程及本單位的崗位責(zé)任制。7、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、工作

20、前的準(zhǔn)各1、按選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則要求對(duì)設(shè)備作一般性檢查 , 并進(jìn)一步檢查:渣漿泵前后各閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。有來(lái)料時(shí)要檢查池中煤漿液位和上部來(lái)料帶應(yīng)完好不堵塞。（3)各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、松動(dòng)。(4)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)好并潔凈。(5)冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。2、開車前,應(yīng)人工盤轉(zhuǎn)對(duì)輪 1-2 圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開車。三、正常操作的規(guī)定l、在接到開車信號(hào)檢查正常后,即可回答開車。2、渣漿泵開泵程序:開動(dòng)電機(jī),待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,緩慢打開入料閥門,有時(shí)觀察電流表或聽聲音,判斷是否上量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作情況。

21、3、渣漿泵啟動(dòng)正常時(shí),電流不應(yīng)超過(guò)額定值。正常運(yùn)行后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排料量。4、注意電機(jī)的聲音,振動(dòng)和溫升情況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。6、注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。7、盤根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水、進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水 1-20 滴為宜。8、三角帶傳動(dòng)的渣漿泵出現(xiàn)上水量不正常時(shí),應(yīng)注意檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。要求配齊,長(zhǎng)短一致,松緊適宜。9、渣漿泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)楹?。四、特殊情況的處理l、發(fā)現(xiàn)排料量不足時(shí),應(yīng)檢查:三角帶工作情況,水輪是否堵塞反轉(zhuǎn)或過(guò)

22、度磨盤根的密封情況,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況均要停車處理。2、發(fā)生噪音或異常音響時(shí),應(yīng)立即停車、檢查原因。3、發(fā)現(xiàn)葉輪嚴(yán)重堵塞或磨損,以至排料量不能滿足生產(chǎn)需要時(shí), 立即停車處理。五、操作后應(yīng)做的工作1、接到停車信號(hào)后,即準(zhǔn)備停車,停車程序:關(guān)閉入料閥門,關(guān)閉排料閥門,停電動(dòng)機(jī),關(guān)閉冷卻水閥門,打開渣漿泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。2、停車后對(duì)機(jī)電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、定期檢查葉輪與密封配合的間隙,超過(guò)規(guī)定值要及時(shí)更換。4、定期檢查葉輪的磨損和堵塞情況,磨損過(guò)大應(yīng)更換,發(fā)現(xiàn)堵塞隨時(shí)清理。5、注意檢查各處盤根的工作狀況,漏水應(yīng)更換,添新填料時(shí)

23、,要保證工作質(zhì)量,以發(fā)揮泵的工作效率。6、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。7、按“四無(wú)、五不漏”的要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。8、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本崗位作業(yè)的工藝作用,處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。3、熟悉本崗位重介旋流器的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。5、熟練掌握本崗位相關(guān)知識(shí),以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。6、熟悉與之有關(guān)的機(jī)械聯(lián)系、管線

24、配置情況、重介旋流器的工作原理,各部位的名稱作用和技術(shù)參數(shù)。7、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本單位的崗位責(zé)任制。8、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)各工作1、檢查各緊固件是否堅(jiān)固,排料管是否有堵塞。2、定期更換溢流口和底流口。底流口的安裝應(yīng)與主體部分結(jié)合好。3、檢查密度控制是否完好。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)l、給煤前首先把懸浮液的密度調(diào)整合適。2、隨時(shí)掌握懸浮液的密度、不得出現(xiàn)清水選煤的異?，F(xiàn)象。3、根據(jù)入料的性質(zhì),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求及快灰、快浮的結(jié)果。認(rèn)真調(diào)整好分選密度。4、保持給定壓力、做到給料均勻。5、注意查看混料桶的液位,在補(bǔ)充介質(zhì)量,做到少加、勤加。6、經(jīng)常檢查各管路

25、是否暢通及旋流、底流口出料,是否正常。7、隨時(shí)查看旋流器入料的組成和煤的穩(wěn)定性。磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本崗位磁選機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用。3、了解本崗位電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的名稱、性能、操作程序和方法、有關(guān)電氣基本知識(shí)等。4、熟練掌握磁選機(jī)的操作技術(shù),熟悉檢查、分析,防止和排除故障的方法。5、掌握所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,具有進(jìn)行自檢自修的基本技能。6、認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位的崗位責(zé)任制。7、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備工作l、檢查槽體內(nèi)有無(wú)雜物、磁系偏角 20

26、，排礦口間隙 20mm。2、檢查軸承、減速機(jī)的油質(zhì)、油量是否正常。3、所有緊固部件應(yīng)緊固,調(diào)整零件應(yīng)靈活,安全設(shè)施應(yīng)齊全可靠。4、檢查入料管、排料管是否暢通,及時(shí)清理入料管子的雜物和排量口積存的介質(zhì)三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)l、先啟動(dòng)磁選機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。停機(jī)時(shí)應(yīng)待上方崗位停,并把入料吃完后方可停機(jī)。2、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可啟動(dòng)上崗設(shè)備。3、注意滾筒有無(wú)異常聲響,如有,應(yīng)考慮磁塊是否碎裂。4、注意電動(dòng)機(jī)和軸承溫升分別小于 70C 和 75C5、根據(jù)介質(zhì)回收情況調(diào)整給料量。6、隨時(shí)注意滾筒間隙及滾筒內(nèi)有無(wú)雜物,以防止損壞滾筒。 7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)入料中有大塊煤粒時(shí),應(yīng)通知脫介篩司機(jī)檢查篩板有 無(wú)損壞。

27、耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上 崗。2、熟悉本崗位來(lái)巴式濃縮機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用。3、了解本崗位電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的名稱、性能、操作程序和方法,有關(guān)電氣基本知識(shí)等。4、熟練掌握耙式濃縮機(jī)的操作技術(shù),熟悉檢查、分析,防止和排除故障的方法。5、掌握所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,具有自檢自修的基本技能。6、認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程及本單位的崗位責(zé)任制。7 、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前準(zhǔn)各工作l、檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耙子各部是否有故障。2、觀察濃縮池煤泥情況及處理濃度情況。3、濃縮機(jī)底流泵開車

28、并正常上量后開始啟動(dòng)耙子。4、濃縮機(jī)開車后,觀察電流表指示是否正常,正常后通知供料。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、觀察電流表負(fù)荷大小,負(fù)荷量大小由車間和調(diào)度協(xié)調(diào)。2、短時(shí)間停車時(shí),耙子可以不停。3、經(jīng)常檢查溢流是否均勻,濃度是否過(guò)大。4、定期清理給料篩網(wǎng)上的雜物和溢流槽中的煤泥。四、停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)1、待給料停止、池內(nèi)煤泥排放干凈后停止耙子運(yùn)轉(zhuǎn)。2、停機(jī)后做好設(shè)備保養(yǎng)工作和衛(wèi)生工作。清水泵、循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用。3、了解本崗位電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的名稱、性能、操作程序和方法,

29、有關(guān)電氣基本知識(shí)等。4、熟練掌握本崗位的操作技術(shù),熟悉檢查、分析,防止和排除故障的方法。5、掌握所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,具有進(jìn)行自檢自修的基本技能。6、認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位的崗位責(zé)任制。7、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前準(zhǔn)備工作1、檢查各部螺絲是否緊固、盤根是否嚴(yán)密。2、用手盤車是否靈活,出入料是否堵塞。3、三角帶是否齊全,松緊是否合適。4、打開來(lái)料閥門。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,緩慢開啟排料閥門,查看電流表或聲音,判斷是否上量。2、如果泵不上量應(yīng)及時(shí)找出原因,不應(yīng)使泵在不上量或排量閥門關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。3、檢查泵的盤根是否漏水,發(fā)

30、現(xiàn)漏水要及時(shí)壓緊。4、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否低于 70C。四、停車注意事項(xiàng)l、接到停車信號(hào)后,關(guān)閉入料閥門和出料閥門。2、停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、打開入礦閥門,放出泵、箱內(nèi)煤泥水,用清水沖刷后關(guān)閉放礦閥門。壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證，上崗。2、熟悉本崗位壓濾機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用。3、了解本崗位電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備的名稱、性能、操作程序和方法,有關(guān)電氣基本知識(shí)等。4、熟練掌握壓濾機(jī)的操作技術(shù),熟悉檢查、分析,防止和排除故障的方法。5、掌握所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法,具有進(jìn)行自檢

31、自修的基本技能。6、認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程及本單位的崗位責(zé)任制。7 、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前準(zhǔn)備工作1、檢查各緊固件是否緊固,向各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。液壓系統(tǒng) 10 號(hào)機(jī)油,不得有漏油現(xiàn)象。2、破漏濾布要及時(shí)更換縫補(bǔ),破損和老化的濾板密封墊及嚴(yán)重?fù)p壞的濾網(wǎng)要及時(shí)更換。3、檢查操作電源是否有電,檢查繼電器和壓力繼電器動(dòng)作的靈活性。4、檢查鏈條是否拉緊,鏈條傳動(dòng)是否靈活,兩側(cè)拉鉤裝置是否同步、對(duì)齊。5、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、壓濾機(jī)過(guò)程操作l、攪拌與采樣:首先給濃縮機(jī)底流信號(hào)通知供料 ,當(dāng)濃縮機(jī)底流放滿攪拌桶后 , 啟動(dòng)攪拌,時(shí)間為 4-5 分鐘,攪拌完畢后,觀察入料濃度

32、。壓濾機(jī)對(duì)入料濃度的要求一般在 300克/升以上,低于這個(gè)數(shù)據(jù)則延長(zhǎng)壓濾機(jī)的工作時(shí)間。2、開啟閘門:在壓濾機(jī)給料之前,打開管路中的閥門。3、壓濾過(guò)程:啟動(dòng)給料泵向壓濾機(jī)的入料壓力約為 0.49-0.59Mpa, 但要求壓力要緩緩上升不能過(guò)快,通過(guò)調(diào)節(jié)回流閥門來(lái)調(diào)節(jié)入料壓力。初始階段入料壓力低于 O.01Mpa，當(dāng)觀察到最后一個(gè)濾板時(shí)萬(wàn)慢慢關(guān)閉回流閥門 ,觀察壓力表 ,使入料壓力緩慢升到0.01-0.02Mpa，5 分鐘后,然后再調(diào)節(jié)回流閥門,使壓力緩慢升到0.29Mpa，再穩(wěn)定5 分鐘，這樣依次上升,最后達(dá)到0.59Mpa 左右，升壓速度應(yīng)視物料灰分高低、入料濃度高低而定。高濃度升壓要慢。從啟

33、動(dòng)給料泵到入料壓力達(dá)到 0.59Mpa,時(shí)間一般在 20-25 分鐘。入料壓力的升壓速度應(yīng)隨濾室內(nèi)濾餅逐漸增厚而隨之提高, 原因是濾餅逐漸增厚,其過(guò)濾阻力也隨之增大 ,所以入料壓力才能隨之提高,使其在過(guò)濾全過(guò)程中,始終保持良好的過(guò)濾效果。反之,當(dāng)濾餅在濾布表面剛形成時(shí),如果壓力太高,濾餅顆粒之問其組織被壓的很緊密,隨之過(guò)濾阻力增大,使過(guò)濾速度緩慢。在過(guò)濾全過(guò)程中,隨著盤餅的增厚,其入料壓力必須隨之更高,此時(shí)始終處于不良過(guò)濾狀態(tài)。使整個(gè)過(guò)濾時(shí)間延長(zhǎng),以至產(chǎn)生中間夾心現(xiàn)象,并導(dǎo)致濾板壓碎。在壓濾機(jī)入料期間,經(jīng)常觀察攪拌桶中物料情況 ,及時(shí)通知濃縮機(jī)底流泵補(bǔ)充來(lái)料,并及時(shí)攪拌,不允許給料泵打空。每次

34、來(lái)料,要求進(jìn)行采樣檢測(cè)濃度,并進(jìn)行記錄。當(dāng)觀察到每個(gè)濾液管呈現(xiàn)點(diǎn)狀滴水時(shí),關(guān)閉給料泵,壓濾過(guò)程結(jié)束。四、卸濾過(guò)程卸濾過(guò)程工作的正確與否,關(guān)系到濾板、濾布的壽命。工作時(shí)應(yīng)注意正確的工作方法。1、觀察濾餅在卸料過(guò)程中是否完全脫離干凈,遇有粘連濾布脫落不干凈時(shí),應(yīng)人工輔助。2、每卸完一塊濾餅,應(yīng)及時(shí)清理粘連在入料孔周圍的煤泥,防止下一個(gè)循環(huán)時(shí)入料孔中有干煤泥,在高壓入料狀態(tài)下堵塞頭板端的第一與第二塊濾板間的入料口,使此過(guò)濾室不進(jìn)料產(chǎn)生壓力差而壓碎濾板。3、及時(shí)檢查濾布,有嚴(yán)重破損時(shí)要及時(shí)更換,當(dāng)兩塊濾板合攏時(shí), 注意濾布不能打折,四邊保持平整,并及時(shí)清除濾板底部粘連的煤泥,防止壓碎濾布。4、卸餅之前

35、,要及時(shí)與刮板運(yùn)輸機(jī)聯(lián)系好,同時(shí)聯(lián)系采樣。五、沖洗濾布當(dāng)尾板偏斜、電氣控制箱中報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)沖洗濾布。六、操作過(guò)程中注意事項(xiàng)1、壓濾過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)幾個(gè)濾液管出黑水時(shí),或?yàn)V板之間出現(xiàn)小量噴黑水時(shí),應(yīng)開啟回流閥門以降低入料壓力。當(dāng)出黑水現(xiàn)象停止, 再增加壓力。2、遇有一個(gè)或幾個(gè)濾管大量噴黑水時(shí),應(yīng)停泵處理。3、控制大于 0.5mm 級(jí)粒度的物粒量、一般說(shuō)大于 0.5mm 級(jí)粒度過(guò)多,不易形成合適的濾餅。4、嚴(yán)格防止異物進(jìn)入攪拌桶中。5、壓濾過(guò)程中,各崗位之間要通過(guò)信號(hào)準(zhǔn)確聯(lián)系。6、每班工作中要認(rèn)真填寫當(dāng)班日記。七、壓濾機(jī)清洗操作方法1、把電控柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于清洗位置。2、行走支架上的活動(dòng)插銷伸出到

36、與拉鉤盒碰塊相互作用的位置。3、操作清洗水泵的啟動(dòng)器,使水泵運(yùn)行。4、按動(dòng)清洗按鈕。八、清洗完畢,壓濾機(jī)恢復(fù)到壓濾工作狀態(tài)的操作l、停止清水泵運(yùn)行。2、退出行走支架上的活動(dòng)插銷,并固定。3、把電控柜上的轉(zhuǎn)換開頭置于壓濾位置。4、壓濾系統(tǒng)如果已準(zhǔn)備好則可按壓濾的操作順序進(jìn)行操作。浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟車前準(zhǔn)各工作1、通過(guò)調(diào)度室了解入選煤的煤種、數(shù)量情況,以及入選順序:2、從交接班記錄本,了解上班的生產(chǎn)指標(biāo)、浮選入料的煤質(zhì)情況,加入藥量、入浮濃度等:3、認(rèn)真檢查浮選機(jī)充氣孔是否堵塞,開口是否合適,充氣蓋板應(yīng)調(diào)整靈活；4、認(rèn)真檢查浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)、刮板應(yīng)平直、齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻,邊堪平整水平。

37、尾礦閘板應(yīng)動(dòng)作靈活；5、各種管線(煤、水、油)閥門應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)油露現(xiàn)象,開啟靈活:6、藥劑貯罐應(yīng)封閉嚴(yán)密,無(wú)滲漏,消防器材齊備好用:7、了解浮選藥劑的罐存數(shù)量、品種、性能情況。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、接到起車信號(hào)后,經(jīng)確認(rèn)檢查無(wú)誤,方可啟動(dòng)設(shè)備。先啟動(dòng)礦漿準(zhǔn)備器打開藥劑閥門, 在浮選槽內(nèi)的煤漿液面高度達(dá)到 O.8mm 左右方可啟動(dòng)循環(huán)泵,然后開動(dòng)刮泡器,調(diào)整尾礦閘板位置；2、浮選機(jī)給料后,按正常情況的加藥量加藥；3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,應(yīng)根據(jù)泡沫層情況,尾礦的數(shù)量、顏色和帶煤情況,對(duì)充氣量、加藥量、起泡情況進(jìn)行調(diào)整:4、在快灰檢查結(jié)果公布后,對(duì)現(xiàn)有操作做出判斷,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；5、保持浮選入料濃度、流量的

38、穩(wěn)定,是確保浮選指標(biāo)的重要條件, 要經(jīng)常與浮選入料泵保持密切聯(lián)系；6、浮選入料出現(xiàn)嚴(yán)重跑粗時(shí),應(yīng)及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系；7、要注意浮選機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；8、注意觀察充氣攪拌裝置的工作壓力,如發(fā)現(xiàn)充氣孔堵塞,應(yīng)在停車后處理混合室內(nèi)的噴嘴:；9、礦漿準(zhǔn)備器停止入料后,應(yīng)提高尾礦閘板,把浮選機(jī)中的泡沫盡可能刮出；10、做好入浮濃度,尾礦濃度、加藥量的測(cè)定工作,每班不少 于兩次。高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求l、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證,持證上崗。2、熟悉本作業(yè)的工藝作用(分級(jí)、脫泥、脫水),處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。3、熟悉高頻篩的原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行自檢自修的基本技術(shù)能力。5、熟練掌握本崗位的操作技術(shù),啟、停車程序,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。6、了解本崗位有關(guān)的煤泥水管路布置,生產(chǎn)中能正確操作使用7、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本單位的崗位責(zé)任制。8、上崗時(shí)句,按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。二、開車前的準(zhǔn)備工作l、操作前檢查高頻篩各部螺栓是否松動(dòng),并確保其緊固。2、檢查振動(dòng)器軸承和萬(wàn)向軸節(jié)的潤(rùn)滑情況。3、檢查高頻篩周圍靜止物與高頻篩的最小距離是否滿足要 求。4、檢查篩板的磨損情況。5、檢查安全設(shè)施是否安全可靠。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)