燃?xì)庹{(diào)壓站的組成及工藝流程

1、燃?xì)庹{(diào)壓站的組成及工藝流程調(diào)壓站在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的主要作用是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并控制燃?xì)饬髁浚乐拐{(diào)壓器后設(shè)備 被磨損和堵塞，保護(hù)系統(tǒng)，以免出口壓力過低或超壓。調(diào)壓站由調(diào)壓器、閥門、過濾器、安全裝置、旁通管以及測(cè)量?jī)x表等組成。有的調(diào)壓站裝有計(jì)量設(shè) 備，除了調(diào)壓以外，還起計(jì)量作用，故稱做調(diào)壓計(jì)量站。（一）閥門為了檢修調(diào)壓器、過濾器以及停用調(diào)壓器時(shí)切斷氣源，在調(diào)壓站的進(jìn)出口處必須裝設(shè)閥門。另外， 在距調(diào)壓站10m以外的總進(jìn)出口管道上也應(yīng)設(shè)置閥門。正常運(yùn)行時(shí)，此閥門處于常開狀態(tài)。當(dāng)調(diào) 壓站發(fā)生事故時(shí)，不必接近調(diào)壓站即可關(guān)閥門切斷氣源，以防事故蔓延。在調(diào)壓站大修時(shí)，也應(yīng)關(guān) 閉此閥門，切斷氣源。（二）

2、過濾器燃?xì)庵泻械母鞣N雜質(zhì)積存在調(diào)壓器和安全閥內(nèi)，會(huì)妨礙閥芯和閥座的配合，影響調(diào)壓器和安全 閥的正常運(yùn)行，因此，必須在調(diào)壓器入口處安裝過濾器。調(diào)壓站常用鬃毛或玻璃絲做填料的過濾器。 如圖7-1-1所示。燃?xì)鈳нM(jìn)過濾器的固體顆粒撞到擋板上，并積聚在過濾器的下部，定期由清掃孔 5排出，在燃?xì)庵袣堄嗟男☆w粒固體和塵屑阻留在濾芯上。過濾材料裝在兩金屬網(wǎng)格之間，清洗時(shí) 應(yīng)先卸開上蓋，并將濾芯取出采。過濾界前后應(yīng)安裝壓差計(jì)，根據(jù)測(cè)得的壓力降可以判斷過濾器的 堵塞情況。在正常工作情況下.燃?xì)馔ㄟ^過濾器的壓力損失不得超過10kPa，壓力損失過大時(shí)應(yīng)拆 下清洗。（三）安全閥由于調(diào)壓器薄膜破裂、關(guān)閉不嚴(yán)或調(diào)節(jié)失靈

3、時(shí)，會(huì)使調(diào)壓器失去自動(dòng)調(diào)節(jié)及降壓作用，引起出口 壓力突然上升，導(dǎo)致系統(tǒng)超壓，危及安全，因此，調(diào)壓站必須設(shè)置安全閥。調(diào)壓室的出口壓力由安全切斷閥和安全放散閥進(jìn)行控制。安全切斷閥控制壓力的上限和下限，安 全放散閥只控制壓力的上限。放散閥的放散壓力應(yīng)比切斷閥的關(guān)閉壓力低。當(dāng)調(diào)壓器正常工作時(shí)， 僅在應(yīng)當(dāng)關(guān)斷時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)（由于閥門上積存雜質(zhì)、磨損等原因），燃?xì)獠欧派⒌酱髿庵腥?。此時(shí)，經(jīng) 由關(guān)閉不嚴(yán)的閥門流過的燃?xì)饬看笥谟脷饬?，出口壓力就?huì)增大。為了避免出口壓力過高，就必須 將多余的燃?xì)馀湃氪髿?。如調(diào)壓器發(fā)生故障，燃?xì)馔ㄟ^放散閥已進(jìn)行放散，但出口壓力仍繼續(xù)升高，這樣的情況就是事故。 此時(shí)，應(yīng)切斷閥動(dòng)作，關(guān)閉

4、調(diào)壓器前的燃?xì)夤艿?。?dāng)然氣管道內(nèi)發(fā)生事故而出口壓力過低時(shí)，切斷 閥也能自動(dòng)關(guān)斷。在消除關(guān)斷原因之后。切斷閥不能自動(dòng)恢復(fù)工作，只能由檢修人員開啟后，才能 重新供氣。安全切斷擱如圖7-1-2所示。其動(dòng)作原理如下：在開啟狀態(tài)下由內(nèi)止動(dòng)器將閥芯6支起，止動(dòng)器 裝在可提升杠桿8的共用軸18上，提升扛桿處于最高位置時(shí)，是由曲柄杠桿保險(xiǎn)鎖4的扳鉤支起 的。保險(xiǎn)鎖的軸固定在切斷閥的外殼上。擊發(fā)器11保持垂直位置，并使其凸端構(gòu)住橫桿的栓扣16。 橫桿的另一端與薄膜連接桿10的凹口連結(jié)在一起。被檢測(cè)的壓力導(dǎo)至膜下空間。當(dāng)這一壓力低于下限時(shí)，作用在薄膜連接桿上重塊13的重力大于薄膜下側(cè)斷受被檢測(cè)的燃?xì)鈮毫?，結(jié)果使連

5、接桿 下降。橫桿的栓扣16向上偏轉(zhuǎn)，擊發(fā)器11落下，并打在杠桿式保險(xiǎn)鎖4上。使保險(xiǎn)杠桿和提升杠 桿的鉤子摘開，而使閥門關(guān)閉。安全切斷閥動(dòng)作的下限壓力取決于盤形重塊13的重量。切斷閥動(dòng)作的上限壓力用調(diào)節(jié)螺母14,使彈簧15受到不同的壓縮來調(diào)定。閥門開啟時(shí)彈簧通過 支承墊12頂住薄膜上蓋的凸緣。當(dāng)薄膜下側(cè)所受燃?xì)鈮毫Φ淖饔眯∮趶椈闪r(shí)，薄膜始終保持不 動(dòng)。當(dāng)被檢測(cè)的壓力超過壓力上限時(shí)，薄膜受力增大而上移，使彈簧受壓，橫桿的栓扣向下偏轉(zhuǎn)， 擊發(fā)器落下使閥門關(guān)閉。閥芯6關(guān)閉時(shí)，靠自身重量和集中在提升杠桿末端重塊的作用而壓緊在閥座上。此外，燃?xì)鈮毫?也會(huì)使閥芯緊壓閥座。但當(dāng)入口壓力為高壓時(shí)，會(huì)使閥芯提升

6、較為困難。為了在開啟時(shí)從閥芯兩側(cè) 平衡燃?xì)鈮毫?，在切斷閥上設(shè)有專門的均壓閥。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，均壓閥的閥孔由杠桿7的下端關(guān)閉。 在開啟主閥時(shí)杠桿也使均壓閥打開，結(jié)果使在薄膜上下腔室內(nèi)的燃?xì)鈮毫芸斓玫狡胶?，使提升閥 芯較為容易。薄膜彈簧式安全放散閥如圖7-1-3所示。這類閥有直徑為25mm和50mm兩種。放散壓力可調(diào)整 為表壓0. 0010. 125MPa。被檢測(cè)的壓力值由改變彈簧2的受壓程度給定。薄膜3上側(cè)所受的 力是被調(diào)壓力，當(dāng)它大于安全放散閥調(diào)定的放散壓力時(shí)，則薄膜所受的力大于彈簧的壓力，使彈簧 受壓并使閥門開啟，多余的燃?xì)饩团湃氪髿?。水封式安全器?gòu)造簡(jiǎn)單，有時(shí)設(shè)置于調(diào)壓站的出口。它的工作壓

7、力低于安全閥動(dòng)作之壓力，因此 當(dāng)壓力升高時(shí)，水封安全器首先起作用，當(dāng)超壓時(shí)，燃?xì)鉀_破水封放散到大氣中；如果水封安全器 的通過能力不足以降低調(diào)壓器后面的燃?xì)鈮毫?，則安全閥開始動(dòng)作，井切斷燃?xì)獾缆贰?yīng)隨時(shí)注意 水封式安全器的液位的變化，在寒冷季節(jié)，調(diào)壓站應(yīng)有采毆設(shè)施或在水封內(nèi)注入防凍液。安全閥的放散管應(yīng)高出調(diào)壓站屋頂1. 5m，應(yīng)注意周圍建筑物的高度、距離和風(fēng)向，并采取措施 防止燃?xì)夥派r(shí)污染環(huán)境。（四）旁通管凡不能間斷供氣的調(diào)壓站均應(yīng)設(shè)旁通管，以保證調(diào)壓站維修時(shí)繼續(xù)供氣。燃?xì)馔ㄟ^旁通管供給用 戶時(shí)，燃?xì)夤芫W(wǎng)的壓力和流量由手動(dòng)調(diào)節(jié)旁通管上的閥門來控制。對(duì)于高壓調(diào)壓裝置，為了便于調(diào) 節(jié)，通常在旁通管

8、上設(shè)置兩個(gè)閥門。旁通管的管徑應(yīng)根據(jù)該調(diào)壓站燃?xì)庾畹瓦M(jìn)口壓力、所需出口壓力和調(diào)壓站最大出口流量確定。旁 通管管徑通常比調(diào)壓器出口管的管徑小2-3號(hào)。為了防止噪聲和振動(dòng)，旁通管的最小管徑應(yīng)不小于 DN50o在正常運(yùn)行時(shí)，旁通管上的閥門應(yīng)全部關(guān)閉。（五）測(cè)量?jī)x表通常，調(diào)壓器入口處安裝指示式壓力計(jì)，調(diào)壓器出口處安裝自動(dòng)記錄式壓力計(jì)，用以自動(dòng)記錄調(diào) 壓器的出口瞬時(shí)壓力，以便監(jiān)視調(diào)壓器的工作狀況。有些調(diào)壓站還安裝流量計(jì)。二、調(diào)壓站的工藝流程（一）單通道調(diào)壓站單通道調(diào)壓站的工藝流程，如圖7-1-4所示。此系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，入口燃?xì)饨?jīng)進(jìn)口閥門及過濾器 進(jìn)入調(diào)壓器，調(diào)壓后的燃?xì)饨?jīng)流量計(jì)及出口閥送到管網(wǎng)。當(dāng)維修時(shí)，

9、可關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開旁通 閥，燃?xì)庥膳酝ü芰鞒?。?dāng)調(diào)壓器出口壓力過高時(shí)，安全閥啟動(dòng)，安全閥需手動(dòng)復(fù)位。（二）并聯(lián)通道調(diào)壓站并聯(lián)通道調(diào)壓站的工藝流程，如圖7-1-5所示。主調(diào)壓器4的給定出口壓力略高于備用調(diào)壓器8 的給定出口壓力，所以正常工作時(shí)，備用調(diào)壓器8呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)正常工作的主調(diào)壓器4發(fā)生故障 時(shí)，使出口壓力增加到超過允許范圍，通過主子線供應(yīng)的燃?xì)獗恢髡{(diào)壓器所附帶的安全切斷閥自動(dòng) 切斷，致使出口壓力降低。當(dāng)下降到備用調(diào)壓器的給定壓力時(shí)；備用調(diào)壓器8自行啟動(dòng)正常工作。調(diào)壓站的范圍通常包括調(diào)壓室外的進(jìn)出站閥門、進(jìn)出站管道和調(diào)壓室。調(diào)壓室外的進(jìn)出站閥門通常安裝在地下閘井內(nèi)，閥門一側(cè)或兩側(cè)安裝放

10、散閥和放散管，閥門后連 接補(bǔ)償器。進(jìn)出站閥門與調(diào)壓室外墻的距離一般在6100m范圍內(nèi)。若調(diào)壓室外的進(jìn)出站燃?xì)夤?道同溝敷設(shè)時(shí)，進(jìn)出站閥門可以安裝在同一座地下閘井內(nèi)，但進(jìn)出站閥門上應(yīng)設(shè)置醒目的區(qū)分標(biāo)志。調(diào)壓室的進(jìn)出站燃?xì)夤艿劳ǔＪ锹竦胤笤O(shè)，管道上不設(shè)任何配件，坡向室外進(jìn)出站閥門。管道穿 過調(diào)壓室外墻進(jìn)入調(diào)壓室，穿墻處應(yīng)加套管，套管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。調(diào)壓室一般為地上的獨(dú)立建筑物，如受條件限制，也可以是半地下或地下構(gòu)筑物，但是，應(yīng)便于 工作人員出入，能經(jīng)常通風(fēng)換氣，并應(yīng)具有防止雨水和地下水流入室內(nèi)的措施。當(dāng)自然條件和周圍 環(huán)境許可時(shí)，調(diào)壓設(shè)備可以露天布置，但應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。按照所安裝的調(diào)壓器類型及習(xí)慣性

11、稱呼，通常可將調(diào)壓室分為活塞式調(diào)壓器室、T型調(diào)壓器室、 雷諾式調(diào)壓器室和自力式調(diào)壓器室?；詈胶蚑型調(diào)壓器室具有基本相同的工藝布置形式，其安裝 方法和安裝程序也基本相同。由于活塞式和T型調(diào)壓器室廣泛布置于各類燃?xì)獾母鞣N壓力級(jí)別的城 市燃?xì)夤芫W(wǎng)中，所以是最常見的調(diào)壓器室；雷諾調(diào)壓器室一般僅用于人工燃?xì)獗劬W(wǎng)的中低壓燃?xì)庹{(diào) 壓站，室內(nèi)工藝布置也與前者不大相同；而自力式調(diào)壓器室則較多地用于天然氣門站或儲(chǔ)配站。調(diào)壓站的安裝順序一般為先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；先管道，后設(shè)備。先、后安裝均應(yīng) 以同一安裝基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn)，以確保安裝質(zhì)量，例如，先、后安裝的管道均以管道中心線的方位和標(biāo) 高為基準(zhǔn)，調(diào)壓器等設(shè)備

12、均以軸線方位為基準(zhǔn)等。三、調(diào)壓器室的安裝（一）活塞式調(diào)壓器室的安裝圖7-1-6為一般區(qū)域性活塞式調(diào)壓器室的系統(tǒng)安裝圖。首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)安裝圖核對(duì)材料設(shè)備。在 管子、管件、設(shè)備和儀表配備齊全并完好無損的條件下，才能進(jìn)行放線，標(biāo)出管道中心線和設(shè)備軸 線的位置及相對(duì)標(biāo)高，最后按照“先地下，后地上”，“先設(shè)備，后儀表”的原則順序進(jìn)行安裝。（二）管道安裝管道安裝最好是密切配合建筑物施工進(jìn)度進(jìn)行。在開挖建筑物基礎(chǔ)時(shí)，把室內(nèi)地下管道預(yù)埋好， 地下穿墻管在砌墻時(shí)預(yù)留出墻洞。室內(nèi)地上管道可在室內(nèi)裝飾前或地面修筑前進(jìn)行。為了減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，應(yīng)最大程度地預(yù)制，即把所需的彎頭，帶有分支管的管段以及法蘭短管等預(yù)先制作

13、。 制作尺寸及重量應(yīng)以方便現(xiàn)場(chǎng)裝配為原則。埋地管道的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制各段管道的平面位置與標(biāo)高，保證室內(nèi)管道坡向室外管道。伸出地面 的垂直管段，其高度應(yīng)給地上臂道的安裝留有足夠的切割余量，然后焊接鋼板堵，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后防腐回填，回填時(shí)，給垂直管段套放穿地面套管?；靥詈粚?shí)過程，不得使地下管道移動(dòng)， 并保持垂直管段垂直于地面。預(yù)制埋地管道時(shí)，也可以一次裝配至地面上的法蘭接口處；上緊法蘭 蓋堵后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但需產(chǎn)格控制安裝尺寸，回填固定后，要檢查法蘭中心標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要 求，法蘭表面應(yīng)垂直于待接的管道中心線。地上管道的安裝在室內(nèi)回填土夯實(shí)后進(jìn)行。若是在修筑地面之前安裝，道先應(yīng)找出室內(nèi)地平

14、線， 標(biāo)在墻上，以此為管道安裝的高程基準(zhǔn)，然后按放線時(shí)標(biāo)出的平面位置和標(biāo)高安裝各段管道。調(diào)壓器前后閥門之間的管段，最好是把閥門、過濾器、波紋管補(bǔ)償器和調(diào)壓器等按平面位置和寓 程穩(wěn)固好，法蘭連接處先用螺栓緊固盾，配齊短管井進(jìn)行謂直找平，再進(jìn)行法蘭的點(diǎn)固焊。待完成 全部點(diǎn)固焊后，松開螺栓，進(jìn)行短管與法蘭的壞縫焊接。最后加法蘭墊片進(jìn)行設(shè)備安裝。DN50mm的管道一般為焊接或法蘭連接。管道支撐可采用焊接鋼支架或砌筑磚墩。調(diào)壓室的安全放散管應(yīng)接出室外，高出層頂1. 5m。調(diào)壓器兩側(cè)的管道應(yīng)分別坡向埋地管道，儀 表管應(yīng)坡向主管，坡度為2%。埋地鋼管道全部作加強(qiáng)絕緣防腐層，地面上的管道要求涂刷防銹漆一道，調(diào)

15、和漆二道。（三）設(shè)備安裝首先校對(duì)調(diào)壓器型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。燃?xì)庹{(diào)壓器的型號(hào)由二組符號(hào)和數(shù)字所組成，二組之間 用“一”隔開；第一組有三位符號(hào)，前二位“RT”表示燃?xì)庹{(diào)壓器，第三位符號(hào)為“Z” （直接作用式）或 “J”（間接作用式）；第二組經(jīng)常有四位符號(hào)或數(shù)字，第一位數(shù)字表示調(diào)壓器進(jìn)口壓力級(jí)別（低壓，中壓 A，中壓B和次高壓），第二位數(shù)字表示出口壓力級(jí)別，第三位數(shù)字表示公稱直徑的，第四位符號(hào) 為L(zhǎng)（螺紋連接）或F（法蘭連接），若第四位符號(hào)不寫出則表示DNa50必為法 蘭連接。例如BTJ-218表示進(jìn)口壓力可為中、低壓，出口壓力為低壓，DN200的間接作用式燃?xì)?調(diào)壓器，法蘭連接。調(diào)壓室內(nèi)所有設(shè)備

16、在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查清洗，閥門和調(diào)壓器還應(yīng)檢查閥蓋的法蘭墊片和壓蓋下 的填料，如有損傷應(yīng)予以更換。站內(nèi)閥門采用明桿閥門或密封性能較好的油封旋塞閥，也可采用蝶閥。DN50的閥門采用壓蓋旋 塞閥。安裝前應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行空氣壓力試驗(yàn)，沒有條件做壓力試驗(yàn)時(shí)則應(yīng)做滲煤油試驗(yàn)。安裝后的閥 門手輪（柄）應(yīng)按不同操作壓力涂刷不同顏色，例如次高壓刷紅色，中壓刷黃色，低壓刷綠色等。調(diào)壓器應(yīng)按閥體上箭頭所指燃?xì)膺M(jìn)出口方向安裝，安裝時(shí)調(diào)壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，安裝前應(yīng)分別 檢查主調(diào)壓器和指揮器以及排氣閥等各部件動(dòng)作是否靈敏，接頭是否牢固。調(diào)壓器應(yīng)平放安裝，使 主調(diào)壓器的閥桿呈垂直狀態(tài)，不得傾斜和倒置。每臺(tái)主調(diào)壓器前均應(yīng)設(shè)置過

17、濾器，安裝前應(yīng)拆下過 濾網(wǎng)清洗干凈。調(diào)壓室的低壓出口管道上必須安裝安全閥或水封式安全裝置。安全閥安裝前應(yīng)檢查彈簧、薄膜、 閥桿和閥口是否有損傷，動(dòng)作是否靈敏。水封構(gòu)造如圖7-1-7所示，可以在現(xiàn)場(chǎng)焊接制作，安裝前 需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)，水封的進(jìn)氣管和放散管可用法蘭連接（A型），也可用螺紋連接。（四）雷諾式調(diào)壓器室的安裝圖7-1-8所示為不設(shè)過濾器的雷諾式調(diào)壓器室安裝圖。由圖可知，雷諾式調(diào)壓器由主調(diào)壓器、中 壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)壓器和壓力平衡器（又稱作中間壓力調(diào)節(jié)器）等四部分組成。主調(diào)壓器與 調(diào)壓室進(jìn)出口閥門直接用法蘭連接，進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)各連接一個(gè)法蘭接口的三通，進(jìn)、出口三通支 管之間的連接旁通管，

18、旁通管中心線與主管中心線同標(biāo)高并相互平行，旁通管上安裝法蘭連接的旁 通閥門。進(jìn)、出口三通上各接出一根導(dǎo)壓管分別與中、低壓輔助調(diào)壓器連接，中、低壓輔助調(diào)壓器 之間用導(dǎo)壓管相互連接，該導(dǎo)壓管又與壓力平衡器的薄膜下腔接通。進(jìn)、出口三通分別與伸出地面 90彎管以法蘭連接，主調(diào)壓器和壓力平衡器的薄膜下腔分別用導(dǎo)壓管與低壓出口管道連接。主調(diào) 壓器薄膜和壓力平衡器薄膜之間用連桿連接。雷諾式調(diào)壓器各部件之間的連接如圖7-1-9所示。雷諾式調(diào)壓器室的主管道和旁通管道由于具有固定的形狀和尺寸，因此既可以采用鑄鐵管也可以 采用鋼管。導(dǎo)壓管則采用螺紋連接，為了方便安裝，每段導(dǎo)壓管均可安裝一個(gè)活接頭。當(dāng)主管道采 用鑄鐵管時(shí)，出口管上可連掛圖71-7中的B型水封。（五）自力式調(diào)壓器室的妄裝自力式調(diào)壓器室內(nèi)的工藝系統(tǒng)與活塞式調(diào)壓器室基本相同，主要區(qū)別在于指揮器和針形閥屬于調(diào) 壓器的附件，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D7-1-10所示的位置和尺寸。導(dǎo)壓管端部均帶有活接頭，采用螺 紋連接。調(diào)壓器的進(jìn)出口可按其公稱直徑以光滑直管連接，也可用漸縮管連接，但進(jìn)出口壓力的導(dǎo) 壓管應(yīng)安裝在光滑管上，其取壓點(diǎn)與漸縮管的距離不小于500mm。四、調(diào)壓站的壓力試驗(yàn)調(diào)壓站內(nèi)的管道、設(shè)備和儀表安裝完畢再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試