煤礦壓風自救及避難硐室有關規(guī)定

1、壓風自救和避難硐室有關規(guī)定一、突出區(qū)域防突反向風門的設置必須符合規(guī)定，兩道 風門應實現(xiàn)連鎖，防突風門打開時與墻體的夾角應90。二、突出煤層的采區(qū)必須設置采區(qū)避難硐室。避難硐室 的位置應根據(jù)實際情況確定。避難硐室應符合下列要求：（一）避難硐室必須設置向外開啟的隔離門，隔離門設 置標準按照防突反向風門標準安設。室內凈高不得低于2m， 深度應滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據(jù)可能同時避 難的人數(shù)確定，但至少應能滿足15人避難，永久避難硐室每 人應有不低于1.0米2的有效使用面積，臨時避難硐室每人應有 不低于0.9米2的有效使用面積，并按規(guī)定留有一定的備用系 數(shù)（永久避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2，

2、臨時避難硐室和 可移動式救生艙的備用系數(shù)不低于1.1）。（二）避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構筑， 墻體厚度不小于0.5m。四周掏槽見煤、巖實體，且不小于 0.2m。保證墻體平整、無裂縫、重縫和空縫，滿足強度要求 且嚴密不漏風。（三）門框可采用堅實的木質結構，但厚度不得小于 100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴密。 隔離門扇采用堅實的木質結構，包制鐵皮，保證門扇平整不 漏風，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mmx100mm的橫梁加 固，門扇厚度不小于50mm，平整不漏風。隔離門門軸必須 設置在工作面一側，隔離門能自動關閉。（四）在避難硐室必須裝備壓風自救裝置、避災自救物 品

3、。壓風自救裝置按最多避災人數(shù)裝備。每人供風量不得少 于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，應有減壓裝置和帶有 閥門控制的呼吸裝置；飲水采用防火系統(tǒng)中的水源，食物不 低于最大人數(shù)96小時的使用量，每人每天不低于2000KJ。 飲用水不低于每人每天0.5L。（五）避難硐室內應根據(jù)設計的最多避難人數(shù)配備足夠 數(shù)量的隔離式自救器。（六）避難硐室內支護必須保持良好，采用壓風管路通 風，且在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯積聚。采用錨噴、 砌碹等方式支護，支護材料應阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐 蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面高于巷道底板不 小于0.2米。（七）避難硐室內必須安裝一部獨立號碼的電話，

4、并能 與調度室保持暢通，以保證在災害情況下能與調度室聯(lián)系。三、突出區(qū)域掘進工作面距回風口距離達到500m時必 須構筑避難硐室，以后每掘進500m設置一個避難硐室。避 難硐室外應設置物理反光等醒目警示標志，并強化日常維護 管理。煤與瓦斯突出礦井應建設采區(qū)避難硐室，突出煤層的掘 進巷道長度及采煤工作面走向長度超過500米時，必須在距 離工作面500米范圍內建設避難硐室或設置救生艙。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步 行，凡在自救器硐室能提供的額定防護時間內不能安全撤到 地面的，必須在距離采掘工作面1000米范圍內建設避難硐 室或救生艙。避難硐室應布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質構造帶、高

5、溫帶、應力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。前后20米范圍內巷道 應采用不燃性材料支護，且頂板完整、支護完好，符合安全 出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時，應有控制瓦 斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應 確保在服務期間不受采動影響，臨時避難硐室應在服務期間 避免受采動損害。四、壓風自救安裝位置及數(shù)量（一）硐室有礦井采區(qū)避災路線上均應敷設壓風管路， 并設置供氣閥門，間隔不大于200m。有條件的礦井可根據(jù)實 際需要設置壓風自救裝置。水文地質條件復雜和極復雜的礦 井應在各水平、采區(qū)和上山巷道最高處敷設壓風管路，并設 置供氣閥門。（二）煤與瓦斯突出礦井井下發(fā)生突出時，有害氣體可 能波及到的

6、采掘工作面、采區(qū)上下山區(qū)域內有人工作的地方 都必須安裝壓風自救裝置。壓風自救的安裝地點以突出煤層 采、掘工作面為主，其它工作面由礦（井）總工程師決定。（三）突出區(qū)域煤巷掘進工作面：自巷道回風口開始， 每隔50m設置一組壓風自救袋，每組壓風自救袋不少于5個， 靠近工作面一組壓風自救袋數(shù)量不得少于15個，并且隨工作面掘進及時前移。（四）突出區(qū)域采煤工作面：風巷距采面上出口 2540m 范圍內設置一組壓風自救袋；機巷在采面下出口以外50 100m放炮地點安裝一組壓風自救袋，以上兩處壓風自救袋的 數(shù)量分別按工作面最多工作人數(shù)和集團（公司）相關要求確 定；風巷口放炮警戒處安裝一組壓風自救袋。（五）工作面

7、回風巷道的皮帶機頭、絞車等固定的有人 工作地點，專用回風巷有維修巷道施工地點，應至少安設一 組壓風自救裝置（數(shù)量不少于2個）。（六）低位（高位）預抽巷打鉆工作地點，必須設置壓 風自救裝置。（七）壓風自救袋風壓不得小于0.1MPa,每個自救袋供 風量不得小于0.1m3/min。（八）壓風自救設施安裝地點應設置物理反光等醒目警 示標志，并加強日常維護管理。（九）壓風自救裝置安裝在采掘工作面巷道內的壓縮空 氣管道上，設置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜 物堆的人行道側，人行道寬度應保持在05m以上，管路敷 設高度應便于現(xiàn)場人員自救應用。壓風自救袋的安裝高度以 減壓閥下口為標準應在1.4m-1.

8、6m,開關位置便于操作，便 于現(xiàn)場人員自救應用。具備條件的地點，要求設置長條座椅。五、壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應按礦井需風量、供風距 離、阻力損失等參數(shù)計算確定，但主管路直徑不小于100mm, 采掘工作面管路直徑不小于50mm,其它分散地點管路直徑不 小于25mm。有條件的煤礦宜采用無縫鋼管。管路軟連接處必 須使用有煤安標志的高壓軟管。長距離供風必須適當增大管 路直徑，滿足供風量需要。管路敷設要求牢固平直，接頭嚴密不漏風。氣源接口處 要有總閥門，便于壓風自救器的維護。六、主送氣管路應裝集水放水器。在供氣管路與自救裝 置連接處，要加裝開關和汽水分離器，以保持供風清潔，防 止自救袋減壓閥經(jīng)常堵塞。壓

9、風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全， 閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。七、壓風管路應接入避難硐室和救生艙，并設置供氣閥 門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制 閥，壓風出口壓力在0.10.3 MPa之間，單個出口供風量 不低于0.3m3/min,連續(xù)噪聲不大于70dB。八、井下壓風管路應敷設牢固平直，采取保護措施，防 止災變破壞。進入避難硐室和救生艙前20m的管路應采取保 護措施(如在底板埋管或采用同等直徑高壓軟管等)。九、壓風自救裝置應符合礦井壓風自救裝置技術條件 (MT390-1995 )的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。十、壓風自救裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和 開

10、關等功能，零部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、 漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。十一、壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。避災 人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。 壓風自救系統(tǒng)適用的壓風管道供氣壓力為0.30.7MPa;在 0.3 MPa時，壓風自救裝置的供氣量應在100150L/min范 圍內。壓風自救裝置工作時的噪聲應小于85分貝。十二、避難硐室、壓風自救裝置處應有清晰、醒目、牢 固的物理反光標示。礦井避災路線圖中應明確標注避難硐 室、壓風自救位置和規(guī)格、種類，井巷中應有避難硐室、壓 風自救方位的明顯標示。十三、壓風自救管路安裝好后，在安裝自救袋前要進行 通

11、氣試驗，將管路的雜質及銹蝕粉末吹出。檢查管路的接頭 是否漏氣。自救袋裝好后，由安裝人員全部打開并逐個檢查， 保證風量充足。十四、接入避難硐室的礦井壓風、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人 員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應采取保 護措施。避難硐室內宜加配無線電話或應急通訊設施。十五、避難硐室施工前，應有專門的施工設計，報企業(yè) 技術負責人批準后方可實施。十六、避難硐室施工中應加強工程管理和過程控制，確 保施工質量。避難硐室施工、安裝完成后，應進行各種功能 測試和聯(lián)合試運行，并嚴格按設計要求組織驗收。參考文件：平煤股份2010147號關于印發(fā)平煤股份公司防治煤與瓦斯突出實施辦法（試行）的通知中平2011234號 關于印發(fā)中國平煤神馬集團煤礦井下 監(jiān)測監(jiān)控、緊急避險、壓風自救、供水施救系統(tǒng)建設完善實施辦法（試 行