礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃范本

1、 - - 2014年顧橋礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃 2 - 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc371339340 第一章 礦井基本情況和生產(chǎn)安排 - 21 - 第一章 礦井基本情況和生產(chǎn)安排一、礦井概況顧橋礦位于潘謝礦區(qū)中西部，東距鳳臺(tái)縣城約20km。其東北與丁集礦為鄰，西南與張集礦相接，西鄰顧北礦，東為深部未采區(qū)。潘謝礦區(qū)鐵路通過礦井工業(yè)場地，井田的附近有阜淮鐵路通過，省道鳳利公路穿過井田，礦區(qū)交通便利。顧橋礦井設(shè)計(jì)規(guī)模10.0Mt/a，系全國首批6個(gè)千萬噸礦井之一，2003年11月1日開工建設(shè),2006年10月1日聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2007年4月28日正式投產(chǎn)。

2、顧橋井田東西寬平均約6.1km，南北長平均約17km，面積104km2。由于本井田面積大，煤層埋藏深，煤層數(shù)目多且賦存平緩，礦井采用立井、分區(qū)開拓、分區(qū)通風(fēng)、集中出煤的開拓方式，主要巷道采用主要石門及分層（組）大巷布置形式。（一）中央?yún)^(qū)根據(jù)礦井提升和通風(fēng)等要求，在中央?yún)^(qū)工業(yè)場地內(nèi)設(shè)主井、副井和中央回風(fēng)井3個(gè)井筒。主井井筒凈直徑7.5m，裝備兩套32t雙箕斗，用于提煤并部分進(jìn)風(fēng)。副井井筒凈直徑8.4m，裝備一套1.5t雙層四車雙罐籠和一套1.5t雙層四車單寬罐籠帶平衡錘，主要用于中央?yún)^(qū)輔助提升和進(jìn)風(fēng)；副井內(nèi)裝備梯子間用作礦井安全出口。中央?yún)^(qū)回風(fēng)井凈直徑7.5m，井筒內(nèi)裝備密閉梯子間用作礦井另1個(gè)

3、安全出口。（二）南區(qū)南區(qū)2007年7月1日開工建設(shè)，計(jì)劃2013年底投產(chǎn)。首采區(qū)為南二11-2下盤區(qū)，首采面為1414(1)綜采工作面。南區(qū)共設(shè)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)2個(gè)井筒，進(jìn)風(fēng)井井筒凈直徑8.6m，裝備一套1.5t雙層四車雙罐籠和一套1.5t雙層四車單寬罐籠帶平衡錘，主要用于南區(qū)輔助提升和進(jìn)風(fēng)；進(jìn)風(fēng)井內(nèi)裝備梯子間用作礦井安全出口；回風(fēng)井凈直徑7.2m，用于南區(qū)生產(chǎn)回風(fēng)。（三）安全改建及二水平延深工程該工程共設(shè)深部進(jìn)風(fēng)井、東進(jìn)風(fēng)井和東回風(fēng)井3個(gè)井筒。主要包括在中央?yún)^(qū)工廣潘謝倉儲(chǔ)中心場地內(nèi)新增一深部進(jìn)風(fēng)井，在工廣向東約3km處東風(fēng)井區(qū)工廣場地內(nèi)新增東進(jìn)風(fēng)井和東回風(fēng)井2個(gè)井筒。2012年5月1日中央?yún)^(qū)深部進(jìn)

4、風(fēng)井筒正式開挖。該井筒凈直徑8.6m，裝備一套1.5t雙層四車雙罐籠（一寬）和一套12t矸石箕斗，主要用于二水平輔助提升和進(jìn)風(fēng)；新增回風(fēng)井凈直徑7.0m，主要承擔(dān)二水平北一、東一開東進(jìn)風(fēng)井筒直徑7.5m，井口標(biāo)高為+25.6m，井筒深度為1063.6m。布置一套900mm軌距1.5t雙層四車1寬1窄罐籠。井筒內(nèi)敷設(shè)壓風(fēng)管和灑水管各一趟。主要用于東一采區(qū)及二水平北一采區(qū)13-1、11-2煤層開采時(shí)進(jìn)風(fēng)和部分輔助運(yùn)輸。東回風(fēng)井筒凈直徑為7.0m，井口標(biāo)高為+25.6m，井筒深度為1035.6m，井底水平標(biāo)高暫定為-1000m，位于13-1煤層底板約25m。井筒內(nèi)還敷設(shè)瓦斯管二趟，防火灌漿管一趟。主

5、要用于東一采區(qū)開采時(shí)的回風(fēng)，也可有效的兼顧二水平北一13-1、11-2煤層開采期間的回風(fēng)。（四）全井田劃分為中央?yún)^(qū)、南區(qū)和東區(qū)，分為兩個(gè)生產(chǎn)水平開采。其中，中央?yún)^(qū)一水平標(biāo)高為-780m，采用上、下山開采，下山采至-850m；南區(qū)一水平標(biāo)高為-796m；二水平標(biāo)高為-1000m，采取上山開采。全礦井劃分為七個(gè)采區(qū)，即北一、北二、南一、南二、南三、東一、東二采區(qū)。本礦井煤層傾角小，一般515。因此，根據(jù)不同采區(qū)塊段的開采條件及開拓布置，確定采用走向長壁與傾斜長壁相結(jié)合的采區(qū)布置方式。礦井首采區(qū)為北一采區(qū)。根據(jù)北一11-2、13-1采區(qū)煤層賦存特點(diǎn)，為有利于13-1及11-2兩層煤上、下同采，利用1

6、1-2煤層保護(hù)13-1煤層，確定北一11-2上下山采區(qū)和北一13-1上下山采區(qū)均采用走向長壁綜合機(jī)械化開采、一次采全高、頂板全部冒落式采煤方法。工作面生產(chǎn)能力：13-1煤層綜采工作面3.55.0Mt/a；11-2煤層綜采工作面3.0Mt/a。二、礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)特征（一）礦井地質(zhì)及工程地質(zhì)特征1礦井地質(zhì)特征顧橋礦井屬全隱蔽含煤區(qū)，鉆探所及地層由老到新依次有寒武系、奧陶系、石炭系、二迭系以及新生界地層。該井田位于淮南復(fù)向斜中部，屬陳橋背斜東傾伏端與潘集背斜西部銜接帶。煤系地層總體為一走向近南北，傾向東，傾角多為515的反S型單斜構(gòu)造，其中發(fā)育一系列寬緩褶曲與斷層。本井田煤系地層為石炭、二迭系，

7、其中二迭系山西組，上、下石盒子組為主要含煤段二迭系含煤段總厚734m，含煤33層，有9層可采煤層，平均總厚30.08m，煤層頂?shù)装宥酁槟鄮r和砂質(zhì)泥巖組成，少量砂巖，老頂多為砂巖，底板均為泥巖和砂質(zhì)泥巖。2工程地質(zhì)特征礦區(qū)采用的RQD值，是以實(shí)測(cè)值為首選，輔以鄰近礦區(qū)同煤層頂?shù)装鍘r石質(zhì)量指標(biāo)的平均值，在結(jié)合采區(qū)鉆孔巖芯描述及采取率進(jìn)行綜合評(píng)定出的估算值。 含煤地層層理發(fā)育、節(jié)理、裂隙、滑面也較為發(fā)育，大為降低了井下工程圍巖的穩(wěn)定性。RQD值是巖石的質(zhì)量指標(biāo)，在一定程度上反映了巖石結(jié)構(gòu)面的發(fā)育程度和巖體的完整性，表中RQD值的平均值全部在50-74%之間，按照等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)，屬于級(jí)，巖石質(zhì)量中等。礦

8、井五層煤頂?shù)装鍘r體質(zhì)量分級(jí)結(jié)果，巖體質(zhì)量指標(biāo)以類中等居多，類良級(jí)的次之，另有類破碎巖體占1.45%。本區(qū)巖石質(zhì)量中等，而巖體質(zhì)量以良好為主，其主要原因是區(qū)內(nèi)巖石抗壓強(qiáng)度普遍較高。本報(bào)告利用公式M=對(duì)主要可采煤層頂板底板的泥巖、粉砂巖及砂巖巖體質(zhì)量進(jìn)行初步評(píng)價(jià)。RQD值成果及初步評(píng)價(jià)巖體質(zhì)量情況詳見下表。 主采煤層頂?shù)装鍘r石及巖體質(zhì)量等級(jí)統(tǒng)計(jì)表 層 位巖石名稱RQD（%）平均值巖石質(zhì)量描述巖體完整性評(píng)價(jià)巖石質(zhì)量等級(jí)抗壓強(qiáng)度(MPa)巖體質(zhì)量指標(biāo)巖體質(zhì)量13-1頂板泥巖54中等的巖體中等完整41.360.75中等粉砂巖58中等的巖體中等完整57.831.11良砂巖68中等的巖體中等完整97.812

9、.22良底板泥巖57中等的巖體中等完整40.830.78中等粉砂巖52中等的巖體中等完整52.40.91中等砂巖74中等的巖體中等完整92.972.29良11-2頂板泥巖55中等的巖體中等完整47.640.76中粉砂巖52中等的巖體中等完整53.900.93中砂巖70中等的巖體中等完整94.902.22.良底板泥巖52中等的巖體中等完整41.720.72中等粉砂巖51中等的巖體中等完整52.280.89中砂巖70中等的巖體中等完整87.482.04良8頂板泥巖52中等的巖體中等完整44.770.78中等粉砂巖60中等的巖體中等完整73.611.47良砂巖71中等的巖體中等完整110.22.61

10、良底板泥巖62中等的巖體中等完整44.060.76中等粉砂巖69中等的巖體中等完整72.41.67良砂巖62中等的巖體中等完整75.01.55良6-2頂板泥巖57中等的巖體中等完整43.860.83中粉砂巖53中等的巖體中等完整52.760.93良砂巖74中等的巖體中等完整92.712.29中等底板泥巖62中等的巖體中等完整37.080.77良粉砂巖65中等的巖體中等完整56.821.23良砂巖73中等的巖體中等完整78.541.911頂板泥巖55中等的巖體中等完整53.750.99.中等粉砂巖52中等的巖體中等完整64.291.11良砂巖72中等的巖體中等完整93.432.24良底板泥巖50

11、劣的巖體完整性差41.120.69中等粉砂巖58中等的巖體中等完整72.11.39良砂巖72中等的巖體中等完整85.892.06良（二）水文地質(zhì)特征1井田含水層（組）井田含水層（組）由新生界松散砂巖含水層（組）、二迭系砂巖裂隙含水層、石炭系灰?guī)r巖溶裂隙含水層（組）、奧陶系巖溶裂隙含水層(組)和寒武系灰?guī)r巖溶裂隙含水層(組)成，其中新生界下部含水層（組）、煤系砂巖裂隙含水層（組）和石炭系太原組灰?guī)r溶裂隙含水層（組）是礦井開采直接充水含水層（組）。 新生界松散含水層(組)新生界厚224.10576.00m,直接覆蓋在二疊紀(jì)煤系上，厚度比差約352m ,東南薄，西北厚，由上往下，由新到老敘述如下：

12、第四系（Q）:一般厚115m，上部25m以細(xì)粉砂為主，中部25m為砂質(zhì)粘土，下部65m 以中細(xì)砂為主，夾透鏡狀砂質(zhì)粘土，是礦區(qū)主要供水水源。 上第三系（N）:上新統(tǒng)N2：一般厚190m，全區(qū)發(fā)育，以淺灰、灰黃色粗中砂為主，夾薄層粘土，局部含鈣質(zhì)膠結(jié)成“砂盤”。中新統(tǒng)N12：埋藏深度由260400m,在古地形隆起帶地層變薄或缺失，一般厚120m，巖性為灰綠色厚層狀固結(jié)粘土，上段夾多層中細(xì)砂，下段局部含石膏晶體塊和鈣質(zhì)。中新統(tǒng)N11：埋藏在400m以深，在古地形隆起帶缺失，上部70m以中粗砂為主，局部含礫：下部20m為灰綠、棕紅色固結(jié)粘土，含鈣質(zhì)結(jié)核，局部為泥灰?guī)r。下第三系（E）:埋藏深在573.

13、03m以下,厚度39.87m（區(qū)內(nèi)只有三十一2孔揭露）, 基本上分布在礦井以北的外圍，巖性為紫紅色砂巖、含礫粗砂巖，礫巖、偶夾薄層固結(jié)粘土。 二疊系砂巖裂隙含水層(組) 以中細(xì)砂巖為主，局部粗砂巖和石英質(zhì)砂巖，分布在煤層與泥質(zhì)巖之間。巖性變化大，厚度極不穩(wěn)定，多泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，少硅質(zhì)膠結(jié)。裂隙發(fā)育程度不均，開啟程度不等，一般為鈣質(zhì)充填。在主要可采煤層頂板砂巖具代表性的漏水層段，進(jìn)行了4次單孔抽水試驗(yàn)，涌水量和水位降深一般呈單一方向變化，Q=f(s)曲線呈“疏干”型，水位恢復(fù)緩慢，屬靜儲(chǔ)量為主的弱含水性特征。1煤底板至太原組1灰之間一般為1620m。主要由泥巖、粉砂巖組成，局部夾細(xì)砂巖。為1煤層底

14、板壓蓋隔水層，對(duì)石炭系灰?guī)r含水組起隔水作用。 石炭系灰?guī)r巖溶裂隙含水層（組）石炭系灰?guī)r含水層屬承壓自流水，全礦有11個(gè)孔穿過全部太原組，地層厚99.99112.15m，平均厚102.93m。自上而下劃分為C3、C3、C3三個(gè)含水層（組），其中C3是礦井1煤開采底板直接充水含水層。太灰由灰?guī)r、泥巖、粉砂巖和薄煤層組成，有石灰?guī)r1213層，平均總厚47.7m，灰?guī)r占地層總厚的44%。1、3、4、5、12等五層灰?guī)r分布穩(wěn)定，以3、4、12灰厚度較大。各孔在施工過程中均未出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。單位涌水量為0.001020.069L/(sm)，滲透系數(shù)0.000590.1118m/d, 水質(zhì)為Cl-Na型，屬弱

15、富水性。 奧陶系巖溶裂隙含水層(組) 區(qū)內(nèi)有8個(gè)鉆孔穿過全部奧陶系，地層厚61.1575.10m，平均厚度71.93m。由灰深灰色厚層狀白云質(zhì)灰?guī)r及少量礫狀灰?guī)r，頂部夾灰綠色鋁土團(tuán)塊，裂隙多呈閉合狀，局部裂隙面可見泥、鈣質(zhì)薄膜或方解石脈。巖性致密，無溶蝕現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)鉆孔漏水。單位涌水量為0.00210.016L/(sm)，滲透系數(shù)為0.00340.039m/d，屬弱富水性。 (5) 寒武系灰?guī)r巖溶裂隙含水層區(qū)內(nèi)見寒灰鉆孔8個(gè)，均未穿過全部寒武系地層，揭露地層厚12.81357.12m。寒武系灰?guī)r含水組屬承壓自流水，為灰色灰?guī)r，微晶質(zhì)或細(xì)鮞狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部可見少量細(xì)鮞粒不均勻分布，間夾多條

16、灰色泥質(zhì)條紋及斑紋，發(fā)育多條不規(guī)則狀方解石細(xì)脈，遇稀鹽酸劇烈起泡，巖芯堅(jiān)硬、完整。僅XLZK2鉆孔施工至1610.331616.43m, 消耗量為1.2 m3h左右；取芯結(jié)束后擴(kuò)孔過程中，深度在1599m時(shí)，全消耗。其余段均消耗正常。單位涌水量為0.0025L/(sm)，滲透系數(shù)為0.0006m/d，屬弱富水性。2地下水補(bǔ)給、徑流及排泄條件 本井田水文地質(zhì)條件屬巨厚松散層下多煤層，多含水層，充水因素復(fù)雜的礦床，其富水性屬簡單中等，煤系含水層與地表水體無直接水力聯(lián)系。第四系含水組以接受大氣降水和地表水補(bǔ)給為主。并受區(qū)域性古河道側(cè)向補(bǔ)給，地下水垂直循環(huán)與水平運(yùn)動(dòng)兼顧，水位隨季節(jié)變化；與其下部含水組

17、之間有粘土層相隔，因隔水層局部不穩(wěn)定，上、下含水層雖無直接水力聯(lián)系，但有一定的越流補(bǔ)給。新生界中含及下含屬半封閉的靜水盆地，缺乏補(bǔ)給排泄條件，但儲(chǔ)存量豐富，兩者之間因有良好的隔水層而不發(fā)生水力聯(lián)系。中含全區(qū)發(fā)育，在井田中部及西南部古地形隆起帶缺失，形成兩個(gè)“天窗”，與基巖直接接觸，但因其遠(yuǎn)離可采煤層露頭，補(bǔ)給量受基巖滲透性控制，故對(duì)礦坑充水無直接影響。下含在七線以北與基巖大范圍直接接觸，并覆蓋于基巖露頭之上，與煤系砂巖及灰?guī)r含水層有直接水力聯(lián)系，形成“天窗”，發(fā)生滲入補(bǔ)給，對(duì)礦坑充水產(chǎn)生補(bǔ)給作用。二疊系砂巖裂隙含水層之間，因有泥質(zhì)巖類相隔，無密切水力聯(lián)系。太原含水組距1煤層一般為1620m，正

18、常無水力聯(lián)系，但1煤層采動(dòng)后，可成為1煤層礦坑直接充水含水層。尤其是煤層與灰?guī)r對(duì)口的斷層帶，是1煤層底板進(jìn)水的直接通道。三、2014年礦井采掘計(jì)劃（一）采場布局2014年顧橋礦保持三個(gè)綜采工作面同采的格局，其中北一11-2和13-1上山采區(qū)各布置一個(gè)綜采面生產(chǎn),即1112（1）和1116（3）綜采工作面；南二采區(qū)將先后回采11-2下盤區(qū)1414（1）工作面和13-1上盤區(qū)1211（3）綜采工作面。（二）采煤工作面接替計(jì)劃1綜采一隊(duì) 1116（3）工作面，可采長度2640m，面長231m，采高3.5m。到2013年底預(yù)計(jì)回采400m，剩余2240m，日采8刀，月進(jìn)度平均195m，2014年回采2

19、145m，采出煤量345萬噸，剩余走向長95m。2綜采二隊(duì) 1414（1）工作面，可采走向長2250m，面長240，采高3.4m。預(yù)計(jì)2013年12月21日開始回采，2013年底剩余2215m，日采5刀，月進(jìn)度122m，2014年回采1340m，回采煤量223萬噸，剩余走向長875m。3綜采三隊(duì)1112（1）工作面，可采走向長2550m，面長219m，采高3.3m。預(yù)計(jì)2013年12月21日開始回采，2013年底剩余2470m，日采9.5刀，月進(jìn)度230m，預(yù)計(jì)2014年12月20日回采結(jié)束，采出煤量365萬噸。1211（3）工作面，可采走向長2300m，面長260m，采高4.4m。預(yù)計(jì)201

20、4年12月21日開始回采，2014年回采30m，回采煤量7萬噸。2014年計(jì)劃回采煤量940萬噸，掘進(jìn)煤量60萬噸，礦井產(chǎn)量1000萬噸（見表1）。（三）開拓掘進(jìn)計(jì)劃2014年掘進(jìn)計(jì)劃總進(jìn)尺32122m。其中煤巷計(jì)劃16870m（中央?yún)^(qū)為7365米，南區(qū)為9505m）；巖巷為15252m（中央?yún)^(qū)計(jì)劃8180m，南區(qū)計(jì)劃6362m，二水平計(jì)劃710m）。1北一采區(qū)煤巷主要圍繞1124（1）工作面的準(zhǔn)備、1116（3）和1121（3）工作面收作及13-1煤層回風(fēng)下山系統(tǒng)的完善。巖巷繼續(xù)完善北一11-2下山采區(qū)系統(tǒng)（北一11-2下山采區(qū)巖巷共四條，目前巖石回風(fēng)下山、軌道下山、北一11-2排矸通道都已

21、完工，僅剩11-2膠帶機(jī)下山）及瓦斯治理工程（主要是1125（3）底抽巷與1125（1）運(yùn)順底板巷的掘進(jìn)）。2北二采區(qū)煤巷主要圍繞北二11-2煤層回風(fēng)大巷的掘進(jìn)。巖巷主要圍繞北二11-2回風(fēng)巷、北二11-2上盤區(qū)底板矸石膠帶機(jī)巷及北二13-1底板回風(fēng)大巷及、北二13-1底板軌道大巷、膠帶機(jī)大巷的開拓及完善北二系統(tǒng)巷道的排矸系統(tǒng)。（1）2014年巖巷計(jì)劃進(jìn)尺6362m，主要圍繞著南三11-2采區(qū)、南二13-1下盤區(qū)系統(tǒng)巷道及瓦斯治理工程展開。（2）南三11-2采區(qū)1611（1）工作面投產(chǎn)前總工作量10480m，其中系統(tǒng)巷道6380m，采區(qū)巷道4100m。南二13-1下盤區(qū)1414（3）工作面投產(chǎn)

22、前總工作量9760m，其中系統(tǒng)巷道4610m，采區(qū)巷道5150m。2014年關(guān)鍵線路巖巷計(jì)劃進(jìn)尺2090m。（3）南區(qū)2014年計(jì)劃揭煤兩次，其中南三11-2膠帶機(jī)斜巷2014年2月份揭煤，1413（1）運(yùn)順底板巷及聯(lián)巷2014年4月份揭煤。第二章 重大危險(xiǎn)源及其監(jiān)控措施、應(yīng)急預(yù)案一、顧橋礦重大危險(xiǎn)源分類1.瓦斯爆炸、燃燒窒息；2.煤與瓦斯突出；3.井下煤層自燃發(fā)火；4.煤塵爆炸；5.頂板冒落和片幫事故；6.礦井水災(zāi)；7.礦井輔助運(yùn)輸事故；8.爆破事故；9.氨氣泄漏。二、礦井重大危險(xiǎn)源評(píng)估(一)頂板災(zāi)害評(píng)估礦井頂板災(zāi)害指頂板大范圍跨落、陷落和冒落,采空區(qū)大范圍跨落或陷落,巷道或采掘工作面片幫、

23、冒頂?shù)?。其危險(xiǎn)因素有：1.采煤工作面及采空區(qū)大范圍跨落、陷落和冒落，會(huì)造成（1）造成工作面內(nèi)人員傷亡；（2）破壞工作面設(shè)施和設(shè)備；（3）破壞工作面和周圍巷道。2.巷道或采掘工作面片幫、冒頂，會(huì)造成（1）造成巷道內(nèi)人員傷亡；（2）破壞巷道內(nèi)設(shè)施和設(shè)備；（3）破壞正常的生產(chǎn)系統(tǒng)；（4）破壞巷道。（二）礦井水災(zāi)評(píng)估礦井水災(zāi)的危險(xiǎn)性主要為：1.采掘工作面突水。即使水量不大，由于具有突發(fā)性，可能會(huì)導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2.采掘工作面或采空區(qū)透水。（三）礦井火災(zāi)評(píng)估1.煙流、熱能和有毒有害氣體的燒傷和中毒。2.引起爆炸和燃燒。3.破壞礦井正常的通風(fēng)狀態(tài)。4.毀壞巷道和設(shè)施、設(shè)備。5.破壞正常的生產(chǎn)和生活

24、秩序。（四）瓦斯災(zāi)害評(píng)估1.瓦斯爆炸產(chǎn)生的煙流、熱能和有毒有害氣體的燒傷和中毒。2.引起再次的爆炸和燃燒。3.破壞礦井正常的通風(fēng)狀態(tài)。4.毀壞巷道和設(shè)施、設(shè)備。5.破壞正常的生產(chǎn)和生活秩序。 （五）運(yùn)輸災(zāi)害評(píng)估1.斷繩、跑車、過卷、過速、過負(fù)荷、示深器失效、送、松繩、滿倉、減速功能失效、機(jī)械設(shè)備故障等造成設(shè)施、設(shè)備損壞或引起傷亡事故、重大傷亡事故，造成礦井停產(chǎn)。2.電機(jī)車相撞、機(jī)車掉道、電機(jī)車擠壓人、摘鉤頭時(shí)傷人等事故。3.車架變形、接口脫焊、制動(dòng)失靈、保護(hù)裝置失效、輪軸松動(dòng)、軸承燒壞等造成機(jī)械傷人事故。4.電動(dòng)機(jī)燒壞、控制電路燒毀等造成機(jī)械傷人事故。5.鏈板機(jī)啟動(dòng)絞人、正常運(yùn)轉(zhuǎn)絞人、機(jī)械事故

25、、電氣事故、檢修和移動(dòng)設(shè)備傷人等事故。6.小絞車斷繩、脫鉤、斷鏈、飛車等傷人事故。7.皮帶機(jī)斷帶傷人、正常運(yùn)轉(zhuǎn)絞人、摩擦引起火災(zāi)等事故。（六）爆破事故評(píng)估爆破傷人，爆炸材料使用管理不當(dāng)發(fā)生的瓦斯、煤塵爆炸和礦井火災(zāi)。（七）氨氣泄漏事故評(píng)估三、主要危險(xiǎn)源存在的場所（一）頂板危險(xiǎn)源1.綜采工作面、掘進(jìn)工作面2.運(yùn)輸巷道、進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷3.井筒、機(jī)電峒室、水倉等處（二）水害危險(xiǎn)源1.采掘過程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造2.采掘過程中揭露封孔不良的鉆孔3.采空區(qū)積水涌出4.排水設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)故障5.采掘過程中沒有采取合理的疏水、導(dǎo)水措施（三）火災(zāi)危險(xiǎn)源1.采煤工作面結(jié)束后進(jìn)、回風(fēng)巷封閉不嚴(yán)，停采線附近和采

26、空區(qū)2.頂板松散易發(fā)火的采掘工作面3.綜采工作面丟余煤多，推進(jìn)度慢引起自燃發(fā)火的工作面4.主副井、回風(fēng)井、機(jī)電峒室等處有可燃物（四）瓦斯危險(xiǎn)源1.采煤工作面的上隅角2.掘進(jìn)工作面及聯(lián)巷3.綜采工作面收作后未及時(shí)封閉，封閉不嚴(yán)的盲巷及長時(shí)間沒有通風(fēng)的巷道及采空區(qū)4.回風(fēng)巷道及密閉口、鉆場5.排放瓦斯時(shí)回風(fēng)流經(jīng)過的地點(diǎn)（五）運(yùn)輸危險(xiǎn)源1.運(yùn)輸大巷及車場2.拐彎點(diǎn)及摘鉤點(diǎn)3.運(yùn)輸斜巷4.膠帶機(jī)巷(六)爆破事故危險(xiǎn)源本礦所使用的為煤礦許用炸藥和電雷管，操作失控或自然災(zāi)害的情況下，存在著火災(zāi)爆炸、人員中毒、窒息等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)源。爆破事故危險(xiǎn)源有：中央?yún)^(qū)炸藥庫、南區(qū)炸藥庫以及井下炮掘工作面。（七）氨

27、氣泄漏危險(xiǎn)源用于井筒凍結(jié)施工的地面凍結(jié)站。顧橋礦主要危險(xiǎn)源存在場所及危害表現(xiàn)形式主要危險(xiǎn)源存在場所危害表現(xiàn)形式瓦斯危害采掘工作面；通風(fēng)不暢的巷道；未及時(shí)充填的高冒區(qū)；瓦斯抽放泵站等瓦斯超限引起的瓦斯燃燒、爆炸、人員窒息礦井塵害采掘工作面；轉(zhuǎn)載點(diǎn)；膠帶機(jī)等煤塵積聚造成的煤塵爆炸；引發(fā)職業(yè)病礦井火災(zāi)采掘工作面；采空區(qū)；未及時(shí)充填的高冒帶；機(jī)電硐室；電氣設(shè)備場地；皮帶機(jī)道；機(jī)械作業(yè)點(diǎn)工作面、采空區(qū)自然發(fā)火，電氣失火，膠帶運(yùn)輸機(jī)著火礦井水害采掘工作面、井筒、井下低洼易積水段砂層水潰入、煤層頂板淋水、灰?guī)r透水、老空透水。輕者影響生產(chǎn)，重者造成淹井和人員傷亡礦壓危害采掘工作面；巷道和硐室冒頂、片幫、巷道底

28、鼓、沖擊地壓爆破傷害井下爆炸材料庫；雷管、炸藥臨時(shí)存放處；運(yùn)輸過程；炮掘工作面爆破傷人，爆炸材料使用管理不當(dāng)發(fā)生的瓦斯、煤塵爆炸和礦井火災(zāi)提升運(yùn)輸傷害提升機(jī)；斜巷人車；斜巷絞車；膠帶機(jī)頭、機(jī)尾；煤倉；井口；斜巷；軌道；道岔；運(yùn)輸巷拐彎處；斜巷防跑車裝置；阻車器提升機(jī)制動(dòng)失靈造成的井筒墜人墜物，斜巷跑車，車輛沖撞、擠壓等電氣傷害入井軌道；管路；通信線路；機(jī)電設(shè)備場地；機(jī)械作業(yè)點(diǎn)人員觸電，雷電、靜電、電火花引起的礦井火災(zāi)、瓦斯爆炸和煤塵爆炸等機(jī)械傷害膠帶輸送機(jī)；刮板機(jī)；絞車等所有機(jī)械設(shè)備地點(diǎn)人員卷入外露運(yùn)動(dòng)設(shè)備，零部件飛脫傷人地溫危害采掘工作面、機(jī)電硐室等人員作業(yè)場所 采掘工作面、機(jī)電硐室等環(huán)境溫

29、度超過規(guī)定值高壓容器危害空壓機(jī)房；鍋爐房；高壓管路壓力容器（包括管路）、鍋爐爆炸起重傷害大型設(shè)備吊裝場所 墜物傷人噪聲、振動(dòng)主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)鉆、噴漿機(jī)、絞車等場所聽覺疲勞、精神煩躁、精力不集中引起操作失誤。造成作業(yè)人員聽力損傷有毒、有害氣體危害放炮作業(yè)地點(diǎn)，通風(fēng)不暢的巷道等，以及地面凍結(jié)站造成人員中毒、窒息四、礦井重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施（一）礦井重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度類別危險(xiǎn)程度評(píng)分結(jié)果危險(xiǎn)程度級(jí)別礦井瓦斯爆炸12級(jí)礦井煤塵爆炸8級(jí)礦井火災(zāi)10級(jí)礦井水害12級(jí)礦井頂板災(zāi)害10級(jí)（資料來源：安徽省煤炭科學(xué)研究院顧橋礦安全評(píng)價(jià)報(bào)告）（二）監(jiān)控措施詳見2014年顧橋礦井災(zāi)害預(yù)防與處理

30、計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容。五、重大事故應(yīng)急救援預(yù)案雖然采取了有針對(duì)性的各種防治措施，但受各種自然因素、人為因素等因素影響，仍有可能發(fā)生重特大事故。為及時(shí)有效地處理重特大事故，減少職工傷亡和企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)安全生產(chǎn)法、礦山安全法等法律法規(guī)，特制定重、特大事故應(yīng)急救援預(yù)案。（一）應(yīng)急救援范圍 本預(yù)案適用于顧橋礦井范圍內(nèi)發(fā)生的重、特大事故。（二）應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員及職責(zé)1、礦設(shè)立重、特大事故應(yīng)急救援指揮部，負(fù)責(zé)組織指揮重、特大事故應(yīng)急救援工作，總指揮由礦長擔(dān)任，總工程師、分管副礦長、安監(jiān)處長、分管副總工程師任副總指揮，安監(jiān)、調(diào)度、救護(hù)、通風(fēng)、機(jī)電、技術(shù)、供應(yīng)、保衛(wèi)、辦公室等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人為成員。指揮部設(shè)在礦調(diào)

31、度所（電話7662666）。2、指揮部下設(shè)9個(gè)組 井下現(xiàn)場處置組。設(shè)在井下救護(hù)基地，救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場指揮員任組長，主要負(fù)責(zé)指揮處置井下現(xiàn)場搶救工作，及時(shí)處理突發(fā)災(zāi)變。 搶險(xiǎn)救災(zāi)組。由礦山救護(hù)隊(duì)、事故應(yīng)急救援指揮部緊急調(diào)集的有關(guān)單位人員組成，具體負(fù)責(zé)實(shí)施指揮部制定的搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施。 技術(shù)專家組。研究制定搶救技術(shù)方案和措施，解決事故搶救過程中遇到的技術(shù)難題。 物資供應(yīng)組。保證搶險(xiǎn)救災(zāi)物資和設(shè)備的及時(shí)調(diào)度和供應(yīng)。 警戒保衛(wèi)組。負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員疏散、戒嚴(yán)和維持秩序等工作 醫(yī)療救護(hù)組。負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員的醫(yī)療救護(hù)。 事故調(diào)查組。主要對(duì)事故原因和事故責(zé)任進(jìn)行調(diào)查、分析。

32、情況通報(bào)組。負(fù)責(zé)統(tǒng)一掌握事故態(tài)勢(shì)和處理情況，收集救援行動(dòng)的有關(guān)信息數(shù)據(jù)，向有關(guān)人員、單位通報(bào)情況。 善后處理組。負(fù)責(zé)傷亡人員家屬安撫、撫恤、理賠、食宿接待、車輛調(diào)度等善后處理工作。（三）事故應(yīng)急救援1重特大事故應(yīng)急救援指揮部接到事故報(bào)告后，決定啟動(dòng)本預(yù)案。2事故應(yīng)急救援通知匯報(bào)程序。3發(fā)生事故后立即通知人員名單（見表3）。4緊急處置事故原則 統(tǒng)一指揮原則。搶險(xiǎn)救災(zāi)必須在總指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和具體指揮下開展工作。 自救互救原則。事故發(fā)生初期，應(yīng)按照顧橋礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃積極組織搶救，并迅速組織遇險(xiǎn)人員沿避災(zāi)路線撤離，防止事故擴(kuò)大。 安全搶救原則。在事故搶救過程中，應(yīng)采取措施，確保救護(hù)人員的安全

33、，嚴(yán)防搶救過程中發(fā)生事故。礦山救護(hù)隊(duì)必須設(shè)立待機(jī)隊(duì)伍。事故現(xiàn)場勘察工作由專業(yè)救護(hù)人員完成，其它任何人員未經(jīng)總指揮部許可嚴(yán)禁進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)。 減少事故波及范圍原則。根據(jù)事故的危害程度，及時(shí)疏散、撤離可能受到事故波及的人員。 通訊暢通原則。井上下應(yīng)設(shè)立專線指揮電話，并保持暢通。5氨泄漏應(yīng)急處理措施（1）根據(jù)氨泄漏 HYPERLINK /article/33/ t _blank 事故 HYPERLINK /article/73/ t _blank 應(yīng)急救援預(yù)案的特點(diǎn)和要求，設(shè)立 HYPERLINK /article/73/ t _blank 應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目經(jīng)理任指揮部總指揮，指揮部根據(jù) HYPERL

34、INK /article/73/ t _blank 應(yīng)急救援預(yù)案的需要設(shè)綜合組、警戒組、支援組、施救組等四個(gè)小組。分工明確責(zé)任到人，發(fā)生氨泄漏時(shí)，第一時(shí)間組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，把損失降低至最低。（2）加強(qiáng)冷凍站操作人員的安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，熟悉操作規(guī)程，熟悉安全用具及消防用具的使用方法、位置。（3）在鹽水箱、氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、貯氨桶、冷凝器均應(yīng)裝有壓力表。在制冷設(shè)備上設(shè)置安全閥或壓力控制器等壓力保護(hù)安全裝置，防止超壓運(yùn)行。凍結(jié)站內(nèi)必須安裝檢測(cè)儀檢測(cè)氨濃度并做好記錄，每天檢測(cè)不少于三次，發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)應(yīng)立即采取有效措施，防止氨泄漏傷人或爆炸事故。（4）機(jī)房內(nèi)應(yīng)備有搶險(xiǎn)救援用具，如

35、風(fēng)機(jī)、正壓式呼吸器、橡膠手套、防毒衣具、膠鞋及救護(hù)用的藥品等。（5）當(dāng)發(fā)生氨泄漏時(shí)，立即疏散場所內(nèi)所有未防護(hù)人員，并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。無論中毒輕重，均應(yīng)將患者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行救護(hù)，避免繼續(xù)吸入含氨的空氣。當(dāng)發(fā)生大量氨泄漏時(shí)，立即向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、公安交警部門報(bào)警，報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位；發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱和泄漏量、危險(xiǎn)程度；有無人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話。（6）泄漏處置人員穿全身防護(hù)服，戴呼吸設(shè)備，消除附近火源。增強(qiáng)通風(fēng)，場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。噴霧狀水，但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。（7）在保證安全的情況下堵漏，防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性

36、空間。（8）當(dāng)氨液濺到衣服和皮膚上時(shí)，應(yīng)立即把被氨液濺濕的衣服脫下，用水或2硼酸沖洗皮膚，注意水溫不得超過46，切忌干加熱，當(dāng)解凍后，再涂上消毒凡士林或植物油脂或萬花油。（9）當(dāng)呼吸道受氨氣刺激引起嚴(yán)重咳嗽時(shí)，可用濕毛巾或用水弄濕衣服，捂住鼻子和口，或用食醋把毛巾弄濕，再捂住鼻子和口。（10）當(dāng)呼吸道受氨刺激較大而且中毒比較嚴(yán)重時(shí)，可用硼酸水滴鼻漱口，并給中毒者飲0.5的檸檬酸或檸檬汁。但切勿飲白開水，因氨易溶于水使氨擴(kuò)散。（11）當(dāng)氨中毒者十分嚴(yán)重時(shí)，致使呼吸微弱，甚至休克、呼吸停止時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，給中毒者飲用較濃的食醋，并立即送到附近的醫(yī)院搶救。其他事故救援處理詳見2014年顧

37、橋礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃搶險(xiǎn)救災(zāi)相關(guān)內(nèi)容。2014年顧橋礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃第三章 礦井各類事故的預(yù)兆一、瓦斯噴出預(yù)兆大量處于承壓狀態(tài)的瓦斯從煤、巖裂縫或孔洞中放出的動(dòng)力現(xiàn)象叫做瓦斯噴出，包括短時(shí)間的噴出和長時(shí)間的噴出，它是瓦斯特殊涌出的一種形式，是礦井動(dòng)力現(xiàn)象之一。瓦斯噴出前常有預(yù)兆，如風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍黾?，或忽大忽小，出現(xiàn)嘶嘶的噴出聲，頂?shù)装鍋韷旱霓Z鳴聲，煤層變濕，變軟等。二、煤與瓦斯突出預(yù)兆在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下，在極短的時(shí)間內(nèi)，破碎的煤和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象稱為煤與瓦斯突出。絕大多數(shù)的突出，在突出發(fā)生前都有預(yù)兆，突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆

38、：1有聲預(yù)兆 響煤炮：有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲、有的似跑車一樣的悶雷聲、糟雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。其它有聲預(yù)兆：發(fā)生突出前，因壓力突然增大，支架會(huì)出現(xiàn)咯咯響、劈裂折斷聲，煤巖壁會(huì)開裂，打鉆時(shí)會(huì)噴煤、噴瓦斯等。2無聲預(yù)兆 煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)為:煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。 地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)為：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到振動(dòng)和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆時(shí)垮孔、頂夾鉆等。 其它方面的預(yù)兆：瓦斯涌

39、出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高。三、自然發(fā)火預(yù)兆煤炭自燃的初期有如下預(yù)兆：1視覺：巷道的壁面及支架上出現(xiàn)水珠（煤壁掛汗）。2嗅覺：巷道中（包括回采工作面）出現(xiàn)煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味。3溫度感覺：周圍空氣溫度及流出的水溫高于正常值，有一種熱感，周身不適或出現(xiàn)汗水直流等現(xiàn)象。4疲勞不適感覺：人體有頭痛、惡心、悶熱、精神疲乏、四肢無力等不舒適的感覺。礦井某一區(qū)域或采掘工作面出現(xiàn)如下現(xiàn)象，即為有自然發(fā)火隱患： 采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)CO，其含量呈上升趨勢(shì)； 煤炭、圍巖、空氣及水的溫度升高，并超過35或者該地點(diǎn)的正常溫度； 風(fēng)流中氧濃度降低。四、頂板冒頂事

40、故預(yù)兆（一）采煤工作面頂板事故的預(yù)兆1頂板壓力急劇增大，支架出現(xiàn)斷梁或彎曲變形，金屬支柱原活柱下縮，鐵楔發(fā)出響聲或飛出，單體支柱明顯下沉，安全閥卸壓，支架卸載，立柱自動(dòng)收縮等。2老塘內(nèi)頂板斷裂，發(fā)出悶雷聲。3煤壁松軟片幫嚴(yán)重，頂板掉渣現(xiàn)象增多，頂板空洞面積增加，出現(xiàn)下“煤雨”現(xiàn)象。4偽頂、護(hù)頂煤難以管理，漏頂片幫現(xiàn)象頻繁，局部冒頂事故次數(shù)明顯增多。5敲幫問頂時(shí)，聲音分辨不清，發(fā)出“窟窟”聲響，表明頂板已放線、離層。6頂板裂隙增大，出現(xiàn)淋水或“白漿”外流。7老頂懸空、不冒落。8頂板破碎、煤層層理紊亂。（二）掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)兆1迎頭煤層或巖層揉皺嚴(yán)重，頂板破碎。2迎頭煤層松軟、片幫，掉渣頻繁

41、，出現(xiàn)大面積網(wǎng)兜。3工作面頂板放線，有整體片幫冒落趨勢(shì)。4巷道受壓變形損壞嚴(yán)重，支架明顯下縮。5頂板離層值達(dá)到危險(xiǎn)范圍，頂板來壓明顯。6支架受壓“打旋”歪斜、迎山、退山、拎肩嚴(yán)重，腰幫背頂材料損壞，折斷發(fā)出響聲等。7“響煤炮”頻繁，有時(shí)伴有瓦斯涌出，瓦斯突然增大。8頂板出現(xiàn)裂隙，有時(shí)伴有淋水。9偽頂難以控制，連續(xù)長時(shí)間或長距離空頂，支架不牢。10架棚支護(hù)巷道頂板“絲絲”作響，頂板來壓。11錨噴巷道噴漿皮脫落，幫部開裂收縮。12巷道頂板變破碎整體下沉。13錨網(wǎng)支護(hù)巷道，有錨桿（錨索）拉斷、托板拉穿、鋼梁、點(diǎn)柱折斷、支護(hù)失效。五、應(yīng)力集中防治措施（一） 采掘應(yīng)力集中區(qū)范圍的界定1同一煤層同一區(qū)段相

42、向施工的兩個(gè)掘進(jìn)工作面間距小于60m的區(qū)域；2同一煤層的一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)的同一區(qū)段內(nèi)，相向（背向）回采和相向（背向）采、掘工作面間距小于100m的區(qū)域。3正在進(jìn)行回采的工作面順槽垂直對(duì)應(yīng)其鄰近層位置兩側(cè)50m范圍內(nèi)，布置鄰近層煤（巖石）巷掘進(jìn)工作面，工作面迎頭距離采煤工作面最近距離（平面投影距離）小于100m的區(qū)域。4正在回采的11-2煤層保護(hù)層工作面，其被保護(hù)區(qū)段的13-1煤層掘進(jìn)工作面與11-2保護(hù)層工作面最近距離（平面投影距離）小于層間垂距的3倍的區(qū)域。511-2煤層保護(hù)層工作面停采線或始采線按照走向、傾向保護(hù)角確定的應(yīng)力集中區(qū)。611-2煤層保護(hù)層工作面因地質(zhì)構(gòu)造原因需要跳采，經(jīng)集

43、團(tuán)公司批準(zhǔn)后，根據(jù)實(shí)際跳采的未采區(qū)域按照走向、傾向保護(hù)角確定的對(duì)應(yīng)區(qū)段的13-1煤層應(yīng)力集中區(qū)區(qū)域。7其它經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的，在采掘作業(yè)規(guī)程或措施中規(guī)定的應(yīng)力集中區(qū)區(qū)域。（二） 應(yīng)力集中區(qū)預(yù)警機(jī)制1地測(cè)科必須準(zhǔn)確掌握上述7類采掘工作面進(jìn)度。在進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)前100m，必須提供一份1：2000的采掘進(jìn)度圖，懸掛在礦調(diào)度所。每2天有采、掘施工單位填寫進(jìn)度圖一次。在進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)前50m，必須每天填繪制一次。2地測(cè)科必須準(zhǔn)確掌握7類采掘工作面進(jìn)度，在進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)前100m，必須提供一份1：2000的采掘進(jìn)度圖給礦總工程師。并將該圖發(fā)到OA辦公系統(tǒng)上，供安全生產(chǎn)部門工程技術(shù)人員和副總以上領(lǐng)導(dǎo)查閱。每

44、2天有采、掘施工單位技術(shù)人員填寫一次實(shí)際進(jìn)度。在進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)前50m，必須每天填制一次。3地測(cè)科在上述掘進(jìn)工作面進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)前50m前，必須編制應(yīng)力集中區(qū)報(bào)告單，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，發(fā)給施工單位、技術(shù)科、調(diào)度所、通防科、安檢科、通風(fēng)一（二）隊(duì)，各相關(guān)單位必須嚴(yán)格落實(shí)應(yīng)力集中區(qū)的安全管理措施。4當(dāng)采掘工作面進(jìn)入第一條規(guī)定的第5、第6兩項(xiàng)規(guī)定的靜態(tài)應(yīng)力集中區(qū)或其它靜態(tài)應(yīng)力集中區(qū)前50m，地測(cè)科必須繪制應(yīng)力集中區(qū)范圍內(nèi)采掘工程平面布置圖（1：2000），并用紅色方框標(biāo)注應(yīng)力集中區(qū)范圍，經(jīng)總工程師審簽后，交采掘施工單位和通風(fēng)隊(duì)。5采掘施工單位必須將應(yīng)力集中區(qū)管理圖冊(cè)懸掛在工作面附近，便于工作面作業(yè)人

45、員現(xiàn)場掌握應(yīng)力集中區(qū)范圍。進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)工作面作業(yè)的所有職工必須熟悉頂板事故預(yù)兆和避瓦斯事故的避災(zāi)路線。（三） 應(yīng)力集中區(qū)管理辦法和防范措施1當(dāng)采掘工作面進(jìn)入第一條的第5、第6兩項(xiàng)規(guī)定的靜態(tài)應(yīng)力集中區(qū)或其它靜態(tài)應(yīng)力集中區(qū)范圍內(nèi)前50m，礦生產(chǎn)技術(shù)部門必須根據(jù)地測(cè)科提供的應(yīng)力集中區(qū)報(bào)告單，組織采掘施工單位制定專門的頂板、煤幫管理和加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)應(yīng)力集中區(qū)范圍內(nèi)的頂板管理，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。2采掘工作面單位進(jìn)入第一條第5、第6兩項(xiàng)規(guī)定的靜態(tài)應(yīng)力集中區(qū)或其它靜態(tài)應(yīng)力集中區(qū)范圍內(nèi)前50m，通防科必須根據(jù)地測(cè)科提供的應(yīng)力集中區(qū)報(bào)告單，組織制定專門的防突和瓦斯管理的安全技術(shù)措施，經(jīng)

46、總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。3礦生產(chǎn)技術(shù)部門必須及時(shí)掌握采、掘工作面進(jìn)度，當(dāng)掘進(jìn)工作面進(jìn)入第一條第1項(xiàng)規(guī)定的應(yīng)力集中區(qū)前5m，必須立即匯報(bào)礦調(diào)度所，調(diào)度所立即通知掘進(jìn)施工單位停止一個(gè)掘進(jìn)工作面施工。當(dāng)掘進(jìn)工作面單位進(jìn)入第一條第2、3、4項(xiàng)規(guī)定的應(yīng)力集中區(qū)前5m，必須立即匯報(bào)礦調(diào)度所，調(diào)度所立即通知掘進(jìn)施工單位停止施工。4掘進(jìn)工作面在停止施工后，掘進(jìn)施工單位必須保證工作面正常通風(fēng)、排水工作，并切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。通風(fēng)隊(duì)在迎頭位置200m外設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。因檢查頂板或排水人員進(jìn)入巷道，必須由瓦斯檢查工陪同進(jìn)入，并攜帶瓦斯便攜儀。5施工單位每班必須安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的頂

47、板管理人員進(jìn)入停頭巷道內(nèi)檢查巷道頂板支護(hù)變化情況，并向礦調(diào)度所匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)工作面有頂板或瓦斯涌出異常變化情況，必須立即通知施工單位將巷道內(nèi)所有的人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流的巷道內(nèi)，并立即匯報(bào)總工程師，有總工程師負(fù)責(zé)制定措施進(jìn)行處理。 六、礦井透水事故預(yù)兆采掘工作面透水前一般都有預(yù)兆，井下作業(yè)人員熟悉這些預(yù)兆，對(duì)于及時(shí)采取對(duì)策，保證人員安全撤離有著重大意義。透水預(yù)兆有：1采掘工作面氣溫驟然下降，煤、巖壁發(fā)涼，空氣中含有大量水蒸氣，形成霧氣；2煤巖壁上聚成很多的水珠，煤巖新鮮面，形成“掛汗”；3煤巖裂隙面有暗紅色水銹痕跡，形成“掛汗”；4煤巖壁浸出的水發(fā)澀且有臭雞蛋味；5煤巖層理紊亂，煤層發(fā)暗，松軟破碎

48、，裂隙面明顯增多；6煤巖層發(fā)出“吱吱”水叫聲；7底板變軟，底鼓嚴(yán)重；8鉆桿和錨桿往外滲水，并有頂鉆現(xiàn)象；9采掘工作面接近含水層和導(dǎo)水?dāng)鄬樱鏊棵黠@增大。 85 -第四章 礦井災(zāi)害預(yù)防措施一、預(yù)防瓦斯事故措施根據(jù)2013年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，顧橋礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量183.62m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量7.14m3/t。顧橋礦是煤與瓦斯突出礦井，南區(qū)11-2煤層是突出煤層。（一）加強(qiáng)通風(fēng)管理顧橋礦井通風(fēng)方式為混合式，中央?yún)^(qū)內(nèi)工業(yè)場地內(nèi)設(shè)主井、副井和中央風(fēng)井三個(gè)井筒。主井擔(dān)負(fù)煤炭提升，副井擔(dān)負(fù)矸石及輔助提升兼作進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井擔(dān)負(fù)回風(fēng)任務(wù)。南區(qū)工業(yè)場地內(nèi)設(shè)進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井兩個(gè)井筒。進(jìn)風(fēng)井擔(dān)負(fù)

49、矸石及輔助提升兼作進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井擔(dān)負(fù)回風(fēng)任務(wù)。中央風(fēng)井和南區(qū)風(fēng)井各安裝兩臺(tái)Howden公司生產(chǎn)的ANN-3800/2000N型軸流式通風(fēng)機(jī)，配備ABB公司AMB710L8DBAV型電動(dòng)機(jī)（額定轉(zhuǎn)速度745r/min，額定電流280A），電機(jī)功率4000kW。礦井主通風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，能隨時(shí)進(jìn)行切換。1.礦井必須有獨(dú)立、可靠、完善的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井風(fēng)量分配合理，有效風(fēng)量利用率在87以上，嚴(yán)禁不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等。 2.礦井主要通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用扇風(fēng)機(jī)必須保證能在10min內(nèi)開啟，主扇及其反風(fēng)設(shè)施要按煤礦安全規(guī)程規(guī)定定期檢修。認(rèn)真做好每年一次反風(fēng)演習(xí)，保證在10min內(nèi)改變主要

50、進(jìn)、回風(fēng)道和采煤工作面的風(fēng)流方向，反風(fēng)時(shí)的供風(fēng)量必須不少于正常風(fēng)量的40，并且按煤礦安全規(guī)程要求搞好反向風(fēng)門的安裝，防止反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置要加強(qiáng)管理和維修，外部漏風(fēng)率符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3. 礦井主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。4礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須穩(wěn)定、可靠、合理，風(fēng)道斷面滿足通風(fēng)要求。綜采工作面向外20m范圍內(nèi)的上下風(fēng)巷斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的3/4，距工作面20m外的上下風(fēng)巷斷面必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，否則必須停產(chǎn)整改。礦井主要風(fēng)道由生產(chǎn)技術(shù)科、通防科定期組織檢查，風(fēng)道風(fēng)速超限或失修時(shí)，要進(jìn)行巷道維修，擴(kuò)大斷面，保證礦

51、井回風(fēng)道失修率不超過7，嚴(yán)重失修率不超過3，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。5.采掘工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，如確需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，并制定安全技術(shù)措施，串聯(lián)通風(fēng)經(jīng)總工程師、礦長批準(zhǔn)，報(bào)集團(tuán)公司備案。突出煤層采掘工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，采煤工作面嚴(yán)禁使用局扇通風(fēng)。 6.實(shí)行計(jì)劃供風(fēng)，以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，綜采工作面、備用工作面、收作面和硐室風(fēng)量要符合集團(tuán)公司風(fēng)量計(jì)算細(xì)則要求，保證風(fēng)量充足。7.長度大于500m的煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面必須編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，其它掘進(jìn)工作面在作業(yè)規(guī)程或施工措施中必須有通風(fēng)專項(xiàng)內(nèi)容（包括通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計(jì)算、局扇、風(fēng)筒選擇及管理、瓦斯管

52、理、綜合防塵等專題內(nèi)容），并嚴(yán)格按掘進(jìn)裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.掘進(jìn)工作面開工前，施工單位要有開工報(bào)告，并送達(dá)通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、調(diào)度等部門，通風(fēng)部門準(zhǔn)備好各種“一通三防”設(shè)施，否則不得開工。9.主局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專”，局扇必須有施工單位設(shè)專人看管，并掛牌留名。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)以及石門揭煤，必須安設(shè)同等能力的備用局扇，且采用雙三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）兩閉鎖供電，并實(shí)現(xiàn)主、備局扇自動(dòng)切換，其上級(jí)高壓要來自不同母線段,備用局扇必須取自同時(shí)帶電的另一電源。局扇電纜必須敷設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。掘進(jìn)工作面必須按措施要求安設(shè)“風(fēng)電和瓦斯電閉鎖”裝置。10.備用局扇每天必須試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。嚴(yán)禁任何人隨意停開

53、局扇，除經(jīng)通風(fēng)部門同意的計(jì)劃停風(fēng)外，所有無計(jì)劃停風(fēng)、停電都要追究當(dāng)事人責(zé)任。11.局扇、啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10m，距巷道底板高度不小于0.3m，局扇的吸風(fēng)量必須小于全負(fù)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。12.加強(qiáng)局部通風(fēng)管里，減少風(fēng)筒漏風(fēng)，嚴(yán)禁任何人隨意損壞風(fēng)筒，風(fēng)筒距迎頭的距離為：煤巷5m，半煤巖巷8m，巖巷10m。13.加強(qiáng)巷道貫通管理。貫通前20m（綜掘50m），地測(cè)部門要下達(dá)通知單，通知調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等部門。通風(fēng)隊(duì)必須事先做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須派干部現(xiàn)場跟班，貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復(fù)

54、工作。(二)加強(qiáng)瓦斯管理堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”和“瓦斯超限就是事故”的原則，杜絕瓦斯超限隱報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，加大事故追查分析和處理力度，消滅瓦斯事故隱患。1.采掘工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。2.礦井必須有因停電和檢修主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)隊(duì)瓦檢員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。3.掘進(jìn)工作面因停電或其它原

55、因，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工單位班隊(duì)長和瓦檢員必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。 局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過 1.5%，且局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過 1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ 3.0%，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ 3.0%時(shí)，必須制定安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處

56、的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過 1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局扇供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。4.嚴(yán)格盲巷管理。 臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。 臨時(shí)停工的停風(fēng)地點(diǎn)，均要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度所報(bào)告。停工區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯必須制定安全技術(shù)措施。5.嚴(yán)格回采工作面及回風(fēng)隅角瓦斯

57、管理。 采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，進(jìn)行處理。 所有回采工作面回風(fēng)隅角必須備有風(fēng)帳，當(dāng)回風(fēng)隅角瓦斯積聚或超限，立即停止作業(yè)并掛風(fēng)帳處理，因回風(fēng)隅角空間過大，用常規(guī)掛風(fēng)帳的方法無法處理積聚或超限瓦斯時(shí)，綜采隊(duì)要采取有效的方法進(jìn)行放頂或充填，直至消除積聚或超限的瓦斯。 回采工作面回風(fēng)隅角要按作業(yè)規(guī)程的要求，及時(shí)回柱、收作、縮小回風(fēng)隅角空間，上下隅角回柱、收作不得滯后采空區(qū)切頂線。回柱時(shí)要經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，并灑水滅塵，回柱時(shí)要采取有效措施防止摩擦和撞擊火花。 回風(fēng)隅角必須由綜采隊(duì)?wèi)覓焱咚贡銛y儀，連續(xù)檢測(cè)回風(fēng)隅角處的瓦斯。6嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“一炮三泥”和“三人連

58、鎖放炮制”,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)放炮的各項(xiàng)規(guī)定。7建立健全瓦斯檢查制度。 所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都納入瓦斯檢查范圍。 所有采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)每班不少于3次，高瓦斯采掘工作面，巷道貫通、石門揭煤或瓦斯涌出量異常的工作地點(diǎn)，必須安設(shè)專職瓦檢員，經(jīng)常檢查瓦斯。 瓦檢員要嚴(yán)格按瓦斯循環(huán)檢查圖表的要求進(jìn)行“三測(cè)”、“三報(bào)”，專職的瓦檢員要隨時(shí)檢查工作面的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理，并現(xiàn)場交接班。嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”、“三對(duì)口”，杜絕空班漏檢、虛報(bào)、假報(bào)檢查資料。 采煤工作面的瓦檢員要認(rèn)真檢查工作面進(jìn)、回風(fēng)流、回風(fēng)隅角、煤壁、切頂線、老塘、

59、工作面風(fēng)流中、鏈板機(jī)肚、煤機(jī)等處的瓦斯；掘進(jìn)工作面的瓦檢員要認(rèn)真檢查局扇進(jìn)風(fēng)、巷道回風(fēng)、迎頭、巷道頂、底板附近及高冒處的瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚或瓦斯涌出異常時(shí)，要及時(shí)停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。8通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯巡回檢查圖表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。重點(diǎn)瓦斯日?qǐng)?bào)的填報(bào)必須及時(shí)、準(zhǔn)確，審批程序齊全，每天送礦長、總工程師審閱。9礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、煤機(jī)司機(jī)等下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。10掘進(jìn)

60、迎頭和采煤工作面回風(fēng)隅角，生產(chǎn)單位的班隊(duì)長要懸掛便攜儀，以便連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯。11采掘工作面和回風(fēng)流中都應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定要求裝備瓦斯探頭，存在串聯(lián)時(shí)被串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到安全規(guī)程規(guī)定值時(shí)，能夠切斷被串聯(lián)工作面內(nèi)的非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。信息中心要確保探頭準(zhǔn)確，斷電靈敏可靠。（三）加強(qiáng)瓦斯綜合治理1開采保護(hù)層區(qū)域性瓦斯治理措施中央?yún)^(qū)1123（3）開始13-1煤層工作面、南區(qū)突出危險(xiǎn)區(qū)13-1煤層回采前，先回采11-2保護(hù)層。2區(qū)域預(yù)抽措施中央?yún)^(qū)-830m及以深11-2煤層、-750m及以深13-1煤層、南區(qū)-629.7m及以下13-1煤層按照突出煤層管理；南區(qū)11-2煤