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文檔簡介

1、.WORD.WORD 完善格式. 技術(shù)資料 . 技術(shù)資料 .專業(yè)整理.目錄適用范圍工藝流程噴漆場地與環(huán)境要求技術(shù)要求操作要求噴漆前的預備工作具體操作刮膩子及打磨6.噴漆后的檢測外觀檢測漆膜厚度檢測7.油漆返修8.附表適用范圍箱體外表處理調(diào)漆刮膩子檢測噴底漆2.工藝流程箱體外表處理調(diào)漆刮膩子檢測噴底漆-噴漆場地與環(huán)境要求5-35通風、避開陽光直射的條件下。噴漆場地分為室外噴漆與室內(nèi)噴漆。5-35,10-705-35,室內(nèi)相對10-70??菰锓绞剑阂话銧顩r下室外噴漆與室內(nèi)噴漆均承受自然風干方式,1524;15環(huán)境258*-5-3/JYI07-002;每年七、八月份生:*-5-3/JYI07-003

2、。技術(shù)要求雜質(zhì)及水分;磷化之后的薄板T=0.8外表要用80#砂紙打磨出毛面后再噴涂底漆;油漆噴涂:通常狀況下,底漆 1 遍,面漆 2 遍;工件2002505m/min6m/min4.5/25/2;30m40m,油漆涂層總厚度130m;4.6:22s -25s,面漆為:18s -22s;檢測溫度:535;剝膜等現(xiàn)象。面漆應(yīng)均勻,平坦、色澤全都,不得有漏漆、流掛、開裂、針孔、脫層、桔皮等缺陷。按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。5.操作要求噴漆前的預備工作效期限內(nèi),檢查使用的工具是否齊全完備。應(yīng)穿戴好工作服和口罩、手套,并用壓縮空氣將全身上下吹掃一遍。噴漆前要去除被噴物件外表的油污、雜質(zhì)及水分。無沉淀,可在未開桶

3、之前將油漆桶倒置一段時間,如是圓桶包裝可將其放倒來回滾動幾次,以削減沉淀。具體操作調(diào)漆調(diào)漆前應(yīng)查詢所用油漆的配比說明,按規(guī)定的比例調(diào)配參見附表四。將清洗干凈的調(diào)漆桶放置在電子稱上,置零。將所噴油漆依據(jù)所噴物件的大小適量倒入清洗干凈后的調(diào)漆桶。:*-5-3/JYI07-001。10%15%,如油漆使用說明中有明確稀釋劑所加百分比,應(yīng)以說明為準。3min-5min,攪拌均勻后,再將稀料倒入噴漆桶中攪拌約 3min -5min,攪拌均勻待氣泡消逝后,調(diào)整好氣壓在取樣鋼板上試噴幾下,到達所要求的效果后,開頭對箱體進展噴涂。噴涂工件外表的油污擦掉,自然風干;所用稀料的型號與所噴底漆稀料的型號全都,可參照

4、附表三。將不需要噴漆的地方做好防護,避開被噴上油漆。噴幅調(diào)整至距噴嘴 15cm氣壓大小調(diào)整至手握噴槍感覺不到明顯25cm-30cm狀霧為最正確。待噴涂面 件,應(yīng)當協(xié)作手腕的轉(zhuǎn)動,始終保持距離及垂直方向。一般選擇工件長度方向起槍,在工1cm2cm工件另一1cm2cm工件內(nèi)返回點放松扳機不能只晃動手腕而不移動手臂??隙ǖ膶挾龋攪娡科浯伪闀r要掩蓋第一道漆膜寬度不均勻現(xiàn)象。應(yīng)依據(jù)工件要求的漆膜厚度來確定噴漆次數(shù)。刮涂膩子及打磨操作此項依據(jù)施工工程的工藝要求添加,操作內(nèi)容參見附表一噴涂后的工作調(diào)整流量調(diào)整按鈕,直至噴嘴噴出的氣霧顏色接近無色為止?,F(xiàn)場清理,各類工具放入指定位置。6.噴漆后的檢測外觀檢測

5、承受目測法全檢方式按 GB4054-2022 標準的四級要求執(zhí)行。標準等級劃分:無光、半光漆除外、平坦、色澤全都、美觀、幾何外形修飾精細。根本無機械雜質(zhì),無修整痕跡及其他缺陷。顯著的修整痕跡及其他缺陷,無防護性能的疪病。及其他缺陷。無影響防護性能的疪病。四級:漆膜完整。允許有不影響防護性能的缺陷用于無裝飾性要求的制品涂覆如有特別要求應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)要求執(zhí)行。漆膜厚度檢測使用漆膜測厚儀檢測外表的漆膜厚度,一般狀況下漆膜厚度誤差最大應(yīng)不大于標附表四填寫涂層厚度記錄表文件編號:*-5-3/JYI07-004。如有特別要求應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)要求執(zhí)行。漆膜附著力試驗測量漆膜附著力承受劃格試驗法,依據(jù) GB/T92

6、86-2022 標準的3 級執(zhí)行。劃格方法:2mm3M60045的方向快速拉起。試驗判定:比照下表判定附著力等級。,505%。5%,15%。15%,35%。35%,65%。3附表三7全檢確認不良需要返修的,需在不良處貼上標識后將產(chǎn)品放于返修區(qū)。對于局部點需返修的工件,將返修點使用 120#砂紙磨平后進展噴涂,噴涂前應(yīng)將缺陷四周部位使用報紙遮擋,噴涂完成后修補區(qū)域不得有色差、混色等現(xiàn)象。打磨完每一個產(chǎn)品作好返修標識,返修油漆的型號應(yīng)與前一次噴涂油漆全都。.WORD.WORD 完善格式. 技術(shù)資料 . 技術(shù)資料 .專業(yè)整理.附表一刮涂膩子及打磨方法工序使用工具及材料操作過程留意事項膩子與固化劑按1

7、00:2配比。膩子、膩子固化固化劑與膩子攪拌均2膩子在使用前要攪拌均勻劑、刮刀勻,不得有云彩效果。 膩子的用量要預估,不得浪費。 3膩子罐要保持封蓋狀態(tài)。混合好的膩子、1刮刀以 60角刮涂,要留意收邊。留意修整膩子刮刀的邊口,保持銳利。膩子要刮涂在研磨范內(nèi)。膩子刮刀2.補膩子的區(qū)域涂刮每道膩子刮涂厚度不超過0.5mm,總厚度不超過 1mm。膩子枯燥室內(nèi)升溫裝置得低于 15,枯燥時間不得小于 12 小時。工序。膩子打磨電動磨機 包 括 底氣動磨機漆P80 P120砂紙使用 P80 砂紙對補膩子的區(qū)域進展打磨。使用P120砂紙,對底每換一次砂紙要擴大研磨范 漆打磨均勻運動將打磨均勻、避開磨穿。外表磨毛將小瑕疵磨平。使用壓縮空氣將工件外表清潔吹塵氣管清潔。的灰塵進展清潔。附表二 油漆等級劃分等級描述示意圖切口的邊緣完全光滑,格0 邊緣沒有任何剝落在切口的

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