爐殼焊接工藝評定書

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告焊接形式手工電弧焊報告類型南鋼新增7#熱風爐爐殼焊接工藝評定編 號 J-QR1編 制 鄭元介審 核李家周批 準閻福君單 位上海十三冶建設有限公司南鋼項目部日 期2010年8月20日焊 接 工 藝 評 定 報 告 目 錄序 號報 告 名 稱報告編號頁 數(shù)1目錄12焊接工藝評定報告J-QR113焊接工藝評定報告J-QR214焊接工藝評定指導書J-QR1-115焊接工藝評定指導書J-QR2-116焊接工藝評定記錄J-QR1-217焊接工藝評定記錄J-QR2-218焊接工藝評定檢驗結(jié)果J-QR1-319焊接工藝評定檢驗結(jié)果J-QR2-31101112131415161718192

2、0焊接工藝評定報告共 1 頁 第 1 頁工程（產(chǎn)品）名稱南鋼煉鐵新廠新建7#熱風爐工程評定報告編號J-QR1委托單位上海十三冶建設有限公司南鋼項目部工藝指導書編號J-QR1-1項目負責人閻福君依據(jù)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）試樣焊接單位上海十三冶建設有限公司南鋼項目部施焊日期2010年8月18日焊工丁瑞鋒資格證號TS6JKFSO3457-401級別母材鋼號Q345C規(guī)格45mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司母材鋼號Q345C規(guī)格42mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司母材鋼號Q345C規(guī)格3-mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司母材鋼號Q345C規(guī)格20mm供貨

3、狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司化 學 成 分 和 力 學 性 能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）sMPabMPa5（%）（%）Akv（J）Q345C標準0.181.01.60.600.0020.02534551021/45mm合格證0.151.290.320.0070.01442557527.542mm合格證0.181.360.350.0060.01838055530.530mm合格證0.151.290.320.0070.01439055530.020mm合格證0.171.450.370.0080.01636554030.5/力學合格合格合格合格合格合格合格合格/碳當量公式Ce

4、q=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑（）烘干溫度（h）備注焊條天津金橋J506/3.23002 h/焊條天津金橋J506/4.03002 h/焊接方法手工電弧焊焊接位置F接頭形式對焊（X）焊接工藝參數(shù)見焊接工藝指導書清根工藝碳弧氣刨清根焊接設備型號ZX5630電源及極性直流/交直流預熱溫度（）/層間溫度（）/后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/評定結(jié)論：本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結(jié)果為： 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指

5、導書規(guī)定執(zhí)行。評 定鄭元介2010年8月20日評定單位： （簽章）2010年8月20日審 核李家周2010年8月20日技術(shù)負責鄭元介2010年8月20日焊接工藝評定報告共 1 頁 第 1 頁工程（產(chǎn)品）名稱南鋼煉鐵新廠新建7#熱風爐工程評定報告編號J-QR2委托單位上海十三冶建設有限公司南鋼項目部工藝指導書編號J-QR2-1項目負責人閻福君依據(jù)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）試樣焊接單位上海十三冶建設有限公司南鋼項目部施焊日期2010年8月18日焊工丁瑞鋒資格證號TS6JKFSO3457-401級別母材鋼號WSM41C規(guī)格36mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠武漢鋼鐵股份有限公司母材鋼號WSM41

6、C規(guī)格32mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠武漢鋼鐵股份有限公司母材鋼號WSM41C規(guī)格25mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠武漢鋼鐵股份有限公司化 學 成 分 和 力 學 性 能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）sMPabMPa5（%）（%）Akv（J）WSM41C標準0.05-0.11.15-1.450.1-0.40.020.025235400-51022/36mm合格證0.091.270.230.0040.01433546033/32mm合格證0.091.270.230.0040.01434046534/25mm合格證0.091.270.230.0040.01435546533力學合格合格合格合格合格

7、合格合格合格/碳當量公式Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑（）烘干溫度（h）備注焊條天津金橋H08Mn2Si/3.23002 h/焊條天津金橋H08Mn2Si/4.03002 h/焊接方法手工電弧焊焊接位置F接頭形式對焊（X）焊接工藝參數(shù)見焊接工藝指導書清根工藝碳弧氣刨清根焊接設備型號ZX5630電源及極性直流/交直流預熱溫度（）/層間溫度（）/后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理/評定結(jié)論：本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結(jié)

8、果為： 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定執(zhí)行。評 定鄭元介2010年8月20日評定單位： （簽章） 2010年8月20日審 核李家周2010年8月20日技術(shù)負責鄭元介2010年8月20日焊接工藝評定指導書 共 1 頁 第 1 頁工程（產(chǎn)品）名稱南鋼煉鐵新廠新建7#熱風爐工程指導書編號J-QR1-1母材鋼號Q345C規(guī)格45mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司母材鋼號Q345C規(guī)格42mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司母材鋼號Q345C規(guī)格30mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司母材鋼號Q345C規(guī)格20mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠舞陽鋼鐵股份有限公司焊接材料生產(chǎn)廠牌號

9、類 型烘干溫度（h）備注焊條天津金橋J506/3002 h3.2焊條天津金橋J506/3002 h4.0焊接方法手工電弧焊焊接位置F 對焊（X）焊接設備型號ZX5630電源及極性直流預熱溫度（）/層間溫度（）/后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣保護氣流（l/min）電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)熱輸入(kj/cm)備注牌號直徑一手工電弧焊J5063.2/1601630/二手工電弧焊J5063.2/1601630/三手工電弧焊J5064.0/2002040/四手工電弧焊J5064.0/2002040/五手

10、工電弧焊J5064.0/2002040/技術(shù)措施焊前清理砂輪打磨層間清理砂輪打磨背部清根碳弧氣刨清根其它：編制鄭元介日期2010年8月20日審核李家周日期2010年8月20日焊接工藝評定指導書 共 1 頁 第 1 頁工程（產(chǎn)品）名稱南鋼煉鐵新廠新建7#熱風爐工程指導書編號J-QR2-1母材鋼號WSM41C規(guī)格36mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠武漢鋼鐵股份有限公司母材鋼號WSM41C規(guī)格32mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠武漢鋼鐵股份有限公司母材鋼號WSM41C規(guī)格25mm供貨狀態(tài)正火生產(chǎn)廠武漢鋼鐵股份有限公司焊接材料生產(chǎn)廠牌號類 型烘干溫度（h）備注焊條天津金橋H08Mn2Si/3002 h3.2焊條天津金橋H

11、08Mn2Si/3002 h4.0焊接方法手工電弧焊焊接位置F 對焊（X）焊接設備型號ZX5630電源及極性直流/交直流預熱溫度（）/層間溫度（）/后熱溫度（）及時間（min）/焊后熱處理接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣保護氣流（l/min）電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)熱輸入(kj/cm)備注牌號直徑一手工電弧焊HAC13.2/1601630/二手工電弧焊HAC13.2/1601630/三手工電弧焊HAC14.0/2002040/四手工電弧焊HAC14.0/2002040/五手工電弧焊HAC14.0/2002040/六手工電弧焊HAC14

12、.0/2002040/七手工電弧焊HAC14.0/2002040/技術(shù)措施焊前清理砂輪打磨層間清理砂輪打磨背部清根碳弧氣刨清根其它：編制鄭元介日期2010年8月20日審核李家周日期2010年8月20日焊接工藝評定記錄共 1 頁 第 1 頁工程名稱南鋼煉鐵新廠新建7#熱風爐工程指導書編號J-QR1-2焊接方法手工電弧焊設備型號ZX5-630電源及極性直流母材鋼號類別母材規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠Q345C鋼板45mm正火舞陽鋼鐵股份有限公司Q345C鋼板42mm正火舞陽鋼鐵股份有限公司Q345C鋼板30mm正火舞陽鋼鐵股份有限公司Q345C鋼板20mm正火舞陽鋼鐵股份有限公司接頭尺寸及施焊道次順序焊 接

13、 材 料焊條牌 號J506類 型/生產(chǎn)廠天津金橋批 號0912053909110462烘干溫度（）300時間（min）120焊絲牌 號/規(guī)格（）/生產(chǎn)廠/批 號/焊劑或氣體牌 號/規(guī)格（）/生產(chǎn)廠/烘干溫度（）/時間（min）/施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條（焊絲）直徑（）保護氣體流量（I/min）電流（A）電壓（V）焊接速度(cm/min)熱輸入（KJ/cm）備注一手工電弧焊3.2/1601630/二手工電弧焊3.2/1601630/三手工電弧焊4.0/2002040/四手工電弧焊4.0/2002040/五手工電弧焊4.0/2002040/施焊環(huán)境室內(nèi)環(huán)境溫度（）28相對濕度

14、%預熱溫度（）/層間溫度（）/后熱溫度/時間（min）/后熱處理技術(shù)措施焊前清理砂輪打磨層間清理砂輪打磨背面清根碳弧氣刨清根其他焊工丁瑞鋒資格證號TS6JKFSO3457-401級別施焊日期2010年8月16日記錄鄭元介日期2010820審核李家周日期2010年8月20日焊接工藝評定記錄共 1 頁 第 1 頁工程名稱南鋼煉鐵新廠新建7#熱風爐工程指導書編號J-QR2-2焊接方法手工電弧焊設備型號ZX5-630電源及極性直流母材鋼號類別母材規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠WSM41C鋼板36mm正火武漢鋼鐵股份有限公司W(wǎng)SM41C鋼板32mm正火武漢鋼鐵股份有限公司W(wǎng)SM41C鋼板25mm正火武漢鋼鐵股份有限

15、公司接頭尺寸及施焊道次順序焊 接 材 料焊條牌 號H08MnA類 型/生產(chǎn)廠天津金橋批 號烘干溫度（）300時間（min）120焊絲牌 號/規(guī)格（）/生產(chǎn)廠/批 號/焊劑或氣體牌 號/規(guī)格（）/生產(chǎn)廠/烘干溫度（）/時間（min）/施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄道次焊接方法焊條（焊絲）直徑（）保護氣體流量（I/min）電流（A）電壓（V）焊接速度(cm/min)熱輸入（KJ/cm）備注一手工電弧焊3.2/1601630/二手工電弧焊3.2/1601630/三手工電弧焊4.0/2002040/四手工電弧焊4.0/2002040/五手工電弧焊4.0/2002040/六手工電弧焊4.0/200204

16、0/七手工電弧焊4.0/2002040/施焊環(huán)境室內(nèi)環(huán)境溫度（）28相對濕度%預熱溫度（）/層間溫度（）/后熱溫度/時間（min）/后熱處理退火處理技術(shù)措施焊前清理砂輪打磨層間清理砂輪打磨背面清根碳弧氣刨清根其他焊工丁瑞鋒資格證號TS6JKFSO3457-401級別施焊日期2010年8月16日記錄鄭元介日期2010820審核李家周日期2010年8月20日焊接工藝評定檢驗結(jié)果編號：J-QR1-3 共 1 頁 第 1 頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標準評定結(jié)果報告編號備注外觀厚度方向性能鋼板GB5313-85合格 / X射線 GB/T3323-1987合格2007WS342磁粉 /合格 /拉伸試

17、驗報告編號2007LX106-03彎曲試驗報告編號/試驗編號s(Mpa)b(Mpa)斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑彎曲角度評定 結(jié)果1#/ 555母材朔性合 格/朔性合 格/朔性合 格/沖擊試驗報告編號 宏觀金相報告編號 試樣編號缺口位置試驗溫度沖擊功AKV（J）評定結(jié)果：合格硬度試驗(HRC)報告編號2007LX106-0421.0、20.5、20.5 HRC備注： 檢驗日期 年 月 日審核尹書杰日期 年 月 日焊接工藝評定檢驗結(jié)果編號：J-QR1-3 共 2 頁 第 1 頁非 破 壞 檢 驗試驗項目合格標準評定結(jié)果報告編號備注外觀厚度方向性能鋼板GB5313-85合格 / X射線

18、 GB/T3323-1987合格2007WS342磁粉 /合格 /拉伸試驗報告編號2007LX106-03彎曲試驗報告編號/試驗編號s(Mpa)b(Mpa)斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗類型彎心直徑彎曲角度評定 結(jié)果1#/ 555母材朔性合 格/朔性合 格/朔性合 格/沖擊試驗報告編號 宏觀金相報告編號 試樣編號缺口位置試驗溫度沖擊功AKV（J）評定結(jié)果：合格硬度試驗(HRC)報告編號2007LX106-0421.0、20.5、20.5 HRC備注： 檢驗日期 年 月 日審核尹書杰日期 年 月 日附錄資料：不需要的可以自行刪除SBS改性瀝青卷材防水施工工藝1 執(zhí)行標準1.1 GB/T19001I

19、SO90012000質(zhì)量管理體系 要求1.2 GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 1.3 GB502072001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.4 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ5999建筑施工安全檢查標準2 施工工藝2.1 施工準備2.1.1 施工前準備工作2.1.1.1 防水工程施工前，掌握施工圖中的關(guān)于防水工程細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應編制防水方案或保證質(zhì)量技術(shù)措施。2.1.1.3準備好防水材料和冷底子油的溶劑或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。2.1.1.4 檢查

20、找平層的施工質(zhì)量是否符合要求。當出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，可按表7.1進行修補。 找平層缺陷的修補方法 表7.1缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或瀝青砂漿填補。起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時必須修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應對裂縫進行修補。當裂縫寬度0.5mm時，可用密封材料刮封，上鋪隔離條0.5mm時，沿縫鑿成V形槽（200.520mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再做100m

21、m寬防水涂料層。預埋件固定不穩(wěn)定鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1卷材：根據(jù)設計要求及防水等級，采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性瀝青卷材。2.1.2.2冷底子油，廠家已制作好的配套品種。2.1.3主要機具2.1.3.1工具：石油液化罐、高壓膠管、噴槍或噴燈、小油灰鏟刀、排刷。2.1.3.2 護具：帆布手套、皮手套、平底膠鞋、工作服。2.1.4 作業(yè)人員：由具有防水資質(zhì)專業(yè)施工隊組施工。2.2 作業(yè)條件2.2.1 材料要求SBS改性瀝青防水卷材必須符合設計要求，外觀質(zhì)量要符合表7.2的要求，要有出廠合格證和試驗報告。 SBS

22、改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量 表7.2項 目質(zhì) 量 要 求孔洞、缺邊、缺口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應小于1000mm，接頭處應加長150mm2.2.2 作業(yè)人員要求：防水工程的施工應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊組進行施工。工作人員應持有當?shù)亟ㄔO行政主管部門頒發(fā)的上崗證。2.2.3 工作環(huán)境要求2.2.3.1找平層應干燥，堅實平整不起砂，含水率小于9%或空鋪1m2卷材34h后檢驗未見水印即為合格。2.2.3.2 屋面的轉(zhuǎn)角及大煙囪、出入孔等陰陽角找平層，要抹成平緩的半圓弧形。2.2.3.3 伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺、管道與

23、找平層間應留凹槽，并用嵌填密封材料。2.2.3.4 雨天、雪天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應采取相應措施，以保證工程質(zhì)量。熱熔法施工時的氣溫不宜低于10。施工中途下雨、雪，應做好已鋪卷材四周的防護工作。2.2.3.5夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。2.3 操作工藝（見圖7.1）卷材防水施工工藝流程圖（圖7.1）基層表面清理、修補工作噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈張、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工2.3.1 清理基層將施工部位的基層清掃干凈。2.3.2

24、刷冷底子油冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而均勻，不得有空氣、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪貼前12d進行，使油層干燥而又不沾染灰塵。2.3.3 鋪貼附加層在雨水口、檐溝、煙囪根部、陰陽角等部位預先用SBS卷材或涂膜貼一層增強加層。2.3.4 鋪屋面卷材根據(jù)設計要求SBS改性瀝青卷材可以采用空鋪、點粘、條粘、滿粘法施工，并要符合施工規(guī)范（GB502072002）要求。通常都采用滿粘法，而條粘、點粘和空鋪法更適合于防水層上有重物

25、覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設計中應明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法?？珍仯轰佡N卷材防水層時，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘貼，其余部分不粘貼的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點粘法：鋪貼防水卷材時，卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點，每點面積為100mm100mm。無論采用空鋪、條粘還是點粘法，施工時都必須注意，距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。2.3.4.1 鋪設方向卷材的鋪設方向應根據(jù)屋面坡度和屋面

26、是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼；SBS改性瀝青卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋面脊鋪巾。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2.3.4.2對設有分格縫的屋面，對分格縫用防水油膏嵌縫，并鋪貼一層卷材附加層（200mm寬，單邊粘貼）。2.3.4.3 對設有保溫層的屋面應在保溫層和找平層中留置排氣槽，要求排氣道縱橫貫通，每36m2設一排氣孔，并與排氣槽上鋪貼一層卷材附加層（不少于200mm寬）。2.3.4.4卷材鋪貼，平行于

27、屋脊開始，從檐口開始往上鋪，將噴火槍（或噴燈）調(diào)整就緒，然后對準卷材與基層的交界面（噴槍與卷材的距離保持50100mm），在卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤時，進行滾動粘貼，卷材向前滾動時，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刀刮平封實。在卷材滾動過程中，須對卷材壓實，不許空鼓。2.3.4.5 卷材的搭接寬度（見表7.3） 卷材搭接寬度（mm） 表7.3卷 材種 類鋪 貼方 法短邊搭接長邊搭接滿貼法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100SBS改性瀝青防水卷材80100801002.3.4.6卷材之間（即邊接縫）粘接時用噴槍對準上下層卷材燒至熔化，然后用力擠壓邊緣有熱

28、熔膠溢出，用刮刀修平封實。2.3.4.7 卷材施工時，對屋面所有管道、煙囪口、水落口等節(jié)點周圍及轉(zhuǎn)角處剪開的卷材用密封膠封牢。2.3.5 細部防水做法2.3.5.1 天溝、檐溝、檐口防水做法a. 天溝、檐溝應增鋪附加層，應采用防水涂膜作為增強層。b. 天溝、檐溝與屋面的交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm。（圖7.2（1）a）c. 卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。（圖7.2（1）b）d. 高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應采用能適應變形的密封處理。（圖7.2（1）c ）e. 鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應采取滿粘法。f. 卷材

29、收頭應壓入凹槽，采用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。g. 檐口下端應抹出鷹嘴和滴水槽。2.3.5.2 女兒墻泛水防水做法a. 鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法。b. 女兒墻較低，卷材鋪到壓頂下，并用金屬或鋼筋砼板蓋壓。（圖7.2（2）a）c. 磚墻卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，也可壓入磚墻凹槽上部的墻體應做防水處理。（圖7.2（2）b）d. 女兒墻為混凝土時，卷材收頭直接用壓條固定與墻上，用密封材料封固，并在收頭上部作柔性保護層。（圖7.2（2）c）2.3.5.3 屋面變形縫的做法a. 變形縫的泛水高度不應小于250mm。b. 防水層應鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。c. 變形縫內(nèi)宜填充泡沫

30、塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。（圖7.2（3）d. 在變形縫中間放置一條聚乙烯發(fā)泡棒或板，或先整個覆蓋一層卷材，并向縫中凹伸，上放圓棒，圓棒是覆蓋卷作形造型模架。e. 卷材蓋過變形縫，并作成形，封閉處理，金屬蓋板或砼蓋板作保護層。2.3.5.4 水落口處節(jié)點防水處理：a. 水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。b. 防水層貼入水落口杯內(nèi)不應小于50mm。c. 水落口杯周圍500mm內(nèi)增大坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不應小于2mm。（圖7.2（4）a）d. 水落口杯與基層接觸處應留寬20

31、mm、深20mm凹槽，并嵌填柔性密封材料，避免水落口節(jié)點的滲漏發(fā)生。（圖7.2（4）b）e. 水落口杯埋設標高應考慮水落口設防時增加附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺，管道與找平層間應留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。（圖7.2（5）a）b. 管道根部四周應增鋪附加層，寬度和高度均不應小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水層收頭應壓在砼壓頂圈下，水平出入口防水層收頭應壓在砼踏步下，防水層的泛水應設保護墻。（圖

32、7.2（5）b）2.3.6 卷材防水層保護層施工應符合下列規(guī)定2.3.6.1用淺色涂料保護層時，應等卷材鋪貼完成，并經(jīng)檢驗合格，清掃干凈涂刷。涂層應與卷材粘結(jié)牢固，厚滿均勻，不得漏涂。2.3.6.2 用水泥砂漿作保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1m2。2.3.6.3用塊體材料作保護層時，宜留設分格縫。分格面積不宜大于100mm2；分格縫寬度不宜小于20mm。2.3.6.4用細石混凝土作保護層時，混凝土應振搗密實，表面抹光壓光，并留設分格縫。分格面積不宜大于36m2。2.3.6.5 剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封膠嵌填嚴密。2.3.6.6

33、水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間設置的隔離層應平整，起到完全隔離作用。2.4 安全注意事項2.4.1卷材嚴禁在雨天、雪天、大風天氣，溫度低于5不得施工。中途下雨應做已鋪卷材周邊的防護工作。2.4.2 對石油液化罐、噴槍、噴燈的開關(guān)、連接件、膠管進行檢查是否漏氣、漏油，如發(fā)現(xiàn)應及時修理和更換。2.4.3在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件和設備時，應謹慎作業(yè)，不得損壞防水層。2.4.4卷材宜直立堆放，并儲放于通風的室內(nèi)，切忌日曬、雨淋和于熱源接觸。2.4.5卷材操作人員必須穿長袖口衣服和長褲，并帶手套，禁止赤腳或穿硬底、高跟鞋作業(yè)。2.5 過程能力預先鑒定在正式施工前，應對操

34、作人員、材料、機具、環(huán)境等過程能力進行預先鑒定，填寫“特殊過程能力預先鑒定表”（程序文件表QCX093），并按照選擇的防水參數(shù)進行試件送試，合格后方可正式生產(chǎn)。2.6 技術(shù)交底施工負責人應向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。2.7 特殊過程的連續(xù)監(jiān)控2.7.1 需監(jiān)控的技術(shù)參數(shù)：卷材厚度（見表7.4）、卷材搭接寬度（見表7.3）。2.7.2 監(jiān)控的頻次大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在

35、外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。2.7.3 對技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控：應由操作人員自檢和項目質(zhì)檢員專檢予以實施。2.7.4 監(jiān)控人員應對監(jiān)控時實測到的技術(shù)參數(shù)記錄入“特殊過程主要技術(shù)參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄”（程序文件表QCX094）2.8 質(zhì)量要求2.8.1 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑、配件等）必須符合質(zhì)量標準和設計要求。2.8.3 防水層的厚度和層數(shù)、層次應符合設計規(guī)定。2.8.4 結(jié)構(gòu)基層應穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預制構(gòu)件嵌縫密實。2.8.5 屋面坡度（含天溝、檐溝、水落口、地漏）必須準確，排水系統(tǒng)應通暢，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2.8.6 卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定、密封嚴密。2.8.7 粒料、涂料、薄膜保護層應覆蓋均勻嚴密，不露底，粘結(jié)牢固，剛性整體保護層不得松動，分格縫留置應準確，與防水層之間應有隔離層。板塊保護層應鋪砌平整，勾縫嚴密，其分格縫的留設也應正確。2.8.8 節(jié)點做法必須符合設計要求，搭接正確，封固嚴密，不得翹邊開縫。2.8.9 空鋪、條粘、點粘法施工時，卷材粘貼面積、位置應符合要求。2.9 質(zhì)量檢驗防水工程各分項工程的施工質(zhì)量檢驗批量