濕接縫橫隔梁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄2016年4月19日 編號(hào)：施表31工程名稱(chēng)x高速公路（X段）工程第 三標(biāo)段交底部位濕接縫及橫隔梁施工單位X市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司交底內(nèi)容:工程概況主橋Z11軸Z30軸，兩片箱梁之間現(xiàn)澆寬度0.65m濕接縫；梁端及跨中設(shè) 置現(xiàn)澆端橫梁、中橫梁及中隔板，均采用C50混凝土現(xiàn)澆。D匝道橋D11軸D15軸，兩片箱梁之間現(xiàn)澆寬度0.5m濕接縫；梁端及跨中 設(shè)置現(xiàn)澆端橫梁、中橫梁及中隔板，均采用C50混凝土現(xiàn)澆。東趙村橋DZ03軸DZ05軸，兩片T梁之間現(xiàn)澆寬度0.5m濕接縫；邊梁現(xiàn) 澆0.7m寬挑檐；梁端及跨內(nèi)設(shè)置現(xiàn)澆端橫梁、中橫梁，均采用C50補(bǔ)償收縮混 凝土現(xiàn)澆。北野場(chǎng)灌渠橋，兩片T

2、梁之間現(xiàn)澆寬度0.4m濕接縫（換梁段濕接縫寬度為 0.52m）；梁端及跨內(nèi)設(shè)置現(xiàn)澆端橫梁、中橫梁，均采用C50混凝土現(xiàn)澆。施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備施工所用的所有混凝土均采用商品混凝土，由業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可的攪拌 站供應(yīng)（通過(guò)審查的混凝土廠家有x北斗星混凝土有限公司、x榆構(gòu)有限公司、x 高強(qiáng)混凝土有限責(zé)任公司馬駒橋分站、x富鵬混凝土有限責(zé)任公司、x城建銀龍 混凝土有限公司），混凝土的配合比必須通過(guò)監(jiān)理工程師審批合格后方可使用。鋼筋采用數(shù)控加工設(shè)備集中加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋應(yīng)三證齊全， 進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋必須按不同鋼種、 等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分

3、批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。 鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，鋼筋最底面要 與地面保持20cm。2.2技術(shù)準(zhǔn)備檢查橫隔梁及翼板濕接縫處的混凝土鑿毛情況，對(duì)鑿毛不徹底的部位進(jìn)行補(bǔ) 鑿。對(duì)接觸面進(jìn)行清洗，保持接觸面的潔凈，保證混凝土良好連接。測(cè)量人員對(duì)架設(shè)后的箱梁高程及橫梁位置進(jìn)行校核，符合要求后上報(bào)監(jiān)理工 程師進(jìn)行復(fù)測(cè)。主要施工方法及技術(shù)措施3.1鋼筋加工及安裝結(jié)構(gòu)鋼筋在加工廠采用數(shù)控設(shè)備集中加工，對(duì)鋼筋做原材試驗(yàn)及焊接試件和 機(jī)械連接件的試驗(yàn)，待試件符合要求后方可進(jìn)行鋼筋的制做與綁扎。施工中做到 鋼筋的直徑、根數(shù)、彎曲尺寸、安裝位置、搭接長(zhǎng)度、間距等均

4、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。鋼筋接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d；單面焊不小于10d，電弧焊縫所需長(zhǎng)度按焊縫厚度h不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.8d。三級(jí)鋼筋鋼筋綁扎長(zhǎng)度不 小于45d，一級(jí)鋼筋綁扎長(zhǎng)度不小于25d。受力鋼筋焊接接頭同一斷面（35d范圍 內(nèi)）不得大于50%；綁扎接頭同一斷面（1.3倍搭接長(zhǎng)度）不得大于25%。受力主筋N25mm時(shí)接長(zhǎng)采用剝肋滾軌直螺紋連接，加工的直螺紋絲頭的長(zhǎng) 度、牙形、齒距等必須與連接套的長(zhǎng)度、牙形、齒距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè) 合格。安裝接頭時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo) 準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2絲。鋼筋的交叉點(diǎn)采用綁絲扎牢，

5、中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但應(yīng)保證 受力鋼筋不產(chǎn)生偏移。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間要綁扎標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋 綁扎要牢固，并相互錯(cuò)開(kāi)，布距均勻，每平米不少于4塊。3.1.1濕接縫鋼筋要求順向筋N1、N2與N4鋼筋搭接長(zhǎng)度1000mm，凈保護(hù)層4cm。橫向N3鋼筋與預(yù)制箱梁頂板伸出鋼筋每2根綁扎1根焊接1根，焊接采用 單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10d。布置N3鋼筋時(shí)注意將其搭接朝上。3.1.2橫隔梁鋼筋要求端橫梁N7、N8、N9鋼筋與預(yù)制梁伸出鋼筋采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于 10d。中橫梁N1鋼筋兩根焊接一組，與N2鋼筋焊接成骨架，骨架采用雙面焊， 焊縫長(zhǎng)度不小于5d。預(yù)制梁伸

6、出的頂板上層鋼筋N2、N3及底板下層鋼筋N2 分別與N7、N6鋼筋焊接，其余鋼筋可采用搭接。中隔板N12鋼筋與預(yù)制梁伸出鋼筋采用焊接，焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。3.2模板工程現(xiàn)澆濕接縫采用吊模的方法。模板采用5cm厚木板光面鑲1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4X8cm方木 20cm上釘膠合板），模板懸吊在梁下，用對(duì)拉螺栓固定，8X 12cm方木做擔(dān)梁。 雙中48鋼管順橋梁方向做肋。8X12cm方木60cmC50混凝土1.2cm厚酚醛覆膜膠合板48鋼管5cm厚木板滿鋪（4X8方木20cm）I =身 7 7 I8X12cm方木60cmC50混凝土1.2cm厚酚醛覆瞳膠合板1.2cm厚酚醛覆瞳膠合板D匝道

7、橋濕接縫8X12cm 方本60cm靜0混凝土612對(duì)拉螺栓60cm1 2cm厚酚醛覆膜膠合板048鋼管5cm厚木板滿鋪（4X8方木20cm）612對(duì)拉螺栓612對(duì)拉螺栓60cm0 48鋼管東趙村橋濕接縫8X12c m方木 60cmC50混凝十1.2cm厚酚醛覆膜膠合板5cm厚木板滿鋪（4X8方木20cm）北野場(chǎng)橋濕接縫現(xiàn)澆中橫梁、端橫梁采取在蓋梁頂支模澆筑的方法。模板采用1.2cm厚酚醛覆膜板，在與抗震擋塊之間部分放置泡沫板或薄木板 擠嚴(yán)，橫梁底模下放置木質(zhì)砂箱或墊方木，以便于拆模。橫梁靠上外露部分豎向 采用8X8cm方木做豎肋，橫肋采用雙648鋼管，采用對(duì)拉螺栓固定。現(xiàn)澆端橫梁立面現(xiàn)澆中橫梁

8、立面木砂箱（或墊方木）現(xiàn)澆中橫梁側(cè)面現(xiàn)澆端橫梁立面現(xiàn)澆中橫梁立面木砂箱（或墊方木）現(xiàn)澆中橫梁側(cè)面現(xiàn)澆中隔板采用吊模的方法。模板采用5cm厚木板光面鑲1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用4X8cm方木 20cm上釘膠合板），模板懸吊在梁下。第一種方法：用對(duì)拉螺栓做豎向拉桿， 梁頂8X 12cm方木做擔(dān)梁，雙中48鋼管順橋梁方向做肋。第二種方法：用中48 鋼管做體外拉桿，中48鋼管縱橫向做肋，隔板底用雙層卡扣固定，模板四面用鋼 管勒緊。橫隔板分兩次澆筑，先澆筑下部混凝土，后澆筑上部。澆注前將模板內(nèi)雜物清掃干凈。模板與箱梁相接處用密封膠條粘結(jié)牢固，防 止漏漿。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。48鋼管

9、一次筑小20對(duì)拉螺栓40cm1.2cm厚酚醛覆膜膠合板8X12cm方木60cm1.2cm厚酚醛覆膜膠合板口厚木板滿鋪48鋼管一次筑小20對(duì)拉螺栓40cm1.2cm厚酚醛覆膜膠合板8X12cm方木60cm1.2cm厚酚醛覆膜膠合板口厚木板滿鋪（4X8cm方木20cm）二次澆筑=廠中16pvc存管一5cm厚木板滿鋪（4X8cm方木20cm）8X12cm 方木 60cm1.2cm厚酚醛覆膜膠合板巾48鋼管1.2cm厚酚醛覆膜膠合板5cm厚木板滿鋪（4X8cm方木20cm）現(xiàn)澆中橫梁側(cè)面現(xiàn)澆中橫梁側(cè)面主線橋中隔板8X12cm 方木 60cm48鋼管8X12cm 方木 60cm48鋼管ei6pvc套管一

10、120對(duì)拉螺栓40cm20對(duì)拉螺栓60cm1 2cm厚酚醛覆膜膠合板5cm厚木板滿鋪（4X8em方木20cm）現(xiàn)澆中橫梁側(cè)面D匝道橋中隔板20對(duì)拉螺栓60cm14820對(duì)拉螺栓60cm148鋼管8X8方木東趙村中隔梁、端橫梁8X12cm 方木 60cmC50混凝土1.2cm厚酚醛覆膜膠合板5cm厚木板滿鋪（4X8方木20cm）北野場(chǎng)橋中隔梁端橫梁安全防護(hù)在跨越六環(huán)路或其他道路時(shí)，在梁下設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)棚及密目網(wǎng)，防護(hù)棚采用 648鋼管支搭，下面滿鋪膠合板或木板，木板下壓雙層綠網(wǎng)。6 48鋼管護(hù)欄6 48鋼管4m6 48鋼管護(hù)欄6 48鋼管4m膠合板+雙層綠網(wǎng)10 x10cm 方木6 48鋼管護(hù)欄4

11、48鋼管4mi0X10cm方木膠合板+雙層綠網(wǎng)6 48鋼管護(hù)欄/Jiocm方木1 /! If H|_| I |_|膠合板+雙層綠網(wǎng)3.3混凝土澆筑濕接頭及橫隔梁采用C50預(yù)拌混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，塌落度按18-22cm控制，罐 車(chē)運(yùn)輸，用手推車(chē)配合泵車(chē)入模，插入式振搗器振搗。濕接縫澆筑時(shí)由低向高順 序進(jìn)行。橫隔梁混凝土分層入模，分層振搗，每層澆筑厚度不大于30cm，分層 澆筑與振搗時(shí)要做到每層振搗棒插入振搗距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍， 上下振搗銜接時(shí)要做到上層振搗時(shí)要重復(fù)深入下層混凝土厚度的插入下層混凝 土厚度的5-10cm。振搗模板邊緣時(shí)，振搗器要距模板5-10cm，減少振搗器碰觸 模板和

12、鋼筋。每處振搗約20-30S，振至混凝土不再下沉，無(wú)氣泡逸出，表面呈現(xiàn) 平坦泛漿為止。澆筑完成后用木抹子成活并橫橋向拉毛，然后覆蓋塑料布或無(wú)紡布養(yǎng)生，養(yǎng) 生時(shí)間不少于7天，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆除底模。養(yǎng)生期間 必須及時(shí)灑水，保持濕潤(rùn)。施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目頰定值或 允許偏差檢查萬(wàn)法和頻率極值1A受力鋼筋 間距（mm）兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷 面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩 臺(tái)、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（曲10尺量：每構(gòu)件檢查510 個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)3口財(cái)由 查1宜、隔或直徑54彎起鋼筋位置（顧

13、）20尺量：每骨架抽查30%25A保護(hù)層厚 度（響）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊 檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許 偏差行查力法和頻率權(quán)值1A混摩土強(qiáng)度豉在合格標(biāo);隹?jī)?nèi)按附錄D檢查32梁（板）長(zhǎng)度（顧）+15, -10尺量：每如掀13如度（JIUR）干接縫（梁翼緣.板）10Km；檢查3處1濕接縫（梁置緣.板）20箱梁頂宣30204局度（顧）梁、板 5K里:檢查2處1箱梁0 -55A斷面穴寸 （mm）頂板厚+S, -0尺里：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度（顧】5珈.直尺:每側(cè)面每梁長(zhǎng) 測(cè)1處17橫系梁及預(yù)埋件位置（iw）5尺量：每件1安全施工措施1）各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全監(jiān)督員，制定完善的安全管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，杜絕重大傷亡事故，確保工程順利進(jìn)行。2）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)的消防器材由專(zhuān)人維 護(hù)、管理定期更新，保持完整有效。3）必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、 心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。4）嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。嚴(yán)禁酒 后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。5）風(fēng)力五級(jí)以上（含五級(jí)）、高溫、雨、霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作 業(yè)。6）施工人員高空作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶，橋梁邊緣設(shè)置1.2