深層水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施工方案

1、附表3天津大道工程分部分項(xiàng)施工方案審批表合同號：編號：工程名稱天津大道工程第2合同承包人中國水電建設(shè)集團(tuán)路橋工 程有限公司部位工程K11+158.051 K11+133.051附件：合同深層水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施工方案天津大道工程第2日年 月字（公章）簽專業(yè)監(jiān)理工程師意見：年 日月簽字（公章）附表6天津大道工程施工設(shè)備報驗(yàn)單津市政B3-2工程名稱天津大道第2合同編號承包單位中國水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司監(jiān)理單位天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司致監(jiān)理工程師：下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場，請你查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處備注攪拌樁機(jī))ZGZ-A(B3套2008.12.28

2、良好橋頭加固處理高壓調(diào)漿泵YCT180-4A4套2008.12.28良好橋頭加固處理電焊機(jī)BX1-5003臺2008.12.28良好橋頭加固處理注漿管1000m2008.12.28良好橋頭加固處理潛水泵4臺2008.12.28良好橋頭加固處理附件：承包單位：日期：致（承包單位）：經(jīng)查驗(yàn)：1.性能數(shù)量能滿足施工需要：（準(zhǔn)予進(jìn)廠使用的設(shè)備）2.性質(zhì)不符合施工要求的設(shè)備：（由承包單位更換后再上報的設(shè)備）3.性能或說明書、合格證不全的設(shè)備：（由承包單位補(bǔ)充的設(shè)備）結(jié)論：請你盡快按施工進(jìn)度要求，配足所需設(shè)備。滿足施工需求。監(jiān)理工程師：日期：6附表.天津大道工程施工設(shè)備報驗(yàn)單津市政B3-2工程名稱天津大道

3、第2合同編號承包單位中國水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司監(jiān)理單位天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司致監(jiān)理工程師：下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場，請你查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注套1 3攪拌樁機(jī)ZGZ-A （B）3臺2 /拌漿機(jī)灰漿泵3 3 /臺設(shè)備名稱4規(guī)格型號發(fā) 電機(jī)數(shù)量進(jìn)場日期200KW技術(shù)狀況 臺擬用何處1備注全站儀TCR70212008.12.13良好路基、橋梁施工電腦揚(yáng)天A4800C12008.12.20良好路基、橋梁施工電腦揚(yáng)天6000C12008.12.25良好路基、橋梁施工噴墨打印機(jī)HP100012008.12.25良好路基、橋梁施工一體機(jī)HP305012008.12

4、.25良好路基、橋梁施工附件:承包單位：日期：致（承包單位）：經(jīng)查驗(yàn)：性能數(shù)量能滿足施工需要：（準(zhǔn)予進(jìn)廠使用的設(shè)備）性質(zhì)不符合施工要求的設(shè)備：（由承包單位更換后再上報的設(shè)備）性能或說明書、合格證不全的設(shè)備：（由承包單位補(bǔ)充的設(shè)備）結(jié)論：請你盡快按施工進(jìn)度要求，配足所需設(shè)備。滿足施工需求。監(jiān)理工程師：日期：天津大道工程第2合同 深層水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施工方案天津大il中國水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司 合同項(xiàng)目經(jīng)理部天津大道工程第2 3012月日2008年編制：審核：批準(zhǔn)：目 錄一、工程概 TOC o 1-5 h z 況1二、試驗(yàn)樁施工目的1三、試驗(yàn)樁施工要求11、靜載試驗(yàn)22、觸探及抽芯檢驗(yàn)2四、

5、設(shè)備配置及施工前期準(zhǔn)備31、主要設(shè)備配置32、施工前期準(zhǔn)備3五、施工工藝、方法及施工控制重點(diǎn)31、施工工藝流程32、施工方法3、施工控制重點(diǎn) 5六、各項(xiàng)施工保證措施51、質(zhì)量保證措施52、施工管理保證措施63、冬季施工保證措施 64、安全保證措施75、環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)場文明施工保證措施 88七、施工人員配置一、工程概況天津大道為城市快速客運(yùn)生態(tài)觀光大道，西起外環(huán)線津沽立交，東至 中央大道，路線全長37km，雙向八車道，計算行車速度為80km/h。 本標(biāo)段為天津大道工程第2合同段，位于津南區(qū)，起止樁號：K7+306.981K14+622.109,包括道路、橋梁、市政管網(wǎng)等多項(xiàng)工程。 路線全長7.31

6、6km。為防止橋頭、通道及填土高度超出4.5m以上涵洞因高填土使其天然 地基產(chǎn)生較大附加荷載，導(dǎo)致施工后填土及天然地基產(chǎn)生的復(fù)合沉降 和不能滿足設(shè)計要求，確定橋頭、通道地基加固處理采用深層水泥攪 拌樁，地基加固處理設(shè)計單位為天津市市政工程設(shè)計研究院。為確保 施工方案的可行性，在地基水泥攪拌樁加固處理施工前，首先根據(jù)設(shè) 計要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)樁，以確定施工參數(shù)，用以指導(dǎo)地基水泥攪拌樁 加固處理施工。二、試驗(yàn)樁施工目的本次水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施作的目的主要是檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝 中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，其需確定的相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間。確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提

7、升速度。 確定最佳灰漿稠度(試驗(yàn)水灰比初定為1： 0.5，根據(jù)試驗(yàn)情況調(diào) 整)。根據(jù)不同摻入比(55kg/m, 58kg/m, 60kg/m )確定技術(shù)參數(shù)。確定工作壓力。 確定針對本工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評價依據(jù)。 檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻入比。三、試驗(yàn)樁施工要求.本次深孔水泥攪拌樁試驗(yàn)樁施工位置確定為東沽路大橋東側(cè)橋頭過 渡段（樁號：K11+133.051K11+158.051），試驗(yàn)主要進(jìn)行單樁承載 力試驗(yàn)，并對其進(jìn)行觸探及抽芯檢驗(yàn)。本次試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計圖紙要求共 打試驗(yàn)樁15根，每種摻入比各打5根，樁徑0.5m，單樁承載力試樁 樁位布設(shè)采用梅花形布置，樁間

8、距1.5m。固化劑材料采用抽檢合格 的P.O42.5硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。要求靜載試驗(yàn)與抽芯檢驗(yàn)的具 體位置應(yīng)布置均勻，不可集中于一處，具體樁位應(yīng)在檢測之前由監(jiān)理 工程師根據(jù)施工現(xiàn)場確定，嚴(yán)禁自行確定試驗(yàn)樁位置。1、靜載試驗(yàn)單位工程樁數(shù)小于1000根時，每個工點(diǎn)至少做3根單樁承載力試驗(yàn)。 大于1000根時，取單位工程樁數(shù)的3%。確定靜載試驗(yàn)樁數(shù)。不滿足 要求時應(yīng)將測試結(jié)果及時反饋給設(shè)計單位。水泥攪拌樁單樁承載力要求見下表： 水泥攪拌樁單樁承載力表.樁長（m）單樁承載力（KN）94 8100 9105 10110 11113 12116 13120142、觸探及抽芯檢驗(yàn)成樁7d內(nèi)采用輕型觸探進(jìn)

9、行N10檢測，檢測頻率為工程樁數(shù)的 2%，抽芯檢驗(yàn)的總樁數(shù)不得少于于工程樁數(shù)的3%。，單位工程樁數(shù)小 于1000根時，至少做3根。樁芯無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（28d）應(yīng)滿足：樁頂2/3樁長范圍：N 0.55Mpa樁長范圍樁尖范圍：N2/3； 0.75Mpa四、設(shè)備配置及施工前期準(zhǔn)備1、主要施工設(shè)備配置根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用ZGZ-A (B)型號的深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，具體數(shù)量如下表：51臺全站儀臺1水準(zhǔn)儀62、施工前期準(zhǔn)備清除地表下各種障礙物(包括表土植被、建筑垃圾、地下管線、 電纜等)，將施工場地填墊平整。保證進(jìn)場臨時施工道路暢通，施工用電前期采用發(fā)電機(jī)，施工用 水從臨近月牙河抽取。

10、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁 位。測量現(xiàn)場地面標(biāo)高并確定上層結(jié)構(gòu)物底層標(biāo)高，已確定水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高，同時應(yīng)考慮鑿除50cm樁頭的影響。五、施工工藝、方法及施工控制重點(diǎn)1、施工工藝流程樁位放樣一鉆機(jī)就位一檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)一正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度一打 開一關(guān)閉高壓注0.3m高壓注漿泵一反循環(huán)提鉆并噴水泥漿一至工作 基準(zhǔn)面以下漿泵重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計深度一反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至地表一成 樁結(jié)束一施工下一根樁。2、施工方法樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿

11、管路，將樁機(jī) 定位、對中，調(diào)整導(dǎo)向架至垂直，垂直度偏差不宜超過1%,由現(xiàn)場 質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)，根據(jù)設(shè)計要求施工采用四攪 兩噴法施工。 噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直鉆進(jìn)下沉，鉆 進(jìn)下沉速度W1.0m/min，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較 硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸 漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。 隨時觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。 噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿 30s后勻速攪拌提升，提升速度W0.5m/min。水泥漿液拌和應(yīng)均勻， 不得有結(jié)塊；

12、同時漿液不得離析或停滯時間過長，超過2小時應(yīng)停止 使用。水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，攪拌機(jī)自地面以下1.0m噴 漿、攪拌，提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如發(fā)生斷 漿現(xiàn)象必須復(fù)打，復(fù)打重疊長度必須大于1.0m。同時在輸漿管沖水 下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿，提升出地面時應(yīng)采用慢速以保證樁 頭質(zhì)量，必要時可增加一次噴漿。 重復(fù)攪拌下沉：攪拌機(jī)提升至樁頂以上50cm后關(guān)閉灰漿泵，并 攪拌下沉至設(shè)計深度，確保攪拌均勻。噴漿重復(fù)攪拌提升：水泥攪拌機(jī)下沉至設(shè)計深度后提升并噴漿重 復(fù)攪拌。一直至地面，同時，為提高其強(qiáng)度，要求在樁頂1.01.5m 范圍增加一次輸漿攪拌。. 移位：樁機(jī)移至下一樁位

13、，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。3、施工控制重點(diǎn) 嚴(yán)格控制水灰比，對含水量變化較大的土層，要求及時調(diào)整水灰 比。鉆進(jìn)、提升時管道工作壓力要求控制在0.10.2Mpa，噴漿時管道 工作壓力要求控制在0.40.6Mpa。 最后一次噴漿提升宜采用慢速提升，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜 停止提升，攪拌1020秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。六、各項(xiàng)施工保證措施1、質(zhì)量保證措施施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢 驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參 數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程 中嚴(yán)格按設(shè)計及工

14、藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土 層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn) 數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī) 范要求。施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的 垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長 滿足設(shè)計要求。制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)?；?漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按 試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速 度.與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。后臺供漿停機(jī)時，及時通

15、知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下 沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機(jī)后3小時， 將輸漿管拆下并清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施 工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁 頂1.01.5m范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴 漿攪拌提升出地面時，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜停止提 升，攪拌1020秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清 除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時停機(jī)換管。當(dāng)輸漿管道過長， 壓力損失過大時可將制漿池盡量布置

16、靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng) 場地條件不具備時，可使用增壓泵調(diào)壓。2、施工管理保證措施 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有 關(guān)文件要求組織施工。開工前由項(xiàng)目總工向全體參加施工人員進(jìn)行詳 細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要 求。 各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。 施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。3、冬季施工保證措施密切與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣 突變，以便提前做好準(zhǔn)備。. 水泥等原材料要求上墊下鋪，隔潮隔濕，并保證通風(fēng)良好。施工用配電箱要求支桿固定，并做好防水措施

17、，防止融化的雪水 流入配電箱。接水管做好防凍措施。 考慮到冬季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè) 的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。4、安全保證措施 進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳 作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、 打鬧。 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證 上崗。 所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常 檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。 使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕

18、 緣固定?，F(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完 拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。 各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖 拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到一機(jī)、一閘、一漏保”。定期進(jìn)行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行 處理。配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工 生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。、環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)場文明施工保證措施5.環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。噪聲控制加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán) 禁大聲喧嘩。進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染