電子工廠貼片車(chē)間散料處理規(guī)范

1、XXX科技有限公司貼片車(chē)間散料處理規(guī)范文件編號(hào)： 版本版序:編寫(xiě)人員： 發(fā)行日期: 審 核： 批 準(zhǔn):會(huì)簽單位工程部：會(huì)簽日期：品管部：會(huì)簽日期：制造部：會(huì)簽日期：企劃部：會(huì)簽日期：文件修訂記錄A00頁(yè)碼:1/1 舊版本號(hào):無(wú)修訂日期修訂內(nèi)容修訂人QS核準(zhǔn)修訂后版本版序制造部SMT車(chē)間散料處理規(guī)范8.0流程圖 說(shuō)明不清楚A01增加7.0附件散料回用記錄表A02制造部SMT車(chē)間散料處理規(guī)范8.0流程圖更 改A026.0作業(yè)說(shuō)明：6.1.2和6.1.5有修改A02散料【可用記錄表A00頁(yè)碼：L 舊版本號(hào)：1無(wú)日期線/班別料號(hào)位置號(hào)回用 人線長(zhǎng) 確認(rèn)技術(shù)員 確認(rèn)IPQC確認(rèn)備注備注：經(jīng)過(guò)手工擺放器件

2、的主板，在線技術(shù)員和IPQC人員必須確認(rèn)過(guò)爐后的效果。文件編號(hào)版 本A編寫(xiě)人員版 序02制造部SMT車(chē)間散料處理規(guī)范審 核編寫(xiě)日期1.0目的及時(shí)處理零散物料，避免物料堆積報(bào)廢，降低人為損失 2. 0適用范圍制造部SMT車(chē)間所有生產(chǎn)線。3.0名詞定義無(wú)0職能分工.1制造部：散料的收集和擺放由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)，工程科負(fù)責(zé)指導(dǎo)和跟蹤處理效果. 2品管部：對(duì)散料處理的整個(gè)流程進(jìn)行稽核0參考文件濕敏材料管理規(guī)范ESD控制規(guī)范爐前爐后目檢規(guī)范0作業(yè)說(shuō)明1.1對(duì)于高精度（貼裝IC、BGA大料的貼片機(jī)）所拋的散料原則上全部當(dāng)班清理，由操作該臺(tái)設(shè)備的 操機(jī)員工負(fù)責(zé)將物料隨時(shí)放回FEEDER進(jìn)行處理，擺放散料時(shí)注意元器

3、件的極性方向；如因機(jī)器 故障或不穩(wěn)定原因造成的單個(gè)物料拋料嚴(yán)重的情況必須及時(shí)通知在線技術(shù)員或工程師進(jìn)行調(diào) 整，并及時(shí)把拋掉的物料收集起來(lái)，放入防靜電散料盒，由在線技術(shù)員指導(dǎo)員工分類放置，對(duì) 于MSD類器件要注意存放環(huán)境。1.2對(duì)于洗板可利用的元器件，必須及時(shí)用溶液清洗干凈，放入烘箱進(jìn)行烘烤，做好存放時(shí)間、物料 編碼、取出時(shí)間等信息的記錄。3拋掉的常規(guī)電阻電容類散料不得重復(fù)使用，以廢棄物料處理掉。1.4產(chǎn)線手工擺放器件時(shí)，爐前目檢工位注意元件的極性（注意不要碰到其它元件），在線技術(shù)員對(duì) 散料的手工擺放放情況進(jìn)行跟蹤，IPQC對(duì)整個(gè)散料的處理制程進(jìn)行稽核，原則上每次每個(gè)多拼 板手工擺放元器件不超過(guò)

4、2個(gè)。1.5對(duì)于在SMT線消耗的散料，在線技術(shù)員要指導(dǎo)爐前目檢員工判斷其焊接性能、結(jié)構(gòu)狀況，注意已 變形、氧化、失效的器件不能再次使用。1.6生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型時(shí)不同機(jī)型的散料不得放置在生產(chǎn)線上：同種機(jī)型生產(chǎn)計(jì)劃安排停產(chǎn)3天內(nèi)，沒(méi)有處 理完的散料可以暫存在SMT物料室（必須按照機(jī)型、種類放置）。文件編號(hào)編寫(xiě)人員文件編號(hào)編寫(xiě)人員編寫(xiě)日期制造部SMT車(chē)間散料處理規(guī)范編寫(xiě)日期L 7線長(zhǎng)每天檢查當(dāng)班的散料清理情況，并統(tǒng)計(jì)沒(méi)有當(dāng)班處理的散料情況交給物料員，供技術(shù)員確認(rèn) 歸類（判斷有無(wú)不良來(lái)料因素），物料員隨時(shí)將未處理的散料交給有同種機(jī)型生產(chǎn)的線別及時(shí)處 理掉。7.0附件散料回用記錄表8.0流程文件編號(hào)版 本A編

5、寫(xiě)人員版 序02制造部SMT車(chē)間散料處理規(guī)范審 核編寫(xiě)日期責(zé)任部門(mén)流程說(shuō)明制造部/產(chǎn)線制造部/產(chǎn)線品管/IPQC制造部/產(chǎn)線品管/IPQC1.產(chǎn)線作業(yè)員按要求將各類散料區(qū)分投放在專用治具 上，并標(biāo)明料號(hào)、位置號(hào)、描述及投放方向。2,極性、方向需擺放一致，對(duì)于絲因印或極性無(wú)法確 認(rèn)的用顯微鏡查看。3,產(chǎn)線作業(yè)員需要做好散料回用記錄，并填寫(xiě)正確、 完整。4 ,產(chǎn)線線長(zhǎng)確認(rèn)以上步驟的執(zhí)行及作業(yè)的正確性。IPQC首先確認(rèn)散料記錄的正確及完整。IPQC根據(jù)散料回用記錄確認(rèn)散料的料號(hào)、位置號(hào)是 和BOM 一致。PQC確認(rèn)散料的外觀品質(zhì)：元件上是否有錫，是否 有損壞。. IPQC確認(rèn)散料擺放是否一致。.以上確認(rèn)是否無(wú)誤后，IPQC在散料元件本體上用記 號(hào)筆打做標(biāo)示，以便跟蹤品質(zhì)。.散料元件放入Feeder前,通知IP