奔騰發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊(cè)01

1、維修 60機(jī)10技術(shù)數(shù)5001-大修警告事卸01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-噴油閥的檢查01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-連桿的檢查 .正時(shí)鏈條的拆卸氣缸（1）拆氣缸（II）氣缸（I）拆氣缸（II）氣缸蓋的檢氣門、氣門導(dǎo)管的檢氣門導(dǎo)管的更換氣門彈簧的檢查凸輪軸的檢挺桿氣缸體的檢可變氣門正時(shí)執(zhí)行器的檢查油壓控制閥（OCV）的檢查氣門間隙氣門間

2、隙調(diào)整氣缸座（I）氣缸體（II）組氣缸蓋（I）氣缸蓋（II）組正時(shí)鏈條安10-41大修警告事 在的皮膚 ，長(zhǎng)期接觸維修 60機(jī)10技術(shù)數(shù)5001-大修警告事卸01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-噴油閥的檢查01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-01-10-連桿的檢查 .正時(shí)鏈條的拆卸氣缸（1）拆氣缸（II）氣缸（I）拆氣缸（II）氣缸蓋的檢氣門、氣門導(dǎo)管的檢氣

3、門導(dǎo)管的更換氣門彈簧的檢查凸輪軸的檢挺桿氣缸體的檢可變氣門正時(shí)執(zhí)行器的檢查油壓控制閥（OCV）的檢查氣門間隙氣門間隙調(diào)整氣缸座（I）氣缸體（II）組氣缸蓋（I）氣缸蓋（II）組正時(shí)鏈條安10-41大修警告事 在的皮膚 ，長(zhǎng)期接觸用過的機(jī)油使老鼠產(chǎn)生皮膚癌。 工作完畢后，請(qǐng)立即用肥皂和水進(jìn)行沖洗以發(fā)拆1SSTs（臂）安裝至氣缸座孔上手?jǐn)Q緊螺件號(hào)9YA20-1003）或 1.5T90 mm 3.55 in。M10 01-10-49L 010 發(fā)機(jī)SSTs(使露出的螺紋小于 20 mm0.79inSSTs(栓SSTs（臂和板）平SSTs(栓SSTs警固定在不平衡的位置，托樣會(huì)導(dǎo)致和安裝托架柄突然、快

4、速動(dòng)，造嚴(yán)重受傷。 因此于不平衡位置，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緊握旋轉(zhuǎn)柄把安機(jī)SSTs(使露出的螺紋小于 20 mm0.79inSSTs(栓SSTs（臂和板）平SSTs(栓SSTs警固定在不平衡的位置，托樣會(huì)導(dǎo)致和安裝托架柄突然、快速動(dòng)，造嚴(yán)重受傷。 因此于不平衡位置，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緊握旋轉(zhuǎn)柄把安裝在SST（支架）上更換墊安裝油底殼放油塞，并裝上新墊圈擰緊扭3041Nm3.14.1kgfm,2330不更換墊1. 檢查油底殼放油塞的密封橡膠，確保沒有裂紋或損壞必要，更換放油塞油底殼放油塞上的法蘭面 （密封橡膠），然后安裝放油塞擰緊扭2230Nm2.23.1kgfm,1622拆拆卸與安裝順序相反01-10- 49L01

5、0 49L010 49L010 49 L010 104 49 L010 103 20mm0.79in49L 010 49L 010 49L 010 機(jī)正時(shí)鏈條的拆1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-密封件（帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)油泵鏈條導(dǎo)向裝置1234567（不帶拉伸式A/C皮帶8正時(shí)齒輪罩9128 7 R 64 SST 氣門R機(jī)正時(shí)鏈條的拆1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-密封件（帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)油泵鏈條導(dǎo)向裝置1234567（不帶拉伸式A/C皮帶8正時(shí)齒輪罩9128 7 R 64 SST 氣門R機(jī)曲軸皮帶輪固定螺栓拆卸注1. 把SST安裝至齒圈，以鎖住曲軸，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)前油封

6、拆卸注1. 用平頭螺絲刀拆除油封鏈條張緊裝置的拆卸說用薄螺絲刀把鏈條張緊器棘輪鎖定裝置從棘輪桿上拆下緩慢機(jī)曲軸皮帶輪固定螺栓拆卸注1. 把SST安裝至齒圈，以鎖住曲軸，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)前油封拆卸注1. 用平頭螺絲刀拆除油封鏈條張緊裝置的拆卸說用薄螺絲刀把鏈條張緊器棘輪鎖定裝置從棘輪桿上拆下緩慢地壓緊張緊裝置3.1.5mm0.06in或紙夾固定鏈條張緊裝機(jī)油泵鏈輪拆卸注1. SST固定機(jī)油泵鏈輪01-10-49G 032 49E 011 機(jī)氣缸蓋 （1）拆1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-1（參見 01-10-6 2凸輪軸鏈輪，可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（帶可變氣門正3456789變氣門342R4

7、R768R19 機(jī)氣缸蓋 （1）拆1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-1（參見 01-10-6 2凸輪軸鏈輪，可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（帶可變氣門正3456789變氣門342R4R768R19 機(jī)凸輪軸鏈輪鎖緊螺栓 , 可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)鎖緊螺栓（帶可變進(jìn)氣正時(shí)機(jī)構(gòu)）拆卸注1.扳凸輪軸六角頭部位，松開凸輪軸鏈輪鎖緊螺栓或可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝螺栓 （帶有帶可變氣門正時(shí)凸輪軸軸承蓋的拆分1. 拆下凸輪軸軸承蓋前，檢查以下內(nèi)容 凸輪軸軸向間隙和凸輪軸機(jī)凸輪軸鏈輪鎖緊螺栓 , 可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)鎖緊螺栓（帶可變進(jìn)氣正時(shí)機(jī)構(gòu)）拆卸注1.扳凸輪軸六角頭部位，松開凸輪軸鏈輪鎖緊螺栓或可變氣門正時(shí)

8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝螺栓 （帶有帶可變氣門正時(shí)凸輪軸軸承蓋的拆分1. 拆下凸輪軸軸承蓋前，檢查以下內(nèi)容 凸輪軸軸向間隙和凸輪軸軸頸油隙（參說凸輪軸軸承蓋已進(jìn)以確保它們能被安裝到原來的位置上。 拆卸氣缸蓋時(shí)，請(qǐng)將從氣缸蓋拆下的軸蓋同氣缸蓋放在一起軸承蓋2.照?qǐng)D中所示的順23開凸輪軸軸承蓋挺桿的拆說挺桿上有數(shù)氣缸蓋放在一，以確保它們裝回原先的位置。 拆卸氣缸挺桿時(shí)，請(qǐng)將從氣缸蓋拆下的挺桿同相對(duì)應(yīng)的01-10-2機(jī)氣缸蓋螺栓拆卸注1. 按照?qǐng)D中所示順序，分 23 步松開氣缸蓋螺栓氣缸蓋 （II）1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸1. SST除氣門鎖片01-10-567EGR81發(fā)2342 4機(jī)氣缸蓋螺栓拆卸注

9、1. 按照?qǐng)D中所示順序，分 23 步松開氣缸蓋螺栓氣缸蓋 （II）1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸1. SST除氣門鎖片01-10-567EGR81發(fā)2342 4R R715機(jī)當(dāng)使用SST（490636100B，490A2）氣門導(dǎo)管密封圈拆卸注1. SST來拆除氣門導(dǎo)管密封01-10- 49 0636 49 B012 機(jī)當(dāng)使用SST（490636100B，490A2）氣門導(dǎo)管密封圈拆卸注1. SST來拆除氣門導(dǎo)管密封01-10- 49 0636 49 B012 機(jī)氣缸體 （I）拆1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-89擋塵板12（濾筒式345675 的機(jī)油濾清 旋裝 555555555

10、55機(jī)氣缸體 （I）拆1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-89擋塵板12（濾筒式345675 的機(jī)油濾清 旋裝 55555555555機(jī)飛輪（ATX）（MTX）拆用 SST鎖住曲軸分幾步拆下螺栓氣缸體 （II）拆說在“TRIBUTE外表更新型號(hào)”有變化時(shí)，氣缸（外表更新型號(hào)請(qǐng)參考 TRIBUTE 車間手冊(cè)。的將不可通用1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-4561平衡軸（L3）L3（帶有可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)23569機(jī)飛輪（ATX）（MTX）拆用 SST鎖住曲軸分幾步拆下螺栓氣缸體 （II）拆說在“TRIBUTE外表更新型號(hào)”有變化時(shí)，氣缸（外表更新型號(hào)請(qǐng)參考 TRIBUTE 車間手

11、冊(cè)。的將不可通用1. 按照表里指示的順序進(jìn)行拆卸01-10-4561平衡軸（L3）L3（帶有可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)2356931 49E 011 12機(jī)連桿蓋拆卸注2錘輕擊連桿蓋，然后從其上拆下連桿螺栓說確定各拆下的連桿蓋的位置主軸承蓋拆1承蓋拆卸之前，檢查曲軸端間隙（01-10-曲軸的檢查。順序，分二至三步松開主軸承蓋螺栓氣缸蓋的檢1. 對(duì)氣缸蓋表面進(jìn)行顏機(jī)連桿蓋拆卸注2錘輕擊連桿蓋，然后從其上拆下連桿螺栓說確定各拆下的連桿蓋的位置主軸承蓋拆1承蓋拆卸之前，檢查曲軸端間隙（01-10-曲軸的檢查。順序，分二至三步松開主軸承蓋螺栓氣缸蓋的檢1. 對(duì)氣缸蓋表面進(jìn)行顏色對(duì)比滲透檢查必要，更換氣缸蓋2.

12、檢查以下各項(xiàng)需要，進(jìn)行修理或更換3. 按圖中所示的六個(gè)方向測(cè)量氣缸蓋度如果超過最大的允許范圍，則更換氣缸蓋最度mm0.004測(cè)量歧管接觸面度01-10-789機(jī)最度0.10mm0.004最大研磨量0.15mm0.006氣門、氣門導(dǎo)管的測(cè)量各氣門的頭部邊沿厚度如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換氣門邊沿厚IN:1.62mmEX:1.82mm2. 測(cè)量各個(gè)氣門的長(zhǎng)度必要，則更換氣門如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換氣門標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度IN:102.99103.79mm4.0554.086EX:104.25105.05mm4.1054.135最小長(zhǎng)度IN:102.99mm4.055EX:104.25mm4.1053.機(jī)最度0.10m

13、m0.004最大研磨量0.15mm0.006氣門、氣門導(dǎo)管的測(cè)量各氣門的頭部邊沿厚度如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換氣門邊沿厚IN:1.62mmEX:1.82mm2. 測(cè)量各個(gè)氣門的長(zhǎng)度必要，則更換氣門如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換氣門標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度IN:102.99103.79mm4.0554.086EX:104.25105.05mm4.1054.135最小長(zhǎng)度IN:102.99mm4.055EX:104.25mm4.1053. 在三（ABC）沿XY測(cè)桿部直徑。如果超過規(guī)定值，則更換氣門01-10-L機(jī)IN:5.4705.485mm0.21540.2159EX:5.4655.480mm0.21520.2157IN:

14、5.470mm0.2154EX:5.465mm0.2152在三點(diǎn)（A點(diǎn)、B點(diǎn)和C）XY方向，測(cè)各氣門導(dǎo)管的內(nèi)徑。如果與標(biāo)準(zhǔn)值不符，請(qǐng)更換氣門導(dǎo)管5.5095.539mm0.21690.2180機(jī)IN:5.4705.485mm0.21540.2159EX:5.4655.480mm0.21520.2157IN:5.470mm0.2154EX:5.465mm0.2152在三點(diǎn)（A點(diǎn)、B點(diǎn)和C）XY方向，測(cè)各氣門導(dǎo)管的內(nèi)徑。如果與標(biāo)準(zhǔn)值不符，請(qǐng)更換氣門導(dǎo)管5.5095.539mm0.21690.2180標(biāo)準(zhǔn)間隙IN:0.0240.069mm0.00090.0027EX:0.0290.074mm0.00

15、120.0029最大間隙0.10mm0.004無氣門下彈簧座時(shí)，測(cè)量各氣門導(dǎo)管的凸出高如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則更換氣門導(dǎo)管01-10-XYABCXYA 機(jī)標(biāo)準(zhǔn)直徑12.212.8mm0.4810.503氣門導(dǎo)管的更氣門導(dǎo)管的拆1. 從燃燒室的一側(cè)用SST 將氣門導(dǎo)管拆下氣門導(dǎo)管安1. SST以便使深度L符合規(guī)定12.212.8mm0.4810.5032.用在第1中組裝的SSTs凸輪軸一側(cè)將氣門導(dǎo)管01-10- 49 L012 003A 49L012 機(jī)標(biāo)準(zhǔn)直徑12.212.8mm0.4810.503氣門導(dǎo)管的更氣門導(dǎo)管的拆1. 從燃燒室的一側(cè)用SST 將氣門導(dǎo)管拆下氣門導(dǎo)管安1. SST以便使深

16、度L符合規(guī)定12.212.8mm0.4810.5032.用在第1中組裝的SSTs凸輪軸一側(cè)將氣門導(dǎo)管01-10- 49 L012 003A 49L012 49L012 49L 012 49L 012 49L 012 L49B012 A機(jī)3. 氣門導(dǎo)管突出高度（尺寸 A）要在規(guī)定范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)高度12.212.8mm0.4810.503氣門座圈的檢查/維測(cè)量氣門頭部接觸寬度如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，請(qǐng)使用 45氣門座切割器重新修整氣門座圈和 / 或重整氣門接觸機(jī)3. 氣門導(dǎo)管突出高度（尺寸 A）要在規(guī)定范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)高度12.212.8mm0.4810.503氣門座圈的檢查/維測(cè)量氣門頭部接觸寬度如果不在規(guī)格

17、范圍內(nèi)，請(qǐng)使用 45氣門座切割器重新修整氣門座圈和 / 或重整氣門接觸面標(biāo)準(zhǔn)寬度1.21.6mm0.0480.062確認(rèn)氣門座圈位置位于氣門接觸面中心如果氣門座圈接觸位置太靠外，請(qǐng)使用70（IN）或 65 （EX）45 切割器矯正氣門座圈。(2)果氣門座圈接觸位置太靠?jī)?nèi)，請(qǐng)使用35（IN）或 30 （EX）45 切割器矯正氣門座圈。檢查氣門座圈的凹陷。 測(cè)量氣門桿部的凸出長(zhǎng)度 （如果與規(guī)定不符，請(qǐng)更換氣缸蓋01-10-A機(jī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸IN:40.64EX:40.50mm1.600mm1.595氣門彈簧對(duì)氣門彈簧施加壓力，檢查彈簧的高度如果其小于技術(shù)要求，則更換氣門彈簧壓緊390N39.76kgf,

18、87.67標(biāo)準(zhǔn)高28.68mm1.1292. 用直角尺檢查氣門彈簧的垂直度。(1) 把氣門彈簧旋轉(zhuǎn)一周，在間隙最大的位置“A”量如果超過規(guī)格范機(jī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸IN:40.64EX:40.50mm1.600mm1.595氣門彈簧對(duì)氣門彈簧施加壓力，檢查彈簧的高度如果其小于技術(shù)要求，則更換氣門彈簧壓緊390N39.76kgf,87.67標(biāo)準(zhǔn)高28.68mm1.1292. 用直角尺檢查氣門彈簧的垂直度。(1) 把氣門彈簧旋轉(zhuǎn)一周，在間隙最大的位置“A”量如果超過規(guī)格范圍，則更換氣門彈簧氣門彈簧垂直1.95mm0.0767凸輪軸的檢1號(hào)和5置于V”型架上測(cè)量凸輪軸的徑向跳動(dòng)如果超過技術(shù)規(guī)格，則更換凸輪軸01

19、-10-AL機(jī)0.03mm0.0012在圖中所示的兩點(diǎn)位置，測(cè)量凸輪凸角的高度如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換凸輪軸凸輪軸標(biāo)（mmIN：42.44 1.671EX：41.18凸輪軸最（mmIN: 42.33 1.666EX:41.06在兩點(diǎn)（A 點(diǎn)和B點(diǎn)）沿X和Y 方向，測(cè)量軸頸直徑如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換凸輪軸24.9624.98mm0.98270.9834。24.95mm0.982拆下挺桿沿軸向線間隙規(guī)置于軸頸的頂部安裝凸輪軸軸機(jī)0.03mm0.0012在圖中所示的兩點(diǎn)位置，測(cè)量凸輪凸角的高度如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換凸輪軸凸輪軸標(biāo)（mmIN：42.44 1.671EX：41.18凸輪軸最（mmIN: 4

20、2.33 1.666EX:41.06在兩點(diǎn)（A 點(diǎn)和B點(diǎn)）沿X和Y 方向，測(cè)量軸頸直徑如果小于規(guī)定值，請(qǐng)更換凸輪軸24.9624.98mm0.98270.9834。24.95mm0.982拆下挺桿沿軸向線間隙規(guī)置于軸頸的頂部安裝凸輪軸軸承（參見01-10-40軸組裝注拆除凸輪軸軸承（參01-10-6軸蓋的拆分測(cè)量潤(rùn)滑油間隙如果超過規(guī)格范圍，則更換氣缸蓋0.040.08mm0.0020.0030.09mm0.003501-10-BAYX機(jī)測(cè)量凸輪軸的軸向間隙如果超過規(guī)格范圍，則更換氣缸蓋或凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)軸向0.090.24mm0.00350.0094最大軸向間0.25mm0.009912除凸輪軸軸承

21、蓋。（01-10-6軸承蓋挺桿的檢1. 在兩（A點(diǎn)和B）XY向，測(cè)量挺孔內(nèi)徑。內(nèi)31.00031.030mm1.22051.22162. 在兩（A點(diǎn)和B）機(jī)測(cè)量凸輪軸的軸向間隙如果超過規(guī)格范圍，則更換氣缸蓋或凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)軸向0.090.24mm0.00350.0094最大軸向間0.25mm0.009912除凸輪軸軸承蓋。（01-10-6軸承蓋挺桿的檢1. 在兩（A點(diǎn)和B）XY向，測(cè)量挺孔內(nèi)徑。內(nèi)31.00031.030mm1.22051.22162. 在兩（A點(diǎn)和B）XY向，測(cè)量挺外徑。外30.97030.980mm1.21931.2196從挺桿孔內(nèi)徑減去挺桿外徑如果超過技術(shù)范圍，則更換挺桿或氣

22、缸蓋標(biāo)準(zhǔn)間0.020.06mm0.00080.0023最大間0.15mm0.006氣缸體的檢1.的六個(gè)方向測(cè)量氣缸體頂端表面度。如果超過最大值，則更換氣缸體01-10-BXXY 機(jī)最大氣缸度0.10mm0.004在頂端表42mm1.65in沿X和Y向如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則更換氣缸體標(biāo)準(zhǔn)直 限87.50087.530mm3.44493.4460孔徑限87.44087.590mm3.44253.4484噴油閥的檢1. A加入壓縮空氣并確認(rèn)空氣穿過噴油閥B如果空氣 216274kPa，則更換噴油閥2.22.7 kgfcm2 31.4活塞注當(dāng)更換活塞、活塞銷在活塞銷機(jī)最大氣缸度0.10mm0.004在

23、頂端表42mm1.65in沿X和Y向如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則更換氣缸體標(biāo)準(zhǔn)直 限87.50087.530mm3.44493.4460孔徑限87.44087.590mm3.44253.4484噴油閥的檢1. A加入壓縮空氣并確認(rèn)空氣穿過噴油閥B如果空氣 216274kPa，則更換噴油閥2.22.7 kgfcm2 31.4活塞注當(dāng)更換活塞、活塞銷在活塞銷90、活塞10.0mm0.40in上的位置測(cè)量各個(gè)活塞的外徑如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，請(qǐng)將活塞、活塞銷、活塞環(huán)和連桿作為一個(gè)整體更換01-10-BAXY42mm1.65機(jī)活塞 87.46587.495mm3.44353.4446測(cè)量活塞與氣缸的間隙標(biāo)準(zhǔn)間0

24、.0220.047mm0.00090.0018最大間0.11mm0.0043沿整個(gè)圓周，測(cè)量活塞環(huán)至環(huán)槽的間隙如果超出規(guī)格范圍，請(qǐng)將活塞、活塞銷、活塞環(huán)和連桿作為一個(gè)整體進(jìn)行更換標(biāo)準(zhǔn)間上壓0.040.08 mm 0.00160.0031 機(jī)活塞 87.46587.495mm3.44353.4446測(cè)量活塞與氣缸的間隙標(biāo)準(zhǔn)間0.0220.047mm0.00090.0018最大間0.11mm0.0043沿整個(gè)圓周，測(cè)量活塞環(huán)至環(huán)槽的間隙如果超出規(guī)格范圍，請(qǐng)將活塞、活塞銷、活塞環(huán)和連桿作為一個(gè)整體進(jìn)行更換標(biāo)準(zhǔn)間上壓0.040.08 mm 0.00160.0031 油環(huán)0.060.15mm0.0024

25、0.0059最大間上壓縮0.17mm0.0067中壓縮0.15mm0.0059用測(cè)隙規(guī)測(cè)量各活塞環(huán)的端隙標(biāo)準(zhǔn)端上壓縮0.160.26mm0.00630.010最大端1.0mm0.0393曲軸的檢測(cè)量曲軸端隙如果超出規(guī)格范圍，請(qǐng)更換推力軸承或曲軸已保證標(biāo)準(zhǔn)的軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)端0.220.45mm0.00870.0177最大軸向間0.55mm0.022拆下主軸承蓋。（01-10-6分測(cè)量曲軸磨損量如果超過規(guī)格范圍，請(qǐng)更換曲軸01-10-直機(jī)0.05mm0.001951.98052.000mm2.04652.047251.73051.750mm2.03672.0374主軸頸最大圓柱STD：46.9804

26、7.000mm1.84971.8503US0.25：46.73046.750mm1.83981.8405STD:49.98050.000mm1.96771.9685US0.25：49.73049.750mm1.9579機(jī)0.05mm0.001951.98052.000mm2.04652.047251.73051.750mm2.03672.0374主軸頸最大圓柱STD：46.98047.000mm1.84971.8503US0.25：46.73046.750mm1.83981.8405STD:49.98050.000mm1.96771.9685US0.25：49.73049.750mm1.957

27、91.9586曲柄銷0.05mm0.00196. 安裝主軸承蓋和曲軸7向線間隙規(guī)置于軸頸的頂部測(cè)量主軸頸潤(rùn)滑油間隙如果超出規(guī)格范圍，請(qǐng)按照主軸承選擇表更換主軸承或研磨主軸頸并安裝大號(hào)軸承以獲得規(guī)定的潤(rùn)滑油間隙0.0190.035mm0.00070.00130.10mm0.0039主軸承尺STD:2.506OS0.25:2.50601-10-XY機(jī)連桿的檢注安裝連桿蓋。（參見01-10-31蓋組裝注釋。）如果超出規(guī)格范圍，請(qǐng)將活塞、活塞銷、活塞環(huán)和連桿作為一個(gè)整體進(jìn)行更換標(biāo)準(zhǔn)間0.140.36mm0.00560.0141最大間0.435mm0.0172拆下連桿蓋將線間隙規(guī)放置在沿軸方向的軸頸上面

28、安裝連桿機(jī)連桿的檢注安裝連桿蓋。（參見01-10-31蓋組裝注釋。）如果超出規(guī)格范圍，請(qǐng)將活塞、活塞銷、活塞環(huán)和連桿作為一個(gè)整體進(jìn)行更換標(biāo)準(zhǔn)間0.140.36mm0.00560.0141最大間0.435mm0.0172拆下連桿蓋將線間隙規(guī)放置在沿軸方向的軸頸上面安裝連桿軸承和連（參見01-10-31拆下連桿蓋測(cè)量連桿軸承標(biāo)準(zhǔn)間0.0260.052mm0.00110.0020最大間0.1mm0.0039連結(jié)桿軸承尺LF （帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)STD:1.4981.504mm0.05890.0592OS0.25:1.6231.629mm0.06390.0641L3 （帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)STD:1.4

29、961.502mm0.05890.0591OS0.25:1.6211.627mm0.06390.0640測(cè)量各個(gè)螺栓的長(zhǎng)度如果超過規(guī)格范圍，則更換螺栓01-10-機(jī)（mm in） 標(biāo)準(zhǔn)149.2145.85.87150.5氣缸蓋螺栓 （無墊圈標(biāo)準(zhǔn)145.2145.85.72146.5連桿螺標(biāo)準(zhǔn)44.745.31.7546.0主軸承蓋螺栓（僅適用于塑性區(qū)域緊固螺栓）標(biāo)準(zhǔn)110.0110.6 4.334.35可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)的檢機(jī)（mm in） 標(biāo)準(zhǔn)149.2145.85.87150.5氣缸蓋螺栓 （無墊圈標(biāo)準(zhǔn)145.2145.85.72146.5連桿螺標(biāo)準(zhǔn)44.745.31.7546.0主軸承蓋

30、螺栓（僅適用于塑性區(qū)域緊固螺栓）標(biāo)準(zhǔn)110.0110.6 4.334.35可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)的檢注不能拆開可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)，因?yàn)樗且粋€(gè)精。確認(rèn)可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)子上的槽口和蓋上的凸起對(duì)齊并吻合如果凹口和凸起不對(duì)齊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其達(dá)到氣門正時(shí)延遲位置，直至定位如果轉(zhuǎn)子和蓋的凹口和槽已對(duì)齊后，仍不能將它們固定，則要更換可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)油壓控制閥（OCV）的檢線圈阻抗的檢斷開蓄電池負(fù)極導(dǎo)線斷開油壓控制閥 （OCV）接頭用歐姆表測(cè)量端A端子B間的電阻如果不符合要求，則更換油壓控制閥 （OCV）規(guī)20C686.97.94. 連接油壓控制閥（OCV）接頭滑閥操作檢斷開蓄電池負(fù)極導(dǎo)線拆下油壓控制閥（OC

31、V）確保油壓控制閥 （OCV）位于規(guī)定時(shí)最大的氣門正時(shí)延遲位置如果超過技術(shù)規(guī)格，則更換油壓控制閥 （OCV）。01-10-油壓控制 L機(jī)確保蓄電池已充滿電如果其低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)給蓄電池充電給油壓控制閥（OCV）確認(rèn)滑閥開始工作，并移向規(guī)定時(shí)最大的氣門正時(shí)延遲位置如果超過技術(shù)規(guī)格，則更換油壓轉(zhuǎn)換給油壓控制閥 （OCV）端子之間加上蓄電池電壓時(shí)，其連接可以是以下式B。A。如果超過技術(shù)規(guī)范，則更換油控機(jī)確保蓄電池已充滿電如果其低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)給蓄電池充電給油壓控制閥（OCV）確認(rèn)滑閥開始工作，并移向規(guī)定時(shí)最大的氣門正時(shí)延遲位置如果超過技術(shù)規(guī)格，則更換油壓轉(zhuǎn)換給油壓控制閥 （OCV）端子之間加上蓄電池電壓時(shí)，

32、其連接可以是以下式B。A。如果超過技術(shù)規(guī)范，則更換油控制氣門間隙按以下方法測(cè)量氣門間隙順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使一號(hào)活塞位于壓縮沖程的上止點(diǎn)在圖中 A位置測(cè)量氣門間隙如果氣門間隙超過標(biāo)準(zhǔn)值，則更說挺桿（01-10-氣門間隙調(diào)整。請(qǐng)務(wù)必注意選擇合適的替挺桿的測(cè)量值冷態(tài)IN:0.220.28mm0.00870.0110EX:0.270.33mm0.01060.0130360順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲4活塞位于壓縮沖在圖中 B位置測(cè)量氣門間隙如果氣門間隙超過標(biāo)準(zhǔn)值，則更換挺桿說請(qǐng)務(wù)必注意選擇合適的替代挺桿的測(cè)量值冷態(tài)IN:0.22EX:0.27mm0.0087mm0.0106氣門間隙調(diào)1.拆下正時(shí)齒輪罩蓋上的油堵01-1

33、0-(。(機(jī)2下正時(shí)齒輪罩蓋上的上油堵3. 拆下氣缸體上的下油堵按圖中所示安裝 SST松開正時(shí)鏈條(1) 使用合適的螺絲起子或等效工具為鏈條張緊置棘。機(jī)2下正時(shí)齒輪罩蓋上的上油堵3. 拆下氣缸體上的下油堵按圖中所示安裝 SST松開正時(shí)鏈條(1) 使用合適的螺絲起子或等效工具為鏈條張緊置棘。(3)合適的螺（M6 1.025350.91.3in）安裝在置并將鏈條導(dǎo)向裝置固定正時(shí)齒輪油堵張力的位置，用合適的扳手扳住排氣凸輪軸01-10-2(M6x31303-(49 JE01 油油機(jī)8. 拆下排氣凸輪軸鏈輪9. 按圖示順序松開凸輪軸軸承蓋螺栓說氣缸蓋和凸輪軸軸承蓋已進(jìn)以確保們能被重新安裝到原來的位置上

34、。 拆卸氣蓋時(shí)，請(qǐng)將從氣缸蓋拆下的凸輪軸軸承蓋氣缸蓋放在一起凸輪軸軸承蓋拆下凸輪軸拆下挺桿選擇合適的調(diào)整墊片新的調(diào)整墊= 拆下的墊片厚度+ 測(cè)量的氣門間隙機(jī)8. 拆下排氣凸輪軸鏈輪9. 按圖示順序松開凸輪軸軸承蓋螺栓說氣缸蓋和凸輪軸軸承蓋已進(jìn)以確保們能被重新安裝到原來的位置上。 拆卸氣蓋時(shí)，請(qǐng)將從氣缸蓋拆下的凸輪軸軸承蓋氣缸蓋放在一起凸輪軸軸承蓋拆下凸輪軸拆下挺桿選擇合適的調(diào)整墊片新的調(diào)整墊= 拆下的墊片厚度+ 測(cè)量的氣門間隙標(biāo)準(zhǔn)間隙（IN：0.25mm0.0098in,EX:0.30mm0.0118冷態(tài)IN:0.220.28mm0.00870.0110EX:0.270.33mm0.01060

35、.0130安裝凸輪軸，將1氣缸對(duì)準(zhǔn)TDC位置按以下兩個(gè)步驟擰緊凸輪軸蓋軸承螺栓擰緊扭(1)5.09.051.091.744.379.5(2)14.017.01.431.73kgfm,10.412.515. 安裝新的墊圈01-10-R2機(jī)16. 安裝排氣門凸輪軸鏈輪說進(jìn)行此步驟擰緊凸輪軸鏈輪的螺栓先確認(rèn)氣門正時(shí)，然后再擰緊螺栓，SST 安裝到凸輪軸上正時(shí)齒輪罩蓋M61.0栓18. 拉伸正時(shí)鏈條，從19.針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以使曲1號(hào)氣缸的TDC位置，用合適的六邊機(jī)16. 安裝排氣門凸輪軸鏈輪說進(jìn)行此步驟擰緊凸輪軸鏈輪的螺栓先確認(rèn)氣門正時(shí)，然后再擰緊螺栓，SST 安裝到凸輪軸上正時(shí)齒輪罩蓋M61.0栓18.

36、 拉伸正時(shí)鏈條，從19.針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以使曲1號(hào)氣缸的TDC位置，用合適的六邊形扳手抓住排氣凸輪軸21. 擰緊排氣凸輪軸鏈輪固定螺栓Nmkgfm,從凸輪軸上拆下 SST從氣缸體上的下油堵處拆下SST順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈直至其處于上止點(diǎn) 如果沒有對(duì)準(zhǔn)，請(qǐng)松開曲軸皮帶輪固定螺栓并從第 14 步開始重復(fù)操作25.在正時(shí)齒輪罩蓋的油堵上涂上硅酮密封劑01-10-69757.17.6,50.989959.19.6,65.769757.17.6,50.9303-(49 UN30 機(jī)26.安裝正時(shí)齒輪罩上油堵擰緊扭10Nm1.0kgfm,7.427. 安裝氣缸下油堵 20Nm2.0kgfm,14.8ftl28安裝

37、新的正時(shí)齒輪罩下油堵 12Nm1.2氣缸體的（I）01-10-油油堵油堵機(jī)26.安裝正時(shí)齒輪罩上油堵擰緊扭10Nm1.0kgfm,7.427. 安裝氣缸下油堵 20Nm2.0kgfm,14.8ftl28安裝新的正時(shí)齒輪罩下油堵 12Nm1.2氣缸體的（I）01-10-油油堵油堵機(jī)1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配主軸承蓋組1. 按圖中所示順序擰緊主軸承蓋螺栓區(qū)緊固螺（螺栓桿長(zhǎng)度110mm）(1)4446Nm4.54.6kgfm,32.5(2) 17501-10-8（參見 01-10-319（參見 01-10-31（參見 01-10-31平衡軸（L3）L3（帶有可變氣門正時(shí)機(jī)機(jī)1. 按表中所示的順序

38、進(jìn)行裝配主軸承蓋組1. 按圖中所示順序擰緊主軸承蓋螺栓區(qū)緊固螺（螺栓桿長(zhǎng)度110mm）(1)4446Nm4.54.6kgfm,32.5(2) 17501-10-8（參見 01-10-319（參見 01-10-31（參見 01-10-31平衡軸（L3）L3（帶有可變氣門正時(shí)機(jī)（參見 01-10-3112345（01-10-296（01-10-307（01-10-3072.94.9 304025.6743.42 L3,L31526322.72023+80110 44464.54.6,32.5+175 +23272.42.7,1725+44+38423.94.2,28.12.6+4.51.84+32

39、.5 +18221.92.2,13.3+87.5機(jī)彈性區(qū)緊固螺栓（螺栓104 mm）（1）機(jī)油(2)37Nm30.671.3kgfcm,26.661.9(3)2327Nm2.42.7kgfm,1719.9(4)3842Nm3.94.2kgfm,28.130.9（5）旋松全部螺栓。 （沒有保持力矩。(6)37Nm30.671.3kgfcm,26.661.9(7)1822機(jī)彈性區(qū)緊固螺栓（螺栓104 mm）（1）機(jī)油(2)37Nm30.671.3kgfcm,26.661.9(3)2327Nm2.42.7kgfm,1719.9(4)3842Nm3.94.2kgfm,28.130.9（5）旋松全部螺栓

40、。 （沒有保持力矩。(6)37Nm30.671.3kgfcm,26.661.9(7)1822Nm1.92.2kgfm,13.316.2(8) 87.5安裝油環(huán)安裝中壓縮環(huán)時(shí)，刮油面要朝下安裝上壓縮環(huán)時(shí)，刮油面要朝向上方的活塞組裝注1. 按圖所示，調(diào)整各環(huán)的間隙01-10-上壓縮中壓縮環(huán) 機(jī)2塞和連桿氣缸，其箭頭標(biāo)志朝向發(fā)連桿1. 把連桿軸瓦安裝于連桿和連桿。連桿蓋組裝注組裝活塞桿帽時(shí)，活塞桿的缺口 1SST（49D032316）分兩步緊固活塞桿螺栓(1)26322.73.2kgfm,19.223.6(2) 80目視檢查平衡裝置齒輪有無損壞，確認(rèn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活如機(jī)2塞和連桿氣缸，其箭頭標(biāo)志朝向發(fā)連桿

41、1. 把連桿軸瓦安裝于連桿和連桿。連桿蓋組裝注組裝活塞桿帽時(shí)，活塞桿的缺口 1SST（49D032316）分兩步緊固活塞桿螺栓(1)26322.73.2kgfm,19.223.6(2) 80目視檢查平衡裝置齒輪有無損壞，確認(rèn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活如果有損壞或故障，則更換平衡 構(gòu)造，不能進(jìn)行拆卸按圖中所示安裝 SST順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，曲軸處于一號(hào)氣缸的 TDC 位（直至平衡SST相連）在平衡軸的安裝面安裝調(diào)整墊片01-10-303-(49 JE01 機(jī)5.平衡軸標(biāo)志恰好位于頂部中心時(shí)，把該裝置6.圖所示放SST，然后用千分表測(cè)量齒輪的游說動(dòng)。注機(jī)5.平衡軸標(biāo)志恰好位于頂部中心時(shí)，把該裝置6.圖所示放SST，然

42、后用千分表測(cè)量齒輪的游說動(dòng)。注下六個(gè)位置在規(guī)定的范圍10, 30, 100, 190, 210, 280 ATDC.數(shù)值范0.0050.101mm0.000190.0039利用主調(diào)整墊片 （No.50），把平衡軸裝配至氣缸體上，然后測(cè)量游隙根據(jù)測(cè)量值選擇合適的調(diào)整墊片調(diào)整墊片選擇表01-10-mm （號(hào)墊片厚度 mm mm 選擇墊片（號(hào)墊片厚度 mm 0.2671.151.350.2601.161.360.2531.171.370.2461.180.2391.191.3949G011 啓機(jī)01-10-mm 選擇墊片（號(hào)墊片厚度 mm mm （號(hào)墊片厚度 mm 1.200.092.0871.40

43、1.210.0851.411.220.0781.421.230.0711.431.240.0641.441.25 0.0571.451.26 0.0501.461.27 0.0431.47機(jī)01-10-mm 選擇墊片（號(hào)墊片厚度 mm mm （號(hào)墊片厚度 mm 1.200.092.0871.401.210.0851.411.220.0781.421.230.0711.431.240.0641.441.25 0.0571.451.26 0.0501.461.27 0.0431.471.28 0.0361.481.29 0.0291.491.30 0.02250(1.501.31 0.0151.5

44、11.32 0.0081.521.33 0.0011.531.34 0.0000.0001.54機(jī)氣缸體 （II）組1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配01-10-567891（參見 01-10-352檔塵板34R SST 2 6A9 R5 機(jī)氣缸體 （II）組1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配01-10-567891（參見 01-10-352檔塵板34R SST 2 6A9 R5 R 裝A : 8.011.5 RRRR4 機(jī)后油封組裝注1. 如圖中所示，將硅酮密封劑涂在接觸面上厚4.06.0mm0.160.232. 在新油封件邊緣涂上干凈的機(jī)油3. SST，安裝后油封。4所示的順序，緊固后油封（除 8

45、.011.5Nm81.6117.2kgf機(jī)后油封組裝注1. 如圖中所示，將硅酮密封劑涂在接觸面上厚4.06.0mm0.160.232. 在新油封件邊緣涂上干凈的機(jī)油3. SST，安裝后油封。4所示的順序，緊固后油封（除 8.011.5Nm81.6117.2kgfcm,70.9飛輪（ATX）、飛（MTX）組裝注用 SST固定曲軸按圖分三步緊固螺栓擰緊扭(1)46544.705.50kgfm,34.0(2)76847.758.56 kgfm，56.1(3)10811611.111.8 kgfm，79.701-10-303-(49 UN30 （濾筒式（01-10-36機(jī)油底殼的組1. 把硅密封劑連續(xù)

46、滴狀涂在油底殼法蘭面上。利用直尺，使油底殼和氣缸體后端面連接端 （在發(fā)機(jī)前蓋側(cè)）結(jié)合在一起按圖所示的順序，緊固后油底殼螺栓擰緊扭20302.13.015.221.6機(jī)油底殼的組1. 把硅密封劑連續(xù)滴狀涂在油底殼法蘭面上。利用直尺，使油底殼和氣缸體后端面連接端 （在發(fā)機(jī)前蓋側(cè)）結(jié)合在一起按圖所示的順序，緊固后油底殼螺栓擰緊扭20302.13.015.221.601-10-1 底-0.050.05mm-0.00200.0020機(jī)氣缸蓋（I） 1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配氣門導(dǎo)管密封1. 用手把氣門導(dǎo)管密封圈壓進(jìn)氣門導(dǎo)管2錘輕輕地敲 SST氣門鎖1. SST裝氣門彈簧座01-10- 49T032

47、567（參見 01-10-37 氣門鎖片組裝說明8發(fā)12EGR3（01-10-374機(jī)氣缸蓋（I） 1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配氣門導(dǎo)管密封1. 用手把氣門導(dǎo)管密封圈壓進(jìn)氣門導(dǎo)管2錘輕輕地敲 SST氣門鎖1. SST裝氣門彈簧座01-10- 49T032 567（參見 01-10-37 氣門鎖片組裝說明8發(fā)12EGR3（01-10-3744248 4.331.0SST 8.011.5 Nm 81.6kgfcm, 70.9101.7 in5R R25660 5.841.344248 4.34.8, 31.0Nm kgf機(jī)當(dāng)使用SST0A2）01-10-49 0636 49 B012 機(jī)當(dāng)使用S

48、ST0A2）01-10-49 0636 49 B012 機(jī)氣缸蓋 （II）組1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配01-10-12345（01-10-4067（參見 01-10-4085.09.0 44.379.565 機(jī)氣缸蓋 （II）組1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配01-10-12345（01-10-4067（參見 01-10-4085.09.0 44.379.565 42 R 1 *:油封,油R5.09.0N8.011.5 81.511744.379.565R7機(jī)氣缸蓋螺栓組裝注1.照以下5步驟SST49D032316)順擰緊扭(1)3110.41.1(2)13171.41.7(3)43474.

49、44.7機(jī)氣缸蓋螺栓組裝注1.照以下5步驟SST49D032316)順擰緊扭(1)3110.41.1(2)13171.41.7(3)43474.44.7(4)88(5)8827.69.5931.8凸輪軸組裝注將 1 號(hào)凸輪位置設(shè)置在上止點(diǎn) （TDC）并安裝凸輪軸分 23 次預(yù)緊凸輪軸軸承蓋按所示順序分兩步緊固凸輪軸軸承蓋螺栓擰緊扭(1)5.09.051.091.744.379.6(2)14.017.01.51.7kgfm,10.412.5凸輪軸鏈輪，可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)（帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)）的組裝說用手預(yù)緊固凸輪軸鏈輪安裝螺栓或可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu) （帶可變氣門正時(shí)裝置）安裝螺栓，直至裝上正時(shí)正時(shí)鏈條安裝后，完全緊固凸輪軸鏈輪安裝螺栓或可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu) （帶可變氣門正時(shí)裝置）安裝螺栓01-10-機(jī)正時(shí)鏈條組1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配01-10-1234機(jī)油泵鏈條導(dǎo)向裝置56（帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)789凸輪軸鏈輪，可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（帶可變氣門正（01-10-43正時(shí)齒輪罩（參見 01-10-44皮帶惰輪（不帶拉伸式A/C（01-10-45（參見 01-10-46機(jī)正時(shí)鏈條組1. 按表中所示的順序進(jìn)行裝配01-10-1234機(jī)油泵鏈條導(dǎo)向裝置56（帶可變氣門正時(shí)機(jī)構(gòu)789凸輪軸鏈輪，可變氣門正時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（帶可變氣門正（01-10-43正時(shí)齒輪罩（參見 01-10-44