設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (8-96)

1、設(shè)備根底施工工藝 (208-1996)范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備根底。施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：2.2作業(yè)條件：操作工藝 3.1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù) 3.2清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物并應(yīng)有防水和排水措施。對于枯燥土應(yīng)用水潤濕外表不得存有積水。去除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物并澆水潤濕木模板堵塞板縫和孔洞。3.3混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白訐胶狭纤饧觿?yán)格控制用水量攪拌均勻攪拌時(shí)間一般不少于90s。3.4混凝土的澆筑：質(zhì)量 4.1保證工程：4.2根本工程

2、：4.3允許偏向工程見表2-13。成品保護(hù) 5.1要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線的位置正確不得撞碰。5.2不得用重物沖擊模板不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板保證模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)。5.3側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。5.4在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以上時(shí)方可在其上來往行走和進(jìn)展上部施工。5.5在混凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保護(hù)好設(shè)備線、門口預(yù)留孔洞不得碰撞損壞。5.6較大的設(shè)備根底超過相鄰建筑物根底深度時(shí)應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案。5.7根底內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以防止后剔鑿根底混凝土。5.8間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序要裝備足夠的照明防止

3、混凝土配合比過磅混凝土設(shè)備根底允許偏向表2-13項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏向(mm) 檢驗(yàn) 1 坐標(biāo)位移(縱橫軸線) 20 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 不同平面的標(biāo)高 +0-20 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 平面外形尺寸 20 尺量檢查 3 凸臺上平面外形尺寸 +0-20 尺量檢查 凹穴尺寸 +20-0 尺量檢查 每米 5 用水準(zhǔn)儀或程度尺 全條 10 和楔形塞尺檢查 每米 5 用經(jīng)緯儀或吊線墜 全高 10 和尺量檢查 標(biāo)高 (頂部)+20-0 在根部或頂端用水準(zhǔn)儀 中心距 2 或拉線尺量檢查 中心線位移 10 尺量縱橫兩個(gè)方向檢查 7 預(yù)埋地腳螺栓孔 深度尺寸 +20-0 尺量檢查 孔鋁垂線 10 吊線

4、或尺量檢查 標(biāo)高 +20-0 中心線位移 5 帶螺紋孔錨板平整度 2 帶槽錨板平整度 5 不準(zhǔn)防止碰撞各種線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。5.9冬施工時(shí)混凝土外表應(yīng)覆蓋保溫材料防止混凝土受凍。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1混凝土不實(shí)：由于下料過厚振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早混凝土漿粘在模板上也會造成麻面。6.2混凝土外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于程度標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)操作時(shí)未認(rèn)真找平混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。6.3根底軸線位移螺栓孔洞隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。6.4露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振均會造成露筋。6.5縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。6.6不規(guī)那么裂縫：根底過大由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力上下層混凝土結(jié)合不好養(yǎng)護(hù)不夠或過早拆模等原因造成。質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2模板的標(biāo)高、軸線、尺寸和預(yù)檢記錄。7.3混凝