溝槽鋼板樁支護工程施工方案

1、溝槽鋼板樁支護工程施工方案一、鋼板樁施工的一般要求(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于管道施工，尤其是井邊緣 外留有支模、拆模的余地.(2)溝槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，防止不規(guī)那么的轉(zhuǎn) 角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置.各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù).在整個管道施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、 回填等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意撤除支撐,禁止在支撐上任意 切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物.二、鋼板樁施工的順序(1)鋼板樁位置的定位放線(2)施打鋼板樁(3)挖土(4)排污管、檢查井施工(5)拔除鋼板樁回填中粗砂三、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)鋼板樁

2、的檢驗對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行 矯正，以減少打樁過程中的困難.外觀檢驗:包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形 比、平直度 和鎖口形狀等項內(nèi)容.檢查中要注意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c)假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度.原那么上要對全部鋼 板樁進行外觀檢查.材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗.包括 鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度 試驗和延伸率試驗 等項內(nèi)容.每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗.每20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗.(

3、2)鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊.吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多， 并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷.吊運方式有成捆起吊和單根起吊.成捆起吊通 常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具.(3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大 沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場.堆放時應(yīng)注忌：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方 便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度 分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說 明；鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木, 墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度 不宜超過2米.四、鋼

4、板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序 之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：(1)全線采用鋼板樁.鋼板樁采用履帶式挖土機(帶震動錘機)施打.(2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁, 不合格者待修整后才可使用.(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出.(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大 不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打.施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步 將板樁打至設(shè)計標(biāo)高.(5)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏;特別是 工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁

5、,假設(shè)沒有此類鋼板樁,那么用舊輪胎或爛布 塞縫等輔助措施密封.(6)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補, 每天派專人進行檢查樁體.(7)內(nèi)支撐架設(shè) 經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用1 2道內(nèi)支撐.五、挖土土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工,開挖至板樁頂以下1. 5米處,進行第1道支 撐施工,開挖至板樁頂以下3. 5米處,進行第2道支撐施工.圍囹制做安裝：圍囹及支撐根據(jù)不同的開挖深度 按設(shè)計要求設(shè)置,根 據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架,然后吊裝H型鋼圍楝并焊接加固.因本工程管道開挖區(qū)為粘土,井點降水效果差,一般采用集水井集水潛 水泵排水法,排除溝槽滲水,保持基坑內(nèi)無積水,減小土側(cè)壓力對

6、扣板樁影 響,便于管道施工.基坑周邊(約一倍樁長)范圍內(nèi)盡量防止堆載.開挖過程中注意支護體系的變形觀察.基坑內(nèi)作業(yè)時,有專職平安員負(fù)責(zé).在基坑開挖過程中需要注意的問題：由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，當(dāng)鋼 板樁未貼靠在圍囹上局部,需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐 上,支撐的材料、制作、焊接必須嚴(yán)格按圖施工.其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安 全的前提下,迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面,支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體 剛度 或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應(yīng)，有效地 控制圍護體系在受力后的變形.施工中切不可超挖和不及時施加支撐,土方 施工要求分層均勻高效，以使支護結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài).六、鋼板樁的拔除溝槽回填壓實后,盡早拔除鋼板樁,加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度.拔樁后馬上 用中粗砂將樁孔灌實.拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì), 破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁 拔除.拔樁時應(yīng)考前須知：拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上. 可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法.拔樁的順序 最好與打樁時相反.振打與振拔:拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附, 然后邊振邊拔.為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比