化工安全精品課件

1、化工安全第1頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 1997年，河南省某化肥廠合成車間凈化工段一臺(tái)蒸汽混合器系統(tǒng)運(yùn)行壓力正常，系統(tǒng)中一臺(tái)蒸汽混合器突然發(fā)生爆炸，上筒節(jié)一塊9001630mm2拼板連同撕裂下的封頭部分母材被炸飛至60m外與設(shè)備相對(duì)高差15m多的車間房頂上，被砸房頂碎塊，將一職工手臂砸成輕傷。 爆炸造成停產(chǎn)20多個(gè)小時(shí)，一人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失11.5萬元。 經(jīng)查，設(shè)備破壞的主要原因是硫化氫應(yīng)力腐蝕。第2頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二二、粉碎的安全技術(shù)要點(diǎn) 粉碎過程中的關(guān)鍵部分是粉碎機(jī)。對(duì)于粉碎機(jī)須符合下列安全條件： 加料、出料最好

2、是連續(xù)化、自動(dòng)化。 具有防止粉碎機(jī)損壞的安全裝置。 產(chǎn)生粉末應(yīng)盡可能少。 發(fā)生事故能迅速停車。 對(duì)各類粉碎機(jī)，必須有緊急制動(dòng)裝置，必要時(shí)可超速停車。第3頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二二、粉碎的安全技術(shù)要點(diǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的粉碎機(jī)嚴(yán)禁檢查、清理、調(diào)節(jié)和檢修。如粉碎機(jī)加料口與地面一樣平或低于地面不到1m均應(yīng)設(shè)安全格子。 為保證安全操作，粉碎裝置周圍的過道寬度必須大于1m。如粉碎機(jī)安裝在操作臺(tái)上，則臺(tái)與地面之間高度應(yīng)在1.52m。操作臺(tái)必須堅(jiān)固，沿臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)高1m的安全護(hù)欄。 為防止金屬物件落入粉碎裝置，必須裝設(shè)磁性分離器。第4頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期

3、二二、粉碎的安全技術(shù)要點(diǎn) 對(duì)于球磨必須具有一個(gè)帶抽風(fēng)管的嚴(yán)密外殼。如研磨具有爆炸性的物質(zhì)，則內(nèi)部需襯以橡皮或其他柔軟材料，同時(shí)尚需采用青銅球。 對(duì)于各類粉碎、研磨設(shè)備要密閉，操作室要有良好通風(fēng)，以減少空氣中粉塵含量。必要時(shí)，室內(nèi)可裝設(shè)噴淋設(shè)備。第5頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二二、粉碎的安全技術(shù)要點(diǎn) 加料斗需用耐磨材料制成，應(yīng)嚴(yán)密、防沉積。 對(duì)于能產(chǎn)生可燃粉塵的研磨設(shè)備，要有可靠的接地裝置和爆破片。 要注意設(shè)備潤(rùn)滑，防止摩擦發(fā)熱。 為確保安全，對(duì)于初次研磨的物料，應(yīng)事先在研缽中進(jìn)行試驗(yàn)，了解是否粘結(jié)、著火，然后正式進(jìn)行機(jī)械研磨。第6頁，共33頁，2022年，5月20日

4、，0點(diǎn)54分，星期二二、粉碎的安全技術(shù)要點(diǎn) 發(fā)現(xiàn)粉碎系統(tǒng)中粉末陰燃或燃燒時(shí)，須立即停止送料，并采取措施斷絕空氣來源，必要時(shí)充入氮?dú)?、二氧化碳以及水蒸氣等惰性氣體。但不宜使用加壓水流或泡沫進(jìn)行撲救，以免可燃粉塵飛揚(yáng)，引起事故擴(kuò)大。第7頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二三、混合的安全技術(shù)要點(diǎn) 混合是加工制造業(yè)廣泛應(yīng)用的操作，要根據(jù)物料性質(zhì)正確選用設(shè)備。 機(jī)械攪拌槳葉制造要符合強(qiáng)度要求，安裝要牢固，不允許產(chǎn)生擺動(dòng)。 在修理或改造槳葉時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算其堅(jiān)牢度。 攪拌器不可隨意提高轉(zhuǎn)速，對(duì)于攪拌黏稠物料，最好采用推進(jìn)式及透平式攪拌機(jī)。第8頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54

5、分，星期二三、混合的安全技術(shù)要點(diǎn) 為防止超負(fù)荷造成事故，應(yīng)安裝超負(fù)荷停車裝置。 對(duì)于混合操作的加、出料應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。 對(duì)于混合能產(chǎn)生易燃、易爆或有毒物質(zhì)，混合設(shè)備應(yīng)很好密閉，并充入惰性氣體加以保護(hù)。 在安裝機(jī)械攪拌的同時(shí)，還要輔以氣流攪拌，或增設(shè)冷卻裝置防局部過熱。 第9頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二三、混合的安全技術(shù)要點(diǎn) 有危險(xiǎn)的氣流攪拌尾氣應(yīng)加以回收處理。對(duì)于混合可燃粉料，設(shè)備應(yīng)很好接地以導(dǎo)除靜電，并應(yīng)在設(shè)備上安裝爆破片。 混合設(shè)備不允許落入金屬物件。 進(jìn)入大型機(jī)械攪拌設(shè)備檢修，其設(shè)備應(yīng)切斷電源或開關(guān)加鎖，絕對(duì)不允許任意啟動(dòng)。第10頁，共33頁，2022年

6、，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二三、混合的安全技術(shù)要點(diǎn) (1)液-液混合 應(yīng)依據(jù)液體的黏度和所進(jìn)行的過程，如分散、反應(yīng)、除熱、溶解或多個(gè)過程的組合，設(shè)計(jì)攪拌。 要有儀表測(cè)量和報(bào)警裝置強(qiáng)化的工作保證系統(tǒng)。 裝料時(shí)就應(yīng)開啟攪拌。 對(duì)于爆炸混合物的處理，需要應(yīng)用軟墻或隔板隔開，遠(yuǎn)程操作。第11頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二三、混合的安全技術(shù)要點(diǎn) (2)氣-液混合 整個(gè)流線的低流速或低壓報(bào)警、自動(dòng)斷路、防止靜電產(chǎn)生等，才能使混合順利進(jìn)行。 (3)固-液混合 如果是重質(zhì)混合，必須移除一切堅(jiān)硬的無關(guān)的物質(zhì)。在攪拌容器內(nèi)固體分散或溶解操作中，必須考慮固體在器壁的結(jié)垢和出口管線的堵塞

7、。 第12頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二三、混合的安全技術(shù)要點(diǎn) (4)固-固混合 固-固混合用操作最突出的是機(jī)械危險(xiǎn)。如果固體是可燃的，可在惰性氣氛中操作，采用爆炸卸荷防護(hù)墻設(shè)施，消除火源，要特別注意靜電的產(chǎn)生或軸承的過熱等。應(yīng)該采用篩分、磁分離、手工分類等移除雜金屬或過硬固體等。 (5)氣-氣混合 易燃混合物和爆炸混合物需要慣常的防護(hù)措施。 第13頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二學(xué)院氧化鋅車間攪拌崗位操作規(guī)程匯 報(bào)第14頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二日常生活中粉碎設(shè)備安全使用說 明第15頁，共33頁，2022年，5月

8、20日，0點(diǎn)54分，星期二任務(wù)五 輸送操作的安全技術(shù) 知識(shí)目標(biāo)：說出輸送設(shè)備的操作特點(diǎn) 能力目標(biāo)：能制定輸送設(shè)備安全操作技術(shù)措施 態(tài)度目標(biāo)：建立預(yù)防第一的理念、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度第16頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 1995年某日 21:50，某市造漆廠樹脂車間工段B反應(yīng)釜加料口突然發(fā)生爆炸，并噴出火焰，燒著了加料口的帆布套，并迅速引燃堆放在加料口旁的2176kg松香，松香被火熔化后，向四周及一樓流散，使火勢(shì)頃刻間擴(kuò)大。當(dāng)班工人一邊用滅火器滅火，一邊向消防部門報(bào)警。市消防隊(duì)于22:10接警后迅速出動(dòng)，經(jīng)過消防官兵的奮戰(zhàn)，于23:30將大火撲滅。第17頁，共33

9、頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 這起火災(zāi)燒毀廠房756 m2，儀器儀表240臺(tái)，化工原料產(chǎn)品186t以及設(shè)備、管道等，造成直接經(jīng)濟(jì)損失120.1萬元。 事故原因：按規(guī)定，投料前要用200號(hào)溶劑汽油對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，并將汽油全部排完。但在實(shí)際操作中操作人員僅靠肉眼觀察判斷，且觀察者與操作者分離，排放不凈的可能性隨時(shí)存在。 本次爆炸為B反應(yīng)釜內(nèi)可燃?xì)怏w受熱媒加溫到引燃溫度，被引燃后沖出加料口而蔓延成災(zāi)。第18頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二二、輸送操作的安全技術(shù)要點(diǎn) 輸送設(shè)備除要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的常規(guī)維護(hù)外，還應(yīng)對(duì)齒輪、皮帶、鏈條等部位采取防護(hù)措施。

10、氣流輸送分為吸送式和壓送式。氣流輸送系統(tǒng)除設(shè)備本身會(huì)產(chǎn)生故障之外，最大的問題是系統(tǒng)的堵塞和由靜電引起的粉塵爆炸。 粉料氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)保持良好的嚴(yán)密性。其管道材料應(yīng)選擇導(dǎo)電性材料并有良好的接地，如采用絕緣材料管道，則管外應(yīng)采取接地措施。第19頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二二、輸送操作的安全技術(shù)要點(diǎn) 輸送速度不應(yīng)超過該物料允許的流速，粉料不要堆積管內(nèi)，要及時(shí)清理管壁。 用泵類輸送可燃液體時(shí)，其管內(nèi)流速不應(yīng)超過安全速度。 在輸送有爆炸性或燃燒性物料時(shí)，要采用惰性氣體代替空氣，以防造成燃燒或爆炸。 可燃?xì)怏w要求壓力不太高時(shí)，液環(huán)泵輸送比較安全。可燃?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓，并

11、根據(jù)實(shí)際安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置。第20頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二任務(wù)六 干燥、蒸發(fā)與蒸餾操作的安全技術(shù) 知識(shí)目標(biāo)：說出干燥、蒸發(fā)與蒸餾的操作特點(diǎn) 能力目標(biāo)：能制定干燥、蒸發(fā)與蒸餾崗位安全操作技術(shù)措施 態(tài)度目標(biāo)：建立預(yù)防第一的理念、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度第21頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (一)干燥事故 1991年，河南某制藥廠一分廠干燥器內(nèi)烘干的過氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)分解強(qiáng)力爆炸，死亡4人，重傷1人，輕傷2人，直接經(jīng)濟(jì)損失15萬元。 該廠的最終產(chǎn)品是面粉改良劑，過氧化苯甲酰是主要配入藥品。這種藥品屬化學(xué)危險(xiǎn)物品，遇過熱、摩

12、擦、撞擊等會(huì)引起爆炸，為避免外購運(yùn)輸中發(fā)生危險(xiǎn)，故自己生產(chǎn)。第22頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (一)干燥事故 某日8:00，工藝車間干燥器烘干第五批過氧化苯甲酰105kg。按工藝要求，需干燥8h，至下午停機(jī)。化驗(yàn)室取樣化驗(yàn)分析不合格，需再次干燥。次日9:00，將干燥不合格的過氧化苯甲酰裝進(jìn)干燥器。恰遇第二天停電，一天沒開機(jī)。第三日上午8:00，當(dāng)班干燥工馬某對(duì)干燥器進(jìn)行檢查后，由干燥工苗某和化驗(yàn)員胡某二人去鍋爐房通知鍋爐工楊某送熱汽，又到制冷房通知王某開真空，后胡、苗二人又回到干燥房。第23頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例

13、(一)干燥事故 9:00左右，張某喊胡其去化驗(yàn)。下午2:00停抽真空，在停抽真空后15min左右，干燥器內(nèi)的干燥物過氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)爆炸，共炸毀車間上下兩層5間、粉碎機(jī)1臺(tái)、干燥器l臺(tái)，干燥器內(nèi)蒸汽排管在屋內(nèi)向南移動(dòng)約3m，外殼撞倒北墻飛出8.5m左右，樓房倒塌，造成重大人員傷亡。第24頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (一)干燥事故 事故原因：第一個(gè)蒸汽閥門沒有關(guān)，第二個(gè)蒸汽閥門差一圈沒關(guān)嚴(yán)，顯示第二個(gè)蒸汽閥門進(jìn)汽量的壓力表是0.1MPa。在沒有關(guān)嚴(yán)兩道蒸汽閥門的情況下，下午2:00通知停抽真空，造成停抽后干燥器內(nèi)溫度急劇上升，致使過氧化苯甲酰因過熱引起劇烈

14、分解發(fā)生爆炸。第25頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (二)蒸發(fā)事故 2004年某日晨7:30左右，江蘇省某化工廠四車間蒸發(fā)崗位，由于蒸汽壓力波動(dòng)，導(dǎo)致造粒噴頭堵塞，當(dāng)班車間值班主任王某迅速調(diào)集維修工4人上塔處理。操作工李某看看將到8:00下班交班時(shí)間，手里拿一套防氨過濾式防毒面具，一路來到64m高的造粒塔上，查看檢修進(jìn)度。維修工們用撬杠撬離噴頭，李某站在維修工們的身后仔細(xì)觀察。第26頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (二)蒸發(fā)事故 當(dāng)法蘭剛撬開一個(gè)縫，這時(shí)一股滾燙的尿液突然直噴出來，維修工們眼尖腿快迅速躲閃跑開。李某躲閃不及，尿

15、液噴在他的頭部和上半身，當(dāng)即昏倒在地，并造成裸露在外面的臉、脖頸、手臂均受到傷害，面額局部度燙傷。第27頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (三)蒸餾事故 2002年，江蘇某農(nóng)藥廠在試生產(chǎn)中，采用長(zhǎng)時(shí)間減壓蒸餾回收亞磷酸二甲酯殘液中的亞磷酸?！氨聘伞闭麴s了20多個(gè)小時(shí)的殘液蒸餾釜在關(guān)閉熱蒸汽1h后突然發(fā)生爆炸，伴生的白色煙氣沖高20多米，爆炸導(dǎo)致連續(xù)鍋蓋法蘭的48根18螺栓被全部拉斷，釜身因爆炸反作用力陷入水泥地面50cm左右，廠房受損，4名在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員被灼傷。第28頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二一、案例 (三)蒸餾事故 事故原因：由

16、于降溫減壓操作不當(dāng)，壓力控制過高，特別是逼干釜經(jīng)過了連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的加熱，蒸汽溫度超過170，致使相當(dāng)一部分有機(jī)磷物質(zhì)分解。而且在分解時(shí)，由于加熱釜熱容量大，物料流動(dòng)性差，加熱面和反應(yīng)界面上的物料會(huì)首先發(fā)生分解，分解的結(jié)果又會(huì)使局部溫度上升，引起更大范圍的物料分解，從而促使系統(tǒng)內(nèi)溫度急劇上升造成爆炸。 第29頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二二、干燥的安全技術(shù)要點(diǎn) 干燥過程中要嚴(yán)格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。在過程中散發(fā)出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應(yīng)與明火和高溫表面接觸，防止燃爆。在氣流干燥中應(yīng)有防靜電措施，在滾筒干燥中應(yīng)適當(dāng)調(diào)正刮刀與筒壁的間隙，以防止火花。第30頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二三、蒸發(fā)的安全技術(shù)要點(diǎn) 蒸發(fā)的溶液在濃縮過程中可能有結(jié)晶、沉淀和污垢生成，導(dǎo)致傳熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過熱，促使物料分解、燃燒和爆炸，因此要控制蒸發(fā)溫度。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，降低蒸發(fā)溫度，或采用高效蒸發(fā)器，增加蒸發(fā)面積，減少停留時(shí)間。 對(duì)具有腐蝕性的溶液，要合理選擇蒸發(fā)器的材質(zhì)。第31頁，共33頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)54分，星期二四、蒸餾的安全技術(shù)要點(diǎn) 蒸餾塔釜