2022年x省應(yīng)急管理安全生產(chǎn)有限空間作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)

1、第54頁 共54頁2022年x省應(yīng)急管理平安消費(fèi)有限空間作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè) 18485 2022年x省應(yīng)急管理平安消費(fèi)有限空間作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè) 編制單位：x省平安消費(fèi)委員會(huì)辦公室 XXX九年八月 目 錄 第一章 總那么 1. 目的 2. 適用范圍 3. 編制根據(jù) 4. 定義 5. 有限空間作業(yè)分類 第二章 有限空間作業(yè)平安管理 1. 有限空間管理單位 2. 有限空間作業(yè)單位 3. 作業(yè)前準(zhǔn)備 4. 作業(yè)中管理 5. 作業(yè)后管理 6. 教育培訓(xùn) 7. 應(yīng)急救援 第三章 附那么 1. 有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表推薦格式 2. 典型有限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素列舉 第一章 總那么 1.目的 為標(biāo)準(zhǔn)有限空間作業(yè)的平安管

2、理，預(yù)控中毒、窒息等消費(fèi)平安事故發(fā)生，保障作業(yè)人員的平安與安康，結(jié)合本省實(shí)際情況，制定本指導(dǎo)手冊(cè)。 2.適用范圍 本指導(dǎo)手冊(cè)適用于x省內(nèi)有限空間作業(yè)。 3.編制根據(jù) GB/8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)平安規(guī)程 GBZ/T205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 GB/T3805特低電壓(ELV)限值 GB/12942涂裝作業(yè)平安規(guī)程 有限空間作業(yè)平安技術(shù)要求 國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局令第59號(hào)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)平安管理與監(jiān)視暫行規(guī)定 冀安監(jiān)管四2022217號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)冶金建材行業(yè)有限空間平安管理工作的指導(dǎo)意見 4.定義 4.1有限空間 是指封閉或者部分封閉，與外

3、界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時(shí)間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量缺乏的空間。 4.2有限空間作業(yè) 是指作業(yè)人員進(jìn)入或探入有限空間施行的作業(yè)活動(dòng)。 4.3有限空間管理單位 是指存在有限空間類型，負(fù)有有限空間日常管理責(zé)任的消費(fèi)經(jīng)營單位。 4.4有限空間作業(yè)單位 是指完成涉及有限空間內(nèi)作業(yè)活動(dòng)的人員及所屬的集體或部門。 4.5平安防護(hù)設(shè)施 是指包括但不限于固定式有毒有害氣體檢測裝置、起吊設(shè)備、起重機(jī)械、防護(hù)服和相關(guān)急救設(shè)備等設(shè)施。 4.6個(gè)體防護(hù)裝備 是指包括但不限于便攜式有毒有害氣體檢測裝置、呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、平安繩索等裝備。 5.有限空間

4、作業(yè)分類 5.1密閉設(shè)備和半密閉設(shè)備：如船艙、貯罐、車載槽罐、除塵器、反響塔釜、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐、密閉料倉及爐窯、磨機(jī)等；5.2地下有限空間：如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池井、沼氣池、化糞池、下水道等；5.3地上有限空間：如儲(chǔ)藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉、封閉車間或試驗(yàn)室等。 第二章 有限空間作業(yè)平安管理 1.有限空間管理單位 1.1有限空間管理單位的職責(zé) 1.1.1負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位的有限空間進(jìn)展辨識(shí)，確定有限空間的數(shù)量、位置以及危險(xiǎn)有害因素等根本情況，建立有限空間管理臺(tái)賬，有限空間的根本情況發(fā)生變化

5、及時(shí)更新臺(tái)賬，并上報(bào)行業(yè)平安監(jiān)視管理部門；1.1.2對(duì)有限空間作業(yè)環(huán)境進(jìn)展評(píng)估，分析p 存在的危險(xiǎn)有害因素，制定消除、控制危害的措施；1.1.3對(duì)辨識(shí)出的有限空間，在其出入口設(shè)置明顯的平安警示標(biāo)志和警示說明，安裝具有可追溯功能的圖像采集裝置；1.1.4負(fù)責(zé)對(duì)從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)展專項(xiàng)平安培訓(xùn)和現(xiàn)場平安交底；1.1.5設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位作業(yè)方案執(zhí)行情況、作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品、作業(yè)工具的佩戴和使用情況進(jìn)展監(jiān)視、檢查，發(fā)現(xiàn)未按方案執(zhí)行、違章指揮或作業(yè)、環(huán)境發(fā)生變化等情況，有可能對(duì)作業(yè)人員造成危害時(shí)，有權(quán)立即停頓作業(yè)并撤離人員；1.1.6采取可靠的隔斷隔離

6、措施，將可能危及作業(yè)平安的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔斷。 2.有限空間作業(yè)單位 2.1有限空間作業(yè)單位職責(zé) 2.1.1建立、健全有限空間作業(yè)平安消費(fèi)責(zé)任制，明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者職責(zé)，并開展專項(xiàng)培訓(xùn)；2.1.2組織制定專項(xiàng)作業(yè)方案、平安作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、平安技術(shù)措施等有限空間作業(yè)管理制度；2.1.3保證有限空間作業(yè)的平安投入，提供符合要求的通風(fēng)、檢測、防護(hù)、照明等平安防護(hù)設(shè)備設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品；2.1.4設(shè)專人制定作業(yè)方案，作業(yè)前會(huì)同有限空間管理單位對(duì)作業(yè)方案開展評(píng)估，針對(duì)可能出現(xiàn)的其他風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展再次辨識(shí)；2.1.5檢查本單位承當(dāng)?shù)挠邢蘅臻g作業(yè)的平

7、安消費(fèi)工作，主動(dòng)落實(shí)各項(xiàng)平安要求，發(fā)現(xiàn)未按方案執(zhí)行、違章作業(yè)、環(huán)境發(fā)生變化等情況，有可能對(duì)作業(yè)人員造成危害時(shí)，應(yīng)立即停頓作業(yè)并撤離作業(yè)人員；2.1.6承當(dāng)應(yīng)急救援保障責(zé)任，做好應(yīng)急救援工作；2.1.7有限空間作業(yè)完畢后，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)展清理，經(jīng)管理單位同意后，撤離作業(yè)人員；2.1.8進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少兩人以上，假設(shè)空間只能包容一人作業(yè)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)與作業(yè)人員獲得聯(lián)絡(luò)，做預(yù)防性防護(hù)，并熟悉作業(yè)區(qū)域環(huán)境、工藝情況，有及時(shí)判斷和處理異常的才能。 3.作業(yè)前準(zhǔn)備 3.1施行有限空間作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)展評(píng)估，分析p 存在的危險(xiǎn)有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空間作業(yè)方案，并經(jīng)有

8、限空間管理單位平安管理人員和負(fù)有有限空間管理職責(zé)的相關(guān)專業(yè)人員審核批準(zhǔn)，方可施行。 3.2有限空間作業(yè)前，應(yīng)將作業(yè)方案、危險(xiǎn)有害因素和防控措施告知所有作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)及應(yīng)急救援人員。 3.3在有限空間出入口顯著位置設(shè)置平安標(biāo)志和警示標(biāo)識(shí)，確保具有可追溯功能的圖像采集裝置工況正常。 3.4對(duì)平安防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)裝備、作業(yè)設(shè)備和工具、應(yīng)急救援器材進(jìn)展平安性能檢查。 3.5有限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及平安作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施，管道平安隔絕可采用插入盲板或撤除一段管道進(jìn)展隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或撤除管道。與有限空間相連通的可能危及平安作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)密地封堵。有限空間帶有

9、攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，上鎖并加警示牌，在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌。 3.6嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原那么。檢測指標(biāo)包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)可燃性氣體、爆炸性粉塵濃度、有毒有害氣體濃度，檢測應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)，檢測的時(shí)間不得早于作業(yè)開場前30分鐘。 3.7照明設(shè)備電壓不大于36V，在有水、潮濕、封閉的金屬容器或狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。手提行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器，不應(yīng)設(shè)置在鍋爐、加熱器、水箱

10、等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方。 3.8有限空間作業(yè)前，應(yīng)清點(diǎn)確認(rèn)參與作業(yè)人員并由本人簽字，作業(yè)中所需用的工器具、物料應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)展登記。 4.作業(yè)中管理 4.1作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時(shí)取樣復(fù)查一次作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，并至少每隔2小時(shí)記錄一次，如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常，應(yīng)立即停頓作業(yè)并撤離作業(yè)人員。 4.2作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測合格前方可進(jìn)入。 4.3臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置配電控制箱，線路按規(guī)定架設(shè)并保證絕緣良好，使用超過平安電壓的手持電開工具，必須裝備漏電保護(hù)器。 4.4有限空間作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，穿插作業(yè)

11、要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。 4.5作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間，不得分開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。 4.6作業(yè)期間，凡進(jìn)出有限空間人員必須做好進(jìn)出記錄，確保有限空間內(nèi)人員與現(xiàn)場登記表記錄相符。 4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過長，應(yīng)輪換作業(yè)和休息。作業(yè)人員感到不適時(shí)，應(yīng)立即向監(jiān)護(hù)人員發(fā)出信號(hào)，撤離作業(yè)現(xiàn)場。 4.8在有限空間內(nèi)進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)，須執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)平安管理規(guī)定。 5.作業(yè)后管理 5.1完成作業(yè)后清點(diǎn)人數(shù)并由作業(yè)者本人簽字確認(rèn)；清點(diǎn)作業(yè)工器具、物料數(shù)量相符并全部帶出。 5.2關(guān)閉有限空間蓋板、人孔、洞口等出入口，解除作業(yè)區(qū)域封閉措施。 5.3有限空間管理單位和

12、作業(yè)單位共同進(jìn)展完工驗(yàn)收簽字前方可撤離。 6.教育培訓(xùn) 6.1有限空間管理單位應(yīng)根據(jù)有限空間的危險(xiǎn)有害因素，定期或每次施行有限空間作業(yè)前，對(duì)有限空間作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員進(jìn)展專項(xiàng)平安培訓(xùn)，培訓(xùn)主要內(nèi)容包括： 6.1.1有限空間的危險(xiǎn)特性和平安作業(yè)要求；6.1.2有限空間作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素、檢測方法和防范措施；6.1.3有限空間作業(yè)平安操作規(guī)程和程序；6.1.4工具、檢測儀器、勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急裝備的正確使用；6.1.5緊急情況下的應(yīng)急處置措施。 6.2有限空間管理單位沒有條件開展培訓(xùn)的，應(yīng)委托具有相關(guān)經(jīng)營范圍的中介機(jī)構(gòu)開展培訓(xùn)工作。 6.3培訓(xùn)應(yīng)保存專門的記錄。記錄應(yīng)記載培訓(xùn)內(nèi)容

13、、日期、考核結(jié)果，并由培訓(xùn)人、被培訓(xùn)人簽字確認(rèn)。 7、應(yīng)急救援 7.1有限空間作業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制要求 7.1.1有限空間作業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)符合消費(fèi)平安事故應(yīng)急預(yù)案管理方法國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局令 第88號(hào)相關(guān)要求；7.1.2應(yīng)根據(jù)本單位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急才能評(píng)估結(jié)果進(jìn)展編制，明確救援人員及職責(zé)，落實(shí)救援設(shè)備器材，掌握事故處置程序；7.1.3應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)注重系統(tǒng)性和可操作性，做到與相關(guān)部門和單位應(yīng)急預(yù)案相銜接；7.1.4在編制應(yīng)急預(yù)案的根底上，針對(duì)工作場所、崗位的特點(diǎn)，編制簡明、實(shí)用、有效的應(yīng)急處置程序。應(yīng)急處置程序應(yīng)當(dāng)規(guī)定重點(diǎn)崗位、人員的應(yīng)急處置方法和措施，以及相關(guān)聯(lián)絡(luò)人員和聯(lián)絡(luò)方式。 7.2應(yīng)

14、急演練要求 7.2.1應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練方案，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次有限空間作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案演練；7.2.2應(yīng)急預(yù)案演練完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)展評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析p 存在的問題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見，進(jìn)展修改完善。 7.3救援平安要求 7.3.1 采取有效措施控制事故，制止盲目施救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大；7.3.2 救援人員施行救援時(shí)，應(yīng)首先做好自身防護(hù)；7.3.3 受困人員被救出有限空間后，應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)展現(xiàn)場緊急救護(hù)，并及時(shí)送醫(yī)院救治。 第三章 附那么 1.有限空間作業(yè)相關(guān)記錄推薦格式 有限空間作業(yè)答應(yīng)證 編 號(hào)： 年月日+序202

15、205250X 管理單位 作業(yè)單位 作業(yè)地點(diǎn) 有限空間名稱 主要介質(zhì) 主要危險(xiǎn)因素 作業(yè)內(nèi)容 應(yīng)急裝備 作業(yè)人 監(jiān)護(hù)人 作業(yè)時(shí)間 年 月 日 時(shí) 分 至 年 月 日 時(shí) 分 采樣分析p 分析p 工程 有毒有害 物質(zhì)含量 可燃?xì)夂?氧含量 取樣時(shí)間 分析p 人 分析p 數(shù)據(jù) 序號(hào) 主要平安措施 確認(rèn)簽字 1 作業(yè)前對(duì)進(jìn)入有限空間的作業(yè)人員進(jìn)展消費(fèi)平安與應(yīng)急處置措施的教育 2 對(duì)有限空間作業(yè)進(jìn)展預(yù)先危險(xiǎn)性分析p ，作業(yè)方案經(jīng)過會(huì)審 3 與作業(yè)有關(guān)聯(lián)介質(zhì)的閥門、管線、控制箱均進(jìn)展了可靠切斷、隔斷、鎖定，并掛制止操作牌 4 有限空間內(nèi)經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮、通風(fēng)等措施，溫度、環(huán)境滿足作業(yè)需求，裝備相適

16、應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品 5 裝備通風(fēng)設(shè)備、平安帶、爬梯、繩纜、防爆照明等設(shè)備和工器具 6 檢查有限空間進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物 7 作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，裝備空氣呼吸器、擔(dān)架等應(yīng)急救援器材，緊急情況迅速撤離 8 嚴(yán)格執(zhí)行先檢測后作業(yè)的原那么，作業(yè)環(huán)境空氣中的氧氣、可燃?xì)怏w、有害氣體濃度經(jīng)檢測合格，作業(yè)人員隨身佩戴便攜式報(bào)警裝置 作業(yè)單位填寫 危害因素辨識(shí) 作業(yè)平安措施 管理單位負(fù)責(zé)人意見 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人意見 作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人意見 年 月 日 年 月 日 年 月 日 完工驗(yàn)收作業(yè)單位負(fù)責(zé)人簽名： 年 月 日 時(shí) 完工驗(yàn)收管理單位負(fù)責(zé)人簽名： 年 月 日 時(shí) 有限空間作

17、業(yè)相關(guān)記錄推薦格式反面 有限空間采樣分析p 表 日期： 年 月 日 編號(hào):年月日+序202205250X 序號(hào) 有毒有害物質(zhì)含量 可燃?xì)夂?氧含量 取樣時(shí)間 分析p 人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 進(jìn)、出有限空間人員簽字確認(rèn)表 編號(hào):年月日+202205250X 序號(hào) 進(jìn)入時(shí)間 進(jìn)入人員 序號(hào) 撤出時(shí)間 撤出人員 2.典型有限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素列舉 序號(hào) 行業(yè) 專業(yè) 作業(yè)類別/場所/設(shè)施 可能導(dǎo)致的事故 危險(xiǎn)有害因素 預(yù)防措施 1 冶金 燒結(jié) 受料斗清理粘料 坍塌 受料斗內(nèi)存在懸料、蓬料 1、 作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷送料設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2

18、、 進(jìn)入料斗前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)展清理；3、 作業(yè)人員進(jìn)入料斗前應(yīng)系好平安繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、 作業(yè)要遵循從上向下清理原那么，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員制止直接站在料面上進(jìn)展捅料作業(yè)。 混料筒清料 機(jī)械傷害 坍塌 觸電 設(shè)備未停機(jī)，混料筒內(nèi)存在懸料，未采用平安電壓 1、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、進(jìn)入混料筒內(nèi)作業(yè)前先觀察是否存在不穩(wěn)固懸料并進(jìn)展清理；3、進(jìn)入混料筒作業(yè)時(shí)，照明燈電壓必須不超過36V；4、使用風(fēng)開工具時(shí)制止用氮?dú)庾鳛闅?，連接收要捆綁結(jié)實(shí)；5、混料筒內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用工具撞擊筒體外壁。 混合料礦槽 坍塌 機(jī)械傷害 墜落

19、 上料設(shè)備未停機(jī)，礦槽內(nèi)存在懸料，未采用平安電壓，高空作業(yè)未設(shè)置防護(hù) 1、 作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷送料設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、 進(jìn)入礦槽前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)展清理；3、作業(yè)人員進(jìn)入料斗前應(yīng)系好平安繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上向下清理原那么，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員制止直接站在料面上進(jìn)展捅料作業(yè)；6、高空作業(yè)要提早設(shè)置結(jié)實(shí)的站立點(diǎn)。 燒結(jié)機(jī)煙道 窒息 中毒 觸電 墜落 燒結(jié)機(jī)臺(tái)車未排空，氧含量缺乏，煤氣超標(biāo)，未采用平安電壓照明、電器漏電 1、 燒結(jié)機(jī)臺(tái)車料排空，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、切斷點(diǎn)火器的煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開抽風(fēng)機(jī)

20、電，并掛上“制止合閘”牌；3、翻開煙道門通風(fēng)置換；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；煤氣含量不大于24ppm；5、照明燈電壓必須不超過36V。 機(jī)頭電除塵器 窒息 中毒 觸電 氧含量缺乏，煤氣超標(biāo)，未采用平安電壓照明、電器漏電 1、 除塵風(fēng)機(jī)切斷電，切斷電場電，煙氣管道入口閥可靠切斷，并掛上“制止合閘”牌；2、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；煤氣含量不大于24ppm；3、 使用的照明燈電壓必須不超過36V；4、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 燒結(jié)機(jī)成品料倉 坍塌 觸電 墜落 料倉粘料、未采用平安電壓照明、電器漏電 1、 作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，

21、切斷送料設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、進(jìn)入料倉前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)展清理；3、作業(yè)時(shí)設(shè)置結(jié)實(shí)的站立點(diǎn)，佩戴平安帶或平安繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上向下清理原那么，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員制止直接站在料面上進(jìn)展捅料作業(yè)；6、照明燈電壓必須不超過36V。 污泥池 窒息 火災(zāi) 爆炸 池內(nèi)氧含量缺乏，池內(nèi)含有可燃、爆炸性氣體 1、 排空池內(nèi)積水，關(guān)閉進(jìn)水口閥門，采取通風(fēng)措施；2、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；3、作業(yè)前和作業(yè)過程中持續(xù)用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)池內(nèi)氣體進(jìn)展置換；4、有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；5、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽

22、的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%體積百分?jǐn)?shù)；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%體積百分?jǐn)?shù)；6、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，使用不產(chǎn)生火花的工具；7、使用電氣設(shè)備必須采用防爆型。 球團(tuán) 煅燒窯 中毒 窒息 觸電 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、 作業(yè)前可靠切斷煤氣來，煤氣管道進(jìn)展吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、照明燈電壓必須不超過36V；5、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 烘干窯 中毒 窒息 觸電 煤氣超

23、標(biāo)，氧含量缺乏，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、作業(yè)前可靠切斷煤氣來，煤氣管道進(jìn)展吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、照明燈電壓必須不超過36V；5、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 混料機(jī) 坍塌 觸電 機(jī)械傷害 設(shè)備未停機(jī)，內(nèi)部存在懸料，未采用平安電壓 1、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、進(jìn)入混料筒機(jī)作業(yè)前先觀察是否存在不穩(wěn)固懸料并進(jìn)展清理；3、進(jìn)入混料機(jī)作業(yè)時(shí)，照明燈必須不超過36V；4、使用風(fēng)開工具時(shí)制止用氮?dú)庾鳛闅?，連接收要捆綁結(jié)

24、實(shí)；5、混料機(jī)內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用工具撞擊機(jī)殼外壁。 白灰 煅燒窯 中毒 窒息 坍塌 觸電 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，窯壁粘結(jié)物未清理，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、作業(yè)前可靠切斷煤氣來，煤氣管道進(jìn)展吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、與煅燒窯有聯(lián)絡(luò)的其他管線閥門、動(dòng)力介質(zhì)可靠切斷，并掛制止操作牌；3、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 2 煉鐵 高爐本體 中毒 坍塌 觸電 煤氣超標(biāo)，爐墻存在結(jié)瘤，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、 與高爐有聯(lián)絡(luò)

25、的管線閥門、均進(jìn)展可靠切斷，并掛制止操作牌；2、 卸下所有吹管，爐內(nèi)進(jìn)展降溫；3、入爐前檢查清理爐墻懸料、結(jié)瘤；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器；7、如進(jìn)展作業(yè)，必須在炮煙散凈前方可進(jìn)入。 熱風(fēng)爐 中毒 窒息 坍塌 觸電 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，隔墻倒塌，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、 與熱風(fēng)爐有聯(lián)絡(luò)的煤氣管道應(yīng)可靠切斷、除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)閉，并切斷閥門電，掛制止操作牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；3、照明燈電壓必須不

26、超過36V；4、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器；5、熱風(fēng)爐內(nèi)清理作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)展，墻壁粘結(jié)物清理干凈；6、修補(bǔ)熱風(fēng)爐隔墻時(shí)，應(yīng)用鋼材支撐好隔棚，防止上部磚脫落。 重力除塵器 中毒 窒息 觸電 墜落 煤氣超標(biāo)、氧含量缺乏，未使用平安電壓照明、電器漏電，進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)無可靠站立點(diǎn) 1、 除塵器內(nèi)瓦斯灰排空；2、 除塵器放散、泄灰閥翻開，保持上下通風(fēng)；3、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.523%之間，煤氣含量不超過24ppm；4、 照明燈電壓必須不超過36V；5、 使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器；6、進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)設(shè)置結(jié)實(shí)的站立點(diǎn)或搭設(shè)平臺(tái)。 爐頂受料斗

27、 中毒 爐內(nèi)煤氣溢出 1、 爐內(nèi)點(diǎn)燃明火；2、 料罐上密關(guān)閉、關(guān)閉液壓油路閥門，掛制止操作牌；3、 在受料斗外檢測無煤氣溢出；4、 作業(yè)人員必須攜帶便攜式煤氣報(bào)警器。 料罐 中毒 窒息 煤氣超標(biāo) 1、 爐內(nèi)點(diǎn)燃明火；2、 關(guān)閉料罐煤氣均壓閥，開氮?dú)鈱⒐迌?nèi)煤氣置換后關(guān)閉氮?dú)忾y門；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不超過24ppm。 煤氣管道 中毒 窒息 觸電 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、 采用盲板封堵、撤除管道等措施可靠切斷煤氣來，并將內(nèi)部煤氣吹掃置換；2、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不超過24ppm；3、 照明燈電壓必須不超過36

28、V；4、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器；5、電焊作業(yè)時(shí)采取強(qiáng)迫通風(fēng)措施，電焊線路絕緣良好。 熱風(fēng)爐煙道 中毒 窒息 觸電 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，未采用平安電壓照明、電器漏電 1、關(guān)閉與煙道連接的所有熱風(fēng)爐煙道閥，掛“制止操作”牌；2、翻開煙道人孔通風(fēng)置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不超過24ppm；4、 照明燈電壓必須不超過36V；5、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 沖渣溝、池 灼燙 淹溺 渣液流入，突然送水 1、 進(jìn)入沖渣溝、池前排空存水；2、 與高爐主控人員聯(lián)絡(luò)確認(rèn)，作業(yè)期間制止出鐵、出渣；3、 與水泵工聯(lián)絡(luò)確認(rèn)

29、關(guān)閉沖渣水閥門，掛“制止操作”牌；4、 進(jìn)入渣溝作業(yè)必須攜帶煤氣、氧氣報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測一氧化碳濃度和氧氣含量。 磨煤機(jī) 中毒 窒息 煤氣含量超標(biāo)，氮?dú)飧Z入 1、 抽凈磨機(jī)內(nèi)煤粉；2、 作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；3、關(guān)閉與磨煤機(jī)相通的氮?dú)?、廢氣閥門；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不超過24ppm；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，使用不產(chǎn)生火花工具。 布袋箱體 中毒 窒息 煤氣超標(biāo) 1、 檢查確認(rèn)作業(yè)箱體進(jìn)、出口閥全部關(guān)閉；2、 風(fēng)機(jī)停機(jī)，并掛上“制止合閘”牌；3、 與箱體相聯(lián)的氮?dú)忾y門關(guān)閉；4、 箱體人孔處設(shè)

30、置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)展置換；5、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不超過24ppm；6、 照明燈電壓必須不超過36V。 3 煉鋼 汽包 窒息 灼燙 氧含量缺乏， 汽包補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)管道未隔斷 1、辦理氣化水泵停機(jī)掛牌手續(xù)；2、作業(yè)汽包補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)閥門關(guān)閉并掛“制止操作”牌；3、翻開汽包放散及排污閥排空內(nèi)部的水和蒸汽之后翻開人孔通風(fēng)；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、電焊工具絕緣良好；7、氣割設(shè)備保持氣帶完好，無泄漏。 電除塵箱體 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)、氧含量缺乏 1、 辦理電場停電掛牌手續(xù)；2、 檢查確認(rèn)與箱體相聯(lián)的煤氣、氮?dú)饨橘|(zhì)有效隔斷，電

31、場停電；3、翻開電除塵器人孔，保持風(fēng)機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)展通風(fēng)和降溫；4、風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行確保強(qiáng)迫通風(fēng)；5、作業(yè)期間嚴(yán)禁操作氧槍向煙道內(nèi)吹氧、吹氮，嚴(yán)禁開啟氧槍口、下料口等氮封氮?dú)猓?、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；7、照明燈電壓必須不超過36V。 除氧器 灼燙 觸電 窒息 照明未使用平安電壓，氧含量缺乏，除氧器補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)管道未隔斷 1、 轉(zhuǎn)爐爐口不得朝上，嚴(yán)禁搖爐，辦理氣化水泵停機(jī)掛牌手續(xù)；2、 開啟排污閥，開啟放散閥，關(guān)閉除氧器補(bǔ)水及進(jìn)出介質(zhì)管道閥門；3、 翻開除氧器人孔降溫；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、電焊設(shè)備

32、、線路絕緣良好；7、氣割設(shè)備氣帶聯(lián)接嚴(yán)密無泄漏。 料倉 坍塌 墜落 倉內(nèi)有粘料、蓬料 1、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷送料設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、進(jìn)入料倉前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)展清理；3、作業(yè)時(shí)設(shè)置結(jié)實(shí)的站立點(diǎn)，佩戴平安帶或平安繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上向下清理原那么，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員制止直接站在料面上進(jìn)展捅料作業(yè)；6、照明燈電壓必須不超過36V。 轉(zhuǎn)爐本體、煙罩內(nèi) 中毒 窒息 坍塌 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，爐壁粘結(jié)、煙道粘渣 1、 辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌；2、 與轉(zhuǎn)爐有聯(lián)絡(luò)的閥門、管線均進(jìn)展可靠切斷，并掛“制止操作”牌；3、進(jìn)入前先去除爐內(nèi)粘

33、鋼、煙道粘渣；4、爐口采取防護(hù)措施，防止搬運(yùn)物料墜落；5、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；6、照明燈電壓必須不超過36V。 粗灰鏈條內(nèi)部 中毒 窒息 觸電 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，照明未使用平安電壓 1、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷粗灰設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、關(guān)閉設(shè)備氮封閥門，翻開人孔；3、檢查確認(rèn)對(duì)應(yīng)盲板閥關(guān)閉，杯閥打到放散側(cè)；4、檢查確認(rèn)對(duì)應(yīng)煤氣、氮?dú)饨橘|(zhì)有效隔斷；5、轉(zhuǎn)爐爐口不得朝上，嚴(yán)禁搖爐，辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌；6、嚴(yán)禁操作氧槍向煙道內(nèi)吹氧、吹氮，嚴(yán)禁開啟氧槍口、下料口等氮封氮?dú)猓瑖?yán)禁補(bǔ)爐；7、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含

34、量不大于24ppm；8、照明燈電壓必須不超過36V。 輔料料倉、合金料倉 坍塌 觸電 墜落 料倉粘料、未采用平安電壓照明、電器漏電 1、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷送料設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、進(jìn)入料倉前應(yīng)將內(nèi)壁懸浮料進(jìn)展清理；3、作業(yè)時(shí)設(shè)置結(jié)實(shí)的站立點(diǎn)，佩戴平安帶或平安繩并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4、作業(yè)要遵循從上向下清理原那么，不準(zhǔn)采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；5、作業(yè)人員制止直接站在料面上進(jìn)展捅料作業(yè)；6、照明燈電壓必須不超過36V。 4 軋鋼 加熱爐 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏 1、關(guān)閉加熱爐眼睛閥、蝶閥，煤氣管道吹掃置換；2、翻開加熱爐兩側(cè)人孔通風(fēng)，必要時(shí)設(shè)置風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫

35、；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、照明燈電壓必須不超過36V；5、使用氣焊、割時(shí)，檢查氣帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。 汽化冷卻除氧器 灼燙 觸電 窒息 未關(guān)閉主汽閥、并網(wǎng)閥串入其他爐蒸汽，照明未使用平安電壓，氧含量缺乏 1、轉(zhuǎn)爐爐口不得朝上，嚴(yán)禁搖爐，辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌；2、開啟排污閥，開啟放散閥，關(guān)閉保溫蒸汽閥，關(guān)閉蒸汽并網(wǎng)閥；3、翻開除氧器人孔降溫必要時(shí)補(bǔ)充冷水降溫；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、電焊設(shè)備、線路絕緣良好；7、氣割設(shè)備氣帶聯(lián)接嚴(yán)密無泄漏。 加熱爐汽包 窒息 灼燙 氧含量缺乏， 汽包進(jìn)氣管未隔斷 1

36、、辦理轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)停機(jī)掛牌手續(xù)；2、作業(yè)汽包進(jìn)氣閥門關(guān)閉并掛“制止操作”牌；3、翻開汽包、蓄熱器人孔降溫必要時(shí)補(bǔ)充冷水降溫；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、電焊工具絕緣良好；7、氣割設(shè)備保持氣帶完好，無泄漏。 沖渣溝 灼燙 淹溺 作業(yè)期間送水 1、進(jìn)入沖渣溝排空存水，冷卻降溫；2、與水泵工聯(lián)絡(luò)確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門、水泵掛“制止操作”牌；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；4、進(jìn)入渣溝作業(yè)必須攜帶煤氣、氧氣報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測一氧化碳濃度和氧氣含量。 旋流井 窒息 灼燙 淹溺 作業(yè)期間送水 1、進(jìn)入旋流井前先排空存水；2、與水泵工聯(lián)絡(luò)確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門、

37、水泵掛“制止操作”牌；3、對(duì)井內(nèi)進(jìn)展通風(fēng)置換、降溫；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過12V；6、進(jìn)出旋流井設(shè)置專用爬梯，作業(yè)人員佩戴平安帶和氧氣報(bào)警儀。 平流池 窒息 淹溺 氧含量缺乏，池內(nèi)存水未排空 1、進(jìn)入平流池前先排空存水；2、與水泵工聯(lián)絡(luò)確認(rèn)關(guān)閉沖渣水閥門、水泵掛“制止操作”牌；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；4、照明燈電壓必須不超過12V；5、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 光滑油站 火災(zāi) 窒息 違規(guī)動(dòng)火，油箱內(nèi)氧含量缺乏 1、 油泵電斷開，控制開關(guān)打到“零”位，掛“制止操作”牌；2、 作業(yè)人員制止帶火種，現(xiàn)場裝

38、備滅火器；3、 清油箱前將存油抽空，翻開人孔通風(fēng)稀釋油氣；4、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、 照明燈電壓必須不超過12V。 5 有色金屬 銅冶煉 熔煉爐 中毒 窒息 有毒氣體超標(biāo)，氧含量缺乏，爐壁粘結(jié)物 1、 辦理停爐掛牌手續(xù)；2、 預(yù)先切斷與爐體相聯(lián)的電路、水路等各類介質(zhì)管道；3、 作業(yè)前檢查并清理高處懸浮物；4、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、 照明燈電壓必須不超過36V。 火法精煉爐 中毒 窒息 有毒氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、辦理停爐掛牌手續(xù)；1、 氣態(tài)、固態(tài)燃料管道閥門關(guān)閉；2、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；3、 對(duì)爆炸性氣

39、體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%體積百分?jǐn)?shù)；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%體積百分?jǐn)?shù)；4、 照明燈電壓必須不超過36V。 氧化鋁 石灰爐 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏 1、 辦理停爐手續(xù)，上料箕斗應(yīng)掛牌、上鎖；2、 爐內(nèi)進(jìn)展降溫；3、 進(jìn)展?fàn)t壁結(jié)疤清理時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)展；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；5、照明燈電壓必須不超過36V。 洗滌塔、二氧化碳管道 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏 1、 隔絕爐氣，二氧化碳管道可靠斷開；2、 停風(fēng)后，開壓縮機(jī)抽氣置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量

40、在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、照明燈電壓必須不超過36V。 布袋收塵器 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏 1、停風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)，并掛上“制止合閘”牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；3、照明燈電壓必須不超過36V。 焙燒爐 中毒 窒息 物體打擊 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏，內(nèi)襯有粘結(jié)物 1、 作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷送料設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、 切斷焙燒爐系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)、煤氣系統(tǒng)并有效隔離；3、 作業(yè)前自上而下清理內(nèi)襯粘結(jié)物，并做好防墜落措施；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；5、照明燈電壓

41、必須不超過36V。 鉛冶煉 煤氣發(fā)生爐 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)、氧含量缺乏 1、 對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)展評(píng)估,制定作業(yè)方案,并辦理相應(yīng)的審批手續(xù),設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；2、 將可能危及作業(yè)平安的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷(隔離);盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施；3、 作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測,當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)前方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)中斷超過30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測；4、 照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器,當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵,電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；5、 檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置,并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。 鋅冶煉 降溫塔 中毒 窒息 煤氣超標(biāo)，氧含量缺

42、乏 1、 進(jìn)入降溫塔前將塔門全部開通，塔內(nèi)通風(fēng)；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；3、照明燈電壓必須不超過36V；4、處理塔內(nèi)積塵，應(yīng)從塔頂向下進(jìn)展，防止積塵脫落傷人。 6 機(jī)械 鑄造工藝 沖天爐 中毒 坍塌 觸電 煤氣超標(biāo)，爐墻存在結(jié)瘤，未使用平安電壓照明、電器漏電 1、與高爐有聯(lián)絡(luò)的管線閥門、均進(jìn)展了可靠切斷，并掛制止操作牌；2、爐內(nèi)進(jìn)展降溫；3、入爐前檢查清理爐墻懸料、結(jié)瘤；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 電爐 窒息 氧含量

43、缺乏 1、辦理停爐掛牌手續(xù)；2、預(yù)先切斷與爐體相聯(lián)的電路、水路等各類介質(zhì)管道；3、作業(yè)前檢查并清理高處懸浮物；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過36V。 熱處理工藝 加熱爐 中毒 窒息 有害氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、關(guān)閉加熱爐燃?xì)夤艿篱y門并吹掃置換；2、對(duì)爐內(nèi)進(jìn)展通風(fēng)降溫；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；4、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%體積百分?jǐn)?shù)；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%體積百分?jǐn)?shù)；5、照明燈電壓必須不超過

44、36V。 電鍍工藝 槽罐 中毒 窒息 有害氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)展評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；2、將可能危及作業(yè)平安的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷隔離，盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施；3、作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)前方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)中斷超過30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測；4、照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；5、保持出入口暢通，且設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和說明；6、檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。

45、 涂裝工藝 噴漆室 中毒 窒息 火災(zāi) 通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚引起火災(zāi) 1、 通風(fēng)裝置的過濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，保障室內(nèi)微負(fù)壓；2、 室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面；3、 室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置；4、 噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)承受消除靜電處置。 7 建材 水泥制造 磨煤機(jī) 中毒 窒息 有害氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、抽凈磨機(jī)內(nèi)煤粉；2、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；3、關(guān)閉與磨煤機(jī)相通的惰性氣體閥門；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、有毒物

46、質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；6、照明燈電壓必須不超過36V；7、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，使用不產(chǎn)生火花工具。 篦冷機(jī) 觸電 墜落 清理篦冷機(jī)“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè) 1、人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)展通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品；2、與篦冷機(jī)相關(guān)設(shè)備停機(jī)并掛上“制止合閘”牌，將預(yù)熱器翻板閥鎖閉，并對(duì)相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖；3、人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，應(yīng)停頓使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺(tái)上處理；4、嚴(yán)禁掏底清理；5、應(yīng)選擇好撤離道路，保持一定的平安間隔 ；6、照明燈電壓必須不超過36V。 回轉(zhuǎn)窯 物體打擊 觸電 未使用平安行燈，未采取有效能量隔離，無人監(jiān)護(hù)

47、1、照明燈電壓必須不超過36V，探明窯內(nèi)情況，選擇平安道路；2、應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)；3、進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于150，情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；4、進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離；5、作業(yè)過程中，應(yīng)親密關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)；6、工作完畢后，應(yīng)確認(rèn)無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。 儲(chǔ)存庫 中毒 窒息 墜落 氧含量缺乏，有害氣體超標(biāo) 1、 清庫前關(guān)閉庫頂所有進(jìn)料設(shè)備及閘板，將料位放置最低限度，庫頂收塵器排灰裝置，啟動(dòng)庫頂收塵器的引風(fēng)機(jī)；2、 安裝有空氣炮的儲(chǔ)存庫，清庫前應(yīng)切斷空氣炮氣、關(guān)閉所有氣閥，并應(yīng)將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，同時(shí)關(guān)閉空

48、氣炮的操作箱，并采取上鎖和掛警示標(biāo)志牌措施，防止被誤操作啟動(dòng)；3、 清庫前，應(yīng)測量庫內(nèi)溫度和氧氣濃度，作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；4、 原煤、煤粉庫中一氧化碳?xì)怏w濃度高于0.0024或硫化氫濃度高于0.00066時(shí)制止作業(yè)；5、清理庫壁掛料時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)展,清庫人員始終位于物料的上方；6、清理庫底堆積物料應(yīng)按照自上而下、由庫壁向中心的清料順序逐層清理,每個(gè)作業(yè)層面高度不得超過0.5m。 熟料庫 坍塌 庫內(nèi)出現(xiàn)蓬料 1、清庫人員在入庫前，必須將倒庫閥門關(guān)閉，并掛“有人工作，制止合閘”警示標(biāo)志，此時(shí)必須停頓一切與該庫接觸的其它作業(yè)；2、清庫需搭設(shè)的工作平臺(tái)，平臺(tái)寬度不得小于1.2米，護(hù)身

49、欄桿不得少于兩道，鋪板必須鋪滿、扎緊，不得有探頭板、搭接板；3、入庫的照明必須使用36以下平安照明；4、進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè)，必須本著先清人孔門，而后再排險(xiǎn)，再清庫內(nèi)，先清上，后清下的原那么進(jìn)展；5、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間。 水泥窯運(yùn)行中生料磨 物體打擊 中毒 窒息 高處墜落 灼燙 磨內(nèi)補(bǔ)焊有害氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、作業(yè)過程中應(yīng)戴好防護(hù)鏡；3、關(guān)閉與磨機(jī)相通的熱風(fēng)閥門；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；6、提早做好充分的通風(fēng)換氣；7、使用不超過36V平安電壓；8、穿戴好勞保

50、著裝及防護(hù)用品；9、戴好平安帶確定好固定點(diǎn)是否牢靠。 水泥磨 物體打擊 窒息 高處墜落 灼燙 磨內(nèi)補(bǔ)焊氧含量缺乏 1、 作業(yè)前與崗位操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，切斷設(shè)備電，并掛上“制止合閘”牌；2、 戴好防護(hù)鏡；3、 提早做好充分的通風(fēng)換氣；4、 使用不超過36V平安電壓；5、 穿戴好勞保著裝及防護(hù)用品；6、 戴好平安帶確定好固定點(diǎn)是否牢靠。 平板玻璃制造 混合機(jī) 機(jī)械傷害 混合機(jī)內(nèi)檢修、清理粘料 1、 混合機(jī)應(yīng)停機(jī)斷電，懸掛“制止啟動(dòng)”平安牌；2、 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、 照明燈電壓必須不超過36V。 煤氣發(fā)生爐 中毒 窒息 煤氣超標(biāo) 1、 與發(fā)生爐有聯(lián)絡(luò)的管道、管線有效隔斷，并掛制止操作牌；2、 對(duì)管道

51、和爐內(nèi)吹掃置換；3、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、 照明燈電壓必須不超過36V。 建筑衛(wèi)生陶瓷制造 噴霧枯燥塔 中毒 窒息 火災(zāi) 爆炸 有毒氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、作業(yè)前應(yīng)切斷電，切斷供氣閥，并加裝鎖具，并掛上“制止操作”牌；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；3、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；4、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%體積百分?jǐn)?shù)；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%體積百分?jǐn)?shù)；5、照明燈電壓必須不超過36V。 燒成窯 中毒、窒

52、息 有毒氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、作業(yè)前可靠切斷燃?xì)鈦?，燃?xì)夤艿肋M(jìn)展吹掃，窯內(nèi)通風(fēng)置換并降溫；2、入窯前檢查清理窯體內(nèi)壁浮料；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、照明燈電壓必須不超過36V；5、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 煤氣發(fā)生爐 中毒 窒息 煤氣超標(biāo) 1、與發(fā)生爐有聯(lián)絡(luò)的管道、管線有效隔斷，并掛“制止操作”牌；2、對(duì)管道和爐內(nèi)吹掃置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，煤氣含量不大于24ppm；4、照明燈電壓必須不超過36V。 泥漿池 淹溺 窒息 缺氧、機(jī)械設(shè)備未隔離 1、進(jìn)入泥漿池前，應(yīng)切斷攪拌機(jī)電，并掛“制止操

53、作”牌；2、翻開入口通風(fēng)，進(jìn)展置換；3、進(jìn)入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)穿戴救生衣；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；6、照明燈電壓必須不超過12V。 煤氣井/閥門井 中毒/窒息/火災(zāi)/爆炸 煤氣超標(biāo)，氧含量缺乏 1、對(duì)井內(nèi)進(jìn)展強(qiáng)迫通風(fēng)；2、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%體積百分?jǐn)?shù)；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%體積百分?jǐn)?shù)；3、使用銅制工具，或工具涂抹黃油；4、作業(yè)人員佩戴長管呼吸器。 烘干窯 窒息 氧含量缺乏 1、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%

54、23%之間；2、不應(yīng)在烘干窯內(nèi)長時(shí)間進(jìn)展作業(yè)；3、應(yīng)2人以上作業(yè)，并設(shè)平安監(jiān)護(hù)。 球磨機(jī) 觸電/窒息 未采用平安電壓，氧含量缺乏 1、進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)前應(yīng)可靠切斷設(shè)備電，并掛“制止操作牌”；2、電使用平安電壓；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間，并進(jìn)展動(dòng)態(tài)監(jiān)測。 布袋除塵器 窒息 氧含量缺乏 1、風(fēng)機(jī)停機(jī)，并掛上“制止合閘”牌；2、與箱體相聯(lián)的氮?dú)忾y門關(guān)閉；3、箱體人孔處設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)展置換；4、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；5、照明燈電壓必須不超過36V；6、制止單人作業(yè)，并設(shè)平安監(jiān)護(hù)。 8 輕工 谷物磨制 糧倉筒倉 中毒 窒息 坍塌 有害氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、 進(jìn)入前先進(jìn)展

55、通風(fēng)，在自然通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)置換,在作業(yè)過程中不得停風(fēng)；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；3、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；4、使用的電氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)為防爆型。 淀粉制造 浸泡罐 中毒 窒息 亞硫酸浸泡形成二氧化硫積聚 1、在作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和作業(yè)流程；2、有限空間作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序，作業(yè)應(yīng)先通風(fēng)，再檢測，合格后進(jìn)展監(jiān)護(hù)作業(yè)；3、人員操作及觀察時(shí)，應(yīng)防止正對(duì)設(shè)備、容器的孔洞；4、清罐作業(yè)前30分鐘，應(yīng)再次對(duì)有限空間有害氣體濃度檢測，做好記錄，達(dá)標(biāo)前方可進(jìn)入有限空間作業(yè)，并裝備急救用品和正壓呼吸器；5、進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采

56、用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于3-5次/h，并滿足平安作業(yè)的條件，不能滿足平安作業(yè)時(shí)，不得停頓機(jī)械通風(fēng)；6、作業(yè)人員和監(jiān)護(hù) 、救援人員，應(yīng)能正確使用個(gè)體防護(hù)用具。 沖洗池 中毒 窒息 存在有毒有害氣體，氧含量缺乏 1、進(jìn)入沖洗池前先用水沖洗掉腐漿，翻開排污閥排空池內(nèi)漿液和污水；2、向池內(nèi)通風(fēng)進(jìn)展置換；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；4、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；5、照明燈電壓必須不超過12V；6、使用超過平安電壓的手持電開工具，必須按規(guī)定裝備漏電保護(hù)器。 調(diào)味品、發(fā)酵制品、 醬菜腌制 腌漬池 發(fā)酵罐發(fā)酵缸 中毒 窒息 通風(fēng)不良，部分硫化氫等有毒有害氣

57、體積聚 1、在作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和作業(yè)流程；2、必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票；3、作業(yè)前，應(yīng)先通風(fēng)，現(xiàn)場作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、平安帶等防護(hù)用品的前提下，排凈池內(nèi)的物料再檢測，對(duì)池內(nèi)硫化氫、氧氣含量檢測合格前方可作業(yè)，池口至少設(shè)兩人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品；4、進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于3-5次/h，通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋30-50m3/h；5、監(jiān)護(hù)和救援人員應(yīng)能正確使用有限空間作業(yè)平安設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用具；6、作業(yè)時(shí)間超過30分鐘時(shí)，必須重新進(jìn)展池內(nèi)氣體檢測；7、作業(yè)完畢后，清理干凈池內(nèi)工具、雜

58、物，作業(yè)和監(jiān)護(hù)人員簽字并保存記錄。 造紙和紙制品業(yè) 木片 料倉 坍塌 中毒 窒息 清倉或維修作業(yè)中易發(fā)生物料坍塌，有害氣體超標(biāo)，氧含量缺乏 1、在作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和清倉、維修作業(yè)流程；2、作業(yè)前應(yīng)配帶平安繩、防護(hù)用品，裝備應(yīng)急呼救工具，并在木片料倉上部出口設(shè)系留裝置；3、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；4、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；5、照明燈電壓必須不超過12V；6、應(yīng)自上而下進(jìn)入，不得從下部進(jìn)入、作業(yè)；7、自然通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)置換空氣，在作業(yè)過程中不得停風(fēng)。 漿池 漿塔 中毒 窒息 硫化氫、甲烷等有毒有害氣體積聚 1、必須

59、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票；2、徹底排凈池、塔內(nèi)的漿料，用機(jī)械通風(fēng)至少30分鐘，對(duì)池內(nèi)進(jìn)展硫化氫、氧氣含量檢測，分析p 合格前方可進(jìn)入有限空間；3、有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在下部管道閥門及動(dòng)力設(shè)備的電，并在閥門、電處掛“有人工作、制止合閘”的平安警示牌；4、作業(yè)前，應(yīng)切斷和漿池相連通的管道閥門及動(dòng)力設(shè)備的電，并在閥門、電處掛“有人工作、制止合閘”的平安警示牌；5、作業(yè)人員必須佩戴好平安帶和防毒面具方能進(jìn)入，池、塔口至少設(shè)兩人進(jìn)展監(jiān)護(hù)；6、作業(yè)時(shí)間超過30分鐘，必須重新進(jìn)展池內(nèi)氣體檢測和空氣置換；7、作業(yè)完畢后，必須徹底清理干凈池內(nèi)工具、雜物。 白酒制造 發(fā)酵池 中毒 窒息 存在

60、毒有害氣體、氧含量缺乏 1、 入池作業(yè)前進(jìn)展通風(fēng)置換；2、 作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；3、 其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；4、 對(duì)爆炸性氣體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%體積百分?jǐn)?shù)；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%體積百分?jǐn)?shù)。 原料倉 窒息 爆炸 氧含量缺乏，存在爆炸性粉塵 1、 應(yīng)先翻開倉頂通風(fēng)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)；2、作業(yè)環(huán)境氧含量在19.5%23%之間；3、其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定；4、對(duì)爆炸性氣體進(jìn)展檢測，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)