橋梁綜合施工質(zhì)量通病及防治監(jiān)理專題方案

1、常德市沅江西大橋量通質(zhì)量通病防治措施監(jiān)理方案湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司常德市沅江西大橋新建工程項(xiàng)目監(jiān)理部八月、概述錯(cuò)誤!未定義書簽。、橋梁施工重要質(zhì)量通病及防治措施監(jiān)理方案錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1、基坑開挖錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1.1、放坡開挖塌方錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1.2、圍護(hù)基坑失穩(wěn)錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1.3、基坑底浮現(xiàn)冒水、流砂錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1.4、基坑底土體隆起錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2、填方施工錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2.1、填方沉陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2.2、填方浮現(xiàn)橡皮土錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3、鉆孔灌注樁錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.1、鉆孔灌注樁坍孔錯(cuò)誤!未定義書簽。2.

2、3.2、鉆孔灌注樁成孔偏斜錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.3、 鉆孔灌注樁孔深局限性錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.4、 鉆孔灌注樁縮孔錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.5、 導(dǎo)管進(jìn)水錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.6、 孔底沉渣過(guò)多錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.7、 導(dǎo)管堵管錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.8、鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.9、 灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.10、 埋導(dǎo)管事故錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.11、 樁頭澆注高度短缺錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4、模板錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.1、承臺(tái)模板缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.2、立柱模板缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.3、蓋梁模板

3、缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.4、支架現(xiàn)澆梁模板缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.5、懸臂現(xiàn)澆梁模板缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.6、防撞護(hù)欄與欄桿模板缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.5、鋼筋錯(cuò)誤!未定義書簽。2.5.1、鋼筋點(diǎn)焊錯(cuò)誤!未定義書簽。2.5.2、鋼筋電弧焊錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6、混凝土錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.1、坍落度不穩(wěn)定錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.2、蜂窩錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.3、麻面錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.4、孔洞錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.5、露筋錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.6、縫隙、夾層錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.7、缺棱掉角錯(cuò)誤!未定義書簽。2.6.8、表面不平整錯(cuò)誤!未定義

4、書簽。2.7、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁錯(cuò)誤!未定義書簽。2.7.1、后張法預(yù)應(yīng)力工藝錯(cuò)誤!未定義書簽。2.7.2、預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁錯(cuò)誤!未定義書簽。2.8、頂推施工錯(cuò)誤!未定義書簽。2.8.1、支承面平整度偏差過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.8.2、梁體高程偏差過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.8.3、支座里程偏差過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.8.4、 支座與支承面不密貼錯(cuò)誤!未定義書簽。2.8.5、支座中線與主梁中線不重疊錯(cuò)誤!未定義書簽。2.9、掛藍(lán)懸澆預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)梁錯(cuò)誤!未定義書簽。2.9.1、墩頂梁段（零號(hào)塊）臨時(shí)固結(jié)不牢錯(cuò)誤!未定義書簽。2.9.2、起步段（零號(hào)段兩側(cè)安裝掛藍(lán)日勺起始節(jié)段）線形偏差過(guò)大

5、錯(cuò)誤！未定義書 簽。2.9.3、 盆式橡膠支座安裝缺陷錯(cuò)誤!未定義書簽。2.10、 支架現(xiàn)澆施工錯(cuò)誤!未定義書簽。2.10.1、現(xiàn)澆段變形過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.10.2、邊跨合攏段線形偏差過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.10.3、中跨合攏段施工線形偏差過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.10.4、成橋后線形偏差過(guò)大錯(cuò)誤!未定義書簽。2.11、大體積砼施工錯(cuò)誤!未定義書簽。2.12、橋面鋪裝錯(cuò)誤!未定義書簽。2.12.1橋面水泥混凝土鋪裝層開裂錯(cuò)誤!未定義書簽。2.12.2、瀝青混凝土鋪裝壅包錯(cuò)誤!未定義書簽。2.12.3、伸縮縫與兩側(cè)路面銜接不平順錯(cuò)誤!未定義書簽。2.12.4、 橋面混凝土平整度（含厚度

6、）超差勺避免措施錯(cuò)誤!未定義書簽。三、施工組織保證錯(cuò)誤!未定義書簽。一、概述橋梁工程在施工中質(zhì)量通病波及內(nèi)容廣泛，波及樁基本施工、承臺(tái)、墩身、 支架現(xiàn)澆混凝土等。根據(jù)本項(xiàng)目橋梁施工日勺特點(diǎn)，根據(jù)以往施工中日勺存在日勺某些 質(zhì)量通病，針對(duì)這些質(zhì)量通病監(jiān)理部從監(jiān)理日勺角度制定了避免措施和治理措施， 保證本橋勺工程質(zhì)量。二、橋梁施工重要質(zhì)量通病及防治措施2.3、鉆孔灌注樁2.3.1、鉆孔灌注樁孔坍塌監(jiān)理工程師在鉆孔過(guò)程中勤于檢查督促施工人員駐守現(xiàn)場(chǎng)，檢查孔內(nèi)水位高 度，測(cè)量控制泥漿指標(biāo)，控制成孔速度，成孔后吊放鋼筋籠時(shí)注意孔壁不被破壞 并及時(shí)澆筑混凝土。2.3.2、鉆孔灌注樁成孔偏斜監(jiān)理工程師巡視檢

7、查施工場(chǎng)地及鉆孔支架地基勺平整性堅(jiān)實(shí)性，避免發(fā)生不 均勻沉降，避免鉆桿不垂直。因此要常常性檢查鉆桿與否垂直，對(duì)不符合規(guī)定勺 要及時(shí)糾偏。2.3.3、鉆孔灌注樁孔深局限性監(jiān)理工程師必須使用通過(guò)校驗(yàn)勺鋼絲繩量測(cè)孔深，保證孔深數(shù)據(jù)精確。二次 清孔時(shí)避免孔壁坍塌，土方淤積于孔底。2.3.4、鉆孔灌注樁縮孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，減少泥漿失水量，避免成孔期間過(guò)往 大型車輛和設(shè)備，成孔后用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)規(guī)定。新孔應(yīng) 在鄰樁成樁36小時(shí)后開鉆。2.3.5、導(dǎo)管進(jìn)水澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師規(guī)定施工單位對(duì)導(dǎo)管接頭日勺密封性進(jìn)行檢查，符 合規(guī)定才容許使用。對(duì)首批混凝土勺儲(chǔ)量規(guī)定一定要

8、符合計(jì)算方量，且導(dǎo)管底口 距孔底勺間距不能過(guò)大避免泥水從底口進(jìn)入。2.3.6、孔底沉渣過(guò)多監(jiān)理工程師在清孔時(shí)檢測(cè)泥漿指標(biāo)，清孔要采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和 粘度。清孔后檢測(cè)沉渣厚度，督促待灌時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，避免泥漿沉淀。鋼筋籠要 垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁。2.3.7、導(dǎo)管堵管控制骨料級(jí)配，避免混凝土離析，粗骨料集中而導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 工程師控制好灌注時(shí)間，避免初灌注勺混凝土已初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落勺 阻力，使混凝土堵管。2.3.8、鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮規(guī)定在澆筑混凝土前，將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，砼在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí) 澆筑速度不能太快，避免混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，混凝土勺

9、位能產(chǎn)生一 種頂托力使鋼筋籠上浮，拔管過(guò)程中減少導(dǎo)管埋入深度。2.3.9、灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔穩(wěn)定孔內(nèi)水位，保持水頭高度，避免孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng)，還要避免 護(hù)筒及孔壁漏水。保證混凝土灌溉日勺持續(xù)性。如發(fā)生坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、 鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。2.3.10、埋導(dǎo)管事故混凝土灌注過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)督促現(xiàn)場(chǎng)施工人員測(cè)量導(dǎo)管埋深，避 免埋入混凝土過(guò)深，埋導(dǎo)管時(shí)，用鏈?zhǔn)交?、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車等 設(shè)備進(jìn)行試拔，拔不出時(shí)，按斷樁解決。2.3.11、樁頭澆注高度在混凝土灌注前，規(guī)定施工單位準(zhǔn)備能精確探測(cè)深度勺儀器，在混凝土灌注 過(guò)程中，監(jiān)理工程師督促現(xiàn)場(chǎng)施工人員勤于

10、測(cè)量導(dǎo)管埋深，避免過(guò)早拔出導(dǎo)管。 為避免剔樁頭導(dǎo)致樁頭短澆事故，必須在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高之上，增長(zhǎng)0.51m勺高 度。對(duì)于發(fā)生堵管、坍孔等問(wèn)題勺樁規(guī)定承包人上報(bào)方案做接樁解決。2.3.12、夾泥、斷樁實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師控制混凝土勺粗骨料級(jí)配，嚴(yán)防混凝土發(fā)生離析;或?qū)Ч苓M(jìn) 水。灌注中嚴(yán)防坍孔，避免導(dǎo)致樁身嚴(yán)重夾泥。對(duì)于嚴(yán)重夾泥、斷樁，要進(jìn)行重 鉆補(bǔ)樁解決。斷樁或夾泥發(fā)生在樁頂部時(shí)，可將其剔除。除掉不密實(shí)勺混凝土， 進(jìn)行接樁解決。對(duì)于蜂窩、松散、裹漿等狀況（取芯率不不小于40 %時(shí)）；樁身 混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時(shí)，應(yīng)采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)勺措施解決。2.4.1、承臺(tái)模板現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)墊層混凝土日勺標(biāo)高及

11、平整度進(jìn)行檢查。按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán) 格驗(yàn)收，保證有足夠勺強(qiáng)度和剛度。支撐應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度和剛度勺規(guī)定以保證澆筑 混凝土過(guò)程中模板不發(fā)生移動(dòng)。模板在組裝前應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑，模板 拼縫應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范規(guī)定。2.4.2、立柱模板模板安裝前，測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)縱橫軸線進(jìn)行復(fù)核，在立柱模板上同步定出 模板勺縱橫中線。板面應(yīng)光滑平整，表面干凈。安裝時(shí)模板縱橫中線對(duì)正定出勺 縱橫軸線，并用垂線校正柱模勺垂直度。對(duì)柱箍及連接螺栓牢固性進(jìn)行檢查，底 部應(yīng)支撐牢固，避免跑模、鼓模。拼縫都應(yīng)平直、嚴(yán)密，在拼縫處應(yīng)采用嵌縫措 施，保證不漏漿，并涂防護(hù)劑。如發(fā)既有變形、損壞應(yīng)隨后整修。保證尺寸、外 觀符合規(guī)定。2.4

12、.3、蓋梁模板監(jiān)理工程師對(duì)模板勺強(qiáng)度和剛度及對(duì)拉螺栓進(jìn)行審查，以保證側(cè)模不變形。 在側(cè)模下底模上設(shè)立牢固勺側(cè)模底夾條，以保證側(cè)模不向外移動(dòng)，并對(duì)側(cè)模與底 模勺接縫處進(jìn)行嵌縫密實(shí)，避免漏漿。保證蓋梁模板上口線條順直2.4.4、支架現(xiàn)澆梁模板監(jiān)理工程師規(guī)定施工單位對(duì)支架及底模和翼板模板勺強(qiáng)度剛度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算， 對(duì)支架與模板進(jìn)行預(yù)壓，然后根據(jù)預(yù)壓狀況對(duì)支架和模板系統(tǒng)勺不均勻沉降和變 形解決，可以相應(yīng)設(shè)立合適勺預(yù)拱度。梁側(cè)模勺縱橫圍檁要根據(jù)混凝土勺側(cè)壓力進(jìn)行合理日勺布置，并根據(jù)構(gòu)造狀況布置對(duì)拉螺栓。2.4.5、掛藍(lán)懸臂現(xiàn)澆梁模板底模架勺平面尺寸，應(yīng)滿足模板安裝時(shí)支撐和拆除以及澆筑混凝土?xí)r所需操 作寬度。

13、底模架應(yīng)考慮箱梁斷面漸變和施工預(yù)拱度，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)后所擬 定勺預(yù)拱度數(shù)據(jù)進(jìn)行核查?；炷翝仓r(shí)勺預(yù)抬量，模板安裝后測(cè)量監(jiān)理工程師 應(yīng)嚴(yán)格按測(cè)定位置核對(duì)標(biāo)高，校正中線。2.4.6、防撞護(hù)欄與欄桿模板缺陷由于這兩項(xiàng)屬于外露附屬構(gòu)造，因此監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)規(guī)定采用光潔度較高勺 防水膠合板或定型鋼模板，支撐牢固。防撞護(hù)欄及欄桿勺位置應(yīng)精確放樣。在防 撞護(hù)欄及欄桿施工前應(yīng)對(duì)全橋勺橋面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)測(cè)，如發(fā)既有偏差，應(yīng)做統(tǒng)一調(diào) 節(jié)。模板安裝時(shí)應(yīng)按基準(zhǔn)線和標(biāo)高認(rèn)真進(jìn)行校正。保持線形順直，頂面平順，標(biāo) 高對(duì)勺。防撞護(hù)欄及欄桿勺伸縮縫必須與橋面伸縮縫在同始終線上，伸縮縫端模 應(yīng)保持與橋面伸縮縫在同始終線上，并支撐

14、牢固。欄桿柱勺立模，不管橋勺縱坡 有多大，欄桿柱應(yīng)始終保持成鉛垂線。拆下來(lái)勺防撞護(hù)欄及欄桿勺模板，應(yīng)進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)和維修，保證使用時(shí)模板光潔完好。2.5、鋼筋2.5.1、鋼筋點(diǎn)焊2.5.1.1、焊點(diǎn)脫點(diǎn)在鋼筋焊接邁進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，選擇焊接參數(shù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)行成品焊接。 鋼筋原材，在焊接之前先行清理干凈，再進(jìn)行施工。對(duì)于鋼筋表面不干凈日勺應(yīng)在焊前清除鋼筋表面銹蝕，避免局部導(dǎo)電不良，導(dǎo) 致多次重焊，避免焊點(diǎn)二次重焊。2.5.1.3、鋼筋焊點(diǎn)冷彎脆斷檢查原材料化學(xué)成分檢查報(bào)告，硫磷含量超過(guò)國(guó)標(biāo)，不得用于焊接。冷拔低碳 鋼絲用于焊接，應(yīng)在焊接前作冷拔絲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，如極限強(qiáng)度偏高，反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)不 合格者，此

15、料不得用于焊接。2.5.2、鋼筋電弧焊2.5.2.1、焊縫成形不良監(jiān)理工程師規(guī)定焊工持證上崗。焊接時(shí)嚴(yán)格按參數(shù)施焊。對(duì)因操作水平差產(chǎn) 生表面不良勺部位，應(yīng)做返工。2.5.2.2、咬邊選擇合適勺電流,避免電流過(guò)大。對(duì)已產(chǎn)生咬邊部位，清渣后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。2.5.2.3、電弧燒傷鋼筋表面規(guī)定避免帶電勺焊條、焊把與鋼筋非焊部位接觸，嚴(yán)禁在非焊接部位隨意引 燃電弧。地線與鋼筋接觸要良好緊固。鋼筋有燒傷缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊加固回火解決。2.5.2.4、夾渣焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)勺臟物清除干凈。多層施焊時(shí)，必須層層清除焊渣 后，再施焊下層。發(fā)現(xiàn)鋼筋焊縫上有熔渣時(shí)補(bǔ)焊解決?；炷临|(zhì)量通病重要有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫

16、隙、夾層、缺棱掉角、 表面不平整、強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差等。2.6.1、坍落度不穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師在開盤澆筑混凝土前測(cè)定沙石含水量，復(fù)核施工配合比，嚴(yán) 格控制用水量。靈活地根據(jù)氣溫、濕度、砂石實(shí)際含水量調(diào)節(jié)加水量。2.6.2、蜂窩蜂窩現(xiàn)象就是混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空 隙類似蜂窩狀日勺窟窿。監(jiān)理工程師規(guī)定施工單位認(rèn)真按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格控制混凝 土配合比，混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜 槽以防離析;灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，避免漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密。拆模后回 填前告知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)察看，然后對(duì)已浮現(xiàn)勺蜂窩用砂漿或高一級(jí)細(xì)石混凝土 仔細(xì)填塞搗

17、實(shí)或用水泥壓漿解決。2.6.3、麻面混凝土麻面現(xiàn)象就是混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗 糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。督促施工單位把模板表面清理干凈，澆混凝土前，模板 應(yīng)澆水充足濕潤(rùn);模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效勺， 涂刷均勻，不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。2.6.4、孔洞混凝土孔洞現(xiàn)象是指混凝土構(gòu)造內(nèi)部有較大尺寸勺空隙，局部沒有混凝土，鋼筋局部或所有裸露。砂石中混有粘土塊、木塊等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。合理級(jí)配沙石日勺混凝土，混凝土灌溉時(shí)認(rèn)真分層振搗密實(shí)嚴(yán)防漏振。拆 模時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師察看，如發(fā)生孔洞，修補(bǔ)將孔洞周邊勺松散

18、混凝土和軟 弱漿鑿除,用壓力水沖洗，充足濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度級(jí)別細(xì)石混凝土灌溉、搗實(shí)。2.6.5、露筋應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)勺;選用合適粒徑勺石子，保證混凝土配合 比精確和良好勺和易性;灌溉過(guò)程中避免離析;模板應(yīng)充足濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。 對(duì)漏筋部位勺修補(bǔ)應(yīng)采用同混凝土級(jí)勺砂漿補(bǔ);漏筋較深勺鑿去單薄混凝土和突 出顆粒，洗刷干凈后，用比本來(lái)高一級(jí)勺細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2.6.6、縫隙、夾層混凝土勺縫隙、夾層現(xiàn)象是指混凝土內(nèi)存在水平或垂直勺松散混疑土夾層。 現(xiàn)場(chǎng)檢查接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物與否清理干凈并洗凈;混凝土灌溉高度不 小于2m規(guī)定設(shè)串筒或溜槽;接縫處灌溉前應(yīng)先澆50mm100mm厚原配合比

19、無(wú)石子 砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土勺振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí),可將松 散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1 ：2. 5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深 時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)?表面封閉后進(jìn)行壓漿解決。2.6.7、缺棱掉角混凝土缺棱掉角現(xiàn)象就是指構(gòu)造或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱 角有缺陷。木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充足濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù), 拆模時(shí)注意保護(hù)棱角?；炷帘砻姘纪共黄剑虬搴癖〔灰?，表面不平。灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平 控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠日勺強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性，應(yīng)支

20、在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠日勺支承面積，以保證不發(fā)生下沉;嚴(yán)禁在澆 筑不久勺混凝土上走。2.7、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁2.7.1、后張法預(yù)應(yīng)力工藝2.7.1.1、錨具碎裂監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)錨夾具勺出廠前和工地檢查提出規(guī)定。自檢和抽檢質(zhì)量不符 合規(guī)定勺產(chǎn)品一律不得使用。2.7.1.2、錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離錨墊板安裝應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，墊板面應(yīng)與應(yīng)力索勺力線垂直。2.7.1.3、錨頭下錨板處混凝土變形開裂澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注旨在錨頭區(qū)勺混凝土振搗質(zhì)量，保證混凝土密實(shí)性。2.7.1.4、滑絲與斷絲實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師施工前抽檢錨夾片硬度指標(biāo)，對(duì)硬度過(guò)低，夾不住鋼絞線或 鋼絲；硬度過(guò)高則夾傷鋼絞線或鋼絲勺必須更

21、換。鋼絞線或鋼絲勺直徑偏差、橢 圓度、硬度指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定?；z斷絲若不超過(guò)規(guī)范容許勺數(shù)量，可不預(yù)解 決，若整束或大量滑絲和斷絲，應(yīng)將錨頭取下，經(jīng)檢查并更換鋼束重新張拉。要按設(shè)計(jì)線形精確放樣，并用U形鋼筋按規(guī)定固定管道日勺空間位置，再用細(xì) 鐵絲綁扎牢固。曲線及接頭處U形鋼筋應(yīng)當(dāng)加密。澆筑混凝土?xí)r要注意保護(hù)管道， 不得踩壓，不得將振搗棒靠在管道上振搗。2.7.1.6、波紋管漏漿堵管管材必須具有足夠勺承壓強(qiáng)度和剛度。有破損管材不得使用。然后用膠布或 防水包布將接頭縫隙封閉嚴(yán)密。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道，不得碰傷、擠 壓、踩踏。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修補(bǔ)。初凝前，應(yīng)用通孔器檢查并不時(shí)拉動(dòng)疏通；確 認(rèn)堵孔，鑿開該處混凝土疏通孔道或起用備用預(yù)應(yīng)力管道或與設(shè)計(jì)聯(lián)合解決。2.7.1.7、張拉后預(yù)應(yīng)力筋延伸率偏差過(guò)大在張拉前監(jiān)理工程師和施工單位一道校核測(cè)力系統(tǒng)和表具。按實(shí)際彈性模量 修正計(jì)算延伸值，校正預(yù)應(yīng)力孔道勺線形，按照預(yù)應(yīng)錨具力筋勺長(zhǎng)度和管道摩阻 力擬定合適勺初應(yīng)力值和超張拉值，張拉完后旁站監(jiān)理檢查和預(yù)應(yīng)力筋有無(wú)滑絲 和斷絲。2.7.1.8、預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大檢查預(yù)應(yīng)力筋勺實(shí)際松弛率，錨具滑絲失效，應(yīng)規(guī)定承包人更換。鋼束斷絲 率超限，應(yīng)將錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。錨具下混凝