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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章第一節(jié) 概述一、地基土土:地表巖石經(jīng)風(fēng)化,剝蝕成巖屑,又經(jīng)搬運(yùn)、沉積而成的沉積物,年代不長(zhǎng),未經(jīng)壓緊硬結(jié)成巖石之前,呈松散狀態(tài)。1、地基土的工程性質(zhì)優(yōu)劣1)巖石:微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石為最優(yōu)良的地基,強(qiáng)風(fēng)化的軟質(zhì)巖石工程性質(zhì)差。2)碎石土:常見(jiàn)的碎石土強(qiáng)度大、壓縮性小、滲透性大,為良好的地基。3)砂土:常見(jiàn)的礫砂、粗砂、中砂為良好地基;粉細(xì)砂要具體分析,如為飽和疏松狀態(tài),則為不良地基。4)粉土:密實(shí)粉土性質(zhì)好,飽和稍密的粉土地震時(shí)易產(chǎn)生液化,為不良地基。5)粘性土:粘性土隨其含水量的大小,處于不同的狀態(tài)。密實(shí)硬塑性狀態(tài)為良好地基,疏松流塑性狀態(tài)的粘性土為軟弱地基。6)人工填土:因堆積年代很新,

2、通常工程性質(zhì)不良,其中壓實(shí)填土相對(duì)較好,雜填土成分雜,分布很不均勻,工程性質(zhì)最差。2、軟弱土:淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土和沖填土。二、土方工程的內(nèi)容及施工特點(diǎn)1、土方工程包括土方的開(kāi)挖、填筑、運(yùn)輸?shù)仁┕み^(guò)程和排除地面水、降低地下水位、土壁支護(hù)等輔助工程過(guò)程。2、土方工程的施工特點(diǎn)土方工程的施工特點(diǎn)是工程量大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,施工條件復(fù)雜。因此,施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)資料、氣候環(huán)境特點(diǎn)制定合理的施工方案,采用機(jī)械化施工,做好排水、降水及土壁支護(hù)等工作,確保工程質(zhì)量及安全。三、土的工程性質(zhì)2、土的可松性系數(shù)土的可松性是土經(jīng)開(kāi)挖后組織破壞、體積增加、雖經(jīng)回填壓實(shí)仍不能恢復(fù)成原來(lái)體積的性質(zhì)。它可用最初可松性

3、系數(shù)Kp和最終可松性系數(shù)Kp表示,即式中 V1土在自然狀態(tài)下的體積;V2土經(jīng)開(kāi)挖后松散狀態(tài)下的體積;V3土經(jīng)回填壓實(shí)狀態(tài)下的體積。第三節(jié)地表排水與降低地下水在開(kāi)挖基坑(槽)及其它土方時(shí),土的含水層被切斷,地下水會(huì)滲入坑內(nèi);雨期施工時(shí),地面水也會(huì)流入坑內(nèi)。為防止邊坡失穩(wěn)、基坑流砂、坑底隆起或管涌、地基承載力下降、惡化施工條件等,必須做好排水、降水。一、地面及場(chǎng)地排水地面及場(chǎng)地排水一般采取設(shè)置排水溝、防洪溝、截水溝、擋水堤等方法并盡量利用原有的排水系統(tǒng),使臨時(shí)性與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。二、基坑(槽)降水基坑(槽)降水有集水坑降水法和井點(diǎn)降水法。集水坑降水法一般用于面積及降水深度較小且土層中無(wú)細(xì)砂、

4、粉砂情況;若降水深度較大、土層為細(xì)砂、粉砂、軟土地區(qū)明溝排水易引起流砂、塌方等,應(yīng)盡量采用井點(diǎn)降水法。無(wú)論采用哪種方法,降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完畢并回填土后結(jié)束。1. 集水坑降水法集水坑降水法是在坑(槽)底周圍或中央開(kāi)挖有坡度的排水溝,每隔一定距離設(shè)一個(gè)集水坑,地下水通過(guò)排水溝流入集水坑,用水泵抽走。它的設(shè)備簡(jiǎn)單,施工方便。施工中應(yīng)注意流砂防治。(1)集水坑設(shè)置。為防止基底土遭受破壞,集水坑應(yīng)設(shè)在坑(槽)范圍以外、地下水走向的上游。根據(jù)坑(槽)涌水量的大小及平面形狀尺寸、水泵抽水能力,確定集水坑的數(shù)量和間距。一般每2040m設(shè)一個(gè)。集水坑直徑或?qū)挾?.60.8m。集水坑深隨挖土不斷加深并低于

5、挖土工作面0.71.0m,坑槽達(dá)到標(biāo)高后,集水坑底應(yīng)低于基底12m,并鋪設(shè)碎石濾水層。 2. 井點(diǎn)降水法(錄像)井點(diǎn)降水法是在基坑(槽)開(kāi)挖前于其周邊埋設(shè)一定數(shù)量的井點(diǎn)管,利用抽水設(shè)備在開(kāi)挖過(guò)程中不斷抽水,使地下水位降至基底以下。它防止了水中作業(yè)和流砂發(fā)生,因邊坡可陡些而減少挖土量,設(shè)備簡(jiǎn)單、使用靈活、裝卸方便。井點(diǎn)降水法的井點(diǎn)類型有:輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)和深井井點(diǎn)??筛鶕?jù)土的滲透系數(shù)、要求降水深度及設(shè)備條件按表選用。井點(diǎn)施工工藝:放樣定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管填砂礫濾料上部填粘土封閉井點(diǎn)管與總管用彎聯(lián)管連接安裝抽水設(shè)備試抽。2)輕型井點(diǎn)布置。輕型井點(diǎn)是沿基坑(槽)四周或一側(cè)

6、以一定距離埋入直徑較小的井點(diǎn)管至含水層內(nèi),井點(diǎn)管上端通過(guò)彎聯(lián)管與集水總管相連,利用抽水設(shè)備經(jīng)井點(diǎn)管降水至基底以下。井點(diǎn)布置及井點(diǎn)管間距應(yīng)根據(jù)基坑(槽)平面形狀與大小、深度、水文和地質(zhì)情況、降水深度、工程性質(zhì)等按計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)坑(槽)寬度小于6m且降水深度不超過(guò)6m時(shí),可采用單排井點(diǎn),布置在地下水上游一側(cè),兩端延伸長(zhǎng)度不小于坑(槽)寬度;當(dāng)坑(槽)寬度大于6m或土質(zhì)不良時(shí),宜采用雙排線狀井點(diǎn),布置在坑(槽)兩側(cè);當(dāng)基坑面積較大時(shí),宜采用環(huán)形井點(diǎn);挖土、運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉,間距可達(dá)4m,一般留在地下水下游方向。第四節(jié) 土方機(jī)械化施工 當(dāng)面積和土方量較大時(shí),為提高生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低工

7、程成本,加快建設(shè)速度,多采用機(jī)械化開(kāi)挖方式和先進(jìn)的作業(yè)方法。 機(jī)械化開(kāi)挖常用的機(jī)械有:推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)等。 一、性能(錄像)1、推土機(jī)能獨(dú)立挖土、運(yùn)土和卸土,具有操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)方便、占工作面較小、行駛速度較快等特點(diǎn),適用于場(chǎng)地清理平整、開(kāi)挖深度不大的基坑(槽)及填土作業(yè)等。它還能牽引其他無(wú)動(dòng)力土方機(jī)械(拖式鏟運(yùn)機(jī)、羊足碾、松土器等),其最有效運(yùn)距為3060m。2、鏟運(yùn)機(jī)是能夠獨(dú)立完成鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑、整平的土方機(jī)械。 3、單斗挖掘機(jī)是基坑(槽)開(kāi)挖的常用機(jī)械。按行走機(jī)構(gòu)不同分為履帶式和輪胎式兩類。按工作裝置不同分為正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟四種。按傳動(dòng)方式不同分為機(jī)械和液壓傳動(dòng)兩種。二

8、、土方機(jī)械化施工方案的選擇大型基坑(槽)、管溝等土方機(jī)械化施工方案應(yīng)合理地選擇土方機(jī)械,使它們?cè)谑┕ぶ信浜蠀f(xié)調(diào),以充分發(fā)揮機(jī)械效率,加快施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,降低工程成本。因此,施工前要經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)分析比較,制訂合理的施工方案,指導(dǎo)施工。1制訂施工方案的依據(jù) 制訂土方機(jī)械化施工方案的依據(jù)是:工程類型及規(guī)模;施工現(xiàn)場(chǎng)的工程及水文地質(zhì)情況;現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備條件;工期要求。2施工方案的選擇大型基坑施工,可跟據(jù)基坑深度、土質(zhì)、地下水及土方量等情況,采取不同的施工方案。當(dāng)?shù)叵滤坏陀诨拥撞繒r(shí),可以用正鏟挖掘機(jī)挖土,自卸汽車運(yùn)土;當(dāng)基坑中有地下水時(shí),可先用正鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖地下水位以上的土,再用反鏟或拉鏟開(kāi)

9、挖地下水位以下的土,用自卸汽車運(yùn)土。也可配合井點(diǎn)降水疏干基坑中的地下水,再用正鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。還可以用推土機(jī)推土、裝載機(jī)裝土、自卸汽車運(yùn)土。獨(dú)立基坑(如廠房柱基等)開(kāi)挖時(shí),可根據(jù)基坑、柱距大小采取單個(gè)基坑開(kāi)挖(柱距較大時(shí))、整條開(kāi)挖(柱距較小時(shí),各柱基基坑挖通一條寬基槽) 或整片開(kāi)挖(柱基較密且廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)又較多時(shí))等不同施工方案,選擇相應(yīng)施工機(jī)械。開(kāi)挖管溝常用反鏟挖掘機(jī)施工,并根據(jù)管溝周圍情況,采取溝端開(kāi)挖或溝側(cè)開(kāi)挖。采用機(jī)械挖土?xí)r,為了不使地基土遭受破壞,基坑底部預(yù)留200300土層,由人工清理整平。3挖掘機(jī)與自卸汽車配套計(jì)算組織土方機(jī)械化施工,必須使主導(dǎo)機(jī)械和輔助機(jī)械的臺(tái)數(shù)相互配套,協(xié)調(diào)

10、工作。主導(dǎo)機(jī)械(如挖掘機(jī))的數(shù)量,應(yīng)先根據(jù)其生產(chǎn)率和每班完成的工作量來(lái)考慮由機(jī)械故障或其他原因而臨時(shí)停工等因素,算出所需的機(jī)械臺(tái)班數(shù),再根據(jù)工期及工作面大小來(lái)確定。主導(dǎo)機(jī)械數(shù)量確定后,按充分發(fā)揮其效能的原則確定出配套機(jī)械的數(shù)量。 三、機(jī)械臺(tái)班的確定式中Q土方量; p挖掘機(jī)生產(chǎn)率,查定額手冊(cè); T工期 C每天工作班數(shù);K時(shí)間利用系數(shù)。(2)自卸汽車配套計(jì)算。自卸汽車數(shù)量N1應(yīng)保證挖掘機(jī)連續(xù)工作, 第二章: 第一節(jié) 概述一、概述 樁是指深入土層的柱型構(gòu)件,稱基樁,由基樁與連接樁頂?shù)某信_(tái)組成樁基礎(chǔ),簡(jiǎn)稱樁基。若樁身全部埋于土中,承臺(tái)底面與土體接觸,則稱為低承臺(tái)樁基礎(chǔ);若樁身上部露出地面而承臺(tái)底位于地

11、面以上,則稱為高承臺(tái)樁基礎(chǔ),建筑樁基通常為低承臺(tái)樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)的主要作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到深部較堅(jiān)硬、壓縮性小的土層或巖層由于樁基礎(chǔ)具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降及差異變形小、沉降穩(wěn)定快、抗震性能強(qiáng)以及能適應(yīng)各種復(fù)雜地質(zhì)條件等特點(diǎn)而得到廣泛使用。二、樁的分類1、按成樁有無(wú)擠土效應(yīng),分為擠土樁、部分?jǐn)D土樁及非擠土樁三類。2、按成樁方法分為預(yù)制樁與灌注樁兩種。預(yù)制樁由木樁、混凝土預(yù)制樁(RC樁),發(fā)展到空心樁(PC樁)、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁、螺旋形混凝土樁、結(jié)節(jié)形混凝土樁、鋼樁等。沉樁方法有錘擊法、振動(dòng)法、靜壓法及射水法等。目前我國(guó)普通混凝土預(yù)制樁截面尺寸可達(dá)600mm600mm,預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混

12、凝土管樁最大直徑已達(dá)1300mm,預(yù)制樁沉樁深度可達(dá)70m以上。第二節(jié)預(yù)制樁施工 預(yù)制樁具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐久、樁身質(zhì)量易于控制、成樁速度快、承載力高,并能根據(jù)需要制成不同尺寸、不同形狀的截面和長(zhǎng)度,且不受地下水位的影響、不存在泥漿排放問(wèn)題等特點(diǎn)。隨著沉樁噪音、振動(dòng)、擠土等綜合防護(hù)技術(shù)的發(fā)展,尤其是靜壓設(shè)備發(fā)展,預(yù)制樁仍將是樁基工程中主要樁型之一。一、預(yù)制樁制作、運(yùn)輸和堆放 1、預(yù)制混凝土實(shí)心方樁是常用的樁型之一。斷面尺寸一般為200mm200mm600mm600mm,單節(jié)樁的最大長(zhǎng)度,依打樁架的高度而定。2、如樁長(zhǎng)超過(guò)單節(jié)樁允許長(zhǎng)度,則將樁預(yù)制成幾節(jié),在打樁過(guò)程中逐節(jié)接長(zhǎng)。但應(yīng)避免樁尖接近硬持力層

13、或樁尖處于硬持力層中接樁。目前預(yù)制樁多由工廠生產(chǎn)。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制一般采用重疊法間隔制作。重疊層數(shù)根據(jù)地面允許荷載和施工條件確定,但不宜超過(guò)四層。樁與樁之間應(yīng)做好隔離層(如油氈、牛皮紙、塑料紙、紙筋灰等)。上層樁或鄰樁的澆筑,應(yīng)在下層樁或鄰混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30以后方可進(jìn)行。4、預(yù)制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊或電弧焊。預(yù)制樁混凝土粗骨料應(yīng)使用碎石或碎卵石,粒徑宜為540mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜C30,采用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗,并由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實(shí),一次完成,制作完后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。5、混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后方可起吊,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后方可進(jìn)行運(yùn)輸。如提前吊運(yùn),必須驗(yàn)算合格。

14、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則。6、樁堆放時(shí),地面必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí);墊木間距應(yīng)按吊點(diǎn)位置設(shè)定;各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上;最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬;堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。二、預(yù)制樁的施工1、打樁工藝打樁工藝流程為:場(chǎng)地準(zhǔn)備(三通一平和清理地上、地下障礙物) 樁位定位樁架移動(dòng)就位吊樁和定樁打樁接樁送樁或截樁。 一般利用樁架上的卷?yè)P(yáng)機(jī)將樁吊成直立狀態(tài)送入樁架的導(dǎo)桿內(nèi),對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中。樁插入時(shí)校正其垂直度偏差不超過(guò)0.5%。樁就位后,在樁頂安上樁帽,然后放下樁錘輕輕壓住樁帽。調(diào)整樁錘、樁帽和樁身中心線在同一垂直線上。在

15、樁的自重和錘重作用之下,樁向土中沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定。再一次校正樁的垂直度,即可進(jìn)行施打。2、錘擊沉樁(打入法) 錘擊沉樁是利用錘下落時(shí)的瞬時(shí)沖擊力錘擊樁頭所產(chǎn)生的沖擊機(jī)械能,克服土體對(duì)樁的阻力,使其靜力平衡狀態(tài)遭到破壞,導(dǎo)致樁體下沉,達(dá)到新的靜力平衡狀態(tài),如此反復(fù)地錘擊樁頭,樁身也就不斷地下沉。錘擊沉樁是預(yù)制樁常用的沉樁方法。該法施工速度快,機(jī)械化程度高,適應(yīng)范圍廣,現(xiàn)場(chǎng)文明程度高,但施工時(shí)有擠土、噪聲和振動(dòng)等公害,對(duì)城市中心和夜間施工有所限制。1)打樁設(shè)備及選用 打樁所用的機(jī)具設(shè)備,主要包括樁錘、樁架及動(dòng)力裝置三部分。(1) 樁錘其作用是對(duì)樁施加沖擊力,將樁打入土中。樁錘有落錘、單動(dòng)汽錘

16、、雙動(dòng)汽錘、柴油打樁錘和 液壓錘等。錘重一般根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等確定。也可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),參照規(guī)范選用樁錘重量。樁錘過(guò)重,所需動(dòng)力設(shè)備大,不經(jīng)濟(jì);樁錘過(guò)輕,必將加大落距,錘擊能量很大部分被樁身吸收,樁不易打入,且樁頭容易被打壞,保護(hù)層可能振掉。輕錘高擊所產(chǎn)生的應(yīng)力,會(huì)使距樁頂1/3樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的薄弱處產(chǎn)生水平裂縫,甚至使樁身斷裂。因此,宜選擇稍重的錘,用重錘低擊和重錘快擊的方法效果較好。 (2)動(dòng)力裝置。包括起動(dòng)樁錘用的動(dòng)力設(shè)施,如卷?yè)P(yáng)機(jī)、鍋爐、空氣壓縮機(jī)等。(3)墊材。為提高打樁效率和沉樁精度,保護(hù)樁錘安全使用和樁頂免遭破損,應(yīng)在樁頂加設(shè)樁帽,并根據(jù)樁

17、錘和樁帽類型、樁型、地質(zhì)條件及施工條件等因素,合理選用墊材。位于樁帽上部與樁錘相隔的墊材稱錘墊,常用橡木、樺木等硬木按縱紋受壓使用;也可采用鋼索盤繞而成;也可使用層狀板及化塑型緩沖墊材;對(duì)重型樁錘尚可采用壓力箱式或壓力彈簧式新型結(jié)構(gòu)錘墊。樁帽下部與樁頂相隔的墊材稱樁墊。樁墊常用松木橫紋拼合板、草墊、麻布片、紙墊等材料。墊材的厚度應(yīng)選擇合理。(4)送樁器 打樁一般在基礎(chǔ)開(kāi)挖前進(jìn)行,通常將樁頂打至地表以下的設(shè)計(jì)標(biāo)高,此時(shí)須借助送樁器送樁。送樁器一般用鋼管制成,要求有較高的強(qiáng)度和剛度,打入時(shí)阻力不能太大,能較容易地拔出,能將樁錘的沖擊力有效地傳遞到樁上。2) 打樁順序 由于打樁對(duì)土體的擠密作用,使先

18、打的樁因受水平推擠而造成偏移和變位,或被垂直擠拔造成浮樁;而后打入的樁因土體擠密和產(chǎn)生超孔隙水壓力,難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,或造成土體隆起。所以,群樁施打時(shí),為了防止樁基本身和周圍建筑物受擠土的影響,打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短和樁架移動(dòng)方便程度來(lái)正確選擇打樁順序。 (1) 當(dāng)樁較密集時(shí)(樁中心距小于或等于四倍樁邊長(zhǎng)或樁徑),應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打或由中間向四周施打。這樣,打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或向四周均勻擠壓,易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí),也可分區(qū)段施打。(2) 當(dāng)樁較稀疏時(shí)(樁中心距大于四倍樁邊長(zhǎng)或樁徑),可采用上述兩種順序,也可采用由一側(cè)向單一方向施打 (即逐排打設(shè))或由兩側(cè)同時(shí)

19、向中間施打(上圖a、b)。逐排打設(shè),樁架單方向移動(dòng),打樁效率高,但打樁前進(jìn)方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動(dòng)的建筑物、構(gòu)筑物、地下管線等,以防被土體擠壓破壞。(3)當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長(zhǎng)度不同時(shí),宜先大后小,先深后淺,先長(zhǎng)后短施打。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由毗鄰建筑物處向另一方向施打。當(dāng)樁頭高出地面時(shí),樁機(jī)宜采用往后退打,否則可采用往前頂打。(4)打樁過(guò)程隨時(shí)注意貫入度(指每打10擊樁的沉入深度)的變化,當(dāng)貫入度驟減,樁錘有較大回彈時(shí),表明樁尖可能遇到障礙,此時(shí)應(yīng)將錘擊的落距減小,加快錘擊。如上述現(xiàn)象仍然存在,應(yīng)停止錘擊,研究遇阻的原因并進(jìn)行處理。打樁過(guò)程中,如突然出現(xiàn)樁錘回彈、貫入度突增、錘擊時(shí)樁彎曲、傾

20、斜、顛動(dòng)、樁頂破壞加劇等,則表明樁身可能已經(jīng)破壞。3) 接樁 當(dāng)施工設(shè)備條件對(duì)樁的限制長(zhǎng)度小于樁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí),需采用多節(jié)樁段連接而成。多節(jié)樁段使垂直承載能力和水平承載能力受其影響,樁的貫入阻力也有所增大。影響程度主要取決于接頭的數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式和施工質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定混凝土預(yù)制樁接頭不宜超過(guò)兩個(gè),預(yù)應(yīng)力管樁接頭數(shù)量不宜超過(guò)四個(gè)。良好的接頭構(gòu)造形式,不僅應(yīng)滿足足夠的強(qiáng)度、剛度及耐腐蝕性要求,而且也應(yīng)符合制造工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、接頭整體性強(qiáng)、具有相同斷面和強(qiáng)度、在運(yùn)輸打入過(guò)程中不易損壞、現(xiàn)場(chǎng)連接操作簡(jiǎn)便迅速等條件,此外,還應(yīng)做到接觸緊密,以減少錘擊能量損耗。接頭的連接方法有:焊接法、漿錨法、法蘭法三種類

21、型,常用焊接法。(1) 焊接法。焊接法適用于單樁承載力高、長(zhǎng)細(xì)比大、樁基密集或須穿過(guò)一定厚度較硬土層,沉樁較困難的樁?;炷练綐逗附臃ń訕兜墓?jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖2-37所示。上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后,將樁錘降下,壓緊樁頂,節(jié)點(diǎn)間若有間隙,用鐵片墊實(shí)焊牢;施焊前,節(jié)點(diǎn)部位預(yù)埋件與角鐵要除去銹跡、污垢,保持清潔;焊接時(shí),先將四角點(diǎn)焊固定,再次檢查位置正確后,由兩人對(duì)角同時(shí)對(duì)稱施焊,以減少焊接變形。(2)漿錨法。漿錨法節(jié)約鋼材、操作簡(jiǎn)便、接樁時(shí)間比焊接法大為縮短,一般在混凝土方樁中使用。理論上漿錨法與焊接法一樣,施工階段節(jié)點(diǎn)能夠安全地承受施工荷載和其他外力;使用階段能同整根樁一樣工作,傳遞垂直壓力或拉應(yīng)力。但在實(shí)際

22、施工中,漿錨法受原材料質(zhì)量、操作工藝等因素的影響,出現(xiàn)接樁質(zhì)量缺陷的機(jī)率較高,故應(yīng)謹(jǐn)慎使用。一般適用于軟土層,且對(duì)一級(jí)建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。 漿錨法接樁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖2-4所示。接樁時(shí),首先將上節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁,使錨筋插入錨筋孔(孔徑為錨筋直徑的2.5倍),放落上節(jié)樁身,使其結(jié)合緊密。然后將上節(jié)樁上提約200mm(以錨筋不脫離錨筋孔為度),安設(shè)好施工夾箍(由四塊木板,內(nèi)側(cè)用人造革包裹40mm厚的樹(shù)脂海綿塊而成),將加熱熔化的硫磺膠泥(溫度控制145左右)注滿下節(jié)樁的錨筋孔和接頭平面上,再將上節(jié)樁放落,當(dāng)硫磺膠冷卻并拆除施工夾箍后即可繼續(xù)沉樁。5) 截樁頭 當(dāng)樁頂露出地面并影響后續(xù)樁施工

23、時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行截樁頭,而樁頂在地面以下不影響后續(xù)樁施工時(shí),可結(jié)合鑿樁頭進(jìn)行。預(yù)制混凝土樁可用人工或風(fēng)動(dòng)工具(如風(fēng)鎬等)來(lái)截除。不得把樁身混凝土打裂,并保留樁身主筋伸入承臺(tái)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度?;炷凉軜兑擞脤S们懈顧C(jī)截除。鋼管樁可用長(zhǎng)柄氧乙炔內(nèi)切割器伸入管內(nèi)進(jìn)行粗割,使管頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高150200mm?;炷翂|層澆灌后,進(jìn)行鋼管樁的精割。先用水準(zhǔn)儀在鋼管樁上按設(shè)計(jì)標(biāo)高定三點(diǎn),設(shè)水平標(biāo)高固定環(huán)作為割刀的支承點(diǎn),切割整平后放上配套樁蓋焊牢,再在鋼管樁頂端焊接錨固鋼筋。3、靜力壓樁靜力壓樁是借助專用樁架自重及樁架上的壓重,通過(guò)液壓系統(tǒng)施加壓力在樁頂或樁身上,當(dāng)施加給樁的靜壓力與樁的入土阻力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí),樁

24、在自重和靜壓力作用下逐漸壓入地基中。靜力壓樁具有低噪聲、低振動(dòng)、低沖擊力、樁身拉應(yīng)力小、沉樁精度高等特點(diǎn),可在壓樁施工中測(cè)定壓樁阻力,可預(yù)估和驗(yàn)證樁的承載力,是近年來(lái)廣泛應(yīng)用的沉樁方法。 1) 靜力壓樁機(jī)械 靜力壓樁機(jī)有頂壓式、箍壓式和前壓式三種類型。 箍壓式樁機(jī)(圖2-5)由全液壓操縱,行走機(jī)構(gòu) 為新型的液壓步履機(jī),前后左右可自由行走,還可作任何角度的回轉(zhuǎn),以電動(dòng)液壓油泵為動(dòng)力,最大壓樁力可達(dá)7000kN,配有起重裝置,可自行完成樁的起吊、就位、壓樁和配重裝卸。它是利用液壓夾持裝置抱夾樁身,再垂直壓入土中,可不受壓柱高度的限制。但由于受樁架底盤尺寸的限制,靠近已有建筑物壓樁時(shí),需保持足夠的施

25、工距離。前壓式壓樁機(jī)是最新的壓樁機(jī)型,其行走機(jī)構(gòu)有步履式和履帶式。最大壓樁力可達(dá)1500kN。可自行插樁就位,可作360旋轉(zhuǎn)。壓樁高度可達(dá)20m,有利于減少接樁工序。由于不受樁架底盤的限制,適宜在靠近已有建筑物壓樁。2) 壓樁工藝 靜力壓樁工藝流程。場(chǎng)地清理和處理定位、放樣尖樁就位、對(duì)中、調(diào)直壓樁接樁再壓樁送樁(或截樁)。(1)場(chǎng)地清理和處理 清除施工區(qū)域內(nèi)高空、地上、地下的障礙物;平整、壓實(shí)場(chǎng)地,并鋪上100mm厚道渣。由于靜力壓樁機(jī)設(shè)備重,對(duì)地面附加應(yīng)力大,應(yīng)驗(yàn)算其地耐力,若不能滿足要求,應(yīng)對(duì)地表土加以處理(如碾壓、鋪毛石墊層等),以防機(jī)身沉陷。(2)定位、放樣 施工前應(yīng)定好軸線和每一個(gè)樁

26、位,并在樁位上有明顯標(biāo)記。如在較軟的場(chǎng)地施工,由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定標(biāo)志,在樁機(jī)就位之后要重新復(fù)核樁位。(3)樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。通過(guò)樁機(jī)自帶的起重機(jī)起吊樁身,插入夾持器內(nèi)就位;對(duì)于液壓步履式行走機(jī)構(gòu)的壓樁機(jī),通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸,將尖樁對(duì)準(zhǔn)樁位;開(kāi)動(dòng)夾持油缸,將樁箍緊,調(diào)整樁在兩個(gè)方向的垂直度;開(kāi)動(dòng)壓樁油缸,使樁壓入土中1.0m左右,再次校對(duì)垂直度。3)終止壓樁控制標(biāo)準(zhǔn):對(duì)摩擦型樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止壓樁條件;對(duì)于端承摩擦型長(zhǎng)樁以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主,最終壓力值作對(duì)照;對(duì)承載力較高的工程樁,終壓力值宜盡量接近或達(dá)到壓樁機(jī)滿載值;對(duì)端承型短樁,以終壓力值達(dá)到壓樁機(jī)滿載值為終止壓樁條件

27、,并以滿載值復(fù)壓。量測(cè)壓力的儀表以定期率定數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。第三節(jié) 混凝土灌注樁施工混凝土灌注樁是直接在施工現(xiàn)場(chǎng)樁位上成孔,然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠,澆筑混凝土成樁。與預(yù)制樁相比,具有施工噪聲低、振動(dòng)小、樁長(zhǎng)和直徑可按設(shè)計(jì)要求變化自如、樁端能可靠地進(jìn)入持力層或嵌入巖層、擠土影響小、含鋼量低等特點(diǎn)。但成樁工藝較復(fù)雜、成樁速度較預(yù)制打入樁慢、成樁質(zhì)量與施工水平有密切關(guān)系。一、混凝土灌注樁施工一般規(guī)定 1、成孔 混凝土灌注樁的成孔方法很多,有錘擊沉管法成孔、振動(dòng)沉管法成孔、靜壓沉管法成孔、干作業(yè)法螺旋鉆成孔、泥漿護(hù)壁法鉆成孔、 泥漿護(hù)壁法沖擊成孔、鋼套管護(hù)壁法鉆孔、混凝土護(hù)壁法人工挖孔等。成孔施工必須確保位置準(zhǔn)

28、確,孔身垂直,防止孔壁坍塌。垂直度偏差一般不超過(guò)1%。1)成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求:(1)摩擦型樁:摩擦樁以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制成孔深度;端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度。當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí),樁管入土深度控制以標(biāo)高為主,以貫入度控制為輔。(2)端承型樁:當(dāng)采用鉆(沖)、挖掘成孔時(shí),必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度;當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí),沉管深度控制以貫入度為主,設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對(duì)照為輔。2、成孔施工順序 非擠土的鉆孔灌注樁,一般按現(xiàn)場(chǎng)條件和樁機(jī)行走最方便的原則確定成孔順序。人工挖孔樁當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不

29、宜大于40m。有擠土和振動(dòng)影響的沖孔灌注樁、錘擊(或振動(dòng))沉管灌注樁、爆擴(kuò)樁等,一般可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,采用下列方法確定成孔順序:1)間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔。2)在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔。3)一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)在五根以上者,中間的樁先成孔,外圍的樁后成孔。4)同一個(gè)承臺(tái)下的爆擴(kuò)樁,可采用單爆或聯(lián)爆法成孔。3、 鋼筋籠制作、安裝 鋼筋籠制作時(shí),要求主筋環(huán)向均勻布置,箍筋一般采用螺旋箍,加勁箍接頭應(yīng)采用搭接焊。分段制作鋼筋籠時(shí),其接頭宜采用焊接并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。從加工、組裝精度、控制變形要求以及起吊等綜合因素考慮,鋼筋籠分段長(zhǎng)度宜在8m左右。對(duì)于長(zhǎng)樁,采取一些輔助措施后,也可達(dá)12m左右或更長(zhǎng)一

30、些。鋼筋籠主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的3倍以上,加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè),鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。 為保證主筋保護(hù)層的厚度,應(yīng)在主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器。鋼筋籠安裝時(shí),要求對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。4、混凝土配制與灌注混凝土的配制必須滿足以下要求:混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。粗骨料可選用卵石或碎石,其最大粒徑對(duì)于沉管灌注樁不宜大于50mm,并不得大于鋼筋間最小凈距的1/3;對(duì)于素混凝土樁,不得大于樁徑的1/4,并不宜大于70mm。對(duì)于水下灌

31、注混凝土的含砂率宜為40%45%,水泥用量不少于360kg/m3,為改善和易性與緩凝,宜摻外加劑。灌注混凝土方法有:1)導(dǎo)管法用于孔內(nèi)水下灌注。2)串筒法用于孔內(nèi)無(wú)水或滲水量很小時(shí)灌注。3)短護(hù)筒直接投料法用于孔內(nèi)無(wú)水或雖孔內(nèi)有水但能疏干時(shí)灌注。4)混凝土泵可用于混凝土灌注量大的大直徑鉆、挖孔樁。灌注混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)成孔質(zhì)量檢查合格后應(yīng)盡快灌注混凝土,樁身混凝土必須留有試件,每澆注50m3混凝土必須有一組試件,小于50m3的樁,每根樁必須有一組試件。2)灌注混凝土充盈系數(shù)(實(shí)際灌注混凝土體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比)不得小于1.0;一般土質(zhì)為1.01.1;軟土為1.11.2。3)

32、同一根樁的混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4)混凝土灌注至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。5)當(dāng)氣溫低于0時(shí),灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施,灌注時(shí)混凝土溫度不應(yīng)低于3;樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。二、沉管灌注樁沉管灌注樁施工方法有錘擊沉管灌注樁、振動(dòng)沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、沉管夯擴(kuò)灌注樁和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁等。沉管灌注樁工藝流程:使用錘擊式樁錘或振動(dòng)式樁錘將一定直徑的鋼管沉入土中,形成樁孔,然后放入鋼筋籠(也有的是后插入鋼筋籠),澆筑混凝土,最后拔出鋼管,便形成灌注樁。三、

33、干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁(錄像) 干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁按成孔方法分為長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁和短螺旋鉆孔灌注樁兩種。適用于成孔地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂土和粒徑不大的礫砂土。但不宜用于地下水位以下的上述各類土層及碎石土、淤泥土。對(duì)非均質(zhì)碎磚、混凝土塊、條塊石的雜填土及大卵礫石土,成孔困難大。長(zhǎng)螺旋鉆成孔是用長(zhǎng)螺旋鉆頭在樁位處就地切削土層,被切土塊鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn),沿著帶有長(zhǎng)螺旋葉片的鉆桿上升,輸送到出土器后自動(dòng)排出孔外。短螺旋鉆成孔是用短螺旋鉆頭在樁位處就地切削土層,被切土塊鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn),沿著帶有數(shù)量不多的螺旋葉片的鉆桿上升,積聚在短螺旋葉片上,形成“土柱”,此后靠提鉆、反轉(zhuǎn)、甩土,將鉆屑散落在

34、孔周,一般鉆進(jìn)0.51.0m就要提鉆一次。螺旋鉆孔灌注樁施工流程如圖2-6所示。四、 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 (錄像) 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用原土自然造漿或人工造漿漿液護(hù)壁,通過(guò)循環(huán)泥漿將被鉆頭切削土體的土塊鉆屑排出孔外而成孔,而后安放鋼筋籠,水下灌注混凝土成樁。泥漿護(hù)壁成孔方法有:正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反)循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁適用于粘性土、粉土、砂土、填土、碎(礫)石土及風(fēng)化巖層,以及地質(zhì)情況復(fù)雜、夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層,還能穿透舊基礎(chǔ)、大孤石等障礙物,但在巖溶發(fā)育地區(qū)慎重使用。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工藝流程如圖2-7所示。五

35、、人工挖孔灌注樁(錄像) 人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔,然后安裝鋼筋籠,澆筑混凝土成型。1、人工挖孔樁灌注樁的特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單;噪音小、振動(dòng)小、無(wú)擠土現(xiàn)象;施工速度快,可按施工進(jìn)度要求決定同時(shí)開(kāi)挖樁孔的數(shù)量,必要時(shí)各樁孔可同時(shí)施工;土層情況明確,可直接觀察到地質(zhì)變化情況,樁底沉渣清除干凈,施工質(zhì)量可靠;樁徑不受限制,承載力大。但人工挖孔灌注樁施工,工人在井下作業(yè),勞動(dòng)條件差,施工中應(yīng)特別重視流砂、流泥、有害氣體等影響,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,制訂可靠的安全措施。2、人工挖孔灌注樁的樁身直徑除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力的要求外,還應(yīng)考慮施工操作的要求,故樁身直徑不宜小于800mm。 樁底一般都做擴(kuò)

36、大頭, 3、施工機(jī)具 人工挖孔灌注樁施工機(jī)具主要有垂直運(yùn)輸工具:如電動(dòng)葫蘆、提土桶、軟梯等。用于施工人員、材料和棄土等垂直運(yùn)輸。排水工具:如潛水泵。用于抽出樁孔中的積水。通風(fēng)設(shè)備:如鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。用于向樁孔中強(qiáng)制送入空氣。挖掘工具:如鎬、鍬、土筐等。若遇到堅(jiān)硬的土層或巖石,還需準(zhǔn)備風(fēng)鎬和爆破設(shè)備。此外,尚有照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。3、施工工藝 為了確保施工的安全,人工挖孔過(guò)程必須有防止土體坍滑的支擋措施。支擋的方法很多,如現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、型鋼或木板樁工具護(hù)壁、沉井等。當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁時(shí),護(hù)壁厚度一般不少于D/10+50mm,每段護(hù)壁高通常取1.0m,并有1:0.1的坡度(

37、圖2-67)。下面以分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁為例說(shuō)明人工挖孔樁灌注樁的施工工藝。1)按設(shè)計(jì)圖樣放線、定樁位。2)開(kāi)挖土方。采取分段開(kāi)挖,每段開(kāi)挖高度取決于土壁保持直立狀態(tài)的能力,一般取1.0m為一個(gè)施工段,開(kāi)挖范圍為設(shè)計(jì)樁芯直徑加護(hù)壁的厚度。3)綁扎護(hù)壁鋼筋。豎向鋼筋上部與上一節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接綁扎,豎向鋼筋下部可插入土中或彎入孔內(nèi),以便錨入下一節(jié)護(hù)壁內(nèi)。豎向鋼筋與環(huán)向鋼筋間用鐵絲綁扎固定。 4)支設(shè)護(hù)壁模板。模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度,一般為1m,由48塊活動(dòng)鋼模鈑(或木模板)組合而成。5)在模板頂放置操作平臺(tái)。平臺(tái)可用角鋼和鋼鈑制成半圓形,兩個(gè)合起來(lái)即為一個(gè)整圓,用來(lái)臨時(shí)放置混凝土和澆筑混凝

38、土用。6) 澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土起著防止土壁塌陷與防水的雙重作用,要求搗實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁厚度宜增加100mm150mm,上下節(jié)護(hù)壁預(yù)埋鋼筋拉結(jié),護(hù)壁混凝土的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。7) 拆除模板繼續(xù)下一段土方開(kāi)挖。當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到1.2MPa,常溫下約24h方可拆除模板。開(kāi)挖下一段的土方后,再支模、澆筑護(hù)壁混凝土,每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢,如此循環(huán),直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的泥土、孔底殘?jiān)头e水,應(yīng)立即進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、封底和澆注樁身混凝土。8) 安放鋼筋籠。綁扎好鋼筋籠后整體安放。9) 澆筑樁身混凝土。澆筑樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過(guò)溜槽,當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串

39、筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振動(dòng)器振實(shí)。二、孔樁的施工(錄像) 當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過(guò)大,積水過(guò)多不便排干,則應(yīng)用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。 人工挖孔灌注樁在開(kāi)挖過(guò)程中,須制定專門的安全措施。如施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)護(hù);護(hù)壁要高出地面150200mm;挖出的土方不得堆在孔四周1.2m范圍內(nèi),以防滾入孔內(nèi);孔周圍要設(shè)置0.8m高的安全防護(hù)欄桿;每孔要設(shè)置安全繩及安全軟梯;孔下照明要用安全電壓;使用潛水泵必須有防漏電裝置;樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),向井下輸送潔凈空氣,風(fēng)量不少于25L/s等。六、基礎(chǔ)施工順序 1、多層混合結(jié)構(gòu)民用房屋基

40、礎(chǔ)工程的施工順序基礎(chǔ)工程施工階段是指室內(nèi)地坪(0.00)以下的所有工程施工階段,施工順序一般是:土作墊層 基礎(chǔ)設(shè)防潮層回填土。 如果有地下障礙物、墳穴、防空洞、軟弱地基等問(wèn)題,需先進(jìn)行處理。如有樁基礎(chǔ),應(yīng)先進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工;如有地下室,則應(yīng)在基礎(chǔ)完成后或完成一部分后,施工地下室墻,在做完防潮層后施工地下室頂板,最后回填土。注意:(1)挖基槽(坑)和作墊層的施工搭接要緊湊,時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng),以防雨后基槽(坑)內(nèi)灌水,影響地基的承載力。墊層施工后要留有一定的技術(shù)間歇時(shí)間,使其具有一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行下一道工序。(2)各種管溝的挖土、做管溝墊層、砌管溝墻、管道鋪設(shè)等應(yīng)盡可能與基礎(chǔ)工程施工配合,平行搭接

41、進(jìn)行?;靥钔粮鶕?jù)施工工藝的要求,可以在結(jié)構(gòu)工程完工后進(jìn)行,也可在上部結(jié)構(gòu)開(kāi)始前完成。施工中采用后者較多,一方面可以避免基槽遭雨水或施工用水浸泡,另一方面可以為后續(xù)工作創(chuàng)造良好的工作條件。2、多層全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)房屋的基礎(chǔ)工程施工順序(1)若無(wú)地下室,且房屋建在土質(zhì)較好的地區(qū)時(shí),基礎(chǔ)工程的施工順序一般為:挖土墊層基礎(chǔ)(扎筋、支模、澆混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模)回填土。(2)若有一層地下室,且房屋建設(shè)在軟土地基時(shí),施工順序一般為:樁基圍護(hù)結(jié)構(gòu)土方開(kāi)挖 墊層地下室底板地下室墻 柱(防水處理)地下室頂板 回填。 第四節(jié) 地基處理一、概述地基是指承托建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)的這一部分場(chǎng)地。建(構(gòu))筑物的地基可能

42、存在以下五類問(wèn)題: 1)強(qiáng)度及穩(wěn)定性問(wèn)題。 2)壓縮及不均勻沉降問(wèn)題。 3)滲漏水問(wèn)題。 4)液化問(wèn)題。 5)特殊土的特殊問(wèn)題。 地基處理的目的就是利用換填、夯實(shí)、擠密、排水、膠結(jié)、加筋和熱學(xué)等方法對(duì)地基土進(jìn)行加固,改良地基土的工程特性,以解決上述這五類問(wèn)題。 二、處理方法1)換填墊層法:換填墊層法是將地基中一定厚度的軟弱土層挖除,分層填筑中粗砂或砂礫石、灰土、粘性土或其他性能穩(wěn)定、無(wú)侵蝕性的材料,并分層壓實(shí)或振(夯)實(shí)至要求的密實(shí)度。 2)強(qiáng)夯法:強(qiáng)夯法屬高能量夯擊,它是用起重機(jī)械將大噸位夯錘(一般80300kN)起吊到630m高度后,自由落下,給地基土以強(qiáng)大沖擊能量的夯擊,在土中出現(xiàn)沖擊波

43、和很大的沖擊應(yīng)力,迫使土層孔隙壓縮,在夯擊點(diǎn)周圍產(chǎn)生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和氣體逸出,使土粒重新排列,經(jīng)時(shí)效壓密達(dá)到固結(jié),從而提高地基承載力,降低其壓縮性。強(qiáng)夯法是一種常用的深層地基處理方法。3)振沖法:振沖法對(duì)不同性質(zhì)的土層分別具有置換、擠密、振動(dòng)密實(shí)等作用。按振沖法地基加固機(jī)理可分為置換法和密實(shí)法兩類。在粘性土中,振沖主要起置換作用,由填料形成的樁體與原粘性土構(gòu)成復(fù)合地基,稱為振沖置換法。在砂性土中,振沖主要起擠密、振密作用,稱振沖密實(shí)法。4)深層攪拌法深層攪拌法是利用水泥作為固化劑,通過(guò)特制的攪拌機(jī)械,在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌,固化劑和軟土之間會(huì)產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反

44、應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的地基,與天然地基形成復(fù)合地基,從而提高地基承載力,增大變形模量。三、逆作法施工1. 逆作法施工原理 逆作法施工是地面以下各層地下室自上而下施工,借助于地下結(jié)構(gòu)自身的能力對(duì)基坑產(chǎn)生支護(hù)作用,來(lái)保證基坑土方開(kāi)挖,利用地下各層混凝土結(jié)構(gòu)樓板的水平剛度和抗壓強(qiáng)度,使各層樓板成為基坑圍護(hù)樁(墻)的水平支撐點(diǎn),并利用基坑外不同方向的土壓力(包括被動(dòng)土壓力)的自相平衡來(lái)抵消對(duì)抗壁圍護(hù)樁(墻)的不利影響。 因此,逆作法施工一般是先施工地下建筑的四周圍護(hù)墻和建筑物內(nèi)部按柱網(wǎng)軸線布置的中間支承柱(亦稱中柱樁),然后再自上而下進(jìn)行地下梁板樓面結(jié)構(gòu)施工和樓板下面的土方開(kāi)

45、挖。同時(shí)可進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。待地下室底板完成后,再進(jìn)行復(fù)合柱、復(fù)合墻的施工(見(jiàn)圖2-76)。但在地下室灌注混凝土結(jié)構(gòu)底板之前,地面上的上部結(jié)構(gòu)允許施工的層數(shù)要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。2、逆作法種類因各工程的地質(zhì)條件和四周環(huán)境之差異,逆作法可有以下幾種作法:1) 全逆作法:利用地下各層混凝土結(jié)構(gòu)肋形樓板對(duì)四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成水平支撐(圖2-76)。2) 半逆作法:利用地下各層混凝土結(jié)構(gòu)肋形樓板中先期灌注的交叉格形肋梁,對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成框格式水平支撐,待土方開(kāi)挖完成后再二次灌注肋形樓板四、擋土墻擋土墻是用來(lái)支撐天然邊坡、挖方邊坡或人工填土邊坡的構(gòu)造物,以保持土體的穩(wěn)定性 。 按擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:重力式擋土

46、墻、錨定板式擋土墻、錨桿擋土墻、鋼筋混凝土懸臂式擋土墻、扶壁式擋土墻,以及加筋土擋土墻等常見(jiàn)形式。 1、重力式擋土墻(剛性擋土墻) 重力式擋土墻依靠墻身自重支撐土壓力來(lái)維持其穩(wěn)定。一般墻高H5m時(shí)采用,材料用塊石、磚、素混凝土砌筑,形式簡(jiǎn)單,施工方便,可就地取材,因而被廣泛采用。2、鋼筋混凝土擋土墻(柔性擋土墻) 鋼筋混凝土擋土墻截面尺寸較小,適用于重要工程,墻高大于5m,地基土質(zhì)差。當(dāng)?shù)厝鄙偈剂系惹闆r時(shí)采用。3、錨定板擋土墻 由鋼筋混凝土立柱、鋼拉桿、墻面、錨定板組成,具有結(jié)構(gòu)輕、柔性大、工程量少、造價(jià)低、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。第三章第一節(jié) 砌體施工 砌體工程是指磚、石和各類砌塊的砌筑。由于砌體結(jié)

47、構(gòu)取材方便,造價(jià)低廉,施工工藝簡(jiǎn)單,又是我國(guó)傳統(tǒng)建筑施工工藝,故仍大量采用。磚砌體不足之處是自重大,手工操作,工效低,占用土地資源,現(xiàn)階段許多地區(qū)已采用工業(yè)廢料和天然材料制作中、小型砌體以代替普通粘土磚。一、材料1、砌塊 石砌體常用于基礎(chǔ)、墻體、擋土墻和橋涵工程。小型空心砌塊的主規(guī)格為390mm190mm190mm,墻厚等于砌塊的寬度,其立面砌筑形式只有全順一種,上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2砌塊長(zhǎng),上下皮砌塊孔相互對(duì)準(zhǔn)。2、砌筑砂漿1)砌筑砂漿使用的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來(lái)選擇。水泥強(qiáng)度等級(jí)一般為砂漿強(qiáng)度等級(jí)的45倍。水泥應(yīng)保持干燥,不同品種的水泥不得混合使用。為改善砌筑砂漿的

48、和易性,常加入無(wú)機(jī)細(xì)分散摻合料,如石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和生石灰等。摻入的生石灰應(yīng)熟化成石灰膏,并用濾網(wǎng)過(guò)濾,使其充分熟化,熟化時(shí)間不少于7d?;业某恋沓刂匈A存的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 除上述摻合料外,目前還采用有機(jī)微沫劑(如松香熱聚物)來(lái)改善砂漿的和易性。微沫劑的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,水泥石灰砂漿中摻入微沫劑時(shí), 石灰用量最多減少一半。水泥粘土砂漿中不得摻入微沫劑砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。施工中如用水泥砂漿代替同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合砂漿砌筑砌體時(shí),因水泥砂漿和易性差,砌體強(qiáng)度會(huì)有所下降(一般考慮下降15%),因此,應(yīng)提高水泥砂漿的配制強(qiáng)度(一般提高一級(jí)

49、)。水泥砂漿中摻入微沫劑(簡(jiǎn)稱微沫砂漿)時(shí),砌體抗壓強(qiáng)度較水泥混合砂漿砌體降低約10%,故用微沫砂漿代替水泥混合砂漿使用時(shí),微沫砂漿的配制強(qiáng)度也應(yīng)提高一級(jí)。 2) 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期間最高氣溫超過(guò)30,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 砂漿宜采用機(jī)械攪拌,拌合時(shí)間自投料完算起,不得少于2min。摻入微沫劑時(shí),宜用不低于70的水稀釋至5%10%的濃度(稀釋后的微沫劑溶液存放時(shí)間不宜超過(guò)7d)。 溶液投入攪拌機(jī)內(nèi)的拌合時(shí)間(自投料完算起)為35min。砂漿應(yīng)具有良好的保水性,水泥砂漿分層度不應(yīng)大于30mm,水泥混合砂漿分層度不

50、應(yīng)大于20mm。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿的稠度(沉入度)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次,每次至少應(yīng)制作一組試塊(每組6塊)。三、磚砌體施工(錄像)1、施工準(zhǔn)備工作 在砌磚前12d(視天氣情況而定)應(yīng)將磚堆澆水潤(rùn)濕,以免在砌筑時(shí)因干磚吸收砂漿中大量的水分,使砂漿流動(dòng)性降低,造成砌筑困難,并影響砂漿的粘結(jié)力和強(qiáng)度。但也要注意不能將磚澆得過(guò)濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分,影響砂漿的密實(shí)性、強(qiáng)度和粘結(jié)力,而且還會(huì)產(chǎn)生墮灰和磚塊滑動(dòng)現(xiàn)象,影響墻面外

51、觀。一般要求多孔磚、空心磚含水率為10%15%,灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為。2、磚砌體的組砌形式砌體的組砌要求:上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,以保證砌體的整體性;同時(shí)組砌要有規(guī)律,少砍磚,提高砌筑效率,節(jié)約材料。3、磚砌體砌筑工藝磚砌體的砌筑過(guò)程包括:找平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿和砌磚、清理等工序。1)找平: 砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓層上定出各層標(biāo)高,并用M7.5水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。找平時(shí),需使上下兩層外墻之間不致出現(xiàn)明顯的接縫。2)放線 根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸,在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線,并分出門洞位置線。二樓以上墻的軸線

52、可以用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⑤S線引上,并彈出各墻的寬度線,劃出門洞位置線。3)擺磚 擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。一般在房屋外縱墻方向擺順磚,在山墻方向擺丁磚,擺磚由一大角擺到另一個(gè)大角,磚與磚留10mm縫隙。擺磚的目的是為了校對(duì)所放出的墨線在門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù),以盡可能減少砍磚,并使砌體灰縫均勻,組砌得當(dāng)。4)立皮數(shù)桿和砌磚 皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚和磚縫厚度,以及門窗洞口、過(guò)梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的一種木制標(biāo)桿。它是砌筑時(shí)控制砌體豎向尺寸的標(biāo)志,同時(shí)還可以保證砌體的垂直度。皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口等地方,大約每隔10

53、15m立一根。皮數(shù)桿的設(shè)立,應(yīng)由兩個(gè)方向斜撐或錨釘加以固定,以保證其牢固和垂直。一般每次開(kāi)始砌磚前應(yīng)檢查一遍皮數(shù)桿的垂直度和牢固程度。4、磚砌體的技術(shù)要求1)全部磚墻應(yīng)平行砌起,磚層必須水平,磚層位置用皮數(shù)桿控制,基面和每樓層砌完后必須校對(duì)一次基面水平、軸線和標(biāo)高,允許范圍內(nèi)的偏差值應(yīng)在基礎(chǔ)或樓板頂面調(diào)整。2)磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%,砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法砌筑,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3)磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2

54、/3。4)非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處,留斜槎有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可以留直槎,但必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置16mm的鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不得超過(guò)500mm;埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均增不應(yīng)小于500mm,對(duì)抗震設(shè)防烈度為6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90度彎鉤。5)施工時(shí)需在磚墻中留置的臨時(shí)洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm;洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁??拐鹆讯葹?度的建筑物,臨時(shí)洞口的留置應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究決定。每層承重墻的最上皮磚、梁或梁墊下面的磚,應(yīng)用丁磚砌筑;隔墻與填

55、充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,再用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m為宜,雨天施工時(shí),每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。磚砌體相鄰工作段的高度差,不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。砌體臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。6)多孔磚和空心磚墻砌筑前應(yīng)試擺,在不夠整磚處,如無(wú)半磚規(guī)格,可用普通粘土磚補(bǔ)砌。多孔磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向砌筑,且長(zhǎng)圓孔應(yīng)順墻方向。空心磚的孔洞應(yīng)呈水平方向砌筑??招拇u墻,其底部應(yīng)至少砌三皮實(shí)心磚,在門洞兩側(cè)一磚長(zhǎng)范圍內(nèi),也應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。四、砌體工程冬雨期施工

56、1、砌體工程雨期施工 (1)磚在雨期必須集中堆放,不宜澆水。砌墻時(shí)要求干濕磚合理搭配。磚濕度過(guò)大時(shí)不可上墻。砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。(2)雨期遇大雨必須停工。砌磚收工時(shí)應(yīng)在磚墻頂蓋一層干磚,避免大雨沖刷灰漿。大雨過(guò)后受雨沖刷過(guò)的新砌墻體應(yīng)翻砌最上面兩皮磚。3)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立磚柱,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐或及時(shí)澆筑圈梁,以增加砌體穩(wěn)定性。 (4)砌體施工時(shí),內(nèi)外墻要盡量同時(shí)砌筑,并注意轉(zhuǎn)角及丁字墻間的連接要同時(shí)跟上。遇臺(tái)風(fēng)時(shí),應(yīng)在與風(fēng)向相反的方向加臨時(shí)支撐,以保證墻體穩(wěn)定。雨后繼續(xù)施工,須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標(biāo)高。2、砌體工程冬期施工(1)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)的平均氣溫低于5時(shí),或當(dāng)日最低氣溫

57、低于-3時(shí),砌體工程的施工,應(yīng)按照冬期施工技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。氣溫可根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)或歷年氣象資料估計(jì)。(2)砌體工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。對(duì)保溫、絕緣、裝飾等方面有特殊要求的工程,可采用凍結(jié)法或其他施工方法。混凝土小型空心砌塊不得采用凍結(jié)法施工。加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護(hù)外墻不宜在冬期施工。四、多層混合結(jié)構(gòu)民用房屋主體結(jié)構(gòu)的施工順序主體結(jié)構(gòu)工程施工階段的工作,通常包括搭腳手架、墻體砌筑、安門窗框、安預(yù)制過(guò)梁、安預(yù)制樓板和樓梯、現(xiàn)澆構(gòu)造柱、衛(wèi)生間樓板、圈梁、雨篷、樓梯、安裝預(yù)制屋面板等分項(xiàng)工程。砌墻和安裝樓板是主導(dǎo)施工過(guò)程。五、常見(jiàn)問(wèn)題1、材料要求1)水泥為什么要分標(biāo)號(hào)使用? 主要是為了能

58、滿足各類工程的不同要求。若以低標(biāo)號(hào)水泥配置高標(biāo)號(hào)混凝土,即使水泥用量很多,也難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求,且在經(jīng)濟(jì)上也極不合理。反之,以高標(biāo)號(hào)水泥配置低標(biāo)號(hào)混凝土,由于水泥用量少而水灰比大,質(zhì)量也得不到保證。2)過(guò)期水泥還能使用嗎? 一般存放三個(gè)月以上的水泥為過(guò)期水泥,其強(qiáng)度降低百分之十至二十,降低幅度隨存放期的延長(zhǎng)而增大。過(guò)期水泥使用前需重新檢驗(yàn)其標(biāo)號(hào),并過(guò)篩,且只能用于次要工程。3)受潮水泥如何處理? 根據(jù)受潮程度區(qū)別對(duì)待。如有松快小球或硬塊時(shí),可以先捻成粉末再經(jīng)試驗(yàn)后,按實(shí)際標(biāo)號(hào)使用。2、砌筑1)磚砌體的哪些部位嚴(yán)禁使用斷磚? a) 磚柱、磚垛、磚拱、磚過(guò)梁、梁的支撐處、挑磚層及寬度小于1m的

59、窗間墻等重要受力部位。 b)起拉結(jié)作用的丁轉(zhuǎn)。 c)清水磚墻的順轉(zhuǎn)。2)空心板側(cè)邊為什么不準(zhǔn)壓墻?3)磚砌體的哪些部位不允許留槎? 磚砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不得留槎。如不能同時(shí)砌筑,接茬應(yīng)留在轉(zhuǎn)角和交接點(diǎn)之外,并應(yīng)先砌筑外墻,在內(nèi)外墻接頭處預(yù)留內(nèi)墻接茬,內(nèi)外墻高差不超過(guò)1步腳手架的高度。4)規(guī)范為什么提出“鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm”? 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范提出:采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm;施工期間氣溫超過(guò)30度時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)500mm”,因?yàn)橛射仢{到砌磚的間隔時(shí)間對(duì)砌體的抗剪強(qiáng)度有明顯的影響。當(dāng)氣溫在15度時(shí),間隔時(shí)間若為1min,抗剪強(qiáng)度會(huì)降低5%左右,間

60、隔為3min,抗剪強(qiáng)度會(huì)降低30%左右。5)工程的質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目一般有哪些?(118頁(yè))6)砌磚工程的質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目有哪些?(116頁(yè))第二節(jié) 腳手架工程一、腳手架種類和基本要求 1、腳手架是建筑工程施工中堆放材料和工人進(jìn)行操作的臨時(shí)設(shè)施。按腳手架的設(shè)置形式分為:?jiǎn)闻拍_手架、雙排腳手架、滿堂腳手架、交圈腳手架和特形腳手架;按構(gòu)架方式分為:桿件組合式腳手架(也稱多立桿式腳手架)、框架組合式腳手架(如門型腳手架)、格構(gòu)件組合式腳手架(如橋式腳手架)和臺(tái)架等;按支固方式分為:落地式腳手架、懸挑腳手架、附墻懸掛腳手架、懸吊腳手架;按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架和金屬腳手架;按搭拆和移動(dòng)

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