手工焊接指導(dǎo)培訓(xùn)

1、手工焊接指導(dǎo)培訓(xùn)手工焊接培訓(xùn)一、焊錫的基本原理二、手工焊接操作要領(lǐng)三、良好焊點的特性四、電烙鐵的使用及保養(yǎng)常識簡介五、插焊元件一、焊錫的基本原理1、焊錫的用途:-利用錫作為中介體，把兩樣金屬物料連接在一起；如膠水在紙張中之功效一樣。焊盤錫接合面2、焊接的原理:-利用熱力把液化的錫與，已加熱的焊接部件的表面熔合一齊,牢固的接合在一起。一、焊錫的基本原理3、焊錫的正確手法:-步驟一 ：建立錫橋目的是擴闊電鉻鐵與焊接物之接觸面，從而使熱力傳送更快更平均。步驟二 ：在另一面加錫 目的是確保焊接部件和零件的焊接面已足夠受熱，使錫條溶化，并與之熔合在一起。避免因受熱不均而出現(xiàn)冷焊或虛焊情況一、焊錫的基本原

2、理3、手工焊接所使用的主要用料是錫線。焊錫線由錫合金和助焊劑兩種基本的材料組成。1）錫合金：根據(jù)使用的不同要求，可以選用不同金屬含量的錫合金（如有鉛焊錫，無鉛焊錫高低溫焊錫等）。有些金屬含量對焊接帶來溫度影響。一、焊錫的基本原理2）助焊劑：存于錫線芯部的助焊劑，在實施焊接過程中所起作用如下：清潔焊接點，去除元件腳及焊盤表面氧化物；在高溫焊接時，防止焊接氧化；有助于焊接表面的濕潤；便于焊接導(dǎo)熱。二、焊接操作要領(lǐng)1、焊前準(zhǔn)備：1）物料：含直接用料和輔料，留意焊接元件有否極性要求，元件腳有否氧化、油污等。焊接時，對焊接溫度，時間有否特別要求；2）工/器具：視焊接元件而定，應(yīng)有錫線、電烙鐵等。二、焊接

3、操作要領(lǐng)2、實施焊接：1）準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵頭，烙鐵頭要保持潔凈；2）加熱焊件（同時加熱元件腳和焊盤）；3）熔化焊錫：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后，將錫線置于焊點，焊錫開始溶化并潤濕焊點；二、焊接操作要領(lǐng)2、實施焊接：4）在焊點加入適當(dāng)?shù)暮稿a后，移開錫線；5）當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后，以大致45的角度移開烙鐵。6）以上過程視不同的焊接物料而定，應(yīng)注意在焊錫尚未完全凝固以前不要晃動元件，以免造成虛焊。二、焊接操作要領(lǐng)3、焊接后的處理 ：1）當(dāng)焊接結(jié)束后，應(yīng)檢查有無漏焊、錯焊（極性焊反）、短路、虛焊等現(xiàn)象 。2）清理焊接殘留物如：錫渣、錫碎等。 二、焊接操作要領(lǐng)4、焊接的安全注意事項 ：1）注意高溫

4、：焊接過程中，應(yīng)當(dāng)防止被高溫的烙鐵頭燙傷；禁止甩動烙鐵，以免熔化的焊錫飛濺。2）注意焊接過程的揮發(fā)氣體：焊接過程中，要打開工位上的排氣抽風(fēng)裝置，以免吸入焊接過程中產(chǎn)生的揮發(fā)氣體。 三、良好焊點的特性1) 最重要有良好的潤濕2）錫點表面:- 平滑- 有光澤- 明亮3) 在待焊物之間呈平滑凹面的外觀4) 部件的輪廓容易分辨(錫量不多也不小)5) 焊接部件的焊點有順暢連接的邊緣備注:焊錫時間過長或溫度過高錫點會呈干枯狀(3)(4)(1)(2)(5)三、良好焊點的特性潤濕:-1) 定義 焊點潤濕的最佳狀態(tài)為焊料與金屬界面間的潤濕角很低或零2) 潤濕不能以表面外觀判斷,它只能以小的或零度的潤濕角的存在與

5、否判斷三、良好焊點的特性潤濕的錫點.錫量流散順暢，潤濕角=90 三、良好焊點的特性不潤濕的錫點其特性都是錫量流散不暢順；不能有效覆焊盤。其成因多為：1）熱量不足，不能平均分布；2）焊接面氧化；或3）焊接面有污染物，等四、電烙鐵使用及保養(yǎng)簡介控溫臺烙鐵頭支架清洗海綿手柄四、電烙鐵使用及保養(yǎng)簡介1、電烙鐵是生產(chǎn)現(xiàn)場中使用的重要工具之一，正確的使用電烙鐵是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素，而如何有效的對其進行保養(yǎng)，又是影響電烙鐵使用的關(guān)鍵所在。電烙鐵的關(guān)鍵器件是焊嘴，適當(dāng)?shù)厥褂煤缸旌徒?jīng)常注意焊嘴的保養(yǎng)，能大大增加焊嘴的壽命。四、電烙鐵使用及保養(yǎng)簡介2、首先進行焊接工作前的準(zhǔn)備。1）電烙鐵有一個重要配件是由

6、耐高溫材料制成的清潔海綿，必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水分，放進烙鐵架的槽內(nèi)。它在使用時要保持干凈潮濕的狀態(tài)，這樣才可以使焊嘴得到良好的清潔效果。2）如果使用非濕潤的清潔海綿，會使焊嘴受損而導(dǎo)致不上錫。3）但是也不能出現(xiàn)烙鐵架的槽內(nèi)盛了好多水，可以把清潔海綿泡在水中的情況，這樣一來的話，處在高溫狀態(tài)的焊嘴頻繁驟然接觸低溫的水，必然會使焊嘴嚴重受損。四、電烙鐵使用及保養(yǎng)簡介3、接著進行焊接工作，按照以下步驟操作可以使焊嘴得到焊錫的保護及減低氧化速度。焊接前，先清潔焊嘴上的舊錫。進行焊接。無須清潔焊嘴，并把烙鐵放回烙鐵架。焊接前，先清潔焊嘴上的舊錫。進行焊接。無須清潔焊嘴，并把烙鐵放回烙鐵架。

7、四、電烙鐵使用及保養(yǎng)簡介4、最后焊接工作完成后，別忙著關(guān)烙鐵的電源。先把溫度調(diào)到約250，然后清潔焊嘴，再加上一層新焊錫作保護。5、經(jīng)過較長時間的使用后，焊嘴上容易產(chǎn)生氧化物，影響焊點質(zhì)量，所以要先把焊嘴溫度調(diào)至約250，再用清潔海綿清潔焊嘴，然后再上錫，不斷重復(fù)動作，直至把氧化物清理干凈為止。四、電烙鐵使用及保養(yǎng)簡介注意事項：盡量使用低溫焊接，如果焊嘴溫度超過470，它的氧化速度是380的兩倍。請經(jīng)常保持焊嘴上錫，防止氧化。焊接時，請勿施壓過大，否則會使焊嘴受損變形。只要焊嘴能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外，選擇合適的焊嘴也能幫助傳熱。當(dāng)需要更換焊嘴時，最好選擇原裝焊嘴并且確認焊嘴型號相

8、配，否則會影響烙鐵原有的性能并且損壞發(fā)熱芯及電路板等部件。五、插焊元件-總原則1、元件插入方向：元件在有絲印框的一面插入PCB。2、元件放置方向：根據(jù)元件本身的方向識別符號對應(yīng)PCB上的絲印方向符號，兩者保持一致。3、焊點潤濕良好，無錯焊、虛焊、漏焊、短路等。方向正確：光耦的圓點對應(yīng)絲印框的半圓缺口。二極管發(fā)光二極管方向識別二極管斜角對應(yīng)的長腳為正極。方向正確：長腳對應(yīng)正極二極管二極管方向識別+代表為正極，小方框代表為負極方向反方向正確：二極管的一道紋路代表為負極，和絲印框的小方框?qū)?yīng)。三極管三極管外形一致，性能不一致。LM285Z-2.59014TL431C三極管三極管方向識別三極管半圓部分

9、對準(zhǔn)焊盤的折線部分。方向反方向正確電解電容電解電容方向識別白框?qū)?yīng)負極。+對應(yīng)正極。方向反方向正確：二極管的一道紋路代表為負極，和絲印框的白框?qū)?yīng)。長腳對應(yīng)正極。短腳對應(yīng)負極。紋路對應(yīng)負極。電解電容電解電容外形尺寸一致，性能不一致，要識別絲印內(nèi)容。1000uF/16V220uF/50V繼電器繼電器方向識別方向反方向正確：繼電器一道紋路代表方向，對應(yīng)絲印三角形。光耦光耦方向識別方向反方向正確：光耦的圓點對應(yīng)絲印框的半圓缺口。電池電池方向識別方向正確：電池的+ - 標(biāo)記對應(yīng)PCB絲印的+ - 標(biāo)記。濾波器濾波器方向識別方向正確：濾波器的標(biāo)記1對應(yīng)PCB絲印的直角。濾波器外形尺寸一致，性能不一致，要

10、識別絲印內(nèi)容:24G/15G。插座5*2插座方向識別方向反方向正確：插座的缺口對應(yīng)PCB絲印的凸臺。凸臺表示方向。方形焊盤表示第1腳，其它焊盤為圓形焊盤。藍色5*2插座和灰色5*2插座引腳一致，為不同物料，需要區(qū)別使用。插座64針/孔插座方向識別方向正確：插座的缺口對應(yīng)PCB絲印的凸臺。64孔64針64針/孔插座外形相似，要識別針/孔。插座DB插座物料識別及安裝要求螺母安裝方式DB9孔DB9針DB9針/孔插座外形相似，要識別針/孔。螺釘超出螺母一個絲牙即可。彈墊要壓平，缺口齊平。電阻/電容單位及容量識別級數(shù)轉(zhuǎn)換1=103m=106=109n=10121=103毫=106謬=109納=1012皮1=10-3n=10-6=10-9m=10-121M（兆）=103K=106電阻/電容單位及容量識別電阻表面絲印的基本單位表示皆為電阻表面絲?。?0310103=10 1000=10000=10k電阻表面絲印：22122101=22 10=220電阻/電容單位及容量識別電阻表面絲印的基本單位表示皆為電阻表面絲?。?R05.100=5 1=5電阻/電容單位及容量識別電阻表面絲印的基本單位表示皆為1R0=100=101=102=K103=K104=K104=M電阻/電容單位及容量識別電容的基本單位表示皆為F（F=法拉，簡稱法）