合金熔煉知識(shí)點(diǎn)總結(jié)計(jì)劃

1、合金熔煉知識(shí)點(diǎn)總結(jié)計(jì)劃合金熔煉知識(shí)點(diǎn)總結(jié)計(jì)劃13/13合金熔煉知識(shí)點(diǎn)總結(jié)計(jì)劃合金熔煉知識(shí)點(diǎn)總結(jié)1.鍛造性能：流動(dòng)性，充型能力，縮短性，偏析。氣體及夾雜物等合金的流動(dòng)性與充型能力的差別）充型能力是液態(tài)金屬充滿型腔獲取形狀圓滿，輪廓清楚鑄件的能力流動(dòng)性是指液態(tài)鍛造合金自己的流動(dòng)能力。）流動(dòng)性好的合金，其充型能力強(qiáng)）流動(dòng)性影響要素：合金的種類，化學(xué)成分及結(jié)晶特色3.縮短性：鍛造合金從液態(tài)冷卻到室溫的過程中，其體積和尺寸減少的現(xiàn)象稱為縮短性。1）縮短的三個(gè)階段;液態(tài)縮短階段，凝結(jié)縮短階段，固態(tài)縮短階段。2）縮短方法：體縮短，線縮短）影響縮短的要素：化學(xué)成分，澆注溫度，鑄件構(gòu)造與鑄型條件）縮短對(duì)鑄件質(zhì)量

2、的影響：產(chǎn)生縮松和縮孔主要原由是液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短防治舉措：調(diào)整化學(xué)成分，降低澆注溫度和減少澆注速度，增添加縮能力，增添鑄型激冷能力。6.鍛造應(yīng)力：鑄件在凝結(jié)冷卻的過程中因溫度的降落而產(chǎn)生縮短使鑄件和長(zhǎng)度發(fā)生變化，若這些變化遇到阻截便會(huì)在鑄件中產(chǎn)生應(yīng)力稱為鍛造應(yīng)力。）鍛造應(yīng)力按其產(chǎn)生的原由可分為三種：熱應(yīng)力，固態(tài)相變應(yīng)力，縮短應(yīng)力2）鍛造應(yīng)力的防備和除去舉措：采納同時(shí)凝結(jié)的原則提升鑄型溫度改良鑄型和型芯的退步性進(jìn)行去應(yīng)力退火7.鑄鐵：鑄鐵是一系列主要由鐵、碳和硅構(gòu)成的合金的總稱鐵，碳，硅，錳，磷，硫及其其余合金元素）鑄鐵中的碳以化合態(tài)滲碳體和游離態(tài)石墨形式存在2）.影響鑄鐵組織和性能的要素：a

3、.碳和硅鑄鐵中碳、硅含量均高時(shí)，析出的石墨就愈多、愈粗大b.硫激烈阻截石墨化,增添熱脆性，惡化鑄鐵鍛造性能硫含量限制在0.1-0.15%以下c.錳弱阻截石墨化，擁有提升鑄鐵強(qiáng)度和硬度的作用錳含量控制在0.61.2%之間d.磷對(duì)鑄鐵的石墨化影響不顯著。含磷過高將增添鑄鐵的冷脆性磷含量限制在0.5%以下8.鑄鐵分類：）按碳存在形式分：白口鑄鐵，灰口鑄鐵，麻口鑄鐵）按石墨存在形式分：灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵）按化學(xué)成分分：一般鑄鐵，合金鑄鐵）按性能分：耐熱鑄鐵，耐磨鑄鐵，耐腐化鑄鐵9.灰鑄鐵（HT)：指碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈灰色。它是工業(yè)中應(yīng)用最廣的鑄鐵。1）灰口鑄鐵的組

4、織：鐵素體+片狀石墨鐵素體珠光體+片狀石墨珠光體+片狀石墨2)灰鑄鐵的性能特色：抗拉強(qiáng)度，塑性韌性均不如鋼屬于脆性資料;鍛造性能較好;擁有良好的減振性;耐磨性好缺口敏感性低.）灰鑄鐵的孕育辦理目的：除去白口、細(xì)化組織，改良石墨形態(tài)，提升組織平均性4）灰鑄鐵孕育辦理工藝過程：在澆注前去鐵水中加入硅鐵（FeSi75）和硅鈣合金。等孕育劑，使鐵水產(chǎn)生大批平均散布晶核，使石墨片及基體組織獲取細(xì)化5）灰鑄鐵孕育劑：硅鐵（FeSi75）和硅鈣合金。6）孕育鑄鐵特色：強(qiáng)度和韌性優(yōu)于一般灰鑄鐵組織較平均，性能基本一致9）灰鑄鐵爐前查驗(yàn)方法：試樣冷卻至暗紅色（600-700度）淬水打斷丈量試樣白口寬度，察看截面

5、組織。白口寬度大，碳當(dāng)量低，斷口發(fā)暗，硅量低，發(fā)亮則硅量適合，發(fā)黑，則碳高，色淡中心細(xì)粒則碳低7）灰鑄鐵牌號(hào)：HT”+數(shù)字?jǐn)?shù)字表示其最低抗拉強(qiáng)度b（MPa）8）提升灰鑄鐵性能的門路：合理選擇化學(xué)成分(提升Si/C)；孕育辦理(孕育鑄鐵；低合金化(Ni,Cu,Mn,Cr,Mo,V)；合成鑄鐵，改良爐料質(zhì)量；對(duì)鑄件進(jìn)行熱辦理9.灰鑄鐵熱辦理特色：去應(yīng)力辦理，石墨化退火碳當(dāng)量：是表示鑄鐵中貴和磷對(duì)鐵碳共晶綜合影響指標(biāo)共晶度：一般灰鑄鐵中含碳量與共晶點(diǎn)含碳量的比值鑄件的冷卻速度大小與那些相關(guān)：a.鑄件壁厚(鑄件壁愈厚，冷卻速度愈慢，則石墨化偏向愈大，愈易獲取粗大的石墨片和鐵素體基體），b.澆注溫度(澆

6、注溫度高，冷卻速度慢，石墨化偏向愈大）C.鑄型散熱條件球墨鑄鐵：球墨鑄鐵是鐵液經(jīng)過球化辦理后使石墨大多數(shù)或所有呈球狀，有時(shí)少許為團(tuán)絮狀的鑄鐵。1）.球墨鑄鐵化學(xué)成分：一般碳當(dāng)量質(zhì)量分?jǐn)?shù)選在共晶點(diǎn)周邊（4.64.7%），碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為3.53.9%；硅：珠光體球鐵1.72.6%Si，鐵素體球鐵2.53.2%Si；錳、硫、磷：適合控制；鎂和稀土：適合控制.2）球墨鑄鐵組織：鐵素體(F)+球狀石墨(G)，鐵索體(F)-珠光體(P)+球狀石墨(G)，珠光體(P)+球狀石墨(G)，下貝氏體(B下)+球狀石墨(G)。）球墨鑄鐵的性能：a.有高的強(qiáng)度和優(yōu)秀的塑性與韌性;b.優(yōu)秀的鍛造性能、減摩性、切削加

7、工性及低的缺口敏感性4).球墨鑄鐵的牌號(hào)：QT500-07抗拉強(qiáng)度最低值為500MPa，伸長(zhǎng)率最低值為7%球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝過程：控制原鐵水化學(xué)成分S和P。Mn含量要低C含量要高（3.64.0%C）b.較高的鐵水溫度出爐溫度應(yīng)高于1400注【鐵水孕育辦理球化辦理】6).球墨鑄鐵球化辦理a).球化劑的作用是使石墨呈球狀析出。b).球化劑：稀土鎂合金。8).鎂球化劑在鐵水中的作用：化學(xué)性質(zhì)開朗，脫硫，去氧能力強(qiáng)。鎂對(duì)石墨起球化作用，可以促使石墨呈球狀。9).球化辦理工藝有：沖進(jìn)法和型內(nèi)球化法。沖進(jìn)法：a).HD1.5常用堤壩式包底先將辦理包預(yù)熱600800度（暗紅色）c).再將碎成必然粒度的球化劑

8、（15-30mm)裝入堤壩內(nèi)緊實(shí)，上邊覆蓋硅鐵粒（粒度或等于球化劑，此后再覆蓋草木灰，珍珠巖等集渣劑。d)出鐵液時(shí)不可以正對(duì)球化劑，沖進(jìn)2312包鐵液是停止出鐵讓鐵液沸騰1-3mim后扒渣，再補(bǔ)入其余的1312鐵液同時(shí)在鐵曹內(nèi)進(jìn)行孕育，再補(bǔ)加鐵液時(shí)若液面逸出鎂光及白黃火焰表示球化正常球墨鑄鐵孕育辦理：a)孕育劑的主要作用是促使石墨化，防備球化元素所造成的白口偏向,細(xì)化共晶團(tuán)，提升力學(xué)性能b).孕育劑：FeSi750合金C)孕育辦理方法：爐前一次孕育法，倒包孕育法，剎時(shí)孕育法）球墨鑄鐵的爐前檢測(cè)A).爐前三角試片查驗(yàn)法:a).先取樣，將鐵液澆入爐前三角試片砂型中，待試樣冷至暗紅色時(shí)，淬入水中冷卻

9、，b).打斷試樣，察看斷口來判斷球化能否優(yōu)秀c).判斷標(biāo)準(zhǔn)：斷口呈銀白色光彩，尖角白口清楚，側(cè)面有顯然的縮陷，組織較細(xì)，遇水有電石臭味。）球墨鑄鐵常有鍛造缺點(diǎn)：球化不良，球化衰敗，石墨飛揚(yáng)，縮孔縮松，皮下氣孔，夾渣。）球墨鑄鐵的熱辦理工藝：a）.石墨退火目的：獲取塑性韌性高的鐵素體，球墨鑄鐵。b).正火與回火，使晶粒細(xì)化，組織平均，強(qiáng)度和硬度提升。目的：獲取以珠光體為主的基體組織c).淬火與回火淬火目的：將組織轉(zhuǎn)變成含碳低的細(xì)小馬氏體回火目的:降低鑄件中節(jié)余應(yīng)力和脆性，保持鑄件的高硬度和耐磨性。問答題、在球墨鑄鐵生產(chǎn)中對(duì)原鐵液有什么要求？鐵液化學(xué)成分確立依照什么原則？要求：鐵水溫度要高，145

10、0度，對(duì)原資料要求高，原則：高碳，低硅，錳，硫，磷，增強(qiáng)孕育。、球化辦理后為何還必然進(jìn)行孕育辦理？目的;促使石墨化，防備球化元素所造成的白口偏向,細(xì)化共晶團(tuán)，提升力學(xué)性能鑄鋼種類按化學(xué)成分分碳素鋼1）低碳鋼C0.25%鍛造性能差、應(yīng)用較少2）中碳鋼C=0.250.45%鍛造性能較好、應(yīng)用寬泛3）高碳鋼C=0.500.60鍛造性能差、應(yīng)用較少。b).合金鋼【耐蝕.耐磨.耐熱等特別性能】低合金鋼高合金鋼按鋼的用途分：碳素構(gòu)造鋼，碳素工具鋼，合金構(gòu)造鋼，合金工具鋼，不銹鋼，耐熱鋼，）碳鋼碳鋼的主要元素是鐵和碳鍛造鋼分為：亞共析鋼，(wc0.77共析鋼(wc0.77過共析鋼(wc0.77鍛造低碳鋼(w

11、c0.25中碳鋼(wc0.250.5高碳鋼(wc0.516）牌號(hào)表示方法:強(qiáng)度法ZG(后邊加兩組數(shù)字，第一組表示服氣強(qiáng)度，第二組表示抗拉強(qiáng)度。之間用“”分開，比方：）以化學(xué)成分表示的鑄鋼牌號(hào)鑄態(tài)組織其特色a）晶粒粗大，有些狀況還存在魏氏（或網(wǎng)狀）組織（先共析鐵素體形態(tài)）。擁有粒狀鐵素體和珠光體互相交錯(cuò)散布的組織c)使鋼擁有優(yōu)秀的強(qiáng)度和韌性。經(jīng)過適合的熱辦理（退火或正火），魏氏體或網(wǎng)狀組織即令轉(zhuǎn)變成粒狀組織。注：細(xì)化晶粒方法:增大冷卻速度，降低澆注溫度，增強(qiáng)鋼液在凝結(jié)時(shí)期運(yùn)動(dòng)，變質(zhì)辦理，表面層晶粒細(xì)化魏氏組織：是先共析的鐵素體或滲碳體結(jié)晶時(shí)沿著奧氏體晶面呈針片狀析出，并由晶界插入晶粒內(nèi)部，冷卻后

12、在亞共析鋼中。魏氏組織危害：是碳鋼鑄件常有缺點(diǎn)，可以使鑄件的力學(xué)性能降低，脆性增添，沖擊韌度急劇降落，除去魏氏組織的方法：進(jìn)行退火或正火辦理，使鋼的晶粒細(xì)化）鍛造碳鋼的化學(xué)成分主假如：碳，硅，錳，磷，硫五大元素，碳是主要元素，硫磷是雜質(zhì)元素。碳，碳量增添，強(qiáng)度增添，塑性韌性降低，硅，擁有脫氧作用，是有利元素硫，有害元素，可以降低鋼的力學(xué)性能，產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象錳的作用：擁有固溶增強(qiáng)作用，脫氧作用，減少硫的危害作用磷，有害元素，降低鋼的塑性韌性，惹起冷脆現(xiàn)象碳鋼的熱辦理a)辦理的目的是細(xì)化晶粒，除去魏氏體（或網(wǎng)狀組織）和除去鍛造應(yīng)力。辦理方法：退火、正火或正火加回火。因?yàn)樘间摰拇阍煨暂^差，不采納淬火辦

13、理。注：,正火的力學(xué)性能比退火高，且生產(chǎn)率高、成本低、應(yīng)盡量采納正火取代退火,正火比退火的內(nèi)應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋、硬化的鑄鋼件，則需退火。,關(guān)于小型中碳鋼鑄件，則常用調(diào)質(zhì)辦理，以提升其綜協(xié)力學(xué)性能。碳鋼的鍛造性能流動(dòng)性差，縮孔偏向較大，易形成熱裂和冷裂等缺點(diǎn)。）鍛造工藝特色鋼水的澆注溫度高，縮短大，流動(dòng)性差，易氧化、吸氣，所以鍛造困難，易產(chǎn)生澆不到、氣孔、縮孔、縮松、熱裂、粘砂等缺點(diǎn)。23)獲取健全鑄鋼件應(yīng)采納的工藝舉措：鑄鋼用砂擁有高耐火性，優(yōu)秀的透氣性和退步性，低的發(fā)氣性等。鑄鋼件要部署冒口和冷鐵，以實(shí)現(xiàn)定向凝結(jié)。防備鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松。鑄鋼件的熱辦理：是生產(chǎn)鑄鋼件的必需工序鑄件的壁不可以太

14、??；）鍛造合金鋼注：低合金鋼的主要作用是提升力學(xué)性能，高合金鋼的主要作用是改良物理化學(xué)性能）鍛造高錳鋼性能特色加工硬化，高韌性b)化學(xué)成分對(duì)高錳鋼的影響：碳，錳【碳高，硬度高，韌性差。錳小，不可以形成單調(diào)奧氏體，過大不易加工硬化】磷，降低鋼的韌性，硫，作用小組織：奧氏體碳化物磷少許水韌辦理：將鑄件從頭加熱到奧氏體區(qū)保溫，使碳化物所有溶于奧氏體中，此后快速淬入水中獲取單調(diào)的奧氏體組織，這類熱辦理叫水韌辦理高錳鋼進(jìn)行水韌辦理目的：為了除去碳化物，獲取單調(diào)奧氏體組織工藝性能：流動(dòng)性好，縮短性大，內(nèi)應(yīng)力大，加工性能差，易產(chǎn)生裂紋，易粘砂鉻元生性能作用：a提升淬透性，b減小奧氏體區(qū)c形成致密氧化膜）鉻不

15、銹鋼耐蝕原理鉻不銹鋼擁有耐腐化性的合金元素。b)Cr達(dá)到13%時(shí)在鋼的晶粒表面會(huì)形成一層致密的含氧化鉻Cr2O3鈍化保護(hù)膜。能提升它的電極電位鉻不銹鋼組織均衡狀態(tài)：鐵素體碳化物鍛造態(tài)：鐵素體馬氏體碳化物熱辦理工藝a退火目的：除去應(yīng)力，淬火目的：固溶辦理c回火目的：除去鉆火應(yīng)力。提升沖擊能力鉻鎳不銹鋼組織a均衡態(tài)：AF碳化物b鍛造態(tài)：A碳化物30）鉻鎳不銹鋼工藝：經(jīng)過固溶辦理獲取單調(diào)的奧氏體組織）鉻鎳不銹鋼的鍛造性：流動(dòng)性差，體縮短大，易產(chǎn)生縮孔，易產(chǎn)生熱裂，易產(chǎn)生粘砂擁有優(yōu)秀的塑性，韌性32）鉻鎳不銹鋼的缺點(diǎn)：晶界貧鉻，降低耐蝕性）問答題高錳鋼為何必然進(jìn)行水韌辦理后才能使用？辦理工藝怎樣，辦理

16、后獲取什么金相組織？原由：高錳鋼鑄件表面耐磨，內(nèi)部有韌性，結(jié)晶過程不可以所有依照均衡狀態(tài)下進(jìn)行，共析轉(zhuǎn)變來不及發(fā)生，實(shí)質(zhì)獲取的組織是奧氏體加入少許的碳化物，而這些的碳化物的存在鑄件性能不利，所以為了除去碳化物獲取單調(diào)奧氏體組織，進(jìn)行。工藝：溫度加熱到10501400度，保溫一段時(shí)間，一般為35小時(shí)為保證淬火過程中有足夠冷卻能力，水溫不該高于50度金相組織：?jiǎn)握{(diào)奧氏體組織堿性電弧爐氧化法煉鋼煉鋼步驟：扒渣補(bǔ)爐，配料與裝料，融化期，氧化期，復(fù)原期，出鋼扒補(bǔ)爐原則：快扒扒凈，高溫快補(bǔ)薄補(bǔ)融化期主要任務(wù)：將爐料熔成鋼液，進(jìn)行部分脫磷，防備吸氣和金屬發(fā)揮，把鋼液加熱到下一階段冶煉所需溫度融化期過程：低壓

17、初熔階段(起弧階段），高壓初熔階段(穿井)，高壓融化階段(電極上升)，低壓未熔階段f)融化期元素變化：堿性爐，硅燒損，基本燒完。錳燒50100氧化期主要任務(wù)：脫P(yáng)，除氣，去除夾雜物，在復(fù)原期加碳，提升鋼液溫度注：氧化方法氧氣氧化，礦石氧化，礦石，氧氣綜合氧化法復(fù)原期主要任務(wù)：脫氧、脫硫，調(diào)整鋼液溫度及化學(xué)成分。增補(bǔ)：固溶辦理（solutiontreatment）指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使節(jié)余相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以獲取過飽和固溶體的熱辦理工藝。目的主假如改良鋼和合金的塑性和韌性，為積淀硬化辦理作好準(zhǔn)備等。使合金中各樣相充分溶解，增強(qiáng)固溶體，并提升韌性及抗蝕性能，除去應(yīng)力與融

18、化，以便連續(xù)加工或成型。合用多種特別鋼，高溫合金，特別性能合金，有色金屬。特別合用：熱辦理后須要再加工的部件。除去成形工序間的冷作硬化。焊接后工件。原理固溶辦理是為了獲取平均的過飽和固溶體，除去因?yàn)槔錈峒庸ぎa(chǎn)生的應(yīng)力，使合金發(fā)生再結(jié)晶。固溶辦理是為了獲取適合的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶辦理的溫度范圍大概在9801250之間，淬火鋼的淬火是將鋼加熱來臨界溫度Ac3或Ac1以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之所有或部分奧氏體化，此后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱辦理工藝。淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，獲取馬氏體或貝氏體組織，此后配合以不一樣樣溫度的回火，以大幅提升鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲備強(qiáng)度以及韌性等，淬火能使鋼增強(qiáng)的根本源因是相變，即奧氏體組織經(jīng)過相變而成為馬氏體組織。B.孕育辦理：鑄鐵鐵