鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

1、“朗基東家”工程 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGE 1四川永存建筑工程有限公司 第 PAGE 30 頁(yè) 共29頁(yè)“朗基東家”工程 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 四川永存建筑工程有限公司 第 PAGE 0 頁(yè) 共29頁(yè)目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc433557706 第一章工工程概況況： PAGEREF _Toc433557706 h 2 HYPERLINK l _Toc433557707 第一節(jié)工工程概況況 PAGEREF _Toc433557707 h 2 HYPERLINK l _Toc433557708 第二節(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)概況況 PAGEREF _Toc433557

2、708 h 2 HYPERLINK l _Toc433557709 第三節(jié)縱縱向受力力鋼筋的的保護(hù)層層厚度 PAGEREF _Toc433557709 h 33 HYPERLINK l _Toc433557710 第二章編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc433557710 h 3 HYPERLINK l _Toc433557711 第三章施施工部署署 PAGEREF _Toc433557711 h 3 HYPERLINK l _Toc433557712 第四章施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc433557712 h 4 HYPERLINK l _Toc433557713 第一節(jié)技技術(shù)準(zhǔn)

3、備備 PAGEREF _Toc433557713 h 4 HYPERLINK l _Toc433557714 第二節(jié)機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc433557714 h 5 HYPERLINK l _Toc433557715 第三節(jié)材材料準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc433557715 h 5 HYPERLINK l _Toc433557716 第五章主主要施工工方法及及措施 PAGEREF _Toc433557716 h 77 HYPERLINK l _Toc433557717 第一節(jié)施施工段劃劃分 PAGEREF _Toc433557717 h 7 HYPERLINK l _To

4、c433557718 第二節(jié)鋼鋼筋加工工 PAGEREF _Toc433557718 h 7 HYPERLINK l _Toc433557719 第三節(jié)鋼鋼筋的連連接 PAGEREF _Toc433557719 h 100 HYPERLINK l _Toc433557720 第四節(jié)鋼鋼筋的綁綁扎 PAGEREF _Toc433557720 h 155 HYPERLINK l _Toc433557721 第六章鋼鋼筋的定定位與保保護(hù)層控控制 PAGEREF _Toc433557721 h 233 HYPERLINK l _Toc433557722 第一節(jié)鋼鋼筋的保保護(hù)層 PAGEREF _Toc

5、433557722 h 223 HYPERLINK l _Toc433557723 第七章鋼鋼筋工程程質(zhì)量要要求及保保證措施施 PAGEREF _Toc433557723 h 24 HYPERLINK l _Toc433557724 第一節(jié)鋼鋼筋綁扎扎與安裝裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和檢檢查驗(yàn)收收 PAGEREF _Toc433557724 h 24 HYPERLINK l _Toc433557725 第二節(jié)技技術(shù)質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc433557725 h 255 HYPERLINK l _Toc433557726 第三節(jié)鋼鋼筋綁扎扎施工中中出現(xiàn)的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及預(yù)預(yù)防措施施 PAGER

6、EF _Toc433557726 h 26 HYPERLINK l _Toc433557727 第八章成成品保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc433557727 h 227 HYPERLINK l _Toc433557728 第九章安安全和文文明施工工保證措措施 PAGEREF _Toc433557728 h 29四川永存建筑工程有限公司 第 PAGE 2 頁(yè) 共29頁(yè)第一章 工程程概況：第一節(jié) 工程程概況工程名稱(chēng)稱(chēng)：朗基基東家工程程建設(shè)單位位：成都都能城房房地產(chǎn)開(kāi)開(kāi)發(fā)有限限公司設(shè)計(jì)單位位：成都都惟尚建建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司施工單位位：四川川永存建建筑工程程有限公公司監(jiān)理單位位：成都都方園工工

7、程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司 工程地點(diǎn)點(diǎn)：成都都市成華華區(qū)圣燈燈路?？偪偨ㄖ婷娣e5884055.5，1#樓1447600.733，22#樓2246221.559，33#樓118966.100，地地下室建建筑面積積170097.06。建筑筑場(chǎng)地等等級(jí)為二二級(jí) 。本工程程包括兩兩棟322層高層層住宅樓樓，商業(yè)業(yè)3#樓樓以及地地下車(chē)庫(kù)庫(kù)，1#樓1004.6600mm、2#樓1003.0000mm，3#樓200.3550m。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)構(gòu)概況本工程屬屬抗震設(shè)設(shè)防丙類(lèi)類(lèi)建筑，建建筑耐火火等級(jí)為為一級(jí)，地地下室防防水等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)，地下下室防水水等級(jí)為為二級(jí)?？拐鹪O(shè)設(shè)防烈度度為7度度。設(shè)計(jì)計(jì)使用年年限為55

8、0年。本工程程建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的地地震作用用和抗震震措施按按照抗震震設(shè)防烈烈度6度度設(shè)計(jì)，設(shè)設(shè)計(jì)地震震分組為為第三組組。本工工程高層層住宅擬擬采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土剪力墻墻結(jié)構(gòu)，樓樓蓋采用用現(xiàn)澆混混凝土梁梁板體系系。地下下車(chē)庫(kù)擬擬采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土框架/剪力墻墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式式基礎(chǔ)類(lèi)型型樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型型框架剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)斷面（mm）基礎(chǔ)底板板（mmm）300mmm、113000mm樓板厚度度（mmm）100、1100、1220、1140、1600樓梯板厚厚度（mmm）100外墻厚度度（mmm）300、2000內(nèi)墻厚度度（mmm）200框柱柱斷斷面（mmm）5005000、600060

9、00、4000 7000梁斷面（mmm）200300、200350、2000400、20004500、20005500、2005500、25005500、25505000、25506000、3000500、250600、300650、350700、300500、400700、400750、400011100、40014550、5500800、5007500第三節(jié) 縱向向受力鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度構(gòu)件類(lèi)型板、墻（室內(nèi)）梁、柱、支撐地下室底底板底面面、承臺(tái)臺(tái)、基礎(chǔ)礎(chǔ)、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁（底底面及側(cè)側(cè)面）擋土墻迎土面梁、柱迎土面水池、水水箱、游游泳池迎迎水面與水接觸觸的柱梁梁、與土土接觸的的柱梁的的背土面面保

10、護(hù)層厚厚度（mmm）15204025352525第二章 編制制依據(jù)序號(hào)類(lèi) 別文 件 名 稱(chēng)稱(chēng)編 號(hào)1朗基東東家工程程施工圖圖紙2朗基東東家工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)8國(guó)家混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5002044-200029國(guó)家建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5003000-2001310圖集混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖11G1101-111圖集混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖11G1101-212圖集混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖11G1101-313圖集砌體填充充墻結(jié)構(gòu)

11、構(gòu)構(gòu)造12G6614-1第三章 施工工部署1、組織織機(jī)構(gòu)2、勞動(dòng)動(dòng)組織及及責(zé)任分分工（1）項(xiàng)項(xiàng)目部人人員職責(zé)責(zé)分配技術(shù)科負(fù)負(fù)責(zé)制定定施工方方案，由由工長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和和現(xiàn)場(chǎng)管管理，確確?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋施施工的有有序性，同同時(shí)負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋施施工過(guò)程程中的技技術(shù)要求求的落實(shí)實(shí)，質(zhì)檢檢員要對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)，并并反饋給給技術(shù)部部，由技技術(shù)部制制定處理理方案。項(xiàng)目部人人員職責(zé)責(zé)分配：序號(hào)職位管理職責(zé)責(zé)1項(xiàng)目總工工制定技術(shù)術(shù)方案，并并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的技術(shù)術(shù)和質(zhì)量量問(wèn)題及及時(shí)制定定處理方方案2施工員負(fù)責(zé)鋼筋筋配料、質(zhì)量過(guò)過(guò)程控制制檢查，鋼鋼筋工程程的施工工生產(chǎn)、質(zhì)量全全面管理理3質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋

12、筋材料的的驗(yàn)收，鋼鋼筋加工工制作、綁扎安安裝施工工質(zhì)量的的檢查和和驗(yàn)收4資料員負(fù)責(zé)鋼筋筋材料材材質(zhì)單的的收集，鋼鋼筋試件件取樣和和復(fù)試，鋼鋼筋材料料的標(biāo)識(shí)識(shí)及有關(guān)關(guān)資料的的歸檔工工作5材料員按計(jì)劃分分階段組組織模板板材料的的進(jìn)場(chǎng)，并并負(fù)責(zé)堆堆放場(chǎng)地地的管理理。（2）施施工班組組職責(zé)分分配工 長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體體工作的的安排，督督促執(zhí)行行技術(shù)交交底。班 組 長(zhǎng)：負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋工工的具體體分工以以及負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋加加工、柱柱墻體鋼鋼筋綁扎扎與安裝裝、負(fù)責(zé)責(zé)梁、板板、樓梯梯、預(yù)留留鋼筋的的綁扎安安裝的管管理工作作。（3）工工人數(shù)量量鋼筋施工工班組共共計(jì) 660 人；其中： 鋼鋼筋加工工制作：9 人；

13、鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)安安裝： 500 人；第四章 施工工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉悉審查圖圖紙，了了解結(jié)構(gòu)構(gòu)中的重重點(diǎn)和難難點(diǎn)，提提前制定定相應(yīng)對(duì)對(duì)策措施施。2、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及及主管工工長(zhǎng)對(duì)操操作班組組做好崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)，明確確鋼筋加加工、制制作安裝裝標(biāo)準(zhǔn)及及要求。3、根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度，工工長(zhǎng)提前前制定鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)或加工工計(jì)劃。第二節(jié) 機(jī)具具準(zhǔn)備本工程運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備高層區(qū)區(qū)采用22臺(tái)塔吊吊進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水平平和垂直直運(yùn)輸。鋼筋加加工機(jī)械械如下表表所示：編號(hào)機(jī)具名稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量1鋼筋切斷斷機(jī)GJ5-407.5KKW2臺(tái)2鋼筋彎曲曲機(jī)GJ5-85.5KKW4臺(tái)3鋼筋調(diào)直直機(jī) GJ588/45.5KKW2

14、臺(tái)4電焊機(jī)BX-330025KVVA2臺(tái)5砂輪切割割機(jī)380-4000-1.52.2KKW4臺(tái)6鋼筋對(duì)焊焊機(jī)BX-3300100KKW1臺(tái)7豎向焊機(jī)機(jī)60KWW1臺(tái)7鋼筋套絲絲機(jī)16-440-33805.5KKW1臺(tái)第三節(jié) 材料料準(zhǔn)備1、鋼筋筋、綁絲絲等型號(hào)號(hào)、規(guī)格格，鋼筋筋工長(zhǎng)要要根據(jù)生生產(chǎn)部的的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃提前做做好材料料計(jì)劃，根根據(jù)配料料情況提提前指定定鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度要求求，提前前分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。2、隨行行的技術(shù)術(shù)資料檢檢查：隨行的技技術(shù)資料料必須有有捆在盤(pán)盤(pán)上的標(biāo)標(biāo)牌、合合格證或或產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)。鋼鋼筋的隨隨行標(biāo)牌牌必須注注明有生生產(chǎn)廠家家、生產(chǎn)產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)號(hào)，質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)如

15、為復(fù)復(fù)印件時(shí)時(shí)，須有有復(fù)印人人、復(fù)印印日期及及復(fù)印單單位公章章，原件件存放地地點(diǎn)。質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)每個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批不少于于一份，質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)必須須與進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋隨隨行標(biāo)牌牌上的爐爐罐號(hào)相相對(duì)應(yīng)。資料員員、質(zhì)檢檢員檢查查控制。3、驗(yàn)收收內(nèi)容：（1）鋼鋼筋表面面不得有有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機(jī)械損損傷。（2）鋼鋼筋表面面有凸塊塊時(shí)，不不得大于于橫肋高高度，其其它缺陷陷的深度度與高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允許偏差差。（3）直直條鋼筋筋用吊車(chē)車(chē)、電子子磅稱(chēng)檢檢查其重重量，收收料員記記錄每一一磅數(shù)量量，最后后驗(yàn)收人人員簽字字，作好好驗(yàn)收記記錄。（4）帶帶肋鋼筋筋的橫肋肋與鋼筋筋軸線的的夾角不得小小于4

16、55度，橫橫肋的間間距L不不得大于于鋼筋公公稱(chēng)直徑徑的0.7倍，橫橫肋側(cè)表表面與鋼鋼筋表面面的夾角角不得小小于455度鋼筋筋相對(duì)兩兩面橫肋肋之間的的間隙（包包括縱肋肋寬度）總總和不得得大于鋼鋼筋公稱(chēng)稱(chēng)周長(zhǎng)的的20%。（5）盤(pán)盤(pán)條筋每每盤(pán)由一一根鋼筋筋組成，每每盤(pán)由兩兩根組成成的鋼筋筋盤(pán)數(shù)不不得超過(guò)過(guò)盤(pán)總數(shù)數(shù)的5%，不允允許每盤(pán)盤(pán)由三根根或三根根以上鋼鋼筋組成成，收料料員檢驗(yàn)驗(yàn)掌握。4、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋的的批量與與取樣、復(fù)試：（1）同同一牌號(hào)號(hào)、同一一爐罐、同一規(guī)規(guī)格、同同一交貨貨狀態(tài)的的鋼筋，以以60tt為一批批，不足足60tt的按一一批計(jì)算算，由同同一牌號(hào)號(hào)、同一一冶煉方方法和同同一澆注注方法的的

17、不同爐爐罐號(hào)的的鋼筋組組成混合合批，但但每批不不得超過(guò)過(guò)6個(gè)爐爐罐號(hào)，各各爐罐的的含碳量量之差不不得超過(guò)過(guò)0.002%，含含錳量之之差不超超過(guò)0.15%，每一一批鋼筋筋不能確確切分清清同一爐爐罐號(hào)、同一冶冶煉方法法和同一一澆筑方方法時(shí)，必必須逐捆捆（盤(pán)）采采取試樣樣進(jìn)行檢檢驗(yàn)。（2）盤(pán)盤(pán)圓鋼筋筋的取樣樣數(shù)量及及方法：從任意兩兩盤(pán)中一一端截去去5000mm后后各切取取6個(gè)試試樣，其其長(zhǎng)度為為三根拉拉伸試件件長(zhǎng)5000mmm，三根根冷彎試試件長(zhǎng)3300mmm。（3）螺螺紋鋼筋筋的取樣樣數(shù)量及及方法：每種規(guī)格格從任意意一捆螺螺紋鋼筋筋中任選選三根，端端頭各截截去5000mmm后各切切取1個(gè)個(gè)試樣，總

18、總計(jì)為三三根拉伸伸試件長(zhǎng)長(zhǎng)度5000mmm。（4）試試樣復(fù)試試：所有鋼筋筋在檢查查其外觀觀符合質(zhì)質(zhì)量要求求后必須須進(jìn)行復(fù)復(fù)試。試樣的內(nèi)內(nèi)容包括括拉伸率率，抗拉拉強(qiáng)度與與屈服強(qiáng)強(qiáng)度的實(shí)實(shí)測(cè)值的的比值必必須小于于1.225，鋼鋼筋屈服服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與與鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比比值不得得大于11.3。如有一項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果不合合格，則則另取雙雙倍數(shù)量量的試樣樣重新做做各種試試驗(yàn)，如如重新試試驗(yàn)評(píng)定定合格，則則該批鋼鋼筋可用用，若仍仍有一個(gè)個(gè)試樣不不符合要要求，則則該批鋼鋼筋評(píng)定定為不合合格，必必須勒令令退場(chǎng)處處理。以上由鋼鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)與質(zhì)檢檢員共同同把關(guān)控控制。5、鋼筋筋的標(biāo)識(shí)識(shí)：資料員憑憑隨行資資料取樣

19、樣復(fù)試（業(yè)業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理見(jiàn)證證取樣），同同時(shí)質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)責(zé)做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，分分“合格”“不合合格”“待檢檢”三種。復(fù)試結(jié)結(jié)果合格格，質(zhì)檢檢員立即即更換標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并通知施施工員。待檢與與不合格格的鋼筋筋嚴(yán)禁使使用，質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行過(guò)程程檢查。6、鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)與與現(xiàn)場(chǎng)存存放：（1）鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須根根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，合合理調(diào)配配規(guī)格、數(shù)量，有有計(jì)劃分分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。（2）所所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋必必須存放放在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置圖指指定地點(diǎn)點(diǎn)，由鋼鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)指揮，直直條鋼筋筋砌臺(tái)高高20ccm高墊墊起，間間距2mm，兩端端從1000cmm處墊起起，并保保證一頭頭齊、一一條線、不靠墻墻，盤(pán)條條鋼筋垛垛高不得得超過(guò)兩兩盤(pán)。

20、所所有鋼筋筋必須分分批、分分規(guī)格存存放以便便標(biāo)識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)備備有防雨雨苫布，下下雨時(shí)予予以覆蓋蓋。鋼筋筋工長(zhǎng)負(fù)負(fù)責(zé)管理理控制。7、鋼筋筋的配料料、放樣樣由鋼筋筋工長(zhǎng)和和技術(shù)員員負(fù)責(zé)，項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人做有有針對(duì)性性的抽查查，經(jīng)審審定無(wú)誤誤后方可可進(jìn)行下下料、加加工制作作。8、鋼筋筋場(chǎng)地按按作業(yè)需需要?jiǎng)澐址譃椋簷C(jī)機(jī)械下料料區(qū)和人人工機(jī)械械彎制區(qū)區(qū)，對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行全面硬硬化，結(jié)結(jié)合施工工平面圖圖統(tǒng)一做做出排水水坡溝，鋼鋼筋彎制制區(qū)搭設(shè)設(shè)防護(hù)棚棚。9、鋼筋筋的配料料：鋼筋的配配料，須須嚴(yán)格按按步驟進(jìn)進(jìn)行：（1）熟熟悉明了了圖紙，對(duì)對(duì)復(fù)雜節(jié)節(jié)點(diǎn)先行行放樣，確確定鋼筋筋排布方方案?？伎紤]鋼筋筋形狀和和尺

21、寸在在滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求的前提提下有利利于加工工和安裝裝。（2）根根據(jù)施工工圖或大大樣尺寸寸和構(gòu)造造規(guī)范要要求，分分別計(jì)算算出鋼筋筋的下料料長(zhǎng)度和和根數(shù)。（3）在在配料單單中，對(duì)對(duì)各構(gòu)件件配筋分分別編號(hào)號(hào)，根據(jù)據(jù)編號(hào)繪繪出各種種規(guī)格鋼鋼筋的形形狀簡(jiǎn)圖圖，注明明各成型型部位的的尺寸，以以毫米為為單位，配配料單和和料牌應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格校校核必須須準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤以免免造成返返工浪費(fèi)費(fèi)。（4）配配料時(shí)要要考慮水水、電專(zhuān)專(zhuān)業(yè)預(yù)留留洞所在在位置，連連梁、樓樓面梁開(kāi)開(kāi)洞，洞洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋下料料尺寸按按設(shè)計(jì)要要求配置置。第五章 主要要施工方方法及措措施第一節(jié) 施工工段劃分分根據(jù)該工工程的使使用功能能、結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條條件、

22、工工期狀況況，合理理地安排排施工順順序，處處理好施施工搭接接，組織織好后勤勤供應(yīng)，是是確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高速、安安全、文文明地完完成建設(shè)設(shè)任務(wù)的的關(guān)鍵。地下室階階段：根根據(jù)建筑筑物的建建筑面積積及建筑筑物位置置，塔吊吊的吊裝裝范圍以以及招標(biāo)標(biāo)書(shū)要求求的完成成時(shí)間，本本工程地地下室按按后澆帶帶劃分可可分四個(gè)個(gè)施工區(qū)區(qū)域。地上主體體階段：同樣可可以分為為兩個(gè)施施工段。1#、2#樓樓高層各各為一個(gè)個(gè)施工段段，施工工段內(nèi)，各各幢號(hào)樓樓間進(jìn)行行既交叉叉又同步步作業(yè)。裝飾階段段：各幢幢號(hào)樓均均也分為為三個(gè)施施工段。外裝修修原則上上均從上上到下一一次完成成，為確確保計(jì)劃劃工期完完成，施施工同樣樣進(jìn)行既既交叉又又

23、同步施施工。掃尾工作作由項(xiàng)目目部按業(yè)業(yè)主要求求統(tǒng)一部部署人員員完成。第二節(jié) 鋼筋筋加工1、加工工流程控控制鋼筋加工工成型嚴(yán)嚴(yán)格按照照鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002044-20013）和和設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行行；由鋼鋼筋抽料料員負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)各構(gòu)構(gòu)件鋼筋筋抽料放放樣，編編制翻樣樣表，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審核批批準(zhǔn)后，進(jìn)進(jìn)行加工工制作。鋼筋加加工包括括盤(pán)條調(diào)調(diào)直與斷斷料、成成型。2、鋼筋筋的調(diào)直直：直徑在10以以下盤(pán)條條、圓鋼鋼下料使使用前必必須放盤(pán)盤(pán)調(diào)直，采采用機(jī)械械調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直鋼鋼筋，減減少占地地空間。10以以上的直直條鋼筋筋有彎曲曲時(shí)，必必須先將將鋼筋平平放到操操作臺(tái)上上，或?qū)?/p>

24、將鋼筋彎彎折處放放在彎曲曲機(jī)卡盤(pán)盤(pán)的立柱柱間，用用平頭板板子將鋼鋼筋彎折折處板直直，調(diào)直直后鋼筋筋分規(guī)格格一頭齊齊放置于于邊上，及及時(shí)進(jìn)行行下料。調(diào)直后鋼鋼筋表面面必須潔潔凈無(wú)銹銹，鋼筋筋的質(zhì)量量由調(diào)直直區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)人控制制，鋼筋筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員員檢查落落實(shí)。鋼鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)要驗(yàn)證證任務(wù)書(shū)書(shū)執(zhí)行情情況，并并填好施施工日志志。4、鋼筋筋的下料料（切斷斷）：（1）下下料人員員必須經(jīng)經(jīng)過(guò)按本本方案進(jìn)進(jìn)行安全全、技術(shù)術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施施工的教教育并進(jìn)進(jìn)行考核核，從選選料、下下料、成成型及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放放方面嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，熟悉悉安全操操作規(guī)程程，機(jī)械械操做人人員持證證上崗，達(dá)達(dá)到文明明施工的的目的。（2）鋼鋼筋下料料根

25、據(jù)配配料單和和施工圖圖紙復(fù)核核其鋼筋筋種類(lèi)、直徑、尺寸、根數(shù)是是否正確確。（3）根根據(jù)原料料長(zhǎng)度，將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行長(zhǎng)短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌配料料，先長(zhǎng)長(zhǎng)后短，減減少短頭頭。（4）斷斷料時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防防止在量量料過(guò)程程中產(chǎn)生生累計(jì)誤誤差，必必須在工工作臺(tái)上上釘尺寸寸刻度板板控制。（5）螺螺紋鋼無(wú)無(wú)論切料料還是彎彎曲，在在機(jī)械上上操作一一律保持持通肋向向上，用用于滾壓壓直螺紋紋、大模模板頂針針、定位位梯子筋筋用三根根的鋼筋筋斷料一一律用切切割機(jī)，切切口與鋼鋼筋垂直直。5、鋼筋筋的彎曲曲成型（1）鋼鋼筋彎曲曲成型前前，必須須根據(jù)鋼鋼筋彎曲曲加工的的規(guī)格形形狀和各各部分尺

26、尺寸，確確定彎曲曲操作步步驟，選選好彎曲曲擋軸、卡盤(pán)、扳子、等配套套工具。（2）對(duì)對(duì)形狀復(fù)復(fù)雜的鋼鋼筋要用用石筆將將各彎曲曲點(diǎn)畫(huà)出出，并在在工作臺(tái)臺(tái)上用釘釘子釘出出長(zhǎng)度卡卡位。（3）成成批鋼筋筋彎曲前前，各類(lèi)類(lèi)型的彎彎曲鋼筋筋都要試試彎一根根，然后后根據(jù)配配料單檢檢查其鋼鋼筋的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，經(jīng)過(guò)過(guò)調(diào)整完完全符合合要求，再再成批生生產(chǎn)。（4）單單位工程程所需要要彎曲的的鋼筋12以以上使用用彎曲機(jī)機(jī)彎曲，10以下的鋼筋用機(jī)械或手工彎曲（手工彎曲卡具扳手見(jiàn)下圖：）（5）鋼鋼筋彎曲曲的質(zhì)量量要求與與質(zhì)量控控制：a、級(jí)級(jí)鋼末端端要做1180、1335彎鉤時(shí)

27、時(shí)，其彎彎曲圓弧弧直徑不不得小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，且不不小于主主筋直徑徑，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于鋼筋筋直徑的的3倍。（見(jiàn)下下圖）b、級(jí)級(jí)鋼末端端要9000、13350彎折時(shí)時(shí)，其彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的44倍，級(jí)鋼筋筋中間彎彎折處的的彎曲直直徑D5d，平直直部分的的長(zhǎng)度按按設(shè)計(jì)要要求確定定。c、用級(jí)鋼筋筋制作箍箍筋時(shí)，其其末端必必須作113500彎鉤，彎彎鉤的彎彎曲直徑徑必須大大于構(gòu)件件受力鋼鋼筋直徑徑，且不不小于箍箍筋直徑徑的2.5倍，彎彎鉤的平平直長(zhǎng)度度不小于于箍筋直直徑的110倍，兩兩彎鉤必必須平行行且長(zhǎng)短短一致，允允許偏差差+2mmm、-0mmm，同一一水平面面無(wú)翹

28、曲曲現(xiàn)象，規(guī)規(guī)格及對(duì)對(duì)角線允允許偏差差控制在在2mmm內(nèi)。d、鋼筋筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)處不得得有裂縫縫，對(duì)III級(jí)及及II級(jí)級(jí)以上的的鋼筋不不得彎過(guò)過(guò)頭再?gòu)潖澔貋?lái)。e、所有有箍筋都都要分規(guī)規(guī)格用九九合板制制作規(guī)矩矩框，每每制作一一根，要要在規(guī)矩矩框上進(jìn)進(jìn)行比照照檢驗(yàn)。（見(jiàn)下下圖）f、鋼筋筋的彎曲曲制作成成型后，允允許偏差差全長(zhǎng)110mmm，彎曲曲鋼筋彎彎曲點(diǎn)后后移10mmm，彎彎起點(diǎn)高高度允許許偏差3mmm，箍筋筋邊長(zhǎng)為為3mmm。此項(xiàng)項(xiàng)由鋼筋筋工長(zhǎng)和和質(zhì)檢員員抽查，其其抽查量量不得少少于100%，嚴(yán)嚴(yán)格控制制并作好好檢查記記錄。6、鋼筋筋的連接接：鋼筋接頭頭應(yīng)符合合規(guī)范 的要求求，144及144以上2

29、22以下下鋼筋均均采用電電渣壓力力焊鋼筋筋連接；其它構(gòu)構(gòu)件中225及以以上鋼筋筋均采用用直螺紋紋連接；14以以下鋼筋筋采用綁綁扎搭接接。第三節(jié) 鋼筋筋的連接接本工程鋼鋼筋直徑徑1425的的鋼筋連連接采用用焊接和和綁扎搭搭接，直直徑28以以上鋼筋筋連接采采用機(jī)械械連接技技術(shù)。（1）套套筒擠壓壓連接本工程中中擬采用用的連接接套的接接頭形式式有：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲絲型，這這些連接接套的形形式及使使用要求求如下表表圖序號(hào)使用要求求套筒型式式1正常情況況下鋼筋筋連接標(biāo)準(zhǔn)型2用于兩端端鋼筋均均不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)情況況下的鋼鋼筋連接接正反絲扣扣型接頭外型型尺寸示示意圖：普通連接接套筒外外形尺寸寸示意圖圖異徑接頭頭套筒

30、外外形尺寸寸示意圖圖1）連接接施工內(nèi)容工藝流程程操作要點(diǎn)點(diǎn)鋼筋就位位：將絲絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的鋼筋搬搬運(yùn)至待待連接處處。接頭擰緊緊：使用用扳手或或管鉗等等工具將將連接接接頭擰緊緊。作 標(biāo) 記：對(duì)對(duì)已經(jīng)擰擰緊的接接頭作標(biāo)標(biāo)記，與與未擰緊緊的接頭頭區(qū)分開(kāi)開(kāi)。施工檢驗(yàn)驗(yàn)：對(duì)施施工完的的接頭進(jìn)進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。勞動(dòng)組織織1、每組組233人，應(yīng)應(yīng)使用工工作扳手手或管鉗鉗進(jìn)行施施工，將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊（鎖鎖母型接接頭除外外），經(jīng)經(jīng)擰緊后后的鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋接頭頭應(yīng)作出出標(biāo)記，單單邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)22P。2、為了了提高連連接施工工速度，可可采用流流水作業(yè)業(yè)，

31、在擰擰接頭的的前道工工序增加加套筒安安裝工序序，部分分人先用用手將套套筒擰好好。2）質(zhì)量量控制質(zhì)量要要求連接鋼筋筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格格和連接接套的規(guī)規(guī)格一致致，并確確保鋼筋筋和連接接套的絲絲扣干凈凈完好無(wú)無(wú)損。連連接鋼筋筋時(shí)可用用普通扳扳手旋合合接頭到到位。各各類(lèi)構(gòu)件件受力鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；鋼筋接頭頭位置不不宜設(shè)置置在梁端端、柱端端箍筋加加密區(qū)范范圍內(nèi)，懸懸臂梁的的懸臂部部分不允允許有搭搭接接頭頭；鋼筋焊接接接頭距距鋼筋彎彎折處不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的110倍，且且不宜位位于構(gòu)件件的最大大彎矩處處；通長(zhǎng)樓板板及樓板板梁上筋筋在跨中中L/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接，樓樓板下筋

32、筋在支坐坐L/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接(L為板板、墻跨跨度)。質(zhì)量控控制直螺紋接接頭的制制作和安安裝每道道工序由由質(zhì)檢員員分項(xiàng)把把關(guān)，抽抽檢并填填寫(xiě)記錄錄表，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后才才允許進(jìn)進(jìn)入下道道工序。在鋼筋下下料時(shí)，每每個(gè)接頭頭要預(yù)長(zhǎng)長(zhǎng)20mmm330mmm切割消消耗。鋼筋套絲絲加工應(yīng)應(yīng)比工程程進(jìn)度提提前一個(gè)個(gè)施工段段，保證證施工進(jìn)進(jìn)度。連接鋼筋筋之前，先先回收塑塑料保護(hù)護(hù)帽，并并檢查鋼鋼筋規(guī)格格和牙形形是否與與連接套套筒規(guī)格格相同，檢檢查螺紋紋絲扣是是否清潔潔，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)雜物要要洗刷干干凈。連接完畢畢的鋼筋筋接頭要要用明顯顯的標(biāo)記記示意，以以防有鋼鋼筋接頭頭漏擰，外外露絲扣扣部分需需有1個(gè)個(gè)完整絲絲扣。

33、3）質(zhì)量量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工過(guò)程中中隨機(jī)按按1%的的比例進(jìn)進(jìn)行連接接接頭現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查，并按按10%的比例例進(jìn)行螺螺紋連接接長(zhǎng)度檢檢查。如如發(fā)現(xiàn)有有一接頭頭的外露露有效絲絲扣超過(guò)過(guò)了2牙牙，則對(duì)對(duì)該批接接頭逐個(gè)個(gè)檢查，對(duì)對(duì)查出的的不合格格接頭必必須重新新連接。并按表表填寫(xiě)接接頭質(zhì)量量檢查記記錄。力學(xué)性性能檢查查：現(xiàn)場(chǎng)單向向拉伸檢檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行，同同一施工工條件下下，采用用同一批批材料的的同等級(jí)級(jí)、同形形式、同同規(guī)格接接頭，以以5000個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收收批，不不足5000個(gè)也也作為一一個(gè)驗(yàn)收收批。對(duì)對(duì)接頭的的每一驗(yàn)驗(yàn)收批，如如一組中中有一個(gè)個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符符合要求求，應(yīng)再再取6個(gè)

34、個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢。復(fù)檢檢中仍有有一個(gè)試試件抗拉拉強(qiáng)度不不符合要要求，該該驗(yàn)收批批判定為為不合格格。4）安全全保證措措施擠壓機(jī)加加工使用用注意安安全事項(xiàng)項(xiàng)施工人員員必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合合格后方方可持證證上崗操操作。設(shè)備必須須有地線線連接，電電源必須須有漏電電保護(hù)裝裝置，設(shè)設(shè)備停用用后應(yīng)切切斷設(shè)備備電源。加工絲頭頭時(shí)必須須將鋼筋筋?yuàn)A緊。加工拐拐鐵鋼筋筋時(shí)，正正對(duì)拐鐵鐵處嚴(yán)禁禁站人，以以防因鋼鋼筋未夾夾緊而甩甩起打人人，加工工中如有有鋼筋松松動(dòng)需立立即將鋼鋼筋再次次夾緊。滾絲頭在在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中手手不得觸觸摸任何何轉(zhuǎn)動(dòng)部部件，如如：滾絲絲頭、脹脹刀觸頭頭等。設(shè)備在接接通電源源后不得得用手

35、觸觸摸任何何帶電元元件，以以防觸電電。不得得讓水等等具有導(dǎo)導(dǎo)電能力力的物質(zhì)質(zhì)進(jìn)入電電器箱。設(shè)備應(yīng)有有防雨措措施。設(shè)備操作作人員嚴(yán)嚴(yán)禁帶手手套操作作設(shè)備，以以防止鋼鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)傷人人。（2）電電渣壓力力焊連接接1）施工工準(zhǔn)備操作前前檢查材材料設(shè)備備、機(jī)具具、批示示儀表是是否合格格、正常常運(yùn)轉(zhuǎn)；焊藥經(jīng)經(jīng)烤箱2250恒溫烘烘烤2小小時(shí)；2）操作作工藝檢查鋼鋼筋接頭頭質(zhì)量，對(duì)對(duì)不符合合要求者者應(yīng)進(jìn)行行處理；固定焊焊接夾具具和藥盒盒；引弧過(guò)過(guò)程：接接通電源源，迅速速將上鋼鋼筋提起起，使兩兩端頭之之間的距距離為224mmm引弧??；電弧過(guò)過(guò)程：靠靠電弧的的高溫作作用，將將鋼筋端端頭的凸凸出部分分不斷燒燒化，

36、同同時(shí)將接接口周?chē)鷩暮竸﹦┏浞秩廴刍涡纬稍爻?；電渣過(guò)過(guò)程：渣渣池形成成一定深深度后，將將上鋼筋筋插入渣渣池中，電電流通過(guò)過(guò)渣池產(chǎn)產(chǎn)生高溫溫，使鋼鋼筋端頭頭迅速而而均勻熔熔化；擠壓過(guò)過(guò)程：停停止供電電，對(duì)鋼鋼筋施加加壓力，把把焊口部部分熔化化的金屬屬、熔渣渣及氧化化物等雜雜質(zhì)擠出出結(jié)合面面；收集剩剩余焊藥藥，拆除除卡具；待焊頭頭冷卻后后敲掉熔熔渣；焊接前前檢查電電壓、電電壓下降降5%時(shí)時(shí)不宜焊焊接。3)質(zhì)量量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)焊接后后對(duì)焊頭頭應(yīng)全部部作外觀觀檢查，焊焊包四周周鐵漿應(yīng)應(yīng)飽滿(mǎn)均均勻，無(wú)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及及明顯咬咬肉等缺缺陷，上上下鋼筋筋軸線偏偏移不得得超過(guò)00.1dd，同時(shí)時(shí)不得大

37、大于2mmm；接接頭處鋼鋼筋軸線線傾斜不不大于440，不不合格者者應(yīng)割掉掉重焊；機(jī)械性性能試驗(yàn)驗(yàn)以3000頭為為一批，不不足3000頭以以每單位位施工段段為一批批。取33個(gè)作拉拉力試驗(yàn)驗(yàn)，焊頭頭的極限限強(qiáng)度滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范求。4）成品品保護(hù)不得過(guò)過(guò)早拆卸卸卡具，導(dǎo)導(dǎo)致接頭頭彎曲變變形焊后不不準(zhǔn)砸鋼鋼筋接頭頭，不準(zhǔn)準(zhǔn)往剛焊焊完的接接頭上澆澆水焊接時(shí)時(shí)搭好腳腳手架，不不準(zhǔn)踩踏踏其他已已綁好的的鋼筋上上5）、鋼鋼筋連接接部位圖圖示：連接形式式連接部位位連接圖搭接、電電渣壓力力焊、焊焊接連接接剪力墻豎豎向鋼筋筋（直徑 D144）剪力墻、柱豎向向鋼筋（直直徑 D144）板鋼筋、剪力墻墻水平鋼鋼筋機(jī)械

38、連接接梁直徑 D288柱（包括括剪力墻墻暗柱）直直徑 D288第四節(jié) 鋼筋筋的綁扎扎1、底板板鋼筋的的綁扎：（1）工工藝流程程：用墨線彈彈出承臺(tái)臺(tái)軸線、地梁、集水坑坑位置線線及墻軸軸線、底底板網(wǎng)片片線承臺(tái)臺(tái)鋼筋綁綁扎支砼砼保護(hù)墊墊塊支砼砼保護(hù)墊墊塊集水水坑鋼筋筋綁扎支砼砼保護(hù)墊墊塊底底板鋼筋筋網(wǎng)片綁綁扎支砼砼保護(hù)墊墊塊擺放放鐵制馬馬凳上層鋼鋼筋網(wǎng)片片綁扎墻、柱定位位標(biāo)線墻墻體及暗暗柱生根根對(duì)對(duì)照建筑筑與結(jié)構(gòu)構(gòu)圖進(jìn)行行自互檢檢自自互檢合合格辦理理交接檢檢手續(xù)申報(bào)報(bào)隱檢隱檢簽簽證進(jìn)行行下道工工序施工工。（2）作作業(yè)前技技術(shù)員和和工長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)交底底，分班班分區(qū)固固定崗位位，按線線排布下下層鋼筋

39、筋網(wǎng)片，鋼鋼筋彎頭頭應(yīng)向上上，鋼筋筋接頭必必須用管管鉗、扳扳手?jǐn)Q緊緊，嚴(yán)格格執(zhí)行滾滾壓直螺螺紋連接接施工工工藝，底底梁鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)要按圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求排布主主筋接頭頭，先按按圖布置置下部鋼鋼筋主筋筋，后按按圖布置置上部鋼鋼筋主筋筋，最后后布置加加強(qiáng)鋼筋筋。底板板鋼筋下下鐵彎鉤鉤向上，彎彎折后的的直段長(zhǎng)長(zhǎng)度為335d，上上鐵彎鉤鉤向下，彎彎折的直直段長(zhǎng)度度為滿(mǎn)足足錨固要要求。分分布要保保持均勻勻?qū)ΨQ(chēng)，上上鐵在支支座或支支座兩側(cè)側(cè)1/33跨度范范圍內(nèi)，下下鐵在跨跨中搭接接，箍筋筋加密按按圖紙及及規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，綁綁扎時(shí)四四角必須須用兜扣扣，其余余“八”字扣綁綁扎；框框架柱生生根時(shí)兩兩人互助助，柱

40、在在底板內(nèi)內(nèi)或底梁梁內(nèi)排箍箍筋間距距3000 mmm并保證證最少箍箍筋綁扎扎結(jié)實(shí)，固固定柱鋼鋼筋時(shí)采采用焊接接支架保保證柱、墻體鋼鋼筋生根根正確，其其搭接頭頭要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)一個(gè)搭搭接長(zhǎng)度度鋼筋搭搭接百分分率500%。其其偏移誤誤差不超超過(guò)3mmm。后澆澆帶處要要按圖紙紙綁扎好好加筋。 （3）底底板鋼筋筋遇板厚厚或標(biāo)高高改變時(shí)時(shí)，錨固固長(zhǎng)度按按結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙節(jié)點(diǎn)做做法施工工。（4）墻墻柱鋼筋筋生根完完畢，支支下層底底板筋保保護(hù)層砼砼墊塊，墊墊塊放在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的交交差點(diǎn)處處，其間間距為不不大于6600 mm,馬凳按按垂直上上層縱向向負(fù)彎筋筋排列采采用綁扎扎固定間間距為不不大于112000 mmm,上

41、層層鋼筋的的排放應(yīng)應(yīng)按不同同方向平平行下層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片排布布，其鋼鋼筋彎鉤鉤應(yīng)朝下下，接頭頭連接牢牢固，綁綁扎牢固固相鄰綁綁扎點(diǎn)的的鐵絲扣扣要成八八字形，避避免網(wǎng)片片歪斜變變形，做做到鐵絲絲扣不漏漏綁。（5）在在底板砼砼澆筑前前，按照照底板線線位把墻墻體、柱柱邊線吊吊至上層層網(wǎng)片上上校正，墻墻、柱鋼鋼筋使其其保護(hù)層層厚度符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求，校校正完畢畢，框架架柱在底底板上層層上部或或底梁頂頂部和距距底板砼砼表面1100ccm、 80ccm處分分別綁扎扎三道箍箍筋，防防止柱筋筋發(fā)生偏偏移，墻墻體應(yīng)綁綁扎兩道道水平固固定筋，并并利用“S”鉤控制制墻體厚厚度。（6）后后澆帶需需提前止止水的應(yīng)應(yīng)按

42、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求設(shè)置置配筋。（7）當(dāng)當(dāng)梁、柱柱、墻中中縱向受受力鋼筋筋的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度大于440mmm時(shí)，在在保護(hù)層層中部配配置4880雙向向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。（8）馬馬凳設(shè)置置:為確確保鋼筋筋間距符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，在在上下兩兩層鋼筋筋間設(shè)置置通長(zhǎng)25鋼鋼筋支架架（馬凳凳），縱縱橫間距距1m。下層鋼鋼筋網(wǎng)保保護(hù)層采采用塑料料墊塊。底板鋼鋼筋綁扎扎完后，及及時(shí)搭設(shè)設(shè)馬道。2、墻、柱鋼筋筋綁扎：（1）工工藝流程程：彈放位置置線、模模板500線、門(mén)門(mén)窗洞口口線預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)線檢查調(diào)調(diào)整立筋筋的位置置立筋搭搭接及鋼鋼筋焊接接自檢、專(zhuān)檢(合格則則打上標(biāo)標(biāo)記) 報(bào)驗(yàn)驗(yàn)隱檢調(diào)整暗暗柱立筋筋垂直度度綁扎暗暗柱箍筋筋

43、自檢箍箍筋綁扎扎和暗柱柱整體垂垂直度綁扎梯梯子筋及及水平鋼鋼筋、梁梁筋、拉拉接筋安裝上上部控制制立筋位位移的卡卡具封擋施施工縫鋼鋼絲網(wǎng)等等安裝保保護(hù)層墊墊塊自檢報(bào)報(bào)驗(yàn)專(zhuān)職檢檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理理隱檢與模板板施工人人員辦交交接檢。（2）工工作準(zhǔn)備備：a、提前前做好測(cè)測(cè)量放線線工作并并復(fù)驗(yàn)。柱墻線線要放五五道線（一一道墻軸軸線，兩兩道墻邊邊線、四四道柱邊邊線、墻墻兩道1100ccm控制制線、柱柱四道1100ccm控制制線），梁梁、板要要放出鋼鋼筋位置置線。靠靠墻邊第第一道筋筋從距墻墻（梁）邊邊5cmm起排，各各層標(biāo)高高線必須須做到從從現(xiàn)場(chǎng)高高程控制制樁引測(cè)測(cè)傳遞，標(biāo)標(biāo)高誤差差（包括括1000cm控控制線）控

44、控制在2mmm，由驗(yàn)驗(yàn)線員負(fù)負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)測(cè)驗(yàn)線，并并填寫(xiě)復(fù)復(fù)測(cè)預(yù)檢檢記錄。b、技術(shù)術(shù)員編寫(xiě)寫(xiě)好技術(shù)術(shù)交底，會(huì)會(huì)同鋼筋筋工長(zhǎng)把把綁扎部部位、軸軸線尺寸寸、標(biāo)高高及施工工工藝、成品保保護(hù)、文文明施工工等事項(xiàng)項(xiàng)交待清清楚。c、鋼筋筋工長(zhǎng)按按施組確確定的流流水段計(jì)計(jì)算好各各部位鋼鋼筋用量量，確定定以每道道墻、柱柱、梁、每間板板的鋼筋筋為一捆捆，每間間房用量量為一吊吊，予以以排列編編號(hào)，確確定吊運(yùn)運(yùn)順序，明明確垂直直運(yùn)輸需需用時(shí)間間（要了了解每吊吊需要時(shí)時(shí)間），由由執(zhí)行經(jīng)經(jīng)理統(tǒng)一一分配安安排吊裝裝。d、鋼筋筋工長(zhǎng)或或班組長(zhǎng)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指指揮，按按順序把把鋼筋從從成品鋼鋼筋吊裝裝區(qū)吊到到所用部部位，每每吊重量量不超

45、過(guò)過(guò)1t，以以免壓壞壞模板或或樓板砼砼，吊至至現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋不得得踩、壓壓變形。e、備好好綁扎用用綁絲，12以下用22#火燒絲。綁絲下料長(zhǎng)度分別為：610用4開(kāi)，1218用3開(kāi)，20以上用2開(kāi)切開(kāi)的綁絲分類(lèi)保管防止混用，按計(jì)劃及使用部位領(lǐng)用。f、綁扎扎安裝前前要熟悉悉圖紙，核核對(duì)鋼筋筋配料單單與成品品鋼筋的的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和和數(shù)量是是否相符符，如有有錯(cuò)誤及及時(shí)調(diào)整整，對(duì)復(fù)復(fù)雜部位位要確定定鋼筋排排列順序序。（3）綁綁扎方法法：a、綁扎扎接頭位位置應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。從任任一綁扎扎接頭中中心至搭搭接長(zhǎng)度度L1的的133倍區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)，有綁綁扎接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截面面

46、面積的百百分率，應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：受拉拉區(qū)不得得超過(guò)225，受受壓區(qū)不不得超過(guò)過(guò)50。綁扎扎接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距s不不應(yīng)小于于直徑dd且不應(yīng)應(yīng)小于225mmm。b、為了了保證墻墻體鋼筋筋位置的的準(zhǔn)確，不不發(fā)生位位移，綁綁扎時(shí)根根據(jù)1000cmm標(biāo)高線線，地下下每道墻墻體間隔m，地地下的梯梯子鋼筋筋同時(shí)要要滿(mǎn)足防防水要求求，頂模模的鋼筋筋中間附附加止水水環(huán)，止止水環(huán)不不小于77070，焊焊接在鋼鋼筋上。地上每每道墻112000放置一一道梯子子筋（下下圖）。c、梯子子筋的水水平間距距應(yīng)與不不同墻體體的水平平筋、豎豎向筋間間距相符符合，在在齊胸處處和立筋筋甩茬頭頭

47、上綁扎扎兩道水水平筋，在在水平筋筋是畫(huà)好好主筋間間距然后后依次綁綁扎主筋筋，搭接接處綁三三道扣，綁綁扎時(shí)要要注意立立筋垂直直，垂直直度控制制在3mmm以?xún)?nèi)內(nèi)。根據(jù)據(jù)控制水水平間距距的梯子子筋依次次綁扎水水平筋，水水平筋搭搭接宜安安排在墻墻體中間間，其搭搭接長(zhǎng)度度為455d，兩兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)45dd并5000mm。其丁字字墻、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角墻和和墻體端端部均用用封閉箍箍筋形式式布置符符合規(guī)范范要求。搭接處處綁三道道扣，各各鋼筋相相交點(diǎn)全全部呈正正反扣綁綁扎牢固固，綁扎扎頭朝內(nèi)內(nèi)，不得得外露。墻體網(wǎng)網(wǎng)片的拉拉接筋間間距4000/4450mmm呈梅梅花狀布布置，拉拉接筋拉拉鉤須鉤鉤住主筋筋與水平平筋相交交處的水

48、水平筋外外側(cè)，并并把彎鉤鉤用板手手調(diào)整成成型，其其彎鉤不不小于113500。頂部部第一根根水平筋筋上4000mmm處加設(shè)設(shè)控制立立墻筋的的水平梯梯，并加加設(shè)塑料料墊塊，控控制墻厚厚頂針選選用10且且刷防銹銹漆。在在立筋搭搭接處要要布置水水平筋不不少于三三根，綁綁扎完后后要在上上口距頂頂板1000mmm的高度度綁扎一一道水平平梯形筋筋，以控控制立筋筋的上口口間距。d、剪力力墻鋼筋筋為雙向向雙排，鋼鋼筋布置置為：地地下部位位豎向筋筋在外，水水平筋在在內(nèi)；地地上部位位豎向鋼鋼筋在內(nèi)內(nèi)，橫向向鋼筋在在外，雙雙排鋼筋筋之間用用拉結(jié)筋筋連結(jié)，拉拉結(jié)筋為為64000/4450mmm，梅梅花型設(shè)設(shè)置。e、剪力

49、力墻內(nèi)暗暗柱縱筋筋接頭錨錨固，插插筋留設(shè)設(shè)及箍筋筋構(gòu)造要要求同框框架柱，暗暗柱未貫貫通時(shí)縱縱筋錨固固長(zhǎng)度為為L(zhǎng)aee。剪力力墻豎向向分布筋筋由柱（暗暗柱）側(cè)側(cè)50處開(kāi)始始布置。墻內(nèi)豎豎筋在起起始層（地地下二層層）的基基礎(chǔ)筏板板內(nèi)預(yù)留留插筋；在樓層層處分二二次錯(cuò)開(kāi)開(kāi)搭接，在在頂層處處應(yīng)錨入入樓板或或梁內(nèi)LLaE。f、在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、丁字墻墻以及端端頭等設(shè)設(shè)置暗柱柱部位等等，嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求求計(jì)算和和留置墻墻體水平平筋錨入入暗柱的的長(zhǎng)度；如下圖圖：g、墻體體鋼筋搭搭接：鋼筋端部部應(yīng)錨入入柱（暗暗柱）內(nèi)內(nèi)，水平平鋼筋的的搭接應(yīng)應(yīng)采取錯(cuò)錯(cuò)位搭接接的方法法，沿高高度每一一根錯(cuò)開(kāi)開(kāi)5000mm。柱

50、（暗柱柱）從基基礎(chǔ)梁生生根柱子子的錨固固長(zhǎng)度0.55Laee，端頭頭彎鉤長(zhǎng)長(zhǎng)度122d，且且不少于于1500mm；暗柱加加強(qiáng)部位位搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度1.2Laae，且且錯(cuò)開(kāi)5500（28）接頭位置錯(cuò)開(kāi)50%；非加強(qiáng)部位搭接長(zhǎng)度1.2Lae 。h、頂層層豎筋收收頭：頂層墻體體豎筋錨錨入頂板板內(nèi)長(zhǎng)度度不小于于鋼筋最最小錨固固長(zhǎng)度LLaE，且且不得小小于5000mmm，如右右圖所示示：i、暗柱柱鋼筋搭搭接部位位的箍筋筋制作如如下圖所所示：j、當(dāng)框框架柱或或暗柱縱縱向主鋼鋼筋發(fā)生生移位后后，應(yīng)將將主筋按按1:66的斜度度彎曲調(diào)調(diào)整其位位置。k、變截截面鋼筋筋施工：變截面柱柱當(dāng)截面面變化一一側(cè)小于于5cmm時(shí)，

51、鋼鋼筋在板板厚范圍圍內(nèi)彎折折過(guò)度（見(jiàn)見(jiàn)下圖），當(dāng)當(dāng)截面變變化一側(cè)側(cè)超過(guò)55cm時(shí)時(shí)，鋼筋筋截?cái)嘀刂匦虏褰罱?。l、剪力力墻孔洞洞必須預(yù)預(yù)留，除除按結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖預(yù)留孔孔洞外，尚尚須根據(jù)據(jù)各工種種施工圖圖紙，由由各專(zhuān)業(yè)業(yè)施工人人員核對(duì)對(duì)無(wú)誤后后方能施施工。圖圖中未注注明的按按下述要要求加筋筋：m、當(dāng)墻墻內(nèi)預(yù)留留孔洞或或套管30003000時(shí)，墻墻內(nèi)鋼筋筋應(yīng)繞過(guò)過(guò)洞口而而不截?cái)鄶?，否則則墻內(nèi)鋼鋼筋遇洞洞口截?cái)鄶鄷r(shí)，洞洞邊設(shè)置置附加鋼鋼筋。3、梁鋼鋼筋綁扎扎：（1）工工藝流程程：安放梁底底模穿梁主主筋、套套箍筋綁扎梁梁鋼筋專(zhuān)業(yè)安安裝安放墊墊塊隱檢（2）作作業(yè)準(zhǔn)備備：核對(duì)主次次梁鋼筋筋半成品品，進(jìn)行行布

52、置，先先主梁后后次梁，接接頭位置置應(yīng)符合合圖紙及及規(guī)范要要求。（3）鋼鋼筋連接接及搭接接位置：縱向鋼筋筋接頭225d14 mm采采用電渣渣壓力焊焊連接，dd14 mm的的采用綁綁扎搭接接，d28采用用直螺紋紋連接。梁的上上部通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼筋在在跨中11/3凈凈跨范圍圍內(nèi)連接接,搭接接長(zhǎng)度為為L(zhǎng)aee；相鄰鄰兩跨的的下部鋼鋼筋當(dāng)直直徑、位位置相同同時(shí)，鋼鋼筋通長(zhǎng)長(zhǎng)，此時(shí)時(shí)通長(zhǎng)鋼鋼筋可在在支座處處1/33跨范圍圍處搭接接，搭接接長(zhǎng)度為為L(zhǎng)aee，且同同一位置置的鋼筋筋連接量量不得超超過(guò)鋼筋筋總量的的50%，接頭頭中心應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)355d。下下部鋼筋筋進(jìn)入支支座，其其長(zhǎng)度laee、0.55hc5d。鋼筋

53、錨錨固在邊邊跨lnn/3范范圍，其其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為llle進(jìn)進(jìn)入支座座水平段段0.44laee，豎直直段155d；綁綁扎搭接接范圍，箍箍筋加密密至1000 mmm。（4）梁梁鋼筋綁綁扎要求求：綁扎前應(yīng)應(yīng)根據(jù)梁梁位置線線檢查梁梁底水平平位置是是否正確確，根據(jù)據(jù)標(biāo)高1100ccm線檢檢查梁底底標(biāo)高是是否正確確，檢驗(yàn)驗(yàn)柱梁交交叉處梁梁柱筋布布置是否否正確，分分好梁主主筋所占占的位置置，先穿穿下筋后后穿上筋筋，距支支座500mm處處起排劃劃線分箍箍筋位置置線，然然后對(duì)齊齊鋼筋且且滿(mǎn)足錨錨固長(zhǎng)度度，綁扎扎四角需需用兜扣扣，其它它用“八”字扣綁綁扎，綁綁扎垂直直且牢固固，并使使梁主筋筋間距均均勻，不不小于鋼

54、鋼筋直徑徑且二、三排排排距不大大于255mm，之之間用直直徑255mm鋼鋼筋做間間隔。箍箍筋的加加密區(qū)范范圍要根根據(jù)圖紙紙及規(guī)范范要求交交底清楚楚，進(jìn)行行排布。（5）梁梁與墻體體整體連連接或兩兩根梁共共用一個(gè)個(gè)支座時(shí)時(shí)，鋼筋筋錨入墻墻、柱中中不得小小于Laae（見(jiàn)見(jiàn)下圖）（6）構(gòu)構(gòu)造柱與與梁連接接或梁上上立柱，梁梁應(yīng)預(yù)先先留出柱柱鋼筋。梁內(nèi)第第一根箍箍筋距柱柱邊500 mmm起設(shè)置置，且在在暗柱內(nèi)內(nèi)綁扎一一道箍筋筋。（7）腰腰筋設(shè)置置要求按按構(gòu)造，設(shè)設(shè)置腰筋筋一般伸伸至梁端端，當(dāng)配配受扭腰腰筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足受受拉時(shí)的的錨固要要求。（8）當(dāng)當(dāng)支座兩兩側(cè)梁平平面有錯(cuò)錯(cuò)位時(shí)，梁梁主筋在在支座內(nèi)內(nèi)錨固應(yīng)

55、應(yīng)按端跨跨節(jié)點(diǎn)考考慮。4、頂板板鋼筋綁綁扎:（1）工工藝流程程：放線綁綁扎底層層鋼筋布設(shè)預(yù)預(yù)留洞及及后砌墻墻加強(qiáng)筋筋安放墊墊塊專(zhuān)業(yè)施施工安放馬馬凳綁扎上上層鋼筋筋隱檢（2）板板鋼筋受受力鋼筋筋布置要要求樓板的下下層受力力鋼筋：小跨度度方向在在下，大大跨度方方向在上上；上層層受力鋼鋼筋：小小跨度的的在上，大大跨度方方向的鋼鋼筋在下下。頂板板筋在綁綁扎前先先在頂板板模上劃劃出主筋筋間距，主主筋應(yīng)伸伸至梁內(nèi)內(nèi)中心線線，其錨錨固長(zhǎng)度度取100d或11/2BB（B為為梁寬）中中較大值值者，下下鐵搭接接在支座座，上鐵鐵在跨中中，并按按50%錯(cuò)開(kāi)。板內(nèi)負(fù)負(fù)筋不得得在支座座搭接，其其錨入梁梁內(nèi)長(zhǎng)度度如下圖圖:

56、（3）綁綁扎方法法：樓板板鋼筋綁綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)先在樓樓面板上上按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸間間距彈出出墨線，定定出每根根鋼筋的的位置，綁綁扎中嚴(yán)嚴(yán)格按墨墨線分布布鋼筋。先按線線綁扎下下鐵，鋼鋼筋伸入入支座不不小于110d，綁綁完下筋筋后由各各專(zhuān)業(yè)進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋、預(yù)留留，墊好好墊塊和和馬凳，再再綁扎上上筋。放負(fù)彎矩矩筋時(shí)均均加通長(zhǎng)長(zhǎng)馬凳，沿沿長(zhǎng)邊方方向布筋筋；采用用正反扣扣綁扎，所所有相交交點(diǎn)全數(shù)數(shù)綁扎，不不得漏綁綁，綁扎扎頭全部部朝向板板內(nèi)所有有通長(zhǎng)方方向筋應(yīng)應(yīng)拉線調(diào)調(diào)直，負(fù)負(fù)彎矩筋筋排布綁綁扎時(shí)其其端頭亦亦要拉線線控制保保證其保保護(hù)層厚厚度，板板保護(hù)層層墊塊間間距為6600 mm成成梅花形形布置。（4）馬馬凳設(shè)置

57、置:為確保鋼鋼筋間距距符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，在上上下兩層層鋼筋間間設(shè)置通通長(zhǎng)12鋼鋼筋支架架（馬凳凳），間間距1mm。見(jiàn)下下圖。下下層鋼筋筋網(wǎng)保護(hù)護(hù)層采用用塑料墊墊塊。樓樓板鋼筋筋綁扎完完后，及及時(shí)搭設(shè)設(shè)馬道。（5）懸懸挑板上上部鋼筋筋錨入支支座長(zhǎng)度度45dd。（6）板板預(yù)留洞洞口鋼筋筋節(jié)點(diǎn)處處理:a、板上上預(yù)留洞洞邊長(zhǎng)或或直徑3000時(shí)鋼筋筋繞過(guò)洞洞口且鋼鋼筋不得得截?cái)?，邊邊長(zhǎng)或直直徑3300 mm應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)要要求加附附加筋。b、因設(shè)設(shè)備管道道安裝而而需要后后澆的樓樓板，板板的鋼筋筋不得截截?cái)?，待待設(shè)備管管道安裝裝完畢后后在澆筑筑同級(jí)的的微膨脹脹混凝土土，安裝裝較大截截面尺寸寸的管道道設(shè)備時(shí)時(shí)，樓

58、板板鋼筋需需截?cái)?，?yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求在在截?cái)嗵幪幐郊訌?qiáng)強(qiáng)鋼筋。c、水電電專(zhuān)業(yè)預(yù)預(yù)埋管線線、預(yù)留留洞、預(yù)預(yù)留孔待待下鐵綁綁扎完畢畢后應(yīng)及及時(shí)配合合安裝。第六章 鋼筋筋的定位位與保護(hù)護(hù)層控制制第一節(jié) 鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層1、鋼筋筋保護(hù)層層：結(jié)構(gòu)部位位厚度材料備注地下 室室底板、承承臺(tái)40mmm混凝土墊墊塊有墊層混凝土墊墊塊有墊層外墻、柱柱25mmm混凝土墊墊塊外側(cè)地 下 室板、墻15mmm內(nèi)側(cè)用墊墊塊板上面、墻內(nèi)側(cè)側(cè)梁20mmm上面其他受力力鋼筋的的混凝土土保護(hù)層層最小厚厚度（mmm）環(huán)境類(lèi)別別板、墻梁柱C200C25C455C500C200C25C455C500C200C25C455C500一2015

59、15302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035第二節(jié) 鋼筋筋定位控控制1、柱子子主筋用用三道定定位箍筋筋綁扎固固定，第第一道在在柱子中中間，第第二道在在梁下550mmm處放一一道定位位箍。第第三道在在出頂板板高度5500mmm左右右2、墻體體豎筋：用水平平梯子筋筋控制，其其梯子筋筋做成11.2mm長(zhǎng)，墻墻體綁扎扎完后綁綁扎在板板面上550mmm處，進(jìn)進(jìn)行定位位控制見(jiàn)見(jiàn)下圖，頂板砼打完后拆除可周轉(zhuǎn)使用。3、墻體體水平筋筋：用垂垂直梯形形筋控制制，垂直直梯形架架用大于于墻體筋筋一個(gè)型型號(hào)制作作，各端端部第二二根立腳腳點(diǎn)

60、筋位位置綁扎扎就位，水水平間距距：對(duì)于于鋼筋型型號(hào)小于于16間間距為11-1.5m并并代替原原主筋，對(duì)對(duì)于鋼筋筋型號(hào)大大于16，間間距可以以放到11.5-2m.。梯形形架的短短筋長(zhǎng)度度應(yīng)小于于墻體厚厚度二個(gè)個(gè)保護(hù)層層厚度，其其中上中中下三根根同墻厚厚直徑不不小于12 mm,兩端刷刷防銹漆漆,即替替代頂針針又控制制墻體筋筋側(cè)位移移。4、梯形形筋要按按墻體厚厚度及主主筋間距距進(jìn)行編編號(hào)、分分類(lèi)堆放放，以防防錯(cuò)領(lǐng)，造造成綁扎扎錯(cuò)誤。5、暗柱柱位移控控制見(jiàn)附附圖：6、樓板板施工縫縫處混凝凝土保護(hù)護(hù)層及鋼鋼筋位置置控制措措施：樓板施工工縫的留留設(shè)應(yīng)保保證鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層厚度度及鋼筋筋間距，嚴(yán)嚴(yán)禁有保保護(hù)