消防工程施工重點、難點分析及對策

消防工程施工重點、難點分析及對策1、工程施工難點分析本工程安裝面積大，安裝點多，施工過程中技術(shù)難度大，同時施工安全措施要求比較高。本工程在施工過程中不可避免地存在多工種的交叉作業(yè)，土建、機電設(shè)備及其他項目等工程和消防工程相互之間施工影響較大，一旦協(xié)調(diào)不好將影響整個工程的工期，因此現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作要求高。消防技術(shù)要求高，產(chǎn)品技術(shù)含量、品質(zhì)質(zhì)量要求高，設(shè)備材料種類多，對材料的供應(yīng)要求高。采購和運輸合格優(yōu)質(zhì)設(shè)備的難度較大，投入的資金量大。本工程質(zhì)量要求高，這就要求施工企業(yè)必須采用先進(jìn)的管理模式，先進(jìn)的施工技術(shù)和能打硬仗的施工隊伍。本工程除在現(xiàn)場需對多工種交叉作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)外，還涉及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總包單位、消防主管部門、當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門等多個部門的協(xié)調(diào)配合問題。工程量大、要求的施工技術(shù)人員及施工人員的管理和施工水平高、施工人員多、所需的施工設(shè)備多和消防設(shè)備種類多，因此要求安裝調(diào)試人員的素質(zhì)較本工程存在減少擾民噪音、環(huán)境污染等因素，管線及其它設(shè)施的保護(hù)加固措施要求嚴(yán)格。整個消防工程中，由于和其它參建單位施工交叉，造成各專業(yè)施工配合、現(xiàn)場水平與垂直運輸、成品保護(hù)等諸多困難，增加了協(xié)調(diào)配合的壓力。系統(tǒng)深化設(shè)計的時效性，和其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合的時效性、適用性要求高，現(xiàn)場材料、設(shè)備的保管、倉儲與運輸要求高。2、施工重點控制工序和安全控制重點

施工重點控制工序和安全控制重點序號分部工程名稱重點控制的施工工序安全控制重點1消防水泵、穩(wěn)壓設(shè)備、控制柜安裝水泵設(shè)備安裝，泵房管道安裝（卡箍、焊接）、管道沖洗與試壓?？刂乒癜惭b，管線安裝、接地、調(diào)試。登高作業(yè)設(shè)備、管道搬運，設(shè)備吊裝安裝，試壓、沖洗排水，接地保護(hù)，絕緣測試。2消防管網(wǎng)系統(tǒng)安裝消防管道、閥門安裝，濕式報警閥、雨淋閥安裝，消火栓安裝，管道沖洗與試壓。登高作業(yè)，管道安裝、濕式報警閥、雨淋閥安裝，試壓、沖洗排水。3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝（含排煙、卷簾控制模塊）線管疏通、管內(nèi)穿線、絕緣檢測、現(xiàn)場設(shè)備安裝、主機安裝、接地保護(hù)、系統(tǒng)調(diào)試。登高作業(yè)、主機柜安裝、系統(tǒng)接線、絕緣測試、接地保護(hù)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)4防排煙、送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管加工制作、安裝支吊架、風(fēng)閥安裝、風(fēng)機安裝、系統(tǒng)調(diào)試。登高作業(yè)、吊裝、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。針對以上關(guān)于施工重點和難點分析，施工過程中需加強施工協(xié)調(diào)配合促進(jìn)力度，設(shè)置專人對現(xiàn)場進(jìn)行盯控，從現(xiàn)場管理及技術(shù)方面加強與業(yè)主單位、監(jiān)理單位及各平行施工單位進(jìn)行有效溝通，完善溝通渠道，具體的管理及技術(shù)控制措施將在個系統(tǒng)施工方案中予以闡述。3、關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵節(jié)點控制施工關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵節(jié)點控制表序號分部工程名稱關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵節(jié)點1消防水泵穩(wěn)壓泵系統(tǒng)管網(wǎng)安裝應(yīng)測量放線技術(shù)、溝槽管件連接技術(shù)、焊接技術(shù)、機電設(shè)備安裝技術(shù)、系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)。設(shè)備安裝（吊裝）、工藝管道（吊裝）安裝、溝槽深度、2消防管網(wǎng)系統(tǒng)安裝應(yīng)測量放線技術(shù)、溝槽管件連接技術(shù)、系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)。系統(tǒng)管道安裝、試壓沖洗。3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝（含排煙控制模塊）管內(nèi)穿線技術(shù)、絕緣檢測技術(shù)、現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)、主機安裝調(diào)試技術(shù)、系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)。穿線接線、設(shè)備編碼調(diào)試、主機調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。4防排煙送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管加工技術(shù)、風(fēng)閥風(fēng)機安裝技術(shù)、系統(tǒng)調(diào)試。風(fēng)管制」作安裝、支吊架制作安裝、登高作業(yè)、吊裝、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)重點難點分析及對策4.1施工中管線敷設(shè)有斷頭、少線、接地、短路時應(yīng)采取以下措施防治：（1）施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底，明確報警布點位置、設(shè)備接線需求、管線的敷設(shè)方向。（2）現(xiàn)場實地勘察，將現(xiàn)場實際性與施工圖紙進(jìn)行比較細(xì)化，拿出詳細(xì)的可行性方案和施工方案，包括管線的型號、數(shù)量及預(yù)留等情況。（3）施工中嚴(yán)格按上述施工方案和國家電氣布線施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。（4）掛線敷設(shè)完成后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線型號。數(shù)量是否與方案和圖紙相符，導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。（5）實施完上述工序并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行其他工序的施工。4.2前段設(shè)備的安裝松動、無法聯(lián)動、不正確時應(yīng)采取以下預(yù)防措施：（1）安裝前熟悉各個設(shè)備（探測器、模塊、手報）的接線方式和安裝方法。（2）針對施工圖紙牢固正確的安裝設(shè)備。（3）與其它消防水設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動模塊或信號模塊，在安裝前要特別注意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及控制距離。（4）設(shè)備安裝要遵照《火災(zāi)自動報警設(shè)計及施工驗收規(guī)范》執(zhí)行。4.3報警控制器的安裝和調(diào)試為避免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動失效、運行不正常應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行：（1）認(rèn)真閱讀報警控制器的使用說明書、檢查控制器的工作情況。（2）在控制器正常安裝后正常工作的情況下，關(guān)閉控制器后，接入前端各報警回路，再開機運行并檢查系統(tǒng)運行情況。（3）進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y區(qū)域和報警區(qū)域進(jìn)行編程，聯(lián)動相應(yīng)的模塊，控制相應(yīng)的消防設(shè)備。（4）如果出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備不動作，此時應(yīng)檢查模塊工作是否正常，如果模塊工作正常，此時應(yīng)要求聯(lián)動設(shè)備的施工方配合，共同協(xié)調(diào)解決。3.5如果出現(xiàn)探頭報警故障或是總是報警，或是試驗不報警，應(yīng)檢查有探頭是否損壞或是更換探頭。（5）當(dāng)檢查調(diào)試完上述合格后，方可進(jìn)入調(diào)試運行，最后進(jìn)行驗收。5、自動噴淋滅火系統(tǒng)重點難點分析及對策5.1管網(wǎng)滲漏采取以下預(yù)防措施（1）所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。（2）管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，并且經(jīng)驗豐富。（3）如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時查明所在位置，排水進(jìn)行處理。5.2水流指示器（或信號蝶閥）不發(fā)出報警信號采取以下措施（1）檢查水流指示器（或信號蝶閥）的安裝方向是否正確，型號是否與口徑一致。（2）檢查水流指示器（或信號蝶閥）上的電器元件工作是否正常。5.3濕式報警閥組