(完整版)高級自由鍛工模擬試題(考試1)

1、自由鍛工Page1of4號考技能大賽考試試題位單作工名姓得分評分人二、判斷題（10分，每題2分）得分評分人三、單項選擇題（20分，每題2分）1、金屬坯料在塑性變形前后體積，這就是體積不變假設，又稱體積不變定律2、或的金屬元素或金屬元素與非金屬元素得到的具有金屬特性的物質，稱為合金3、模鍛成型中的常用工步有、預鍛、終鍛、切斷等。4、鍛件質量檢驗的任務是：，分析和研究鍛件產生缺陷的，制定預防措施。5、鍛造比是金屬的指標，它關系到鑄造粗大晶粒是否破碎和內部缺陷是否鍛合，是保證鍛件和的重要依據(jù)。6、在自由鍛造的全部工藝過程中，鍛件產生缺陷是與以下幾方面的因素有關的：及下料產生了缺陷而又未清除；不當；鍛

2、造操作不當或工具不合適；鍛后和鍛后不當?shù)取?、最大最小極限尺寸公差叫公差；最大最小極限尺寸與公差尺寸角偏差。（）TOC o 1-5 h z2、塑性是材料產生永久變形而不破壞的能力。（）3、正投影能夠正確表達物體的大小。（）4、馬杠是鍛造圓環(huán)鍛件的擴孔工具。（）5、切邊、沖孔摸一般需預熱。（）6、金屬材料抵抗變形的能力，稱為硬度。（）7、一般來說，碳鋼的碳含量越高，導熱性越低。（）8、對導熱性差及截面尺寸大的鋼材，應限制裝爐溫度，但不必規(guī)定在此溫度下的均熱保溫時間。（）9、水壓機是根據(jù)液體的靜壓力傳遞原理（即帕斯卡原理）設計制造的。（）10、合金鋼中的含碳量對始鍛溫度起著決定作用。（）1、當直線

3、與投影面傾斜，則其投影。A、反映實長B、積聚為一點C、比實長小D、比實長大2、孔的基本偏差從為上偏差。A、AGB、AEC、ADD、AH3、鐵碳合金相圖是表示鐵碳合金的成分、溫度和三者之間在平衡條件下相互關系的圖形。A、組織B、結構C、形狀D、晶體4、雙柱式（拱式）蒸汽空氣自由鍛錘缺點是操作空間狹小，只能在兩面操作。自由鍛工A、由后B左右C、由左D、由右5、鍛模應安裝牢固可靠，燕尾高度必須大于燕尾槽的深度,推薦的間隙二mm。A、0.10.5B.1.52C、0.51D、22.56、鋼材常見的晶粒度一般在級范圍內。A、18B.19C、110D、1117、亞共析鋼的終鍛溫度一般都控制在GS線（AC3）

4、以上CA、025B2550C、5075D、751008、水壓機上沖大于0nun的孔時采用空心沖頭沖孔。A、400B.500C、600D、7009、熱模鍛壓力機模鍛件的左右錯移由來保證。A、增減墊片B.模具基準面C、松緊帶螺桿的斜楔D、升降工作臺10、維式硬度計使用時材料很硬（HV500），為了保護金剛石，應選用以下載荷級。A、100B.200C、300D、400得分評分人四、多項選擇題（10分，每題2分）1、由于孔和軸的實際尺寸不同，裝配后一般可以產生。A、間隙B.過盈C、間隙或過盈D、既無間隙又無過盈2、空氣錘會造成工作嚴重發(fā)熱。A、活塞環(huán)與氣缸的間隙大小B、錘桿上的摩擦力增大C、工作活塞上

5、頂堵蓋松動D、錘頭長時間懸空3、是自由鍛常用工具。A、砧子B.沖頭C、樣沖D、鉗子4、是確定加熱規(guī)范的主要內容。Page of4A、加熱溫度B、加熱速度C、加熱時間D、加熱設備5、模鍛預熱方法可采用加熱。A、氣體燃料噴烤B、中頻加熱C、熱鐵烘烤D、電阻爐加熱得分評分人五、問答題計算題9分，第3題6分）（第1、2題各1、淬火鋼回火的目的是什么？常見的回火方法有哪幾種?自由鍛工2、胎模鍛造的優(yōu)缺點有哪些?Page3of 3、根據(jù)圖中尺寸計算抽油機中間軸的鍛件質量。(P=7.85kg/dm3)oMi自由鍛工1、W2、兩種兩種以上3、拔長、滾壓、壓眞、彎形、徹粗、壓扁4、鑒定鍛件的質量原因5、變形程度

6、大小內部質量滿足性能要求6、原材料、鍛造加熱冷卻熱處理1、V2、V3、X4、V5、X6、X7、V8、X9、V10、V、1、C2、D3、A4、A5、C6、A7、B8、A9、B10、c四、1、ABC2、ABD3、ABD4、ABC5、AC五、1、答：1）減少或消除淬火時產生的內應力，防止工件在使用中產生變形和開裂。的斜楔2）獲得所需要的力學性能，提高鋼的韌性，適當調整鋼的強度和硬度，以滿足各種工件的需要3）穩(wěn)定組織，穩(wěn)定尺寸，使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉變，從而保證工件的形狀和尺寸精度。方法：低溫回火、中溫回火、高溫回火2、答：優(yōu)點：（1）胎模鍛造是一種比較先進的鍛造工藝,與自由鍛相比，它可生產復雜形狀的鍛件，尺寸精度高，節(jié)省金屬材料，勞動生產效率高，成本低。Page of4工藝靈活性強。胎模鍛工比較靈活，可用自由鍛制坯，也可用胎模鍛制坯。對質量較大的鍛件，利用胎模鍛的靈活性，可采用分段模鍛或局部模鍛等措施在較小噸位的鍛錘上進行鍛造。模具簡單，容易制造，成本低，生產準備周期短。缺點：鍛件表面質量較模鍛件差，精度較低。工人勞動強度大，生產效率較低。錘砧易磨損，工作表面不平，胎模壽命低。為了克服上述缺點，一些工廠在自由鍛錘上采用了固