蘇州嘉穎精密鑄造有限公司品管技能手冊-jywangjiao

1、蘇州嘉穎穎精密鑄鑄造有限限公司品管技能能手冊目 錄第一章、識圖技技能第一節(jié)、工程識識圖22第二節(jié)、尺寸的的基本公公差66第三節(jié)、形狀和和位置公公差77第二章、部分量量規(guī)儀器器的使用用第一節(jié)、要求精精度與量量規(guī)儀器器11第二節(jié)、游標(biāo)卡卡尺的使使用112第三節(jié)、高度規(guī)規(guī)的使用用13第四節(jié)、分厘卡卡的使用用14第五節(jié)、百分表表的使用用17第六節(jié)、平臺的的使用199第七節(jié)、萬能角角度尺的的使用199第八節(jié)、直角尺尺的使用用24第九節(jié)、V型塊塊的使用用244第十節(jié)、牙規(guī)的的使用244第十一節(jié)節(jié)、扭力力計(jì)的使使用225第十二節(jié)節(jié)、投影影儀的使使用225檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗(yàn)方方法227第二節(jié)、金屬件件及其

2、加加工品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)277第三節(jié)、噴油品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)31第四節(jié)、包裝材材料品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)344第四章、檢驗(yàn)方方法第一節(jié)、披鋒的的檢驗(yàn)方方法335第二節(jié)、直線度度的檢驗(yàn)驗(yàn)方法377第三節(jié)、平面度度的檢驗(yàn)驗(yàn)方法388第四節(jié)、平行度度的檢驗(yàn)驗(yàn)方法399第五節(jié)、垂直度度的檢驗(yàn)驗(yàn)方法411第六節(jié)、同軸度度的檢驗(yàn)驗(yàn)方法422識圖技能能第一節(jié)、工程識識圖1、體的的投影體的投影影，實(shí)質(zhì)質(zhì)上構(gòu)成成該體的的所有面面的投影影總和。運(yùn)用點(diǎn)點(diǎn)、線、面投影影規(guī)律，就可以以分析體體的投影影（如下下圖1-1）。平面ABBCD和和平面EEFGHH都是水水平面，平面AAEFBB和DHHGC都都是正垂垂面，這這四個(gè)正正面投影影都積聚聚成直線

3、線。前后后兩個(gè)平平面BFFGC和和AEHHD分別別為側(cè)垂垂面和正正平面，其正面面投影重重合線框框bffgc(aeehd)。在水水平投影影中abbcd和和efggh反映映實(shí)形，abffe,ddcghh和bfggc具有有類似性性，aeehd則則積聚為為一直線線。圖1-11：體的的三面投投影 圖圖1-22：體的的三視圖圖2、投影影與三視視圖視圖：就就是將產(chǎn)產(chǎn)品向投投影面投投影所得得的圖形形。投影面上上的投影影與視圖圖，在本本質(zhì)上是是相同的的。工件件在三個(gè)個(gè)基本投投影面上上所得的的三視圖圖分別稱稱為：主視圖：由前向后投影，在V面面上所得得的視圖圖。如圖圖1-11所示俯視圖：由上向下投影，在H面面上所得

4、得的視圖圖。如圖圖1-11所示左視圖：由左向右投影，在W面面上所得得的視圖圖。如圖圖1-11所示三投影面面展開后后，平面面體的三三視圖如如圖B所所示。根據(jù)投影影分析，三視圖圖之間有有兩個(gè)重重要的對對應(yīng)關(guān)系系，即：之間的度度量對應(yīng)應(yīng)關(guān)系 從從圖2-2可以以看出，主視圖圖能反映映物體的的長度和和高度，俯視圖圖能反映映物體的的長度和和寬度，左視圖能反映映物體的的高度和和寬度，所以：主視圖和和俯視圖圖長度相等等；主視圖和和左視圖圖高度相等等；俯視圖和和左視圖圖寬度相等等；這就是所所三視圖圖在度量量對應(yīng)上上的“三等”關(guān)系。圖之間的的方位對對應(yīng)關(guān)系系物體有上上、下、左、右右、前、后六個(gè)個(gè)方位，如圖22-3

5、，三視圖圖之間也也反映了了物體的的六個(gè)方位對應(yīng)應(yīng)關(guān)系：主視圖反反映了物物體的上上、下和和左、右右方位；俯視圖反反映了物物體的左左、右和和前、后后方位；左視圖反反映了物物體的上上、下和和前、后后方位。圖2-33：三視視圖的方方位對應(yīng)應(yīng)關(guān)系3、視圖圖視圖主要要用來表表達(dá)產(chǎn)品品的外部部結(jié)構(gòu)形形狀。視視圖分為為基本視視圖、斜斜視圖、局部視視圖和旋旋轉(zhuǎn)視圖。（1）基基本視圖圖當(dāng)產(chǎn)品的的形狀比比較復(fù)雜時(shí)它它的六個(gè)個(gè)面形狀狀可能都都不相同。為了了清晰地地表達(dá)產(chǎn)產(chǎn)品的六六個(gè)面的形狀，需要在在已有的的三個(gè)投投影面基礎(chǔ)上，再增加加三個(gè)投投影面組組成一個(gè)正方形形空盒；構(gòu)成正正方形的的六個(gè)投影面稱稱為基本本投影面面。

6、當(dāng)產(chǎn)品正正放在正正方形空盒中中，將機(jī)機(jī)件分別別地向這這六個(gè)投影面進(jìn)進(jìn)行投影影，得到到六個(gè)基基本視圖。除上上面的三三個(gè)視圖圖外，其其他三個(gè)視圖是是：從右右向左投投影，得得到右視圖；從從下向上上投影，得到仰仰視圖；從后向向前投影影，得到到后視圖圖。六個(gè)投影影面的展展開方法，如圖圖3-11。正投投影面保保持不動動， 圖3-1:六個(gè)基基本投影影面及其其展開其它各個(gè)個(gè)投影面面如箭頭頭所指方方向，逐逐步展開開到與正正投影面面在同一一個(gè)平面面上。展開后的的視圖位位置如圖圖3-22所示。當(dāng)六個(gè)個(gè)基本視視而不見見圖的位位置，如如圖3-2布置置時(shí)，一一律不標(biāo)標(biāo)注視圖圖名稱。六視圖的的投影對對應(yīng)關(guān)系系：六視圖的的度

7、量對對應(yīng)關(guān)系系，仍保保持“三等”關(guān)系，即主、左、后后、右視視圖等高高；左、右、俯俯、仰視視圖等寬寬；主、后、俯俯、仰視視圖等長長。六視圖的的方位對對應(yīng)關(guān)系系，除后后視圖外外，其他他視圖在在“遠(yuǎn)離主主視圖”的一側(cè)側(cè)，均表表示物體體的前面面部分。圖3-22：六個(gè)個(gè)基本視視圖（2）第第三角度度法三個(gè)互相相垂直的的投影面面V，HH，W，將W面面左側(cè)空空間劃分分為四個(gè)個(gè)區(qū)域,按順序序分別稱稱為第一一角、第第二角、第三角角、第四四角，如如圖3-3所示示。例如將產(chǎn)產(chǎn)品放在在第一角角中，使使機(jī)件處處在觀察察者和投投影面之之間進(jìn)行行投影，這樣得得到的視視圖，稱稱為第一一角度法法。另一種方方法是將將產(chǎn)品放在在第三

8、角角中，假假設(shè)投影影面是透透明的，使投影影面處在在觀察者者和機(jī)件件之間進(jìn)進(jìn)行投影影，這樣樣得到期期的視圖圖，稱為為第三角角度法，如圖33-4所所示。圖3-33：四個(gè)個(gè)角 圖3-4：三三視而不不見圖的的形成第三角度度法中的的三視圖圖三視圖的的形成按第三角角度法，將物體體放在三三個(gè)相互互垂直的的透時(shí)投投影面中中，就象象隔著玻玻璃看東東西一樣樣，在三三個(gè)投影影面上將將得到三三個(gè)視圖圖（圖33-4）：從前向后后投影，在正平平面V上上所得到到的視圖圖，稱為為前視圖圖。從上向下下投影，在水平平面H上上所得到到的視圖圖，稱為為頂視圖圖。從右向左左投影，在側(cè)平平面W上上所得到到的視圖圖，稱為為右視圖圖。剖視圖

9、 當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)形形比較復(fù)復(fù)雜時(shí)，在視圖圖上就會會出現(xiàn)許許多虛線線，這樣樣給看圖圖和標(biāo)注注尺寸都都帶來了了不便，因此，為了清清楚地表表達(dá)產(chǎn)品品的內(nèi)部部結(jié)構(gòu)形形狀，用用將產(chǎn)品品剖視的的方法來來表達(dá)。 用一一剖切平平面，通通過產(chǎn)品品的對稱稱中心線線，把產(chǎn)產(chǎn)品剖開開，將處處在觀察察者和剖剖切平面面之間的的部分移移去，而而將其余余部分向向投影面面投影，這樣得得到的圖圖形叫做做剖視圖圖，簡稱稱剖視。 產(chǎn)品品的剖視視圖分為為：全剖剖視圖、半剖視視圖、局局部剖視視圖。 A、用剖切切面把產(chǎn)產(chǎn)品完全全剖開后后所得到到的剖視視圖稱為為全剖視視圖。 B、當(dāng)產(chǎn)品品具有對對稱面時(shí)時(shí)，在垂垂直于對對稱平面面的投影影面上的的投

10、影，以對稱稱中心線線為界，一半為為剖，一一半為視視圖，這這種剖視視圖稱為為半剖視視圖。 C、用剖切切平面局局部地剖剖開產(chǎn)品品所得的的剖視圖圖，稱為為局部剖剖視圖。剖面圖 用剖剖切平面面將產(chǎn)品品的某處處切斷，僅表達(dá)達(dá)出斷面面的圖形形，此圖圖形稱為為剖面圖圖，簡稱稱剖面。4、工程程圖紙上上的常用用記號 用于于圖紙上上的記號號有很多多，下表表僅說明明一些常常用記號號的定義義，這些些記號均均以JIIS為基基礎(chǔ)。記號定義記號定義直徑基準(zhǔn) R半徑第三角度法 C倒角 B S披鋒面 X Y Z座標(biāo) ( )參考寸法 S 球面 M a x最大 角度單位 (度/分/秒) M i n最小 t板厚 起點(diǎn)記號 直線度傾斜

11、度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對稱度平行度全跳動圓跳動面的輪廓度第二節(jié)、形狀與與位置公公差幾何要素素：構(gòu)成成零件幾幾何特征征的點(diǎn)、線、面面，簡稱稱要素。形狀誤差差：零件件上被測測要素的的實(shí)際形形狀對其其理想位位置的變變動量。形狀公差差：形狀狀誤差的的最大允允許值。位置誤差差：零件件上被測測要素的的實(shí)際位位置對其其理想的的變動量量。位置公差差：位置置誤差的的最大允允許值。1、形狀狀和位置置公差的的名稱及及符號種 類公 差名 稱記 號形 體形狀公差差直線度單獨(dú)形體體平面度真圓度圓柱度線輪廓度度單獨(dú)形體體或關(guān)連連形體面輪廓度度位置公差差定向平行度關(guān)連形體體垂直度傾斜度定位同軸度對稱度位置度跳動圓跳

12、動全跳動注：單獨(dú)獨(dú)形體是是指與其其它毫無無相關(guān)連連而規(guī)定定的形體體，關(guān)連連形體是是與其它它相關(guān)連連的形體體。2、形位位公差標(biāo)標(biāo)注的內(nèi)內(nèi)容及有有關(guān)符號號的含義義備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對于最大包容條件（ eq oac(,M)，即 MMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最大包容量。在 MMC 中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對于最小包容條件（ eq oac(,L)，即 LMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在 LMC 中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不考慮特征尺寸（ eq oac(,S)，即 RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小

13、。符號意義M最大實(shí)體體狀態(tài)L最小實(shí)體體狀態(tài)S不管特性性的大小小P廷伸公差差帶E包容原則則（單一一要素）50理想正確確尺寸基準(zhǔn)目標(biāo)標(biāo)4、公司司常用形形狀和位位置公差差的標(biāo)注注示例名稱誤差形式式代號標(biāo)注注示例文字說明明示例直線度t為在給給定平面面內(nèi)的直直線度分分差A(yù)線的直直線度誤誤差不大大于0.01t是在任任意方向向的直線線度公差差20f77 軸線線的直線線度誤差差不小于于0.011平面度t為平面面度公差差A(yù)面的平平面度誤誤差不大大于0.01真圓度t為圓度度公差，t=R(maxx)-RR(miin)16g66的圓度度誤差不不小于00.0003圓柱度t為圓柱柱度公差差，t=R(maxx)-RR(mi

14、in)6g7的的圓柱度度誤差不不大于00.0005垂直度t為平面面對平面面的垂直直度公差差端面B對對基準(zhǔn)面面A的垂垂直度誤誤差不大大于0.03形狀和位位置公差差的標(biāo)注注示例名稱誤差形式式代號標(biāo)注注示例文字說明明示例平行度T為平面面對平面面的平行行度公差差A(yù)面對BB面的平平行度誤誤差不大大于0.01t為平面面對軸線線的平行行度公差差平面B對對20HH8軸線線的平行行度誤差差不大于于0.003同軸度t為同軸軸度公差差A(yù)軸線對對B軸線線的同軸軸度誤差差不大于于0.011位置度20軸線線對A、B、CC面的位位置誤碼碼率差不不大于00.1第二章、部分量量規(guī)儀器器的使用用對于QCC員除需需要一定定的檢查查

15、知識之之外，還還要全面面了解量量規(guī)儀器器，根據(jù)據(jù)檢查規(guī)規(guī)格，要要求精度度，方便便程度合合理地選選擇量規(guī)規(guī)儀器。要求精度度與量規(guī)規(guī)儀器我們想測測物體重重量時(shí)，要選用用可以測測出這個(gè)個(gè)物體重重量的測測量器。例如：測量體體重時(shí)，可用單單位為00.5kkg的體體重計(jì),但用這這個(gè)體重重計(jì)測一一個(gè)0.4kgg的重量量時(shí),指指針會幾幾乎不動動，即使使動了在在0.55 kgg刻度上上也讀不不出0.5 kkg左右右的重量量。所以要測測一個(gè)00.4kkg的重重量就需需1g或5g為刻度度的秤。選用測量量器最理理想的方方法是要要選用可可讀出比比要求精精度小一一個(gè)位數(shù)數(shù)的測量量器，但但根據(jù)實(shí)實(shí)際測定定可以讀讀出比要要求

16、精度度大5倍倍或2倍倍的精度度也有可可能，（例如：0.11mm為為要求精精度時(shí)可可以選用用能確認(rèn)認(rèn)0.002mmm或0.05mmm精度度的測量量器）。下表是長長度測量量時(shí)所用用量規(guī)儀儀器：外側(cè)測量量公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量規(guī)儀器 |三次元 |投影儀 |分厘卡|數(shù)字分厘卡|百分表|千分表|高度規(guī)|卡尺|卷尺 內(nèi)側(cè)測量量公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量規(guī)儀器 |三次元 |投影儀 |分厘卡| 卡

17、尺 量規(guī)儀器器的表示示符號符號量規(guī)儀器名稱符號量規(guī)儀器名稱符號量規(guī)儀器名稱KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊TE臺座QY牙規(guī)BC磅類ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡WN萬能角度尺、分度尺PT平臺VCV型導(dǎo)磁塊RGR規(guī)NL扭力計(jì)、拉力計(jì)TY投影儀FM砝碼XYZ三次元PM平面平晶DK刀口尺SZ針規(guī)SY其它第二節(jié)、游標(biāo)卡卡尺的使使用1、游標(biāo)標(biāo)卡尺利用游標(biāo)標(biāo)原理對對兩測量量面相對對移動分分隔的距距離進(jìn)行行讀數(shù)的的測量器器具。游游標(biāo)卡尺尺（簡稱稱卡尺）。游標(biāo)卡尺尺可以測測量產(chǎn)品品的內(nèi)、外尺寸寸（長度度、寬度度、厚度度、內(nèi)徑徑和外徑徑），孔孔距，高高度和深深度等。 游標(biāo)標(biāo)卡尺根根據(jù)其結(jié)

18、結(jié)構(gòu)可分分單面卡卡尺、雙雙面卡尺尺、三用用卡尺等等。（1）面面卡尺帶帶有內(nèi)外外量爪，可以測測量內(nèi)側(cè)側(cè)尺寸和和外側(cè)尺尺寸（圖圖1-11）。（2）雙雙面卡尺尺的上量量爪為刀刀口形外外量爪，下量爪爪為內(nèi)外外量爪，可測內(nèi)內(nèi)外尺寸寸（圖11-2）。（3）三三用卡尺尺的內(nèi)量量爪帶刀刀口形，用于測測量內(nèi)尺尺寸；外外量爪帶帶平面和和刀口形形的測量量面，用用于測量量外尺寸寸；尺身身背面帶帶有深度度尺，用用于測量量深度和和高度（圖1-3）。（4）標(biāo)標(biāo)卡尺讀讀數(shù)原理理與讀數(shù)數(shù)方法為了掌握握游標(biāo)卡卡尺的正正確使用用方法，必須學(xué)學(xué)會準(zhǔn)確確讀數(shù)和和正確操操作。游游標(biāo)卡尺尺的讀數(shù)數(shù)裝置，是由尺尺身和游游標(biāo)兩部部分組成成，當(dāng)

19、尺尺框上的的活動測測量爪與與尺身上上的固定定測量爪爪貼合時(shí)時(shí)，尺框框上游標(biāo)標(biāo)的“0”刻線（簡稱游游標(biāo)零線線）與尺尺身的“0”刻線對對齊，此此時(shí)測量量爪之間間的距離離為零。測量時(shí)時(shí)，需要要尺框向向右移動動到某一一位置，這時(shí)活活動測量量爪與固固定測量量爪之間間的距離離，就是是被測尺尺寸，見見圖1-4。假假如游標(biāo)標(biāo)零線與與尺身上上表示330mmm的刻線線正好對對齊，則則說明被被測尺寸寸是300mm；如果游游標(biāo)零線線在尺身身上指示示的尺數(shù)數(shù)值比330mmm大一點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)該該怎樣讀讀數(shù)呢？這時(shí)，被測尺尺寸的整整數(shù)部分分（為330mmm），如如上所述述可從游游標(biāo)零線線左邊的的尺身刻刻線上讀讀出來（圖中箭箭頭

20、所指指刻線），而比比1mmm小的小小數(shù)部分分則是借借助游標(biāo)標(biāo)讀出來來的（圖圖中所指刻刻線，為為0.77mm），二者者之和被被測尺寸寸是300.7mmm，這這是游標(biāo)標(biāo)測量器器具的共共同特點(diǎn)點(diǎn)。由此此可見，游標(biāo)卡卡尺的讀讀數(shù)，關(guān)關(guān)鍵在于于小數(shù)部部分的讀讀數(shù)。 圖11-4：游標(biāo)卡卡尺測量量尺寸游標(biāo)的小小數(shù)部分分讀數(shù)方方法是首首先看游游標(biāo)的哪哪一條線線與尺身身刻線對對齊；然然后把游游標(biāo)這條條線的順順序數(shù)乘乘以游標(biāo)標(biāo)讀數(shù)值值，就得得出游標(biāo)標(biāo)的讀數(shù)數(shù)，即游標(biāo)的讀讀數(shù)=游游標(biāo)讀數(shù)數(shù)值X游游標(biāo)對齊齊刻線的的順序數(shù)數(shù)游標(biāo)卡尺尺讀數(shù)時(shí)時(shí)可分三三步：A、先讀讀整數(shù)看游游標(biāo)零線線的左邊邊，尺身身上最靠靠近的一一條刻線

21、線的數(shù)值值，讀出出被測尺尺寸的整整數(shù)部分分；B、再讀讀小數(shù)看游游標(biāo)零線線的右邊邊，數(shù)出出游標(biāo)第第幾條刻刻線與尺尺身的數(shù)數(shù)值刻線線對齊，讀出被被測尺寸寸的小數(shù)數(shù)部分（即游標(biāo)標(biāo)讀數(shù)值值乘其對對齊刻線線的順序序數(shù)）；C、得出出被測尺尺寸把上面面兩次讀讀數(shù)的整整數(shù)部分分和小數(shù)數(shù)部分相相加，就就是卡尺尺的所測測尺寸。注意事項(xiàng)項(xiàng)A、清潔潔量爪測測量面。B、檢查查各部件件的相互互作用；如尺框框和微動動裝置移移動靈活活，緊固固螺釘能能否起作作用。C、校對對零位。使卡尺尺兩量爪爪緊密貼貼合，應(yīng)應(yīng)無明顯顯的光隙隙，主尺尺零線與與游標(biāo)尺尺零線應(yīng)應(yīng)對齊。D、測量量結(jié)束要要把卡尺尺平放，尤其是是大尺寸寸的卡尺尺更應(yīng)該該

22、注意，否則尺尺身會彎彎曲變形形。E、帶深深度尺的的游標(biāo)卡卡尺，用用完后，要把測測量爪合合攏，否否側(cè)較細(xì)細(xì)的深度度尺露在在外邊，容易變變形甚至至折斷。F、卡尺尺使用完完畢，要要擦凈上上油，放放到卡尺尺盒內(nèi)，注意不不要銹蝕蝕或弄臟臟。第三節(jié)、高度規(guī)規(guī)的使用用1、結(jié)構(gòu)構(gòu)（圖11-1）圖1-11：表盤盤式高度度規(guī)的結(jié)結(jié)構(gòu)2、使用用方法及及讀數(shù)（1）使使用方法法 用酒酒精清洗洗測量表表頭，按按點(diǎn)檢項(xiàng)項(xiàng)目逐個(gè)個(gè)點(diǎn)檢百百分表；將杠桿百百分表與與高度規(guī)規(guī)相配合合，即安安裝于高高度規(guī)的的測量腳腳上；根據(jù)測量量需要，一般將將表針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動0.15mmm處可可，這時(shí)時(shí)下降高高度規(guī)測測量腳，使表頭頭與平臺臺相接觸，表針指

23、指至“0”位置，高度規(guī)規(guī)同時(shí)調(diào)調(diào)“0”，然后后上升測測量腳，使表頭頭與被測測物相接接觸，表表針指至至“0”位置，高度規(guī)規(guī)的讀數(shù)數(shù)要測量量數(shù)。（2）讀讀數(shù)方法法A把劃線線器的測測定面對對準(zhǔn)測定定物的基基準(zhǔn)面,然后按按上升、下降計(jì)計(jì)數(shù)器的的再起動動按鈕，調(diào)為00（指針針讀數(shù)板板和針的的位置也也調(diào)到00）。B把劃線線器移到到測定點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)據(jù)計(jì)數(shù)器器的顯示示和刻度度板上針針的位置置確認(rèn)其其移動量量。 * 上升方方向時(shí)指指針向右右移動，下降方方向時(shí)向向左移動動。例1：計(jì)計(jì)數(shù)器表表示228指指針向右右移動，并超過過了00，所所以值為為: 228+00.044=288.044mm.例2：計(jì)計(jì)數(shù)器表表示228

24、但但指針向向左移動動，也沒沒超過0，所以值值為:28-00.044=277.966mm.（3）注注意事項(xiàng)項(xiàng)A讀刻度度時(shí)，刻刻度高度度和眼睛睛要保持持水平線線。B劃線器器和夾子子之間不不能有松松動。C移動時(shí)時(shí)不能握握住主軸軸部。D底座基基準(zhǔn)面或或劃線器器爪部有有傷痕時(shí)時(shí)，立即即進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)修，但但必須要要委托補(bǔ)補(bǔ)修專門門店。（嚴(yán)禁外外行人補(bǔ)補(bǔ)修）E計(jì)數(shù)器器有異常常時(shí)，須須停止使使用，并并進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)修。分厘卡的的使用結(jié)構(gòu)（圖圖1-11）圖1-11：分厘厘卡的結(jié)結(jié)構(gòu)2、使用用方法及及讀數(shù)（1）使使用方法法A 根據(jù)據(jù)要求選選擇適當(dāng)當(dāng)量程的的分厘卡卡。B 清潔潔分厘卡卡的尺身身和測砧砧。C 把分分厘卡安安裝于

25、分分厘卡座座上固定定好然后后校對零零線。D 將被被測件放放到兩工工作面之之間，調(diào)調(diào)微分筒筒，使工工作面快快接觸到到被測件件后，調(diào)調(diào)測力裝裝置，直直到聽到到三聲“咔、咔咔、咔”時(shí)停止止。（2）讀讀數(shù)方法法讀數(shù)被測測值的整整數(shù)部分分要主刻刻度上讀讀（以微微分筒（輔刻度度）端面面所處在在主刻度度的上刻刻線位置置來確定定），小小數(shù)部分分在微分分筒和固固定套管管（主刻刻度）的的下刻線線上讀。（當(dāng)下下刻線出出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值值=0.5+ 微分筒筒上讀數(shù)數(shù)，當(dāng)下下讀數(shù)，當(dāng)下刻刻線未出出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值值=微分分筒上讀讀數(shù)。則整個(gè)被被測值=整數(shù)值值+小數(shù)數(shù)值：AA.0.5+微微分筒數(shù)數(shù)（下刻刻線出現(xiàn)現(xiàn)）B.微分分筒上

26、讀讀數(shù)（下下刻線未未出現(xiàn)）如右圖所所示：讀讀套筒上上側(cè)刻度度為3，下刻度度在3之之后，也也就是說說3+00.5=3.55,然后后讀套管管刻度與與25對對齊，就就是2550.01=0.225,全全部加起起來就是是3.775。 例刻度讀讀法（實(shí)實(shí)際測量量時(shí)讀到到小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)后兩位位即可）分厘卡的的種類 （1）外測分分厘卡（2）內(nèi)內(nèi)測分厘厘卡（3）公公法線分分厘卡（碟式分分厘卡）（4）尖尖頭分厘厘卡（5）深深度分厘厘卡第四節(jié)、百分表表的使用用1、結(jié)構(gòu)構(gòu)（1）百百分表的的結(jié)構(gòu)（2）杠杠桿百分分表的結(jié)結(jié)構(gòu)使用方法法及讀數(shù)數(shù)（1）百百分表的的讀數(shù)帶有測頭頭的測量量桿，對對刻度圓圓盤進(jìn)行行平行直直線運(yùn)動動，并把

27、把直線運(yùn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變變?yōu)榛剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動傳傳送到長長針上，此長針針會把測測桿的運(yùn)運(yùn)動量顯顯示到圓圓型表盤盤上。 長針的一一回轉(zhuǎn)等等于測桿桿的1mmm，長長指針可可以讀到到0.001mmm?？潭榷缺P上的的轉(zhuǎn)數(shù)指指針，以以長針的的一回旋旋（1mmm）為為一個(gè)刻刻度。A、盤式式指示器器的指針針隨量軸軸的移動動而改變變，因此測定定只需讀讀指針?biāo)傅目炭潭?，右右圖為測測量段的的高度例圖，首先將將測頭端端子接觸觸到下段段，把指指針調(diào)到到“0”位置，然然后把測測頭調(diào)到到上段，讀指針針?biāo)甘臼镜目潭榷燃纯伞、一個(gè)個(gè)刻度是是0.001mmm,若長長針指到到10,臺階高高差是0.11mmC、量物物若是44mm或55mm

28、,長長針會不不斷地回回轉(zhuǎn)時(shí),最好好看短針針?biāo)傅牡目潭?，然后加加上長指指針?biāo)钢傅目潭榷?。?）百百分表的的使用方方法A、測量量面和測測桿要垂垂直。B、使用用規(guī)定的的支架。C、測頭頭要輕輕輕地接觸觸測量物物或方塊塊規(guī)。D、測量量圓柱形形產(chǎn)品時(shí)時(shí)，測桿桿軸線與與產(chǎn)品直直徑方向向一致。（3）杠杠桿百分分表的讀讀數(shù)及使使用方法法A、杠桿桿百分表表的分度度值為00.011mm，測量范范圍不大大于1mmm，它它的表盤盤是對稱稱刻度的的。B、測量量面和測測頭，使使用時(shí)須須在水平平狀態(tài)，在特殊殊情況下下，也應(yīng)應(yīng)該在225以下下。C、使用用前，應(yīng)應(yīng)檢查球球形測頭頭，如果果球形測測頭已被被磨出平平面，不不應(yīng)再繼

29、繼續(xù)使用用。D、杠桿桿百分表表測桿能能在正反反方向上上進(jìn)行工工作。根根據(jù)測量量方向的的要求，應(yīng)把換換向器330搬到到需要的的位置上上。E、搬運(yùn)運(yùn)測桿，可使測測桿相對對杠桿百百分表殼殼體轉(zhuǎn)動動一個(gè)角角度。根根據(jù)測量量需要，應(yīng)搬運(yùn)運(yùn)測桿，使測量量桿的軸軸線與被被測零件件尺寸變變化方向向垂直。第六節(jié)、平臺的的使用平臺是為為了進(jìn)行行精密部部品的檢檢查，大大體上能能保持良良好的平平面度。若把測測定部品品及測定定機(jī)放在在平臺上上測定，與平臺臺的接觸觸面就成成了基準(zhǔn)準(zhǔn)面。因因整個(gè)面面平滑，所以自自由移動動面可作作為基準(zhǔn)準(zhǔn)面使用用。若太多灰灰塵，測測定就不不正確，且平臺臺亦容易易受損傷傷，平常常要注意意清掃，

30、為了避避免平臺臺的損傷傷，要注注意測定定輔助具具等的使使用。第七節(jié)、萬能角角度尺的的使用結(jié)構(gòu)型萬能能角度尺尺的結(jié)構(gòu)構(gòu)型萬能能角度尺尺的結(jié)構(gòu)構(gòu)2、萬能能角度尺尺的讀數(shù)數(shù)及使用用方法測量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品被測測部位的的情況，先調(diào)整整好角尺尺或直尺尺的位置置，用卡卡塊上的的螺釘把把它們緊緊固住，再來調(diào)調(diào)整基尺尺測量面面與其它它有關(guān)測測量面之之間的夾夾角。這這時(shí)，要要先松開開制動頭頭上的螺螺母，移移動主尺尺作粗調(diào)調(diào)整，然然后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動扇形形板背面面的微動動裝置作作細(xì)調(diào)整整，直到到兩個(gè)測測量面與與被測表表面密切切貼合為為止。然然后擰緊緊制動器器上的螺螺母，把把角度尺尺取下來來進(jìn)行讀讀數(shù)。（1）測測量0-500

31、之間角角度 角尺和和直尺全全都裝上上，產(chǎn)品品的被測測部位放放在基尺尺各直尺尺的測量量面之間間進(jìn)行測測量。（2）測測量500-1440之間角角度可把角尺尺卸掉，把直尺尺裝上去去，使它它與扇形形板連在在一起。工件的的被測部部位放在在基尺和和直尺的的測量面面之間進(jìn)進(jìn)行測量量。也可以不不拆下角角尺，只只把直尺尺和卡塊塊卸掉，再把角角尺拉到到下邊來來，直到到角尺短短邊與長長邊的交交線和基基尺的尖尖棱對齊齊為止。把工件件的被測測部位放放在基尺尺和角尺尺短邊的的測量面面之間進(jìn)進(jìn)行測量量。(3)測測量1440-2330之間角角度把直尺和和卡塊卸卸掉，只只裝角尺尺，但要要把角尺尺推上去去，直到到角尺短短邊與 長

32、邊的的交線和和基尺的的尖棱對對齊為止止。把工工件的被被測部位位放在基基尺和角角尺短邊邊的測量量面之間間進(jìn)行測測量。(4)測測量2330-3220之間角角度把角尺、直尺和和卡塊全全部卸掉掉，只留留下扇形形板和主主尺（帶帶基尺）。把產(chǎn)產(chǎn)品的被被測部位位放在基基尺和扇扇形板測測量面之之間進(jìn)行行測量。萬能角度度尺讀數(shù)數(shù)方法萬能角度度尺的讀讀數(shù)裝置置，是由由主尺和和游標(biāo)組組成的，也是利利用游標(biāo)標(biāo)原理進(jìn)進(jìn)行讀數(shù)數(shù)。如圖圖萬能角角度尺主主尺上均均勻地刻刻有1220條刻刻線，每每兩條刻刻之間的的夾角是是1度，這是主主尺的刻刻度值。游標(biāo)上上也有一一些均勻勻刻線，共有112個(gè)格格，與主主尺上的的23個(gè)個(gè)格正好好相

33、符，因此游游標(biāo)上每每一格刻刻線之間間的夾角角是：23 / 112=（60X233）/112=1115主尺兩格格刻線夾夾角與游游標(biāo)一格格刻線夾夾角的差差值為； 2 -1115=1200-1115=5 這就是是游標(biāo)的的讀數(shù)值值（分度度值）。萬能角度度尺的讀讀數(shù)方法法可分三三步；A、先讀讀“度”的數(shù)值值-看看游標(biāo)零零線左邊邊，主尺尺上最靠靠近一條條刻線的的數(shù)值，讀出被被測角“度”的整數(shù)數(shù)部分，圖示被被測角“度”的整數(shù)數(shù)部分為為16。B、再從從游標(biāo)尺尺上讀出出“分”的數(shù)值值-看看游標(biāo)上上哪條刻刻線與主主尺相應(yīng)應(yīng)刻線對對齊，可可以從游游標(biāo)上直直接讀出出被測角角“度”的小數(shù)數(shù)部分，即“分”的數(shù)值值。圖示示

34、游標(biāo)的的30刻刻線與主主尺刻線線對齊，故小數(shù)數(shù)部分為為30。C、被測測角度等等于上述述兩次讀讀數(shù)之和和，即116+300=166 30D、主尺尺上基本本角度的的刻線只只有900個(gè)分度度，如果果被測角角度大于于90，在讀讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上上一基數(shù)數(shù)（900，1880，2270），即當(dāng)當(dāng)被測角角度90-1880時(shí)，被被測角度度=900+角度尺尺讀數(shù)。1800-2770時(shí)，被被測角度度=1880+角度尺尺讀數(shù)。2700-3220時(shí)，被被測角度度=2770+角度尺尺讀數(shù)。第八節(jié)、直角尺尺的使用用直角尺是是標(biāo)準(zhǔn)的的直角儀儀器，測測定直角角時(shí)使用用，用目目視判斷斷可決定定良否，但若要要進(jìn)行數(shù)數(shù)字性的的評價(jià)時(shí)時(shí)

35、，則需需使用其其它量規(guī)規(guī)或測定定器。測量時(shí)，要使直直角尺的的一邊貼貼住被測測面并輕輕輕壓住住，然后后再使另另一邊與與被測件件表面接接觸。第九節(jié)、V型塊塊的使用用V型塊用用來固定定測定物物，是測測定的輔輔助用具具。使用時(shí)需需要檢查查各平面面的平面面度兩平平面的平平行度，使用兩個(gè)個(gè)以上的的V型塊塊時(shí)必須須檢查各各V型塊塊之間的的對稱度度。第十節(jié)、牙規(guī)的的使用將可通面面對準(zhǔn)測測量物的的孔位，正確地地對準(zhǔn)孔孔的軸線線和牙規(guī)規(guī)的軸線線，根據(jù)據(jù)螺紋旋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)認(rèn)是否通通到里面面，另外外止通面面應(yīng)不能能進(jìn)去。牙規(guī)可通通面測量量時(shí)必須須通過。牙規(guī)止通通面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2次不不可以通通過。第十一節(jié)節(jié)、扭力力計(jì)的使使用1、

36、結(jié)構(gòu)構(gòu)2、使用用方法（1）根根據(jù)要求求選擇適適當(dāng)量程程的扭力力計(jì)。（2）根根據(jù)測量量要求將將扭力調(diào)調(diào)到合適適的位置置。（3）用用手握住住扭力計(jì)計(jì)的手柄柄，沿被被測件鎖鎖緊的方方向施加加力。（4）加加力到檢檢查要求求為止，取出扭扭力計(jì)，讀取零零位所對對應(yīng)的刻刻度。第十二節(jié)節(jié)、投影影儀的使使用1、開機(jī)機(jī) GGetttingg Sttartted QC-20000之電電源開關(guān)關(guān)位于前前面版之之左下角角，上面面標(biāo)著OO和1，將電源源打到“1”的位置置表示電電源打開開，打到到“0”的位置置表示電電源關(guān)閉閉。2、公制制/英制制顯示（MM/INCCH） 當(dāng)模式式鍵（MMM/IINCHH）上的的燈亮表表示公制

37、制顯示。 當(dāng)模式式鍵（MMM/IINCHH）上的的燈暗表表示英制制顯示。3、 極極座標(biāo)/直角坐坐標(biāo)（PPOL/CARRT） 當(dāng)模模式鍵（POLL/CAART）上的燈燈亮為極極座標(biāo)顯顯示，XX軸視窗窗內(nèi)顯示示的數(shù)據(jù)據(jù)，表示示從基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)至量量測點(diǎn)之之直線距距離（半半徑距離離）。yy軸視窗窗內(nèi)顯示示的數(shù)據(jù)據(jù)，表示示從基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)至量量測點(diǎn)之之角度。當(dāng)模式鍵鍵（POOL/CCARTT）上的的燈暗為為直角坐坐標(biāo)顯示示，顯示示的數(shù)據(jù)據(jù)表示從從基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)到量測測點(diǎn)的座座標(biāo)距離離（X、Y）。4、擺正正（較正正）工件件 Skkewiing Thee Paart 完成精精確量測測的第一一要件就就是將工工件擺放放在量測測

38、臺上的的正確位位置，一一個(gè)不好好的放置置位置或或傾斜的的工件將將會導(dǎo)致致不正確確的測量量，所以以將工件件放置在在一個(gè)正正確位置置與擺放放，是量量測前首首先要做做的,擺擺正工件件時(shí)，必必須量測測工件基基準(zhǔn)線的的邊緣，在這工工件基準(zhǔn)準(zhǔn)線的邊邊緣可以以量測22到500個(gè)點(diǎn)，并且散散布較廣廣的范圍圍才會有有較精確確的擺正正值（一一般設(shè)置置成2點(diǎn)點(diǎn)）。操作步驟驟：a .按 鍵鍵兩次。ENTERYES b .碰要較較正工件件的線邊邊，按 鍵,至至少輸入入2點(diǎn)5、 PPoinnt MMeassureemennt 點(diǎn)點(diǎn)測量a.按鍵鍵ENTERYESb.碰線線邊按（輸入）鍵，完完成量測測后，可可以在XX與Y軸軸

39、顯示視視窗上看看見此點(diǎn)點(diǎn)的座標(biāo)標(biāo)位置6、Liine Meaasurremeent 線測量量。a.按 鍵ENTERYESFINISHb.碰線線邊按 （輸入入）鍵，最少輸輸入2點(diǎn)點(diǎn)，然后后按 完成成鍵。7、Ciirclle MMeassureemennt 圓測量量a.按鍵鍵ENTERYESb.碰圓圓邊按鍵鍵，最少少輸入33點(diǎn)。c. 33點(diǎn)輸入入后屏幕幕顯示RR/D表表示半徑徑/直徑徑；MORE按 鍵屏幕幕顯示XX/Y：表示座座標(biāo)數(shù)（即圓心心位置）MORE按 鍵屏幕幕顯示T：表表示誤差差數(shù)，最最少輸入入4點(diǎn)才才有誤差差數(shù)8、Diistaancees MMeassureemennt 距距離測量量。第三

40、章、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗(yàn)方方法1、參考考資料: MILL-STTD-1105EE 使用用說明.2、本檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的相關(guān)關(guān)品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),使用者者可依項(xiàng)項(xiàng)目,選定適適當(dāng)類別別 :（1）金金屬件及及其加工工組成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) . （2）噴油品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) . （3）包裝材材料品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) .3、注意意事項(xiàng)（1）本本規(guī)范如如與客戶戶要求不不同時(shí),原則上上以客戶戶之檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如客戶戶提供之之檢驗(yàn)規(guī)范范或備注注在客戶戶注意事事項(xiàng)內(nèi).（2）對對模棱兩兩可的缺缺失,雖經(jīng)檢檢驗(yàn)員初初次誤判判為允收收,但第二二次檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)屬屬缺失時(shí),可判為為定為不不合格.（3）如如各項(xiàng)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)所列為為缺點(diǎn)時(shí)時(shí),后制程程加工(如點(diǎn)

41、焊焊,電鍍等等),完工工后品質(zhì)缺點(diǎn)降降低者,該缺點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目列列為允收收.4、作業(yè)業(yè)規(guī)范 :（1）檢檢驗(yàn)條件件 : A、將待待驗(yàn)品置置于以下下條件,作檢驗(yàn)驗(yàn)判定 .B、檢驗(yàn)驗(yàn)角度 : 成成45度目目視檢試試之 .C、檢驗(yàn)驗(yàn)距離 : 距距物品330CMM .D、檢驗(yàn)驗(yàn)光源 : 正正常日光光燈600W光源源下檢驗(yàn)驗(yàn) .E、檢查查半成品品、成品品之前應(yīng)應(yīng)核對相相關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)資料 .（2）抽抽樣依據(jù)據(jù)A、“MMIL-STDD-1005E”使用說說明 .B、一般般檢驗(yàn)水水準(zhǔn)為“”。C、抽樣樣計(jì)劃 :重缺點(diǎn)依依 AAQL : 00.655%輕缺點(diǎn)依依 AAQL : 11.0%第二節(jié)、金屬件件及其加加工品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1

42、、缺點(diǎn)點(diǎn)類型（1）沖沖壓件刮傷-手指指感覺不不出之線線凹痕或或痕跡.裂縫-材料料部份斷斷裂,典型的的例子是是以生在在折彎引引伸加工工之外側(cè)側(cè).披鋒-剪切切或沖壓壓導(dǎo)致殘殘留不平平整邊緣緣,模具設(shè)設(shè)計(jì)需使使客人接接觸到的的披鋒減減至最少少.梗屎-通常常此種痕痕跡產(chǎn)生生與壓印印及沖壓壓成型有有關(guān).氧化-材料料與空氣氣中的氧氧起化學(xué)學(xué)變化,失去原原有特性性:如生銹銹.凹凸痕-表表面異常常凸起或或凹陷.擦傷-指材材料表面面因互相相接觸摩摩擦所導(dǎo)導(dǎo)致的損損傷.污漬-一般般為加工工過程中中,不明油油漬或污污物附著著造成.拉模-一般般為加工工過程中中,因沖制制拉伸或或卸料不不良導(dǎo)致致變形-指不不明造成成的外

43、觀觀形狀變變異.材質(zhì)不符符-使用非非指定的的材質(zhì).（2）電電鍍 污污漬-一般般為加工工過程中中,不明油油漬或污污物附著著造成.異色-除正正常電鍍鍍色澤外外,均屬之之,例如:鉻酸皮皮膜過度度造成的的黃化,或光亮亮劑添加加不當(dāng)?shù)鹊阮愃魄榍闆r.膜厚-電鍍鍍層厚度度須符合合圖面規(guī)規(guī)定,未明確確規(guī)定者者,須達(dá)5uum以上上.針孔-電鍍鍍表面出出現(xiàn)細(xì)小小圓孔直直通素材材.電極黑影影-指工作作在電掛掛鍍時(shí),掛勾處處因電鍍鍍困難產(chǎn)產(chǎn)生之黑黑影.電極-電鍍鍍過程中中,工件碰碰觸大電電流產(chǎn)生生異常的的缺口. 白白斑-材料料電鍍前前表面銹銹蝕深及及底材時(shí)時(shí),電鍍后后因光線線折射,產(chǎn)生白白色斑紋紋.水紋-烘干干作業(yè)不

44、不完全或或水質(zhì)不不干凈造造成.吐酸-藥水水殘留于于夾縫無無法完全全烘干,靜置后后逐漸流流出,常造成成腐蝕現(xiàn)現(xiàn)象.脫層(翹翹皮)-鍍鍍層附著著力不佳佳,有剝落落的現(xiàn)象象.過度酸洗洗-浸于酸酸液中的的時(shí)間過過長,造成金金屬表面面過度腐腐蝕. （3）其其它事項(xiàng)項(xiàng)攻牙孔螺螺紋須完完全,不得缺缺損或有有殘留毛毛屑.2、允收收標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)限度判定刮傷不允許(無感刮傷可接受長度1.5cm寬度0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時(shí)可依限度樣品.輕裂縫不允許.重披鋒觸摸不傷手 (料厚的5%以下).輕模具痕必要時(shí)依限度樣品.輕氧化表面不允許(斷面黑斑點(diǎn)可允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許)輕凹凸痕不允許(

45、檢測距離30CM,目視不明顯可接受)輕擦傷必要時(shí)依限度樣品.輕污漬不允許.輕拉模不允許.輕變形不允許.輕材質(zhì)不符不允許.重(電鍍)污漬不允許.輕異色不允許(檢測距離60CM,目視不明顯可接受,必要時(shí)依限度樣品).輕膜厚5m-7m重針孔不允許.輕電極黑影不允許(黑影直徑不超過1mm可接受,必要時(shí)依限度樣品).輕電擊不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕白斑不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕水紋不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕吐酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重過度酸洗不允許.輕3、缺點(diǎn)點(diǎn)類型（點(diǎn)焊）焊痕-焊接接所留下下的痕跡跡.噴濺-點(diǎn)焊焊時(shí)，從從焊件貼貼合面或或電極與與焊件接接觸面間間飛出

46、熔熔化金屬屬顆粒的的現(xiàn)象。脫焊-焊點(diǎn)點(diǎn)分離.錯(cuò)位-指焊焊件未正正確定位位.缺件-未依依規(guī)定數(shù)數(shù)量.錯(cuò)件-未依依規(guī)定零零件.4、允收收標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)限度判定焊痕焊點(diǎn)直徑不超過2MM可接受(不影響外觀,必要時(shí)依限度樣品)輕濺渣不允許.輕脫焊不允許.重錯(cuò)焊不允許.重缺件不允許.重錯(cuò)件不允許.重5、溶接接強(qiáng)度檢檢查溶接種類部品形狀略圖檢查工具檢查方法判定基準(zhǔn)焊點(diǎn)溶接例1膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為1-3mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例2膠錘螺絲刀用螺絲刀開口為1-3mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例3膠錘敲打本體彎曲處從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例4膠錘敲打本體彎曲處從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶

47、接例5膠錘螺絲刀用螺絲刀開口1-3mm 溶接口不剝落為合格電弧氣溶接膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒有剝落、裂痕及破裂為合格6、缺點(diǎn)點(diǎn)類型（氧化）燒傷指零件件與陰極極接觸或或零件彼彼此之間間接觸發(fā)發(fā)生短路路所造成成.粉化指零件件表面的的氧化膜膜呈粉狀狀，用手手一擦即即掉沫.水漬指零件件烘干前前水未吹吹干，烘烘干后留留下的痕痕跡.黑斑氧化后后沒有清清洗干凈凈就封閉閉留下的的黑色斑斑點(diǎn).發(fā)脆表面氧氧化膜無無附著力力易裂開開.條紋化學(xué)除除油后溶溶液沒有有清洗干干凈刮傷母材刮刮傷電鍍鍍后仍可可看到或或鍍層本本身的刮刮傷.污漬 一般般為加工工過程中中,不明油油漬或污污物附著著造成.7、允收收標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)限度

48、判定燒 傷不允許.重粉 化不允許.重水 漬不允許.輕黑 斑不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕發(fā) 脆不允許.重條 紋不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕刮 傷不允許(無感刮傷可接受長度1.5cm寬度0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時(shí)可依限度樣品.輕污 漬不允許.輕8、氧化化性能測測試（1）化化學(xué)氧化化 化學(xué)學(xué)氧化后后的產(chǎn)品品須作可可導(dǎo)電測測試。測試方法法：將萬萬用表的的檔位調(diào)調(diào)到歐姆姆檔1KK歐，用用黑色表表筆的探探針固定定接觸在在產(chǎn)品的的一端，紅色表表筆則在在產(chǎn)品的的不同的的方位進(jìn)進(jìn)行接觸觸，萬用用表的顯顯示應(yīng)為為“0”（如圖圖8-11所示）。（2）陽陽極氧化化的性能能測試。陽

49、極氧化化后的產(chǎn)產(chǎn)品須做做表面氧氧化膜的的測試。測試方法法：用手手指在產(chǎn)產(chǎn)品的任任何一個(gè)個(gè)位置輕輕按下，產(chǎn)品的的氧化膜膜不可粘粘手，手手指按下下后產(chǎn)品品表面不不可留下下有手印?。ㄈ鐖D圖8-22所示）。 圖圖8-11：可導(dǎo)導(dǎo)電測試試 圖8-2：氧氧化膜測測試第三節(jié)、噴油品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、缺點(diǎn)點(diǎn)類型（1）表表面缺點(diǎn)點(diǎn) 流漆-噴噴油后表表面有單單個(gè)或多多個(gè)如水水滴般的的漆點(diǎn). 凝漆-噴噴油后表表面有單單個(gè)漆團(tuán)團(tuán),此漆團(tuán)團(tuán)與噴點(diǎn)點(diǎn)明顯不不同. 異色-某某個(gè)區(qū)域域內(nèi)涂料料不均或或其它色色紋. 雜質(zhì)-通通常指涂涂料或空空氣中雜雜質(zhì)在噴噴漆或烘烘干期間間碰到噴噴油品. 溢漆-噴噴到不需需要或不不得噴到到漆的地地

50、方. 氣泡-涂涂料未與與母材附附著. 魚眼-某某個(gè)區(qū)域域固定出出現(xiàn)不同同的亮度度. 橘皮-表表面出現(xiàn)現(xiàn)橘子皮皮. 刮傷-母母材刮傷傷噴油后后仍可看看到或漆漆面本身身的刮傷傷. 磨痕-指指重工的的研磨痕痕,噴油后后仍可見見到. 噴點(diǎn)-噴噴油后表表面的紋紋理. 焊痕-焊焊接所留留下的痕痕跡,噴油后后仍可見見到. 掉掉漆-漆面面異常脫脫落,如碰,撞等. 凹凹凸痕-漆漆面異常常凸起或或凹陷. 異物殘殘留-在生生產(chǎn)過程程中,由于作作業(yè)疏失失,致外物物殘留工工件中,例如: 磁鐵,膠,貼紙等等. 變形-指指不明物物造成的的外觀形形狀變異異. 污漬-一一般為加加工過程程中,不明油油漬或污污物附著著造成. 生銹

51、-母母材起化化學(xué)變化化產(chǎn)生銹銹蝕. （2）物物性 膜厚-最后后涂裝厚厚度.硬度-涂裝裝質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)固程度度.色差-顏色色與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的偏差差.附著性-涂涂裝與母母材之間間的結(jié)合合力.允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)缺點(diǎn)限度判定流漆不允許.輕凝漆不允許.輕異色不允許.輕雜質(zhì)/塵 點(diǎn)允許0.3mm以下2點(diǎn)(含)或0.5mm以下1點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn)距離70mm以上,各面累計(jì)總數(shù)不得超過4點(diǎn)以上.輕溢漆不允許(溢漆范圍不超過0.5mm可接受).輕氣泡允許0.4mm以下2點(diǎn)(含)或0.6mm以下1點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn)距離70mm以上,各面累計(jì)總數(shù)不得超過4點(diǎn)以上.輕魚眼不允許.輕橘皮不允許.輕刮傷不允許(無感刮傷寬0.3mm以下長30mm以下一條可接

52、收).輕磨痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕焊痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕掉漆不允許重凹凸痕不允許(檢測距離30cm,目視不明顯可接受).輕異物殘留不允許.輕變形不允許.輕污漬不允許.輕油漆不允許有脫落、開裂、折皺小方格油漆不許被粘起生銹表面不允許,但鍍鋅板斷面黑斑點(diǎn)銹蝕允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許輕膜厚依規(guī)格要求(一般規(guī)定以平均膜厚25m-65m以上).重硬度鉛筆硬度2H以上.重色差檢測距離30CM,目視不明顯可接受.重附著性方格試驗(yàn)紙(1mm*1mm)評定點(diǎn)數(shù)八點(diǎn),不得脫落.重3、噴油油試驗(yàn)（1）附附著力檢檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具具：噴好好漆的產(chǎn)產(chǎn)品（可可用相同同

53、材質(zhì)廢廢料代替替）、刀刀片、33M膠紙紙 檢驗(yàn)方法法：用刀刀片將產(chǎn)產(chǎn)品噴漆漆面平整整的地方方劃1000個(gè)小小方格，每個(gè)方方格大小小為1mmmX11mm。用3MM膠紙粘粘貼于方方格上，粘牢后后將膠紙紙撕開。 判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：有11PCSS小方格格油漆脫脫落而被被膠紙拔拔起即表表明該油油漆附著著力不符符合要求求。（2）硬硬度檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)工具具：噴好好漆的產(chǎn)產(chǎn)品（可可用相同同材質(zhì)廢廢料代替替）、中中華牌22H鉛筆筆檢驗(yàn)方法法：將產(chǎn)產(chǎn)品放到到磅稱（或天平平）上固固定。鉛鉛筆尖部部削平，用手緊緊握鉛筆筆使其與與產(chǎn)品表表面呈445角,用筆尖尖對產(chǎn)品品表面施施加壓力力，當(dāng)磅磅稱（或或天平）顯示值值增量達(dá)達(dá)1KGG

54、時(shí)將筆筆向前推推10mmm。在在推壓過過程中始始終保持持壓力為為1KGG。 鉛筆尖部削平判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：被鉛鉛筆推壓壓的油漆漆不允許許有脫落落、開裂裂、折皺皺現(xiàn)象。此處油漆不允許有脫落、開裂4、柔韌韌性檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)工具具：與產(chǎn)產(chǎn)品材質(zhì)質(zhì)相同的的長方形形體（噴噴好漆）檢驗(yàn)方法法：用手手將長方方形體撓撓曲折彎彎（折彎彎時(shí)用力力要均勻勻）使彎彎曲部分分直徑=155mm ,兩邊邊相互平平行。 判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：觀察察彎曲部部分油漆漆不允許許有脫落落、開裂裂現(xiàn)象。5、試裝裝孔位用裝2BBJ-004022所使用用的螺絲絲、螺母母、介子子等試裝裝孔位。將螺絲、介子、螺母等等上到孔孔位上，扭力計(jì)計(jì)調(diào)到112KGGfCM；

55、用用扭力計(jì)計(jì)將螺絲絲鎖緊。使其承承受扭力力矩為112 KKGfCM。將將打好螺螺絲的產(chǎn)產(chǎn)品靜置置15分鐘鐘，再將將螺絲打打開，受受螺絲扭扭矩壓力力的油漆漆不允許許有脫漆漆，開裂裂、折皺皺等現(xiàn)象象。不允許有脫漆、開裂、折皺扭矩力為12KGfCM螺絲、介子6、檢驗(yàn)驗(yàn)方式每次噴油油前試噴噴5PCCS產(chǎn)品品（可用用廢品代代替）做做上述檢檢驗(yàn)；包裝前隨隨機(jī)抽取取5PCCS做上上述檢驗(yàn)驗(yàn)。第四節(jié)、包裝材材料品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1、缺點(diǎn)點(diǎn)類型尺寸-尺寸寸依IIQC物物料檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如未在在公差范范圍內(nèi)將將被拒收收.紙箱缺點(diǎn)點(diǎn)：穿刺孔-不不明造成成的孔洞洞.接合不良良-粘貼或或美克斯斯釘接合合功能未未達(dá)要求求.紋路

56、方向向-指結(jié)構(gòu)構(gòu)紋路方方向(如瓦楞楞紙).龜裂-材質(zhì)質(zhì)破裂.潮濕-材質(zhì)質(zhì)潮濕,多水氣氣.污漬-一般般為工件件制作過過程中,不明污污物附著著而成.圖案-圖的的形狀與與式樣.印刷位置置-印刷圖圖案的位位置.顏色-印刷刷圖案或或材質(zhì)的的色澤.印刷內(nèi)容容-印刷圖圖案欲表表明的特特性.材質(zhì)不符符-使用非非使用的的材質(zhì)2、允收收標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)限度判定尺寸依IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或采購文件要求重穿刺孔不允許輕接合不良不允許重紋路方向依IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,未注明時(shí)以壓緊為原則輕龜裂不允許重潮濕不允許重污漬不允許輕圖案須清晰輕印刷位置依IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,不得偏位輕顏色依IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或采購文件要求重印刷內(nèi)容

57、依IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或采購文件要求重材質(zhì)不符依IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或采購文件要求重第四章、檢驗(yàn)方方法第一節(jié)、披鋒的的檢驗(yàn)方方法1、披鋒鋒的判定定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目條件披鋒發(fā)生方式良品備注1全面去披鋒”1”上面、下面?zhèn)让媾h“0”2邊棱磨損面去披鋒”1”3表面為去披鋒”1”時(shí)的圓孔、兩孔側(cè)面的披鋒A=0.05以下指定外的披鋒，去披鋒程度4全面去披鋒”2”A=0.05以下5全面去披鋒”2”A=0.05以下6全面去披鋒”2”A=0.05以下2、檢查查方法（1）手手接觸檢檢查。（2）指指甲檢查查。（3）過過紙檢查查。項(xiàng)目測定工具圖 示備注1手接觸檢查圖面上所指定的位置，用拇指輕輕押，沿著板厚移動。確認(rèn)位置eq oac(,1)，eq oac(,2)，eq oac(,3)個(gè)位置進(jìn)行。2指甲檢查圖面上所指定的位置,以”卡”著指甲的狀熊進(jìn)行判定.確認(rèn)位置以各表面進(jìn)行.不可”卡”著指甲.3過紙檢查圖面上所指定的位置,以A4紙作R部,約45o傾斜