北京成品油管道施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、環(huán)北京成品油管道工程四標(biāo)段管道施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 滕緒河 謝孝敬 冉德華 任海軍 翟國棟審 核： 周慶來批 準(zhǔn)： 顏廷濮北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司環(huán)北京成品油管道工程監(jiān)理部2006 年 6 月目 次1工程概況 22監(jiān)理工作目標(biāo) 33編制依據(jù) 44施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 55工作內(nèi)容和措施 106實(shí)施要點(diǎn) 121工程概況1.1 線路主體工程本標(biāo)段工程地點(diǎn)在北京市昌平區(qū)，從京承高速公路到八達(dá)嶺高速公路之間沿北六環(huán)公路外側(cè)敷設(shè)。起點(diǎn)位于京承高速公路與北六環(huán)公路交點(diǎn)的西側(cè) （樁號(hào) Y104，坐標(biāo)為 X=332455.210,Y=510918.786 ，北京城市坐標(biāo)系，下 同） ，終點(diǎn)位于八達(dá)嶺

2、高速公路西側(cè)（樁號(hào) Y174，坐標(biāo)為 X=334298.000,Y=490012.886 ）沿線設(shè)置一個(gè)閥室。管道干線采用密閉順序輸油工藝。1.2 項(xiàng)目名稱：環(huán)北京成品油管道工程四標(biāo)段。建設(shè)單位：中國石化北京石油公司設(shè)計(jì)單位：中國石化華東管道設(shè)計(jì)研究院施工單位：勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京金海灣工程建設(shè)監(jiān)理公司1.3 管道管材采用 L360，管道類型根據(jù)管徑及重要程度選用直縫電阻焊鋼管。 鋼管壁厚根據(jù)線路分段強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果選擇 6.4mm。重要地段及重要的穿跨越采用 7.1mm，增加管道的安全性。管線除跨越、架空管段外，一般采用埋地敷設(shè)的方式，特殊地段架空敷設(shè)或地面敷設(shè)砌堤

3、保護(hù)，石方段管溝超挖 0.2m，用以鋪墊細(xì)土管床，管線回填后，恢復(fù)地貌原狀。管道外防腐絕緣層主要為三層 PE或 FBE，采用陰極保護(hù)與防腐層雙重保護(hù)。1.4 沿線地貌、地質(zhì)條件管道所經(jīng)地區(qū)，地貌類型為平原。1.5 沿線氣象條件降雨量受季節(jié)影響， 6 月9 月為雨季，降雨量較大； 10 月來年 5 月為旱季，降雨量較少。1.6 沿線交通條件管線與北六環(huán)公路并行，交通暢通，設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)方便。1.7 全線可分為三段，管道總長 21.80KM。管道輸送介質(zhì)為易燃、易爆、有毒物體，因此整個(gè)線路的配管要求比較高，特別是有特殊要求管線的施工質(zhì) 量應(yīng)重點(diǎn)加以控制。2監(jiān)理工作目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)： ? 合格。?

4、 交工技術(shù)文件達(dá)到中國石化集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)要求。? 重大質(zhì)量事故為零。? 工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量合格率 ? 管線現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)焊縫一次合格率100%。96%以上（按口數(shù)計(jì)算） 。? 管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率 99%以上。? 管道通球掃線和試壓一次成功。? 管道全線陰極保護(hù)投運(yùn)一次成功。? 陰極保護(hù)測(cè)試線焊接、防腐一次合格率 99%以上 .? 管線試運(yùn)一次成功。2.2 工期目標(biāo)：2006.06.182006.11.14（150 天）2.3 合同管理目標(biāo)：協(xié)助委托人進(jìn)行合同管理，監(jiān)督檢查項(xiàng)目承包人合同執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目 合同按約定進(jìn)行實(shí)施。2.4 HSE 目標(biāo)2.4.1 采取有效措施預(yù)防一切可能發(fā)生的死亡

5、事故、損時(shí)事故、環(huán)境事故、火災(zāi)事故、車輛事故。2.4.2 確保提供給所有人員一個(gè)安全健康工作環(huán)境。2.4.3 任何員工一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)行為或情況，應(yīng)立即向相關(guān)部門報(bào)告。2.5 信息管理目標(biāo)：2.5.1 建立質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保各單位聯(lián)絡(luò)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。2.5.2 確保竣工文件符合國家、地方、行業(yè)和建設(shè)單位的要求。3編制依據(jù)3.1 國家、中國石化集團(tuán)及地方關(guān)于工程建設(shè)及監(jiān)理方面的法律、法規(guī)。3.2 國家、中國石化集團(tuán)及地方關(guān)于工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程：? SH3501-2002 ? SH3022-2003石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油

6、化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范? GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范? SY/T4079-95. 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范? SY0401-98 . 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范? SH/T3522-2004 ? SH3517-2001 ? GB50235-97 ? GB50236-98石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.3 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目文件和設(shè)計(jì)文件。1. 已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃2. 已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)3. 本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件說明

7、4 建設(shè)單位與監(jiān)理單位之間簽訂的工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理合同 。5 建設(shè)單位與施工單位之間簽訂的有效合同 (或協(xié)議書 )及其有關(guān)文件。6 建設(shè)單位對(duì) HSE、 工程質(zhì)量的管理目標(biāo)和特殊要求。4 施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)4.1 管道預(yù)制及防腐的質(zhì)量控制合格B合格合格出廠前檢驗(yàn)4.2 管道現(xiàn)場(chǎng)安裝4.3 管溝開挖與回填修筑施工便道自檢合格不合格合格合格管溝回填4.4 頂管穿越的質(zhì)量控制驗(yàn)收合格套管兩端封堵4.5 定向鉆穿越的質(zhì)量控制5 施工措施5.1 專業(yè)監(jiān)理工程師主要工作內(nèi)容5.1.1 管道專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)（ 1） 負(fù)責(zé)審查管線施工方案，穿越工程施工方法與技術(shù)措施，跨越工程管段吊裝方案。（2） 負(fù)責(zé)成

8、品管及其它管線組成件及原材料，半成品與零部件的材料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。（3） 負(fù)責(zé)施工作業(yè)帶審查。（4） 負(fù)責(zé)管道運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)布管情況巡查，監(jiān)督施工和現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品保護(hù)要求。（5） 負(fù)責(zé)管道安裝質(zhì)量、進(jìn)度控制，負(fù)責(zé)管道安裝工程計(jì)量審核。（6） 檢查管道彎管節(jié)，膨脹節(jié)，彈性敷設(shè)管，閥件等附件安裝質(zhì)量檢查。（7） 負(fù)責(zé)穿越施工中安裝隱蔽工程質(zhì)量檢查。（8） 負(fù)責(zé)管線清管，試壓，分段吹掃測(cè)徑等施工技術(shù)方案和檢查確認(rèn)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量情況。（9） 負(fù)責(zé)管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理日?qǐng)?bào)、周報(bào)，質(zhì)量周報(bào)、 月報(bào)，工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。（ 10） 參與工程驗(yàn)收，負(fù)責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評(píng)。5.1.2 ND

9、T 工程師職責(zé)（ 1） 負(fù)責(zé)審查探傷檢驗(yàn)方案。（2） 負(fù)責(zé)審查施工單位無損探傷作業(yè)人員及評(píng)審人員資質(zhì)。（3） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)無損探傷設(shè)備及靈敏度及數(shù)據(jù)處理自動(dòng)化水平能否符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。（4） 負(fù)責(zé)審查探傷施工單位的探傷檢測(cè)報(bào)告，協(xié)助管道、焊接專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行管道安 裝工程計(jì)量。（5） 對(duì)探傷施工單位的探傷檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議部分確定抽檢復(fù)查比例及部位。（6） 負(fù)責(zé) NDT專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理日?qǐng)?bào)、周報(bào)，質(zhì)量周報(bào)、 月報(bào)。（ 7） 參與工程竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評(píng)。5.1.3 焊接專業(yè)監(jiān)工程師職責(zé)理（ 1） 負(fù)責(zé)焊接專業(yè)監(jiān)理工作的具體實(shí)施。（2） 負(fù)責(zé)對(duì)成品管材

10、、管件的內(nèi)外防腐涂層質(zhì)量檢驗(yàn)控制。（3） 負(fù)責(zé)審查陰極保護(hù)法等特種防腐施工方案和現(xiàn)場(chǎng)焊口涂敷補(bǔ)口及防腐層補(bǔ)傷施工技術(shù) 措施。（4） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防腐用工程材料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。（5） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)除銹和防腐作業(yè)施工進(jìn)度和質(zhì)量控制。（6） 檢查和監(jiān)督施工單位有關(guān)焊接的設(shè)備、焊材及 WPS、 PQR 等焊接質(zhì)量保證文件， 焊接 操作人員的上崗證書和可上崗范圍。（7） 審查承包單位提交的焊接專業(yè)的焊接措施、實(shí)施方案，向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告。（8） 核查施工單位進(jìn)場(chǎng)使用檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備及材料的原始合格證件、檢測(cè)報(bào)告等文件及其 評(píng)定質(zhì)量情況；根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)為有必要時(shí)對(duì)其委托的第三方進(jìn)行資質(zhì)檢查，使用的檢測(cè)設(shè) 備、材

11、料檢驗(yàn)，合格時(shí)予以簽認(rèn)。（9） 負(fù)責(zé)焊接專業(yè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收；對(duì)工藝管道的焊接等進(jìn)行平行檢查、監(jiān)督，負(fù)責(zé)焊接專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理周報(bào)，質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)。參加焊接專業(yè)的分項(xiàng)工程驗(yàn)收，工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，竣工預(yù)驗(yàn)收及單位工程質(zhì)量評(píng)估。5.2 監(jiān)理工作措施（ 1）合理計(jì)算施工措施費(fèi)，按合理工期組織施工，正確處理索賠。（2）嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，立即通知承包單位整改，并下發(fā)“監(jiān)理通知單” 。如承包單位拒絕整改，及時(shí)向總監(jiān)匯報(bào)，根據(jù)事態(tài)發(fā)展下發(fā)“工 程部分暫停指令”，督促其整改。（3）按合同要求及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)單位的進(jìn)度，以確保項(xiàng)目形象進(jìn)度的要求。6實(shí)施要點(diǎn)6.1

12、施工準(zhǔn)備階段（ 1）熟悉設(shè)計(jì)文件，對(duì)圖紙中存在的問題進(jìn)行匯總。參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，通過業(yè)主向 設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。（2）審查施工單位編制的施工方案， 施工方案應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，控制程序見圖一。（3）配管材料到貨后施工單位必須及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)， 不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出廠或采取 隔離措施，不得用于工程上。材料報(bào)驗(yàn)主要核查質(zhì)量證明書、幾何尺寸抽檢記錄等。工程材料/構(gòu)配件質(zhì)量控制基本程序見圖二（4）特殊工種的資質(zhì)審查特殊工種包括：電焊、起重、無損檢測(cè)、熱處理等工種，此類人員必須持征上崗，且具 有與所從事工作相應(yīng)的資質(zhì) , 并在有效期內(nèi)。監(jiān)理工程師可隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)無證上崗者 可責(zé)令其停止作業(yè)

13、。提出修改意見 提出審查意見圖一 施工方案（技術(shù)措施）控制程序6.2 施工階段6.2.1 管道安裝質(zhì)量控制（ 1） 管道安裝前必須先檢查內(nèi)部清潔度，不準(zhǔn)先干后查。（2） 管道必須及時(shí)封閉，不準(zhǔn)敞口下班。（3） 管道對(duì)口必須尺寸準(zhǔn)確，不準(zhǔn)強(qiáng)力對(duì)口，造成附加應(yīng)力。（4） 管道及其零部件必須嚴(yán)格按圖紙領(lǐng)用和安裝，不準(zhǔn)任意變更或代用。（5） 安裝閥門后必須掛上臨時(shí)標(biāo)志牌，不準(zhǔn)漏裝或丟失。（6） 起吊管件必須生根牢固，不準(zhǔn)以欄桿、腳手架、設(shè)備、管座承重。（7） 管道及零部件必須保管和堆放整齊，并按系統(tǒng)或單線圖編號(hào)堆放，不準(zhǔn)亂堆、亂放，防止丟失。（8） 調(diào)節(jié)閥操作頭必須加罩保護(hù)，防止碰撞損傷。 。6.2.

14、2 焊接質(zhì)量控制（ 1） 施工單位必須建立焊接質(zhì)量管理體系（2） 必須嚴(yán)格按技術(shù)文件和施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意變更標(biāo)準(zhǔn)。（3） 規(guī)定要做焊接工藝評(píng)定的必須做工藝評(píng)定。（4） 規(guī)定對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)、考試的必須進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)、考試。（5） 凡是首次焊接的鋼種都必須作焊接工藝評(píng)定，焊工必須培訓(xùn)考試。（6） 用于工程的焊接材料必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤。（7） 現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)焊條庫房必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，溫度、濕度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。（8） 焊條的烘烤、發(fā)放、回收必須制度明確、管理清楚、數(shù)據(jù)真實(shí)、專人負(fù)責(zé)。（9） 焊工必須帶焊條保溫桶，焊條裝入符合規(guī)定的保溫桶內(nèi)隨用隨取。（ 10）焊工必須帶與所焊接工作相附的焊工合格證。

15、（ 11）焊工必須按施工方案、施工程序、焊接規(guī)范進(jìn)行焊接。（ 12）當(dāng)溫度、濕度、風(fēng)速超過規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行焊接。（ 13）焊接引弧必須在坡口內(nèi)或引板上進(jìn)行，不準(zhǔn)在管道上亂引弧和試驗(yàn)焊接電流。（ 14）領(lǐng)出焊條后必須接通焊條保溫桶的電源，使保溫桶內(nèi)保持規(guī)定的溫度范圍。（ 15）使用焊條必須用完一根后再取另一根，不準(zhǔn)將焊條放在保溫桶外或拿在手里。（ 16）使用的剩焊條 、焊絲必須退回焊條烘烤間，不準(zhǔn)將焊絲留在工作地點(diǎn)。（ 17）焊完的焊口必須進(jìn)行打磨清理，不準(zhǔn)有藥皮、飛濺、咬邊、砂眼。（ 18）氣割作業(yè)必須有防火設(shè)施和監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)無動(dòng)火證作業(yè)。6.2.3 無損檢測(cè)質(zhì)量控制（ 1） 從事無損檢測(cè)的人員

16、，必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。（2） 必須具備從事無損檢測(cè)工作的設(shè)施條件。（3） 必須建立無損檢測(cè)質(zhì)量保證體系。（4） 無損檢測(cè)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5） 在設(shè)備、管道、構(gòu)件施焊前，必須對(duì)焊接執(zhí)行的無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)、抽查比例報(bào)告 給專業(yè)監(jiān)理工程師。（6） 抽檢的焊縫的部位必須由專業(yè)監(jiān)理工程師指定。（7） 在管線、構(gòu)件焊縫無損檢測(cè)結(jié)束時(shí)，施工單位應(yīng)立即將底片、報(bào)告及焊縫匯總表送監(jiān) 理部專業(yè)工程師，在未得到審查認(rèn)可時(shí)，施工單位不得進(jìn)行試壓或下一道工序。（8） 專業(yè)工程師根據(jù)需要可以指定抽拍焊口，施工單位必須提供方便和積極配合。（9） 無損檢測(cè)匯總表應(yīng)包括管線編號(hào)、抽查比例、實(shí)際抽查數(shù)量、片子等級(jí)、一

17、次合格率、二次返修卡、備注等。6.2.5 管道試壓、氣密、清洗質(zhì)量控制1、試壓（ 1） 試壓前施工單位編制試壓方案，一般管道由監(jiān)理部審查批準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)重要的（易燃、 易爆、劇毒、高壓、特殊材料）應(yīng)報(bào)生產(chǎn)單位簽認(rèn)后執(zhí)行。（2） 試壓前施工單位必須認(rèn)真組織參試人員學(xué)習(xí)規(guī)范和批準(zhǔn)的實(shí)施方案，嚴(yán)格按規(guī)程要求 的試壓方案執(zhí)行。（3） 除設(shè)計(jì)文件規(guī)定外，不得采用氣壓試驗(yàn)。采用氣壓實(shí)驗(yàn)的管道必須制定安全措施，經(jīng) 安監(jiān)部門檢查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。試壓時(shí)安監(jiān)部門要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，升壓時(shí)人員不得靠近管道， 試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度及升壓過程按規(guī)范要求控制。（4） 試壓前共同檢查試壓的管道及附件密封、支撐等是否良好、齊全。（5）

18、試壓用壓力表應(yīng)有兩塊，一塊設(shè)在最高處，一塊設(shè)在最低處，應(yīng)以高處壓力表的刻度為準(zhǔn)確壓力 . 壓力表的刻度應(yīng)為檢驗(yàn)壓力的 1.5-2 倍， 精度不低于 1.5 級(jí)， 而且試壓表必須用另一塊高精度表校驗(yàn)合格。試壓用表必須是檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，且有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（6） 試壓中如發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、壓力突然下降、油漆剝落等現(xiàn)象應(yīng)停止試壓。壓力試驗(yàn) 后全部拆除輔助部件。（7） 整個(gè)試壓過程中施工單位技術(shù)人員做好試壓記錄。試壓完成后參加人員要在試壓表上 簽字。2、氣密（ 1） 氣密試驗(yàn)是在吹掃合格后進(jìn)行。試驗(yàn)前施工單位必須編寫實(shí)驗(yàn)方案，經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)實(shí) 施。（2） 氣密前應(yīng)對(duì)設(shè)備、管道組織共檢，檢查技術(shù)，檢查技術(shù)數(shù)據(jù)、施工資料是否齊全，例 如:裝置、閥門、壓力表、液面計(jì)等附件和全部?jī)?nèi)件是否合格，參試人員是否熟悉方案。（3） 氣密使用的介質(zhì)應(yīng)是干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，并按規(guī)定要求控