安全空調(diào)監(jiān)理細(xì)則騰閣

1、騰閣通風(fēng)、空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則 、 工 程 概 況本工程位于市寶安區(qū)寶民路與上川路交界處。工程規(guī)模占地面積 4473.35 平方米，總建筑面積 21602.37 平方米，22 層塔式建筑，一層車庫(kù)，地上一、二層為商業(yè)區(qū)，三層為花園及社康中心，4 至 22 層為一梯六戶的住宅區(qū)。本工程加建部分空調(diào)系統(tǒng)采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)面積 1100 ，空調(diào)冷負(fù)荷為 315KW，室內(nèi)機(jī)通過(guò)制冷劑管道與室外機(jī)相連，室內(nèi)機(jī)采用四面出風(fēng)嵌頂式空調(diào)機(jī)，室外機(jī)則設(shè)于三層處，而每臺(tái)室內(nèi)機(jī)配置一個(gè)有線，均可以獨(dú)立的開關(guān)機(jī)組。車庫(kù)設(shè)計(jì)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，平時(shí)為排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙，進(jìn)風(fēng)則利用車道自然進(jìn)風(fēng)或機(jī)械進(jìn)風(fēng)。室合用前室及樓梯間分

2、別設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)備用房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)采用風(fēng)井自然進(jìn)風(fēng)措施。屋頂電梯機(jī)房及弱電機(jī)房均設(shè)置排風(fēng)扇，二層商場(chǎng)利用可開啟外窗進(jìn)行排煙。室人防區(qū)也相應(yīng)設(shè)備平的系統(tǒng)裝置。在節(jié)能方面，本工程空調(diào)系統(tǒng)采用了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，能量調(diào)節(jié)范圍可達(dá) 10-100%，能效比3.5。全熱交換新風(fēng)換氣機(jī)的熱交換效率65%；機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)率 WS0.32W/（m/h）。風(fēng)量耗功二、監(jiān)理依據(jù)：1、2、3、4、5、6、7、8、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2002；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98；工業(yè)與設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89；建筑給水硬聚乙烯管道設(shè)計(jì)與施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS41.92施工合同與該工程相關(guān)的設(shè)計(jì)施工圖紙。三、事前控制：1、熟悉施工圖，設(shè)計(jì)意圖，工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求，將圖紙中的差錯(cuò)及影響工程質(zhì)量和進(jìn)度匯總形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，作好設(shè)計(jì)變更和圖紙的工作。2、審核承包提交的施工方案及技術(shù)交底單，著重審核施工方案和施工組織措施，為新技術(shù)應(yīng)用，保證質(zhì)量措施和安全措施等。3、對(duì)施工分包的資質(zhì)、施工管理、技術(shù)的資質(zhì)、特殊技術(shù)工種的上崗證進(jìn)行審核。安裝前對(duì)預(yù)

4、留洞、預(yù)埋件等對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行校核，防止遺漏。4、5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備在承包自檢后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定，使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。各種板材和型鋼應(yīng)具有產(chǎn)品合格或質(zhì)量鑒定文件，其規(guī)格和物理機(jī)械性能要符合技術(shù)規(guī)定。制作風(fēng)管及其的板材厚度必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范的要求。專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，會(huì)同建設(shè)、承包一起開箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可用于工程。認(rèn)真研究水、電、風(fēng)各工種的交叉作業(yè)，應(yīng)遵循“先上后下，后外，先風(fēng)后水再電”的原則，做到交叉有序、忙而不亂。6、，先內(nèi)7、要求施工的專業(yè)工程師或技術(shù)的施工作技術(shù)交底，對(duì)影響施工質(zhì)量的部位和

5、工序進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)制訂防止質(zhì)量通病發(fā)生的相應(yīng)措施。：四、事中1、風(fēng)作與安裝的質(zhì)量控制：作下料過(guò)程中，對(duì)矩形板料應(yīng)嚴(yán)格角方，使每片板料的長(zhǎng)度、寬度及、 在風(fēng)對(duì)角線的誤差在允許范圍內(nèi)。、 薄鋼板風(fēng)管及管件上交接前，必須清潔表面污垢，然后在鋼板上刷一層防銹漆，并防止咬縫內(nèi)出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。、 風(fēng)管咬口縫要連續(xù)、均勻、無(wú)空洞。金屬矩形風(fēng)管咬口要設(shè)在四角部位，縱向咬縫必須錯(cuò)開。、 當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)大于或等于630 和保溫風(fēng)管的大邊長(zhǎng)大于或等于800 ，且管的長(zhǎng)度超過(guò) 1200 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。、 風(fēng)管法蘭制作用料及管道支吊架制作和安裝間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、 風(fēng)管法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距應(yīng)小于 150

6、 ，矩形法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。、 風(fēng)管與法蘭連接的翻邊量不小于 6 ，翻邊應(yīng)平整，寬度一致，四角不得有開裂及空洞。、 保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部并不得破壞保溫層。、 無(wú)法蘭風(fēng)管的接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固，矩形風(fēng)管的四角必須有定位及密封措施，采用C 型或 S 型插條連接時(shí)，風(fēng)邊尺寸不得大于 630 。、 懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。、風(fēng)管穿出屋面之外應(yīng)設(shè)置防雨罩，穿出屋面超過(guò) 1.5M 的主管應(yīng)設(shè)索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷帶上。、風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性要符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定及風(fēng)管系統(tǒng)要求。固定，拉、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝，必須符合以下要點(diǎn)：A、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆

7、的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋管或插套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6 。風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對(duì)柔性材料封堵。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。無(wú)危害的B、C、各類風(fēng)管及操作機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確，便于操作。防火閥與排煙閥（口）的安裝方向位置正確。防火分區(qū)隔墻二邊的防火閥距墻表面不應(yīng)大于 200 。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能和防火的要求，厚度不應(yīng)小于 3 ，墊層不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不應(yīng)突出法蘭外。D、E、F、風(fēng)管連接應(yīng)平直，不，明裝風(fēng)管的水平度、垂直度允許偏差要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正

8、確，無(wú)明顯偏差。2、制作與安裝的質(zhì)量控制：、 各式風(fēng)口、風(fēng)閥、柔性短管等的制作，組裝和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、 防火閥必須有消防部門簽發(fā)的生產(chǎn)證。、 手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，葉片間距均勻，搭接一致，啟用位置有標(biāo)志。、 防火閥安裝時(shí)應(yīng)注意方向，為閥體未標(biāo)氣流方向，則應(yīng)以易熔件在迎風(fēng)側(cè)為準(zhǔn)。、 風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)于水平方向安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)裝置。、 風(fēng)管柔性短度宜為 150200 ，接縫應(yīng)嚴(yán)密牢固且不宜作異徑管使用。、 百葉風(fēng)口的吐片應(yīng)布置均勻，兩端軸要同心，開閉自如。、 風(fēng)口安裝時(shí)要注意美觀、牢固、位置正確，在同一房間內(nèi)安裝成排同類型風(fēng)口，時(shí)，必須拉線找正找

9、直，間接相等勻稱。、 散流器應(yīng)與吊頂面相平、位置對(duì)稱。、 風(fēng)口與風(fēng)管硬接或軟接風(fēng)口必須固定。3、空氣處理設(shè)備安裝的質(zhì)量：、 設(shè)備到貨后開箱檢查，核對(duì)設(shè)備名稱，規(guī)格型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書和設(shè)備技術(shù)文件是否齊全，設(shè)備有無(wú)損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，主機(jī)附件工具是否齊全；、 設(shè)備基礎(chǔ)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看其標(biāo)符；置、水平度及幾何尺寸與設(shè)備是否相、 空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管應(yīng)設(shè)水封裝置，檢查其水封裝置高度是否符合要求。、 現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。、 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)做三速試運(yùn)轉(zhuǎn)和凝結(jié)水管通水實(shí)驗(yàn)。、 臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定，上下螺母拼緊。、 風(fēng)機(jī)盤管與供回水管之間應(yīng)用彈性連接。（為不銹鋼金

10、屬軟管）、內(nèi)使用的吸聲材料應(yīng)符合防火，防潮和耐腐蝕性能的要求。的吸聲片外包玻璃均勻，不得松動(dòng)脫落。布應(yīng)平整，無(wú)破損、緊固消聲的螺釘要分布、和消聲彎頭要單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。、框架式及袋式，粗中效空氣過(guò)濾器的安裝要便于拆卸和濾料更換，過(guò)濾器與框架、框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。、管道風(fēng)機(jī)須配隔振支吊架，并應(yīng)安裝平衡、牢固。、風(fēng)機(jī)風(fēng)管應(yīng)用柔性短管連接，并配單獨(dú)的支架。、固定通風(fēng)機(jī)的地角螺栓、除帶有墊圈外應(yīng)有防松裝置。、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均不得停留在原位置，且葉輪不允許與殼體相碰。4、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝的質(zhì)量：、 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管件管道及閥門的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)

11、等必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無(wú)損傷，密閉良好，隨機(jī)文件及配件齊全。、 制冷設(shè)備的和吊裝、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，防止因搬運(yùn)和吊裝而造成設(shè)備的損壞，且應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作。為此，要嚴(yán)格施工提交的“制冷設(shè)備、吊裝施工方案和組織設(shè)計(jì)”。、 制冷機(jī)組安裝的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，表面平整位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可安裝。、 制冷設(shè)備及附屬設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高及管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，用地腳螺栓固定的設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密，螺絲必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。、 制冷設(shè)備試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝的

12、質(zhì)量：、 鍍鋅應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管徑大于 100 時(shí)，可采用卡箍式法蘭或焊接連接，但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行防腐處理。、 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件、及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、 焊接和鍍鋅不得采用熱煨彎。、 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。與水泵、制冷機(jī)組的連接管必須為柔性接口，與其連接的管道必須設(shè)獨(dú)立支架。、 冷凍水、冷卻水管道安裝前應(yīng)除銹，除污垢，校直，校正管口開口坡度。、 管道安裝后必須試壓。對(duì)冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于 1.0MPa 時(shí)，為 1.5 倍工作壓力，但最低不小于 0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于 1.0MP

13、a時(shí)，為工作壓力加上 0.5MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)，升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10MIN，壓力下降不得大于 0.02MPa，然后再將壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。、 管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格后，再循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作 2 小時(shí)以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組相貫通。、 凝結(jié)水管系統(tǒng)采用沖水實(shí)驗(yàn)，應(yīng)以不堵不滲漏為合格。、 水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵安裝前應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，水泵正常運(yùn)行不應(yīng)少于 2 小時(shí)。、集水器、分水器的滿水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。、固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，鋼制套管與墻體

14、飾面或樓板底部50 ，并不得把套管作支架。，上面應(yīng)高出樓板 30、管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高及向的彎曲度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，吊頂內(nèi)安裝的管道位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。、金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。、閥門、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除垢器等管道的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，冷凍水管道系統(tǒng)部位應(yīng)設(shè)排泄裝置。6、防腐與保溫的質(zhì)量：、 噴涂底漆前應(yīng)先清除物體表面的污垢和銹蝕。、 無(wú)縫在水壓試驗(yàn)前，焊縫處不應(yīng)刷防銹漆。、 法蘭和風(fēng)管加固角鐵必須在風(fēng)管組裝前刷防銹底漆。、 保溫設(shè)備及管道附件及管道的端部或盲板的部位應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行保溫。、 矩形風(fēng)管及設(shè)備的保溫釘應(yīng)均布（為梅花型），其數(shù)量底部不應(yīng)少于 16 個(gè)/，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個(gè)/，頂面不應(yīng)少于 6 個(gè)/，且保溫釘離風(fēng)管或保溫材料邊沿不小于 120 。、 風(fēng)管與設(shè)備如用卷散材料做保溫層，應(yīng)包扎牢固，厚度均勻，不得有裂縫、空隙和散材外露等缺陷。、 制冷管道閥門過(guò)濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。、 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采取不燃或難燃的軟絕熱材料填實(shí)。、 管道絕熱層應(yīng)粘貼牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)松馳，斷裂現(xiàn)象。、 管道防潮層應(yīng)緊貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛貼、斷皺、裂紋等缺陷。五、事后控制：1、 組織竣工預(yù)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問(wèn)題，要求及時(shí)逐條。如：、不能達(dá)到保溫效果的冷凍水管、凝結(jié)水管和風(fēng)