工程管理生產(chǎn)實習日記

1、*建筑工程學院生產(chǎn)實習日記實習內(nèi)容：生產(chǎn)實習專業(yè):工程管理班級：姓名：學號：指導教師：2014年10月日2014年6月25日今天，我來到張家口綠城房地產(chǎn)開發(fā)集團，今天是實習的第一天，雖然以前也參加了學校組織的認識實習，到施工現(xiàn)場實際參觀過，但是一想到這一次是要我去施工現(xiàn)場實習工作，我還是感到很緊張，害怕做的不好。相關(guān)負責實習人帶著我進入現(xiàn)場，向我介紹了此工程的現(xiàn)場狀況和施工前所需的準備工作。HU冬,樣合治理進入施工現(xiàn)場I枱一、工現(xiàn)場布置現(xiàn)場準備，首先進行現(xiàn)場交接準備，其重點是對各控制點，控制線，標高等進行復核，對施工現(xiàn)場進行布置，以使整個現(xiàn)場符合我公司的布置原則及安全文明工地的要求。然后派測量

2、人員進行場地的方格網(wǎng)測量，依據(jù)豎向設(shè)計確定場地的填挖工程量。進行場地“三通一平”、暫設(shè)、場地圍擋的施工?，F(xiàn)場的暫設(shè)布置要求：現(xiàn)場布設(shè)結(jié)構(gòu)和裝修共用的暫設(shè)如辦公用房、生活用房、食堂、攪拌機、水泥庫、試驗室、廁所。根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修施工的特點進行鋼筋存放場、模板存放場、砂石料存放場等布設(shè)。技術(shù)準備：施工人員必須熟悉施工圖紙，做好施工前的設(shè)計交底工作，將圖紙中的矛盾解決在施工之前。辦理好工程變更洽商。2）提前做出隱預(yù)檢、材料及施工試驗計劃。做好見證取樣的準備工作。（3）制定可行的施工方案，組織三級技術(shù)交底，編制分項施工工藝。（4）技術(shù)部門提前作好施工圖紙中的加工定貨計劃工作，將加工貨單及時發(fā)放到各

3、有關(guān)人員手中，配合材料部門向廠家作好交底工作。機械設(shè)備準備進入現(xiàn)場后，我公司將立即按照以下計劃組織中的所需要相關(guān)機械設(shè)備，安排相關(guān)機械設(shè)備進行基礎(chǔ)施工。對一些小型機具將按計劃分批進入現(xiàn)場，并使所有現(xiàn)場設(shè)備均處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。材料準備材料部門依據(jù)加工訂貨單落實好貨源和廠家，對于裝修材料要及時向設(shè)計和甲方提供樣板，請其確認和封樣。進場的材料按貫標要求進行材料的標識工作。材料部門提前作好標識牌。油漆粉刷材料由油工工長依據(jù)施工圖紙、定額提出需用量計劃；鋼筋及鋼筋連接材料由鋼筋工長根據(jù)圖紙、進度計劃提出需用量計劃；架木防護材料由架子工長根據(jù)架子防護方案和進度計劃提出需用量計劃，多層板模板、竹模板、龍骨、

4、方木、口模板材、支撐系統(tǒng)及大模板、螺栓等配件、承重平臺、倒料平臺、電梯井道平臺、樓梯定型模板、吊籃鋼梁等由技術(shù)員提出需用量計劃，以上計劃由計劃編制人提前編制，在計劃審批后(留夠租賃、加工、運輸時間)報項目部材料組簽收，提前報有關(guān)租賃、工部門。人員準備在開工前一周之內(nèi)，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場要分批進場，并在公司內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員，技術(shù)工人必須持有相應(yīng)的崗位證書及培訓合格證。其他準備首先要建立各級人員崗位責任制，建立安全，質(zhì)量，文明施工管理制度，成本，材料，勞動力，機具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員責任狀。組織工人進場前三級教育，與班組簽訂

5、承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責、權(quán)、利。2014年7月1日今天開始，施工進入了測量放線階段，我在王工的帶領(lǐng)下，學習了工地現(xiàn)場測量。測量放線：測量儀器的選擇：J2級經(jīng)緯儀、DS3水準儀各兩臺，量具選用50米鋼尺，根據(jù)計量法實施細則的規(guī)定，測量中所用儀器和鋼尺，送計量器具檢定部門進校合，合格后方可使用。根據(jù)測繪院和施工總平面圖，對水準點和高程控制點，采用附合測法進行校測。（3）建筑物的定位放線：選用直角坐標法，根據(jù)測繪院或原有建筑物建立平面控制網(wǎng)。建筑物平面控制網(wǎng)測定并驗線合格后，再測定建筑物軸線控制樁，作為控制軸線的依據(jù)。（4）基礎(chǔ)開挖放線：根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)，邊坡及場地地面

6、高程，分別測設(shè)出基槽下口及上口位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊界線的灰線。（5）樁基施工測量：根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)，繪制樁位測量放線圖作為測設(shè)樁位的依據(jù)，樁基軸線的允許誤差為2mm。（6）結(jié)構(gòu)施工測量：首層放線驗收后，將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)外立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的基準，軸線的豎向投測，以建筑物控制樁為測站，事先校測，投測的允許誤差要符合規(guī)程要求?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。建筑物標高的豎向傳遞，其傳遞高度超過鋼尺長度時，另設(shè)一道標咼起始線，其每層允許誤差土3mm，總咼允許誤差土10mm。（7）控制軸線的選擇：

7、建筑物外輪廓軸線，單元、流水段的分界線，樓、電梯間兩側(cè)軸線。（8）按照施工圖的要求，作好沉降點的埋置和沉降觀測。2014年7月4日本工程基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的埋深為-2.7米。為了加快施工進度故基礎(chǔ)采用機械大開挖。通過學習，我進一步學習了基礎(chǔ)的施工，基礎(chǔ)的施工順序為：基礎(chǔ)大開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁柱回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。今天開始進行土方開挖及邊護：土方開挖前，建設(shè)單位駐工地代表，現(xiàn)場總監(jiān)與項目技術(shù)負責人共同復核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復核手續(xù)。根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖

8、至設(shè)計標高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面

9、低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。2014年7月14日開始進行基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1

10、530S，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。2014年7月17日基礎(chǔ)模板部分的施工：1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安

11、裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3）、拆除的模板要及時清運,同時清理模

12、板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm2014年7月19日基礎(chǔ)梁、柱砼的澆筑：1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強度等級為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。6、澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次

13、數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。7、基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm

14、5mm表面平整度（2米長度上）：8mm2014年7月23日這幾天我被調(diào)到了另一個單位工程工地，正趕上土方回填，1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4、回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴禁使用水澆使土下

15、沉的所謂“水夯”法。5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。6、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。2014年7月26日今天我學習了腳手架的搭拆工作腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)的準備工作一-地基處理f放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝臨時支撐f安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿一-第三步小橫桿一-加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）一-第三、四步大橫桿和小橫桿一-設(shè)置聯(lián)墻桿一-接立桿一-加設(shè)剪刀撐鋪腳手板一f綁護身欄桿和擋腳板一-立掛安

16、全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)一-護身欄桿一-擋腳板一-腳手板一f小橫桿一-大橫桿一-立桿聯(lián)墻桿一-縱向支撐聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋48X3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m,垂直方向隔層設(shè)置。腳手架的防護腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板。腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗

17、收合格后方可投入使用。2014年7月29日今天開始學習了模板工程構(gòu)造柱模板：本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱，標準層層高為2.9m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。在工程施工中，因構(gòu)造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。梁、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁模采用50厚板材，梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內(nèi)縊5mm,所有跨度24mm的梁板，按設(shè)計要求起拱l(fā)%o3%o

18、。模板與砌體及模板間接縫要嚴密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。模板驗收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土時應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。2014年8月1日今天在王工的帶領(lǐng)下，我親眼目睹了鋼筋工程的進行:首先給我講了鋼筋使用之前的檢查工作：鋼筋必須有出廠合格證及原材料試驗報告及復試報告，有機

19、械連接要求的鋼筋應(yīng)作班前和班中連接試驗、待班前驗結(jié)果合格后方可進行施工機械連接，要持證上崗。試驗工要同監(jiān)理做好見證取樣工作。鋼筋加工：由鋼筋工長提出鋼筋加工單，由公司鋼筋廠統(tǒng)一配料，現(xiàn)場成型安裝，隨工程進度陸續(xù)進場。鋼筋成型后，按規(guī)格、尺寸、使用部位分別碼放墊好墊木。1、鋼筋的品種及接頭類別本工程采用的鋼筋種類有：I級山6、山8、山10等；II級12、14、16、18、22、25等。鋼筋直徑大于等于18mm的采用墩粗直螺紋機械連接，鋼筋直徑小于18mm的鋼筋采用綁扎連接。鋼筋接頭位置、鋼筋的錨固、鋼筋的搭接要符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、鋼工加工及要求:鋼筋加工前，詳細理解設(shè)計要求和施工規(guī)范，滿足節(jié)

20、點構(gòu)造，搭接長度等要求。畫出鋼筋大樣圖，經(jīng)技術(shù)人員校核無誤后方可制作。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無污傷、油漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。I級鋼筋末端需作180o彎鉤，彎鉤的平直段長度不宜小于3倍的鋼筋直徑。暗柱箍筋末端作135o彎鉤，彎鉤的平直段長度不小于10倍的箍筋直徑。電渣壓力焊、套筒擠壓用鋼筋下料禁止用切斷機，一律用砂輪鋸，保證鋼筋端頭質(zhì)量。3、底板鋼筋：作完墊層、防水層、防水保護層并驗收合格后，在其上劃出地梁、墻、柱和底板鋼筋間距分檔標志，擺放下層鋼筋。為節(jié)省時間，底板上的鋼筋需連接可在鋼筋場先行連接，鋼

21、筋接頭位置應(yīng)盡量設(shè)在混凝土受壓區(qū)。當處于受拉區(qū)時，接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭位置相互錯開的尺寸應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求。綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點要全部扎牢，中間部分的相交點可相隔交錯綁牢，但必須保證受力鋼筋不位移。底鐵綁扎完后先請質(zhì)量部門和監(jiān)理預(yù)驗，避免上鐵綁扎完，下鐵有不合格點時造成大量返工。擺放鋼筋馬凳后，先綁縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫間距分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。馬凳腿的鋼筋不能落在防水保護層上，距防水保護層距離不能小于35mm。墻、柱插鐵伸入基礎(chǔ)深度符合圖紙設(shè)計要求，根據(jù)彈好的墻體、柱子位置線將預(yù)留鋼筋綁扎牢固，以保位置準確。依據(jù)設(shè)計要求，所有門窗

22、口暗柱主筋均需在底板生根。鋼筋工長及質(zhì)量員應(yīng)注意檢查，不得遺漏。4、墻體鋼筋：鋼筋施工工藝流程：修整預(yù)留搭接筋f立24根豎筋f畫橫筋分檔標志f綁兩根橫筋f畫豎筋分檔標志f綁豎筋f綁橫筋為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃標高線，洞口處要按設(shè)計要求綁附加鋼筋，門洞口連梁處兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。門窗口按照建筑尺寸留設(shè)，例如：門口建筑尺寸為2100X900,即為門上口距建筑50水平線1600mm，實際寬度900mm。為保證鋼筋的平直采用水平拉線、垂直吊線，立墻劃線、頂板彈線的方法。剪力墻鋼筋位移控制：雙排鋼筋網(wǎng)片之間綁拉筋，按設(shè)計要求為06鋼筋，間距450，梅花型布設(shè)。豎向采用梯形支

23、撐筋，即用兩根(與墻體豎筋直徑、高度相同)的豎筋與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起支撐作用，間距1200mm左右。橫筋等于墻厚，橫筋在豎筋外伸出的尺寸等于墻體橫筋直徑加保護層厚度，橫筋兩端要對齊，端頭在加工地點刷防銹漆，橫、豎筋要焊接牢固不咬肉。沿墻方向的鋼筋間距，除使用定位水平筋外，在澆筑混凝土時，用鋼筋格子控制鋼筋間距。5、頂板鋼筋：工藝流程：清理模板f模板上彈出鋼筋線f綁板下部受力鋼筋一綁上層負彎矩筋擺放鋼筋時，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時配合安裝鋼筋搭接、錨固長度符合設(shè)計要求，端頭拐彎錨入墻體。綁扎時除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙層筋之間要加鋼筋馬凳，以確保

24、上層筋位置。負彎矩綁扎時每個交點都要綁扎。對于W250mm的預(yù)留洞口，不得進行斷筋處理，鋼筋應(yīng)從洞口兩側(cè)繞過，必須切斷鋼筋的應(yīng)與技術(shù)及監(jiān)理聯(lián)系解決。6、鋼筋保護層控制：主鋼筋混凝土凈保護層厚度：基礎(chǔ)底板35mm。地下室外墻25mm，其余墻體15mm。梁、柱25mm。樓板15mm。墊塊制作：用15mm、25mm、35mm高的木條在竹模板上圈邊作為模板，用1:3水泥砂漿制作，墊塊要表面抹平，厚度一致，切割成30X30mm或50X50mm大小的墊塊，墊塊中預(yù)埋鉛絲。墻體鋼筋豎向保護層的控制，每隔600mm左右綁一塊墊塊，墊塊應(yīng)統(tǒng)一綁扎在外側(cè)非十字交叉的鋼筋上；頂板的墊塊墊在底鐵與模板之間。護層厚度大

25、于20mm,墊塊大小為50mmX50mm,保護層厚度小于20mm，墊塊大小為30mmX30mm。7、技術(shù)質(zhì)量管理措施：進場鋼筋必須有合格證、試驗報告且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用。操作人員的上崗證資料入檔。進場鋼筋必須分類,分型號碼放整齊。鋼筋工長按貫標要求及時對進場鋼筋做好標識工作。鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后,方可下料。鋼筋半成品制作，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認后成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專職質(zhì)檢員和相關(guān)人員確認后，再大面積綁扎。支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗口位置線，綁扎時應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順，然后再進行接頭處理。綁扎后如有位移鋼筋，在澆筑頂板混凝土前必須進

26、行調(diào)整就位。為保證門窗洞口加強筋位置尺寸符合要求，各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整，綁扎洞口加強豎筋時應(yīng)吊線找正。綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角、墻端、連梁、十字節(jié)點等處的鋼筋錨固長度必須符合設(shè)計要求。設(shè)定專用預(yù)埋筋和綁扎筋頭，作為大模板和門窗口模固定的焊接件。質(zhì)檢員對機械連接的接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁扎箍筋。鋼筋綁扎時要保證預(yù)埋管線的位置準確，可適當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。墻鋼筋綁扎和墊塊固定完成，施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改，違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理檢驗，簽證手續(xù)齊全后可合模。大模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原有規(guī)格使用，表面應(yīng)保持清潔。箍筋加工時，必須滿足135度彎鉤和10倍d平直長度的要求。90度彎鉤處的半徑要符合鋼筋直徑要求。頂板筋綁扎前，先彈底層筋位線、預(yù)留孔線，待下鐵完成申報自檢。2014年8月5日今天我學習了混凝土的澆筑砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)