基層品管基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、1編制：袁金鋒 .6.22質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)第1頁2目錄一、質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識二、質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)三、質(zhì)量檢驗(yàn)常犯錯(cuò)誤四、質(zhì)量檢驗(yàn)案例分析第2頁31質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識第3頁41.1 定義1.1.1 產(chǎn)品定義產(chǎn)品是過程結(jié)果，它能夠是有形或無形，或是它們組合。硬件軟件流程性材料服務(wù)產(chǎn)品第4頁51.1.2 質(zhì)量定義狹義定義： 質(zhì)量（Quality）一組固有特征滿足要求程度。廣義定義： 質(zhì)量（Quality）企業(yè)全方面管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 如：供給商控制、成本控制、用戶滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)率等。第5頁61.1.3 檢驗(yàn)定義檢驗(yàn) 就是經(jīng)過觀察和判斷，適當(dāng)初結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行符合性評價(jià)。產(chǎn)品檢驗(yàn)：檢

2、驗(yàn)是一個(gè)依客戶要求或客人簽板所起進(jìn)行一個(gè)滿足判斷而執(zhí)行公正標(biāo)準(zhǔn)，那么對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)必須熟悉和掌握該產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 。明確標(biāo)準(zhǔn)測量或試驗(yàn)處理統(tǒng)計(jì)反饋判定比較第6頁7產(chǎn)品檢驗(yàn)條件： 濕度要求 檢測距離 觀察時(shí)間 照明條件 視力要求 產(chǎn)品檢驗(yàn)依據(jù)：SIP（檢驗(yàn)規(guī)范）、SOP（作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM（物料清單）、樣品、AQL值（質(zhì)量允收水準(zhǔn)）、客戶要求。(1) 把關(guān)性檢驗(yàn)：對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，其目是把關(guān)。(2) 預(yù)防性檢驗(yàn)：采用首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)形式，目是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，了解產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，找出異常，及時(shí)采取措施，防止不良品發(fā)生。第7頁81.QC（Quality Control）含義：品質(zhì)控制2

3、.QC職責(zé)：發(fā)覺問題、控制問題、預(yù)防問題（消除不良流動(dòng)）3.QC精神：膽大、心細(xì)、一次做好、次次做好。4.QC一個(gè)“觀念”：自動(dòng)自發(fā)能自我要求，用所掌握知識技 能及技巧和方法去影響他人工作智及 勞動(dòng)力。5.QC二個(gè)“干”：實(shí)干、巧干。6.QC三個(gè)“心”：信心、決心、恒心。7.管控三不政策：不接收不良品、不制造不良品、 不流出不良品。第8頁98.QC五字真言系：快、穩(wěn)、準(zhǔn)、狠、跟。 快：問題發(fā)生，快速反應(yīng)。 穩(wěn)：考慮，分析問題穩(wěn)。 準(zhǔn)：判斷現(xiàn)場問題要準(zhǔn)。 狠：抓現(xiàn)場問題及核查改進(jìn)進(jìn)度要狠。 跟：發(fā)覺問題后要跟蹤效果確認(rèn)。9.QC六事要清楚： 工作職責(zé)要清楚 工作關(guān)鍵點(diǎn)要清楚 現(xiàn)場品質(zhì)情況要清楚

4、客戶要求要清楚 作業(yè)流程要清楚 結(jié)果導(dǎo)向要清楚第9頁1010.QC七項(xiàng)技能快速反應(yīng)能力：二十一世紀(jì)是速度世紀(jì)，時(shí)間決定著一切。運(yùn)用信息能力：怎樣取得處理、反饋信息方法和好壞將是你能力直接體現(xiàn)。學(xué)習(xí)能力：在如今這個(gè)知識爆炸年代，只有利用任何時(shí)間和方式來學(xué)習(xí)，才能不至于落后于這個(gè)時(shí)代。溝通能力：是良好人際關(guān)系起始。自我管理價(jià)值：自我管理意識和能力，學(xué)會(huì)對自己負(fù)責(zé)培養(yǎng)主動(dòng)健康心態(tài)，做人優(yōu)先于做事，誠信巨大價(jià)值把小事做細(xì)。細(xì)節(jié)決定人生成敗處理問題能力：問題人人都會(huì)處理，只在于處理結(jié)果好與壞，有沒有遺癥，需要事前考慮思路：方法是否合理，是否有效益。改善現(xiàn)狀能力：當(dāng)你認(rèn)可一切已完善時(shí)候，正是要深入改善時(shí)機(jī)

5、，只有不停改善維持改善 才是把工作做得更好起點(diǎn)。第10頁1111.處理問題九大步驟 發(fā)覺問題 選定問題 追查問題 分析問題 提出方法 選擇對策 確定對策 效果比較 標(biāo)準(zhǔn)化第11頁1212.品質(zhì)概念： 品質(zhì)是一個(gè)觀念，是一個(gè)意識，一個(gè)行為，一個(gè)習(xí)慣。所以，需經(jīng)過不停教育不停宣導(dǎo)，才能建立（共識）人格改變習(xí)慣養(yǎng)成能力提升 13.產(chǎn)品品質(zhì)分類： 合格品：符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（OK） 不合格品：報(bào)廢品、重工品、特采品 報(bào)廢品：不可修復(fù)（NG） 返工品：可修復(fù) 特采品：規(guī)格超出標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)評定可使用之物料，成品之特采標(biāo)準(zhǔn)上要客戶同意。 14.產(chǎn)品品質(zhì)缺失分類： 嚴(yán)重缺點(diǎn)（CRI）：該種缺點(diǎn)使產(chǎn)品功效性完全喪失 主

6、要缺點(diǎn)（MAJ）：該種缺點(diǎn)使產(chǎn)品功效性部分缺失 次要缺點(diǎn)（MIN）：該種缺點(diǎn)使產(chǎn)品功效性沒有缺失但外觀受到影響. 第12頁1315.不合格是：不能滿足規(guī)范要求 不合格可分為：嚴(yán)重不合格、輕微不合格 產(chǎn)品缺點(diǎn)可分為：致命缺點(diǎn)、嚴(yán)重缺點(diǎn)、輕微缺點(diǎn) 不良品處理方式：返修、挑選、降級使用 （特采）、報(bào)廢 16.分析問題時(shí)采取5W2H法： Why：為何要做？ Who：由誰做？ What：做什么？ Where：哪里做？ When：什么時(shí)候做？ How：怎樣做？ How to do：結(jié)果怎樣？22.5M1E是指：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測 23.為預(yù)防不合格品被使用應(yīng)采取哪些方法？ 標(biāo)識、隔離 24.通常所說零

7、缺點(diǎn)是指：針對某一詳細(xì)產(chǎn)品而言，生產(chǎn)出來產(chǎn)品完全滿足規(guī)格要求，僅是相對規(guī)格無缺點(diǎn)。 第13頁1417. 自檢：自我檢驗(yàn)，制程參加者依據(jù)自己對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)掌 握程度對自己生出來產(chǎn)品成步驟進(jìn)行自我檢驗(yàn)， 判定合格是否。 互檢：相互檢驗(yàn)，制程參加者依據(jù)自己對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)掌 握程度對上工序生產(chǎn)出來產(chǎn)品或步驟進(jìn)行相互檢 查，判定合格是否。18.永記四步學(xué)習(xí)模型： 階段1：無知無覺意識不到自己不足 階段2：無知有覺意識到自己不足 階段3：有知有覺有意識地按照正確方法進(jìn)行 階段4：有知無覺自然而然地按照正確方法進(jìn)行19.專業(yè)術(shù)語解釋 產(chǎn)品： 過程結(jié)果，包含硬件、軟件、服務(wù)、和流程 過程： 使用資源將輸入轉(zhuǎn)化輸出活動(dòng)

8、系統(tǒng) 糾正辦法：預(yù)防現(xiàn)在不合格缺點(diǎn)或其它不希望情況再 次發(fā)生，消除其原因所采取辦法 預(yù)防辦法：預(yù)防潛在不合格缺點(diǎn)或其它不希望情況發(fā) 生，消除其原因所采取第14頁15品質(zhì)人員名稱類：QC：品質(zhì)管理 FQC：外觀全檢 IPQC：制程巡檢 PQC：段檢IQC：來料檢驗(yàn) OQC：出貨檢驗(yàn) QA：品質(zhì)確保 TQC：全方面品質(zhì)管理 QE：品質(zhì)工程師 SQE：來料工程師 PE：產(chǎn)品工程師品質(zhì)運(yùn)作類： AQL：質(zhì)量允收水準(zhǔn) S/S：抽樣檢驗(yàn)樣本大小 ACC：允收 REJ：拒收 CRI：嚴(yán)重缺點(diǎn) MAJ：主要缺點(diǎn) MIN：次要缺點(diǎn)第15頁16做一個(gè)好品質(zhì)管理人員應(yīng)具備條件A、 觀點(diǎn)要正確，態(tài)度要端正，條理要清楚

9、，思緒要明確，知 道自己該做什么，應(yīng)該怎么去做，哪些是自己必須去做 ，哪些是自己必須去堅(jiān)持，哪些是自己該監(jiān)控到， 哪些是自己該妥協(xié)，比如：自己必須要去做：產(chǎn)品 檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、品質(zhì)異常反應(yīng)；自己必須要堅(jiān) 持：尺寸超差，是必定不行，標(biāo)準(zhǔn)上是不能生產(chǎn)，這 我們就必須堅(jiān)持；需要監(jiān)控到：我自己所標(biāo)識不良品， 最終處理結(jié)果及去向是我們要監(jiān)控到。B、 作為品管我們得首要問題是要學(xué)會(huì)“叫”，發(fā)覺問題，尋找 問題，提出問題。C、 處理品責(zé)問題方法：多一個(gè)人參加進(jìn)來比少一個(gè)人要好， 但該自己負(fù)擔(dān)和處理一定要勇于擔(dān)當(dāng)：判定必須果斷， 但需基于標(biāo)準(zhǔn)與事實(shí)；勇于認(rèn)可錯(cuò)誤；重于數(shù)據(jù)，現(xiàn)場分 析處理；留下統(tǒng)計(jì)。 檢驗(yàn)產(chǎn)品

10、品質(zhì)，凡是有影響到產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)行為，都 有權(quán)進(jìn)行監(jiān)控和阻止 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)：保護(hù)自己，追溯性，自己工作成績表達(dá)，相 關(guān)品質(zhì)資料統(tǒng)計(jì)第16頁17C、處理品責(zé)問題方法：多一個(gè)人參加進(jìn)來比少一個(gè)人要好， 但該自己負(fù)擔(dān)和處理一定要勇于擔(dān)當(dāng)：判定必須果斷，但需基于標(biāo)準(zhǔn)與事實(shí)；勇于認(rèn)可錯(cuò)誤；重于數(shù)據(jù)，現(xiàn)場分析處理；留下統(tǒng)計(jì)。 1、檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)，凡是有影響到產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)行為，都有權(quán)進(jìn)行監(jiān)控和阻止 2、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)：保護(hù)自己，追溯性，自己工作成績表達(dá)，相關(guān)品質(zhì)資料統(tǒng)計(jì) 3、扎實(shí)專業(yè)技能，要“吃透”產(chǎn)品接收標(biāo)準(zhǔn)，把握好產(chǎn)品品質(zhì)“度” 4、判定依據(jù)。我們在判定一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，要有依據(jù)，不能憑想象，你說它OK，那你依據(jù)是什么，你

11、說它NG，那你依據(jù)又是什么，這么才能讓人信服第17頁18標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)熟悉掌握規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的質(zhì)量要求、檢查方法及檢測裝置。測量按規(guī)定的測量裝置或儀器對產(chǎn)品的特性進(jìn)行定性或定量的檢查、測試。比較將檢驗(yàn)結(jié)果和規(guī)定的要求進(jìn)行比較，觀察質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求判定檢驗(yàn)產(chǎn)品的判定有符合性判定和適用性判定。檢驗(yàn)員只具有符合性判定的責(zé)任與權(quán)利。處理對判定合格的部品做好合格標(biāo)識并放行；判定為不合格的部品進(jìn)行隔離做好不合格標(biāo)識，按照不合格品處置流程處理。記錄對所測量的相關(guān)數(shù)據(jù)及質(zhì)量狀況進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量記錄1.3 檢驗(yàn)主要工作內(nèi)容及要求第18頁191.4 檢驗(yàn)員必備素質(zhì)檢驗(yàn)員必備的素質(zhì)強(qiáng)烈的品質(zhì)意識冷

12、靜堅(jiān)定（并非固執(zhí)）較強(qiáng)的識別判斷能力態(tài)度端正、認(rèn)真細(xì)心第19頁201.5 檢驗(yàn)主要職能鑒別職能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，是其他各項(xiàng)職能的前提。把關(guān)職能把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要，最基本的職能，必須通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)剔除不合格品，實(shí)現(xiàn)把關(guān)職能。預(yù)防職能原材料、外購件的檢驗(yàn)既起到把關(guān)的職能又起到預(yù)防的職能。報(bào)告職能為使相關(guān)部門及時(shí)掌握質(zhì)量狀況，需將獲取的數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息及時(shí)上報(bào)給相應(yīng)的質(zhì)量主管。第20頁211.6 檢驗(yàn)分類A）按生產(chǎn)過程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)、過程檢驗(yàn)(IPQC)、最終檢驗(yàn)(FQC)、出貨檢驗(yàn)(OQC)B）按檢驗(yàn)者分：自檢 、互檢 、專檢 C）按檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)分：驗(yàn)收性質(zhì)檢驗(yàn)、監(jiān)控性質(zhì)

13、檢驗(yàn)E）按檢驗(yàn)場所分：固定檢驗(yàn) 、巡回檢驗(yàn)、現(xiàn)場檢驗(yàn) F）按檢驗(yàn)后被檢驗(yàn)產(chǎn)品能否使用分：破壞性檢驗(yàn) 、非破壞性檢驗(yàn)G）按檢驗(yàn)對象數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn) 、抽樣檢驗(yàn)H）按檢驗(yàn)方法分類：感觀檢驗(yàn)、器具檢驗(yàn)第21頁221.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC）幾個(gè)形式檢查原始質(zhì)量憑證（出廠檢驗(yàn)報(bào)告）對來料物品進(jìn)行實(shí)物檢查派員駐廠驗(yàn)收第22頁1.6.3過程檢驗(yàn)（IPQC）五檢制及三不標(biāo)準(zhǔn) 首檢首檢是在生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后對制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn) 自檢是指由作業(yè)員自己檢查質(zhì)量狀況 互檢是指操作者之間互相檢查 專檢是指是指由專職檢驗(yàn)員檢查 巡檢是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔對制造工序進(jìn)行的巡回質(zhì)量檢驗(yàn)

14、。不接收缺陷不制造缺陷不傳遞缺陷第23頁241.7 檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法目測、手感、與樣品對比運(yùn)用測量工具與測量方法各種性能測試儀器第24頁251.8 檢驗(yàn)員主要職責(zé)檢查按照質(zhì)量控制要求（圖紙、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄對測量的條件、測量到的數(shù)據(jù)及判斷出的質(zhì)量狀況詳細(xì)記錄反饋將產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及時(shí)的反饋給質(zhì)量主管判定對產(chǎn)品判定合格與否，并要標(biāo)識清楚進(jìn)行隔離第25頁261.9 檢驗(yàn)中發(fā)覺不合格品處理方法標(biāo)識經(jīng)檢驗(yàn)一旦發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時(shí)對不合格品進(jìn)行標(biāo)識。記錄做好不合格品記錄，確定不合格品范圍及程度報(bào)告按照流程規(guī)定反饋，報(bào)告給檢驗(yàn)主管隔離將不合格品隔離存放，并以檢驗(yàn)狀態(tài)及標(biāo)識予以區(qū)

15、別第26頁272質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)第27頁282.1 質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)文件 標(biāo)樣 工藝要求 技術(shù)文件 訂單協(xié)議要求第28頁292.1.1 標(biāo)準(zhǔn)定義： 對重復(fù)性事物和概念所做統(tǒng)一要求。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐試驗(yàn)綜合結(jié)果為基礎(chǔ)，經(jīng)相關(guān)方面協(xié)調(diào)一致，以特征形式公布，作為共同恪守準(zhǔn)則和依據(jù)。 “標(biāo)準(zhǔn)”定義，包含以下幾方面含義： 1）表明了制訂“標(biāo)準(zhǔn)”領(lǐng)域； 2）表明了制訂標(biāo)準(zhǔn)對象； 3）表明了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生基礎(chǔ)； 4）表明了標(biāo)準(zhǔn)本質(zhì)特征是“統(tǒng)一”； 5）表明了制訂標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)厲性； 6）強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)公布形式。第29頁302.1.1 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分類分類方式類 別按層級分國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)注、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按性質(zhì)分

16、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)按屬性分技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、管理性標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)等 按描述對象分基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)等 標(biāo)準(zhǔn)化工作主要意義 改進(jìn)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和服務(wù)適用性，促進(jìn)技術(shù)合作。 是綜合性技術(shù)基礎(chǔ)和科學(xué)管理伎倆。 提升質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)效率和效益先進(jìn)方法。第30頁313質(zhì)量檢驗(yàn)常犯錯(cuò)誤第31頁323.1 我認(rèn)為 當(dāng)檢驗(yàn)員未做到把關(guān)職責(zé)時(shí)，問其失控原因，總會(huì)在開始時(shí)說“我認(rèn)為.”做質(zhì)量人不應(yīng)該說“我認(rèn)為”當(dāng)你在說“我認(rèn)為”時(shí)，你就開始在為自己過失找理由，找借口了。找了借口之后還會(huì)再犯。再者，若碰到問題不能確認(rèn)時(shí)，應(yīng)先向上級咨詢、確認(rèn)；所以，我要求我員工在犯錯(cuò)誤后

17、，不能說“我認(rèn)為”我要想知道只是造成這次未檢出原因及下次檢驗(yàn)時(shí)你要怎么做，才能把好關(guān)。 比如：這次檢驗(yàn)我抽樣方法不對，來了30卷PVC膜，有5棧板，6卷/板，按照要求應(yīng)該抽驗(yàn)8卷，每棧板平均抽樣1.5卷；而我只檢驗(yàn)了一棧板，共檢驗(yàn)了5卷。不良品未集中在這一個(gè)棧板上，造成我未抽到。后續(xù)我要按照企業(yè)要求來料AQL值，依據(jù)GB2828抽樣標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)抽檢方法去抽檢。第32頁333.2 多一事，不如少一事；這次就算了 基本上，全部檢驗(yàn)員都不喜歡開不良匯報(bào)，因?yàn)殚_了不良匯報(bào)后，要拿著不良品找這個(gè)上司簽字，那個(gè)上司簽字，還要通知很多 部門；返工時(shí)還要對返工方式確認(rèn)，返工完后還要重新按照標(biāo)準(zhǔn)抽驗(yàn)。等等，拒收

18、一批，比正常檢驗(yàn)三批時(shí)間還多。所以，很多時(shí)候，檢驗(yàn)員在抽到不良品數(shù)少情況下，但不良數(shù)已到達(dá)了AQL拒收標(biāo)準(zhǔn)，依然貼合格標(biāo)簽上線。 基本上，每個(gè)新檢驗(yàn)員都要吃一次這么虧：在檢驗(yàn)時(shí)候只發(fā)覺了幾個(gè)不良品，結(jié)果在生產(chǎn)過程中，不良品批量地暴發(fā)，造成生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以，當(dāng)抽檢到達(dá)AQL拒收水準(zhǔn)，一定要開單，拒收。第33頁343.3 這個(gè)物料不會(huì)出問題，免檢 這是老檢驗(yàn)員常犯毛病，檢驗(yàn)員能夠?qū)ぷ鬟M(jìn)行終止，知道檢驗(yàn)重點(diǎn)，但方法不對。一直不出問題，可少檢，但不可免檢，最少應(yīng)該檢驗(yàn)外標(biāo)識、拿一個(gè)產(chǎn)品來作全方面檢驗(yàn)。通常，針對不出問題產(chǎn)品，第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這么，最少能確保物料不會(huì)出現(xiàn)批量性問題。第3

19、4頁353.4 講交情 XX跟我關(guān)系不錯(cuò)，昨天還給我買了水喝，還給我煙抽；這次不良就算了，PASS。這是檢驗(yàn)員大忌，普通企業(yè)都會(huì)發(fā)生。就因?yàn)榻o朋友面子，結(jié)果把自己陷進(jìn)去了。當(dāng)你放了這批不良造成客戶驗(yàn)貨時(shí)退貨、造成生產(chǎn)線困擾，那么，上級領(lǐng)導(dǎo)第一先問就是你是怎么檢驗(yàn)，為何這個(gè)問題都看不到？就因?yàn)橐粋€(gè)面子問題，造成企業(yè)損失。是不可取。第35頁363.5 輕信“別”部門 采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個(gè)能夠放，于是我就放了,要知道，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)依據(jù)就是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)樣等等；若發(fā)覺與標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，你應(yīng)該是給你上級確認(rèn)。而非其它部門說了能夠就能夠。 有這么案例，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)到不合格，生產(chǎn)說，

20、這個(gè)不影響；不會(huì)投訴，結(jié)果檢驗(yàn)員也沒有上報(bào)，直接放行繼續(xù)生產(chǎn)。造成客訴、賠償?shù)?；?dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，其它部門普通先只會(huì)問檢驗(yàn)員是怎么檢，不會(huì)去責(zé)備其它部門人。不合格結(jié)果只有檢驗(yàn)員負(fù)擔(dān)。所以，檢驗(yàn)員若發(fā)覺不良時(shí)，判定結(jié)果只能聽從直接上司，而上司改判允收時(shí)，也需在不良匯報(bào)上注明改判原因與署名。第36頁373.6 趕速度 因?yàn)槲锪鲜羌绷希少?、生產(chǎn)部都在催，所以，該有檢驗(yàn)項(xiàng)目還有幾項(xiàng)沒有檢，以為應(yīng)該沒有問題；合格放行生產(chǎn)上線。 每個(gè)企業(yè)，因采購時(shí)效等原因，基本上都有急料問題，急于上線物料都有采購跟催檢驗(yàn)員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫人員在檢驗(yàn)員旁等檢驗(yàn)員把物料檢好，立馬發(fā)料。這給從職經(jīng)驗(yàn)并不豐富檢驗(yàn)員造成很大

21、心理壓力。因?yàn)樾幕?，有些檢驗(yàn)項(xiàng)目并沒有檢驗(yàn)到，就直接貼pass標(biāo)簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因?yàn)闆]有檢驗(yàn)到項(xiàng)目有不良現(xiàn)象，造成生產(chǎn)停線而遭處處罰。 急料部分通常都是采購一個(gè)一個(gè)電話催供給商快生產(chǎn)，采購只要能在要求時(shí)間內(nèi)把貨催過來，其它品責(zé)問題都不論，供給商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來物料品質(zhì)會(huì)好到哪里去呢？越是急料就越要仔細(xì)地檢驗(yàn)。通常急料更輕易出現(xiàn)品責(zé)問題。當(dāng)采購或其它相關(guān)單位人員催促檢驗(yàn)員趕快檢驗(yàn)時(shí)，要求他們到要求區(qū)域去等，檢驗(yàn)員應(yīng)該按照要求將全部檢驗(yàn)步驟檢完。確認(rèn)沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗(yàn)過程中發(fā)覺不良應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員處理。第37頁383.7 發(fā)覺問題就停頓檢驗(yàn) 在檢驗(yàn)過程中發(fā)覺了一個(gè)不良現(xiàn)象A，開單后，經(jīng)處理（返工、特采等）上線生產(chǎn)后又發(fā)覺了不良B，檢驗(yàn)員都按照檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)，普通檢驗(yàn)次序?yàn)榘b、外觀、尺寸、性能檢驗(yàn)。有很多時(shí)候，當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)覺了一項(xiàng)不良，則該檢驗(yàn)員很高興，停頓檢驗(yàn)，馬上開具不合格匯報(bào)。 當(dāng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)到外觀不良（刮傷）；因急于生產(chǎn)，特采上線生產(chǎn)過程中，發(fā)覺了另外個(gè)問題：尺寸問題所以，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)過程中，若發(fā)覺不良，也應(yīng)該把全部不良項(xiàng)目全部檢驗(yàn)完，對檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)，待檢驗(yàn)完成后再開單。第38頁393.8 對返工后產(chǎn)品掉以輕心 檢驗(yàn)過程中，發(fā)覺了不良；經(jīng)供給商或生產(chǎn)返工后，應(yīng)該沒有什么問題了，少檢或直接PASS。有很多時(shí)候，供給商派出返工人員工作并不認(rèn)真