2022年大學(xué)生金工實訓(xùn)總結(jié)報告

1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁2022年大學(xué)生金工實訓(xùn)總結(jié)報告歷經(jīng)_周的金工實習(xí)終于落下帷幕，在這短短的兩周，我學(xué)到了許多課本上沒有的東西。在這兩周里，我們學(xué)習(xí)的課程有熱處理、數(shù)銑機床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車、電火花、工業(yè)安全和鉗工。接下來我和大家分享一下我的實習(xí)歷程吧。熱處理熱處理是我實習(xí)的第一門課程，我們學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是了解淬火的目的和金相分析。關(guān)于淬火工藝，我們要通過實驗來驗證淬火工藝能使材料的硬度增強。我們所使用的材料是_號鋼，其含碳量為_%。首先，老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用，并一再告訴我們要注意安全問題。砂輪的作用主要是拋光，即將材料的表面打磨平整，以便進

2、行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋，粗拋使用砂輪正面，西拋使用砂輪側(cè)面。拋光時一定不要戴手套，以免被砂輪卷入，造成不必要的傷害。使用時的規(guī)范動作為雙手用手指拿住鋼塊，指尖不要伸出鋼塊側(cè)邊界，盡量水平打磨。拋光完畢之后，我們使用洛氏硬度計來測量鋼塊的硬度。測量完后，要使用箱式爐對鋼塊進行加熱，加熱溫度為850攝氏度，加熱時間為_分鐘。加熱完畢后要用專門的鉗具將鋼塊夾出，并迅速放入水中冷卻，待鋼塊完全冷卻之后再次對其進行拋光，然后使用布氏硬度計測量淬火后的鋼塊的硬度，經(jīng)過單位的換算之后，就可以從實驗結(jié)果得出結(jié)論:淬火能夠增強硬度。每一步的操作我們都要注意安全，因為一瞬間的大意就可能造成終生的遺憾。我

3、們所有的人都認真完成每個操作，圓滿的完成了實驗，得出了正確的結(jié)論。接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進行幾項操作:取樣-拋光-腐蝕-清洗。使用的腐蝕劑為_%的硝酸酒精溶液。進行完這幾項操作之后，就可以把材料放到金相顯微鏡下進行觀察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍，目鏡為10倍，所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過觀察，我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結(jié)構(gòu)的不同。表面處理表面處理是最有趣又最復(fù)雜的一堂課。我們的實驗?zāi)康木褪菍⒁粔K鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個過程大致分成四個部分:首先是處理鋁片表面，然后是染色，再是上蠟，最后就是描摹圖案和清理殘蠟。開始我們進行表面的細處

4、理，先進行除油，即出去鋁片表面存在的油跡，使用的是NaoH溶液，在50攝氏度到60攝氏度下加熱_分鐘，然后用清水進行清洗。接下來是出光，使用的是HNO3溶液，加熱_分鐘，拿出來再次進行清洗。清洗完后是陽極氧化，使用的是硫酸溶液，使用的是直流電，電流0.81.5安，電壓是1215伏，溫度為1525攝氏度，時間為_分鐘。漫長的等待之后，我們把各自的材料拿出來進行清洗。至此所以的染色之前的準備都做完了，所以接下來就是染色了，這個過程相對容易和輕松些，不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的，而且黑色和綠色需要半個小時的時間才能染上色。接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片

5、烤干，如果鋁片表面存有水分的話會影響后面的上蠟，影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度，加熱時間為10_分鐘。然后就要上蠟了，上蠟要均勻，同時注意不要碰到蠟漿，避免不必要的傷害。等蠟干之后，就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進腐蝕液里進行腐蝕，溶液是NaoH溶液，溫度是40攝氏度以下，溫度不能太高，太高會把原有的蠟也腐蝕掉，也不能太低，太低會延長腐蝕時間，而且效果也會不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來清洗了，之后再次進行出光處理，時間為_分鐘。這一切處理完后整個“工程”就進行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質(zhì)，然后用紙巾擦干凈，這樣由自己親手制作的圖案卡片就

6、做成了。整個過程中有很多的步驟，每個步驟都有其必要性，其中一個步驟的失敗都可能造成整個處理效果的失敗，所以就要求我們認真對待每個步驟，不能有些許大意。工業(yè)安全實習(xí)的最后一天，我們學(xué)習(xí)的是工業(yè)安全。老師先給我們講了幾個生活中真實發(fā)生的安全事故，然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個在工作中由于一些細節(jié)問題而釀成大禍的視頻，讓我們切身體會到安全生產(chǎn)的重要性，安全不僅僅只停留在口邊，更應(yīng)該體現(xiàn)在實際的操作中。講完安全生產(chǎn)的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用，讓我們學(xué)到了平時沒有接觸過的新知識。最后老師教給我們?nèi)斯ず粑托夭堪磯杭本确椒?，這對我們的生活有很大的幫助，是我學(xué)到的最實用的技

7、巧。我的感想通過兩周的實習(xí)，增強了我們的動手能力和思維轉(zhuǎn)換能力，培養(yǎng)了我們的耐心和毅力，也讓我們知道了團結(jié)合作的力量之大。在整個實習(xí)中，老師們都是一直在強調(diào)安全的重要性，告訴我們要從精神上注意安全，而不是只停留在口上，要知道危險總會在大意的一瞬間發(fā)生，當你后悔的時候恐怕已經(jīng)無力回天了。小小的建議真的希望鑄造那里的工具可以換成新的，因為據(jù)老師說那些工具都用了幾十年了，而且大都已經(jīng)是殘肢斷臂了，其實不需要很新很新的工具，只要不是殘舊的就可以了。還有就是數(shù)銑實習(xí)那里的電腦能不能多裝幾臺呢?那里真正能用的就只有7、8太左右，而一組實習(xí)的人數(shù)為_人，所以會給我們帶來很大的不便，有時老師講的課程我們根本就

8、沒有聽到或者沒看到。希望自己的兩個小意見會給訓(xùn)練中心帶來新的變化和便利。2022年大學(xué)生金工實訓(xùn)總結(jié)報告（二）五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等_個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在_小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了:酸-嚴格的上下班和工作制度

9、;累-手持銼刀不停地銼呀銼;辣-高速切削的精彩表演;更多的甜-親手制作精美的工件。我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作

10、業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始

11、我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理:原來2mm可以與_小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二

12、次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。鉗工實習(xí)完后，接下來的是機加工實習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教

13、室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。2022年大學(xué)生金工實訓(xùn)總結(jié)報告（三）金工實習(xí)的實踐終于給我們盼來了，久聞金工實習(xí)的有很多的樂趣，機會終于給了我們了，懷著激情的我們走進金工實習(xí)機床，露一手的激動很自然的從我們的行動上體現(xiàn)出來，至于我們的動手能力，不得而知了。金工

14、實習(xí)對于我們工科生來說是一門必要的實踐，金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí)，是一門實踐基礎(chǔ)課，是我們機械類各讓專業(yè)學(xué)生必不可少的選修課，一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是算是不完整的。金工實習(xí)課程就給我們提供了很好的平臺我們能充分的對工廠、對工具、對機器、零件從無到有的、從設(shè)計到開發(fā)、進而了解和熱愛。在金工實習(xí)的期間，機器的操作，自身的動手能力、對工具運用技巧的等方面給了我們充分的了解認知，使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、運用有了很大的認識、使我們在認識生活上有了很大的提高、使我們在認識有了很大的提升。本次我們的金工實習(xí)的主要課程有：數(shù)控車、數(shù)控銑、PLC、線切割、

15、電火花、快速成型、熱處理、加工中心。雖然我們在這么短的時間內(nèi)就要完成這些實習(xí)工作，在這么短的時間內(nèi)學(xué)習(xí)這些工種，很多的知識不是我們短時間內(nèi)能夠掌握專業(yè)知識，不過總的來說，這次給我們的實習(xí)機會是我們更加的熟練的、更加的沉穩(wěn)的去做這些機械加工，讓我們知道了零件的精度反映了工件的好壞，反映了工件的質(zhì)量、性能、靈活性、可操作性、最重要的是反映了工件的適應(yīng)性，在一個要求不高的零件來說，我們就不用這么精準的機械去制作它，很多的零件，不用精加工，這樣我們就可以顧慮了成本去加工零件了，這對于我們的實現(xiàn)資源的有效率用是很有幫助。本次我們大二的實習(xí)都是半自動很多都是全自動的，所以這次的實習(xí)對于我們來說比較輕松多了

16、，聽說在大三的金工實習(xí)全都是自己動手的，這樣我們就比較費力了，很幸運我們在這次有了這么好的環(huán)境給我們實習(xí)，接下來就說說我的金工實習(xí)的具體內(nèi)容。我的第一個工種是數(shù)控車削加工，第一次接觸大型的機械讓我們震驚，特別是在數(shù)控車削加工的在編程以后全自動加工的時候快速、準確、效率、方面、快捷。當我們有了第一個小成品(小葫蘆)，表面的光滑度，即使我們再好的手藝也難以達到這樣的程度。我們更有興趣在學(xué)習(xí)數(shù)控車方面的知識，我們都是迫不及待的做第二個成品呢。一般數(shù)控車削加工的特點有如下幾點：一：適應(yīng)能力強，適于多批量零件的加工。二：加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。三：減輕勞動強度，改善勞動條件。四：具有較高的生產(chǎn)率和較低

17、的加工成本。由于數(shù)控機床集機電等高新技術(shù)為一體，加工精度普遍高于普通機床。數(shù)控機床的加工過程是由計算機根據(jù)預(yù)先輸入的程序進行控制的，這就盛免了目操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。對于一些具有復(fù)雜形狀的工件，普通機床幾乎不可能完成，而數(shù)控機床只要編制較復(fù)雜的程序就可以達到目的，必要時還可以用計算機輔助編程或計算機輔助加工，利用軟件進行精度校正和補償。數(shù)控機床的加工過程不僅可以避免人為的誤差，而且不受人的情緒變化的影響。使我們在工件的加工認識有了很好的提高。工序順序安排的一般原則不僅適用于數(shù)控車削加工工序順序的安排,也適用于其他類型的數(shù)控加工工序順序的安排。在我們學(xué)習(xí)其他的知識的時候都是

18、有很多的相通，我們熟練掌握好一些知識，即使再先進的設(shè)備，都有它一定的原理，一些基本原理不會改變的，因此我在聽老師講課的時候，老師都再次的強調(diào)，我們的加工都是相通的，因此在接下來的老師都是不會講一些我們學(xué)過的知識了，我們就要在這次工種中掌握好每一個工種的知識，特別是那些相互聯(lián)系的工種。接下來的工種是數(shù)控銑，雖然數(shù)控銑比起加工中心來說沒有自動的對刀，在加工的時候比較麻煩了一點，不過我們在用計算機輔助設(shè)計編程給了我們很多的方面，加工出高難度的工件，這對于我們要熟悉那些軟件的編制。還有仿真的途徑還要有一定的了解。加工中心是把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，而具有多種工藝功能。通過Powermill這一種CAM軟件，接在計算機上鏈接到加工中心操作面板，然后進行自動加工數(shù)控線切割利用移動的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行線切割加工(不可加工盲孔)。快速成型是一種以分層制造，逐層疊加基本原理的技術(shù)，就像一臺“立體打印機”。我們先學(xué)習(xí)了Solidworks軟件，這是一種CAD軟件，學(xué)習(xí)了如何進行三維建模，再學(xué)習(xí)快速成型中的FDM(熔融沉積法)，接著參觀了FDM快速成型系統(tǒng)的工作過程。這真讓我開了眼界，看著機器用ABS材料一層層地堆積出一塊工藝品，那種感覺真是妙不可言。PLC是指可編