雨水暗溝施工方案

1、4*2雨水暗溝施工方案工程概況4*2雨水暗溝是濟(jì)南市華山片區(qū)市政道路工程第IV標(biāo)段分項(xiàng)工程，依據(jù)濱河集團(tuán)下發(fā)工作聯(lián)系單HS-SZ-HHL-（項(xiàng)目部）-L2016-005JI HS-SZ-HHL-（項(xiàng)目部）-L2016-007，因?yàn)榄h(huán)湖南路和環(huán)湖北路（三號(hào)路以西段）道路橫斷面調(diào)整，及片區(qū)雨水排水調(diào)整，對(duì)原雨水工程進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。變更內(nèi)容如下：K0+000至K0+450段，原雙側(cè)雨水管道調(diào)整為4*2雨水暗溝，環(huán)湖南路向南排放至清河北路現(xiàn)有雨水暗溝，本段調(diào)整平面及縱段。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，至K0+437.19段，4*2雨水暗溝變更環(huán)湖南路走向，轉(zhuǎn)向至直線方向清河北路原狀雨水暗溝K0+596.50段對(duì)接。變更

2、后雨水暗溝，位于環(huán)湖南路K0+000至K0+450段道路中心線，鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)，預(yù)制C30鋼筋混凝土蓋板，每隔15米設(shè)置一道變形縫，兩側(cè)會(huì)談依據(jù)本工程管道回填要求，位于路面結(jié)構(gòu)層部應(yīng)滿意結(jié)構(gòu)要求。地基承載力要求不小于120KPa。兩側(cè)雨水支管接入雨水暗溝，檢查井蓋板為預(yù)制，檢查井要求參考標(biāo)準(zhǔn)圖集。編制依據(jù)馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG-TF50-2011）城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2012）。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2016）。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-

3、2012）?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012).給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS 137:2015）。建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ20-2012）。混凝土和鋼筋混凝土排水管（GBT11836-2009）。濟(jì)南市市政工程設(shè)計(jì)探討院供應(yīng)施工圖紙。其他相關(guān)規(guī)范及要求。工程特點(diǎn), 難點(diǎn)現(xiàn)狀地下障礙物電力溝在用，障礙部分無法施工。原地址條件為建筑垃圾回填，地基承載力不明。地下水位高，降水效果不明顯。結(jié)構(gòu)物西側(cè)為在建樓房, 深基坑，基坑存在平安隱患。結(jié)構(gòu)東側(cè)為原有渣土存放

4、，未清理，基坑周邊側(cè)限壓力大，施工期間存在不穩(wěn)定因素。K0+170-K0+450段現(xiàn)狀為中海集團(tuán)出入口，封閉需協(xié)調(diào)。受環(huán)保政策影響，施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)限制。受環(huán)保政策影響，施工材料進(jìn)場(chǎng)受限制。本段為2018.10.1國(guó)際馬拉松競(jìng)賽場(chǎng)地，工期影響。因路基須要換填，渣土存放, 運(yùn)輸影響。施工位置圖結(jié)構(gòu)斷面圖施工工藝施工思路因地質(zhì)緣由現(xiàn)狀溝槽土方為回填建筑渣土，存在不密實(shí)，雜填土, 生活垃圾等狀況，考慮結(jié)構(gòu)后期運(yùn)用功能，對(duì)現(xiàn)狀渣土清運(yùn)。因同向電力隧道溝槽及雨水溝槽間隔2米左右，考慮放坡系數(shù)，中間部分土方無法停滯，存在塌方等平安隱患。確定采納及電力溝槽同槽施工，電力隧道及雨水暗溝同步施工施工工藝。開工前，環(huán)

5、湖路1標(biāo)段已經(jīng)進(jìn)行井點(diǎn)降水作業(yè)，但降水效果不能滿意施工條件。依據(jù)以往工程閱歷確定采納明排降水，充分利用兩結(jié)構(gòu)中間2.75米隔離帶，間隔10米做磚砌集水坑，用流水槽連接，溝槽上部安裝排水主管，引致原雨水溝槽，排入小清河。地基處理參考K0+456-K1+640段地基處理方式，40+40毛石灌漿混凝土地基處理工藝。施工依次施工打算-測(cè)量放線-基坑開挖-地基處理（降水作業(yè)）-墊層-鋼筋綁扎-模板制作-混凝土澆筑-蓋板吊裝-下一道工序施工工藝施工打算開工前，對(duì)現(xiàn)狀依據(jù)物探圖進(jìn)行探坑排查，查清地下管線, 結(jié)構(gòu)等運(yùn)用功能，及新建結(jié)構(gòu)物關(guān)系。地面排查障礙物，周邊建筑物，地形地貌等狀況，形成排查報(bào)告?zhèn)溆?。主?dòng)組

6、織機(jī)械, 車輛，施工用材料進(jìn)場(chǎng)支配，做施工備用支配。組建強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子，編制人員支配，確保24小時(shí)施工實(shí)力。組織精干技術(shù)力氣，對(duì)圖紙, 資料等進(jìn)行審查，組織各相關(guān)單位圖紙會(huì)審，編制施工用數(shù)據(jù)，制定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)參與施工人員進(jìn)行培訓(xùn)工作。對(duì)須要變更內(nèi)容做好工作聯(lián)系單，提前及個(gè)相關(guān)單位溝通聯(lián)系，不因現(xiàn)場(chǎng)狀況耽擱施工進(jìn)度。規(guī)劃運(yùn)輸便道, 硬化施工便道，保證運(yùn)輸車輛載重通行。測(cè)量放線利用gps依據(jù)測(cè)繪院交底導(dǎo)線點(diǎn)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)加密導(dǎo)線點(diǎn)成果將施工段內(nèi)所需開挖中線及開挖上口線, 底口線測(cè)量放樣，撒白灰做好標(biāo)記。溝槽開挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位, 施工放線。機(jī)械開挖前依據(jù)雨水暗溝中線和地質(zhì)水文資料來

7、確定了開挖方案，測(cè)放開挖邊線時(shí)，進(jìn)行放坡，確定開挖線后用石灰粉施放好開挖邊線?，F(xiàn)場(chǎng)施工員, 施工隊(duì)長(zhǎng), 機(jī)械操作手明確開挖寬度, 深度，用水準(zhǔn)儀跟蹤開挖過程，嚴(yán)格限制開挖深度，依據(jù)實(shí)際須要確定比例放坡，溝槽兩邊留1米操作面，所測(cè)量放樣保證底口寬度；剛好復(fù)測(cè)開挖深度, 寬度，做好測(cè)量數(shù)據(jù)記錄，人員換崗時(shí)，嚴(yán)格交接測(cè)量數(shù)據(jù)，依據(jù)開挖斷面數(shù)據(jù)進(jìn)行下步工作?；娱_挖本工程基坑設(shè)計(jì)依據(jù)及電力隧道部分同槽施工，電力隧道底標(biāo)高依據(jù)設(shè)計(jì)要求高差約+5cm左右，基本持平。同槽施工，考慮地基處理高度，土方開挖高程在一個(gè)高度施工，高差部分人工修整，機(jī)械部分高程限制忽視不計(jì)。開挖基坑斷面圖：開挖土便利道示意圖：溝槽開

8、挖采納機(jī)械協(xié)作人工法，開挖深度嚴(yán)格依據(jù)施工圖及優(yōu)化開挖方案進(jìn)行，（機(jī)械開挖時(shí)在距設(shè)計(jì)底標(biāo)高0.3米時(shí)，采納人工開挖，避開擾動(dòng)基底土質(zhì)），開挖至設(shè)計(jì)基底時(shí)（依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)勘查里程樁號(hào)內(nèi)不同基底濕段和過濕段），進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，按設(shè)計(jì)要求大于120kpa，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理, 項(xiàng)目管理, 設(shè)計(jì), 甲方進(jìn)行基底驗(yàn)收，基底土質(zhì)不滿意承載力要求時(shí)，按毛石灌漿換填0.8米深基底處理進(jìn)行變更。按設(shè)計(jì)開挖斷面上口寬度為14.35米，底口寬度為12.45米，支配兩臺(tái)360挖機(jī)前后交織開挖（增加開挖效率，避開滲水泡槽），開挖限制：左側(cè)挖機(jī)開挖寬度為6.45米，右側(cè)挖機(jī)開挖6米，前后挖機(jī)相距20米。按現(xiàn)場(chǎng)指定堆土點(diǎn)距離

9、每臺(tái)挖機(jī)暫支配3臺(tái)車（可依據(jù)實(shí)際敏捷調(diào)配），堅(jiān)持挖機(jī)不間斷作業(yè)模式。溝槽開挖至基底后采納人工或者機(jī)械整平（因底口寬度較寬，可采納50小挖機(jī)進(jìn)行整平），依照規(guī)范要求，高程偏差為0-30mm，中線偏差為50mmm，分段開挖完成后嚴(yán)格按程序報(bào)驗(yàn)并做好原始記錄，驗(yàn)收合格部分剛好上報(bào)驗(yàn)收資料及留存現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽單。溝槽開挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程20兩變形縫之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩變形縫之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩變形縫之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)基底處理：按原電力隧道地基處理要求，開挖至底標(biāo)高-0.8米后進(jìn)行毛石灌漿換

10、填并壓實(shí)，通知相關(guān)單位報(bào)驗(yàn)并計(jì)量，毛石灌漿換填寬度限制在墊層寬度外1米。降水施工本工程因工期緊，任務(wù)重，采納井點(diǎn)降水會(huì)滯后工期，采納明排降水施工工藝，基坑開挖形成后，間隔10米做磚砌降水井，集水坑位置在兩結(jié)構(gòu)物間隔地段，集水坑用人工挖導(dǎo)流槽連接。用污水泵抽至降水主管道，設(shè)置專人看護(hù)，記錄降水記錄。降水系統(tǒng)集水井?dāng)嗝鎴D：降水系統(tǒng)導(dǎo)流槽斷面圖：降水平面布置圖：鋼筋制作安裝(1)打算工作細(xì)致審查施工圖紙。在施工前通過審查圖紙，熟識(shí)鋼筋工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，并考慮采納相應(yīng)技術(shù)措施。寫好技術(shù)交底。將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化, 程序化，保證技術(shù)交底及技術(shù)措施貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。勞動(dòng)力打算。為優(yōu)質(zhì)高效地完

11、成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干施工隊(duì)伍。對(duì)鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，全部鋼筋工均選用嫻熟工人，由技術(shù)部門考核合格后予以確認(rèn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于100%，合格后可運(yùn)用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格, 運(yùn)用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水, 油污措施，若有此狀況進(jìn)行處理后運(yùn)用。(2)構(gòu)造要求鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（00G101）和相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。鋼筋愛護(hù)層及放樣尺寸等按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)行規(guī)范取值；鋼筋加工, 綁扎嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)范執(zhí)行。(3)

12、鋼筋連接方式鋼筋連接方式采納焊接及綁扎兩種連接方式，綁扎接頭位置：墻體鋼筋接頭按50%上下錯(cuò)開，且接頭錯(cuò)開距離不得小于設(shè)計(jì)要求；要求同一截面不得超過接頭數(shù)量50%；搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(4)鋼筋配料及加工做好節(jié)點(diǎn)放樣，依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟識(shí)圖紙，使一些特別構(gòu)造部位變得清晰明白，重點(diǎn)突出，在鋼筋配料及運(yùn)用時(shí)簡(jiǎn)潔易行。依據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形態(tài)單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值影響及彎鉤增加長(zhǎng)度

13、。全部鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形態(tài), 尺寸是否及配料單一樣。并在加工過程中常常核對(duì)。鋼筋斷料留意長(zhǎng)短搭配，盡量削減鋼筋截留損失。(5)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板下層鋼筋，鋼筋接頭位置錯(cuò)開50%，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。按線綁扎墻插筋。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確?；炷翋圩o(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土。墻體鋼筋綁扎：備好墻體鋼筋料后，綁扎前對(duì)墻體限制線, 墻體接茬筋進(jìn)行校正。 先綁扎幾根立筋，并畫好分擋標(biāo)記（立筋間距不宜超過3m），然后依據(jù)豎向分檔標(biāo)記綁扎幾道水平筋固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置限制立筋位置。然后大面

14、積綁扎立筋，再綁扎水平筋，墻體雙層筋綁扎先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋。 (6)鋼筋定位措施鋼筋愛護(hù)層限制：全部鋼筋愛護(hù)層均運(yùn)用預(yù)制混凝土墊塊；鋼筋定位措施：對(duì)于墻體鋼筋，由于依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先將水平分布鋼筋焊接成短鋼筋網(wǎng)架，因而很好地保證了鋼筋位置。電纜溝底板和現(xiàn)澆頂板上部主筋要增設(shè)馬凳筋支撐，馬凳筋采納12螺紋鋼制作，每平方米布設(shè)1根，以確保橋身底板, 頂板澆注混凝土?xí)r鋼筋不變形及保持鋼筋間距。模板制作安裝模板體系選擇原則本工程具有工期緊, 質(zhì)量要求高特點(diǎn)，因此選擇模板時(shí)，以保證質(zhì)量, 縮短工期, 節(jié)約投資三個(gè)原則作為選擇模板類型原則，為加快支模速

15、度和模板周轉(zhuǎn)及確?；炷帘砻尜|(zhì)量，并考慮到結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)則, 形式單一，確定模板方案為：墻, 板均采納12mm厚覆膜竹膠板作為模板。模板支撐墻體模板：墻體模板采納12mm覆膜竹膠模板（12202440mm），次龍骨選用10050mm方木，間距為200mm，主龍骨選用48雙鋼管，間距為600mm，墻體采納組合式防水穿墻螺栓，間距6001000mm，進(jìn)行對(duì)拉加固定位。穿墻螺栓選擇：墻體模板加固運(yùn)用組合式防水穿墻螺栓，均由三節(jié)橫桿組成，留在墻內(nèi)螺栓套筒中間增焊止水鋼板，及模板接觸處采納橡膠錐形套防止漏漿；兩端螺桿及中間螺栓套筒采納螺紋連接，可以拆卸重復(fù)運(yùn)用，模板拆除后螺栓套筒采納1:2.5水泥防水砂漿封

16、堵。模板拆除模架拆除：模板拆除依據(jù)先支后拆，后支先拆原則進(jìn)行?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到肯定強(qiáng)度后，方可拆模。模板拆除日期，應(yīng)依據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到強(qiáng)度來確定。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除（混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa）。另外已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載運(yùn)用，嚴(yán)禁堆放過量施工材料?；炷翝仓?1)混凝土澆筑依次結(jié)構(gòu)混凝土采納商品混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，挖掘機(jī)協(xié)作下料，插入式振動(dòng)棒振搗，底板及墻身一次澆筑成型?；炷磷杂陕湎赂叨炔坏么笥?m，如大于2m則采納串筒或溜槽，以防止混凝土離析?；?/p>

17、凝土澆筑完成后，隨即收面成活，并覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓罁?jù)以上施工依次進(jìn)行。為減小工程施工難度，結(jié)構(gòu)施工及溝槽回填交替進(jìn)行。(2)混凝土澆筑方法澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，采納挖掘機(jī)下料施工。由一端起先澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于350mm。振搗采納振搗棒和平板振搗器相協(xié)作，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)勻稱。底板采納平板振搗器，邊振搗邊用振搗尺, 滾杠抹平壓光。墻體混凝土澆筑：墻體混凝土采納挖掘機(jī)進(jìn)行混凝土輸送，澆筑墻體混凝土前，底部先填以30mm厚及墻體混凝土相同配比石子砂漿，避開墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑墻體混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。在澆筑時(shí)組織好混凝土罐車運(yùn)輸

18、，每澆一層混凝土都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止?；炷涟匆?guī)范要求分層澆筑，分層澆筑厚度為300350mm，振搗采納插入式振搗器，振搗時(shí)避開碰撞預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件位置發(fā)生偏移，并且留意振搗器及模板間距離50mm。當(dāng)發(fā)覺有變形, 移位時(shí)馬上停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑完混凝土凝聚前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)為保證混凝土強(qiáng)度并防止混凝土開裂，采納常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。底板, 墻身澆筑完畢后剛好用土工布覆蓋，削減終凝前水份蒸發(fā)，終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)。保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期間處于潮濕狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于一般硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有抗?jié)B要求混凝土不少于14天?；炷翂Σ鹉：螅瑒偤酶采w土工布，常常檢查養(yǎng)護(hù)狀況

19、，從墻頂往下澆水養(yǎng)護(hù)，保持麻袋片潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)留意端頭處養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板?；炷脸善窅圩o(hù)施工中必需保證已支好模板, 鋼筋, 預(yù)埋件不發(fā)生位移?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度，經(jīng)核準(zhǔn)后方可拆模，對(duì)于重要構(gòu)件,需經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。蓋板預(yù)制施工本工程雨水暗溝蓋板采納預(yù)制蓋板，整體工程分為標(biāo)準(zhǔn)蓋板，檢查井A, B, C三種型號(hào)蓋板。標(biāo)準(zhǔn)蓋板為4.4*1.98*0.32矩形結(jié)構(gòu)尺寸，A型為4.4*1.98*0.4矩形結(jié)構(gòu)，B型蓋板為4.4*2.06（1.65）*0.32梯形結(jié)構(gòu)，C型4.4*1.02（0.81）*0.32蓋板為梯形結(jié)構(gòu)。C30鋼筋混凝土預(yù)制，主體具備安裝條件后期吊裝。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)為協(xié)作主體施工

20、，在荷花路南側(cè)，新建環(huán)湖路西側(cè)作為預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地。對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平壓實(shí)，驗(yàn)收合格后，對(duì)預(yù)制構(gòu)建場(chǎng)地采納水泥穩(wěn)定碎石場(chǎng)地硬化。施工生產(chǎn)用水采納在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)做50管井，用電在環(huán)湖路施工現(xiàn)場(chǎng)地埋電纜進(jìn)入，并備用一臺(tái)100Kw柴油發(fā)電機(jī)。模板選型為提高蓋板質(zhì)量，選用定制鋼模板。依據(jù)數(shù)量及工期，模板選型數(shù)量如圖：序號(hào)規(guī)格型號(hào)總塊數(shù)模板套數(shù)備注14.4*1.98*0.321024.4*1.98*0.4234.4*2.06（1.65）*0.32244.4*1.02（0.81）*0.322蓋板制作施工工藝鋼筋加工：由鋼筋加工廠集中加工制作。主筋采納雙面搭接焊連接方式，焊縫長(zhǎng)度5d，（d為主筋直徑），且在搭接區(qū)段內(nèi)（

21、搭接區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d且不小于500mm），搭接接頭鋼筋面積不超過鋼筋總面積50%，主筋和箍筋之間綁扎成型。沿鋼筋骨架底端和外側(cè)按愛護(hù)層厚度安裝墊塊。蓋板模板安裝：模板打算就位后對(duì)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)，將模板固定在底座兩側(cè)鋼筋支撐上，勻稱涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計(jì)尺寸線用以限制砼澆注施工。混凝土澆筑前應(yīng)細(xì)致核對(duì)預(yù)埋筋位置并用空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物?；炷涟韬停翰杉{商品混凝土集中供應(yīng)蓋板用砼，砼運(yùn)輸采納混凝土罐車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸用滑模裝入模板內(nèi)，應(yīng)按要求留置砼試塊，坍落度在攪拌站和施工地點(diǎn)均要進(jìn)行檢測(cè)，滿意施工

22、規(guī)范要求?；炷翝仓喉耪駬v用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗砼時(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍，及側(cè)模保持50-100mm距離；每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒，避開振動(dòng)棒碰撞模板, 鋼筋及其它預(yù)埋件?；炷帘砻嫣幚恚荷w板砼澆筑完成后，對(duì)砼袒露面剛好進(jìn)行修整, 抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛?；炷琉B(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)目是為硬化混凝土供應(yīng)相宜溫度和濕度，由于夏季氣溫較高，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定結(jié)晶，缺乏足夠粘結(jié)力，水分過早蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼整體性和耐久性，此外還因避開受到振動(dòng), 沖擊和施

23、加荷載損害。干縮裂縫是混凝土常見缺陷，故混凝土在相對(duì)濕度大環(huán)境中養(yǎng)護(hù)是克服干縮裂縫重要方法。養(yǎng)護(hù)工藝：砼應(yīng)當(dāng)在澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加土工布灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌和用水相同?；炷撩撃＃涸诔?0至30之間時(shí)，24小時(shí)候后起先脫側(cè)模，脫模時(shí)防止碰觸砼棱角及表面，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可吊運(yùn)存放蓋板。蓋板存放：蓋板存放前加以編號(hào)及砼澆筑日期，分批分堆存放，在蓋板下墊方木，蓋板上, 下面不得倒置。資料整理：精確剛好做好施工資料整理工作。吊裝采納自卸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，汽車起重機(jī)吊裝。蓋板吊裝方案依據(jù)蓋板結(jié)構(gòu)，計(jì)算出最大蓋板

24、重量，來進(jìn)行吊車選型。蓋板重量計(jì)算表如下：序號(hào)規(guī)格型號(hào)體積m3重量T備注14.4*1.98*0.322.787.2224.4*1.98*0.43.489.0434.4*2.06（1.65）*0.322.616.7844.4*1.02（0.81）*0.321.283.32通過計(jì)算，檢查井A型蓋板為最大重量，依據(jù)吊裝物重量9.04T查閱汽車起重機(jī)吊裝重量表，須要20t吊車數(shù)據(jù)。前期打算：清理吊裝現(xiàn)場(chǎng)，確保場(chǎng)地平整，道路暢通，滿意吊裝車輛吊裝須要。檢查預(yù)制板質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行自檢, 細(xì)致落實(shí)互檢, 專檢制度。吊裝前視察板體有無裂縫, 缺角，預(yù)埋吊環(huán)是否堅(jiān)固。如若存在質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁吊裝。檢查吊裝車輛所需吊

25、具, 吊索, 鋼絲繩等是否配備齊全，能否滿意吊裝需求。蓋板定位放線：安裝前在梁上精確標(biāo)示出蓋板詳細(xì)位置。蓋板運(yùn)輸預(yù)制板運(yùn)輸采納專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸車上要安放大型鋼托架及肯定錨固措施，保證運(yùn)輸中穩(wěn)定，防止在運(yùn)輸過程中蓋板傾覆。蓋板在車輛上擺設(shè)方向應(yīng)考慮便利現(xiàn)場(chǎng)吊裝及實(shí)際架設(shè)要求。蓋板起吊蓋板起吊時(shí)應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置好溜繩，避開蓋板發(fā)生相互碰撞，蓋板落梁時(shí)，必需緩慢下降，并在相領(lǐng)板縫間設(shè)置好防止碰撞緩沖措施，如蓋板落梁后位置不精確，必需重新吊起, 對(duì)位。不得實(shí)行撬動(dòng)或拖動(dòng)方法調(diào)整。蓋板擱置堅(jiān)固后方可脫鉤。當(dāng)蓋板吊裝完成，自檢符合要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一塊蓋板吊裝。吊裝示意圖施工保證措施1, 組織保證措施針對(duì)本工程特點(diǎn)及施工難度，在人員配備上，我公司將抽調(diào)選派精兵強(qiáng)將，組建強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子，各施其職，協(xié)作協(xié)作，以“細(xì)心施工，科學(xué)管理，創(chuàng)建一流