合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目可行性研究報告

1、*有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 *有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 *有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告檔案號：*工程設計有限公司工程咨詢資格證號：工咨甲 *二o年元月*有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告項目經(jīng)理：*總 師（副）：*總經(jīng)理（副）：*主要編制人員:工乙：*設備：*給排水：*電氣：*儀表：*工業(yè)衛(wèi)生：*環(huán)保：*消防：*暖通：*建筑結構：*總圖：*概算：*技術經(jīng)濟：*計戈心* TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1總 論2 HYPERLINK l bookmark

2、8 o Current Document 2市場預測分析 103改造規(guī)模及方案14 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 4工藝技術方案 16 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 5原材料、輔助材料、燃料和動力供應 29 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 6建廠條件及廠址方案31 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7總圖運輸、土建、界區(qū)內(nèi)外管網(wǎng) 33 HYPERLINK l bookmark20 o C

3、urrent Document 8公用工程和輔助設施38 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 9節(jié)能41 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 10消防46 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 11 環(huán)境保護48 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 12勞動保護與安全衛(wèi)生51 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 13工廠組織和勞動定員 58 HYPERLINK

4、 l bookmark32 o Current Document 14項目實施規(guī)劃59 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 15投資估算和資金籌措6116財務評價63 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 17結論67*有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 *有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 1 總 論1.1概述項目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人項目名稱：*有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造建設單位：*有限公司單位地址：*法人代表：*主辦單位基本情況*有限公司是由原*公司改制后成立

5、的一家化工有限公司，主要 經(jīng)營化肥、化工產(chǎn)品的制造與銷售。公司前身是*公司，籌建于1966年, 1970年建成投產(chǎn)，最初是一個年產(chǎn)0.5萬噸合成氨，配套2萬噸碳酸氫氨 的小氮肥廠，多年來通過不斷的技術進步、擴能改造及產(chǎn)品結構調(diào)整，已 發(fā)展成具有一定規(guī)模的氮肥企業(yè)。*07年元月，公司進行國企改制，整體 并入*集團，成立*有限公司，新公司改制后對原有生產(chǎn)裝置進行了 大規(guī)模的挖潛改造，目前已經(jīng)形成了*萬噸氨醇、*萬噸尿素的產(chǎn)能規(guī)模,*09年銷售收入達到了 5.5億元。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)*萬元，總負債*萬元，銀行貸款余額為*萬 元，資產(chǎn)負債率為52%銀行信用等級AA*有限公司現(xiàn)有職工*人，擁有各種專業(yè)技術

6、人員*人，其中高 級職稱7人，中級職稱*人，初級職稱*人。公司以總經(jīng)理全面負責公 司的生產(chǎn)、經(jīng)營工作，按生產(chǎn)、經(jīng)營等劃分管理部門，由對應的副總經(jīng)理 進行分管，部門部長（主任）直接進行日常管理。公司下設七大部門一一 綜合行政系統(tǒng)、企管系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、安全環(huán)保系統(tǒng)、 生產(chǎn)管理系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)，部門內(nèi)部分模塊或班組進行精細化管理。1.2項目提出的背景、必要性和經(jīng)濟意義1.3 可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求我國是一個人均資源擁有量很少的國家，能源利用率低的問題已嚴重 阻礙了我國經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)效益的提高。資源與環(huán)境問題、人口問題已 被國際社會公認是影響21世紀可持續(xù)發(fā)展的三大關鍵問題。新中國

7、成立后 特別是改革開放以來，我國經(jīng)濟社會發(fā)展取得了舉世矚目的巨大成就，但 是，我們在資源和環(huán)境方面也付出了巨大代價。經(jīng)濟增長方式粗放，資源 消耗高，浪費較大，污染嚴重，能源緊缺與環(huán)境污染已成為制約我國經(jīng)濟 與社會進一步發(fā)展及人民生活與健康水平進一步提高的重大因素。黨的十 六屆五中全會提出：“要加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，大力發(fā)展 循環(huán)經(jīng)濟，加大環(huán)境保護力度，切實保護好自然生態(tài)，認真解決影響經(jīng)濟 社會發(fā)展特別是嚴重危害人民健康的突出的環(huán)境問題，在全社會形成資源 節(jié)約的增長方式和健康文明的消費模式”。因此，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方 式，大力推行節(jié)能降耗。企業(yè)發(fā)展的需要公司為年產(chǎn)*萬噸氨醇、*

8、萬噸尿素生產(chǎn)規(guī)模的化工企業(yè)，年綜合能 源消耗量都在40萬噸標煤以上，其煤、電、蒸汽消耗占公司主產(chǎn)品合成氨 生產(chǎn)成本的85%以上，屬于高能耗企業(yè)。合成氨原料煤耗是影響生產(chǎn)成本的 關鍵工序，尿素合成過程產(chǎn)生的大量低品位廢 （余）熱可進行綜合利用，節(jié) 能潛力比較大，需要采用新設備、新技術、新工藝以提高生產(chǎn)工藝水平， 降低主導產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品商場競爭力。企業(yè)的社會責任作為全國節(jié)能“千家”重點企業(yè)，為貫徹落實國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要，實現(xiàn)單位GDP能耗降低*%左右的約束性目標肩 負重要責任，*金河公司與湖南省人民政府簽署了“十一五”節(jié)能目標。 在“十一五”期間公司是超額完成了省政府制

9、定的節(jié)能總目標，“十二五”期間公司將一如既往地實施節(jié)能技術改造，加大投入，用先進適用技術改 造或新建節(jié)能裝置，降低能源消耗，讓公司節(jié)能水平再上臺階。提高技術水平的需要我公司現(xiàn)有兩套合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)裝置及兩套尿素生產(chǎn)裝置，尿素采用 的是水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝、合成氨精煉工藝為銅洗工藝，目前生 產(chǎn)上噸尿素蒸汽消耗為1.4噸，合成氨蒸汽外補蒸汽消耗為 0.7噸以上。 在生產(chǎn)中合成氨及尿素合成過程都是主要放熱反應，會生產(chǎn)大量的廢（余）熱，目前行業(yè)內(nèi)已采用余熱鍋爐、熱交換器熱回收等方式利用了部分高溫 廢熱源。而部分低溫熱源由于品位較低沒有有效利用。根據(jù)目前公司合成 氨、尿素的生產(chǎn)情況，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較

10、多低位熱能沒有利用，而在合成 氨銅洗工藝中銅液加熱需耗用0.6MPa的低壓蒸汽，該部分蒸汽均由燃煤鍋 爐產(chǎn)汽供給，如建立尿素外冷器-合成氨銅洗換熱網(wǎng)絡，一方面可以充分利 用尿素生產(chǎn)過程的大量甲胺反應低位熱能，另一方面則可以減少鍋爐直接 生產(chǎn)蒸汽，降低合成氨能耗；目前公司兩套尿素裝置采用的都是水溶液全循 環(huán)法生產(chǎn)工藝，其中尿素蒸發(fā)系統(tǒng)采用的是用 1.2MPa動力蒸汽抽真空，蒸 汽高速通過噴射泵后與含氨工藝尾氣直接經(jīng)放空總管現(xiàn)場排放，造成蒸汽 浪費比較大，能耗高，同時含氨廢氣直接排放造成環(huán)境一定污染，如將蒸 汽抽真空改為水抽真空流程，水系統(tǒng)形成閉路循環(huán)，通過泵將水送入蒸發(fā) 噴射器，利用勢能達到抽真

11、空的目的，將節(jié)約大量的蒸汽消耗，同時避免 含氨廢氣隨蒸汽排入大氣，造成環(huán)境污染。因此公司擬定投入技改資金實 施合成氨尿素蒸汽節(jié)能技術改造，項目通過尿素蒸發(fā)系統(tǒng)水抽真空工藝替 代中壓蒸汽抽真空工藝及建立兩套尿素、銅洗系統(tǒng)余熱回收網(wǎng)絡，充分回收尿素甲胺反應熱的低位熱能等技術措施來降低尿素、合成氨單位產(chǎn)品蒸 汽能耗，從而達到節(jié)能減排的目的。1.4項目建設的意義我國氮肥工業(yè)*06年生產(chǎn)合成氨4937.9萬噸，氮肥3440萬噸（折純N）， 其中尿素4578.6萬噸（實物量），氮肥產(chǎn)量和尿素產(chǎn)量均居世界第一位，在 我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。氮肥工業(yè)是能耗較大的產(chǎn)業(yè)，全行業(yè) 551家企業(yè)，年耗天然氣10

12、9.6億 立方米，占全國天然氣總產(chǎn)時的18.7%,耗無煙煤4233.4萬噸，占全國無煙 煤總產(chǎn)量的22.1%，耗電646.9億度，占全國發(fā)電總量的2.28%。*04年全國 年耗煤量超過18萬噸的企業(yè)有1008家，其中氮肥165家。據(jù)統(tǒng)計，天然氣、 煤、電支出約占氮肥成本的70%上。顯然，能源消耗也是氮肥生產(chǎn)成本的 主要組成部分。因此，資源的高效利用一直是行業(yè)的發(fā)展動力和壓力。節(jié) 能降耗，不僅是氮肥企業(yè)的社會責任，也是企業(yè)降低成本、提高市場競爭 力的關鍵。能源是人類賴以生存和發(fā)展的不可缺少的物質(zhì)基礎，能源利用是實施 可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題之一。我國的環(huán)境污染問題已經(jīng)受到了國際社 會的高度關注。

13、隨著人口的增加和經(jīng)濟的發(fā)展，我國資源相對不足的矛盾 將日益突出?；厥绽霉I(yè)余熱是節(jié)約能源、保護資源、保護環(huán)境的重要 措施，從70年代中開始，就受到國家重視。開展資源綜合利用，是我國一項重大的技術經(jīng)濟政策，也是國民經(jīng)濟 和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針，對于節(jié)約資源，改善環(huán)境，提高經(jīng)濟 效益，促進經(jīng)濟增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可 持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。?五乃至今為推動全社會大力節(jié)能降耗，提高能源利用效率，加快建設節(jié)能型社 會，我國制定和發(fā)布的第一個節(jié)能中長期專項規(guī)劃，提出了十后一個時期我國的節(jié)能指導思想原則和目標、節(jié)能的重點領域、重點工程 及保障措施。規(guī)劃提出*03年到

14、*10年，年均節(jié)能率為2.2%,形成的節(jié)能 能力為4億噸標準煤，*03年到*年年均節(jié)能率為3%形成的節(jié)能能力 為14億噸標準煤，主要產(chǎn)品單位能耗指標*10年總體達到或接近*世紀 90年代初國際先進水平，其中大中型企業(yè)達到本世紀初國際先進水平；* 年達到或接近國際先進水平，主要耗能設備能效指標*10年新增主要耗能設備能源效率達到或接近國際先進水平，在工業(yè)節(jié)能方面重點推進電力、 煤炭、有色金屬、石化、化工建材等高耗能行業(yè)節(jié)能，通過結構調(diào)整、技 術改造加強管理，提高能源利用效率，并建成一批符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求的 資源節(jié)約型、環(huán)境友好型先進企業(yè)和化工園區(qū)。國家鼓勵化工行業(yè)進行節(jié)能和環(huán)保改造。而且企業(yè)要

15、生存和發(fā)展也必 須充分運用先進技術進行技術改造，既要發(fā)揮資源優(yōu)勢，也不能完全依賴 資源消耗來支撐經(jīng)濟的長期快速增長。要充分、高效利用有限的資源，搞 好資源節(jié)約和綜合利用，加強節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力，發(fā) 展循環(huán)經(jīng)濟，使有限的資源發(fā)揮出最大的效用。因此，*有限公司提出的合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造項目的設想，符 合國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，是企業(yè)努力的方向。通過以降低合成氨、尿素產(chǎn)品蒸汽消耗為目標的生產(chǎn)裝置節(jié)能技術改 造，可大幅降低公司主導產(chǎn)品合成氨、尿素和甲醇的制造成本，提高產(chǎn)品 競爭能力。1.5可行性報告編制的依據(jù)和原則1、編制依據(jù)(1*有限公司與*工程設計有限公司簽訂的可行性研究報告 編制合

16、同書中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)(*06)76號化工投資項目可行性研究報告編制辦 法投資項目可行性研究指南、建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三 版)。*有限公司提供的有關資料。2、編制原則項目建設必須符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向。工藝技術來源立足 于*有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)技術和研究開發(fā)成果，因地制宜地進行改造，采 用新工藝、新技術、新設備，節(jié)能降耗，擴大生產(chǎn)能力，提高企業(yè)的綜合 經(jīng)濟效益。編制中遵循國家現(xiàn)行防火、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、勞動保護、節(jié) 能、環(huán)境保護等有關規(guī)定、規(guī)范。經(jīng)濟效益是企業(yè)生存的命脈。因此，本報告編制過程中要特別注 意合理布局、優(yōu)化工藝指標、節(jié)省投資、降低消耗定額和減少定員以提咼 企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品

17、在市場中的競爭能力。遵循持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)、安全和工業(yè) 衛(wèi)生法規(guī)，完善“三廢”處理設施，環(huán)保工程與工藝裝置同步設計、同步 施工和同步投產(chǎn)，控制對環(huán)境的污染，節(jié)約能源。項目建設與生產(chǎn)同時進行，盡量做到不影響或少影響正常生產(chǎn)。充分體現(xiàn)工廠設計的“五化”原則，優(yōu)化設計方案，科學論證， 實事求是地提出研究結論。主要設備材料立足于國內(nèi)先進水平，盡量提高 生產(chǎn)過程中的自動化控制水平。1.6可行性研究報告研究范圍項目建設的背景及必要性；工程內(nèi)容及建設規(guī)模；工藝技術方案如下：(5)原材料及動力供應；（6）與改造方案相適應的配套設施；（7）節(jié)能計算；（8）項目的環(huán)境保護、勞動安全和衛(wèi)生評估

18、；（9）工廠組織和定員及項目實施規(guī)劃；（10）投資估算與經(jīng)濟評價。1.7研究結論研究簡要結論通過各方面分析，本可行性研究報告認為：1、本項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)能政策和國家“十一五”發(fā)展 規(guī)劃。2、項目建設單位具備良好的基礎條件和外部環(huán)境，本項目可依托公司 現(xiàn)有資源，結合生產(chǎn)現(xiàn)狀，進行廢熱、余熱綜合利用節(jié)能改造 ，全年節(jié)約標 煤6035噸。3、本項目擬采用的技術成熟可靠、經(jīng)濟合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4、本項目亦是一個環(huán)保工程，通過建立水抽真空循環(huán)水系統(tǒng)來吸收尾 氣中的氨，相應減少了尿素含氨廢氣的排放，達到了減排的目的。5、本項目實施無“三廢”排放，并有減排污染物的環(huán)保效益。6、由財務評價指標

19、看出：本項目財務內(nèi)部收益率高于基準收益率，投 資回收期短，有一定的盈利能力和較強的抗風險能力，符合公司發(fā)展要求， 對增強企業(yè)核心競爭力，提高經(jīng)濟效益有著積極的意義。同時為化工行業(yè) 節(jié)能改造起到良好的示范作用。因此，項目的實施是必要的和必需的。有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 主要技術經(jīng)濟指標經(jīng)濟一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備 注產(chǎn)品方案尿素43 10 t/a*改造前后不變-二二年操作日天333三主要原材料1液氨43 10 t/a18改造前后不變2蒸汽43 10 t/a36.4減少6.6四公用動力消耗一次水用量m/h100循環(huán)水用量m/h2

20、500年用電量83 10 kWh/a4.4改造前后不變4項目總投資萬兀11705年節(jié)約總成本費用萬兀5946年均利稅總額萬兀5947年均稅后利潤萬兀4768主要財務評價指標8.1投資利稅率%104.88.2投資利潤率%101.68.3稅前投資回收期年2.58.4稅后內(nèi)部收益率%36.0lc=12%8.5全部投資凈現(xiàn)值萬兀32108.6生產(chǎn)能力利用率%49.41.8建議項目承擔單位要嚴格按照國家相關規(guī)范要求，科學論證，進一步優(yōu)化 設計方案，認真落實項目前期各項準備工作，爭取項目盡快實施，盡早發(fā) 揮效益，既使企業(yè)的經(jīng)濟實力大大增強，又在行業(yè)中起到示范作用。2市場預測分析2.1行業(yè)景氣度分析據(jù)統(tǒng)計，

21、09年中國氮肥生產(chǎn)用的煤炭、天然氣、電價都有所上漲，加上運費的上漲，*09年以天然氣為原料的尿素企業(yè)成本上漲1001*元/t ,以煤為原料的尿素企業(yè)成本上漲7080元/t , ABC生產(chǎn)成本上升*40元/t ;但由于 尿素出廠價僅上漲6075元/t，而ABC出廠價下跌了 1035元/t，導致*09 年氮肥企業(yè)利潤率下降，見表5。09年551家氮肥生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)銷售收入1395億元，同比增長 15.8%；利潤總額約97億元，同比下降2.7%；行業(yè)平均利潤率為7.0%，低于 *06 年的 8.3%，見表 2-1。從*05*09年氮肥行業(yè)凈利潤率5月移動平均走勢來看（圖4）, *09 年氮肥行業(yè)景氣度

22、承接了從*08年1月開始的下行走勢，而且下降速度加快。*09年中國氮肥行業(yè)景氣度繼續(xù)下降，下降加快的主要原因是，氮肥行 業(yè)是受原料成本價格上漲和出口限制影響最大的行業(yè)。表2-1 *09年中國氮肥工業(yè)經(jīng)濟指標千元項目*08 年*09 年同比增長/%企業(yè)數(shù)量569551銷售收入1*41860013945479215.81利潤總額9992*897273*-2.65利稅總額141*013438432-4.95虧損企業(yè)數(shù)量13716318.98虧損企業(yè)虧總額5180321171640126.172.2行業(yè)成本及利潤表2-2尿素生產(chǎn)成本企業(yè)分類生產(chǎn)成本/元成本收益率/%*09 年*08 年*09 年*08

23、 年擁有天然氣資源的企業(yè)8009007*8*80 14090 150其他以天然氣為原料的企1000業(yè)110085095065 10075 110擁有煤炭資源的企業(yè)8709708* 9*75 11080 1*其他以煤為原料的企業(yè)12501150 18001700-* 10-10 *以油為原料的生產(chǎn)企業(yè)18001800 21002100-15 -5-* -102.3市場分析231尿素產(chǎn)量預測在需求拉動、政策鼓勵和價格刺激作用下，尿素生產(chǎn)企業(yè)的積極性依然較高，使得*09年尿素產(chǎn)量同比增幅達到 9.1%，全年產(chǎn)量預計為22.33 Mt（折純，實物量為48.54 Mt ）。2.3.2尿素市場需求量預測*

24、09年中國農(nóng)業(yè)和工業(yè)尿素需求仍然旺盛，尿素總消費繼續(xù)保持較大幅 度增長，預計全年消費量約*.5 Mt （折純，實物量為44.57 Mt），同比增長 11.7%。*05年以來，中國工業(yè)用尿素需求年均增速在10%以上，其應用領域也有一定拓展，包括人造板用膠、三聚氰胺、AC發(fā)泡劑、陶瓷、涂料、醫(yī)藥等。*09年，中國人造板產(chǎn)量達 6771310 4 m3，同比增長22%脲醛樹脂膠 使用量約為4.4 Mt，消耗尿素超過3 Mt （實物量，下同），同比增長了 22% 國內(nèi)三聚氰胺產(chǎn)量約為350 kt，消耗尿素約1.1 Mt;再加上其他工業(yè)消耗約 1 Mt,工業(yè)用尿素總消耗量在 5 Mt左右，占全國尿素總產(chǎn)

25、量 43.37 Mt的10% 左右。隨著人民環(huán)保意識的加強，對裝修材料將提高，因此，未來工業(yè)用尿 素將有所增加。由于政府繼續(xù)重視糧食生產(chǎn)、繼續(xù)加大糧食生產(chǎn)補貼和農(nóng)資補貼力度，加之*09年種植收益和糧價有所提高，預期*09年農(nóng)民的農(nóng)業(yè)投入積極性仍 將較高，同時工業(yè)尿素用量將繼續(xù)增長；因此BOAB初步預計*07年中國的氮肥消費將保持增長，預計*10年氮肥消費總量將為37.5 Mt （折純，下同）， 同比增長4.8%,其中尿素的消費量將達到22.5 Mt，同比增長約9.8%。2.4能源政策制約了化肥行業(yè)的發(fā)展2.4.1煤炭資源政策與化肥產(chǎn)業(yè)投資和發(fā)展近兩年隨著國際、國內(nèi)能源的緊張，以及煤炭市場化程度

26、的不斷提高，中國煤炭價格持續(xù)走高，與*08年相比煤炭價格累計上漲了將近 25%但是 根據(jù)最新消息，*09年帶有計劃性質(zhì)的煤炭訂貨會徹底取消，將導致煤炭價 格上漲25元/t左右，國內(nèi)煤炭價格不斷上漲的另一個原因是，國家煤炭資 源調(diào)控政策的出臺，使煤炭生產(chǎn)成本不斷增加。煤炭資源生產(chǎn)成本的增加對 化肥企業(yè)，尤其是氮肥企業(yè)，帶來了原料成本和電價成本提高的雙重壓力。 煤炭成本上升6%這將導致以煤為原料的氮肥（尿素）企業(yè)生產(chǎn)成本提高4%左右，約5060元/t。電價政策與化肥產(chǎn)業(yè)投資和發(fā)展中國推進資源性產(chǎn)品價格改革中，電價改革明顯滯后于煤炭、天然氣等 的價格改革，電價改革將帶動電價上漲。業(yè)內(nèi)人士預測，*08

27、*11年間電價可能再上漲12分/kW2h。電價的上漲可能帶動化肥生產(chǎn)成本上漲10*元允，如果考慮國家取消化肥電價優(yōu)惠，未來幾年將導致化肥生產(chǎn)成本累計上漲1001*元/t。電價的上漲將導致化肥生產(chǎn)企業(yè)繼續(xù)提高節(jié)能降耗技術，同時原來享受電價優(yōu)惠 幅度較大的中小企業(yè)，尤其是氮肥企業(yè)，可能被迫停產(chǎn)或被兼并重組。環(huán)保政策與化肥產(chǎn)業(yè)投資和發(fā)展中國將繼續(xù)推行排污收費等環(huán)保制度改革和加大環(huán)保政策執(zhí)行力度，鼓 勵排污者減少污染物的排放，促進污染治理，進而提高資源利用效率，保護和改善環(huán)境中國氮肥清潔生產(chǎn)標準已于*06年7月發(fā)布，并于*06年10月開始實 施，磷肥清潔生產(chǎn)標準也計劃于*07年完成發(fā)布。這也將加快中國

28、化肥行業(yè) 優(yōu)勝劣汰和技術升級。本公司正是以煤為原料的氮肥企業(yè)，主導為產(chǎn)品尿素。因此，當前的能 源狀況和環(huán)保的要求，迫使企業(yè)不得不采取節(jié)能降耗減排措施，以降低生產(chǎn) 成本，減少排放量。才能在行業(yè)競爭中立于不敗之地。3建設規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1建設規(guī)模及內(nèi)容本項目只對現(xiàn)有裝置進行節(jié)能技術改造，生產(chǎn)規(guī)模與改造前相同，即生 產(chǎn)裝置能力為合成氨醇*萬t/a，尿素產(chǎn)量*萬t/a。項目建設主要內(nèi)容：1、兩套尿素蒸發(fā)系統(tǒng)實施水抽真空蒸汽節(jié)能改造;2、兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡，配套尿素一段吸收系統(tǒng)改造。3.2產(chǎn)品方案液氨產(chǎn)品質(zhì)量標準GB536-1988指標名稱指標優(yōu)等品畢口寺口仃合格品氨含量 ，%99.9

29、99.899.6殘留物含量，%0.1 （重量法）0.20.4水分，%0.1油含量，mg/kg 5 （重量法）2 （紅外光譜法）鐵含量，mg/kg 46.546.346.346.446.246.0縮二脲0.50.91.00.91.01.5水(H20)分0.30.50.70.40.51.0鐵（以Fe計）0.00050.00050.0010堿度（以NH3計）0.010.020.03硫酸鹽（以SQ2-計）0.0050.0100.0*水不溶物0.0050.0100.040亞甲基二脲（以HCH計）9090909390904工藝技術方案4.1企業(yè)目前生產(chǎn)概況*有限公司裝置總能力為*萬噸氨醇/年、*萬噸尿素/

30、年，本次改 造主要涉及尿素、合成氨生產(chǎn)裝置的蒸汽節(jié)能改造。4. 1.1現(xiàn)有工藝流程簡述水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝流程*有限公司尿素生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝。其工 藝流程為原料二氧化碳氣體進入二氧化碳壓縮機之前，為防止合成、循環(huán) 系統(tǒng)的腐蝕，在一段進口加入約為二氧化碳總量的0.5 % （體積比）的氧氣（或以空氣形態(tài)加入），然后進二氧化碳壓縮機，經(jīng)五段壓縮至 *0MPa, 溫度約為8595 C氣體進入合成塔。原料液氨通過液氨過濾器除去雜質(zhì)，過濾后的液氨送入液氨緩沖槽。液氨緩沖槽的壓力維持在1.70 MPa左右，原料液氨與中壓循環(huán)系統(tǒng)回收的 液氨匯合后，從液氨緩沖槽進入液氨高壓泵加壓到*

31、.0MPa，經(jīng)氨預熱器預熱至4060 C進入尿素合成塔。從一吸收塔來的溫度為8595C氨基甲酸銨（以下簡稱甲銨）液，經(jīng) 高壓甲銨泵（一甲泵）加壓到*.0MPa進入合成塔，合成塔操作壓力為19.75 士0.25MPa,溫度在1882C,進料NH/CQ （分子比）為3.84.2。物料 在塔內(nèi)停留時間約為4050分鐘，二氧化碳轉(zhuǎn)化率大于63%。反應后尿素 熔融物減壓到1.70MPa進入中壓分解系統(tǒng)的預分離器。在預分離器內(nèi)氣液兩相分離，出預分離器的溶液進入一分塔。在一分 塔再次進行氣液兩相分離，分離出的液相進入一分加熱器，在此溶液加熱 到156160C，氣液混合物進入一分分離器，使氣液分離，液相去低壓

32、分 解系統(tǒng)。從預分離器出來的氣相進入第二臺一吸冷卻器，由一分分離器出 來的氣體經(jīng)一分塔傳質(zhì)傳熱后從一分塔氣相進入一段蒸發(fā)加熱器的下部加,氣液混合熱器管外，回收部分氣體冷凝熱（將管內(nèi)閃蒸槽來的尿液加熱）物再返回至第一臺一吸冷卻器冷卻后進入第二臺一吸冷卻器冷卻，再進入 一吸塔底部鼓泡段。鼓泡段內(nèi)氣體用二甲泵送來的二循一冷分離器內(nèi)的甲 銨液進行吸收，約90%的二氧化碳被吸收生成甲銨，未被吸收的氣體則上 升至精洗段與頂部噴淋的回流氨接觸吸收，氣氨進入氨冷凝器冷凝。冷凝 后的液氨流入液氨緩沖槽，不凝惰性氣體中所含的氨在惰性氣體洗滌器回 收，惰性氣體洗滌器吸收液來自氨水泵送來的二循二冷內(nèi)的氨水。中壓吸收塔

33、因吸收氨和二氧化碳生成甲銨放出大量的熱，為保持塔底、 塔頂溫度，必須移出熱量，這部分熱量由加入的回流氨汽化與外冷器軟水 帶走。塔底加入約回流氨總量的10%，塔頂加入回流氨總量的90%。為防 止精洗段生成固體甲銨結晶堵塞，塔頂須加入一部分水，水由惰性氣體洗 滌器下液管的氨水與回流氨混合后進中壓吸收塔頂部噴淋吸收。吸收塔底 部溫度為8595 C,組分近似為NH:42 %, CQ34 % ,出0:24%。溶液的凝 固點約為70C，溶液用高壓甲銨泵（一甲泵）送回合成塔。中壓分解分離器出來的溶液減壓至 O.*MPa ,進入二分塔頂部與二分分 離器的氣體接觸，尿液溫度上升至115125C，出二分塔的尿液進

34、入二分 加熱器，加熱至135140C，氣液混合物在二分分離器中分離，氣相進入 二分塔回收熱量，降低水分，液相至閃蒸加熱器與閃蒸槽，進一步降低尿 液中殘余的氨和二氧化碳。二分塔（和解吸塔）出來的氣體，進入兩個串聯(lián)的二循一冷和兩個串 聯(lián)的二循二冷中冷凝吸收，這兩個冷凝器均用二段蒸發(fā)冷凝器的冷凝液作 吸收劑，二循一冷的稀甲銨液用低壓甲銨泵（二甲泵）送入中壓吸收塔底部， 二循二冷的氨水用氨水泵送入惰性氣體洗滌器作吸收劑。出閃蒸槽的尿液，濃度約74%經(jīng)一段蒸發(fā)（溫度128C，真空度為 550mmHg提濃至95%進入二段蒸發(fā)（溫度140C，真空度為7*mmHg,二段蒸發(fā)分離器出口尿液濃度約為99.7%，經(jīng)

35、融熔泵送至造粒塔造粒。氣相在 蒸發(fā)器中分離出夾帶的液體，進入蒸發(fā)冷凝器，冷凝液流入NH3水槽，不凝氣由動力蒸汽噴射泵抽出，進入最終冷凝器、不凝性氣體至放空筒，液 相至NH3水槽。當蒸發(fā)造粒系統(tǒng)操作不正常時，閃蒸槽出來的尿液可暫貯存在尿液槽中，當蒸發(fā)造粒正常后，由尿液泵送入一段蒸發(fā)器。工藝指標壓力成塔操作壓力一段循環(huán)系統(tǒng)壓力二段循環(huán)系統(tǒng)壓力 蒸汽冷凝液膨脹槽壓力一段蒸發(fā)系統(tǒng)壓力二段蒸發(fā)系統(tǒng)壓力解吸塔壓力溫度合成塔頂溫度一分塔出口尿液溫度二分塔出口尿液溫度 一吸塔底部溫度 一吸塔出口氣體溫度解吸塔底部溫度一段蒸發(fā)溫度二段蒸發(fā)溫度19.8 士 0.2MPa1.64-1.67MPa0.10-0.25M

36、Pa0.25-0.35MPa0.033 MPa0.0033 MPa0.23-0.35MPa158188 士 2C士 2C143士 2C85-95 Cv 47 C143-147 C128-1* C138-142 C組份部分*有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 二甲液組份NH3 45%二甲液組份CQ210-19%氨水組份NH3 39%氨水組份CQ2 3%解吸塔出口廢液NH3 0.07%水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝流程圖:PR01FIQIOTlt52YL畑処TRC43W 丫1ZiQ-I二耳漏莽二廳対咖

37、耳I盡廳水粋翠TRC49LRCAO4TR91T低TR83一糜呼TRC7-stjaftsX PRCA840-rHIPC45mft二弁堿器-Si嶽翠冋丄-勤- -丹二攣冷hid4*精煉工藝流程在高壓、低溫的條件下，用醋酸銅氨液（以下簡稱銅液）吸收來自變 壓吸附崗位（粗醇崗位）原料氣中 CO CG、Q及H2S等有害氣體，制得合 格的精煉氣體送合成崗位合成氨，吸收后的銅液經(jīng)減壓、加熱，使其再生 后恢復原有吸收能力，循環(huán)使用，解吸出來的再生氣及帶出來的氣氨均回收利用氣體流程：由高壓機來的六段的原料氣，從銅塔底部與塔頂噴射的銅 液逆流接觸，其中的有害氣體被銅液吸收，凈化后的原料氣從銅塔頂部出 來，進入銅分

38、后去壓縮。液體流程：銅塔內(nèi)吸收了有害氣體的銅液從銅塔底部出來，通過減壓 閥減壓后進入一次回流塔，從一次回流塔出來進入底部換熱器，與再生器 來的熱銅液換熱后，進入二次回流塔，從二次回流塔底部出來，經(jīng)加熱器 被尿素來熱水或蒸汽進一步換熱后，再進入再生器內(nèi)，再生氣中的氨回收 后至脫硫，再生后的銅液經(jīng)化銅桶、水冷器、氨冷器后，由銅泵打入銅塔 循環(huán)使用。工藝指標溫度氨冷器出口銅液 再生器出口銅液 一次回流進口銅液 一次回流出口銅液 水冷器出口銅液 壓力1216C7678C 40 C4555C 45 C銅塔進口壓力 再生器內(nèi)壓力 銅泵進口壓力 銅泵出口壓力 0.06MPa高于系統(tǒng)進口壓力液位再生器液位銅塔

39、液位4060%(1/22/3以現(xiàn)場液位為準）氨冷器液位 2/3銅泵油位1/22/3成份出口 CO+CQ50ppm90ppm總銅10%聲二詭ellMILH40主要新增設備序號設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位1一段水力噴射器*U-I-SP2臺2二段水力噴射器*U-II-SP2臺3一段蒸發(fā)器C *00mm2臺4二段蒸發(fā)器C *00mm2臺5循環(huán)水泵125-2503Q=2*m/h , H=70m 75Kw4臺6循環(huán)水箱V=* m32臺換熱器2Q=60m2臺碳銨槽3V=40 m2臺水抽真空與蒸汽抽真空消耗比較（尿素/噸）水抽真空工藝蒸汽抽真空工藝備注電（kWh75無蒸汽（kg）無100回收氨（kg）1.05無

40、一段蒸發(fā)真空壓力0.033 MPa0.033 MPa二段蒸發(fā)真空壓力0.0033 MPa0.0033 MPa有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 可以增加CQ吸收空間，把一吸塔吸收一分氣中 CQ的任務轉(zhuǎn)移出來了，精 洗段精洗CO2量減少，在精洗段氨水板上，不會發(fā)生甲銨結晶析出、微量超 標等問題，同時減少回流氨用量。正常情況下噸尿素一段甲銨液的生成熱 及冷凝熱為40*10 2.2兩套尿素、銅洗系統(tǒng)新建余熱回收網(wǎng)絡，配套尿素一段吸收系統(tǒng)改造。改造方案現(xiàn)有裝置一段預精餾氣與二甲液在工蒸加熱器熱利用段混合，混合過程中產(chǎn)生的甲銨生成及冷凝熱經(jīng)一蒸加熱

41、器熱利用段回收*%的余熱后進入一吸外冷器，利用循環(huán)水再次冷卻進入一吸塔。本項目新老系統(tǒng)各增一臺1*m2的一吸外冷器與原有外冷器串聯(lián)使用，充分回收甲銨反應熱，增加兩臺循環(huán)水泵采用小溫差大流量脫鹽水冷卻氣液混合物，將85C的脫鹽水經(jīng)加熱到100C送銅洗用于銅液加熱，銅液溫度由 53C上升到78-80 C, 同時脫鹽水溫度下降到 85C返回外冷器循環(huán)使用，構成銅洗-尿素換熱網(wǎng) 絡，降低銅洗蒸汽消耗。增加一吸外冷器一是可以增加余熱回收量，二是kcal，噸合成氨銅液加熱所需的熱量為15*104kcal。其中*%用于尿素加熱、其余被冷卻水及回流氨氣化吸熱帶走。本項目用脫鹽 水作為換熱介質(zhì)回收一段甲銨液的生

42、成熱及冷凝熱用于銅液加熱，可利用 熱量達到5060%并降低銅洗蒸汽消耗*0kg/tNH3。主要新增設備序號設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位備注1一吸外冷器Q=1*m32臺2一吸外冷水冷器Q=100m32臺3循環(huán)水泵Q=100nVh， H=70m 45Kw4臺4一吸塔鼓泡段H=1100mm2臺加長及內(nèi)件改造5一段分解加熱器 900 x 400 x 101臺6冷排7mx 2.3m x 3.5m1臺7銅液加熱器2Q=60m2臺尿素-銅洗換熱網(wǎng)絡改造前后精煉蒸汽消耗比較（尿素 /噸）改造前改造后尿素（尿素/噸）精煉（氨/噸）尿素（尿素/噸）精煉（氨/噸）蒸汽1.30.21.3無4.3自動控制技術方案設計標準

43、及規(guī)定工藝提供的相關條件自動化儀表選型規(guī)定HG*507-*00過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號HG*505-*00儀表供電設計規(guī)定HG*509-*00控制室設計規(guī)定HG/T *508-*00儀表供氣設計規(guī)定HG/T *510-*00信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)定HG/T *511-*00其它ISO、IEC等相關規(guī)定設計范圍本項目為*有限公司合成氨、尿素蒸汽節(jié)能改造項目，由于屬于改 造項目，利用原有的 DCS系統(tǒng)進行控制，只需增加現(xiàn)場一次儀表，將信號 直接接入系統(tǒng)中，DCS系統(tǒng)中增加一些所需模塊并對軟件進行修改，增加控制畫面。自動化水平這次改造機會對原有的控制方式不變，繼續(xù)采用DCS集散控

44、制系統(tǒng)進行 整個裝置的監(jiān)視、控制。生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)將在CRT中進行顯示、 紀錄、報警，并通過控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算，而且可以采用分級管 理和控制，利用現(xiàn)行網(wǎng)絡優(yōu)勢，將各控制室的系統(tǒng)利用網(wǎng)絡聯(lián)系，做到資源 共享和利用，根據(jù)各車間需要設立多個控制室和控制站， 信息可以相互調(diào)用, 做到精度控制，可以做到節(jié)能降耗，降低勞動強度。儀表選型（1）溫度儀表：根據(jù)工藝要求的不同，需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫 度傳感器主要使用RTD.PtlOO熱電阻。就地指示的溫度選用雙金屬溫度計。（2）壓力儀表：就地指示采用隔膜壓力表、不銹鋼壓力表或膜片壓力 表，集中指示采用根據(jù)介質(zhì)不同選用單法蘭壓力變送器或普通

45、壓力變送器 進行測量。（3）液位：采用雙法蘭差壓變送器進行測量，其它現(xiàn)場液位采用磁翻 柱液位計。（4）流量：蒸汽流量測量采用節(jié)流裝置或渦輪式流量傳感器和智能流量顯示儀，液體流量測量采用電磁流量計。（5）調(diào)節(jié)閥：小口徑以氣動單座閥為主，大口徑選用蝶閥，高溫高壓介質(zhì)采用套筒閥，4*mAD（標準信號傳輸。根據(jù)工藝介質(zhì)的不同狀態(tài)，使 用不同的密封填料。閥體的材質(zhì)一般為不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥 的材質(zhì)選用特殊合金或采用聚四氟乙烯襯里。4.3.5 動力供應公司有自備電廠可提供所需有動力消耗。5原材料、輔助材料、燃料和動力供應5.1主要原材料消耗本項消耗的原材料主要包括蒸汽、電、脫鹽水。蒸汽由公司自備

46、鍋爐 供應，脫鹽水由公司脫鹽水裝置供應。5.2原輔料和燃料的供應*有限公司生產(chǎn)裝置節(jié)能技術改造，采用國內(nèi)先進技術，最大限度 回收各系統(tǒng)的余熱，達到節(jié)能降耗、環(huán)保目的。最大限度節(jié)約了電能，達 到節(jié)能降耗、環(huán)保目的，主要原材料消耗不發(fā)生變化。利用原有貯運設施 即可。主要貯存物質(zhì)的量和周期與改造前基本一致，本改造項目不考慮增 加流動資金和裝卸設施。5.3動力供應本項目主要是利用尿素系統(tǒng)的低溫廢熱進行回收，在減少排放廢水的 同時，節(jié)約了大量的蒸汽，通過改造項目合計可折標煤6035噸/年；廠區(qū)現(xiàn)有供熱、供電和供水系統(tǒng)可滿足項目的用汽、用電和用水需求。6建廠條件及廠址方案6.1廠址的地理位置*金河公司地處

47、*市頭步橋，緊鄰四川、云南兩省，距*市中心6公 里，距湖南省會貴陽市 217公里，其位置地理坐標為東經(jīng) 105 2 24， 北緯27 16 50，海拔1442米，屬高寒地區(qū)，公路321國道從廠前50 米通過（貴畢高等級公路），有通省內(nèi)外的公路網(wǎng)四通八達，交通十分便利。 公司占地面積為219畝，地形開闊平坦。6.2氣象條件*地區(qū)屬于高寒地山區(qū)，雨量較豐富，雨勢緩和，雨日多，日照少，按多年統(tǒng)計資料，本區(qū)年平均降雨量 954.2mm蒸發(fā)量1054.3mm年最大 降雨量1*0mm最少降雨量870mm日最大降雨量115.8mm年平均氣溫 12.8 C,極端最高氣溫 3 3.8 C,極端最低氣溫-10.9

48、 C。歷年平均日照時 數(shù)1377.7小時，ffl照百分率31%。年均相對濕度82%。常年主導風為南 東風，次主導風北風，最大風速1 0.8m / s,平均風速1.0m/ s。主要災害 性天氣有兩寒（道春寒、秋季低溫）、兩旱（春旱、伏旱）綿雨、冰雹。6.3地質(zhì)水文地質(zhì)廠區(qū)地質(zhì)結構簡單，地層上部為第四系洪積層，下部為礫石加粘土層；本地區(qū)為6級地震烈度區(qū)。城區(qū)重要工程建筑物，按國家頒布的抗震設計 規(guī)范進行抗震加固和設計。6.4交通條件*地區(qū)目前既沒有鐵路，亦沒有水路，湖南*煤海化工有限公司全部貨物的進出運輸，均采用汽車運輸，除貴畢高等級公路由北向南經(jīng)過該廠 外，*至四川、云南等公路已與廠公路連通，公

49、路運輸十分方便。公司的 貨物除少量由自備汽車運輸外，大量的貨物由當?shù)厣鐣\力承擔。6.5廠址選擇原則及依據(jù)（1）符合*有限公司總體規(guī)劃的要求。（2）符合生產(chǎn)工藝要求，保證生產(chǎn)過程中的連續(xù)性，使生產(chǎn)作業(yè)線最 短，物料流向合理，管線短捷，避免反復運輸和交叉作業(yè)。（3）充分利用*有限公司現(xiàn)有的公用工程和輔助設施，以盡量減少 投資。6.6廠址方案本項目屬節(jié)能改造工程，在原廠區(qū)內(nèi)進行，充分利用現(xiàn)有空地，不新 增土地。該項目選址充分利用了原有的公用設施，交通運輸方便，供電、供水、 供熱、原料供應均有保證，因此該廠址方案是合理的、可行的。7總圖運輸、土建、界區(qū)內(nèi)外管網(wǎng)7.1總圖運輸總平面布置1總平面布置執(zhí)行

50、現(xiàn)行國家和行業(yè)的有關規(guī)范和標準，主要有：（1）建筑設計防火規(guī)范GB 50016-*06（2）化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范 HG/T *649-1998（3）廠礦道路設計規(guī)范GBJ122-1987（4）工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 GB50187-932總平面布置的原則和功能劃分本項目總平面布置遵循以下原則設計：（1）總平面布置設計充分考慮建設場地的自然條件，在滿足工藝流 程需要的前提下，盡量使工藝管線短捷順暢，全廠物流條件優(yōu)越，功能分 區(qū)合理、明確；滿足相關規(guī)范規(guī)定的要求；（2）遵循露天化，集中布置的原則，將主要工藝生產(chǎn)裝置和輔助設 施集中布置，以節(jié)省用地；（3）充分考慮地區(qū)風向因素條件，將有粉塵和散發(fā)

51、有害氣體的生產(chǎn) 設施布置在廠區(qū)主導風向的下風或側風向，以保證工廠有良好的衛(wèi)生環(huán)境;（4）在平面布置上考慮盡量使輔助生產(chǎn)設施在滿足防護要求、環(huán)境 良好的前提下，與主要工藝裝置距離的最小化；（5）充分利用現(xiàn)有的公用工程設施，以節(jié)省投資。3總平面布置本項目為節(jié)能改造項目，不改變?nèi)珡S的總平面布置，本設計只包括在 現(xiàn)有相應廠房內(nèi)相關裝置旁新水泵機組和變頻器，本次改造項目依托老廠 現(xiàn)有的較完善的室內(nèi)、外消防設施，并設置適當?shù)氖彝獾厣舷鹚?。豎向布置豎向設計的原則是：（1）滿足廠內(nèi)外道路運輸與裝卸對高程的要求，同時要滿足車間或裝 置之間物料輸送對高程的要求，使工廠有良好的運輸條件。（2）使廠區(qū)不受洪水威脅，

52、場地坡度應既有利于場地排水，又不受雨 水沖刷。（3）場地平整應在滿足各項工程技術要求的前提下，因地制宜，盡量 減少土石方工程量。豎向設計是根據(jù)工藝對高程的要求，廠區(qū)地形，節(jié)省土石方及運輸?shù)?綜合因素考慮的。工廠運輸項目建設主要是在不改變產(chǎn)品產(chǎn)量及原料消耗的情況下，通過改造、 優(yōu)化現(xiàn)有工藝裝置，對公司的原有貨物運輸量和運輸方式不產(chǎn)生影響。項目不新增貨物運輸量，不需新增運輸車輛和定員。雙環(huán)科技公司利用 原有貯運設施可滿足改造后生產(chǎn)要求。7.2儲運項目建設主要是在不改變產(chǎn)品產(chǎn)量及原料消耗的情況下，通過改造、 優(yōu)化現(xiàn)有工藝裝置，節(jié)約裝置電力消耗，對公司的原有貨物儲運不產(chǎn)生影 響。公司利用原有貯運設施可

53、滿足改造后生產(chǎn)要求。7.3廠區(qū)外管網(wǎng)設計內(nèi)容項目為改造項目，廠區(qū)外管網(wǎng)在原裝置建設時即已經(jīng)建設完善，本項 目改造無需進行廠區(qū)外管網(wǎng)的改造建設。管道的敷設廠區(qū)原外管網(wǎng)管線均采用埋地敷設或采用架空敷設，根據(jù)管徑大小和 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 有限公司合成氨尿素蒸汽節(jié)能改造可行性研究報告 管道數(shù)量的不同，采用了單柱式或雙柱梁式、雙柱雙層式鋼筋混凝土管架。 單柱式管架標高為3.5米。雙柱式管架標高為4米，跨越道路時凈空不小 于4.5米。管架支撐平面均留有一定的富裕量以供今后增加管道用。7.4 土建建筑設計說明1建筑設計原則土建工程是在

54、滿足該節(jié)能改造項目工藝生產(chǎn)和各工程專業(yè)所提條件的 前提下，嚴格按國家標準進行設計，使其滿足國家的有關規(guī)范規(guī)定，同時 結合宜昌地區(qū)的自然條件，施工能力，力求建筑的美觀大方，經(jīng)濟實用， 并使廠區(qū)各建筑物協(xié)調(diào)一致。2建筑設計依據(jù)房屋建筑制圖統(tǒng)標準(GB/T5001-*01)建筑制圖標準(GB/T50104-*01)工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范(GB50046-95工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GBJ187-85工業(yè)企業(yè)照明設計標準(GBJ133-90建筑設計防火規(guī)范（*01版）(GBJ16-87)民用建筑設計通則(GB50352-*05)廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準(GBJ6-86)屋面工程技術規(guī)范3建筑設計說明(G

55、B50*7-94)（1）主要車間建筑結構的確定建筑配置以滿足工藝配置為前提，建筑物造型體現(xiàn)簡潔、明快的建筑 風格，在經(jīng)濟條件允許的情況下為礦山創(chuàng)建良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，以便 提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，軸線間距盡量滿足建筑模數(shù)。防腐處理有防腐要求的廠房采用一般防腐和重點防腐相結合的原則進行設計。 地面采用板材或整體防腐砂漿面層進行防腐。消防本工程新增水泵、變頻器，所用介質(zhì)無毒、不燃，現(xiàn)有消防設施可滿 足項目防火要求。結構設計說明主要的設計規(guī)范及依據(jù)建筑結構設計統(tǒng)標準(GB50068-*01)建筑結構可靠度設計統(tǒng)標準(GB50068-*01)建筑結構設計術語和符號標準(GB/T 50083-97)

56、建筑結構制圖標準(GB/T 50105-*01)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-*01)建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-*01)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-*02)建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-*02)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-*02)砌體結構設計規(guī)范(GB50003-*01)建筑抗震設防分類標準(GB50223-95構筑物抗震設計規(guī)范(GB50194 93)建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-*01)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94)結構形式及抗震設計0.05g,第一組主要建構筑物安全等級：二級?？拐鹪O防烈度為6度，地震加速度為 主要建構筑物抗震類別：丁類。 主要

57、建構筑物抗震等級：6級 場地類別：暫定II類。主要材料及技術指標1混凝土混凝土技術指標見表6-1。表6-1混凝土技術指標序號結構部位強度等級附注1基礎墊層C102鋼筋混凝土基礎C253墻下鋼筋混凝土條基C254鋼筋混凝土梁柱C*5二次澆搗的構件（構造柱等）C252 鋼筋：鋼筋 I 級（）, Fy=210N/MM鋼筋 II 級（0）, Fy=310N/MM3砌體：士 0.000以下部分。采用Mu*灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑；士 0.000 以上部分填充墻部分，采用加氣混凝土砌塊，M5昆合砂漿砌筑。8公用工程和輔助設施8.1給排水設計范圍設計范圍包括各改造裝置界區(qū)生產(chǎn)、生活、消防給水管網(wǎng)設計。設計依

58、據(jù)本設計采用業(yè)主提供的基礎條件和國家規(guī)范作為設計依據(jù)。采用的規(guī)范如下：室外給水設計規(guī)范GB 50013-*06室外排水設計規(guī)范GB 50014-*06建筑給排水設計規(guī)范GB 50015-*03建筑設計防火規(guī)范GB 50016-*06設計原則（1）力求滿足生產(chǎn)、生活、消防用水的條件下，使管線短捷，降低造 價。（2）廠區(qū)采用生產(chǎn)、消防合用給水管網(wǎng)。（3）本裝置生產(chǎn)、消防用水對水質(zhì)無特殊要求。（4）本設計界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水、生活污水與雨水采用分流制排水系統(tǒng)， 對排出的化工污水，實行就近處理，待其達標后就近排放或重復利用。（5）對裝置的生產(chǎn)用水，盡可能采用循環(huán)水，以節(jié)約水資源，保護環(huán) 境衛(wèi)生。給水設計廠區(qū)

59、給水系統(tǒng)采用公司生產(chǎn)、消防合用給水管網(wǎng)。本裝置界區(qū)給水管接廠區(qū)現(xiàn)有 DN*O生產(chǎn)、消防合用給水管網(wǎng)。生活 用水接廠區(qū)自來水管網(wǎng)，接管管徑為 DN80裝置界區(qū)室外內(nèi)給水管材采用 無縫鋼管，室內(nèi)給生活給水管采用 PPR管。改造項目無外排水，廠區(qū)現(xiàn)有供水裝置可以滿足生產(chǎn)需要。排水設計界區(qū)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)污水、生活污水與雨水采用分流制排水系統(tǒng)。生產(chǎn)污 水經(jīng)污水池收集后送至公司污水處理廠進行處理，達標排放；裝置界區(qū)雨 水排至公司雨水系統(tǒng)；生活污水經(jīng)化糞池處理后，再經(jīng)地埋式生活污水處 理設備處理達標后排放。生產(chǎn)污水及雨水管排水管采用鋼筋混凝土排水管， 砂墊層基礎，承插式接口。8.2供電1用電負荷本項目為節(jié)電項目

60、。3負荷等級本項目供電等級為三級負荷。4節(jié)電措施本裝置在電氣設計中遵循節(jié)約能源管理暫行條例(1989.1.* 能源部標準)電力工業(yè)實施細則的有關規(guī)定。電氣設備和材料選型本裝置在電氣設備和材料選型時，盡量采用節(jié)能設備和耗電少的電器 元件。功率因數(shù)補償本裝置變電所內(nèi)低壓側均設靜電電容器補償裝置，以確保6kV側功率因數(shù)為0.90以上。5照明燈具與照明配電箱的選擇，按照環(huán)境要求防爆區(qū)用防爆燈具。 其辦公室，變電所用常規(guī)燈具。6電纜按電壓、電流、允許電壓損失及環(huán)境等條件選擇。380V電纜選 用阻燃型銅芯聚氯烯、絕緣聚氯乙烯護套電力電纜?？刂齐娎|需要阻燃型 聚氯烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜。電纜敷設采用電纜