鍋爐運行規(guī)程學(xué)習題要點

1、鍋爐運行規(guī)程學(xué)習題一、填空題：1、鍋爐的型號：超高壓自然循環(huán)鍋爐。SG-420/13.7-M417A(125MW)、SG-435/13.7-M765(135MW)2、爐膛四周采用水冷壁，鍋爐額定蒸發(fā)量為t/h。膜式、420(135MW435)3、再熱器進口壓力Map，再熱器出口壓力一Map，再熱器進口溫度C,再熱器出口溫度C2.62、2.44、324、540(125MW)2.59、2.46、316、540(135MW)4、汽包水位正常mm、最高mm、最低m、高扌報警m、低扌報警mm。0+50-50+100(125MW+75)-100(125MW-75)5、鍋爐正常運行應(yīng)采用定壓運行，保持主蒸汽

2、壓力在MPa，負荷在100MW以下時，可采用-13.40.3(135MW)、13.20.5(125MW)、滑壓運行TOC o 1-5 h z6、主蒸汽溫度正常C、最高C、最低C、高報警C、低報警C。5405455305455307、對流過熱器出口兩側(cè)煙溫差C8、爐膛負壓正常Pa、最高Pa、最低Pa。-200-1009、鍋爐氧量正常%、排煙溫度正常C46136.71(125MW153)10、鍋爐正常運行時，汽包水位在范圍內(nèi)波動，鍋爐水位以為準。50mm汽包就地水位計11、主蒸汽、再熱蒸汽的兩側(cè)溫差不超過，主蒸汽溫度與再熱蒸汽溫度差不超過。17C、40C12、鍋爐給水壓力Map，給水溫度C。15.

3、7、245(135MW)，15.7、240(125MW)13、鍋爐額定負荷預(yù)熱器進口風溫，預(yù)熱TOC o 1-5 h z器出口風溫。20、326(135MW)；20、324(125MW)14、空氣預(yù)熱器上軸承系統(tǒng)油溫正常值：，報警。下軸承系統(tǒng)油溫正常值：，報警。6070C、82C、5060C、71C15、正常運行時至少有.的水位計供運行人員.。事故情況下，以汽包為準，其它水位計只作參考。兩只以上指示準確監(jiān)視調(diào)節(jié)汽包水位雙色水位計或電接點水位計16、給水自動投入時，應(yīng)嚴格注意監(jiān)視其它表計指示情況。當水位超過一并繼續(xù)變化時，應(yīng)及時，防止因調(diào)整不及時，造成鍋爐-_、事故。50mm改為手動調(diào)整滿水缺水

4、17、經(jīng)常分析、,、.等參數(shù)有無異常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因及時處理。調(diào)整給水流量時應(yīng)均勻，避免猛增猛減，注意監(jiān)視給水泵轉(zhuǎn)數(shù)和電流。主蒸汽流量給水流量給水壓力汽包壓力18、在機組負荷或汽包壓力發(fā)生較大變動時，應(yīng)注意現(xiàn)象，防止汽包缺滿水。虛假水位19、運行中的汽壓調(diào)整通過來調(diào)節(jié)，考慮到燃燒和，嚴禁，調(diào)整時應(yīng)監(jiān)視屏過后煙溫，以防燃燒惡化造成一或。增減給粉量穩(wěn)定性延遲性驟增驟減粉量管壁超溫燃燒不穩(wěn)造成滅火20、運行中汽壓投入自動，如發(fā)生，應(yīng)立即將自動解除改手動，查明原因及時消除。大幅度波動21、燃燒器為，切向燃燒，#2、4角形成切向燃燒假想大切圓，#1、3角形成假想小切圓.。除不擺動，其余的噴嘴

5、上、下可擺動土15四角布置、申800mm、申200mm、下一次風22、當汽機高加發(fā)生故障需緊急停用時，嚴密監(jiān)視過熱器汽溫變化情況，防止，必要時可以適當降低機組負荷。主汽溫超溫23、啟停制粉系統(tǒng)時，應(yīng)加強汽壓的監(jiān)視與調(diào)整。汽溫24、鍋爐正常運行時，主蒸汽、再熱蒸汽的兩側(cè)溫差不超過，主蒸汽溫度與再熱蒸汽溫度差不超過。17C、40C25、運行中的燃燒調(diào)整：增加負荷時，先再。降低負荷時，應(yīng)先一5再增加風量、增加給粉量、減少給粉量、減少風量26、正常運行中應(yīng)注意鍋爐結(jié)焦情況，特別在較高負荷運行，及時調(diào)整，及時清除一。燃燒方式、焦渣27、汽包事故放水門投入自動后，汽包水位高一值時自動打開事故放水一道電動門

6、，9秒后開啟事故放水二道電動門。+100mm(+150mm125MW)28、當煤質(zhì)低劣，負荷較低或燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)及時投油助燃防止。鍋爐滅火29、嚴格執(zhí)行煤粉倉定期降粉位工作，嚴格控制粉倉溫度不超溫，防止一。煤粉自燃30、在協(xié)調(diào)控制方式下，當負荷改變時，先由汽機發(fā)出控制指令，利用鍋爐的一快速適應(yīng)負荷的需要。蓄熱能力31、在鍋爐跟隨控制方式下，由于鍋爐的熱慣性很大，如果實際負荷指令(UD)變化過于劇烈，很容易造成鍋爐蓄熱的過分利用，從而導(dǎo)致波動大。主汽壓力32、所有保護、聯(lián)鎖退出運行時，必須經(jīng)過嚴格的，并經(jīng)總工批準。審批手續(xù)33、設(shè)備試驗分、兩種。靜態(tài)、動態(tài)34、機組大小修后，必須進行主輔設(shè)備的試

7、驗，試驗合格后才允許設(shè)備試轉(zhuǎn)。聯(lián)鎖保護35、發(fā)電機跳閘時，聯(lián)鎖，跳閘。汽輪機36、當任滿足一項MFT動作條件，保護動作，切斷所有，實現(xiàn)緊急停爐。進入爐膛的燃料37、空氣預(yù)熱器啟動的條件：，輔助電機啟動的條件是：。預(yù)熱器變速箱潤滑油泵運行、預(yù)熱器變速箱輔電機潤滑油泵運行、主電機未運行38、引風機功率，額定電流；送風機動率，額定電流。800KW、96A、710KW、84.6A(125MW)，800KW、97.7A、710KW、82.1A(135MW)39、排粉機功率，額定電流；磨煤機動率，額定電流。560KW、63.1A、1000KW、118A（125MW），560KW、62.6A、1000KW、

8、115.2A（135MW）40、再熱器分為和兩部分。高溫再熱器、低溫再熱器41、省煤器由和組成。主省煤器、隔墻省煤器、旁路省煤器42、汽機跳閘且時，MFT動作。主汽流量大于60t/h43、鍋爐啟動前或MFT保護動作后，為防止爐膛內(nèi)可燃物爆燃，必須進行一。爐膛吹掃44、鍋爐MFT動作后二次風門，一次風總門和一次風小風門，周界風門一。全開、全關(guān)、全開45、A（或B）引啟動后延時秒聯(lián)鎖開A（或B）引出口門。4046、引風機電機軸承溫度，聯(lián)鎖停止引風機。80C或跳閘，聯(lián)鎖停止單側(cè)送風機。同側(cè)引風機、同側(cè)空預(yù)器、磨煤機潤滑油系統(tǒng)有低壓油泵運行且，備用油泵聯(lián)鎖啟動。磨煤機低壓油壓力低49、各主要輔機試運轉(zhuǎn)

9、時間大修后不少于分鐘，磨煤機空轉(zhuǎn)不得超過一分鐘。30、550、主要輔機啟動時，應(yīng)設(shè)專人，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止。事故按鈕處51、作為主要信號，作為前饋信號，給水流量作為反饋信號進行水位自動調(diào)節(jié)。汽包水位、蒸汽流量52、鍋爐配風方式為：從下到上。二、一、一、二、一、二、三、二53、磨煤機潤滑油泵油壓低于ap，備用泵自啟動；低于_Map，磨煤機跳閘。0.1、0.05（135MW）；0.15、0.08（125MW）54、鍋爐水壓試驗可分為、。工作壓力試驗、超水壓試驗55、鍋爐在大、小修或局部承壓部件檢修后應(yīng)進行。工作壓力試驗56、鍋爐本體（水系統(tǒng)和過熱汽系統(tǒng)）水壓試驗包括、.、汽包及系統(tǒng)，自給水泵出口

10、至汽機主汽門前。省煤器、水冷壁、過熱器57、再熱器系統(tǒng)水壓試驗包括：自.（水壓試驗用堵板）至止（水壓試驗時用堵板）。再熱器冷段入口、熱段聯(lián)箱出口蒸汽管道58、檢查鍋爐符合上水條件，上水時間冬季不低于小時，其它季節(jié)小時。4、2.559、進入汽包的水溫與汽包壁溫差最大不超過_C，控制汽包壁上、下溫差最大不超過C，汽包壁溫與進水溫度差不大時，可適當加快上水速度。40、5060、鍋爐主蒸汽溫度主要采用，減溫分兩級布置，調(diào)節(jié)方式為。噴水調(diào)節(jié)、混合式61、鍋爐主蒸汽一級噴水減溫為保護，二級噴水減溫則為調(diào)節(jié)一。后屏管壁不超溫、主蒸汽出口溫度62、為防止空預(yù)器漏風，裝有可調(diào)的、三部分密封裝置。徑向、軸向、環(huán)向

11、63、為防止預(yù)熱器積灰，在預(yù)熱器煙氣進出口處分別布置和.裝置。蒸汽吹灰管、預(yù)熱器水沖洗64、汽包內(nèi)潔凈蒸汽裝置主要包括：、.、。旋風分離器、給水清洗孔板、頂部均流孔板65、汽包安全閥動作壓力A側(cè)一MPa、B側(cè)MPa，過熱器安全閥動作壓力一MPa15.96、16.4、14.3866、磨煤機工作轉(zhuǎn)速是/min，最大裝球量t，額定出力t/h。17.57、59、3067、鍋爐燃燒器型式為，四角切圓布置。濃淡燃燒器68、磨煤機正常運行中，回油溫度C，軸承溫度C。40、5069、鍋爐主汽系統(tǒng)工作水壓試驗為ap，超水壓試驗為Map。15.2、1970、鍋爐本體及煙道吹灰汽源來自。低溫再熱器入口蒸汽71、無論

12、冷、熱態(tài)啟動，主汽門前主蒸汽至少應(yīng)有C以上的過熱度。主、再熱蒸汽溫差為_C。50、7072、旁路系統(tǒng)的主要作用是：。保護再熱器73、鍋爐升溫、升壓應(yīng)緩慢均勻，嚴格控制飽和溫度上升速度不大于C/min，嚴格監(jiān)視汽包上、下壁溫差不超過C。1、5074、鍋爐點火后即投入空預(yù)器冷端，以防受熱元件積灰。連續(xù)吹灰75、當空氣預(yù)熱器出口風溫達到，對流過熱器后煙溫以上，油槍燃燒良好，根據(jù)升溫升壓需要，由下而上，同層對角依次投入主火嘴。150C、350C76、機組啟動過程中，監(jiān)視空預(yù)器出口的煙氣溫度變化，以防.。二次燃燒77、機組啟動沖轉(zhuǎn)參數(shù)主要決定于，要求鍋爐蒸汽溫度比其溫度高50C。汽機高壓內(nèi)缸下壁溫度78

13、、汽輪機沖轉(zhuǎn)時鍋爐，防止沖轉(zhuǎn)后鍋爐水位上升過多。維持低水位（-50mm至-100mm）79、機組啟動過程中觀察燃燒情況，防止燃燒不穩(wěn)引起的和煙溫急劇變化。汽溫80、機組并網(wǎng)前，或再熱汽流量小于10%額定流量之前，嚴格控制爐膛出口煙溫。538C81、機組熱態(tài)啟動，鍋爐點火后應(yīng)在一定的條件下緩慢開啟一、二級旁路進行暖管。凝汽器真空82、機組熱態(tài)啟動時，根據(jù)汽壓、汽溫上升情況可適當提前，此時應(yīng)嚴密監(jiān)視汽包上下壁溫差不大于，投粉后汽壓上升快，可適當開大。投粉、50C、一、二級旁路83、機組熱態(tài)啟動時監(jiān)視再熱器入口汽溫不超過，或控制主蒸汽溫度不超過400C、450C84、在滑參數(shù)停爐前應(yīng)根據(jù)要求將參數(shù)調(diào)

14、整至汽壓：Pa、汽溫：C、負荷：MW左右，主、再汽溫差不得超過C。此時機側(cè)調(diào)門全開，用壓力控制降負荷速度。10.8、520、100、5085、熄火18小時后，可對爐膛進行進行。強制冷卻86、鍋爐熄火后4小時后，屏過后煙溫不大于，汽包壓力，汽包壁溫各點低于，方可進行水冷壁和省煤器放水400C、0.50.8Mpa、200C87、在帶壓放水過程中，汽包壁溫差不得大于，如有越限趨勢時，應(yīng)暫停放水，溫差穩(wěn)定后再進行放水。50C88、冬季停爐熱備用時，應(yīng)投入，維持汽包壓力0.20.5Mpa。底部加熱89、風機軸承溫度高的原因有：高或中斷、環(huán)境溫度太高、或間隙調(diào)整不當。油質(zhì)不好、冷卻水溫、軸承損壞90、會造

15、成耦合器導(dǎo)流管雖能正常移動但不能正常調(diào)節(jié)。無工作油進入偶合器91、爐前燃油壓縮空氣吹掃壓力應(yīng)保持在Mpa。0.40.692、點擊“角油槍啟動”按鈕，按照程序順序投入油槍，若點火器啟動25S后，火監(jiān)無火，立即關(guān)閉，“點火失敗”信號發(fā)出。油槍油角閥93、油槍燃燒不良的原因有：不正常；調(diào)節(jié)不適當，造成霧化不良；油槍未進到位。油溫、油壓和霧化空氣壓力94、磨煤機的潤滑系統(tǒng)為單潤滑系統(tǒng)，包括潤滑油和.潤滑油。高、低壓；減速箱95、磨煤機高、低壓潤滑油用于磨煤機的潤滑，減速箱潤滑用于潤滑。主軸承、變速器96、在磨煤機投用時高壓供油系統(tǒng)應(yīng)一直處于正常運行狀態(tài)。盤車裝置97、高壓供油油壓大于Mpa，磨煤機啟動

16、條件滿足，啟動后自動停止高壓供油系統(tǒng)。5、30秒98、磨煤機進口負壓維持在Pa；磨煤機出口溫度C。-200-400、657599、為保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，提高鍋爐熱效率，煤粉細度應(yīng)控制在%范圍內(nèi)。1416100、根據(jù)系統(tǒng)各風壓、風溫及變化進行分析制粉系統(tǒng)運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即查明原因并消除。輔機電流101、制粉系統(tǒng)的停止時，保持磨出口溫度不超過，維持磨入口負壓，抽粉510分鐘，方可停止磨煤機運行。80C102、制粉系統(tǒng)爆炸后，緊急停止制粉系統(tǒng)后，查明及準確地點，清除。爆炸原因、爆炸隱患103、磨煤機滿煤時，根據(jù)磨煤機及_，調(diào)整各風門，適當增加系統(tǒng)的，進行抽粉。入口負壓、出口溫度、通風量104、

17、磨煤機堵塞嚴重，經(jīng)處理無效，進行處理。停止磨煤機105、粗粉分離器堵塞現(xiàn)象有：磨煤機出口負壓減小，嚴重時排粉機電流擺動大，系統(tǒng)負壓不穩(wěn)，磨煤機出口溫度下降。粗粉分離器出口負壓增大、回粉管鎖氣器動作不正常106、木塊分離器堵塞的原因有：、。煤中雜物太多、清理不及時107、木塊分離器堵塞時，減少給煤、聯(lián)系主盤，調(diào)整，檢查清理木塊分離器上雜物。系統(tǒng)負壓108、為了保證鍋爐汽水品質(zhì)良好，必須對鍋爐進行和.。連續(xù)排污、定期排污109、鍋爐白由化學(xué)人員根據(jù)汽水品質(zhì)聯(lián)系主值進行調(diào)整。連續(xù)排污量110、鍋爐的定期排污應(yīng)在下進行，加強對水位的調(diào)整和監(jiān)視，防止造成。負荷穩(wěn)定、缺水事故111、正常運行時，排污門全開

18、時不準超過30s，排污應(yīng)進行，嚴禁同時開啟兩路及以上排污門,以防止。逐個、破壞水循環(huán)112、為了清除鍋爐受熱面的.，保持受熱面清潔，提高鍋爐，應(yīng)定期對鍋爐受熱面進行。積灰結(jié)焦；安全、經(jīng)濟運行水平；吹灰、打焦113、吹灰、打焦時，保持，吹灰打焦與不能同時進行。負荷穩(wěn)定、排渣114、低于負荷運行工況不得進行鍋爐吹灰。70%115、在吹灰過程中，不準，觀察火焰和吹灰器運行情況。打開檢查孔116、吹灰打焦時，征得單元長同意，并適當提高，加強，燃燒不穩(wěn)時，停止吹灰和打焦。爐膛負壓、汽溫的監(jiān)視和調(diào)整117、鍋爐打焦必須征得司爐同意，鍋爐燃燒穩(wěn)定，在允許范圍內(nèi)適當提高，防止煙火外噴。爐膛負壓118、6kV電

19、動機其絕緣電阻值在常溫時應(yīng)不低于，低壓電動機其絕緣電阻值在常溫時應(yīng)不低于其絕緣電阻值在常溫時應(yīng)不低于。6MQ/kV、0.5MQ119、經(jīng)常檢查監(jiān)視給煤機運行情況，保證如有堵煤必須及時處理。連續(xù)均勻給煤120、粗粉分離器擋板在3555，禁止猛加猛減給煤量，保持平穩(wěn)、均勻下煤，保持合格的_。煤粉細度121、磨煤機電流平均值相對規(guī)程要求偏差超過2A時，應(yīng)立即補加或停止，以保證磨煤機最佳出力工況。補加鋼球122、若單側(cè)空預(yù)器故障不能恢復(fù)時，應(yīng)，并確認空預(yù)器入口煙氣檔板，同時聯(lián)系檢修盡快消除故障并進行。立即降負荷、已關(guān)閉、人工盤車123、風機軸承溫升超過且采取措施，超過最高允許值時應(yīng)緊急停止風機運行。4

20、0C二、判斷題：1、增加負荷時，先增加風量再增加給粉量。降低負荷時，應(yīng)先減少風量，再減少風量給粉量（X）增加負荷時，先增加風量再增加給粉量。降低負荷時，應(yīng)先減少給粉量，再減少風量。2、A（或B）引風機停止且B（或A）引風機運行則聯(lián)鎖關(guān)A（或B）引出口門（J）3、兩臺給水泵全停鍋爐MFT動作（X）兩臺給水泵全停且主汽流量大于60t/h鍋爐MFT動作4、當汽機高加發(fā)生故障需緊急停用時，嚴密監(jiān)視過熱器汽溫變化情況，防止鍋爐超溫，必要時可以適當降低機組負荷（丿）5、空氣預(yù)熱器試運轉(zhuǎn)：啟動前復(fù)查預(yù)熱器無人工作，關(guān)閉人孔門，檢查預(yù)熱器變速箱齒輪油箱油位正常，啟動預(yù)熱器齒輪油泵，油泵工作正常，高速啟動預(yù)熱器

21、。檢查預(yù)熱器轉(zhuǎn)向是否正確（X）空氣預(yù)熱器試運轉(zhuǎn)：啟動前復(fù)查預(yù)熱器無人工作，關(guān)閉人孔門，檢查預(yù)熱器變速箱齒輪油箱油位正常，啟動預(yù)熱器齒輪油泵，油泵工作正常，低速啟動預(yù)熱器。檢查預(yù)熱器轉(zhuǎn)向是否正確。6、鍋爐水壓試驗上水時間冬季不低于2.5小時，其它季節(jié)1小時（X）鍋爐水壓試驗上水時間冬季不低于4小時，其它季節(jié)2.5小時。7、鍋爐底部加溫蒸汽來自三抽輔汽母管，采用加熱裝置后，可縮短鍋爐啟動時間，冬天停爐可起到防凍保護作用（X）鍋爐底部加溫蒸汽來自鄰機高壓缸排汽，采用加熱裝置后，可縮短鍋爐啟動時間，冬天停爐可起到防凍保護作用。8、再熱器高溫段布置在對流過熱器后水平煙道中，低溫再熱器和旁路省煤器作并列布

22、置在尾部豎直煙道中（丿）9、鍋爐給水由省煤器出來后50%的進入清洗孔板作蒸汽清洗用，余下50%進入汽包底部。V）10、再熱器系統(tǒng)共布置4只彈簧式安全閥，2只裝在兩側(cè)進口管道上，2只裝在出口集箱上（X）再熱器系統(tǒng)共布置6只彈簧式安全閥，4只裝在兩側(cè)進口管道上，2只裝在出口集箱上。11、主省煤器經(jīng)爐外連接管同時進入前、后隔墻省煤器進口集箱，經(jīng)隔墻省煤器到達爐頂中部聯(lián)箱，然后經(jīng)左右兩側(cè)從爐外下降管進入旁路省煤器。（V）12、鍋爐主汽溫減溫水來自高加后給水管路，再熱汽溫減溫水來自給水泵中間抽頭（X）鍋爐主汽溫減溫水來自高加前給水管路，再熱汽溫減溫水來自給水泵中間抽頭。13、旁路省煤器順列逆流布置在尾部

23、豎直前煙道中，進口端彎管傾斜45組成煙道擋板框架（V）14、容克式空氣預(yù)熱器布置在尾部煙道中，采用垂直軸承受熱面回轉(zhuǎn)式，每轉(zhuǎn)一周，進行一次熱交換。（V）15、預(yù)熱器正常運行轉(zhuǎn)速為0.3r/min（X）預(yù)熱器正常運行轉(zhuǎn)速為1.5r/min。16、鍋爐油槍采用壓縮空氣霧化方式，裝于中下二次風噴嘴及下一次風噴嘴內(nèi)（V）17、鍋爐MFT動作聯(lián)跳發(fā)電機（X）鍋爐MFT動作聯(lián)跳汽輪機。18、鍋爐正常運行時，汽包水位在土50mm范圍內(nèi)波動，汽包水位高低報警應(yīng)可靠，并定期做高、低水位報警試驗（V）19、鍋爐進行排污時，應(yīng)加強對水位的監(jiān)視和調(diào)整。（V）20、運行中的汽壓調(diào)整通過增減給粉量來調(diào)節(jié)，考慮到燃燒穩(wěn)定性

24、和延遲性，嚴禁驟增驟減粉量。（V）21、煤粉燃燒，火焰應(yīng)均勻地充滿爐膛，屏式過熱器后兩側(cè)煙溫差不大于100C（X）煤粉燃燒，火焰應(yīng)均勻地充滿爐膛，屏式過熱器后兩側(cè)煙溫差不大于50Co22、運行中發(fā)現(xiàn)粉管燒紅應(yīng)停止給粉機，關(guān)閉其下粉閘板，全開周界風。關(guān)閉一次風門，等冷卻后，方可進行吹掃（V）23、一旦鍋爐滅火，應(yīng)嚴格執(zhí)行事故處理規(guī)程，嚴禁采用爆燃法點火，防止發(fā)生爐膛爆破事故（V）24、機組鍋爐跟隨控制方式既利用了鍋爐的蓄熱能力，又保證了汽壓的穩(wěn)定，是一般單元機組常用的運行方式（X）機組協(xié)調(diào)控制方式既利用了鍋爐的蓄熱能力，又保證了汽壓的穩(wěn)定，是一般單元機組常用的運行方式。25、動力設(shè)備跳閘后檢查無

25、異常，即可開啟其運行。（X）動力設(shè)備跳閘后必須檢查電氣保護是否動作，再確認熱工保護。未查明跳閘原因時，不得將跳閘設(shè)備再投入運行，若必須投運時，應(yīng)有檢修人員明確的書面交代并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。26、鍋爐MFT動作后，聯(lián)鎖關(guān)磨煤機熱風關(guān)斷門。（V）27、鍋爐MFT動作后，一、二次風門，周界風門關(guān)閉（X）鍋爐MFT動作后，一次風門關(guān)閉，二次風門、周界風門全開。28、啟動A磨煤機，180秒后，高壓油泵自動停止。（V）29、一臺引風機跳閘,出口門聯(lián)鎖關(guān)閉，輔機跳閘事故音響報警，同側(cè)送風機聯(lián)跳，送風機出口門關(guān)閉（V）30、一臺送風機跳閘,出口門聯(lián)鎖關(guān)閉，輔機跳閘事故音響報警，同側(cè)引風機聯(lián)跳，引風機出口門關(guān)閉（

26、125MWV、135MWX）一臺送風機跳閘,出口門聯(lián)鎖關(guān)閉，輔機跳閘事故音響報警，同側(cè)引風機勺管超遲關(guān)到零。135MW31、鍋爐啟動過程中，負荷70%以上，油槍全部停止，爐膛燃燒穩(wěn)定，檢查火監(jiān)強度指示正常，投入滅火保護（V）32、FSSS硬保護回路，可以保證在DCS系統(tǒng)失靈的情況下，通過手動停爐按鈕1、2（同時按下），實現(xiàn)緊急停爐（V）33、送風機液偶器出油溫度90C時，送風機跳閘（X）送風機液偶器出油溫度90C時，保護投入時送風機跳閘。34、鍋爐在大、小修或局部承壓部件檢修后應(yīng)進行額定工作壓力下的水壓試驗（V）35、鍋爐大、小修后，各主要輔機等轉(zhuǎn)動設(shè)備必須進行試運轉(zhuǎn)（V）36、汽機高壓內(nèi)缸下

27、壁溫度在320C以上，稱為熱態(tài)啟動（V）37、鍋爐點火后，投入爐底水封（X）鍋爐點火前，投入爐底水封。38、當空預(yù)器出口風溫達到150C，屏后煙溫達到350C以上，可啟動制粉系統(tǒng)（X）當空預(yù)器出口風溫達到200C，屏后煙溫達到400C以上，可啟動制粉系統(tǒng)。39、汽機滿速后，聯(lián)系汽機關(guān)小1、11級旁路門。機組并網(wǎng)后，根據(jù)汽壓汽溫情況逐漸關(guān)閉1、11級旁路。(V)40、啟動過程中，嚴格控制汽包上、下壁溫差最大不超過50C(V)41、機組溫熱態(tài)啟動時，鍋爐啟動步驟按熱態(tài)啟動進行，升溫升壓按汽機熱態(tài)啟動要求行(X)機組溫熱態(tài)啟動時，鍋爐啟動步驟按冷態(tài)啟動進行，升溫升壓按汽機熱態(tài)啟動要求行。熱備用的鍋爐

28、嚴禁吹掃煤粉管道(V)43、鍋爐停爐時，根據(jù)汽溫下降情況逐漸關(guān)小或關(guān)閉一、二級減溫水，關(guān)小或關(guān)閉再熱器微量噴水。(V)44、鍋爐停爐后熱態(tài)放水，如膛結(jié)焦嚴重，應(yīng)適當推遲放水時間(V)45、鍋爐停爐后12小時后方可開啟引風機進行強制冷卻(X)鍋爐停爐后18小時后方可開啟引風機進行強制冷卻。46、正常運行軸承溫度應(yīng)穩(wěn)定，一般滑動軸承溫度不超過65C，滾動軸承不超過80C(V)47、每臺磨煤機潤滑裝置共有四臺高壓注塞油泵，向磨煤機兩端軸承供潤滑油(X)每臺磨煤機潤滑裝置共有兩臺高壓注塞油泵，向磨煤機兩端軸承供高壓油。48、磨煤機低壓泵未工作，可以啟動高壓油泵(X)低壓泵未工作，高壓泵不能啟動49、發(fā)

29、現(xiàn)自燃現(xiàn)象，立即停止制粉系統(tǒng)運行，緊閉各風門(V)50、每兩小時應(yīng)對各只噴燃器檢查一次，定期對檢查孔，看火門，火監(jiān)孔進行清灰，保持火監(jiān)指示正確(V)51、鍋爐吹灰方式為逐個吹灰。(X)可以為斜對角對吹，同時進行。52、不準在爐上層打焦和爐底除渣工作同時進行，打焦和除渣時必須做好安全措施，應(yīng)先除渣、后打焦，以防墜焦傷人。(X)應(yīng)先打焦、后除渣，以防墜焦傷人。53、定期檢查各防爆門無破損漏風，粗細粉鎖氣器的動作正常，無卡澀、堵塞現(xiàn)象(V)三、選擇題：1、遇有下列情況時，應(yīng)加強汽溫的監(jiān)視和調(diào)整(A、B、C、D)A、鍋爐燃燒不穩(wěn)或運行工況變化時；B、汽機投、停高加，導(dǎo)致給水溫度大幅度變化時；C、負荷、

30、水位大幅度變化時；D、啟停制粉系統(tǒng)時；2、OFT動作的條件有(A、B、C、D)A、MFT；B、手動OFT；C、有角閥開時主燃油閥全關(guān)；D、有角閥開時燃油壓力低(0.3MPa)延時60s3、下列哪些條件聯(lián)鎖停止磨煤機(A、B、C)A、磨煤機低壓油壓力低低(0.05Mpa)；B、兩臺低壓油泵停；C、磨軸承溫度50C；D、高壓油泵出口壓力低于5Mpa。4、鍋爐新蒸汽含硅量(B)pg/l。(A)W2；B、W20；C、W10；D、W15。5、主燃油閥保護關(guān)閉條件(B、C)A、所有角閥全關(guān)；B、MFT動作；C、OFT動作；D、霧化空氣壓力低6、鍋爐大、小修后各主要輔機試運轉(zhuǎn)時間不少于(C)分鐘。(磨煤機除

31、外)A、5；B、15；C、30；D、607、鍋爐本體部分水壓試驗是指(A)A、給水泵出口到汽機主汽門前；B、給水泵出口到中壓缸入口；C、省煤器至過熱器集汽箱；D、高壓缸排汽至中壓缸入口8、鍋爐再熱器部分水壓試驗是指(D)A、給水泵出口到汽機主汽門前；B、給水泵出口到中壓缸入口；C、省煤器至過熱器集汽箱；D、高壓缸排汽至中壓缸入口9、鍋爐水壓試驗汽包壁溫應(yīng)在(C)A、80-100；B、50度以下；C、50-70；D、50度以上10、再熱器汽溫主要用(D)調(diào)節(jié)。A、火焰中心；B、微量噴水；C、事故噴水；D、煙氣擋板11、汽包正常水位在中心線(C)A、下50mm處；B、下100mm處；C、下150m

32、m處；D、上50mm處12、鍋爐總水容積是(D)m3A、280；B、320；C、420；D、29813、爐膛出口過量空氣系數(shù)不大于(C)A、1.0；B、1.1；C、1.2；D、1.314、高壓油泵油壓大于(A)允許啟動磨煤機。A、5Mpa；B、3Mpa；C、0.5Mpa；D、1Mpa15、下列(A、B、D)滿足，聯(lián)鎖開磨煤機入口冷風門。A、磨煤機停止；B、排粉機停止；C、給煤機停止；D、磨煤機出口溫度大于80度。16、空預(yù)器入口煙氣門聯(lián)鎖關(guān)閉的條件(D)A、排煙溫度高至200度；B、空預(yù)器停止；C、同側(cè)空預(yù)器停止；D、同側(cè)空預(yù)器停止且另側(cè)空預(yù)器運行17、給粉機正常出力為(B或D)t/hA、1-

33、5；B、2-6；C、3-7；D、3-918、鍋爐新蒸汽含鈉量(C)pg/lo(A)W2；B、W20；C、W10；D、W1519、鍋爐升溫、升壓應(yīng)緩慢均勻，嚴格控制飽和溫度上升速度瞬時不大于(B)A、1；B、2；C、3；D、520、汽包壓力從0.1MPa升至1.0MPa過程中，爐側(cè)應(yīng)做工作有(A、B、C、D)A、沖洗汽包水位計；B、校對水位表；C、關(guān)閉低再進口疏水門；D、定期排污21、并網(wǎng)前維持汽包水位(C)左右，防止并網(wǎng)后汽包水位上升過多；A、0mmB、-50mmC、-100mmD、-150mm22、再熱器安全閥校驗時嚴格控制爐膛出口煙溫不大于(B)CA、400；B、538；C、530；D、5

34、4523、在沖轉(zhuǎn)期間，應(yīng)維持(D、盡量穩(wěn)定，發(fā)電機并網(wǎng)后，逐漸投入中層、及上層給粉機。A、汽溫、水位；B、汽壓、水位；C、汽溫、汽壓；D、汽溫、汽壓、水位24、鍋爐點火啟動時，其升壓速度不能超過(A)MPa/minA、0.1B、0.15C、0.2D、0.2525、預(yù)熱器入口煙溫降至(B)時，方可停止預(yù)熱器運行。A、50C；B、100C；C、150CD、200C26、爐膛出口溫度降至(B)時方可停止火監(jiān)冷卻風機運行。A、50C；B、100C；C、150CD、200C27、如需快速冷卻爐膛，可在(B)小時后微開引風擋板、煙道擋板、排渣門，進行自然通風冷卻。A、4B、6C、8D、1628、鍋爐停運后

35、進行保養(yǎng)的方法有(A、B、C、D。A、加熱保護法；B、干法保養(yǎng)；C、聯(lián)胺溶液保養(yǎng)法；D、給水溢流法29、偶合器油泵出口油壓大于(C，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否正?；蚯逑礊V油器。A、0.15MPaB、0.20MPaC、0.25MPaD、0.3Mpa30、風機軸承溫度高時應(yīng)(A、B、C、D)A、檢查潤滑油及冷卻水是否正常；B、超過最高允許值時，應(yīng)緊急停止該風機運行；C、聯(lián)系檢修檢查處理；D、降出力運行，加強監(jiān)視；31、粗粉分離器堵塞處理措施有(A、B、D)A、減小或停止給煤，增加系統(tǒng)通風量，注意維持磨出口溫度B、錐帽脫落及時打開檢查孔，將粉放下去恢復(fù)錐帽位置C、增加系統(tǒng)通風量，維持磨出口溫度D、對堵塞塞處敲打

36、、疏通32、鍋爐水冷壁共有吹灰器(D)只A、4；B、8；C、12；D、2433、鍋爐打焦工作不得與機組的重大操作(D)同時進行。A、增減負荷；B、引送風機的啟停；C、投停油槍；D、增減負荷、引送風機的啟停、投停油槍等影響爐內(nèi)工況變化的一切操作34、6kV電動機其絕緣電阻值在常溫時應(yīng)不低于(B)A、3MQ/kV；B、6MQ/kV；C、8MQ/kV；D、10MQ/kV35、低壓電動機其絕緣電阻值在常溫時應(yīng)不低于(C)A、6MQ/kV；B、3MQ/kV；C、0.5MQ/kV；D、1MQ/kV四、簡答題：1、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)主要包括哪些內(nèi)容？主要包括鍋爐主燃料保護，爐膛吹掃及鍋爐點火系

37、統(tǒng)、給粉機啟停及一次風門控制、二次風聯(lián)鎖,火檢風機控制。2、鍋爐FSSS保護投入投入順序？(1)鍋爐點火前，檢查各水位計指示正常，水位在正常范圍內(nèi)，投入水位保護。鍋爐點火前，啟動一臺火檢風機后，將備用風機投入自動，投入火檢風機保護。鍋爐負荷70%以上，油槍全部停止，爐膛燃燒穩(wěn)定，檢查火監(jiān)強度指示正常，投入滅火保護。3、OFT動作條件？(1)MFT(2)手動OFT有角閥開時主燃油閥全關(guān)有角閥開時燃油壓力低(0.3MPa)延時60s4、主燃油閥開允許條件？燃油壓力合適所有角閥全關(guān)(3)吹掃完成5、磨煤機低壓油泵聯(lián)鎖啟條件？有低壓油泵運行且磨煤機低壓油壓力低低壓油泵跳閘6、火檢風機保護聯(lián)鎖啟動條件？

38、(1)運行風機事故跳閘另一臺火檢風機運行時火檢冷卻風壓力低7、給煤機保護有哪些？(1)MFT同側(cè)磨煤機停止(3)給煤機故障8、空預(yù)器輔助電機啟動允許條件？空預(yù)器減速油箱潤滑油泵運行空預(yù)器主電機未運行9、鍋爐本體水壓試驗合格的標準是？(1)受壓元件金屬壁和焊逢沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。受壓部件無明顯的殘余變形。關(guān)閉進水后5分鐘內(nèi)壓降不超過0.5MPa為合格。10、超水壓試驗合格標準是？經(jīng)宏觀檢查，承壓部件無明顯的殘余變形。(2)承壓元件金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。11、鍋爐啟動狀態(tài)是如何劃分的？135MW冷態(tài)：鍋爐已泄壓或汽輪機高壓靜葉持環(huán)調(diào)節(jié)級處下部內(nèi)壁溫度低于200C時。

39、熱態(tài)：汽輪機高壓靜葉持環(huán)調(diào)節(jié)級處下部內(nèi)壁溫度在320C以上時。125MW冷態(tài)：鍋爐已泄壓或汽輪機高壓靜葉持環(huán)調(diào)節(jié)級處下部內(nèi)壁溫度低于150C時。熱態(tài)：汽輪機高壓靜葉持環(huán)調(diào)節(jié)級處下部內(nèi)壁溫度在320C以上時。12、鍋爐上水方法有哪些？給水泵上水法、上水泵上水法、鄰機給水聯(lián)絡(luò)管上水法(125MW)13、冷態(tài)啟動，汽機對鍋爐沖轉(zhuǎn)參數(shù)的規(guī)定？135MW：汽壓升至1.61.7MPa，主蒸汽溫度360C，再熱蒸汽溫度300C，主、再汽溫兩側(cè)之差不大于17C，化驗蒸汽品質(zhì)合格，鍋爐各部位正常，汽輪機可沖轉(zhuǎn)。125MW：汽壓升至1.21.5MPa主蒸汽溫度穩(wěn)定，在250300C之間，再熱器溫度200C以上，(主蒸汽溫，再熱汽溫度在對應(yīng)壓力下至少有50C過熱度)。主、再熱汽溫兩側(cè)汽溫差不大于17C，化驗蒸汽品質(zhì)合格，鍋爐各部位正常，汽輪機可沖轉(zhuǎn)。14、由旁路給水切換至主給水時，應(yīng)注意什么？切