用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式以避免生產(chǎn)過剩

1、用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式以避免生產(chǎn)過剩01拉動(dòng)拉動(dòng)是“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”（JIT）的最理想狀態(tài)，即只在顧客（內(nèi)部與外部顧客，在豐田公司內(nèi)部認(rèn)為下一道工序?yàn)樯弦坏拦ば虻念櫩停┬枰獣r(shí)，才提供其所需數(shù)量的東西。當(dāng)各作業(yè)步驟在正確時(shí)間獲得正確數(shù)量零件的頻率提高后，公司的存貨也隨之降低。拉動(dòng)生產(chǎn)方式理念源于超級(jí)市場。在超級(jí)市場中，將貨品擺放在貨架上，顧客直接從貨架上取走他們想要購買的商品，超級(jí)市場工作人員定時(shí)去查看貨架上商品數(shù)量，并及時(shí)補(bǔ)貨。這個(gè)過程中，工作人員并不是把所有存貨都放上貨架，也不直接向供應(yīng)商訂貨，而是從超級(jí)市場自身維持的少量存貨中提取補(bǔ)貨。超級(jí)市場庫存達(dá)到下限時(shí)，再從供應(yīng)商那里訂貨補(bǔ)充。02顧客拉動(dòng)生產(chǎn)以

2、往大家都習(xí)慣于不管有沒有銷售出去或下一道工序需不需要，都要先生產(chǎn)出來存放在那里里，這樣他們會(huì)比較安心。就像我們在一些企業(yè)可以看到他們的生產(chǎn)車間劃分的“井然有序”，如命名為：沖壓車間、點(diǎn)焊車間、涂裝車間、組裝車間等。但是我們還會(huì)發(fā)現(xiàn)，每個(gè)車間都有各自的生產(chǎn)計(jì)劃，并獨(dú)立生產(chǎn)，而不管下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否需要，只是生產(chǎn)完成后堆積在那里。所以我們會(huì)看到他們到處都堆積著擺放整齊貨物，并以此向我們炫耀他們的現(xiàn)場管理。而在豐田生產(chǎn)方式下，首先不會(huì)有這樣的車間劃分，因?yàn)樨S田不允許生產(chǎn)孤島的出現(xiàn)。因?yàn)樗鼈兪菚?huì)自顧自的生產(chǎn)，全然不顧整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求，這是不被允許的。然后各工序之間的生產(chǎn)按照拉動(dòng)的方式生產(chǎn)，只在下一道工

3、序或顧客需要時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。我們可以看到拉動(dòng)式生產(chǎn)方式確實(shí)優(yōu)于批量生產(chǎn)方式，不過流程中仍然會(huì)有少量的緩沖庫存或“零件超市”。少量的策略性的存貨是不得已的折中，但我們的目標(biāo)仍然是消除存貨，做到正真的單件流。03看板制度豐田模式追求的是單件流，從而實(shí)現(xiàn)零庫存。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于一些工序或環(huán)節(jié)的特殊原因（生產(chǎn)能力、特性、供應(yīng)商距離），使得各工序直接的生產(chǎn)周期差距太大，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)單件流。這時(shí)候我們的第二選擇便是看板制度?？窗逶谏a(chǎn)活動(dòng)中用于觸發(fā)物料流動(dòng)和生產(chǎn)活動(dòng)。當(dāng)我們無法實(shí)現(xiàn)單件流而需要使用看板時(shí)，我們需要設(shè)計(jì)出維持最低庫存水平的拉動(dòng)式生產(chǎn)方式。但是，我們要清楚，看板意味著存貨，上一篇我們講到存貨是一種浪費(fèi)，所以存在看板的地方就是在告訴我們那里存在浪費(fèi)的情況。所以看板絕對(duì)不是一個(gè)值得你去炫耀的東西，而是你應(yīng)該竭盡全力去消除的東西。04拉動(dòng)方式的其他應(yīng)用拉動(dòng)方式不僅僅可以用于生產(chǎn)活動(dòng)，還可以用于研發(fā)、辦公室改善中。我們在日常辦公活動(dòng)中，同樣存在這大量“庫存”情況，只不過這里的“庫存”是