鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計方案(最終版)

1、俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案IS.編制依據(jù)3.工程概況3. 1建筑概況3. 2結(jié)構(gòu)概況3. 3安裝現(xiàn)場平面布置情況 4. 4 本工程施工難點4.施工安排 5. 1鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求 5. 2組織機構(gòu)及職責分工 6.施工準備84 . 1勞動力準備84 . 2主要施工機械準備 94 . 3進場前的技術(shù)準備工作 115.材料進場及驗收155 . 1鋼構(gòu)件155 . 2連接材料155. 3涂裝材料156.主要施工方法176 . 1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 176 . 2安裝施工順序及方法 206 . 3施工測量336. 4高強螺栓安裝376 . 5鋼結(jié)構(gòu)焊接41.

2、 6壓型鋼板施工32. 7栓釘施工32.質(zhì)量保證措施17.進度保證措施17安全生產(chǎn)、消防、文明施工措施 559 . 1安全目標559 . 2安全重點55浙江毓前綱祖股份育H公司-1 -1NEJIAMQfTf EL STRUCTURE CO.,iLTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江林洲即陶股恨方照公司1MEJIAMQ H扁”Q1 ,息口 fTf EL ITHUCrilRE CO.LTB.- -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江林洲即陶股恨方照公司1MEJIAMQ H扁”Q1 ,息口 fTf EL ITHUCrilRE CO.LTB.- # -9 . 3安全和消防管理措施

3、 559 . 4文明施工649 . 5環(huán)境保護69附錄：附一附二俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案- -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案- -.編制依據(jù)俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工合同；本工程施工圖紙；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002;高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98 ;鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82-91;矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 159:2004;鋼一混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程YB9038- 92;建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001.工程概況建筑概

4、況本工程地上24層，地下2層，建筑面積約51651 m2,建筑主體高度99.9m。其中地上1 4層層高為4.5m, 4層以上標準層層高3.9m。建筑呈矩形，平面尺寸28.2 X 84m主樓柱網(wǎng) 尺寸8.4 X 14.1m。建筑南、北立面外形呈折線狀。結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼管混凝土柱、鋼梁框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。主要構(gòu)件是箱型柱、焊接H型鋼梁、H型及箱型支撐，柱、梁及支撐所用鋼板材質(zhì)為Q345B樓板采用壓型鋼板一混凝土組合樓板。鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約6000噸。安裝現(xiàn)場平面布置情況a.根據(jù)現(xiàn)場大型起重機械H3/36B塔吊的布置情況，鋼結(jié)構(gòu)堆放場地必須設(shè)置在擬建工 程的東面，緊鄰塔吊。b.因為鋼結(jié)構(gòu)運輸車輛重

5、量較重，所以要求臨時道路基礎(chǔ)必須由壓路機或大型鏟車壓 實壓平，路面必須鋪上碎石、礫石或者卵石，保證下雨不影響構(gòu)件進場。O浙江毓洲副陶服歸方k公司1NEJIAMC昌口 CTEIL KTHUCrURE CD.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案浙江流綱向腹恨盲通公司1NEJIAMQ NAiriailAQ fTf EL ITRUCPURE CO.LTD.- # -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案浙江流綱向腹恨盲通公司1NEJIAMQ NAiriailAQ fTf EL ITRUCPURE CO.LTD.- -平面布置圖本工程施工難點安裝技術(shù)方面難點a.構(gòu)件大，塔吊起重量小，吊裝難度

6、大；b.鋼柱的軸線、標高控制；c.建筑物整體平面扭曲變形的控制；d.結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測量控制。安裝管理方面難點a.場地狹小，構(gòu)件管理難度大；b.場地處于鬧市區(qū)，施工管理難度大。.施工安排鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求a.工程工期要求：地下室安裝工期為 30d,地上部分安裝工期為180d。具體詳見安裝施工進 度計劃（附一）。b.工程質(zhì)量要求：合格。組織機構(gòu)及職責分工俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流郁I向服恨有*公司1or INEJIAMSfTf EL ITHUCTURE CD.,LTB.- -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流郁I向服恨有*公司1or INEJIAMSfTf E

7、L ITHUCTURE CD.,LTB.- -3.2.1管理層組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理：熊軍執(zhí)行經(jīng)理：史永安項目技術(shù)負責人：賴雪平安裝負責人：楊圓明質(zhì)檢員：王 昆 施工員：李華北安全員：孫建林 材料員：劉文龍資料員：齊麗麗3.2.2質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理：熊軍項目技術(shù)負責人：賴雪平質(zhì)檢員：王昆巡視檢查驗收、下發(fā)質(zhì)量整改施工員：李華北解決技術(shù)問題、提出整改方案測量責任人：陳志剛資料員:齊麗麗材料構(gòu)件進 場驗收、構(gòu)件 資料檢查、構(gòu) 件編號檢查、 構(gòu)件存放管 理安裝管理、構(gòu) 件檢查驗收、 結(jié)構(gòu)安裝質(zhì) 量控制、工序 交接檢查、安 裝資料焊接預(yù)檢、焊 前焊后及中 間檢查控制、 工序交接檢 查、焊接技術(shù) 資

8、料測量引線水準控制、軸 線控制、校 正、測量資 料負責施工質(zhì) 料收集和整 理，并負責 檢驗批報 驗；俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流策向般恒方K公司1MEJIAMQ H舄”Q1I4口 fTf EL ITRUCTURE CO.LTB.- # -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流策向般恒方K公司1MEJIAMQ H舄”Q1I4口 fTf EL ITRUCTURE CO.LTB.- -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案浙江流馴向股恒肓M公司1MEJIAMQ HA4C1IAQ fTf EL 1TRUCTURE CO.LTB.- -生產(chǎn)管理組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理：熊軍執(zhí)行經(jīng)理：

9、史永安安裝總負責人：楊圓明施工員：李華北 吊裝班長：顧義平 測量班長：徐貴圓 焊接班長：周春生安全管理組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理：熊軍執(zhí)行經(jīng)理：史永安 |技術(shù)負責人：穎可|安裝總負責人：楊圓明安全員：孫建林施工員：李華北 吊裝班長：秦剛測量班長：陳志剛 焊接班長：董 龍.施工準備勞動力準備職工管理a.重視員工的教育培訓(xùn)，所有工人必須通過進場三級安全教育、各工種操作培訓(xùn)、安全知識考試，考試合格后方可上崗。b.完善生產(chǎn)激勵措施，調(diào)動所有員工的工作積極性。c.焊工、信號工、塔司等特殊工種要求全部持證上崗，并通過現(xiàn)場操作考核。勞動力安排圖表安裝勞動力安排表工種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負責鋼柱的安裝、校正、倒

10、料信號工4負責鋼構(gòu)的起吊就位特殊工種測量工2負責鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差測量特殊工種輔工6負責精渣.打磨.搭設(shè)防風措施材料保管員1負責材料的保管發(fā)放.及烘干焊條栓釘壓型鋼板安裝工15鋪設(shè)壓型板以及打栓釘合計48焊接勞動力安排工種人數(shù)工作內(nèi)容備注二保焊焊工16負責鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點焊特殊工種碳弧氣刨工1負責清根、修理特殊工種氣焊工1負責切割特殊工種輔助工8負責精渣、打磨、防風、防火合計264.2主要施工機械準備4.2.1大型設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要設(shè)備H3/36B塔吊一臺，塔吊主要負責鋼結(jié)構(gòu)吊裝及卸貨等工作。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具廳P品名規(guī)格單位數(shù)量用途進場時間俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安

11、裝工程施工方案浙江觥而綱0股崗育H公司- # -1NEJIAMQ HAWAII1口 fTf EL ITRUCTUIftE CO.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案浙江觥而綱0股崗育H公司- -1NEJIAMQ HAWAII1口 fTf EL ITRUCTUIftE CO.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流綱向般歸方司1MEJIAMQ HA4C1IAQ fTf EL ITHUCrUiRE CO.LTB.- -1鋼絲純12 19根鋼柱吊裝開工3日內(nèi)2卡環(huán)10#、6#個20鋼柱吊裝開工3日內(nèi)3對講機個8起重指揮開工3日內(nèi)4活動扳手個10安裝開工3日內(nèi)5手動葫蘆1.

12、55 噸個20鋼柱校正開工3日內(nèi)6安全帶條60高空作業(yè)開工3日內(nèi)7角向磨光機125臺3焊接后打磨開工3日內(nèi)8千斤頂5噸個4鋼柱校正開工15日內(nèi)9千斤頂10噸個4安裝調(diào)試開工15日內(nèi)10工具袋個什鋼柱安裝開工7日內(nèi)11鋼水平尺1.5m把10鋼柱就位開工7日內(nèi)12防墜器套10防高空墜落開工7日內(nèi)13高強螺栓扳手把2緊固螺栓開工3日內(nèi)14緊固扳手把16初擰前使用開工3日內(nèi)15安裝吊籃個40安裝使用開工7日內(nèi)4.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工具在舁 廳P名稱型號容量單位數(shù)量用途1二氧化碳氣保焊機NBC-30020(KV.A)臺10鋼柱鋼梁焊接2碳弧氣刨32 (KV.A)臺1返修清根3特制氧-乙快烤槍把6預(yù)熱、后熱

13、4空壓機7.5(KV.A)臺1碳弧氣刨風源5電焊條干燥箱YZH2-1007.6(KV.A)臺1烘干焊接材料6電動角問磨光機（日廣）臺10修磨清渣7電熱保溫筒5kg個20焊條保溫8風速儀臺1測風力9氧氣乙快管68mmm60010電焊銅纜線50mmm1200電弧焊專用11電纜線m500主電纜提供焊機使用12石棉布0.53mmm200防火用13防火布3080mmm200擋火花用14工具箱1.8*3.5*2個14.2.4測量設(shè)備配置編號設(shè)備名稱精度指標數(shù)量用途1TDJ2E電子經(jīng)緯儀22臺施工放樣2S3水準儀2mm2臺標圖控制350m鋼尺1mm2把施工放樣4對講機4部通訊聯(lián)絡(luò)5Leica ZL激光鉛垂儀

14、1/2000001臺內(nèi)控點豎向傳遞4.3進場前的技術(shù)準備工作a.進行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙設(shè)計，進行制作、安裝的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為安裝施 工掃除障礙。b.編制施工組織設(shè)計，編制分項工程施工方案、工程質(zhì)量驗收劃分方案、試驗方案等專項 方.材料進場驗收及保管鋼構(gòu)件鋼構(gòu)件進場檢查及報驗對進入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、質(zhì)量證明資料等進行檢查，驗收標準按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001及設(shè)計文件進行。檢查合格的構(gòu)件 方可吊裝。對于尺寸偏差超出規(guī)范允許范圍的構(gòu)件必須進行整修， 保證使用的構(gòu)件全部合格。 現(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：幾何尺寸檢查和外觀檢查的內(nèi)容有：單根構(gòu)

15、件的長度、牛腿位置、樓層間距、腹板中心 線位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀檢查對照規(guī)范對焊縫外觀 的要求逐條進行。進入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用 到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗報驗表，每 項資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。以上各方面自檢合格后，報請監(jiān)理驗收。現(xiàn)場構(gòu)件的保護俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案a.構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。b.如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時進行返工處理。c.構(gòu)件在指定的場

16、地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層，防止構(gòu)件互相擠壓變形,d.吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)連接材料鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求：a.所有的連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”，并符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定 b.高強度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標準偏差應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標準鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的規(guī)定；扭剪型高強螺栓連接副應(yīng) 按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的 設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91的規(guī)定。本工程所用的連接材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定如下：在舁 廳P標準名稱標準號1低合金

17、鋼焊條：E5015或E5016;焊絲：ER50-3GB/T5118-952鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副GB/T3632-19953鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強螺栓連接副GB/T1231-914鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-915.2.2焊接材料的保管a.吸潮對焊接材料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中含有超標的水分會造成焊縫中 產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴重影響焊接質(zhì)量。對焊接材料的保管首先要防止材料受潮失 效，防止雨淋。b.焊接材料的烘培：焊接材料在儲運過程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場焊接時，在焊接 前都要對焊接材料進行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定的溫度和時間為準

18、。c.庫房存放原則：焊接材料必須在通風良好和干燥的室內(nèi)倉庫中存放，庫內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于 300mm將焊接材料的種 類，牌號、批號及入庫時間分類堆放，每垛均應(yīng)有明確標記。嚴格按照焊條管理規(guī)程JB 3223-83 規(guī)定，低氫焊條存庫的室內(nèi)溫度不得低于 50C,相對濕度應(yīng)小于60%d.出庫要求：堅持先入庫先發(fā)放的原則，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過兩天的用量。高強螺栓的保管a.高強螺栓在運輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴重或俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案- # -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案- -雨淋過的螺栓

19、不應(yīng)使用。b.螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保 管使用中不得混批。高強螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm碼高一般不大于56層。c.使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封型。開箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好， 以免沾染灰塵和銹蝕。d.高強度螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當天計劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當天安裝 剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉庫保管。e.在安裝過程中，應(yīng)注意保護螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。使用過程中人發(fā)生 異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認無誤后再行施工。f.經(jīng)長期存放的高強螺栓連接副使用前，還要再次作全

20、面的質(zhì)量檢驗，開箱后發(fā)現(xiàn)有異常 現(xiàn)象時也應(yīng)進行檢驗，檢驗標準按國家標準 GB12281231-84及GB36323633-83的有關(guān)規(guī)定 進行。經(jīng)鑒定合格再進行使用。涂裝材料a.對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，涂裝材料 符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計要求。b.嚴禁使用超過使用期限的涂料.主要施工方法及質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝總體安裝思路：根據(jù)總包單位提供的建筑平面測量控制線（垂直交叉的兩條或兩條以上），測量出每個鋼柱定位軸線，根據(jù)定位軸線安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱，等到底板施工完后隨著土建進度吊裝地 下部分鋼柱，鋼柱的定位控制線必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使

21、用的同一個軸線控制網(wǎng)；施工出了 0之后，把地下部分的控制軸線網(wǎng)引測到 F1層，且把此軸線控制網(wǎng)保護起來，作為標準軸 線控制網(wǎng)，以后每節(jié)鋼柱定位的都以此軸線控制網(wǎng)為基準；安裝鋼柱時要進行初校，框架鋼 梁安裝完后進行整體校正，之后安裝次梁和安裝高強螺栓，之后焊接，鋼結(jié)構(gòu)框架安裝具體 工藝流程見下圖6-1O浙江毓洲副陶服歸方k公司1NEJIAMC昌口 CTEIL KTHUCrURE CD.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江毓流綱向腹恨肓%公司INEJIAMS HA4ailAQ fTf EL ITHUCrilRE C0.,LTB.- -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江毓

22、流綱向腹恨肓%公司INEJIAMS HA4ailAQ fTf EL ITHUCrilRE C0.,LTB.- -鋼綿紙裝前7箭工作裝H吊裝、制、工具白徵i情況操作平臺就位細豺勾件放線安裝掛梯、扶手繩、操作平臺及通道鋼構(gòu)I錮僉收附1件K套共應(yīng)鋼檸標高處理鋼構(gòu)安翱掰婁梯及附屬件燼戔安裝鍬柱初校（標高位移、垂苜度）形成伊次梁焊接主要部位、次要部位、焊接順序卜層一柱一柱焊接主要部位、施部位、焊接順序按鋼構(gòu)件安裝順序以標準訶框體向四周發(fā)展安裝吊欄、角平臺提出校正復(fù)狽小己錄、高強螺栓終擰安處撐對超差進行校正小砸傷并叫量!探笳皓碳弧刨、工鍥i主梁次梁焊接焊接栓釘鋼結(jié)構(gòu)驗收節(jié)流水段準備工作安好腺梯鄭寸件俊發(fā)中

23、心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江IR前郁I陶股胡有總公司W(wǎng)fr 2HEJIAMC HANO1IAQ ITf EL STnUCTUItE CO.LTD.- -俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江IR前郁I陶股胡有總公司W(wǎng)fr 2HEJIAMC HANO1IAQ ITf EL STnUCTUItE CO.LTD.- -imli一snsEI?-J-UJ-19n-n3 4分r-約計027 約計Ml060303an-0209030303Ml 03圖6-1n9 約計06處物吊至降下動移平水 -4提慢慢繩索la-f下卸素吊 坦1緊入穿栓接連裝安享位就梁大01降下慢慢” 降下物吊K“動移平水i.

24、間時需所梁鋼大型裝安20303012050303Q0K 動移平水 開提曼曼. 下和素吊 司緊時向-件接連裝安k 位就 值 降下曼曼 降下物吊 動移平水f -開提曼曼 固緊繩扎 E 素吊扎綁間時需裳安柱管鋼方1生 備干共5m4L 5，E i7時需聽一理區(qū)迂叁我:3層4一8陳 名住桀 主鬃 欠均 平( 十.間時需所節(jié)準標裝安俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流飄詞股恨方K公司1MEJIAMQ H寓息口 fTCEL ITHUCrilRE CO.LTD. #俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流飄詞股恨方K公司1MEJIAMQ H寓息口 fTCEL ITHUCrilRE CO.LTD

25、. 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江流綱向股恨方照公司1NEJIAMQ H扁口 fTCEL ITRUCrURE CDLTB. 單節(jié)柱安裝工藝流程如圖6-2鋼柱安裝前的施工準備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測量記錄用精測自動卡環(huán)扣緊iUll IUU bUIM-ll II Lill IUU null 3檢查安全防護設(shè)施鋼柱垂偏、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風架設(shè)J斤頂二臺儀器呈90。檢測起吊就位，對準十字軸線及標高臨時固定，用高強螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標高對正縱橫十字軸線柱口錯邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓校正測量合格 初擰高強螺栓不合格校正合格下一道T序豐梁、次梁安裝

26、接下一道工序用鋼梁校正鋼杵不合格A-l-P主梁、次梁由卜、下層啊序焊接鋼杵垂偏監(jiān)測在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼科不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱柱-柱焊接下道工序圖6-2施工順序及方法施工順序校正、施工順序：預(yù)埋錨栓一混凝土澆筑后錨栓復(fù)測合格一第一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、 焊接一第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接一第三節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接 一第四節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接一其它節(jié)柱以及配套鋼梁的安裝。根據(jù)塔吊的起重能力，進行鋼柱的分段，具體詳見 （附二）。鋼柱安裝a.鋼柱驗收合格后，準備吊裝鋼柱。鋼柱吊裝機械利用現(xiàn)場的H3/36B塔吊。吊裝采用單機回轉(zhuǎn)起吊。起

27、吊前，一端由主機吊起，另一端墊木保護，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損 壞。鋼柱起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱完全垂直后提升。b.當鋼柱吊至距其就位位置上方200mm寸放慢塔吊運行速度使其穩(wěn)定，然后緩慢下落，待 上柱落到下柱頂后，使用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其中心線與定位軸線重合，用扳手擰緊安裝 螺栓。調(diào)整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進行檢測。就位誤差控制 在2mntZ內(nèi)。c.鋼柱垂直度校正先采用水平尺進行初步調(diào)整，然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠千斤頂或纜風繩進行調(diào)整。如圖 6-3經(jīng)緯儀圖6-3鋼柱垂直度調(diào)整示意圖俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 俊發(fā)中

28、心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 #d.安裝示意圖防墜器14nm纜風繩作業(yè)人員安全帶 掛在防墜器上2噸手動葫蘆圖6-4鋼柱安裝示意圖鋼梁安裝a.鋼梁吊裝順序鋼梁吊裝順序按先主梁后次梁的原則進行。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子 后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子之間能形成整體，使臨時框 架更穩(wěn)定。次梁安裝待區(qū)域內(nèi)主梁全部安裝完畢后進行，為加快工作效率，一般按軸線方向依次進 行。b.鋼梁安裝方法o淅江毓新郡I陶股忸同照公司W(wǎng)BF INEJULMQ NABKlillAQ CTEIL KTHUCTURE COLTO.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)

29、構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江新流鍬I同股恨肓嗯司W(wǎng)fr ZNEJIAMG NANAIIAQ CTEIL BTHUCTUftE CCLTD. 加明1.I T_ .鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊枕木，鋼梁吊裝時吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點之間的距離不能小于 0.5米，并根據(jù)鋼梁的長短適當?shù)脑黾觾蓚€吊點的之間的距離。如果工廠制作時已經(jīng)焊接了吊耳，按吊耳位置掛鋼絲繩起吊即可。如圖 6-5:鋼梁吊裝時操作 人員必須處在 安全位置才能起吊圖6-5鋼梁堆放示意圖起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜純，兩個人分別拉住兩根溜純。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的

30、正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強螺栓的布袋。如圖6-6:圖6-6鋼梁用吊示意圖圖6-7鋼梁吊裝示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準備臨時安裝螺栓，臨時的安裝螺栓未緊固之前，人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。如圖 6-7:c.次梁安裝根據(jù)塔吊起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可2根或3根梁進行用吊見圖6-8示意, 兩點平吊，梁兩端安上臨時螺栓后即可脫鉤。塔吊皿豈I工首 DT -圖6-8次梁用吊示意圖結(jié)構(gòu)傾斜處鋼柱、鋼梁的安裝本工程

31、因為建筑造型上的需要在南、北兩個立面結(jié)構(gòu)上有折角出現(xiàn)，所以就造成了局部 柱子有向內(nèi)傾斜或向外傾斜的情況，給施工增加了難度。圖6-9傾斜柱的吊裝示意圖傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：-；先吊裝相鄰垂直的號鋼柱，按上面已經(jīng) 陳述的方法，將柱子對接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝號鋼梁，鋼梁的一端和號 鋼柱用安裝螺栓相連，因其另一端為傾斜鋼柱現(xiàn)無法相連，所以用一跟鋼絲繩將另一端拉起， 調(diào)整鋼梁水平，擰緊和號柱相連處的螺栓；吊起號鋼柱緩慢下落，柱子的左邊先和下柱 頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動塔吊的大臂使其和號梁相連同時使上下柱對 接的右邊相連，穿上所有的安裝螺栓，全部擰緊。施工測量測量控制網(wǎng)

32、的測設(shè)一、平面控制網(wǎng)布設(shè)的要求：a.平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。b.控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。c.控制樁必須保護好并用紅油漆作好測量標記。二、平面控制網(wǎng)的布設(shè)a.柱坐標系統(tǒng)的引測首先以土建的原始點（原始的兩條相互垂直的線前視后視控制點）為依據(jù)，放出或者復(fù)測 源江暢而鋼向股份肓限公司 2NEJIAMSQ CTf EL STRUCTU RE C O., LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案Q浙江暢流領(lǐng)Id股忸有公司 #2MEJIAMQ HA4G1IAD CTf EL ITRUCrURE CO.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案

33、Q浙江暢流領(lǐng)Id股忸有公司 2MEJIAMQ HA4G1IAD CTf EL ITRUCrURE CO.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江前武鋼向股恨月k公司ZNEJIAMa HA WAIIAQ CTf EL ITHUCFURE C O., LTD. 土建單位放出的鋼柱坐標軸線（柱腳中心十字線）；b.測量控制線的設(shè)定測量控制線以已復(fù)核過的坐標軸線為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼尺在每條軸線外側(cè)1米的距離測設(shè)出測量控制線，并且保護好測量控制線的控制點，另外用墨線分段彈出測量控制線以便 以后測量用。三、高程控制點的測設(shè)a.依據(jù)總包提供的施工水準基點（不少于三個），采用水準儀對所提供的水準基

34、點進行復(fù)測 檢查，校測合格后，以此作為標高基點。b.依據(jù)以上標高基點，引測鋼結(jié)構(gòu)安裝標高控制點，并且作好保護。c.安裝標高控制點至少應(yīng)有三個。0.00以上施工測量a.內(nèi)控點布設(shè)平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進行，平面內(nèi)控點要組成閉合圖形。b.內(nèi)控點的豎向傳遞采用激光鉛垂儀進行內(nèi)控點的豎向傳遞。地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢 后，在首層的內(nèi)控點上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上， 激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動儀器，使激光點在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后 移動接收靶，使靶交點與圓圈中點重合，此時固定靶位，接收

35、靶中心即控制點位置。軸線投 測時，測量人員互相之間用對講機進行聯(lián)絡(luò)。c.作業(yè)層軸線、細部線放樣完成內(nèi)控點向上一樓層豎向投設(shè)后，將經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否 為90 ,然后用檢定過的50M鋼尺校測每相鄰兩點間水平距離，檢查控制點是否投測正確。 檢查無誤后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。軸線測放完畢并自檢合格后，以軸線 為依據(jù)，依圖紙設(shè)計尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細部線。鋼柱校正a.鋼柱安裝校正時，在互為90度的兩個方向上合適的位置架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并同時觀測同一 鋼柱的垂直度，測出鋼柱偏差并指揮校正。b.b.鋼柱柱頂偏移測量鋼柱校正完畢后，再測出柱頂間距偏差和鋼柱偏離軸線數(shù)據(jù)

36、，為上節(jié)柱、上層梁安裝提 供預(yù)控數(shù)據(jù)。核心筒內(nèi)側(cè)c.高程控制測量豎向傳遞高程時，首先采用電子水準儀將標高控制點引測到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測，測設(shè)高程控制點。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正數(shù)。作業(yè)層標高抄測時，首先校測傳遞到作業(yè)層的標高控制點，經(jīng)校測無誤后取平均值作為引測標高的依據(jù)，開始抄測。傾斜柱柱頂位置的測量傾斜柱柱頂標高的測量方法和其他柱子一樣，都是通過下層或下節(jié)柱的高程控制點直接用鋼卷尺向柱頂返測。傾斜柱中心平面位置的測量采取以相鄰柱控制的方法，具體如圖所示，先校正口號鋼柱,俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江就新鋼向服歸有k公司2NEJIAMQ H

37、A4ttllAD CTf EL IT HUCrU RE CD.,1TD. 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案o浙江就新鋼向服歸有k公司2NEJIAMQ HA4ttllAD CTf EL IT HUCrU RE CD.,1TD. #然后用鋼尺從鋼柱頂返測0號鋼柱的位置進行校正。返測的距離通過計算和 CALM樣兩種途徑確定，以保證準確性。鋼結(jié)構(gòu)標高控制調(diào)整層設(shè)置總體結(jié)構(gòu)的標高調(diào)整層設(shè)置在 3F、10F、20F。本工程依據(jù)設(shè)計標高控制安裝，結(jié)構(gòu)總體 允許偏差控制在H/1000,且不應(yīng)大于30.0 , -H/1000 ,且不應(yīng)小于-30.0。在3F標高調(diào)整層， 標高總偏差需控制在 10.0mm以內(nèi)

38、；在10F標高調(diào)整層，標高總偏差需控制在 10.0mm以 內(nèi)；在20F標高調(diào)整層，標高總偏差需控制在 15.0 mm以內(nèi)，以確保最終的總體偏差控制 在范圍之內(nèi)。安裝時要嚴格控制層高，即柱上與梁連接的連接板的標高定位精度要嚴格控制， 每一節(jié)柱的柱頂標高允許偏差為 5.0o標高控制除安裝時要嚴格控制外，還要通過鋼柱制作 時，根據(jù)標高的實際偏差數(shù)據(jù)調(diào)整構(gòu)件的總長度，適當加長或減少構(gòu)件總尺寸，保證層高精 度。另外還要通過調(diào)整鋼柱對接時的間隙消除一部分標高偏差。高強螺栓安裝高強螺栓的試驗 一、抗滑移系數(shù)試驗俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 本工程采用10.9

39、S級扭剪型高強螺栓，設(shè)計文件要求 Q345鋼材滑移系數(shù)小方0.45,根據(jù)規(guī)范要求必須做高強螺栓摩擦面抗滑移試驗，抗滑移試驗按2000噸/批，不足2000噸按一批計。試件板尺寸如上圖。二、軸力試驗軸力試驗按8套/3000套計取，試驗合格后方可使用。高強螺栓施工管理在高強螺栓施工時，安排專人管理高強螺栓管理；降雨、降雪時原則上不進行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時，應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完。在擰緊作業(yè)前，首先進 行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘渣等降低摩擦面承載力的附著物時，采用金屬 刷、砂紙、氧氣-乙快火焰進行去除。高強螺栓施工a.在插入高強螺栓前，先用臨時螺栓擰緊，使用臨時螺栓的

40、數(shù)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓 連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JBJ82-91）,連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。 b.孔的差異在2mmz內(nèi)時，可以用絞刀進行修正。c.如果孔的差異超過2mm在與監(jiān)理協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取更換連接板等合理的處理方法進行 處理，不允許氣割擴孔。d.高強螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向。e.插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時不要強行打入螺栓孔 內(nèi)，以免損傷螺紋。f.把臨時固定螺栓鎖緊后，確認構(gòu)件的密實程度和穿孔情況，對于所有高強螺栓以下表的 初擰扭矩值為標準，回轉(zhuǎn)螺帽。螺栓直徑初擰值（n項機械終擰M22300電動扳手o淅亞就浙累I向服恨百照公司2NEJ

41、IAMS HA4A1IAD ITf EL 1THUCTU RE C O., LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案M24390電動扳手g.初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號筆進行標記。h.初擰完后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂。i.當天插入的螺栓當日終擰完。j.終擰從接頭部位的中央到端部。k.高強螺栓施工施工完的檢查。本工程采用是扭剪型高強度螺栓，在檢查時，以擰掉尾部梅花頭者為合格。同時，要有23扣絲外露，允許有10%勺螺栓絲扣外露1扣或4扣。除因構(gòu)造原因無法使用專業(yè)扳手終 擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)量不應(yīng)大

42、于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進行終擰并作標記。6.5鋼結(jié)構(gòu)焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱為箱形柱，鋼梁為 H型鋼。鋼柱、框架梁采用 Q345B焊接材料在現(xiàn)場主要采用二氧化碳氣體保護焊：焊接材料為ER50-3,焊絲直徑0.8mm或1.2mm焊接方法及工藝一、程序坡口準備一點固焊一預(yù)熱（按規(guī)范需要預(yù)熱時才進行）一焊道施焊一焊道清理一焊后熱 處理（按規(guī)范需要后時才進行）一自檢/專檢一無損檢驗 二、焊接工藝參數(shù)（以直徑1.2的焊絲為例）焊條型號規(guī)格電源極性電流（A）焊速（m/min）電壓（V）氣濡星ER50-3直流反接120 1350. 52015-25L/m

43、in三、焊接a.焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、 油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。b.預(yù)熱：鋼柱母材板厚在2536mrn問，按規(guī)范加熱，焊前預(yù)熱采用火焰加熱方式，焊前 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm當用加熱預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱彳止后進行。在焊接坡口兩側(cè)各100mmt用多頭氣體火焰槍加熱，用電子測溫儀在焊接電弧經(jīng)過前，距焊縫縱軸線兩側(cè)各75mmt測量溫度，必要時在焊接坡口反面測溫。構(gòu)件焊接根據(jù)接點及板厚所選定的預(yù)熱要求。用紅外線測溫儀 在要求測溫區(qū)域達到預(yù)熱溫度后方可進行施焊，首道焊接取預(yù)

44、熱溫度的上限值。構(gòu)件（25t40）焊接前的預(yù)熱溫度為6080oC。浙江暢流鋼陶股忸向公司242MEJIAMQ HA4C1IAE3 CTKEL ITRUCTU RE C O., LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案淅江毓武郡I同股份向公司 ZHEJIAMiS HAlriAllAD CTfEL ITHUCTUflE CO./LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案淅江毓武郡I同股份向公司 #ZHEJIAMiS HAlriAllAD CTfEL ITHUCTUflE CO./LTD.c.裝焊墊板或引弧板，具表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。d.重新

45、檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱到 6080C,使之符合要求e.本工程重要工序的鋼結(jié)構(gòu)焊接，發(fā)生安全事故的可能性極高，極易發(fā)生火災(zāi)，鋼柱焊接時，由于鋼柱周圍多屬于高空臨邊處， 針對這些特殊部位，配備鋼柱焊接掛籃和接火盆如圖:f.焊接：打底焊應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道 焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。每道焊接層間溫度 應(yīng)控制在60230C,溫度太低時應(yīng)重新預(yù)熱，太高時應(yīng)暫停焊接。焊接時不得在坡口外的 母材上打火引弧。g. 一個接口要連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。h.焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查

46、，24h后進行超聲波檢測。i.焊工和檢驗人員要認真填寫檢查記錄表。6.5.3鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點的焊接保證措施一、柱柱節(jié)點焊接箱形柱一柱焊接（附圖）俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 o淅江就流鍬I同股懼同跟公司2NEJIAMS HA41IAD CTf EL SiTIKUCTURE CO.,LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案由兩名焊工同時對稱焊接，焊接過程中要注意檢測層間溫度。、柱-梁節(jié)點焊接柱-梁焊接節(jié)點（附圖）a.梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁上下翼緣與柱之間焊縫，以便于螺栓孔的對準和磨擦面的緊貼

47、，確保栓接質(zhì)量。b.柱-梁節(jié)點上對稱的兩根梁應(yīng)同時施焊，而一根梁的兩端不得同時焊接。海凡暢而鋼O股忸有公司272MEJIAMQ HA4CIIAEI CTf EL ITIKUCrUftE C O., LTD.c.梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。三、為防止接頭變形還應(yīng)注意以下方面：a.為了防止焊接變形，多層焊，第一層至第三層使用小規(guī)范操作，因為它的焊接是影響焊 接變形的主要原因。b.當焊接第二層時，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開 15-20mmc.在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。6.5.4焊接檢驗根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

48、收規(guī)范，無損檢驗采用超聲波探傷法進行檢驗，對于所有 一級全熔透焊縫，進行100%勺超聲波探傷。二級、三級焊縫的檢驗要求按設(shè)計文件要求進行。 6.6壓型鋼板施工施工條件壓型鋼板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：a.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格。b.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測合格。c.施工層平面次梁安裝并終擰全部高強度螺栓。d.施工專用操作平臺拆除。e.上層平面次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板運輸至安裝位置，若次梁安裝后再吊壓型鋼板， 勢必造成斜向進料，容易損壞鋼板甚至發(fā)生危險。施工順序及方法一、平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)壓型鋼板。二、立面施工順序為保證上層鋼柱安裝時人員操作安

49、全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。三、工藝流程壓型鋼板的施工工藝流程如圖22所示。四、施工方法a.壓型鋼板長度一般為9m,每塊重約120kg,為避免板材進入樓層后再用人工倒運，要求 每一節(jié)間配料準確無誤。b.板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。為保護壓型鋼板在吊運時不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴格檢查吊索，使用次數(shù)達到20次后，吊索必須更換，以確保安全,Q浙江標而領(lǐng)10股忸向公司282MEJIAMQ HA W1IAE3 CTf EL ITRUCrU RE C O. LTD.c.嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度誤差為10mm板的錯口要求5mm檢驗合格后方

50、可與主梁焊接。板 材 及 配 件 清 理后續(xù)過程壓型鋼板吊裝示意圖d.壓型鋼板與主梁焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303,直徑3.2mm焊接點應(yīng)為直徑16mm點熔合焊，焊點間距305mm壓型鋼板施工的質(zhì)量管理壓型鋼板施工應(yīng)注意以下幾點：a.壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護，避免表面凹陷。b.壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過的需要。c.弧形區(qū)外形尺寸變化較多，應(yīng)認真核對設(shè)計圖紙。d.預(yù)留洞口（電梯井、電纜井）位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。壓型鋼板施工的安全管理為確保壓型鋼板施工時的安全，特作如下規(guī)定：a.壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無關(guān)人員進入施工部位。b.壓型鋼板在人工散板時，工人必須系好安全帶。浙江毓流

51、領(lǐng)1向股歸向公司291NEJIAMC HANAIIAD CTf EL ETHUCTURE CO.LTD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案 c.壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。d.壓型鋼板鋪設(shè)后及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標識。e.壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護欄桿。6.7栓釘焊接本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受 鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實現(xiàn)鋼-混凝土的抗剪連接。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上， 為非穿透焊；其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。主要技術(shù)參數(shù)施焊電流12001300A施焊時間0.8S

52、（普通焊），1.1S （穿透焊）；栓釘伸出瓷環(huán)長度 5mm（普通焊），79mm（穿透焊）；栓釘提升高度2.5mm （普通焊），3.0mm （穿透焊）。焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán)，在使用前應(yīng)置于120c的烘箱中烘烤2h0栓焊施工班前檢驗在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時，最先焊的兩 個栓釘應(yīng)做試驗，試驗栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按實際焊接位置施焊，并做外觀檢查和 彎曲試驗。、外觀檢驗按下表要求進行在舁 廳P外觀檢查項目判定標準與允許偏差檢查方法1焊肉情況360范圍內(nèi)焊肉圖 1mm焊肉寬 0.5mm目 檢2焊肉質(zhì)量無氣泡和火渣目 檢3焊縫咬肉咬肉深度 0.5

53、mm咬肉深度0 0.5mm并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位目 檢4栓釘焊后高度焊后圖度偏差+ 2mm用鋼尺量測、彎曲試驗用錘擊等方法將栓釘打彎30。，如焊接部位無裂紋為合格。栓焊施工中的檢驗a.栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認的焊接參數(shù)有變動，必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進行 檢驗。b.施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查，焊縫有缺陷的應(yīng)及時進行修補，焊縫缺損與修補要求。浙江就前M向股酎有跖司2MEJIAMQ HA4O1IAQ CTf EL 1TRUCTURE CO.,LTD.栓焊施工后的檢驗首先對成型焊肉進行外觀檢查，外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進行1%由樣打彎 150檢查，若栓釘根部無裂紋則認為通過

54、彎曲檢驗。在舁 廳p焊縫缺損修補要求1擠出焊腳不足360。修補焊縫應(yīng)超過缺陷兩端 9.5mm2構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應(yīng)打磨光潔、平整；若母材出現(xiàn)凹坑，可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除，在原栓釘附近重焊一枚；若鏟除后母材有缺 損處可照本表第2項處理；若缺損深度3mm且小于母材 厚度的7%則可/、作修補6.7.5質(zhì)檢程序首先由施焊方自檢，自檢合格后寫出自檢報告，并附有參數(shù)試驗報告，最后由監(jiān)理方組 織專門質(zhì)檢小組進行檢驗。驗收栓焊為隱蔽工程，在自檢基礎(chǔ)上，由設(shè)計、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗收。7.質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：質(zhì)量合格。質(zhì)量檢查程序班組

55、自檢一責任人自檢一專職質(zhì)檢員檢查一技術(shù)負責人檢查一現(xiàn)場總包、監(jiān)理驗收，質(zhì) 量保證流程見下圖。O漸過就浙郡I向服恒有嗯司2NEJIAMQ H惠，口11息口 ITf EL ITRUCrU RE C D., LTD.安裝質(zhì)量控制要求一、主控項目a.鋼構(gòu)件外形尺寸。b.鋼柱安裝尺寸偏差。c.高強螺栓摩擦面。d.鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲偏差。e.主體整體垂直度和整體平面彎曲偏差。二、一般項目a.構(gòu)件表面清潔無疤痕污垢。b.構(gòu)件中心線及標高基準點標記齊全。c.構(gòu)件安裝偏差尺寸。d.主體結(jié)構(gòu)總高度偏差。e.焊縫外觀質(zhì)量。f.焊縫組對間隙允許偏差。工程質(zhì)量保證措施構(gòu)件加工的質(zhì)量控制，從原材料的進廠質(zhì)量檢查，鋼構(gòu)件

56、的加工過程控制，以及構(gòu)件出 廠質(zhì)量檢查。一、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制a.構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，標明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。o淅過頓流累I向股恨肓曜公司2NEJIAMQ HAMttllAD CTf EL ITRUCTU R E C D.1TD.俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案b.安裝時對就位偏差、垂直度、標高嚴格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。c.安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d.構(gòu)件就位前對構(gòu)件清理和焊口清理以及高強螺栓連接摩擦面的清理須仔細認真進行。e.構(gòu)件安裝前重點檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的

57、構(gòu)件。檢查構(gòu)件的資料是否滿足技術(shù)文件的要求。二、高強螺栓質(zhì)量控制a.高強螺栓的保存專用由專人管理，保持庫房的通風干燥，分類、型號碼放。b.高強螺栓領(lǐng)用、回收進行登記制度（依據(jù)安裝責任師的高強螺栓領(lǐng)用計劃），確保本工 程高強螺栓的正確使用。c.高強螺栓的初擰需進行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號須清楚、整齊。d.高強螺栓終擰必須保證施工扭矩，當天安裝的高強螺栓必須終擰完畢，同時24小時內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。e.高強螺栓扭矩扳手班前必須標定，設(shè)置專用扳手標定平臺。f.出現(xiàn)高強螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報安裝負責人后按規(guī)范處理。三、測量的質(zhì)量控制a.對現(xiàn)場水準點、軸線控制樁進行切實可行的保護。b.

58、鋼結(jié)構(gòu)定位準線的投放以及標高水準引導(dǎo)需要必須經(jīng)過復(fù)核。c.鋼結(jié)構(gòu)校正配合安裝部門保證結(jié)構(gòu)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d.結(jié)構(gòu)焊接需要跟蹤測量。四、焊接過程及質(zhì)量控制a.焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。b.預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各100mms圍內(nèi)的母材進行加熱去污處理。c.裝焊墊板或引弧板，具表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。d.焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。e.第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺

59、陷應(yīng)及時磨去并修補。f.遇雨天時應(yīng)停焊，板厚大于36mm寸應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方 應(yīng)加遮擋，風速大于6m/s時則應(yīng)停焊。g. 一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。Q浙江標而領(lǐng)10股忸向公司332MEJIAMQ HA WailAS CTf EL ITRUCTUfl E C O., LTD.h.焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查，超聲波檢測在焊后 24h進行。i.焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。j.低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放1小時后待用。k.焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分廢棄?，F(xiàn)場施工

60、技術(shù)資料施工技術(shù)資料的編制嚴格執(zhí)行國家及云南省有關(guān)質(zhì)量標準，編寫主要使用計算機編制配 置專用電腦和打印機，確保資料完整齊全有效。統(tǒng)一編訂成冊。試驗質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行國家及云南省有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標準，工程檢驗的試驗方法，試驗包括高強螺 栓扭矩試驗、高強螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗。.施工進度保證措施進度保證措施一、鋼結(jié)構(gòu)安裝制作進度計劃以工程總進度計劃為依據(jù)，制定鋼結(jié)構(gòu)安裝和制作總計劃， 達到滿足總體控制計劃的要 求，便于對鋼結(jié)構(gòu)工程進度進行組織、安排和控制。因鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性，工廠制作進度 直接影響了現(xiàn)場安裝進度?？紤]到制作周期，所以計劃在整個施工進度的控制中乃重中之重。 計劃安排必須實際可行并應(yīng)