長(zhǎng)安大學(xué)機(jī)械工程材料復(fù)習(xí)資料

1、精品文檔精品文檔單選題.欲使冷變形金屬的硬度降低、塑性提高，應(yīng)進(jìn)行（B, 再結(jié)晶退火）。位錯(cuò)在滑移面上運(yùn)動(dòng)）。.實(shí)測(cè)的晶體滑移需要的臨界分切應(yīng)力值比理論計(jì)算的小，這說(shuō)明晶體滑移機(jī)制是（B,.疲勞強(qiáng)度是表示材料抵抗（B,交變應(yīng)力 破壞的能力。.為滿足鋼材切削加工要求，一般要將其硬度范圍處理到（ A, 200HBs（HB200 ）左右。.冷變形是在（C、再結(jié)晶溫度以下）進(jìn)行的塑性變形。一A,形變織構(gòu)）。C,鍛造使其分布合理 ）。.用金屬板沖壓杯狀零件，出現(xiàn)明顯的制耳現(xiàn)象，這說(shuō)明金屬板中存在著（.為了提高零件的機(jī)械性能，通常將熱軋圓鋼中的流線（纖維組織）通過(guò)（.鐵素體是碳在a F e中的（A ,間隙

2、 ）固溶體。.滲碳體是（B,間隙化合物）。.珠光體是（C,機(jī)械混合物）。.低溫（變態(tài)）萊氏體是由（C,鐵素體和滲碳體）兩相組成的。. F e - F e 3 c相圖中，ES線是（ C,碳在奧氏體中的固溶線 ）。. Fc Fc 3c相圖中，GS線是平衡結(jié)晶時(shí)（C,奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變 ）的開始線。.平衡結(jié)晶時(shí)，在F e F e3 c相圖中P S K線上發(fā)生的反應(yīng)是（ A, A s -P ）。.平衡結(jié)晶時(shí)，在F e F e3 c相圖E C F線上發(fā)生的反應(yīng)是（ B,LCfAE、+Fe3C）。.碳鋼與白口鑄鐵的化學(xué)成分分界點(diǎn)是（ C, 2.11 ） %C。.用4 %硝酸酒精溶液浸蝕的T 1 2鋼的平衡

3、組織，在光學(xué)顯微鏡下，其中的二次滲碳體呈（A,白色網(wǎng)狀。.共析鋼冷至共析溫度，共析轉(zhuǎn)變已經(jīng)開始，但尚未結(jié)束，此時(shí)存在的相為（A,鐵素體+滲碳體+奧氏體）。.在室溫平衡組織中，4 5鋼中的（ A,珠光體的相對(duì)量）比2 5鋼多。.在鐵碳合金平衡組織中，強(qiáng)度最高的是7D,珠光體）。.在鐵碳合金平衡組織中，硬度最高的是（ B,滲碳體）。.在鐵碳合金平衡組織中，塑性最高的是（ A,奧氏體）。.普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在化學(xué)成分上的主要區(qū)別是含（ B ,硫、磷）量不同。. T 8 A鋼屬于（C,高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼）。. 6 5鋼適宜制造（B ,彈性）零件。. 2。鋼適宜制造（ A,滲碳零件）。. T 8鋼適宜制

4、造（ C,工具、模具）。.組成晶格的最基本的幾何單元是（ B,晶胞）。.具有體心立方晶格的金屬有（ C, a F e ）。3具有面心立方晶格的金屬有（B, 丫 F e ）。.在工業(yè)生產(chǎn)條件下，金屬結(jié)晶時(shí)冷速愈快，N/G值（ A,愈大）,晶粒愈細(xì)。.與粗晶粒金屬相比，細(xì)晶粒金屬的（ A,強(qiáng)度、韌性均好f.經(jīng)塑性變形后金屬的強(qiáng)度、硬度升高，這主要是由于（ A,位錯(cuò)密度提高）造成的。.銅和饃兩個(gè)元素可以形成（C,無(wú)限溶解度的置換）固溶體。.金屬化合物與一般化合物不同之處是具有（D,金屬特性）。.固溶體的機(jī)械性能特點(diǎn)是（ C,高塑性）。.合金鐵素體比鐵素體的強(qiáng)度高，這是由于（ D,固溶強(qiáng)化）造成的。.

5、消除晶內(nèi)偏析的工藝方法是（ C,擴(kuò)散退火）。. 一定溫度下由一定成分的固相同時(shí)生成兩個(gè)成分固定的固相過(guò)程，稱為（B,共析反應(yīng)）.單相固溶體適合（B,鍛壓）加工。.碳溶入丫 一F e中形成的固溶體，其晶格形式是（ C,面心立方晶格）。.金屬化合物的機(jī)械性能特點(diǎn)是（ D,硬而脆）。.碳溶入aF e形成的晶格，應(yīng)該是（B,體心立方晶格）。.所列鋼中的合金元素，只溶入固溶體、不形成碳化物的合金元素是（ A,饃）。.在鋼中能夠形成碳化物的合金元素是（ B ,銘）。.可用作彈簧的鋼是（ C, 60Si2Mn ）。.經(jīng)過(guò)熱成形制成的彈簧，其使用狀態(tài)的組織是（ C,回火屈氏體）。. GC r 1 5鋼中的銘平

6、均含量是（ B, 1.5） %。.制造板牙常選用（D, 9 S i C r ）鋼。. 1 C r 1 7鋼，按空冷后的組織分，應(yīng)該屬于（ B,鐵素體）類型的鋼。. 1 8 8型銘?zhàn)x不銹鋼，按空冷后的組織分，應(yīng)該屬于（A,奧氏體）類型的鋼。. ZGMn 1 3的耐磨零件，水韌處理后的組織是（ A,奧氏體）。. 。1歡迎下載精品文檔_O2歡迎下載精品文檔_O2歡迎下載.適宜制造機(jī)床床身的材料是（B,灰口鑄鐵。.用4 0c r鋼制造的連桿，為獲得良好的綜合機(jī)械性能,應(yīng)進(jìn)行（C,調(diào)質(zhì)）。.高速鋼刀具使用狀態(tài)的組織是（ C,回M+化物+少A。.白口鑄鐵與灰口鑄鐵在組織上的主要區(qū)別是（ D,無(wú)石墨）。.為

7、了獲得最佳機(jī)械性能，鑄鐵組織中的石墨應(yīng)呈（ D ,球狀）。A ,粗片狀B ,細(xì)片狀C,團(tuán)絮狀.在機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛、成本最低的鑄鐵是（ B,灰口鑄鐵）。.鑄鐵中的大部分碳以片狀石墨存在，這種鑄鐵稱為（ C,普通灰口鑄鐵）。.鐵素體+石墨的鑄鐵，它的結(jié)晶過(guò)程是按照（ B ,鐵石墨）相圖進(jìn)行。簡(jiǎn)述.何謂晶體缺陷？在工業(yè)金屬中有哪些晶體缺陷？晶體中原子排列不完整、不規(guī)則的微小區(qū)域稱為晶體缺陷。工業(yè)金屬中的晶體缺陷有點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子），線缺陷（位錯(cuò)），面缺陷（晶界、亞晶界）。.簡(jiǎn)要說(shuō)明金屬結(jié)晶的必要條件及結(jié)晶過(guò)程。金屬結(jié)晶的必要條件是過(guò)冷，即實(shí)際結(jié)晶溫度必須低于理論結(jié)晶溫度。金屬結(jié)晶過(guò)程是由形

8、核、長(zhǎng)大兩個(gè)基本過(guò)程組成的，并且這兩個(gè)過(guò)程是同時(shí)并進(jìn)的。.指出在鑄造生產(chǎn)中細(xì)化金屬鑄件晶粒的途徑。用加大冷卻速度，變質(zhì)處理和振動(dòng)攪拌等方法，獲得細(xì)晶小晶粒的鑄件。. 一般情況，鑄鋼錠中有幾個(gè)晶區(qū)？各晶區(qū)中的晶粒有何特征？典型的鑄錠組織有表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心粗晶區(qū)三個(gè)晶區(qū)。表層細(xì)晶區(qū)的晶粒呈細(xì)小等軸狀，柱狀晶區(qū)的晶粒為平行排列的長(zhǎng)條狀，中心粗晶區(qū)的晶粒呈粗大的等軸狀。.固態(tài)合金中的相有幾類？舉例說(shuō)明。固態(tài)合金中的相有固溶體和金屬化合物兩種，如鐵碳合金中的鐵素體為固溶體，滲碳體為金屬化合物。.形成間隙固溶體的組元通常應(yīng)具有哪些條件？舉例說(shuō)明。形成間隙固溶體的兩組元原子直徑差要大，即d質(zhì)/d劑

9、0.59,所以間隙固溶體的溶質(zhì)元素為原子直徑小的碳、氮、硼；溶劑元素為過(guò)渡族金屬元素。如鐵碳兩元素可形成間隙固溶體。.置換固溶體的溶解度與哪些因素有關(guān)？置換固溶體的溶解度與組元的晶體結(jié)構(gòu)、原子直徑差和負(fù)電性等因素有關(guān)。.簡(jiǎn)要說(shuō)明金屬化合物在晶體結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能方面的特點(diǎn)。金屬化合物的晶體結(jié)構(gòu)是與任一組元的均不相同，其性能特點(diǎn)是硬度高，塑性、韌性差。.指出固溶體和金屬化合物在晶體結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能方面的區(qū)別。固溶體仍保持溶劑的晶格類型。而金屬化合物為新的晶格，它與任一組元均不相同。固溶體一般是塑性、韌性好，強(qiáng)度、硬度低；金屬化合物是硬度高，塑性、韌性差。.簡(jiǎn)要說(shuō)明共晶反應(yīng)發(fā)生的條件。共晶反應(yīng)發(fā)生的條件

10、是合金液體的化學(xué)成分一定，結(jié)晶溫度一定。.比較共晶反應(yīng)與共析反應(yīng)的異同點(diǎn)。相同點(diǎn)：都是由一定成分的相在一定溫度下同時(shí)結(jié)晶出兩個(gè)成分不同的相。不同點(diǎn)：共晶反應(yīng)前的相為液相，過(guò)冷度小，組織較粗；共析反應(yīng)前的相為固相，過(guò)冷度大，組織較細(xì)。.簡(jiǎn)要說(shuō)明合金相圖與合金鑄造性能之間的關(guān)系。合金相圖中合金的熔點(diǎn)越高、結(jié)晶溫度范圍越大，合金的流動(dòng)性越差，易形成分散縮孔，偏析嚴(yán)重，合金的鑄造性 能差；反之熔點(diǎn)越低、結(jié)晶范圍越小，合金鑄造性能越好。.比較具有體心立方晶格金屬與具有面心立方晶格金屬的塑性。體心立方晶格與面心立方晶格的滑移系數(shù)目相同（6X 2=12,4 X 3=12,），但面心立方晶格的滑移方向要多，故

11、塑性要好。.簡(jiǎn)述金屬經(jīng)過(guò)冷變形后組織和結(jié)構(gòu)的變化。金屬經(jīng)過(guò)冷塑性變形后，其組織結(jié)構(gòu)變化是金屬的晶粒發(fā)生變形，晶粒破碎亞晶粒細(xì)化，位錯(cuò)密度增加；變形程度嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)織構(gòu)現(xiàn)象。.指出冷塑性變形金屬在加熱過(guò)程中各階段的組織和性能變化。回復(fù)，晶體缺陷減少，內(nèi)應(yīng)力降低。再結(jié)晶，畸變的晶粒變成無(wú)畸變的等軸晶粒，亞晶粒數(shù)目減少、尺寸增大，位錯(cuò)密度下降；加工硬化消除。晶粒合并長(zhǎng)大，機(jī)械性能下降。.金屬再結(jié)晶后的晶粒度與哪些因素有關(guān)？金屬再結(jié)晶后的晶粒度與再結(jié)晶溫度及預(yù)先變形程度有關(guān)。.簡(jiǎn)要說(shuō)明加工硬化在工程中的應(yīng)用。精品文檔精品文檔 歡迎下載加工硬化在工程中的應(yīng)用：強(qiáng)化金屬；提高零件的使用安全性；使某些壓力加

12、工工序能順利進(jìn)行。18簡(jiǎn)要說(shuō)明鑄鋼錠經(jīng)熱加工（軋制、鍛造）后組織和機(jī)械性能的變化。鑄鋼錠經(jīng)熱加工后組織： 晶?？杉?xì)化， 成分可均勻， 縮松、 微裂紋、 氣孔等可焊合， 使組織致密， 并形成纖維組織；其機(jī)械性能明顯提高，并具有方向性。19從化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、形成條件及組織形態(tài)上分析共析滲碳體與共晶滲碳體的異同點(diǎn)。共晶滲碳體與共析滲碳體的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)是相同的。共晶滲碳體是由共晶成分的液體經(jīng)共晶轉(zhuǎn)變形成的，為萊氏體的基體。共析滲碳體是由共析成分的奧氏體經(jīng)共析轉(zhuǎn)變形成的，以片狀分布在鐵素體基體上。從化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、形成條件及組織形態(tài)上分析一次滲碳體與二滲碳體的異同點(diǎn)。一次滲碳體與二次滲碳體

13、的化學(xué)成分、 晶體結(jié)構(gòu)是相同的。 一次滲碳體是從液體合金中結(jié)晶出來(lái)的， 呈寬條狀。二次滲碳體是由奧氏體中析出的，在鋼中呈斷續(xù)網(wǎng)狀或網(wǎng)狀在白口鐵中與共晶滲碳體連為一體。21簡(jiǎn)述共析鋼的奧氏體化過(guò)程。當(dāng)鋼加熱至Ac1 以上時(shí)，通過(guò)奧氏體的形核長(zhǎng)大、未溶滲碳體的溶解及奧氏體成分均勻化四步完成奧氏體化 . 即F（0.0218%C,體心立方晶格）+Fe3c（6.69%C,復(fù)雜正交晶格）-A（0.77%C,面心立方晶格）.22簡(jiǎn)述鋼的含碳量和原始組織對(duì)鋼的奧氏體化的影響。鋼的含碳量增加，原始組織中的珠光體變細(xì)，都會(huì)使鐵素體與滲碳體的相界面增多，加速奧氏化。球狀珠光體的奧氏體化速度低于片狀珠光體。23.繪圖

14、說(shuō)明共析鋼的CCT曲線與共析鋼的T T T曲線的差異。C CT曲線在TTT曲線的右下方，并且無(wú)貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)。（圖B 7）24從圖示TTT 曲線判斷該鋼可能屬于哪幾類碳鋼, 并寫出各自按V1 和 V2 冷速冷至室溫所得到的組織及熱處理工藝名稱。圖A 6可是亞共析鋼或是過(guò)共析鋼；按V1冷速冷至室溫，亞共析鋼為F+P,稱完全退火；過(guò)共析鋼為P+Fe3Cn,稱完全退火；按V2冷速冷至室溫，亞共析鋼為F+M,稱亞溫或欠熱淬火；過(guò)共析鋼為Fe3Cn +M稱為淬火或不完全淬火。.選擇下列零件的退火方法：（1 ）用彈簧鋼絲（強(qiáng)化的）經(jīng)冷卷成彈簧后；（2 ）消除6。鋼鍛件的過(guò)熱組織。 （1） 去應(yīng)力退火;（2）

15、 擴(kuò)散退火.選擇下列零件的退火方法：（1 ）低碳鋼鋼絲多次冷拉之間；（2 ） T 1 0鋼車床頂尖鍛造以后。（1） 再結(jié)晶退火;（2） 球化退火27為什么一般情況下亞共析鋼采用完全（奧氏體化）淬火，過(guò)共析鋼采用不完全淬火？亞共析鋼完全淬火為M,硬度高；不完全淬火為F+M, F使鋼的硬度不均勻且低。過(guò)共析鋼完全淬火為粗大M +較多A,不完全淬火為細(xì)小M +少量A +F e 3 C粒。完全淬火由于F e 3 C消失、A增多、M粗大，不僅降低鋼的硬度，而且增大變形、開裂的傾向。28為減少鋼件的淬火變形、防止開裂，從淬火方法上應(yīng)采取哪些措施？（1）淬火加熱前進(jìn)行預(yù)熱，嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時(shí)間。（2）

16、可采用雙液淬火、分級(jí)淬火及等溫淬火，并且注意淬火操作方式。28. 4 5鋼（Ac1=730C,Ac3=780 C）分別加熱至 760C ,830 C ,1040 c 時(shí)的組織以及在水中冷卻后的組織。為5鋼加熱至7 6 0 C、8 3 0 C、1 0 4 0 C時(shí)的組織依次為奧氏體+鐵素體、奧氏體、粗大的奧氏體；分別在水中冷卻后的組織依次為馬氏體鐵素體、馬氏體、粗大馬氏體。31.判斷T 1。鋼（Ac1=730C,Accm=800C ）分別加熱至760 C ,830 c時(shí)的組織和經(jīng)水冷后的組織。T 1。鋼加熱至7 6 0 C、8 3 0 C時(shí)的組織及在水中冷卻后的組織：奧氏體十二次滲碳體、奧氏體；

17、馬氏體十二次滲碳體少量殘余奧氏體、馬氏體較多殘余奧氏體。30.某4 5鋼（鋼料是合格的）零件，淬火后出現(xiàn)硬度不足，試分析產(chǎn)生原因。其原因可能是：（1）淬火加熱溫度或保溫時(shí)間不足，爐溫不均勻，零件表面脫碳。（2）冷卻速度不足，如淬火介質(zhì)冷卻能力不夠大或操作不當(dāng)?shù)取? 0鋼制造的活塞銷， 經(jīng)滲碳淬火后應(yīng)該采用什么溫度回火？經(jīng)回火后活塞銷表層是什么組織和性能（硬度）？低溫回火1 5 0 2 0 0 C。表層為回火馬氏體十粒狀滲碳體+少量殘余奧氏體，HRC6 0左右。4 5 （ Ac1=730C,Ac3=780 C）鋼制造的連桿，要求具有良好的綜合機(jī)械性能，試確定淬火、回火加熱溫度及 淬火、回火后的組

18、織。淬火溫度為82 0-840 ,淬火后組織為馬氏體?；鼗饻囟葹? 5 0 600 C,回火后組織為回火索氏體。T1 0 （ Ac1=730C ,Accm=800 C ）鋼制造的手鋸條，要求具有高的硬度、耐磨性，試確定淬火、回火加熱溫 度及淬火、回火后的組織。淬火溫度為760-780 ,淬火后組織為馬氏體十粒狀滲碳體+少量殘余奧氏體?；鼗饻囟葹?8 0 200C,回火后組織為回火馬氏體十粒狀滲碳體+少量殘余奧氏體。簡(jiǎn)要說(shuō)明4 5鋼零件淬火后分別經(jīng)過(guò)低溫回火、中溫回火及高溫回火的組織與機(jī)械性能特點(diǎn)。4 5鋼淬火后經(jīng)低溫回火組織為回M,硬度約為HRC5 5,耐磨性高、韌性較低；經(jīng)中溫回火組織為回T

19、,硬度約為HRC4 0,具有高的re、os及較好的韌性；經(jīng)高溫回火組織為回S ,硬度約為HRC2 5,具有良好的3歡迎下載 。綜合機(jī)械性能.從形成條件、組織形態(tài)及機(jī)械性能（HB、 os、Ak）方面比較索氏體與回火索氏體。 索氏體是由過(guò)冷奧氏體在6 0 0 - 6 5 0 C分解得到的，其中的滲碳體呈細(xì)片狀；回火索氏體是由馬氏體經(jīng)高溫回 火得到的，其中的滲碳體呈細(xì)粒狀。兩者的硬度相近，為低硬度，但回火索氏體的b s、A k值高于索氏體。37簡(jiǎn)述淬火鋼在回火過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變。隨回火溫度的升高，淬火組織（M+A）通過(guò)馬氏體的分解，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，碳化物的聚集長(zhǎng)大和a相的回復(fù)、再結(jié)晶，并逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛?/p>

20、火馬氏體、回火屈氏體和回火索氏體組織。.從形成條件、組織形態(tài)及機(jī)械性能（HB、 os、Ak）方面比較屈氏體與回火屈氏體。 屈氏體是由過(guò)冷奧氏體在6 0 0 - 5 5 0 C分解得到的，呈極細(xì)片狀；回火屈氏體是由馬氏體經(jīng)中溫回火得到的， 呈極細(xì)粒狀；兩者的硬度相近，均為中等硬度，但回火屈氏體的屈服強(qiáng)度及韌性均高于屈氏體。.試分析比較在正常淬火條件下2 0、45、40Cr、T8、6 5等鋼的淬透性和淬硬性高低。淬透性由高到低的順序?yàn)椋?0Cr、T8、65、45、20。因?yàn)殂懱岣叽阃感?；在亞共析碳鋼中，隨含碳量的提高，淬透性提高。淬硬性由高到低的順序?yàn)椋篢8、65、45、40Cr、20。因?yàn)榇阌残?/p>

21、主要取決于鋼中的含碳量。40試分析影響鋼的淬透性的因素。影響鋼的淬透性的因素有：（1 ）鋼的化學(xué)成分主要是鋼中的合金元素種類及其含量，其次是鋼中的含碳量。（2 ）加熱條件奧氏體化的溫度及保溫時(shí)間。即凡使C曲線右移，降低臨界淬火速度的因素均提高鋼的淬透性。41. 4 5鋼零件在高頻淬火以前為什么要進(jìn)行預(yù)備熱處理？常用預(yù)備熱處理有哪幾種？4 5鋼件高頻表面淬火前預(yù)備熱處理的作用是：提高鋼件心部的強(qiáng)韌性，并為表面淬火做組織準(zhǔn)備。常用的預(yù)備熱 處理有：正火和調(diào)質(zhì)。42以滲碳為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明化學(xué)熱處理的三個(gè)基本過(guò)程?；瘜W(xué)熱處理的基本過(guò)程有：分解、吸收（吸附）和擴(kuò)散。以滲碳為例，分解：滲碳介質(zhì)受熱分解出活性

22、碳原子；吸收：活性碳原子被鋼件表面吸收，進(jìn)入鐵的晶格，形成固溶體或碳化物；擴(kuò)散：表層碳原子向工件內(nèi)部擴(kuò)散，形成一定厚度的滲碳層。43在易切削鋼中，常加入硫，試說(shuō)明其作用。在易切鋼中，硫與錳形成硫化錳，它能中斷基體的連續(xù)性，使切屑短?。〝嘈迹?，減小刀具磨損，從而有利于降低零件的表面粗糙度。44簡(jiǎn)述強(qiáng)化金屬材料的途徑。.試述C r WM n低變形鋼制精密量具（塊規(guī)）所需要的熱處理工藝。C rWMn鋼制造精密量具需要的熱處理有：（1）毛坯（預(yù)備）熱處理為球化退火；如有網(wǎng)狀二次碳化物存在時(shí)為正火十球化退火。（2）量具熱處理為淬火、冷處理、低溫回火、人工時(shí)效。.用C r 1 2 Mo V鋼制冷作模具時(shí)

23、，應(yīng)如何進(jìn)行熱處理？C r 1 2 Mo V鋼冷作模具的熱處理有：一次硬化法，即較低溫度加熱淬火、較低溫度回火；二次硬化法，即較高溫度加熱淬火、較高溫度回火。.為什么W 1 8 C r 4 V鋼鍛造后經(jīng)空冷能夠獲得馬氏體組織？W1 8 C r 4 V鋼中有大量的合金元素，它們均能提高鋼的淬透性，使C曲線大大右移，因此在空冷時(shí)也可得到馬氏體。48說(shuō)明普通灰口鑄鐵的使用性能和工藝性能特點(diǎn)。普通灰口鑄鐵的使用性能特點(diǎn)是：抗拉強(qiáng)度低，塑性、韌性差，具有良好的減磨性、消震性和低的缺口敏感性；其工藝性能特點(diǎn)是好鑄、好切、難焊、不可鍛。49指出普通灰口鑄鐵與球墨鑄鐵在石墨形態(tài)、機(jī)械性能和應(yīng)用方面的主要區(qū)別。

24、普通灰口鑄鐵，石墨呈片狀，強(qiáng)度低，為脆性材料，常用于箱體、床身等要求具有減磨性、減震性的機(jī)器零件。球墨鑄鐵，石墨呈球狀，強(qiáng)度高、塑性韌性較好，可代替鑄鋼件材料抵抗彈性變形的能力。 材料抵抗最大均勻塑性變形的能力。 材料抵抗微量塑性變形的能力；或材料在屈服（開始產(chǎn)生明顯塑性變形）時(shí)的應(yīng)力。 斷裂前材料產(chǎn)生塑性變形的能力。 工件在交變應(yīng)力作用下，其工作應(yīng)力往往低于屈服強(qiáng)度，所產(chǎn)生的脆性斷裂現(xiàn)象。 材料表面抵抗局部微量塑性變形的能力。 晶胞是能代表晶格中原子排列規(guī)律的最小幾何單元。 晶格是描述晶體中原子排列規(guī)律的空間格子。名詞解釋1剛度 2抗拉強(qiáng)度3屈服強(qiáng)度4塑性 5疲勞（疲勞斷裂） 6硬度1晶胞2

25、晶格。3致密度4多晶體晶體各向異性 1同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 2過(guò)冷度相8），。9）10固溶強(qiáng)化 11細(xì)晶強(qiáng)化1滑移 2滑移系 3加工硬化 4再結(jié)晶形變織構(gòu) 6熱加工纖維組織 7熱（壓力）加工 8冷（壓力）加工 1鐵素體2滲碳體3奧氏體 4珠光體 5高溫萊氏體熱脆性 7冷脆性 9碳鋼1奧氏體的實(shí)際晶粒度2過(guò)冷奧氏體 3殘余奧氏體 4 索氏體 5 屈氏體 6馬氏體 7 退火 8正火 9 淬火 10回火 11 回火馬氏體 12回火屈氏體 13回火索氏體 14調(diào)質(zhì)處理 15冷處理 藝.16 時(shí)效硬化固溶體間隙固溶體 置換固溶體 間隙相晶內(nèi)偏析（枝晶偏析） 相圖（平衡圖）鋼中晶胞中原子體積與晶胞體積的比值。多晶

26、體是由許多晶格方位彼此不同的小晶體（晶粒）組成的晶體。晶體中不同晶面或晶向上的原子密度不同， 從而造成晶體不同方向上的性能不同的現(xiàn)象。固態(tài)金屬的晶格結(jié)構(gòu)隨溫度改變而改變的現(xiàn)象。理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差。在合金中， 具有同一化學(xué)成分、 同一晶體結(jié)構(gòu)， 且有界面與其它部分分開的均勻組成部分。溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格中所形成的固相。溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格的間隙中形成的固溶體。溶質(zhì)原子代替溶劑晶格結(jié)點(diǎn)上的某些原子所形成的固溶體。非 /D 金小于 0.59 ，具有簡(jiǎn)單晶格的金屬化合物。固溶體合金冷速較快時(shí)，形成在一個(gè)晶粒內(nèi)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象。相圖是表示不同成分的合金在不同溫度下各相之間平衡存在的關(guān)系圖

27、解。通過(guò)溶入溶質(zhì)元素形成固溶體，從而使材料的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象，稱為固溶強(qiáng)化。金屬的晶粒愈細(xì)小，其強(qiáng)度、硬度愈高，這種現(xiàn)象稱為細(xì)晶強(qiáng)化。在切應(yīng)力作用下，晶體中的一部分沿著一定晶面、晶向相對(duì)于另一部分的滑動(dòng)。晶體中的一個(gè)滑移面及其上的一個(gè)滑移方向構(gòu)成一個(gè)滑移系。金屬經(jīng)冷塑性變形后，強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性降低的現(xiàn)象。冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，通過(guò)形核長(zhǎng)大，使畸變晶粒變成無(wú)畸變等軸晶粒的過(guò)程金屬經(jīng)大量塑性變形后， 由于晶體轉(zhuǎn)動(dòng)造成各個(gè)晶粒中的某些位向大致趨向一致的現(xiàn)象。金屬中的夾雜物及枝晶偏析經(jīng)塑性變形后沿變形方向分布，呈纖維狀，這種組織稱纖維組織金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的壓力加工。金屬

28、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的壓力加工。碳溶于a鐵中形成的間隙固容體具有復(fù)雜晶格的間隙化合物。碳溶于丫一F e中的間隙固溶體。由鐵素體與滲碳體兩相組成的片層狀機(jī)械混合物。由奧氏體與滲碳體兩相組成的機(jī)械混合物。FeS與Fe形成的低熔點(diǎn)共晶體（在A晶界上）在鍛壓時(shí)熔化而導(dǎo)致鋼材沿晶界開裂的現(xiàn)象。磷溶入鐵素體中 , 產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的同時(shí)急劇降低鋼室溫下的韌性和塑性的現(xiàn)象.含碳量小于 2.11%,并且含少量硅 , 錳 , 磷,硫等雜質(zhì)元素的鐵碳合金.在具體加熱條件下（溫度、時(shí)間）奧氏體的晶粒大小。當(dāng)奧氏體冷至臨界點(diǎn)以下，尚未開始轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定的奧氏體。過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，冷至室溫或Mf 點(diǎn)，尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體

29、。是過(guò)冷奧氏體在A1 650之間形成的，由鐵素體與滲碳體兩相組成的細(xì)片狀機(jī)械混合物。是過(guò)冷奧氏體在 650600 之間形成的， 由鐵素體與滲碳體兩相組成的極細(xì)片狀機(jī)械混合物。由過(guò)冷奧氏體在MsMf間形成的，碳在a - F e中的過(guò)飽和固溶體。將鋼加熱至適當(dāng)溫度、 保溫后， 緩慢冷至室溫， 以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。將鋼加熱至Ac3 或 Accm 以上，保溫后空冷的熱處理工藝。將鋼加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后以Vk的速度快冷，使過(guò)冷A轉(zhuǎn)變成M的熱處理工藝。將淬火鋼加熱至A1 以下某一溫度，保溫后一般空冷至室溫的熱處理工藝。淬火馬氏體經(jīng)低溫回火形成的，由已分解的馬氏體與分布其上的細(xì)小

30、片狀碳化物組成的混合物。由馬氏體經(jīng)中溫回火得到的鐵素體與極細(xì)粒狀碳化物組成的兩相混合物。由馬氏體經(jīng)高溫回火得到的鐵素體與細(xì)粒狀碳化物組成的兩相混合物。淬火高溫回火工藝的總稱。淬火鋼冷至室溫后繼續(xù)冷卻至-70-80 或更低的溫度 , 使更多的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的熱處理工經(jīng)固溶處理 （淬火） 的合金在室溫停留或低溫加熱時(shí)， 隨時(shí)間延長(zhǎng)強(qiáng)度、 硬度升高的現(xiàn)象。5歡迎下載 。精品文檔 歡迎下載精品文檔 歡迎下載精品文檔 歡迎下載 。17鋼的淬透性在規(guī)定條件下，鋼在淬火時(shí)獲得淬硬層（或稱淬透層）深度的能力。18鋼的淬硬性鋼在淬火后（馬氏體組織）所能達(dá)到的最高硬度。19臨界（淬火）冷卻速度臨界淬火速度（臨

31、界冷卻速度）獲得全部馬氏體組織的最小冷卻速度。20表面淬火僅將鋼件表層快速加熱至奧氏體化，然后迅速冷卻，不改變心部組織的淬火方法。21滲碳向低碳鋼表面滲入碳原子，增加其表層含碳量的化學(xué)熱處理工藝。1合金鋼為了改善鋼的某些性能，在煉鋼時(shí)，有意加入合金元素所煉制的鋼叫合金鋼。2第二類回火脆性對(duì)含有錳、鉻、鎳等元素的合金調(diào)質(zhì)鋼，淬火后在450650回火, 保溫后緩冷時(shí)鋼的韌性下降的現(xiàn)象 .3回火穩(wěn)定性（回火抗力）淬火鋼在回火過(guò)程中抵抗硬度下降的能力，或稱抗回火軟化的能力。4二次硬化含有強(qiáng)碳化物形成元素的高合金鋼，淬火后較高溫度回火，由于析出彌散的特殊碳化物使其硬度升高的現(xiàn)象。5固溶處理將合金加熱至高

32、溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的工藝。1鑄鐵的孕育處理澆注前往鐵水中加入孕育劑，促進(jìn)石墨化，細(xì)化石墨，以提高鑄鐵的機(jī)械性能。2可鍛鑄鐵白口鑄鐵通過(guò)石墨化（可鍛化）退火，使?jié)B碳體分解成團(tuán)絮狀石墨，而獲得的鑄鐵判斷題 TOC o 1-5 h z .溶入奧氏體中的所有合金元素，都能降低鋼的淬火臨界冷卻速度。（）V.對(duì)調(diào)質(zhì)鋼來(lái)說(shuō)，淬透性是主要的熱處理工藝性能。（）X. GC r 1 5鋼可用于制造精密的零件、量具和冷作模具。（）X. 9 S i C r鋼適宜制造要求熱處理變形小、形狀復(fù)雜的低速薄刃刀具，如板牙、錢刀。（）V.耐磨鋼ZGMn 1 3經(jīng)水韌處理后

33、，其金相組織是馬氏體，因此硬度高、耐磨。（）X.保持量具的高精度，除正確選用材料外，還必須進(jìn)行淬火、冷處理、低溫回火和人工時(shí)效處理。（）V. 20CrMnTi為合金滲碳鋼，42CrMo為合金調(diào)質(zhì)鋼，55Si2Mn為合金彈簧鋼。（）V.同一牌號(hào)的普通灰口鑄鐵鑄件，薄壁和厚壁處的抗拉強(qiáng)度值是相等的。（）X.可鍛鑄鐵由于具有較好的塑性，故可以進(jìn)行鍛造。（）x.普通灰口鑄鐵中的碳、硅含量愈高，則強(qiáng)度愈低，鑄造性能愈差。（）x.金屬晶體的滑移是在正應(yīng)力作用下產(chǎn)生的。（）V.經(jīng)塑性變形后，金屬的晶粒變細(xì)，故金屬的強(qiáng)度、硬度升高。（）X.冷變形金屬在再結(jié)晶過(guò)程中會(huì)改變其晶體結(jié)構(gòu)。（）x.按照在塑性變形中是否

34、產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變來(lái)區(qū)分冷加工與熱加工。（）X.鑄件、鍛件、沖壓件都可以通過(guò)再結(jié)晶退火，來(lái)消除加工硬化，降低硬度。（）X.退火狀態(tài)的45、T 8、T12 A鋼的機(jī)械性能相比較，45鋼塑性最高，T12鋼強(qiáng)度最高，T 8鋼硬度最高。（X ）.鐵碳合金室溫平衡組織均由鐵素體與滲碳體兩個(gè)基本相組成。（）V.珠光體是鐵碳合金中的一個(gè)常見相。（）X.在平衡態(tài)下，各種碳鋼及白口鑄鐵的室溫組織組成物不同，故其相組成物也不同。（）X. 2 5鋼、4 5鋼、6 5鋼的室溫平衡態(tài)的組織組成物及相組成物均相同。（）X.鐵碳合金在共析轉(zhuǎn)變過(guò)程中，奧氏體、鐵素體及滲碳體三相的化學(xué)成分和相對(duì)量保持恒定不變。（）X.鐵碳合金在共晶

35、轉(zhuǎn)變過(guò)程中，奧氏體和滲碳體兩相的化學(xué)成分及相對(duì)量都保持不變。（）X.在室溫平衡狀態(tài)下，20、45、t8及t12鋼，其含碳量依次增加，故其硬、強(qiáng)依次升高，而塑、韌依次降低。 （V.鑄鐵可鑄造成形；鋼可鍛壓成形，但不可鑄造成形。（）x.對(duì)同類合金來(lái)說(shuō)，其共析體比共晶體組織要細(xì)，所以萊氏體比珠光體細(xì)。（）x. A cl表示奧氏體向珠光體平衡轉(zhuǎn)變的臨界點(diǎn)。（）x.正常熱處理?xiàng)l件下，過(guò)共析鋼隨含碳量增加，其過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性也增加。（）X.臨界淬火冷卻速度（丫1或丫（2）越大，鋼的淬透性越高。（）x.退火與正火在工藝上的主要區(qū)別是正火的冷卻速度大于退火。（）V5球化退火可使過(guò)共析鋼中嚴(yán)重連續(xù)網(wǎng)狀二次滲碳

36、體及片狀共析滲碳體得以球狀化。（）V.為了保證淬硬，碳鋼和合金鋼都應(yīng)該在水中淬火。（）V.馬氏體的含碳量越高，其正方度a/c也越大。（）V.亞共析鋼、過(guò)共析鋼，正常淬火后所得馬氏體的含碳量均等于鋼的含碳量。（）X.回火索氏體具有良好的強(qiáng)韌性，因此它比回火屈氏體的強(qiáng)度、韌性均高。（）X. 4。鋼比4 0 C r鋼的淬透性、淬硬性和回火穩(wěn)定性均低。（）X.用同一鋼料制造的截面不同的兩個(gè)零件，在同條件下進(jìn)行淬火，小件比大件的淬硬層深， 故鋼的淬透性好。（X） TOC o 1-5 h z .碳鋼的淬透性低，因此常在水中淬火，以提高其淬透性。（）x.感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)，電流頻率越高，淬硬層越深。（）x.

37、鋼的表面淬火既能改變鋼表面的化學(xué)成分，又能改善心部的組織和性能。（）x.滲碳工藝多用于低碳結(jié)構(gòu)鋼。（）X. 9 3 0 C下，碳原子容易滲入鋼的表面，是因?yàn)樵谠摐囟认?，鋼具有體心立方晶格、 溶碳量大。（）X.金屬具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、塑性等，是由于金屬鍵造成的。（）V.與面心立方晶格的111晶面相比，體心立方晶格的110晶面上的原子排列比較緊密。（）V.純鐵發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)必然伴隨著體積和尺寸的變化。（）V.只要是晶體（單晶體或多晶體），其性能必然呈現(xiàn)各向異性。（）V.不論在什么條件下，金屬晶體缺陷總是使金屬?gòu)?qiáng)度降低。（）X.工業(yè)上常用的金屬，其中原子排列是完整的、規(guī)則的，晶格位向也是完

38、全一致的。（）x.面心立方晶格中原子排列最密的晶面是110,原子排列最密的晶向是V 1 1 1 。（）V.位錯(cuò)是晶體中常見的缺陷，在常見的工業(yè)金屬中位錯(cuò)密度愈小，其強(qiáng)度愈高。（）X.在金屬結(jié)晶過(guò)程中，晶體成長(zhǎng)常以樹枝狀方式進(jìn)行的，但結(jié)晶以后一般情況下看不到樹枝狀晶體。（）x.對(duì)于金屬來(lái)說(shuō)，冷卻曲線上的水平臺(tái)就是該金屬的理論結(jié)晶溫度。（）V.金屬的晶粒愈細(xì)小，則其強(qiáng)度、硬度愈高，塑性、韌性愈低。（）x.工業(yè)金屬大多為單晶體。（）X.只要組成合金的兩組元的原子直徑差達(dá)到一定值，便可形成無(wú)限固溶體。（）X.金屬化合物都遵守原子價(jià)規(guī)律，其成分固定并可用化學(xué)式表示。（）X.間隙固溶體的機(jī)械性能和間隙化合

39、物的機(jī)械性能是相似的。（）x.由固溶體（基體）和金屬化合物（第二相）構(gòu)成的合金，適量的金屬化合物在合金中起強(qiáng)化相作用。（V ）.金屬化合物以細(xì)小?；蚱瑺罹鶆蚍植荚诠倘荏w中會(huì)使強(qiáng)度提高，化合物愈細(xì)小、分布愈均勻其強(qiáng)度愈高，這種現(xiàn)象稱細(xì)晶強(qiáng)化。（）V.與固溶體相比，金屬化合物具有高硬度、低塑性。（）V.形成固溶體合金的結(jié)晶過(guò)程是在一定溫度范圍進(jìn)行的，結(jié)晶溫度范圍愈大，鑄造性能愈好。（）X.同一種固相，它的初生相和次生相在化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)上是不同的。（X填空.常見的金屬晶格類型有（體心立方晶格）、（面心立方晶格）和（密排六方晶格）。；.晶體缺陷，按幾何特征可分為（點(diǎn)缺陷）、（線缺陷）和（面缺陷）三

40、種類型。；.晶界和亞晶界屬于（面）缺陷，位錯(cuò)屬于（線）缺陷。 ；.純鐵從液態(tài)冷卻至室溫的結(jié)晶過(guò)程中，在1 3 9 4 c其晶體結(jié)構(gòu)將由（體心立方晶格）向（面心立方晶格）轉(zhuǎn) 變，這種轉(zhuǎn)變稱為（同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變）。；.金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度總是（低于）理論結(jié)晶溫度，這種現(xiàn)象稱為（過(guò)冷）。；.金屬結(jié)晶的必要條件是（過(guò)冷），其結(jié)晶過(guò)程要進(jìn)行（形核）和（長(zhǎng)大）兩個(gè)過(guò)程。；.在合金中具有（同一）化學(xué)成分、（同一）結(jié)構(gòu)且與其他部分隔開的均勻組成部分叫做相。；.按合金的相結(jié)構(gòu)分，鐵碳合金中的鐵素體屬于（固溶體），滲碳體屬于（金屬化合物）。；.原子在溶劑晶格中的分布不同，可將固溶體分為（間隙）固溶體和（置換）固溶體。；

41、.碳原子溶入丫 F e形成（間隙固溶體）固溶體，是（面心立方）晶格。 ；.合金中的金屬化合物具有明顯的（金屬）特性，其晶體結(jié)構(gòu)（與任一組元都不相同），機(jī)械性能特點(diǎn)是（硬、脆的）。；.常見的金屬化合物有（正常價(jià)化合物）、（電子化合物）和（間隙化合物和間隙相）三種類型。 ；.合金相圖是在（平衡）條件表示合金的（化學(xué)成分、溫度和相（組織） ）之間關(guān)系的圖形。；.液態(tài)合金發(fā)生共晶反應(yīng)，其條件是溫度（一定）、化學(xué)成分（一定），獲得的組織是由（兩個(gè)成分固定的）相組成的。；.晶內(nèi)偏析又稱為（枝晶偏析），其形成條件是（快速冷卻），消除方法是（擴(kuò)散退火）。；F e - F e 3 c相圖中，五個(gè)相是（8固溶體）

42、 、（高溫鐵素體）、（奧氏體）、（鐵素體）和（滲碳體）。.在平衡狀態(tài)下，一次滲碳體、二次滲碳體、高溫萊氏體、低溫萊氏體及珠光體的含碳量依次為（6.69%）、（6.69%）、（4.3%）、（4.3%）、（0.77%）。;.從F e F e 3 C相圖可知，工業(yè)純鐵、碳鋼及白口鑄鐵的含碳量依次在 0.0218%）、（0.0218%至W 2.11%）O 及（2.11%至6.69%）范圍內(nèi)。;.從F e F e 3 C相圖中看出，純鐵結(jié)晶冷至G點(diǎn)，發(fā)生（同素異構(gòu)）轉(zhuǎn)變，由（丫 一 F e ）轉(zhuǎn)變?yōu)椋╝ Fc ）。；.共析鋼結(jié)晶時(shí)，從液態(tài)冷至室溫的過(guò)程中首先發(fā)生（勻晶）反應(yīng)（轉(zhuǎn)變），其反應(yīng)式是（L-A）

43、;然后發(fā)生（共析）反應(yīng)（轉(zhuǎn)變），其反應(yīng)式是（在7 2 7 c下A s-P） ;其室溫組織為（片狀珠光體）。.共晶白口鑄鐵從液體冷至室溫的平衡結(jié)晶過(guò)程中，依次發(fā)生（共晶）、（二次結(jié)晶或次生相析出）及（共析）反應(yīng)（轉(zhuǎn)變），其室溫的相組成為（鐵素體 +滲碳體），室溫組織為（低溫（變態(tài)）萊氏體）。；. Fe Fe 3 c相圖中，三個(gè)恒溫反應(yīng)的反應(yīng)式為（1495 C, 8 H+LB=AJ）、（1148C, LC=（AE+Fe3C）及（727C, AS、=F+Fe3C）。;.亞共析鋼、共析鋼及過(guò)共析鋼的室溫平衡組織依次為（F+P）、（P）及（P+二次Fe3C）,其三者的相組成物依次為（F+Fe3Q、（F+

44、Fe3Q 及（F+Fe3Q。.相圖的各組織或相中，硬度最高的是（滲碳體），強(qiáng)度最高的是（珠光體），塑性最好的是（奧氏體）。；.在平衡狀態(tài)下，4 5、T 8及T 1 2鋼中，塑性最好的是（45）鋼，硬度最高的是（T 1 2 ）鋼，強(qiáng)度最高的是（T8）;制造鋰刀常用（T 12）鋼，制造調(diào)質(zhì)零件常用（45）鋼。；.按含碳量分，20、30、50Mn、T7、T 9鋼分別屬于（低）碳鋼、（中）碳鋼、（中）碳鋼、（高）碳鋼、（高）碳鋼。 低；中；中；高；高.碳鋼中常存的雜質(zhì)元素有（硅）、（鎰）、（磷）及（硫）其中（硫和磷）為有害雜質(zhì)元素。.影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的因素有（加熱條件），（鋼的化學(xué)成分及組織）。；.

45、鋼的熱處理工藝是由（加熱）、（保溫）和（冷卻）三個(gè)步驟組成的；熱處理基本不改變鋼件的（尺寸、形狀），只能改變鋼件的（組織）和（性能）。；.完全退火適用于（亞共析成分的碳鋼和合金鋼）鋼，其加熱溫度為（Ac3+3050 C）,冷卻速度（緩慢），得到（鐵素體+珠光體）組織。；.球化退火又稱為（不完全）退火，其加熱溫度在（A c 1 ） + 2 0 3 0 C,保溫后（等溫或緩冷）冷卻，獲 得（球狀珠光體）組織；這種退火常用于高碳工具鋼等。.珠光體有（片）狀和（球）狀， （球）狀珠光體切削加工性能較好。；.淬火鋼件回火，其溫度范圍是：低溫回火為（低于2 5 0 ） C,中溫回火為（3 5 0 5 0

46、0 ） C,高溫回火為（高于5 0 0 ） C;其中以（低）溫回火后組織的硬度最高。；.中碳鋼淬火后，再經(jīng)低溫回火后的組織為（回火馬氏體） ，經(jīng)中溫回火后的組織為（回火屈氏體） ，經(jīng)高溫回火 后的組織為（回火索氏體）；淬火高溫回火后具有（良好的綜合機(jī)械）性能。 ；.常規(guī)加熱條件下，亞共析鋼隨含碳量的增加， 其C曲線向（五）移；過(guò)共析鋼隨含碳量的增加，其C曲線向（至）移。碳鋼中以（共析）鋼的C曲線最靠右,故其淬透性（最高）。一.常見的金屬的塑性變形方式有（滑移）和（攣生）兩種類型。.滑移是在（分切）應(yīng)力作用下，晶體中一部分沿著（原子排列最密的）晶面、（原子排列最密的）晶向與晶體的另一部分產(chǎn)生滑動(dòng)

47、。.金屬的晶粒愈細(xì)小，則金屬的強(qiáng)度硬度愈（高）、塑性韌性愈（好），這種現(xiàn)象稱為（細(xì)晶）強(qiáng)化。；.金屬隨塑性變形程度的增加，其強(qiáng)度、硬度（提高） ，塑性、韌性（降低），這種現(xiàn)象稱為（加工硬化）。；.再結(jié)晶過(guò)程是（形核、長(zhǎng)大）過(guò)程，再結(jié)晶前后的金屬晶體結(jié)構(gòu)（不變）。；.鋼的鍛造溫度高于（再結(jié)晶）溫度，故屬于（熱）加工。 ；.按用途分，合金鋼可分為（結(jié)構(gòu)）鋼、 （工具）鋼、（特殊性能）鋼。；.按合金元素總含量分，合金鋼可分為（低合金）鋼、 （中合金）鋼、（高合金）鋼。；. 4 0 C r鋼中銘的平均含量約為（1%）, GC r 9鋼中銘的平均含量約為（0.9%）。;.指出下列鋼中碳的平均含量：3 5

48、CrMo約為（0.35%）, 9 S i C r約為（0.9%） , W 1 8 C r 4 V約為（0.70.8%）, CrWMn 約為（大于等于1%）。;.指出下列鋼的質(zhì)量級(jí)別：16Mn為（普通）鋼，3 5 S i Mn為（優(yōu)質(zhì)）鋼，2 0 C r 2 N i 4 A為（高級(jí) 優(yōu)質(zhì)）鋼。.為了改善鋼的切削加工性能，在易切削結(jié)構(gòu)鋼中通常加入的合金元素有（硫）、（鉛）和（鈣）等。.寫出下列合金鋼的名稱：35CrMnMo為（熱鍛模）鋼， GCr15為（滾動(dòng)軸承）鋼， 60Si2Mn為（彈簧）精品文檔 歡迎下載 。精品文檔 #歡迎下載 。鋼。 ； ；8.寫出下列合金鋼的名稱：16Mn為（普通低合金

49、）鋼，Y12為（易切削結(jié)構(gòu)）鋼，Ch2MoV為（冷作模具）鋼。；9寫出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：馬氏體不銹鋼（1Cr13 ） ，合金滲碳鋼（20Cr） ，合金彈簧鋼（60Si2Mn） ，冷作模具鋼（Cr12MoV） 。;10寫出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：普通低合金結(jié)構(gòu)鋼（16Mn） ，合金調(diào)質(zhì)鋼（40Cr） ，滾動(dòng)軸承鋼（GCr15） ，耐磨鋼（ZGMn1）3。 ;11寫出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：高速鋼（W18Cr4V） ，合金調(diào)質(zhì)鋼（40CrNiMo） ，熱作模具鋼（5CrMnMo） ，易切削結(jié)構(gòu)鋼（Y12） 。 ;12寫出下列各類鋼的一個(gè)常用鋼號(hào)：奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9 ） ，合

50、金滲碳鋼（ 20CrMnTi ） ，合金工具鋼（量具、刃具鋼） （ 9SiCr ） ，耐熱鋼（15CrMo） 。 ;13. 6 0sl 2 Mn鋼制載重汽車板簧，其常規(guī)熱處理為（淬火十中溫回火），最終組織為（回T）,硬度大致為（HRC 4 0）。；1根據(jù)（碳的存在形式）劃分，鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、麻口鑄鐵；根據(jù)（石墨形態(tài)）劃分，鑄鐵可分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。 ；2鐵碳合金為雙重相圖，即（鐵滲碳體）相圖和（鐵石墨）相圖。；球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程是首先熔化鐵水， 其成分特點(diǎn)是 （高碳、 高硅、 低硫） ； 然后在澆注以前進(jìn)行 （球化） 和 （墨化（孕育） ）處理，才能獲得球墨鑄鐵。與

51、鑄鋼相比，普通灰口鑄鐵具有以下優(yōu)異的使用性能： （減磨性） 、 （減震性）和（缺口敏感性低） ，但是（強(qiáng)度、 塑性、韌性）差。與碳鋼相比，鑄鐵的化學(xué)成分特點(diǎn)是（含碳量大于2.11%） 、 （高硅、高錳）以及（硫、磷較多）?？慑戣T鐵的生產(chǎn)過(guò)程是首先鑄成（白口）鑄件，然后再經(jīng)過(guò)（可鍛化退火） ，使其組織中的（大部分滲碳體）轉(zhuǎn)變成為（團(tuán)絮狀石墨）綜述.畫出F e F e 3 c相圖，標(biāo)出各相區(qū)中相的名稱。計(jì)算一室溫平衡組織為珠光體（占96%）+二次滲碳體的優(yōu)質(zhì)鋼的含碳量；說(shuō)明該鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程，并要求畫出冷卻曲線。設(shè)鋼的含碳量為XQ-p=（6.69-X）/（6.69-0.77）=96% X=1%該鋼

52、的平衡結(jié)晶過(guò)程：液體在液相線開始結(jié)晶出A,隨溫度降低L量減少、A量增加，L和A的成分分別沿著液相線和固相線變化；在固相線結(jié)晶結(jié)束，為單相A;冷至E S線開始析出二次滲碳體，隨溫度降低，A量減少、滲碳體量增加，A的成分沿著ES線變化；在P S K線A發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，形成P ;從P S K線至室溫組織基本不變。該鋼室溫平衡組織為P + F e 3 C n。圖省略。.畫出F e F e 3 C相圖，估計(jì)一室溫平衡組織為鐵素體+珠光體（其中珠光體占77%）優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號(hào)。用冷卻曲線來(lái)表示該鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程，并且在該鋼冷卻曲線上標(biāo)出各階段的組織。設(shè)鋼的含碳量為X,Qp = X-0.0218/0.77-0.0

53、218= 77%X=0.6%C, 6 0鋼。 該鋼各階段的組織： L, L + A,A, A+F, F + Po 圖省略。.畫出F e F e 3 C相圖，標(biāo)出S、C點(diǎn)及其含碳量和溫度。計(jì)算一室溫平衡組織為鐵素體+珠光體（鐵素體/珠光體為3/1）優(yōu)質(zhì)鋼的含碳量并估計(jì)其鋼號(hào)，畫出該鋼的室溫顯微組織示意圖。設(shè)鋼的含碳量為X;Q-P/ Q-F=（0.77-X）/（X-0.0218）=3/1;X=0.21%; 2 0 鋼。圖省略。.分析4 5鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程，畫出冷卻曲線并標(biāo)出各階段的轉(zhuǎn)變（反應(yīng)），寫出反應(yīng)式。計(jì)算該鋼室溫組織組成物的重量百分比。該鋼適宜制造何種零件？該鋼室溫平衡組織為 P + F ,

54、設(shè) F 和 P 的量分別為Q p、Q F, Qp=0.45-0.0218/0.77-0.0218=57%.QF=100%-57%=43%.該鋼適宜制造要求具有綜合機(jī)械性能的零件，如機(jī)床主軸、齒輪。圖省略。.畫出F e F e3 C相圖，按組織組成物填寫各區(qū)。計(jì)算一室溫平衡相鐵素體占88.5%、滲碳體占11.5%合金的含碳量。分析該合金的平衡結(jié)晶過(guò)程，并畫出組織轉(zhuǎn)變示意圖。設(shè)該鋼的含碳量為 X, Q-F=（6.69-X）/（6.69-0）=88.5% X=0.77%,該鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程：液體L冷至液相線，開始結(jié)晶出A,隨溫度降低，L量減少、A量增加，L和A的成分分別沿著液相線和固相線變化，冷至固

55、相線，結(jié)晶結(jié)束，獲得單相A; A在P SK線發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，形成P;從PSK線至室溫，組織基本不變；室溫組織為P。圖省略。.分析6 5鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程，要求畫出冷卻曲線、標(biāo)出各階段的組織轉(zhuǎn)變（反應(yīng)），并畫出室溫組織示意圖。計(jì)算該鋼室溫平衡組織中的珠光體相對(duì)量（） 。5鋼的平衡結(jié)晶過(guò)程：液體在液相線開始結(jié)晶出A,隨溫度降低，L量減少、A量增加，L和A的成分分別沿著液相線和固相線變化，在固相線結(jié)晶結(jié)束，獲得單相A;冷至GS線，從A中開始析出F,隨溫度降低，A的量減精品文檔精品文檔少、F的量增加，A和F的成分分別沿著GS和GP線變化；在PSK線，剩余的A發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，形成P;從PS K線至室溫組織基本

56、不變。室溫組織為F + P。珠光體的量Qp=（0.65-0.0218）/（0.77-0.0218）=84%。圖省略。.寫出按FeFe 3 c相圖冷至EC F、PSK、E S及G S線發(fā)生的轉(zhuǎn)變（反應(yīng)）名稱和反應(yīng)式；計(jì)算珠光體 及萊氏體在其形成溫度時(shí)相組成物的相對(duì)量。E C F線發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變，其反應(yīng)式為L(zhǎng)- （A+F e 3C）; P S K線發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，其反應(yīng)式為A- （ F + F e 3 C）; ES線發(fā)生二次結(jié)晶（次生相析出反應(yīng)）轉(zhuǎn)變，其反應(yīng)式為A-Fe3CII; GS線發(fā)生先共析轉(zhuǎn)變，其反應(yīng)式為A-F。珠光體在其形成溫度時(shí)相的相對(duì)量為：Q F =89%; Q Fe3c=11%萊氏體在

57、其形成溫度時(shí)相的相對(duì)量為：QA=52%,Q Fe3c=48%.為區(qū)分三種混雜不清的優(yōu)質(zhì)鋼A、B、C,經(jīng)金相分析結(jié)果如下：三種鋼都是平衡組織；A鋼的組織組成物中鐵素體占4 2%; B鋼的組織組成物中二次滲碳體占7 %; C鋼的相組成物中滲碳體占11.5%;試求A、B、C鋼的含碳量并估計(jì)其鋼號(hào)。A鋼的含碳量設(shè)為Xa, Q F=0.77-Xa/0.77-0.0218=42%;Xa=0.46%C,45 鋼.B鋼的含碳量設(shè)為Xb, Q FrCII=Xb-0.77/6.69-0.77=7%;Xb=1.18%C,T12 鋼.C 鋼的含碳量設(shè)為Xc, Q Fe3C=Xc-0/6.69-0=11.5%;Xc=0

58、.77%C,T8鋼.結(jié)合Fe Fe 3c相圖，說(shuō)明鐵素體、奧氏體的最大、最小溶解度（含碳量）；計(jì)算含碳量為1.0%, 1.4%的合金室溫平衡組織中二次滲碳體的相對(duì)量（%） ，并說(shuō)明碳鋼的含碳量一般不超過(guò)1.4%的原因。鐵素體的最大、 最小溶解度分別為0.0218%和 0.0008%或近似為0 。奧氏體的最大、 最小溶解度分別為2.11%和 0.77%。1%C 的鋼中 Fe3CH 量設(shè)為Q FesCn, Q Fe3c=1.0-0.77/6.69-0.77=4%。 1.4%C 的鋼中 Fe3CH 量設(shè)為Q FesCn, QFe3c=1.4-0.77/6.69-0.77=11%.因?yàn)?，?dāng)含碳量大于1

59、.40 以后，二次滲碳體呈嚴(yán)重連續(xù)網(wǎng)狀分布在晶界上，破壞了基體的連續(xù)性，大大降低了鋼的強(qiáng)韌性。10鐵碳合金平衡組織中有幾種滲碳體？試從化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、形成條件、存在范圍（含碳量）及顯微組織形態(tài)等方面分析比較其異同點(diǎn)。鐵碳合金平衡組織中有一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體、共晶滲碳體和共析滲碳體五種。其化學(xué)成分相同，均為6.69%C;晶體結(jié)構(gòu)相同，均為復(fù)雜正交晶格。一次滲碳體是由液體合金中結(jié)晶出來(lái)的，呈寬片狀，存在于4.3-6.69%c 的合金中。 二次滲碳體是由奧氏體中析出的， 呈斷網(wǎng)、 網(wǎng)狀或與基體連為一體， 存在于 0.776.69%c 的 合金中。三次滲碳體是由鐵素體中析出的，呈細(xì)小

60、粒狀或條狀，存在于工業(yè)純鐵中。共晶滲碳體是通過(guò)共晶轉(zhuǎn)變生成的，為萊氏體的基體。共析滲碳體是由共析轉(zhuǎn)變生成的，呈片狀，存在于碳鋼及白口鐵中。.共析鋼的C曲線如圖所示，試標(biāo)出以V1、V2、V3、V4、V5方式冷至室溫所得到的組織及大致硬度，并寫出熱處理工藝名稱。（圖A 1 ）共析鋼的冷卻方式、工藝名稱、室溫組織、大致硬度HRC依次為：V1等溫退火，P, HRC1 5; V2正火，S , HRC 2 5 ; V 3等溫淬火，B下，HRC 5 5 ; V 4雙液淬火，M+A少，HRC60;V 5分 級(jí)淬火，M+A少，HRC 6 0。.畫出共析鋼的過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（C曲線） ；要求：（1）標(biāo)出各區(qū)