避難層三角撐施工平臺安全專項(xiàng)施工方案

1、 避難層挑板施工平臺安全專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc490225047 第一節(jié)編制依據(jù) PAGEREF _Toc490225047 h 1 HYPERLINK l _Toc490225048 一、國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc490225048 h 1 HYPERLINK l _Toc490225049 二、設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc490225049 h 1 HYPERLINK l _Toc490225050 三、安全管理法規(guī)文件 PAGEREF _Toc490225050 h 1 HYPER

2、LINK l _Toc490225051 第二節(jié)工程概況 PAGEREF _Toc490225051 h 1 HYPERLINK l _Toc490225052 一、基本概況 PAGEREF _Toc490225052 h 1 HYPERLINK l _Toc490225053 二、相關(guān)結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc490225053 h 2 HYPERLINK l _Toc490225054 三、施工平臺設(shè)計(jì)詳細(xì) PAGEREF _Toc490225054 h 4 HYPERLINK l _Toc490225055 第四節(jié)施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490225055 h 24 H

3、YPERLINK l _Toc490225056 一、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490225056 h 24 HYPERLINK l _Toc490225057 二、人員組織 PAGEREF _Toc490225057 h 24 HYPERLINK l _Toc490225058 三、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490225058 h 25 HYPERLINK l _Toc490225059 第五節(jié)施工工藝及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc490225059 h 25 HYPERLINK l _Toc490225060 一、安裝流程 PAGEREF _Toc490225060

4、h 25 HYPERLINK l _Toc490225061 二、拆除流程 PAGEREF _Toc490225061 h 36 HYPERLINK l _Toc490225062 第六節(jié)施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc490225062 h 40 HYPERLINK l _Toc490225063 一、產(chǎn)品質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc490225063 h 40 HYPERLINK l _Toc490225064 二、安裝過程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc490225064 h 40 HYPERLINK l _Toc490225065 三、施工過程安全技術(shù)措施 P

5、AGEREF _Toc490225065 h 40 HYPERLINK l _Toc490225066 四、拆除過程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc490225066 h 41 HYPERLINK l _Toc490225067 第七節(jié)針對危險源的防護(hù)措施 PAGEREF _Toc490225067 h 42 HYPERLINK l _Toc490225068 一、防雷措施 PAGEREF _Toc490225068 h 42 HYPERLINK l _Toc490225069 二、防火措施 PAGEREF _Toc490225069 h 42 HYPERLINK l _Toc49022

6、5070 三、防雨措施 PAGEREF _Toc490225070 h 42 HYPERLINK l _Toc490225071 四、防風(fēng)措施 PAGEREF _Toc490225071 h 43 HYPERLINK l _Toc490225072 五、臨時用電防護(hù) PAGEREF _Toc490225072 h 43 HYPERLINK l _Toc490225073 六、高空作業(yè)防護(hù)措施 PAGEREF _Toc490225073 h 44 HYPERLINK l _Toc490225074 七、群塔作業(yè)防碰撞措施 PAGEREF _Toc490225074 h 44 HYPERLINK

7、l _Toc490225075 第八節(jié)應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc490225075 h 44 HYPERLINK l _Toc490225076 一、組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc490225076 h 44 HYPERLINK l _Toc490225077 二、崗位職責(zé) PAGEREF _Toc490225077 h 44 HYPERLINK l _Toc490225078 三、教育培訓(xùn) PAGEREF _Toc490225078 h 46 HYPERLINK l _Toc490225079 四、啟動預(yù)案 PAGEREF _Toc490225079 h 46 HYPERLINK

8、 l _Toc490225080 五、內(nèi)部聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc490225080 h 46 HYPERLINK l _Toc490225081 六、外部聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc490225081 h 46 HYPERLINK l _Toc490225082 七、應(yīng)急響應(yīng)措施 PAGEREF _Toc490225082 h 46 HYPERLINK l _Toc490225083 八、應(yīng)急救援裝備及應(yīng)急救援藥品 PAGEREF _Toc490225083 h 47 HYPERLINK l _Toc490225084 九、應(yīng)急醫(yī)療急救路線 PAGEREF _Toc490225084

9、 h 48 HYPERLINK l _Toc490225085 十、事故現(xiàn)場恢復(fù)及預(yù)案的管理和評審 PAGEREF _Toc490225085 h 49 HYPERLINK l _Toc490225086 第九節(jié)施工過程中的風(fēng)險和措施 PAGEREF _Toc490225086 h 49 HYPERLINK l _Toc490225087 一、安裝過程 PAGEREF _Toc490225087 h 49 HYPERLINK l _Toc490225088 二、正常使用過程 PAGEREF _Toc490225088 h 49 HYPERLINK l _Toc490225089 三、拆除過程

10、PAGEREF _Toc490225089 h 49 HYPERLINK l _Toc490225090 第十節(jié)計(jì)算書 PAGEREF _Toc490225090 h 50 HYPERLINK l _Toc490225091 一、加長三角撐構(gòu)件最不利位置計(jì)算: PAGEREF _Toc490225091 h 50 HYPERLINK l _Toc490225092 二、標(biāo)準(zhǔn)三角撐構(gòu)件最不利位置計(jì)算: PAGEREF _Toc490225092 h 58 HYPERLINK l _Toc490225093 三、懸挑20#工字鋼驗(yàn)算： PAGEREF _Toc490225093 h 65 HYPE

11、RLINK l _Toc490225094 四、樓板三角撐驗(yàn)算： PAGEREF _Toc490225094 h 66第一節(jié)編制依據(jù)一、國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程名 稱編 號建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2012版）GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建

12、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13O-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ 46-2005建筑消防安全技術(shù)規(guī)程DB21/T 2116-2013二、安全管理法規(guī)文件名 稱編 號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 三、設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)名 稱出圖（編制）日期二號地塊改造項(xiàng)目施工圖二號地塊改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)工程概況一、基本概況序號項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱工程地址結(jié)構(gòu)類型建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)概況層 數(shù)2#樓北樓：地上40層，地下4層；2#樓南樓：地上46層，地下4層；3#樓：地上45層，地下4層。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2#北樓挑板位于13

13、層、28層，層高均為3.15m，標(biāo)高分別為46.550m、93.800m；2#南樓挑板位于13層、28層，層高均為3.15m，標(biāo)高分別為46.550m、93.800m；3#樓挑板位于14層、30層，層高均為3.15m，標(biāo)高分別為50.000m、100.400m。挑板結(jié)構(gòu)施工時，主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板的混凝土強(qiáng)度均已達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。挑板位置及材料堆放場地、塔吊位置關(guān)系詳見附圖一。2#北樓結(jié)構(gòu)布置圖及3#樓結(jié)構(gòu)布置圖見附圖二，2#南樓結(jié)構(gòu)布置圖見附圖三。二、相關(guān)結(jié)構(gòu)概況（一）、2#北樓2#樓北樓挑板位于建筑結(jié)構(gòu)13層，28層底板，位置如下圖所示，每層共有兩處挑板，兩層挑板結(jié)構(gòu)完全

14、一致。挑板最大懸挑寬度為2.25m，挑板樓板厚100mm，梁截面尺寸見下圖。圖中邊梁板上設(shè)有反梁，梁高250mm，寬200mm。2#北樓一單元13層及28層挑板結(jié)構(gòu)布置圖2#北樓二單元13層及28層挑板結(jié)構(gòu)布置圖（二）、2#南樓2#樓南樓挑板位于建筑結(jié)構(gòu)13層，28層底板，位置如下圖所示，每層共有兩處挑板，兩層挑板結(jié)構(gòu)完全一致。挑板最大懸挑寬度為2.7m，挑板板厚100mm，各梁截面詳見下圖。圖中邊梁板上設(shè)有反梁，梁高250mm，寬200mm。2#南樓一單元13層及28層挑板結(jié)構(gòu)布置圖2#南樓二單元13層及28層挑板結(jié)構(gòu)布置圖（三）、3#樓3#樓挑板位于建筑結(jié)構(gòu)14層，30層底板，位置如下圖所

15、示，每層共有兩處挑板，相互對稱，兩層挑板結(jié)構(gòu)完全一致。挑板最大懸挑寬度為2.7m，挑板板厚100mm，圖中邊梁板上設(shè)有反梁，梁高250mm，寬200mm。3#樓一、二單元14層挑板結(jié)構(gòu)布置圖3#樓一、二單元30層挑板結(jié)構(gòu)布置圖三、施工平臺設(shè)計(jì)詳細(xì)（一）、2#北樓2#北樓13層及28層底板挑板的施工平臺安裝在12層及27層底板，各施工平臺完全一致，均由由八個外墻處施工平臺組成。具體布置見下圖。2#北樓一單元13層及28層施工平臺分布圖2#北樓二單元13層及28層施工平臺分布圖一八號外墻處施工平臺由1號17號共十七榀三角撐構(gòu)件組成，除五號外墻處施工平臺由號、號、號三榀三角撐構(gòu)件組成外，其余各外墻處

16、施工平臺均由兩榀三角撐構(gòu)件組成。施工平臺寬度最大6.4m，三角撐構(gòu)件間最大間距2.6m，單邊最大懸挑在號三角撐構(gòu)件處，懸挑長度2.6m；承重最大構(gòu)件為號三角撐構(gòu)件，分配結(jié)構(gòu)平面最大面積為2.25m3.3m。，號三角撐構(gòu)件為加長三角撐，架體寬度2.8m，其余為普通三角撐，架體寬度2.2m。每榀三角撐構(gòu)件由雙18#槽鋼主梁、雙16#槽鋼次梁、豎桿、斜撐、尾撐、木跳板、維護(hù)立桿、構(gòu)造撐、拉結(jié)桿、連墻件、鋼絲繩、密目網(wǎng)及大眼網(wǎng)組成，連墻件由兩根斜桿、一根水平桿組成，水平桿位于兩根斜桿中間，兩根斜桿夾角位于4560之間。為保證施工平臺的穩(wěn)定性，在每個施工平臺的兩榀三角撐構(gòu)件的端部增設(shè)一根16#槽鋼次梁，

17、在每個施工平臺的所有的懸挑的雙16#槽鋼次梁端部下方增設(shè)一根10#槽鋼，保證將所有懸挑主梁連接成整體，將所有懸挑次梁連接成整體。并在每個懸挑主梁端部及懸挑次梁端部拉結(jié)一道6*37的16鋼絲繩。雙槽鋼主梁與外墻的拉結(jié)采用穿墻形式，在外墻上開設(shè)內(nèi)徑38mm的圓洞，穿入M36受力螺栓。受力螺栓長度500mm，需提前穿入預(yù)埋孔，再用雙螺母鎖緊，三角撐構(gòu)件吊裝時直接落在受力螺栓外側(cè)螺桿處,然后插入20安全銷(安全銷位于受力螺栓螺母斜下方，與架體主體打孔相連，起到防止架體上浮的作用，端頭板與雙槽鋼主梁之間焊接連接，焊縫高度不小于6mm)固定，最后將尾撐處M24 L=500的受力螺栓穿入固定（防止架體水平偏

18、轉(zhuǎn)傾覆）。具體節(jié)點(diǎn)見下圖。 外墻處施工平臺總裝圖節(jié)點(diǎn)一詳圖節(jié)點(diǎn)二 節(jié)點(diǎn)三 穿墻螺桿詳圖 鋼絲繩與雙槽鋼主、次梁連接節(jié)點(diǎn) 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)外墻連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)四詳圖2#北樓外墻處開洞位置為樓板上返400mm，外墻上需開設(shè)孔洞定位如下，開洞時需注意避開約束邊緣構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋，在鋼筋間隙間進(jìn)行調(diào)整，不得破壞原剪力墻鋼筋。2#北樓一單元13層及28層外墻孔洞定位圖2#北樓二單元13層及28層外墻孔洞定位圖外墻孔洞豎向定位圖其中，雙18#槽鋼主梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、40*80*3構(gòu)造撐40*80*3尾撐及60鋼管套頭為整體焊接件，采用圍焊焊接，所有的焊縫高度不小于4mm；48維護(hù)立桿與

19、60鋼管套頭焊接連接，連接節(jié)點(diǎn)見下圖。雙16#槽鋼次梁與雙18#槽鋼主梁采用U型螺栓連接。木跳板與雙16#槽鋼次梁通過扎絲綁扎連接。擋腳板與維護(hù)立桿鋼管通過扎絲綁扎連接。雙16#槽鋼次梁上焊有100mm長C28短鋼筋頭，鋼筋頭布置位置詳見施工平臺分布圖中的尺寸標(biāo)注，各連接節(jié)點(diǎn)圖如下：維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件立面圖維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件俯視圖次梁與主梁U型螺栓連接節(jié)點(diǎn)雙槽鋼次梁上焊接鋼筋節(jié)點(diǎn)兩外墻處施工平臺間的縫隙不得超過200mm，該縫隙處采用一層多層板進(jìn)行封堵，多層板上每500mm設(shè)置一根釘子將多層板與兩側(cè)木跳板相連接，詳見下圖。兩外墻處平臺間空隙封堵節(jié)點(diǎn)（二）、2#南樓2#南樓13層及28層底板

20、挑板的施工平臺設(shè)置在12層底板及27層底板，各施工平臺完全一致，均由四個外墻處施工平臺、一個樓板處施工平臺及一個工字鋼懸挑平臺組成。外墻處施工平臺最大寬度為6.5m，三角撐構(gòu)件最大間距2.7m，單邊最大懸挑在號三角撐構(gòu)件處，懸挑長度2.8m；承重最大處為號三角撐構(gòu)件，分配結(jié)構(gòu)平面最大面積為1.6m4.0m 。樓板處施工平臺總長度4.21m，三角撐構(gòu)件間最大間距1.5m。具體布置見下圖。2#南樓一單元13層及28層施工平臺分布圖2#南樓二單元13層及28層施工平臺分布圖一單元挑板施工平臺由樓板處施工平臺一及外墻處施工平臺九構(gòu)成。其中，樓板處施工平臺一由A、B、C三榀三角撐構(gòu)件組成，每榀三角撐構(gòu)件

21、由雙18#槽鋼主梁、雙16#槽鋼次梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、尾撐、拉結(jié)桿、連墻件、木跳板、維護(hù)立桿、鋼絲繩、密目網(wǎng)及大眼網(wǎng)組成。為保證施工平臺的穩(wěn)定性，在三榀三角撐構(gòu)件的端部增設(shè)一根16#槽鋼次梁，在每個施工平臺的所有的懸挑的雙16#槽鋼次梁端部下方增設(shè)一根10#槽鋼，保證將所有懸挑主梁連接成整體，將所有懸挑次梁連接成整體。并在每個懸挑主梁端部及懸挑次梁端部拉結(jié)一道6*37的16鋼絲繩。雙槽鋼主梁與樓板的拉結(jié)采用在樓板后開直徑32mm的洞口，穿入兩個M30受力螺栓固定在三角撐主體結(jié)構(gòu)墊處（10#槽鋼）。M30受力螺栓長度390mm，安裝時自上而下穿入，并用雙螺母鎖緊。三角

22、撐預(yù)埋穿樓板處樓板厚度為120mm。三角撐尾撐位置采用M24，L=500的受力螺栓固定（防止三角撐水平偏轉(zhuǎn)傾覆）。M30受力螺栓放樣具體位置為：最外側(cè)螺栓沿結(jié)構(gòu)邊內(nèi)返550mm，內(nèi)側(cè)螺栓距外側(cè)螺栓300mm設(shè)置。安裝時注意螺栓要與背板壓緊。具體節(jié)點(diǎn)見下圖。樓板處施工平臺三角撐構(gòu)件總裝圖節(jié)點(diǎn)A節(jié)點(diǎn)B 節(jié)點(diǎn)C 鋼絲繩與雙槽鋼主、次梁連接節(jié)點(diǎn) 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊梁連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)四雙18#槽鋼主梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、尾撐及鋼管套頭為整體焊接件，采用圍焊焊接，所有的焊縫高度不小于4mm；維護(hù)立桿與鋼管套頭焊接連接。雙16#槽鋼次梁與雙18#槽鋼主梁采用U型螺栓連接。木跳板與雙16#槽

23、鋼次梁通過扎絲綁扎連接。擋腳板與維護(hù)立桿鋼管通過扎絲綁扎連接。各連接節(jié)點(diǎn)圖如下：維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件立面圖維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件俯視圖次梁與主梁U型螺栓連接節(jié)點(diǎn)外墻處施工平臺九由號、號兩榀三角撐構(gòu)件組成，每榀三角撐構(gòu)件由雙18#槽鋼主梁、雙16#槽鋼次梁、豎桿、斜撐、尾撐、木跳板、維護(hù)立桿、構(gòu)造撐、拉結(jié)桿、連墻件、鋼絲繩、密目網(wǎng)及大眼網(wǎng)組成，連墻件由兩根斜桿、一根水平桿組成，水平桿位于兩根斜桿中間，兩根斜桿夾角位于4560之間。為保證施工平臺的穩(wěn)定性，在每個施工平臺的兩榀三角撐構(gòu)件的端部增設(shè)一根16#槽鋼次梁，在每個施工平臺的所有的懸挑的雙16#槽鋼次梁端部下方增設(shè)一根10#槽鋼，保證將所有懸挑

24、主梁連接成整體，將所有懸挑次梁連接成整體。并在每個懸挑主梁端部及懸挑次梁端部拉結(jié)一道6*37的16鋼絲繩。具體節(jié)點(diǎn)見下圖。 外墻處施工平臺總裝圖節(jié)點(diǎn)一詳圖節(jié)點(diǎn)二 節(jié)點(diǎn)三 穿墻螺桿詳圖 鋼絲繩與雙槽鋼主、次梁連接節(jié)點(diǎn) 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)外墻連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)四詳圖雙槽鋼主梁與外墻的拉結(jié)采用穿墻形式，在外墻上開設(shè)內(nèi)徑38mm的圓洞，穿入M36受力螺栓。受力螺栓長度500mm，需提前穿入預(yù)埋孔，再用雙螺母鎖緊，三角撐構(gòu)件吊裝時直接落在受力螺栓外側(cè)螺桿處,然后插入20安全銷(安全銷位于受力螺栓螺母斜下方，與架體主體打孔相連，起到防止架體上浮的作用)固定，最后將尾撐處M24 L=500的受力螺栓穿入固定（防止架體水

25、平偏轉(zhuǎn)傾覆。2#北樓外墻處開洞位置為樓板上返400mm，一單元三角撐構(gòu)件開洞定位如下，開洞時需注意避開約束邊緣構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋，在鋼筋間隙間進(jìn)行調(diào)整，不得破壞原剪力墻鋼筋。平面定位圖 樓板處豎向定位圖 外墻孔洞豎向定位圖其中，雙18#槽鋼主梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、40*80*3構(gòu)造撐40*80*3尾撐及60鋼管套頭為整體焊接件，采用圍焊焊接，所有的焊縫高度不小于4mm；48維護(hù)立桿與60鋼管套頭焊接連接，連接節(jié)點(diǎn)見下圖。雙16#槽鋼次梁與雙18#槽鋼主梁采用U型螺栓連接。木跳板與雙16#槽鋼次梁通過扎絲綁扎連接。擋腳板與維護(hù)立桿鋼管通過扎絲綁扎連接。雙16#槽鋼次梁上焊有

26、100mm長C28短鋼筋頭，鋼筋頭布置位置詳見施工平臺分布圖中的尺寸標(biāo)注，各連接節(jié)點(diǎn)圖如下： 維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件立面圖 維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件俯視圖 次梁與主梁U型螺栓連接節(jié)點(diǎn) 雙槽鋼次梁上焊接鋼筋節(jié)點(diǎn)樓板處施工平臺一及外墻處施工平臺九之間的空隙不得超過100mm，該縫隙處采用一層多層板進(jìn)行封堵，多層板上每500mm設(shè)置一根釘子將多層板與兩個平臺上的木跳板連接。詳見下圖。樓板處施工平臺與外墻處施工平臺之間的空隙封堵措施二單元挑板施工平臺由工字鋼懸挑平臺及外墻處施工平臺十、十一、十二構(gòu)成。其中，外墻處施工平臺十由號、號兩榀三角撐構(gòu)件組成，外墻處施工平臺十一由號、號兩榀三角撐構(gòu)件組成，外墻處施工平

27、臺十二由號、號兩榀三角撐構(gòu)件組成。號號三角撐構(gòu)件組成除次梁布置間距外均與號、號三角撐構(gòu)件的組成相同。次梁的布置間距詳見“2#南樓二單元13層及28層施工平臺分布圖”中尺寸標(biāo)注。工字鋼懸挑平臺由、兩根3m長的20#a工字鋼組成，其中號工字鋼距結(jié)構(gòu)外墻600mm，、兩根工字鋼間距1.15m，號工字鋼位于挑板邊梁下方。工字鋼懸挑長度0.7m。工字鋼端部鋪設(shè)一根雙14#槽鋼次梁。次梁與工字鋼通過U型螺栓連接。工字鋼底部兜設(shè)雙層大眼網(wǎng)，次梁上鋪設(shè)一層木跳板，木跳板通過扎絲與次梁連接，兩根工字鋼端部均設(shè)一道6*37的16鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)相拉結(jié)。工字鋼懸挑平臺與十二號外墻處施工平臺之間的空隙不得超過100m

28、m，空隙處采用短木方釘死，木方一端釘在工字鋼懸挑平臺的木跳板上，另一端釘在外墻處施工平臺的木跳板上。工字鋼懸挑平臺布置圖節(jié)點(diǎn)D兩外墻處施工平臺間的縫隙不得超過200mm，該縫隙處采用一層多層板進(jìn)行封堵，多層板上每500mm設(shè)置一根釘子將多層板與兩側(cè)木跳板相連接，詳見下圖。兩外墻處平臺間空隙封堵節(jié)點(diǎn)（三）、3#樓3#樓14層及30層底板挑板的施工平臺設(shè)置在13層底板及29層底板，各施工平臺完全一致，均由兩個樓板處施工平臺、兩個外墻處施工平臺組成，具體詳見下圖。3#樓一單元14層及30層施工平臺分布圖3#樓二單元14層及30層施工平臺分布圖3#樓一單元挑板施工平臺由樓板處施工平臺二及外墻處施工平臺

29、十三構(gòu)成，二單元挑板施工平臺由樓板處施工平臺三及外墻處施工平臺十四構(gòu)成，一單元與二單元為對稱結(jié)構(gòu)，故只介紹一單元施工平臺的構(gòu)造情況，二單元與一單元完全一致。外墻處施工平臺最大寬度4.1m，三角撐構(gòu)件間最大間距2.0m，單邊最大懸挑在號三角撐構(gòu)件處，懸挑長度1.2m；承重最大處為號三角撐構(gòu)件，分配結(jié)構(gòu)平面最大面積為1.6m3.2m。樓板處施工平臺總長度4.21m，三角撐構(gòu)件最大間距2.0m。樓板處施工平臺二由D、E、F三榀三角撐構(gòu)件組成，每榀三角撐構(gòu)件由雙18#槽鋼主梁、雙16#槽鋼次梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、尾撐、拉結(jié)桿、連墻件、木跳板、維護(hù)立桿、鋼絲繩、密目網(wǎng)及大眼網(wǎng)組

30、成。為保證施工平臺的穩(wěn)定性，在三榀三角撐構(gòu)件的端部增設(shè)一根16#槽鋼次梁，在每個施工平臺的所有的懸挑的雙16#槽鋼次梁端部下方增設(shè)一根10#槽鋼，保證將所有懸挑主梁連接成整體，將所有懸挑次梁連接成整體。并在每個懸挑主梁端部及懸挑次梁端部拉結(jié)一道6*37的16鋼絲繩。雙槽鋼主梁與樓板的拉結(jié)采用在樓板后開直徑32mm的洞口，穿入兩個M30受力螺栓固定在三角撐主體結(jié)構(gòu)墊處（10#槽鋼）。M30受力螺栓長度390mm，安裝時自上而下穿入，并用雙螺母鎖緊。三角撐預(yù)埋穿樓板處樓板厚度為120mm。三角撐尾撐位置采用M24，L=500的受力螺栓固定（防止三角撐水平偏轉(zhuǎn)傾覆）。M30受力螺栓放樣具體位置為：最

31、外側(cè)螺栓延結(jié)構(gòu)邊內(nèi)返550mm，內(nèi)側(cè)螺栓距外側(cè)螺栓300mm設(shè)置。安裝時注意螺栓要與背板壓緊。具體節(jié)點(diǎn)見下圖。 樓板處施工平臺三角撐構(gòu)件總裝圖節(jié)點(diǎn)A 節(jié)點(diǎn)B 節(jié)點(diǎn)C 鋼絲繩與雙槽鋼主、次梁連接節(jié)點(diǎn) 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊梁連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)四雙18#槽鋼主梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、尾撐及鋼管套頭為整體焊接件，采用圍焊焊接，所有的焊縫高度不小于4mm；維護(hù)立桿與鋼管套頭焊接連接。雙16#槽鋼次梁與雙18#槽鋼主梁采用U型螺栓連接。木跳板與雙16#槽鋼次梁通過扎絲綁扎連接。擋腳板與維護(hù)立桿鋼管通過扎絲綁扎連接。各連接節(jié)點(diǎn)圖如下：維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件立面圖維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件俯視圖次梁與主梁

32、U型螺栓連接節(jié)點(diǎn)外墻處施工平臺十三由號、號兩榀三角撐構(gòu)件組成，每榀三角撐構(gòu)件由雙18#槽鋼主梁、雙16#槽鋼次梁、豎桿、斜撐、尾撐、木跳板、維護(hù)立桿、構(gòu)造撐、拉結(jié)桿、連墻件、鋼絲繩、密目網(wǎng)及大眼網(wǎng)組成，連墻件由兩根斜桿、一根水平桿組成，水平桿位于兩根斜桿中間，兩根斜桿夾角位于4560之間。為保證施工平臺的穩(wěn)定性，在每個施工平臺的兩榀三角撐構(gòu)件的端部增設(shè)一根16#槽鋼次梁，在每個施工平臺的所有的懸挑的雙16#槽鋼次梁端部下方增設(shè)一根10#槽鋼，保證將所有懸挑主梁連接成整體，將所有懸挑次梁連接成整體。并在每個懸挑主梁端部及懸挑次梁端部拉結(jié)一道6*37的16鋼絲繩。雙槽鋼主梁與外墻的拉結(jié)采用穿墻形式

33、，在外墻上開設(shè)內(nèi)徑38mm的圓洞，穿入M36受力螺栓。受力螺栓長度500mm，需提前穿入預(yù)埋孔，再用雙螺母鎖緊，三角撐構(gòu)件吊裝時直接落在受力螺栓外側(cè)螺桿處,然后插入20安全銷(安全銷位于受力螺栓螺母斜下方，與架體主體打孔相連，起到防止架體上浮的作用)固定，最后將尾撐處M24 L=500的受力螺栓穿入固定（防止架體水平偏轉(zhuǎn)傾覆。）具體節(jié)點(diǎn)見下圖。 外墻處施工平臺總裝圖節(jié)點(diǎn)一詳圖節(jié)點(diǎn)二 節(jié)點(diǎn)三 鋼絲繩與雙槽鋼主、次梁連接節(jié)點(diǎn) 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)外墻連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)四詳圖其中，雙18#槽鋼主梁、雙10#槽鋼扣焊豎桿、雙10#槽鋼扣焊斜撐、40*80*3構(gòu)造撐40*80*3尾撐及60鋼管套頭為整體焊接件，采用圍

34、焊焊接，所有的焊縫高度不小于4mm；48維護(hù)立桿與60鋼管套頭焊接連接，連接節(jié)點(diǎn)見下圖。雙16#槽鋼次梁與雙18#槽鋼主梁采用U型螺栓連接。木跳板與雙16#槽鋼次梁通過扎絲綁扎連接。擋腳板與維護(hù)立桿鋼管通過扎絲綁扎連接。雙16#槽鋼次梁上焊有100mm長C28短鋼筋頭，鋼筋頭布置位置詳見施工平臺分布圖中的尺寸標(biāo)注，各連接節(jié)點(diǎn)圖如下： 維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件立面圖 維護(hù)立桿與三角撐構(gòu)件俯視圖 次梁與主梁U型螺栓連接節(jié)點(diǎn) 雙槽鋼次梁上焊接鋼筋節(jié)點(diǎn)三角撐構(gòu)件與外墻及樓板連接點(diǎn)預(yù)留或后開設(shè)點(diǎn)位布置圖如下，開洞時需注意避開約束邊緣構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋，在鋼筋間隙間進(jìn)行調(diào)整，不得破壞原剪力墻鋼筋。3#樓一單位孔洞

35、布置圖3#樓二單位孔洞布置圖樓板處施工平臺二及外墻處施工平臺十三之間的空隙不得超過100mm，該縫隙處采用一層多層板進(jìn)行封堵，多層板上每500mm設(shè)置一根釘子將多層板與兩個平臺上的木跳板連接。詳見下圖。樓板處施工平臺與外墻處施工平臺之間的空隙封堵措施第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1. 專業(yè)公司與施工方進(jìn)行充分溝通，明確塔吊等垂直運(yùn)輸設(shè)備的分布，確定三角撐構(gòu)件平面分布及方案設(shè)計(jì)，明確塔吊附著臂與施工平臺之間的垂直關(guān)系，對于塔吊附著臂與施工平臺防護(hù)立桿間碰撞處進(jìn)行調(diào)整。2. 進(jìn)場的產(chǎn)品和零部件按照方案和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)數(shù)量核對和質(zhì)量驗(yàn)收合格。3.三角撐構(gòu)件安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)圖紙，核實(shí)安裝預(yù)留孔位置，確

36、保預(yù)埋安裝準(zhǔn)確。4. 安裝前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對操作人員、相關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。二、人員組織1.材料供應(yīng)，安裝的技術(shù)指導(dǎo)由北京卓良模板有限公司負(fù)責(zé)。2.總包管理與協(xié)調(diào)項(xiàng)目部需審查專業(yè)承包單位的安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)資料。所有構(gòu)件進(jìn)場經(jīng)總包單位驗(yàn)收合格后，報監(jiān)理及建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收，均驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組成員及專業(yè)分包管理人員組成安全保證體系，相關(guān)責(zé)任人員職責(zé)、聯(lián)系方式見下表：職位姓名職 責(zé)聯(lián)系電話生產(chǎn)經(jīng)理1、負(fù)責(zé)施工平臺各構(gòu)件進(jìn)場、安裝、使用、拆除過程中的管理工作，制定施工平臺構(gòu)件組裝的場地計(jì)劃和施工工期進(jìn)度計(jì)劃。2、制定塔吊使用計(jì)劃，進(jìn)行塔吊安全使用協(xié)調(diào)。3、負(fù)責(zé)施工

37、平臺安裝、使用及拆除施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門進(jìn)行現(xiàn)場施工管理，保證三角撐構(gòu)件安裝、使用及拆除順利進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)避難層挑板施工平臺安全專項(xiàng)施工方案的審核及與卓良公司的技術(shù)溝通協(xié)調(diào)。2、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工平臺操作施工按照施工方案執(zhí)行。3、負(fù)責(zé)組織施工平臺各構(gòu)件進(jìn)場產(chǎn)品、安裝、使用及拆除的驗(yàn)收。4、負(fù)責(zé)施工平臺在安裝、使用及拆除過程中相關(guān)技術(shù)問題的匯總和反饋。安全負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)施工平臺安裝及使用拆除全過程的安全問題溝通協(xié)調(diào)。2、負(fù)責(zé)指正并制止現(xiàn)場施工平臺非安全文明施工情況。卓良技術(shù)員1、負(fù)責(zé)避難層挑板施工平臺安全專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)及變更溝通。2、負(fù)責(zé)避難層挑板施工平臺安全專項(xiàng)施工方案的技

38、術(shù)交底。卓良售后服務(wù)人員1、負(fù)責(zé)貨物進(jìn)場后協(xié)助甲方項(xiàng)目相關(guān)人員對貨物進(jìn)行清點(diǎn)。2、負(fù)責(zé)施工平臺在拼裝、安裝、提升及拆除過程中的技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)控。3、負(fù)責(zé)對施工平臺在使用過程中的違規(guī)操作進(jìn)行制止，并及時上報項(xiàng)目部對口負(fù)責(zé)人及卓良公司工程部。4.三角撐安裝由專業(yè)公司負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，施工方組織專業(yè)施工人員（專業(yè)的架子工）和機(jī)具進(jìn)行安裝，負(fù)責(zé)安裝三角撐構(gòu)件的施工人員應(yīng)具備以下素質(zhì)：（1）從事作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無其它疾病和生理缺陷。（2）熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（3）正確使用個人防

39、護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，作業(yè)時必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。（4）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格后持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。三、機(jī)具準(zhǔn)備1.拼裝為現(xiàn)場散拼，現(xiàn)場需提供不小于30平米的場地供拼裝使用（不含材料堆放場地）。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)提供架體材料到現(xiàn)場后的運(yùn)輸安裝設(shè)備，如塔吊等。 2.準(zhǔn)備好使用工具，線墜、白線、卷尺、鐵水平尺、力矩扳手、電焊機(jī)、水鉆等機(jī)具材料。3.機(jī)具存放：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供一間臨時存放產(chǎn)品零配件的倉庫。（使用階段庫房面積應(yīng)不小于10平方米）。第五節(jié)施工工藝及技術(shù)要求一、安裝流程（一）、安裝前準(zhǔn)備（1）臨時

40、懸挑輔助平臺及安全帶固定掛點(diǎn)鋼管架搭設(shè)外墻處施工平臺安裝時，需在平臺安裝所在樓層及其下一層結(jié)構(gòu)外墻處洞口處搭設(shè)臨時懸挑輔助平臺，供施工人員站位，將M24及M36的穿墻螺桿固定在結(jié)構(gòu)外墻上，并將外墻處三角撐構(gòu)件的雙槽鋼主梁采用M24、M36穿墻螺桿固定在墻上。所有外墻處操作平臺設(shè)置方式相同，以2#北樓一單元挑板施工平臺的操作平臺為例，搭設(shè)方式如下。臨時懸挑輔助平臺（余同）臨時懸挑輔助平臺采用2根16#工字鋼挑出剪力墻洞口，樓梯間處挑出剪力墻洞口1m長，其余位置處挑至距離三角撐構(gòu)件主梁200mm為止。2根工字鋼之間的距離為900mm，工字鋼固定在樓板內(nèi)部的長度需懸挑段長度的1.25倍，每根工字鋼端

41、部分別設(shè)置一道6*37的16鋼絲繩與結(jié)構(gòu)主體相拉結(jié)。樓梯間處兩根工字鋼分別緊貼結(jié)構(gòu)側(cè)墻，其余位置處第一根工字鋼緊貼施工平臺穿墻處的剪力墻，第二根工字鋼距第一根工字鋼900mm。工字鋼懸挑段上鋪三根10#槽鋼，槽鋼間距300mm，槽鋼上鋪木跳板，槽鋼與16#工字鋼之間綁扎固定。臨時懸挑輔助平臺長度不得超過兩根三角撐構(gòu)件之間的距離，不得小于兩根三角撐構(gòu)件之間的距離減去500mm。每根工字鋼與結(jié)構(gòu)樓板設(shè)置三道拉結(jié)點(diǎn)，具體做法見下圖。工字鋼錨固點(diǎn)布置圖錨固點(diǎn)節(jié)點(diǎn)圖2#南樓二單元挑板及2#北樓二單元挑板的施工平臺的臨時懸挑輔助平臺搭設(shè)方式同上。臨時懸挑輔助平臺搭設(shè)完成后，搭設(shè)固定安全帶掛點(diǎn)鋼管架。在外墻

42、洞口處距離樓板300mm處，采用鋼管緊貼洞口搭設(shè)第一道水平桿，以上每隔1m搭設(shè)水平桿。窗洞口兩側(cè)無剪力墻處采用鋼管立桿上部采用U托頂緊樓板，以此固定安全帶掛點(diǎn)鋼管架；窗洞口兩側(cè)有剪力墻處，采用水平鋼管兩端設(shè)置U托頂緊剪力墻，以此固定安全帶掛點(diǎn)鋼管架，做法如下圖所示：窗洞口兩側(cè)無剪力墻窗洞口兩側(cè)有剪力墻安全帶掛點(diǎn)鋼管架立面圖臨時懸挑輔助平臺及安全帶固定掛點(diǎn)鋼管架搭設(shè)完畢后，外墻處施工平臺即可開始進(jìn)行安裝工作。2#南樓二單元挑板及2#北樓二單元挑板的施工平臺的臨時懸挑輔助平臺及安全帶固定掛點(diǎn)鋼管架搭設(shè)方式同上。（2）水鉆開洞水鉆開洞情況樓板處施工平臺的M30錨栓穿樓板的洞口需采用水鉆開設(shè)；外墻處施

43、工平臺M36錨栓穿外墻的洞口需采用水鉆開設(shè)；外墻處及邊梁處施工平臺M24錨栓穿外墻的洞口需采用水鉆開設(shè)；施工人員操作時掛設(shè)的自鎖安全帶所需的洞口采用水鉆開設(shè)；外墻處施工平臺的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口有所偏差時，采用水鉆在外墻上重新開設(shè)洞口。水鉆開洞注意事項(xiàng)采用水鉆開洞時，需注意不得破壞原有結(jié)構(gòu)鋼筋，且不得對結(jié)構(gòu)原有鋼筋造成擾動。水鉆應(yīng)由專人操作和保管，操作人員要進(jìn)行專門的培訓(xùn)方可上崗。水鉆應(yīng)由專業(yè)電工接線，根據(jù)水鉆容量以及供電距離的長短選擇電纜截面積，以保證鉆機(jī)的正常使用。電源線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的三芯橡皮軟電纜。電源體統(tǒng)一使用專用開關(guān)，必須備有接地保護(hù)盒漏電保護(hù)器且鉆機(jī)電纜插頭的地線插腳不允許去掉。水鉆鉆孔作業(yè)

44、時水量必須充足，防止無水作業(yè)。作業(yè)時操作人員一定要穿絕緣水鞋，戴安全帽，戴絕緣手套。鉆機(jī)日常存放時要保證清潔和干燥，存放保管中不得使電機(jī)進(jìn)水，不使用時候，要及時把鉆機(jī)擦拭干凈，并且放在干燥的房間內(nèi)。水鉆開洞作業(yè)需在操作平臺搭設(shè)完畢后進(jìn)行，施工人員需在結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行開洞施工，不得位于結(jié)構(gòu)外側(cè)進(jìn)行操作。（二）、安裝流程（1）、外墻處三角撐平臺安裝流程搭設(shè)臨時懸挑輔助平臺及安全帶固定掛點(diǎn)鋼管架，做法見安裝前準(zhǔn)備。吊裝三角撐構(gòu)件的整體焊接件操作人員身背安全帶，通過操作平臺，先將三角撐構(gòu)件主梁上部的穿墻螺栓穿過外墻上的洞口。采用塔吊將三角撐構(gòu)件整體焊接件按照編號吊裝至對應(yīng)位置，位于操作平臺上的施工人員，配

45、合塔吊將三角撐主梁采用M36穿墻螺桿固定，擰緊穿墻螺桿的雙螺母，固定住三角撐主梁。操作人員通過下層操作平臺安裝尾撐處穿墻螺栓。尾撐處穿墻螺桿安裝完成，施工人員返回操作平臺后，解開塔吊吊鉤，進(jìn)行下一步操作。鋪設(shè)臨時木跳板、安裝次梁。三角撐整體焊接件安裝到位后，操作人員在主梁上安裝臨時腳手板，鋪設(shè)主梁下的大眼網(wǎng)。大眼網(wǎng)安裝完畢后，按照布置圖位置安裝雙槽鋼次梁，用U栓將主梁與次梁連接牢固。鋪設(shè)木跳板、維護(hù)構(gòu)件次梁安裝完成后，撤除臨時腳手板，安裝次梁上部的正式木跳板，再依次安裝維護(hù)立桿、密目網(wǎng)、維護(hù)立桿斜撐以及上部維護(hù)附墻結(jié)構(gòu)。附墻拉桿呈斜角拉結(jié)。拉結(jié)鋼絲繩最后在主梁端部及懸挑次梁端部拉設(shè)6*37的1

46、6的鋼絲繩。鋼絲繩需與三角撐主梁一一對應(yīng)，且施工平臺懸挑次梁端部也需拉設(shè)6*37的16的鋼絲繩。鋼絲繩穿過剪力墻上的水鉆開洞洞口，開設(shè)洞口位于待施工挑板板底400mm的剪力墻上，與三角撐主梁穿墻螺桿洞口位于同一豎向直線上。所有鋼絲繩均采用兩段式張緊器張緊，保證鋼絲繩處于繃緊不松散的狀態(tài)，同時注意不得張拉過緊。鋼絲繩端部設(shè)置四個卡扣就一個安全彎。鋼絲繩夾布置圖2#北樓一單元鋼絲繩平面布置示意圖安裝平面流程圖及立面流程圖如下：安裝流程平面圖安裝流程立面圖（2）、樓板處三角撐平臺安裝流程搭設(shè)安全帶固定掛點(diǎn)鋼管架，做法見安裝前準(zhǔn)備。吊裝三角撐構(gòu)件的整體焊接件在操作平臺主梁固定樓層的下一層即11層及26

47、層采用門式架作為施工操作架，架體高度不小于1.6m。操作架所在樓層的結(jié)構(gòu)洞口處設(shè)置定型化安全防護(hù)欄桿。一名操作人員身背安全帶，位于樓板下部的操作架，準(zhǔn)備固定三角撐構(gòu)件主梁上部的穿樓板螺栓。另一名操作人員身背安全帶，位于樓板處三角撐構(gòu)件待固定處，塔吊將三角撐構(gòu)件整體焊接件按照編號吊裝至對應(yīng)位置，施工人員配合塔吊將三角撐主梁安放在樓板上的螺桿眼處，位于樓板下部操作架上的施工人員擰緊穿過樓板的螺桿的雙螺母，固定住三角撐主梁。并將尾撐處穿墻螺栓擰緊后，解開塔吊吊鉤，進(jìn)行下一步操作。鋪設(shè)臨時木跳板、安裝次梁。三角撐整體焊接件安裝到位后，人員在主梁上安裝臨時腳手板，鋪設(shè)主梁下的大眼網(wǎng)。大眼網(wǎng)安裝完畢后，按

48、照布置圖位置安裝雙槽鋼次梁，用U栓將主梁與次梁連接牢固。鋪設(shè)木跳板、維護(hù)構(gòu)件次梁安裝完成后，撤除臨時腳手板，安裝次梁上部的正式木跳板，再依次安裝維護(hù)立桿、密目網(wǎng)、維護(hù)立桿斜撐以及上部維護(hù)附墻結(jié)構(gòu)。附墻拉桿呈斜角拉結(jié)。拉結(jié)鋼絲繩最后在主梁端部及懸挑次梁端部拉設(shè)6*37的16的鋼絲繩。鋼絲繩需與三角撐主梁一一對應(yīng)，且施工平臺懸挑次梁端部也需拉設(shè)6*37的16的鋼絲繩。鋼絲繩穿過邊梁上的水鉆開洞洞口，開設(shè)洞口位于待施工挑板板底300mm的結(jié)構(gòu)梁上，與三角撐主梁穿墻螺桿洞口位于同一豎向直線上。所有鋼絲繩均采用兩段式張緊器張緊，保證鋼絲繩處于繃緊不松散的狀態(tài)，同時注意不得張拉過緊。2#南樓一單元鋼絲繩平

49、面布置示意圖樓板處施工平臺安裝流程圖如下：安裝流程平面圖安裝流程立面圖（3）、工字鋼懸挑施工平臺安裝流程搭設(shè)安全帶固定掛點(diǎn)鋼管架。安裝20#a工字鋼在樓板上開設(shè)U栓眼，吊裝安放工字鋼，錨固20#a工字鋼。鋪設(shè)雙14#槽鋼及防護(hù)施工人員身背安全帶，依次進(jìn)行工字鋼底部安裝雙層大眼網(wǎng)，工字鋼上鋪設(shè)臨時木跳板，進(jìn)行雙14#槽鋼次梁安裝，撤掉臨時木跳板，鋪設(shè)正式木跳板。拉結(jié)鋼絲繩最后在工字鋼拉結(jié)6*37的16鋼絲繩；每根懸挑工字鋼均拉設(shè)一道鋼絲繩，鋼絲繩拉設(shè)在上層結(jié)構(gòu)梁處，距板底300mm。所有鋼絲繩均采用兩段式張緊器張緊，保證鋼絲繩處于繃緊不松散的狀態(tài)，同時注意不得張拉過緊。鋼絲繩平面布置圖工字鋼懸挑

50、施工平臺安裝流程圖如下：安裝流程平面圖安裝流程立面圖（4）、各樓平臺安裝順序2#北樓一單元、二單元處施工平臺全部為外墻處施工平臺組成，2#南樓二單元由外墻處施工平臺及工字鋼懸挑平臺組成，2#南樓一單元及3#樓一單元、二單元由外墻處施工平臺及樓板處施工平臺組成。各樓施工平臺安裝順序如下：2#北樓一單元：外墻處施工平臺二外墻處施工平臺三外墻處施工平臺四外墻處施工平臺一2#北樓二單元：外墻處施工平臺六外墻處施工平臺七外墻處施工平臺八外墻處施工平臺五2#南樓一單元：樓板處施工平臺一外墻處施工平臺九2#南樓二單元：工字鋼懸挑平臺外墻處施工平臺十二外墻處施工平臺十一外墻處施工平臺十3#樓一單元：樓板處施工

51、平臺二外墻處施工平臺十三3#樓二單元：樓板處施工平臺三外墻處施工平臺十四各樓層施工平臺編號詳見第三章：施工平臺詳細(xì)設(shè)計(jì)二、拆除流程拆除過程為安裝過程的逆過程。外墻處施工平臺及樓板處施工平臺的拆除方式是一致的，流程如下：施工平臺拆除前，必須仔細(xì)檢查平臺各部件連接，是否符合安全要求。根據(jù)檢查結(jié)果，經(jīng)安全部、工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部批準(zhǔn)后方可實(shí)施。拆除時指派專人檢查、清除平臺上雜物及地面障礙物。挑板施工時，在每處施工平臺上方的挑板處采用A48鋼管預(yù)留兩個A40的洞口，兩處洞口位于將施工平臺三等分的等分線的中心點(diǎn)上，在施工完成的挑板結(jié)構(gòu)上設(shè)置電動葫蘆，葫蘆的導(dǎo)鏈穿過A40的洞口，拉結(jié)在施工平臺主梁上。拆

52、除時應(yīng)按規(guī)定程序拆除。拆除步驟：1、將施工平臺上的支撐架、模板、木方等模板架料拆除并吊運(yùn)走。2、逆著安裝流程順序，進(jìn)行施工平臺上架體的拆除，所拆掉的構(gòu)件由塔吊運(yùn)走。施工操作人員在進(jìn)行拆除的過程中，應(yīng)身掛自鎖安全帶，保證施工安全，自鎖安全帶固定在結(jié)構(gòu)上。拆除時先拆除木跳板，木跳板拆除完畢后，在次梁上鋪設(shè)臨時木跳板，拆除維護(hù)桿件、鋼絲繩拉結(jié)、連墻桿件，直至只剩余三角撐構(gòu)件及次梁。將M36穿墻螺桿的端頭用鐵絲與三角撐構(gòu)件主梁拉結(jié)固定，拆除三角撐構(gòu)件下部與結(jié)構(gòu)的連接螺栓，最后拆除臨時木跳板。3、將塔吊吊鉤固定在三角撐構(gòu)件主梁上，同時張緊電動葫蘆的導(dǎo)鏈，此時人員從結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)開始慢慢松動穿墻螺栓的螺母，電動

53、葫蘆配合將剩余施工平臺整體先向上吊升；隨著穿墻螺栓的緩慢脫落，架體會因重力作用緩慢外擺，此過程中保證剩余三角撐構(gòu)件及次梁的重力由電動葫蘆承擔(dān)，塔吊吊鉤未受到瞬間下沉力。再由電動葫蘆配合塔吊緩慢下放剩余三角撐構(gòu)件及次梁。2#南、北樓13層及3#樓14層挑板的施工平臺，須經(jīng)電動葫蘆配合塔吊緩慢下放至地面，進(jìn)行主、次梁等構(gòu)件的拆除。2#南、北樓28層及3#樓30層挑板的施工平臺，須經(jīng)電動葫蘆配合塔吊緩慢下放至已施工完成的13層及14層挑板上方1m左右后，施工人員解開電動葫蘆與剩余三角撐構(gòu)件及次梁的連接，塔吊再獨(dú)自緩慢地將剩余施工平臺整體連接件平移吊走，下放至地面后，在地面進(jìn)行主、次梁等構(gòu)件的拆除。在

54、進(jìn)行樓板處施工平臺拆除時，人員上至結(jié)構(gòu)樓板處，將M30受力螺栓松開，并用撬棒將三角撐橫梁前端翹起，電動葫蘆配合將剩余施工平臺整體先向上吊升；同時在下層樓板處安排人員用鋼絲繩拉結(jié)三角撐立桿，防止吊裝時三角撐主體外擺過大回?cái)[碰撞結(jié)構(gòu)；待下部頂撐位置脫離結(jié)構(gòu)面后按照上述步驟整體平運(yùn)吊走，吊裝時注意控制吊裝高度不要碰撞到上部的結(jié)構(gòu)挑板。4、拆除施工平臺時必須在挑板下放采用臨邊防護(hù)欄桿劃分安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，禁止人員靠近；并專門空出場地供架體落地拆除。5、注意施工過程中嚴(yán)格控制電動葫蘆配合塔吊吊裝，施工平臺拆除的最初，施工平臺整體重量由電動葫蘆承擔(dān)，隨著平臺的緩慢下放，施工平臺整體重量逐步

55、由塔吊承擔(dān)。嚴(yán)禁拆除過程中塔吊受到驟然加大或減小的外力，防止塔吊傾倒。拆除流程圖如下：外墻三角撐平臺拆除流程圖樓板處三角撐平臺拆除流程圖6、各樓平臺拆除順序各樓施工平臺拆除順序如下：2#北樓一單元：外墻處施工平臺一外墻處施工平臺四外墻處施工平臺二外墻處施工平臺三2#北樓二單元：外墻處施工平臺五外墻處施工平臺八外墻處施工平臺七外墻處施工平臺六2#南樓一單元：外墻處施工平臺九樓板處施工平臺一2#南樓二單元：外墻處施工平臺十工字鋼懸挑平臺外墻處施工平臺十二外墻處施工平臺十一3#樓一單元：外墻處施工平臺十三樓板處施工平臺二3#樓二單元：外墻處施工平臺十四樓板處施工平臺三各樓層施工平臺編號詳見第三章：施

56、工平臺詳細(xì)設(shè)計(jì)第六節(jié)施工安全技術(shù)措施一、產(chǎn)品質(zhì)量保障措施1.產(chǎn)品所使用的各類鋼材均要有產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)要求，對于受力螺和安全銷等重要受力部件，除應(yīng)有鋼材生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，確保材料質(zhì)量符合安全要求。2.產(chǎn)品出廠前，必須驗(yàn)收合格，不合格產(chǎn)品不得出廠。3.產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，報送監(jiān)理及建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收，全部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。二、安裝過程安全技術(shù)措施1.安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.嚴(yán)格控制預(yù)埋穿墻螺桿的埋設(shè)質(zhì)量，為保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確，應(yīng)用輔助筋將預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)附加

57、鋼筋焊接固定，防止跑偏。預(yù)埋孔位偏差未達(dá)到要求的不得進(jìn)行安裝；預(yù)埋螺桿后螺母必須擰緊以確保高強(qiáng)螺桿與墻面的充分接觸。3.在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行三角撐構(gòu)件的吊裝。4.施工平臺上所有零部件的連接螺栓、安全銷、螺母必須擰緊和鎖定到位，經(jīng)常插、拔的零件要用細(xì)鋼絲拴牢。5. 施工品臺安裝完畢后，項(xiàng)目部質(zhì)量部、安全部及技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，報送監(jiān)理及建設(shè)方，對施工平臺構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。6.嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行施工平臺的安裝和搭設(shè)工作。三、施工過程安全技術(shù)措施1施工平臺的使用應(yīng)遵守以

58、下規(guī)定：（1）施工平臺上堆料時，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上，以保證其受力均衡。3.專職操作人員在施工平臺的使用階段應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查和維護(hù)架體的各個連接部位；確保各部位按要求進(jìn)行附著固定。4.非專職操作人員不得隨便搬動、拆卸施工平臺上的各種零配件及結(jié)構(gòu)。在施工平臺上進(jìn)行施工作業(yè)的其他人員如發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)隨時通報專職操作人員進(jìn)行及時處理。5.施工過程中，由項(xiàng)目部組織施工技術(shù)人員、安全員、監(jiān)理等進(jìn)行施工平臺的檢查，并做好檢查記錄，確保施工過程安全。6.在使用過程中不允許施工平臺上的任何部件。7.施工平臺上堆放的物料長、寬、高不得超過三角撐構(gòu)件外防護(hù)欄所限范圍。材料堆放應(yīng)對稱分散，嚴(yán)

59、禁集中于一側(cè)堆放，模板、架料、木方等需沿橫梁方向堆放。四、拆除過程安全技術(shù)措施1.施工平臺的拆卸工作須嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案及安全操作規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行。2.施工平臺的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可進(jìn)行。拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行人員審核。3.施工平臺的拆除屬于高空特種作業(yè)，從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高癥或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。4.操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，同時熟知本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。5.操作人員必須

60、正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。6.拆除施工平臺前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識，與拆除架體無關(guān)的人員禁止進(jìn)入。進(jìn)行施工平臺拆除時，嚴(yán)禁拋扔物料。7.遇六級以上大風(fēng)和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時，禁止進(jìn)行施工平臺拆除工作；禁止夜間進(jìn)行施工平臺拆除工作。8.拆除工作因故不連續(xù)時，應(yīng)對未拆除部分采取可靠的固定措施。9.拆除施工平臺的人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的各種配件要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類、分堆、分規(guī)