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文檔簡介
1、 江蘇省中等職業(yè)教育汽車制造與檢修專業(yè)技能教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)一、制定依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)目錄(中華人民共和國教育部編)、教育部頒布的中等職業(yè)學(xué)校汽車制造與檢修專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、江蘇省中等職業(yè)教育汽車制造與檢修專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案,結(jié)合江蘇省職業(yè)學(xué)校本專業(yè)教學(xué)實(shí)際情況制定,旨在整體規(guī)劃本專業(yè)的技能教學(xué),進(jìn)一步明確本專業(yè)三年學(xué)習(xí)期間的技能教學(xué)目標(biāo)、內(nèi)容和要求、教學(xué)基本條件,規(guī)范教學(xué)實(shí)施過程,指導(dǎo)技能教學(xué)評價(jià),確保技能教學(xué)質(zhì)量。二、適用專業(yè)本標(biāo)準(zhǔn)適用于中等職業(yè)教育汽車制造與檢修專業(yè)(專業(yè)代碼:051700)。三、技能教學(xué)目標(biāo)中等職業(yè)教育專業(yè)技能學(xué)習(xí)是學(xué)生形成良好職業(yè)素養(yǎng)、一定的技術(shù)思維和能具有
2、高超的技術(shù)技能和精湛技藝的關(guān)鍵時(shí)期,對學(xué)生未來職業(yè)技能的持續(xù)成長起作基礎(chǔ)性作用。中等職業(yè)教育汽車制造與檢修專業(yè)技能教學(xué)定位于以汽車整車裝配與維護(hù)作業(yè)為主的技能培養(yǎng),以汽車裝配與維護(hù)過程的流程化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為技能培養(yǎng)的主要取向,使學(xué)生具備勝任本專業(yè)相關(guān)崗位工作的技術(shù)技能,為其跨入行業(yè)直接就業(yè)或進(jìn)入高等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)深造學(xué)習(xí)奠定良好的基礎(chǔ)。具體教學(xué)目標(biāo)為:熟知汽車制造及維修行業(yè)相應(yīng)崗位的工作特點(diǎn)和工作內(nèi)容,熟悉行業(yè)企業(yè)中汽車維護(hù)、調(diào)試等崗位標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)了解汽車行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。會應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)和其它途徑獲取和處理車輛信息,會正確選擇、規(guī)范使用工量具、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆裝及檢測零部件,并根據(jù)檢測結(jié)
3、果進(jìn)行裝配調(diào)試。能根據(jù)原廠車輛對應(yīng)車型的維修手冊,正確選擇、規(guī)范使用量具及檢測儀器對車輛進(jìn)行性能檢測、維護(hù)與診斷。能根據(jù)原廠車身構(gòu)件要求,完成沖壓件加工、鈑金件焊裝處理、表面涂裝處理,具備汽車車身制造加工的崗位實(shí)踐能力。具備愛崗敬業(yè)、勇?lián)?zé)任的職業(yè)信念,具有善于思考、專注務(wù)實(shí)、精益求精的職業(yè)素養(yǎng),養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保的良好工作習(xí)慣。四、教學(xué)內(nèi)容與要求以學(xué)生綜合職業(yè)能力發(fā)展為主線,遵循技術(shù)技能型人才成長規(guī)律,注重技能學(xué)習(xí)的通用性、專業(yè)性、發(fā)展性,將技能教學(xué)內(nèi)容劃分為通用技能、專項(xiàng)技能、崗位實(shí)踐三個(gè)部分。(一)技能教學(xué)要求通用技能序號技能學(xué)習(xí)領(lǐng)域主要教學(xué)內(nèi)容與要求1螺紋件的手工制作能識讀包含
4、平面、螺紋孔等要素的零件圖,領(lǐng)會和把握相關(guān)技術(shù)要求;能正確使用鉗工常用工具、量具,并能進(jìn)行維護(hù);會目視檢查金屬備料的外形基準(zhǔn)面并作必要修整;能正確使用劃線工具在金屬備料平板上打樣沖眼,根據(jù)圖樣要求,正確劃出外形加工線,劃線線條清晰、粗細(xì)均勻,尺寸誤差W0.30mm;能根據(jù)不同金屬材料正確選用鋸條,會根據(jù)已經(jīng)劃出的外形加工線,鋸割平面,去余料,并保證在50mm長度內(nèi),要求鋸縫整齊,直線度公差W0.5mm,尺寸公差W0.8mm;能正確使用銼刀、角尺、千分尺,會按照粗、細(xì)、精銼削工藝方法在86X80mm范圍內(nèi)銼削各平面,并保證尺寸公差WO.lmm,平面度公差W0.08mm,平行度和垂直度公差W0.0
5、6mm,表面粗糙度Ra6.3um;能根據(jù)不同金屬材料正確選用鉆頭,會正確使用臺鉆、立鉆等加工設(shè)備進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔,并達(dá)到以下要求:尺寸公差I(lǐng)T10,位置公差W0.2mm,表面粗糙Ra3.2um;能根據(jù)不同材料正確選用切削液,會正確使用絲錐手動加工M10以下的螺紋孔,沒有明顯的傾斜;能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。2汽車車身電氣電路的分析與檢測能辨別主流汽車車型和車輛使用信息,并記錄相關(guān)信息;能正確安裝車輛安全防護(hù)用品、車輪擋塊和尾氣抽排管;能確認(rèn)駐車制動器操縱桿處于制動位置,能確認(rèn)變速器換檔桿處于P檔位置;能查閱維修手冊,獲取汽車照明與信號系統(tǒng)
6、、車窗、刮水器等電路圖,正確識別常用的電路圖符號、標(biāo)志,并記錄技術(shù)參數(shù);能在實(shí)車上正確找到車燈開關(guān)、車窗開關(guān)、刮水器開關(guān)等、車身控制模塊、保險(xiǎn)絲、繼電器的位置,能運(yùn)用維修資料正確識別線路或元件的連接針腳號并記錄;能運(yùn)用維修資料分析典型車身電氣系統(tǒng)中各元件的工作狀態(tài),能運(yùn)用回路原則分析照明燈、信號燈、車窗、刮水器等的工作過程;能在維修手冊中找到電器元件、連接線路的檢測條件,并記錄;能正確使用萬用表檢測照明燈、信號燈、車燈開關(guān)、車窗開關(guān)、刮水器開關(guān)、車窗電機(jī)、刮水器電機(jī)、保險(xiǎn)絲、繼電器等的電阻,并能正確判斷測量結(jié)果;能正確使用萬用表檢測典型車身電氣系統(tǒng)的電源線路及信號線路電壓或電阻,接地線路電阻,
7、并能正確判斷測量結(jié)果;(10)能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。3汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械部件的拆裝與檢測信息的獲取與處理(1)能辨別汽車發(fā)動機(jī)總成的品牌、類型、配置及使用信息等;(2)會查閱維修手冊,獲取發(fā)動機(jī)總成部件拆裝與檢測的操作步驟和技術(shù)參數(shù),并記錄;(3)能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保;(4)會對檢測結(jié)果進(jìn)行判斷,并正確填寫記錄單。氣缸蓋的拆裝與檢測(1)能正確使用成套套筒、扭力扳手等工具,按照原廠規(guī)定的拆裝順序拆裝氣缸蓋;(2)能目視檢查氣缸墊表面無損壞,能正確確認(rèn)氣缸蓋螺栓標(biāo)記;(3)會使用刀口尺、厚
8、薄規(guī)檢測氣缸蓋平面度,能正確使用游標(biāo)卡尺檢測氣缸蓋螺栓長度。氣門組的拆裝與檢測(1)能正確使用氣門拆裝專用工具,對發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣門進(jìn)行拆裝;(2)能目視檢查氣門彈簧無破裂、氣門座部位無點(diǎn)蝕、氣門頭部余量厚度均勻、氣門桿部無彎曲、無點(diǎn)蝕、無異常磨損,鎖片槽無異常磨損,能正確確認(rèn)氣門標(biāo)記;(3)會使用游標(biāo)卡尺、高度尺、千分尺檢測氣門彈簧高度、氣門頭部直徑、氣門長度。凸輪軸的拆裝與檢測(1)能正確使用成套套筒、扭力扳手等工具,按照原廠規(guī)定的拆裝順序拆裝凸輪軸;(2)能目視檢查凸輪軸軸頸、表面無損傷,能正確確認(rèn)軸承蓋標(biāo)記;(3)能正確使用磁性表座、百分表、千分尺檢測凸輪軸軸向間隙、彎曲度、軸頸磨損量?;?/p>
9、塞環(huán)的拆裝與檢測(1)能正確使用活塞環(huán)拆裝鉗,按照維修手冊要求拆裝活塞環(huán);(2)能正確目視檢查活塞、活塞環(huán),保證外觀無刮傷、頂部無燒蝕、活塞環(huán)槽無異常磨損,能確認(rèn)活塞環(huán)標(biāo)記;(3)會使用千分尺、厚薄規(guī)檢測活塞裙部直徑、活塞環(huán)端隙、側(cè)隙。氣缸體的檢測(1)能正確使用刀口尺、厚薄規(guī)檢測氣缸體平面度;(2)能正確使用游標(biāo)卡尺、千分尺、量缸表檢測氣缸直徑,會計(jì)算圓度誤差、圓柱度誤差,分析磨損量。曲軸的拆裝與檢測(1)能正確使用成套套筒、扭力扳手等工具,按照原廠規(guī)定的拆裝順序拆裝曲軸;(2)能目視檢查曲軸主軸頸、連桿軸頸無損傷,能確認(rèn)軸承蓋標(biāo)記;(3)能正確使用磁性表座、百分表、塑料線間隙規(guī)、千分尺檢測
10、曲軸軸向間隙、彎曲度、主軸承間隙、主軸頸直徑,會計(jì)算主軸頸圓度、圓柱度誤差。正時(shí)機(jī)構(gòu)的拆裝與檢查(1)能將曲軸扭轉(zhuǎn)減振器沿發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置到第一個(gè)氣缸的上止點(diǎn),沿發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記正時(shí)帶;(2)能正確使用扭力扳手等常用工具、正時(shí)專用工具鎖住凸輪軸、曲軸、張緊輪,拆裝曲軸扭轉(zhuǎn)減振器及正時(shí)帶;(3)能正確目視檢查正時(shí)帶外觀無開裂、無明顯磨損和殘缺;(4)會確認(rèn)凸輪軸和曲軸的正時(shí)標(biāo)記對準(zhǔn),保證配氣正時(shí)正確。4汽車底盤機(jī)械部件的拆裝與檢測信息及設(shè)備的獲取與處理(1)能辨別汽車底盤總成的品牌、類型及使用信息等;(2)會查閱維修手冊,獲取底盤總成部件拆裝與檢測的操作步驟和技術(shù)參數(shù),并記錄;(3)能正確
11、操作舉升機(jī),安全升降車輛至工作位置;(4)能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保;(5)會對檢測結(jié)果進(jìn)行判斷,并正確填寫記錄單。手動變速器的拆裝與檢查(1)能合理選用扳手、套筒等常用工具,按照維修手冊要求,正確拆裝換檔控制殼體、變速器蓋、變速器殼體;目視檢查并更換襯墊;(2)能正確使用常用工具、專用工具拆裝各換檔撥叉、五檔同步器、五檔從動齒輪、五檔主動齒輪、倒檔同步器固定件、各換檔軸自鎖桿及互鎖銷等;目視檢查齒輪無異常磨損、裂紋、點(diǎn)蝕等;(3)能正確使用卡環(huán)固定件拆裝卡環(huán)、變速器輸入軸及輸出軸。離合器的拆裝與檢測(1)能合理選用扳手、套筒等常用工具,離合器
12、拆裝專用工具,按照維修手冊要求,正確拆裝離合器;(2)會合理選用刀口尺、厚薄規(guī)測量離合器壓盤和摩擦片的平面度,檢查離合器和摩擦片表面,保證沒有異常磨損,摩擦面無燒灼、無油,花鍵轂無損壞,彈簧無損壞等,檢查摩擦片鉚釘上的襯片無凸起,摩擦片凸起小于0.5mm。減振器的拆裝與檢查(1)會標(biāo)記車輪相對于輪轂的位置,能正確使用氣動扳手按照交叉順序拆卸車輪螺母,將車輪從車輛上拆下;(2)能合理選用扭力扳手、成套套筒等常用工具,貫穿螺母專用工具正確拆裝減振器總成;目視檢查減振器無漏油、刮傷等;(3)能將車輪定位標(biāo)記對準(zhǔn)輪轂,初步安裝車輪,能正確使用工具按照維修手冊規(guī)定的力矩均勻地交替緊固車輪螺母。盤式制動器
13、的拆裝與檢測(1)能正確選用梅花扳手、開口扳手等常用工具,專用工具拆裝盤式制動器;(2)會目視檢查制動鉗殼體、制動鉗活塞防塵罩無開裂、嚴(yán)重磨損或損壞,無制動液泄漏;(3)會目視檢查制動片無異常磨損,能正確使用游標(biāo)卡尺測量制動片厚度,不同側(cè)至少測4個(gè)點(diǎn)的厚度,取最小厚度,最小厚度不小于原廠維修手冊規(guī)定的規(guī)格;(4)會目視檢查制動盤無異常磨損,能正確使用千分尺測量制動盤外圓向內(nèi)10mm圓周上均勻分布的3個(gè)或4個(gè)點(diǎn)的厚度,取最小厚度,最小厚度不小于原廠維修手冊規(guī)定的規(guī)格;(5)踩下制動踏板至其行程約2/3處,緩慢地松開制動踏板,等待15s,再次逐漸踩下制動踏板至其行程約2/3處直到制動踏板堅(jiān)實(shí),確保
14、制動鉗活塞和制動片正確就位。鼓式制動器的拆裝與檢測(1)能正確選用常用工具、專用工具拆裝鼓式制動器;會目視檢查制動鼓、制動蹄片表面無異常磨損、銹蝕、點(diǎn)蝕、開裂、灼斑等;(2)能正確使用制動鼓量規(guī)測量制動鼓圓周上4個(gè)均勻分布或更多個(gè)點(diǎn)的直徑,并取最大直徑,最大直徑不能超過制動鼓最大修整直徑;(3)能正確使用圓盤規(guī)測量制動蹄片的厚度,不冋側(cè)至少測3個(gè)點(diǎn)的厚度,最小厚度不小于原廠維修手冊規(guī)定值;(4)踩下制動踏板至少10次,確保安裝和對中制動鼓中的制動蹄。車輪動平衡檢測(1)會根據(jù)車輪規(guī)格選用合適的固定器,將車輪固定在車輪動平衡機(jī)平衡軸上;(2)會使用氣壓表檢查輪胎氣壓,保證輪胎氣壓滿足原廠維修手冊
15、規(guī)定值;(3)清除輪胎上的雜質(zhì),用專用鉗摘掉輪輞上的鉛塊及輪胎花紋中的石子或其他雜物;能正確使用車輪動平衡機(jī)進(jìn)行車輪動平衡操作。5汽車基礎(chǔ)檢測(1)能辨別主流汽車類型、品牌、級別、配置和汽車使用信息;(2)會查閱國家標(biāo)準(zhǔn)汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范(GB/T18344)、車輛維修手冊,獲取車輛檢測的技術(shù)要求;(3)會目視檢查車輛外觀無劃痕、凹陷、擦傷、裂紋、缺損等問題,能正確檢查發(fā)動機(jī)艙蓋、油箱蓋、行李箱蓋和車門工作狀況;(4)會目視檢查和判斷發(fā)動機(jī)機(jī)油液位、冷卻液液位、制動液液位、變速器油液位、轉(zhuǎn)向助力油液位、前擋風(fēng)玻璃清洗劑液位是否正常;(5)會目視、擰拉、按壓檢查和判斷線束連接、冷卻水管
16、、散熱器、冷凝器是否正常;(6)能利用晃動、環(huán)視檢查蓄電池外觀狀況、安裝狀況;能利用蓄電池檢測儀檢測蓄電池的性能;(7)能正確操作舉升機(jī),檢查和判斷制動管、燃油管、排氣管是否正常;(8)會檢查和判斷示寬燈、前照燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、危險(xiǎn)信號燈、霧燈、倒車燈、牌照燈、室內(nèi)燈和行李箱等照明燈、儀表指示燈和警告燈的工作情況;(9)能檢查和判斷喇叭、電動車窗、后視鏡、中控門鎖、安全帶、兒童鎖、座椅調(diào)節(jié)、空調(diào)、信息娛樂系統(tǒng)的工作狀況;(10)能正確測量制動踏板的自由行程和高度,必要時(shí)作調(diào)整;(11)能使用深度尺、氣壓表檢測輪胎溝槽深度、氣壓、漏氣,必要時(shí)調(diào)整氣壓;(12)能正確使用汽車解碼器,根據(jù)記錄單的
17、要求讀取并記錄當(dāng)前故障碼、相關(guān)數(shù)據(jù)流;(13)會正確填寫汽車檢測記錄單;(14)能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。專項(xiàng)技能序號技能學(xué)習(xí)領(lǐng)域主要教學(xué)內(nèi)容與要求1汽車單一故障檢測與診斷(1)能正確安裝車輛安全防護(hù)用品、車輪擋塊和尾氣抽排管;確認(rèn)駐車制動器已拉緊,換檔桿處于P檔或空擋位置;(2)能正確檢查機(jī)油液位、冷卻液液位、制動液液位及蓄電池電壓;(3)能檢查汽車組合儀表顯示狀態(tài),并確認(rèn)發(fā)動機(jī)起動、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確認(rèn)發(fā)動機(jī)、ABS故障警告燈是否點(diǎn)亮;(4)能正確使用解碼器讀取汽車電子控制系統(tǒng)故障碼、故障時(shí)凍結(jié)幀數(shù)據(jù)及相關(guān)的動態(tài)數(shù)據(jù)流;并能根據(jù)故障現(xiàn)象及故
18、障碼,分析故障可能的原因;(5)能正確使用萬用表檢測繼電器、保險(xiǎn)絲、相關(guān)線路、傳感器、執(zhí)行器,能判斷相關(guān)線路的斷路、短路故障,能判斷元器件好壞;(6)能根據(jù)檢測結(jié)果確定故障點(diǎn),能正確排除故障并能確認(rèn)故障修復(fù)結(jié)果;(7)能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。2汽車使用性能檢測車輪定位檢測(1)能根據(jù)操作需要,正確操作舉升機(jī);能對被檢車輛進(jìn)行配重檢查;能在檢測儀上正確選擇車型;(2)能用氣壓表檢測輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),檢查輪胎花紋深度,將數(shù)據(jù)填入檢測儀器,檢查輪胎無異常磨損或損壞;(3)能檢查懸架無滲漏、異常,彈簧、扭力桿調(diào)節(jié)到位;正確檢查輪胎軸承的移動、異
19、響等;(4)能移動車輛使車輪位于轉(zhuǎn)角盤和滑板中間位置,并拉緊駐車制動器操縱桿,不讓車輛滑動;(5)能正確查找輪胎尺寸,將數(shù)據(jù)填入檢測儀器,正確安裝卡具和傳感器,進(jìn)行偏位補(bǔ)償;(6)能根據(jù)提示進(jìn)行前輪、后輪的前束、車輪外傾的測量;(7)能根據(jù)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行車輪定位角的調(diào)整和數(shù)據(jù)打??;(8)能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。汽車前照燈檢測(1)能將車輛停在前照燈檢測儀前規(guī)定位置,安裝車輪擋塊的安全設(shè)施;(2)能正確檢查調(diào)整輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)氣壓;(3)能正確檢查前懸架無損壞、漏油等現(xiàn)象,工作狀況正常;能將車輛燈高、車燈類型、前燈間距等相關(guān)數(shù)據(jù)輸入燈光檢測儀;
20、能按要求打印檢測數(shù)據(jù),并調(diào)整不合格數(shù)據(jù);能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。3汽車制造工藝應(yīng)用汽車車身焊裝操作時(shí)能佩戴焊接手套、護(hù)目鏡、面罩、焊接頭盔、耳罩、安全鞋;能正確調(diào)整保護(hù)焊焊接電流、電阻點(diǎn)焊電流、保護(hù)焊送絲速度、電阻點(diǎn)焊焊接時(shí)間;能按要求完成電阻點(diǎn)焊,組合件邊緣能對齊;能按要求完成保護(hù)焊塞焊,塞焊圓度、高度符合要求,塞焊點(diǎn)大小基本一致,沒有氣孔;能按要求完成保護(hù)焊連續(xù)對接焊,對接焊接頭無偏斜,焊寬和高低基本一致,焊縫無彎曲,未熔穿;能按要求完成電阻連續(xù)點(diǎn)焊對接焊,連續(xù)點(diǎn)焊對接焊焊點(diǎn)均勻,焊寬和咼低基本一致,焊縫無彎曲,無氣孔;能按整理、整頓、
21、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。汽車車身涂裝操作時(shí)能穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩、安全鞋等;能按正確的比例調(diào)配原子灰,調(diào)和均勻;正確選用刮涂工具刮涂原子灰,原子灰刮涂范圍不超過羽狀邊的范圍;能正確使用紅外線烤燈,調(diào)整紅外線烤燈的距離、溫度、時(shí)間,對刮涂好的原子灰進(jìn)行干燥;能正確操作打磨機(jī),對干燥好的原子灰進(jìn)行打磨,打磨完成后,原子灰平滑無砂眼;能正確調(diào)配中涂底漆,調(diào)試噴槍,按照中涂底漆噴涂標(biāo)準(zhǔn)工藝對板件進(jìn)行整板噴涂,中涂底漆噴涂無流掛、無咬底、無露底;能選用雙動作打磨機(jī),配合海綿軟墊和干磨砂紙對中涂底漆進(jìn)行打磨,打磨板件表面光澤均勻,無磨穿、橘紋、亮點(diǎn);能按照原廠技術(shù)
22、要求調(diào)配面漆,且能按技術(shù)要求正確進(jìn)行噴槍調(diào)試;能按照整板噴涂的施工參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)噴涂工藝進(jìn)行噴涂,漆膜豐滿無明顯缺陷;能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。汽車車身沖壓能讀懂汽車車身沖壓件的加工工藝規(guī)程;能根據(jù)沖壓件結(jié)構(gòu)選擇沖壓模具;能按照工藝流程、工藝參數(shù)正確操作沖壓設(shè)備,加工沖壓件;會檢查沖壓件質(zhì)量,無起皺、暗傷、開裂、拉延不到位等;能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保。二)崗位實(shí)踐序號崗位崗位實(shí)踐內(nèi)容與要求1汽車發(fā)動機(jī)裝配與調(diào)試熟悉相關(guān)企業(yè)技術(shù)崗位的工作環(huán)境及管理要求,能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,安全規(guī)
23、范操作,文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保;熟悉實(shí)習(xí)內(nèi)容相關(guān)崗位的工作流程,有效、正確使用實(shí)習(xí)工作所對應(yīng)的工具、儀器、設(shè)備,規(guī)范執(zhí)行實(shí)習(xí)崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)、要求;能夠?qū)Πl(fā)動機(jī)總成部件進(jìn)行裝配、簡單故障診斷與排除,具備一定的獨(dú)立完成操作的能力;能用所學(xué)知識和技能解決實(shí)際工作問題,學(xué)會與人交流溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力,樹立正確的勞動觀念與就業(yè)態(tài)度。2汽車整車裝配與調(diào)試熟悉相關(guān)企業(yè)技術(shù)崗位的工作環(huán)境及管理要求,能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,安全規(guī)范操作,文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保;熟悉實(shí)習(xí)內(nèi)容相關(guān)崗位的工作流程,有效、正確使用實(shí)習(xí)工作所對應(yīng)的工具、儀器、設(shè)備,規(guī)范執(zhí)行實(shí)習(xí)崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)、要求;能夠?qū)ζ?/p>
24、整車進(jìn)行裝配、維護(hù)、汽車性能檢測,具備一定的獨(dú)立完成操作的能力;能用所學(xué)知識和技能解決實(shí)際工作問題,學(xué)會與人交流溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力,樹立正確的勞動觀念與就業(yè)態(tài)度。3汽車鈑金涂裝熟悉相關(guān)企業(yè)技術(shù)崗位的工作環(huán)境及管理要求,能按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)要求,安全規(guī)范操作,文明生產(chǎn)、安全用電、節(jié)能環(huán)保;熟悉實(shí)習(xí)內(nèi)容相關(guān)崗位的工作流程,有效、正確使用實(shí)習(xí)工作所對應(yīng)的工具、儀器、設(shè)備,規(guī)范執(zhí)行實(shí)習(xí)崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)、要求;具備對汽車車身構(gòu)件焊接、噴涂的工作能力;能用所學(xué)知識和技能解決實(shí)際工作問題,學(xué)會與人交流溝通和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力,樹立正確的勞動觀念與就業(yè)態(tài)度。五、實(shí)施條件師資條件根據(jù)本專業(yè)技能教學(xué)需要,
25、配備一支校企共建、專兼結(jié)合、學(xué)歷職稱結(jié)構(gòu)合理的教師教學(xué)團(tuán)隊(duì),兼職教師占專業(yè)教師的比例為20%30%。教學(xué)團(tuán)隊(duì)能根據(jù)行業(yè)企業(yè)技術(shù)發(fā)展、崗位能力需求的變化、職業(yè)生涯發(fā)展的需要,開發(fā)相應(yīng)的技能教學(xué)課程,并組織實(shí)施。專任專業(yè)教師具有汽車技術(shù)類相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷,75%以上具有汽車維修高級工職業(yè)資格,30%以上達(dá)到技師或汽車維修工程師;具有汽車維修企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),且每兩年應(yīng)下企業(yè)鍛煉累計(jì)不少于兩個(gè)月;具備過硬的專業(yè)技能水平,能示范指導(dǎo)學(xué)生技能學(xué)習(xí),具有創(chuàng)新的教學(xué)理念和教改精神,具備一定的將汽車維修企業(yè)典型維修案例轉(zhuǎn)化為技能學(xué)習(xí)領(lǐng)域教學(xué)內(nèi)容的能力,具有科學(xué)的教學(xué)方法和信息化教學(xué)手段,具有較強(qiáng)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)和
26、奉獻(xiàn)精神。兼職專業(yè)教師應(yīng)具有汽車維修相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷,具有高級以上職業(yè)資格或中級以上專業(yè)技術(shù)職稱,具備5年以上本專業(yè)相關(guān)的生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn),是本行業(yè)企業(yè)的技術(shù)骨干,具有熱愛職業(yè)教育的態(tài)度,具有精湛的技藝水平,具有較好的教學(xué)組織能力,能協(xié)同學(xué)校專任專業(yè)教師開發(fā)技能教學(xué)資源。設(shè)備與場地依照江蘇省中等職業(yè)教育汽車運(yùn)用與維修專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案,結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)中技能教學(xué)內(nèi)容與要求,實(shí)用性與先進(jìn)性相結(jié)合,配足配齊滿足本專業(yè)技能教學(xué)必需的實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)設(shè)備、設(shè)施和工量具等,整合發(fā)動機(jī)實(shí)訓(xùn)、底盤實(shí)訓(xùn)、電器實(shí)訓(xùn)、汽車維護(hù)實(shí)訓(xùn)、汽車檢測實(shí)訓(xùn)、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)等場所,建設(shè)資源共享的集教學(xué)、評價(jià)、比賽于一體的多功能信息化綜合
27、實(shí)訓(xùn)平臺,并結(jié)合行業(yè)發(fā)展的動態(tài),及時(shí)更新完善。結(jié)合汽車維修行業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢,建設(shè)與本行業(yè)企業(yè)一線維修服務(wù)對接,且與主流車型相匹配的汽車維護(hù)、診斷、檢測及維修實(shí)訓(xùn)中心;依據(jù)汽車裝配與調(diào)試相關(guān)技能,搭建與學(xué)生數(shù)相匹配的單項(xiàng)技能、綜合技能實(shí)訓(xùn)工位,按照通用技能中單個(gè)項(xiàng)目循環(huán)制,有效提高實(shí)訓(xùn)車輛和設(shè)備的利用率,如氣缸蓋的拆裝與檢測、氣門組的拆裝與檢測;按照通用技能中項(xiàng)目綜合式、專項(xiàng)技能中項(xiàng)目遞進(jìn)式,有效開展汽車維護(hù)與檢修綜合技能的實(shí)訓(xùn),如底盤部件拆裝與檢測、車輪定位檢測。按照職業(yè)性、人文性、教育性三者相統(tǒng)一的理念,有意識地對實(shí)訓(xùn)場所的空間布局、環(huán)境營造、工位擺布進(jìn)行統(tǒng)籌設(shè)計(jì),創(chuàng)設(shè)具有企業(yè)生產(chǎn)
28、元素、企業(yè)文化元素、工匠精神元素的技能教學(xué)生態(tài)系統(tǒng),發(fā)揮環(huán)境育人、技術(shù)育人、文化育人的協(xié)同效應(yīng)。六、實(shí)施建議教學(xué)建議教學(xué)安排按照統(tǒng)分結(jié)合、分步實(shí)施的原則,依據(jù)本專業(yè)人才培養(yǎng)方案中的專業(yè)技能課程進(jìn)程安排,對技能教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,編制貫通銜接、技能遞進(jìn)的由技能教學(xué)點(diǎn)轉(zhuǎn)化而成的教學(xué)項(xiàng)目,嵌入到相關(guān)課程中實(shí)施。在教學(xué)項(xiàng)目編制中,既可以將技能學(xué)習(xí)領(lǐng)域單個(gè)技能點(diǎn)編制成1個(gè)教學(xué)項(xiàng)目單獨(dú)實(shí)施,如:舉升機(jī)的使用、盤式制動器的拆裝與檢測等,也可以將若干技能點(diǎn)組合為綜合教學(xué)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施如:底盤系統(tǒng)拆裝與檢測、汽車基礎(chǔ)檢測等。本標(biāo)準(zhǔn)中的所有技能內(nèi)容和要求應(yīng)得到全部落實(shí),通用技能和專項(xiàng)技能教學(xué)在前5個(gè)學(xué)期完成并達(dá)到
29、教學(xué)要求,崗位技能教學(xué)原則上在第5-6學(xué)期完成并達(dá)到教學(xué)要求。職業(yè)學(xué)校在制定本專業(yè)實(shí)施性人才培養(yǎng)方案過程中,依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制定本專業(yè)的技能教學(xué)計(jì)劃和系列化技能教學(xué)項(xiàng)目設(shè)計(jì)書,技能教學(xué)計(jì)劃包括技能教學(xué)目標(biāo)教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)、教學(xué)安排、實(shí)施條件等,單個(gè)技能教學(xué)項(xiàng)目設(shè)計(jì)書包括教學(xué)項(xiàng)目名稱、學(xué)習(xí)任務(wù)、教學(xué)要求、任務(wù)工作頁、技能考核評分表及記錄表、工量具清單等。技能教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配表的樣式可參照如下樣表1。表1教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配表序號對應(yīng)的技能學(xué)習(xí)領(lǐng)域教學(xué)項(xiàng)目學(xué)期學(xué)時(shí)承載技能學(xué)習(xí)內(nèi)容的課程名稱1項(xiàng)目一項(xiàng)目二2教學(xué)安排表的樣式可參照本專業(yè)人才培養(yǎng)方案中的教學(xué)時(shí)間安排表。任務(wù)工作頁樣式可參照如下樣表2。表2任務(wù)工
30、作頁工位組別姓名技能領(lǐng)域項(xiàng)目名稱工作步驟項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目圖解技術(shù)規(guī)范技能教學(xué)評價(jià)評價(jià)內(nèi)容與配分具體指標(biāo)自評生評師評得分步驟1圖1圖2圖3技術(shù)要求安全警告易發(fā)問題知識鏈接工作過程(%)工量具使用(%)記錄情況(%)安全環(huán)保(%)職業(yè)素養(yǎng)(%)總得分綜合評價(jià)2)教學(xué)實(shí)施緊緊圍繞本專業(yè)技能教學(xué)目標(biāo),著眼于學(xué)生就業(yè)能力及技能的繼續(xù)提升,將行業(yè)企業(yè)的典型工作任務(wù)轉(zhuǎn)化成學(xué)習(xí)任務(wù),參照行業(yè)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位規(guī)范,組織技能教學(xué)內(nèi)容,開發(fā)出由易到難,由簡單到復(fù)雜,由單項(xiàng)技能到綜合技能的系列化技能教學(xué)項(xiàng)目,有序開展技能訓(xùn)練。依據(jù)教學(xué)實(shí)際需要,可借鑒職業(yè)學(xué)校技能大賽項(xiàng)目,設(shè)計(jì)教學(xué)案例,提高實(shí)訓(xùn)效果。以實(shí)際工作中出現(xiàn)的問題為導(dǎo)向,采用任務(wù)驅(qū)動、項(xiàng)目教學(xué)等教學(xué)方法,通過任務(wù)引入、合作討論、教師引導(dǎo)、任務(wù)實(shí)施、質(zhì)量檢查、匯報(bào)展示、總結(jié)評價(jià)等教學(xué)環(huán)節(jié),反復(fù)錘煉單項(xiàng)技能,先夯實(shí)技能基礎(chǔ),再通過綜合技能的螺旋遞進(jìn),促進(jìn)學(xué)生在問題的解決中,積累崗位經(jīng)驗(yàn),提高專業(yè)技能。建立教學(xué)過程中師徒模式的教學(xué)關(guān)系,創(chuàng)設(shè)真實(shí)的技能學(xué)習(xí)情境,實(shí)現(xiàn)做中教、做中學(xué)。統(tǒng)籌安排設(shè)備場地,保證足夠的訓(xùn)練時(shí)間和訓(xùn)練內(nèi)容;為了提高學(xué)生技能學(xué)習(xí)成效,應(yīng)從學(xué)生實(shí)際情
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