裕后街商業(yè)綜合樓bim的應(yīng)用機(jī)電專業(yè)

1、BIM在裕后街商業(yè)綜合樓機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用1項(xiàng)目簡(jiǎn)介郴州裕后街商業(yè)綜合樓項(xiàng)目位于郴州市蘇仙區(qū)中山東街 。以歷史文化街區(qū)裕后街為名片打造城市新商圈。項(xiàng)目基底面積為2842平方米?？偨ㄖ娣e18037平方米，上建筑面積14604平方米，建筑面積3432平方米?？倢訑?shù)為6層，建筑高度為31米。2BIM技術(shù)的引入BIM技術(shù)是指基于最先進(jìn)的三維數(shù)字解決方案所構(gòu)件的“可視化”的數(shù)字建筑模型，為設(shè)計(jì)師、建筑師、水暖電工程師、開(kāi)發(fā)商乃至最終用戶等各環(huán)節(jié)提供“模擬分析”的科學(xué)協(xié)作，幫助他們利用三維數(shù)字模型對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造及運(yùn)營(yíng)管理。BIM是引領(lǐng)建筑更次的一種新技術(shù)。在高度重視下，自行設(shè)計(jì)、建造及運(yùn)維管理的

2、裕后街項(xiàng)目成為BIM應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目，進(jìn)行BIM技術(shù)的研究與應(yīng)用。組織及技術(shù)保證3由副總經(jīng)理、總工程師牽頭。項(xiàng)目部成立BIM技術(shù)部門，由設(shè)計(jì)及施工單位抽調(diào)各專業(yè)有BIM項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)二十余人進(jìn)行了進(jìn)兩個(gè)月BIM建模及技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)。為確保項(xiàng)目BIM技術(shù)順利實(shí)施，與歐特克公司中國(guó)總商北緯華元公司及公司分別簽訂合作協(xié)議，就BIM建模及BIM技術(shù)應(yīng)用提供技術(shù)支持。項(xiàng)目實(shí)施組織構(gòu)架應(yīng)用系統(tǒng)主要包括：合同管理、物資設(shè)備管理、成本管理、進(jìn)度管理、質(zhì)量管理、運(yùn)維管理等功能模塊。BIM在裕后街商業(yè)綜合樓機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用裕后街安裝工程BIM技術(shù)應(yīng)用流程安裝工程BIM應(yīng)用流程圖4.1.1碰撞檢查創(chuàng)建好的土建BIM模型與機(jī)

3、電BIM模型，在BIMWorks中進(jìn)行整合，即可進(jìn)行碰撞檢查。裕后街商業(yè)樓層高要求較嚴(yán)格，但公共走道管線布置高度密集，對(duì)管線排布要求極高；利用BIMWorks系統(tǒng)可以快速有效地查找碰撞點(diǎn)，并出具詳細(xì)碰撞檢查和預(yù)留洞口。例如，地上四層院層，有效碰撞點(diǎn)23個(gè)，任何一個(gè)碰撞點(diǎn)如果不解決的話，將會(huì)帶來(lái)工期的延誤與材料的浪費(fèi)。 預(yù)計(jì)避免一個(gè)碰撞點(diǎn)的損失，人工費(fèi)需要1個(gè)工時(shí)，材料需要300多元。僅一層即需節(jié)省23個(gè)人時(shí)，按人工成本200元/工日算，共節(jié)省成本1.15萬(wàn)元。碰撞位置4.1.2 預(yù)留洞口通過(guò) BIM 技術(shù)，智能判斷預(yù)留洞的位置，出具預(yù)留洞口，避免二次打洞，破壞結(jié)構(gòu)，提高二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。以裕后

4、街 3B 層為例。通過(guò)預(yù)留洞口免了再次進(jìn)行的二次打洞處理。預(yù)留孔洞 29 處，避預(yù)留洞口統(tǒng)計(jì)表經(jīng)過(guò)孔洞的預(yù)留處理，以 3B 層做參照，共節(jié)省砌體用量 2.953*6=17.71m3，以每立方砌體 300 元計(jì)算，可節(jié)省成本 5315.4 元。以每個(gè) m3 需要 2 個(gè)人工計(jì)算，需要 34 個(gè)人工，人工費(fèi)用為 300 元每天，則節(jié)省 10200 元。而如果沒(méi)有預(yù)留孔洞，該層將浪費(fèi)總計(jì) 1.5 萬(wàn)元的人工及材料成本。3B層碰撞模型4.1.3管線優(yōu)化根據(jù)碰撞和管線優(yōu)先排布原則以及施工方案， BIM技術(shù)團(tuán)隊(duì)可對(duì)模型進(jìn)行修改，逐一消滅碰撞點(diǎn)。因?yàn)樯虡I(yè)樓的設(shè)計(jì)，樓層較低，但管線排布密集且復(fù)雜，對(duì)要求較高。

5、BIM團(tuán)隊(duì)對(duì)原來(lái)的管線排布方案進(jìn)行優(yōu)化，制定綜合支架排布與樣式，以滿足美觀、凈空、施工等要求。以綜合樓3B層為例，按原設(shè)計(jì)，局部走道凈高只有1.8m，經(jīng)調(diào)整優(yōu)化后，滿足走道凈高2.4m的要求。地上3B層管線綜合模型4.1.4綜合支架在機(jī)電模型中對(duì)綜合樓四層管道進(jìn)行獨(dú)立吊架布置及綜合吊架布置的對(duì)比。（支架平面布置圖見(jiàn)附圖1）獨(dú)立支架與綜合支架布置對(duì)比圖通過(guò)模型自動(dòng)生成得下表：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，人工費(fèi)用按200元每天計(jì)算。僅該層節(jié)省成本676.3+15*200=3676.3元4.1.5其他施工管理應(yīng)用虛擬交底傳統(tǒng)的施工交底是通過(guò)二維藍(lán)圖，加上人的空間三維想象能力。但人的三力畢竟有限，而通過(guò)4D可視化的

6、模型，虛擬展示施工工藝，三維技術(shù)交底，使施工想象能更直觀的了解管線率。，尤其是復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部分，并配以漫游動(dòng)畫，有效協(xié)調(diào)溝通效自動(dòng)出圖管線優(yōu)化排布后，可以在直接生成平面圖和剖面圖，為施工班組的施工提供了直接依據(jù)，有效指導(dǎo)施工?？梢怨?jié)約大量時(shí)間，快速便捷?？焖偕晒こ塘緽IM 模型創(chuàng)建完成，即可準(zhǔn)確快速計(jì)算工程量，由于BIM 模型的數(shù)據(jù)粒度達(dá)到構(gòu)件級(jí)，可以按樓層、區(qū)域、進(jìn)度、專業(yè)、施工班組等任意條件，快速生成報(bào)表，為制定人材機(jī)資源計(jì)劃提供重要依據(jù)與參考。既避免了材料的浪費(fèi)，又能保證材料到場(chǎng)及時(shí)性，有利于公司對(duì)項(xiàng)目的調(diào)配及安排，減少積壓和成本浪費(fèi)。索賠支撐在及索賠發(fā)生時(shí)項(xiàng)目模型及時(shí)將信息錄入模型，為結(jié)

7、算時(shí)索賠提供數(shù)據(jù)支撐。避免人為造成少簽、漏簽。兩算對(duì)比，成本管控在機(jī)電施工過(guò)程中，每次材料進(jìn)場(chǎng)的量及時(shí)提供給BIM技術(shù)，由BIM技術(shù)出對(duì)比表，再提交給項(xiàng)目部，根據(jù)BIM技術(shù)提供的量與實(shí)際量對(duì)比，查找分析原因，出總結(jié)分析。質(zhì)量安全管理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全隱患問(wèn)題拍照，并且根據(jù)實(shí)際問(wèn)題的不同選擇系統(tǒng)中不同選項(xiàng)、軸線、工程項(xiàng)目等參數(shù)，將通過(guò)WIFI 或者 3G 網(wǎng)絡(luò)傳送到系統(tǒng)中。工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量缺陷管理，快速將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全等問(wèn)題直接反映到項(xiàng)目管理層，解決質(zhì)量、安全隱患。采用綜合支架方案獨(dú)立支、吊架方案差值支架數(shù)量（個(gè)）39047080需用鋼材（Kg）1075.541210.88135.34材料費(fèi)

8、用（元）5377.76054676.3人工（工日）11412915應(yīng)用成效碰撞檢查運(yùn)用 BIMwork 系統(tǒng)，將安裝各專業(yè)的模型集成到一起。進(jìn)行碰撞檢查。本項(xiàng)目共檢查出碰撞 600 余處，考慮到實(shí)際施工過(guò)程中，會(huì)做變通處理。經(jīng)過(guò)篩選后得出有效碰撞檢測(cè)點(diǎn)93 處?？捎行Ч?jié)省人工約 93 個(gè)工日，人工每人每工日 200 元計(jì)算。避免返工人工費(fèi)、材料費(fèi)共計(jì) 4.65 萬(wàn)元。預(yù)留洞口通過(guò)碰撞檢測(cè)，共輸出預(yù)留洞的部位共 612 個(gè)，其中有效避免現(xiàn)場(chǎng) 90 余處預(yù)留洞口遺漏，防止二次開(kāi)鑿情況。節(jié)省人工約 30 個(gè)工日。人工每人每工日 200 元計(jì)算，則避免返工人工費(fèi)、材料費(fèi)共計(jì) 4.7 萬(wàn)元。綜合支架通過(guò)

9、采用綜合支架系統(tǒng)，少安裝支架 300 余個(gè)。節(jié)省人工 65 個(gè)工日。人工每人每工日200 元計(jì)算，則避免返工人工費(fèi)、材料費(fèi)共計(jì) 2.7 萬(wàn)元。同時(shí)采用綜合支架系統(tǒng)，各班組交叉施工，計(jì)劃工期節(jié)約 18 天。（附圖 2 進(jìn)度計(jì)劃對(duì)比）材料傳統(tǒng)手工算量來(lái)提取材料用量，耗時(shí)非常大，利用 BIM 模型提取工程量，快速準(zhǔn)確，三倍以上工作效率。三維溝通通過(guò)三維可視化交底，避免工人理解錯(cuò)誤產(chǎn)生的返工現(xiàn)象。了工作質(zhì)量。5.6 運(yùn)維模型工作效率的同時(shí)也運(yùn)維階段，可根據(jù)上傳資料信息對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行查看。更方便快捷的反查設(shè)備型號(hào)、廠家、聯(lián)系人等信息。方便對(duì)設(shè)備構(gòu)件進(jìn)行部署、變更、管理能力。等，極大的物業(yè)信息化BIM 在

10、機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用研究基于 BIM 三維設(shè)計(jì)編碼及構(gòu)件庫(kù)建立對(duì)構(gòu)建資源根據(jù)專業(yè)、系統(tǒng)、類型、名稱、材質(zhì)進(jìn)行編碼,方便設(shè)計(jì)檢索及材料統(tǒng)計(jì)。編碼對(duì)應(yīng)唯一構(gòu)件，預(yù)制工廠可根據(jù)構(gòu)件編碼查詢構(gòu)件信息，進(jìn)行生產(chǎn)。建立三維機(jī)電模型BIM 設(shè)計(jì)模式中，全專業(yè)基于一個(gè)模型協(xié)同設(shè)計(jì)，能在設(shè)計(jì)階段優(yōu)化管線碰撞，直觀檢測(cè)層高瓶頸位置，精確控制層高及吊頂高度。同時(shí)基于構(gòu)件編碼，能實(shí)時(shí)生成詳細(xì)的材料清單及下料單。目前設(shè)計(jì)院出圖較多還是用的二維圖紙，作為施工來(lái)說(shuō)，必須拿到所有專業(yè)的全部圖紙后，消耗較多的時(shí)間建模。如采用三維設(shè)計(jì)可減少大量建模時(shí)間及成本。6.2 工廠預(yù)制隨著社會(huì)的發(fā)展，機(jī)電安裝工程所一直沿用的粗放型的管理，

11、已不適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的步伐。行業(yè)需要有大的改變，工廠化已是大勢(shì)所趨。而國(guó)家政策的出臺(tái)和BIM技術(shù)的發(fā)展，為機(jī)電安裝工程的工廠化提供了有利條件通過(guò)BIM設(shè)計(jì)可視化、構(gòu)件參數(shù)化的特性實(shí)現(xiàn)更精確的工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配。BIM工廠化流程圖通風(fēng)工程工廠化通風(fēng)工程包括送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)等。系統(tǒng)主要包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥及其它、配件。裕后街暖通模型通過(guò)對(duì)暖通模型進(jìn)行構(gòu)件級(jí)精確建模。自動(dòng)生成下料單，由工廠預(yù)制加工。生產(chǎn)下料單主材、設(shè)備加搭配輔料配件配送。材料包括主材輔材。材料、機(jī)具配備應(yīng)齊至工地后，由施工電梯或塔吊等將貨物運(yùn)送至指定樓全，并。通過(guò)汽車等交通工具層。最后現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)BIM模型進(jìn)行組裝。綜

12、合支吊架及管道、橋架系統(tǒng)也可使用類似流程進(jìn)行工廠化加工預(yù)制。工廠化加工、預(yù)制指標(biāo)機(jī)電安裝工程的電纜橋架、管道系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)盡量采用工廠化預(yù)制加工工藝，工廠化預(yù)制加工程度不應(yīng)小于70%; 工業(yè)安裝工程的設(shè)備、管道、管件、設(shè)備零的酸洗或脫脂，工廠性加工作業(yè)應(yīng)達(dá)到100%。工廠性加工預(yù)制的管子、管件、支吊架等，其除銹工序、底層防銹漆二度和面漆一度的工廠性加工應(yīng)達(dá)到100%。工廠化模式與項(xiàng)目管理模式相比的優(yōu)勢(shì)工廠化生產(chǎn)大幅度減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)量，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)及管理難度。流水線、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，質(zhì)量管理體系更完善。工廠化生產(chǎn)可克服現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的變化性生產(chǎn)。，適合大型的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效可實(shí)現(xiàn)大宗、單品貨物長(zhǎng)期、集中采購(gòu)。BIM技術(shù)對(duì)工廠化的推動(dòng)力將復(fù)雜的建筑安裝工程系統(tǒng)分解為獨(dú)立的構(gòu)件、零件，形成產(chǎn)品。并直觀、準(zhǔn)確的顯示產(chǎn)品的外觀、參數(shù)等。實(shí)現(xiàn)構(gòu)件預(yù)制工廠化?？煞浅７奖?、準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)工程量，可即時(shí)得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，從而保證材料計(jì)劃、結(jié)算的準(zhǔn)確。工廠化、大批量預(yù)制，如果出錯(cuò)，造成的損失是非常大的，所以提前預(yù)防錯(cuò)誤就是重中之重。BIM技術(shù)可模